生产项目管理调查表
项目尽职调查报告生产制造业企业
企业产品和服务介绍
主要产品
公司主要生产和销售电子元器件、汽车电子元器件、电子组装件等。
服务范围
公司为客户提供从产品设计、制造到安装和维护的全方位服务。
企业市场地位和竞争优势
市场地位
公司在电子元器件和汽车电子元器件领 域拥有较高的市场份额，是华南地区知 名的生产制造企业。
VS
竞争优势
公司拥有先进的生产技术和设备，注重产 品研发和品质管理，能够为客户提供高质 量的产品和服务。此外，公司还拥有完善 的销售网络和优质的客户服务体系，能够 及时响应客户需求并提供专业的售前和售 后服务。
企业财务指标分析
1 2 3
偿债能力指标
评估企业的偿债能力，包括流动比率、速动比率 、资产负债率等指标，反映企业的偿债能力和风 险水平。
运营效率指标
评估企业的运营效率，包括存货周转率、应收账 款周转率、总资产周转率等指标，反映企业的资 产管理和运营效率。
盈利能力指标
评估企业的盈利能力，包括毛利率、净利率、总 资产收益率等指标，反映企业的盈利能力和投资 回报。
CHAPTER 02
企业概况
企业历史和发展历程
创业阶段
该公司由创始人于2000年在广东深 圳创立，初期主要从事电子产品的组 装和销售。
成长阶段
2005年，公司开始扩大规模，并涉 足电子元器件的制造和销售。
扩张阶段
2010年，公司进一步扩大生产规模 ，并开始进入汽车电子领域。
转型升级阶段
近年来，公司开始致力于技术研发和 创新，向高端制造业转型。
企业会计政策和合规性评估
会计政策一致性
01
评估企业会计政策的一致性和稳定性，确保企业财务报告的可
比性和可理解性。
管理情况调查表
团队中的组织协调是否到位
是 □ 否 □
营业期间是否随时处理问题
是 □ 否 □
团队的执行力如何
强 □ 一般 □
营业前是否对餐前卫生进行检查
是 □ 否 □
管理思路及理念是否正确
是 □ 否 □
是否对突发事件进行有效处理
是 □ 否 □
对员工生活关心是否到位
是 □ 否 □
是否与客人进行有效沟通
是 □ 否 □
对整体培训效果是否有效
是 □ 否 □
是否为员工打饭及与员工就餐
是 □ 否 □
整体管理构架是否清晰
是 □ 否 □
每日是否对工作进行总结
是 □ 否 □
管理人员是否尽职
是 □ 否 □
是否与部门进行了有效沟通
是 □ 否 □
例会程序是否严格操作
是 □ 否 □
管理部分：共23项，每项1分（选则“是”得1分，选择“否”得0分）。本项得分：
管理情况调查表
检查项目
是否达标
检查项目
是否达标
管理人员仪容仪表是否达标
是 ห้องสมุดไป่ตู้ 否 □
管理人员时间观念如何
强 □ 一般 □
管理人员专业素质是否达标
是 □ 否 □
例会内容是否有效
是 □ 否 □
团队的整体面貌是否达标
是 □ 否 □
每日例会是否检查员工仪容仪表
是 □ 否 □
团队的战斗力如何
强 □ 一般 □
每日例会是否调动员工激情
生产进度安排检查表
生产进度安排检查表1. 背景介绍生产进度安排对于一个项目的成功实施至关重要。
它可以帮助团队成员明确任务目标、合理分配资源以及监控项目进展情况。
生产进度安排检查表是一种有效的工具，用于跟踪项目的进度，并及时发现和解决可能的延迟或问题。
本文档将介绍生产进度安排检查表的作用、结构和使用方法。
2. 作用生产进度安排检查表的主要作用是帮助团队成员掌握项目进度，并及时发现和解决进度延迟或问题。
通过使用生产进度安排检查表，团队成员可以更好地了解项目的当前进展情况，合理安排工作，减少因进度延迟而带来的风险。
3. 结构生产进度安排检查表通常包含以下几个主要部分：3.1 项目信息项目信息部分用于记录与项目相关的基本信息，包括项目名称、项目负责人、项目开始时间和结束时间等。
3.2 任务列表任务列表部分是生产进度安排检查表的核心部分。
它列出了项目的所有任务，并为每个任务指定了开始时间、结束时间和负责人等基本信息。
团队成员可以根据任务列表了解每个任务的进度和负责人。
3.3 进度监控进度监控部分用于记录任务的实际进度和预计进度。
团队成员可以每天或每周更新任务的实际进度，并与预计进度进行对比。
通过监控任务的进度，团队成员可以及时发现进度延迟并采取相应措施。
3.4 问题解决问题解决部分用于记录在项目执行过程中遇到的问题和解决方案。
团队成员可以将问题和解决方案进行记录，并及时进行跟踪和解决，以保证项目进度不受影响。
4. 使用方法使用生产进度安排检查表的方法如下：4.1 填写基本信息首先，填写项目信息部分的基本信息，包括项目名称、项目负责人、项目开始时间和结束时间等。
4.2 制定任务列表制定任务列表，列出项目的所有任务，并为每个任务指定开始时间、结束时间和负责人等信息。
根据任务的优先级和依赖关系，合理安排任务的顺序。
4.3 更新进度监控团队成员每天或每周更新任务的实际进度，并与预计进度进行对比。
记录实际进度和预计进度之间的差异，并分析其原因。
供应商能力调查表
供方填表承诺我公司诚信经营，所填内容完全属实，如有虚假愿承担法律责任。
法定代表人签字（加盖公章）：目录1. 供方需完成以下调查项目的填写和证实性材料的提供:2. 本文件供方需提供书面纸版两份，封面加盖供应商公章；电子版一份。
3. 此文件内容包含了需要调查的供方的基本情况，是资料评估的主要依据。
要求供方填报的内容必须真实、完整、字迹易于辨别，否则资料评审不能通过。
、生产配套能力调查（针对” ”产品）生产流程 提交” XXX ”产品生产流程图/工艺流程图（随附件说明）生产线瓶 颈工序说 提交生产线瓶颈工序分析说明（随附件说明）明25主要分供 应商结构6品质保证能力调查1单项评审结论： □通过 □不通过2、单项评审结论： □通过 □不通过单项评审结论： □通过□不通过4、单项评审结论：□通过□不通过供应商产地证明书现证明：一、___________________________ 公司（简称_____________ 公司）保证向XXX直接销售的以下产品：，来自以下制造工厂：工厂名称：工厂地址：工厂营业执照注册号：二、__________ 公司保证在合作期间发生以下变更时会通知” XXX”采购部及质保部：变更厂名、厂址、法人代表，包括公司转卖、公司拆分；建立分公司或者在异地生产产品销售给” XXX” ；销售给” XXX”的产品发外加工，包括在家庭内加工；改变销售方式，包括通过其他公司销售；变更产品设计、产品材料、变更核心零部件供应商。
三、公司如果变更以上内容没有通知” XXX ”或者因以上变更导致” XXX ”产品出现质量问题，愿意承担” XXX ”规定的处罚：一经发现，无论是否造成质量损失，均视为违反双方签订的《合作协议》，罚款 _____ 万元人民币；变更时因没有通知” XXX”而导致的批量质量问题，需要承担质量损失，具体事宜（包括具体的责任界定办法和处罚内容等）以双方签订的《合作协议》为准。
法人代表签名：公司公章：签订日期：。
质量管理老七种工具的使用方法
1
81
98.78％
铆裂
1
82
100％
合计
82
82
注意事项：当一种产品有两种或两种以上不 合格时，事先必须规定如何记录。
中、重卡第六横梁件铆接铆钉质量缺陷调查表
例二：
不合格位置调查表
#2022
机翼划伤位置记录表
单位：×车间×工段
日期： 年 月 日
操作者：× × ×
排 列 图
目从最重要到最次要进行排列而采用的一种简单的图 示技术。 排列图是由一个横坐标、两个纵坐标、几个按 高低顺序排列的矩形和一条累计百分比折线组成。
定义：排列图又叫帕累托图。它是将质量改进项
按重要性顺序显示每个质量改进项目对整 个质量问题的作用。 识别进行质量改进的机会。
作用
制作排列图的步骤
#2022
第七步，在横轴上按频数大小画出矩形，矩形的高度代表
各不合格项频数的大小。
第八步，在每个直方柱右侧上方，标上累计值(累计频数和
累计频率百分数)，描点，用实线连接，画累计频数折线(帕累
托曲线)。
第九步，在图上记入有关必要事项，如排列图名称、数
据、单位、作图人姓名以及采集数据的时间、主题、数据合计
序号
缺陷
频率
累计频数
频率×100
累击频率×100
1 2 3 4 5 6 7
精磨外圆 精切环槽 精镗销孔 垂直摆差 斜 油 孔 磨 偏 差 其 它
229 136 56 42 15 14 8
229 365 421 463 478 492 500
45.8 27.2 11.2 8.4 3.0 2.8 1.6
注意事项：
数据的性质分类要明确； 从品质(不良率/缺陷数)、效率(工时)、成本 (各项费用)等项目的日报、周报、月报中发现问题 同一问题有很多项目在一起应层别； 层别所得资料要能与对策相连接。
生产管理部门内审检查表
生产管理部门内审检查表
一、生产计划与执行
1.生产计划是否合理，是否符合公司整体战略规划？
2.生产计划的执行情况如何，是否按计划完成？
3.对于生产过程中的异常情况，是否有及时调整计划的机制？
二、物料管理
1.物料采购是否及时，是否满足生产需求？
2.物料存储是否规范，是否有明确的标识和分类？
3.物料领用是否有严格的管理流程，是否有防止浪费的措施？
三、工艺流程控制
1.工艺流程是否合理，是否符合产品要求？
2.工艺流程的执行情况如何，是否有严格的监控措施？
3.对于工艺流程中的问题，是否有及时改进的机制？
四、设备维护与保养
1.设备维护保养计划是否完善，是否严格执行？
2.设备运行状况如何，是否有异常情况出现？
3.对于设备故障，是否有及时的维修机制？
五、安全生产管理
1.安全生产责任制是否健全，员工是否明确自己的安全职责？
2.安全培训和宣传是否到位，员工的安全意识如何？
3.安全检查和隐患排查是否定期进行，是否有记录和整改措施？
六、产品质量检验
1.产品质量检验标准是否明确，是否符合客户要求？
2.质量检验流程是否规范，是否有完整的记录？
3.对于不合格产品，是否有严格的处置措施？
七、人员培训与考核
1.员工培训计划是否完善，是否符合岗位需求？
2.培训效果如何，员工技能水平是否得到提升？
3.考核机制是否健全，员工绩效评估是否客观公正？
八、环境卫生与环保
1.生产现场环境卫生状况如何，是否有明确的清洁卫生标准？
2.是否有环保设施和措施，是否符合国家和地方的环保法规要求？。
精益生产调查问卷(1)
精益生产检盘问卷(本表格内容仅供两方合作洽商之用，不作其余任何商业用途)敬爱的客户：您好！特别感谢您对我们的支持和信任！我们的精益生产专家为了确实帮助公司解决问题，提高管理；先期需对贵公司的生产系统进行初步诊疗，诊疗结果有助于我们拟订有关的项目方案，有助于我们明确项目的改良方向。
我们会为您守旧商业奥密，感谢您的配合！上海智渠文化流传有限公司请您回答以下问题并且将答卷交给我们，我们的精益生产专家将对贵公司的生产系统进行初步诊疗。
检查表说明：1.请对答案进行选择或依现状对有关问题进行回答。
2.假如您不知道某些问题答案的话，这将会限制我们对您供给全面地剖析帮助。
可是其余问题的答案仍旧会供给有价值的信息。
3.有可能一家公司由于拥有多个生产工厂，在这类状况下，可能需要多个各自独立填写检盘问卷的人。
我们将针对不一样的检盘问卷分别予以诊疗。
4.贵公司的详细状况可能随时间而强烈的变化。
比现在天固然没有工人培训计划，可是不久的未来就要实行培训计划了。
这类状况请向我们做出说明，不然，我们会假设贵公司没有完美的培训计划。
第三部分：需要您供给的详细数据资料1：请画出公司主要生产流程比如：某公司流程冲压——〉电镀库房组装注塑请画出贵公司流程：2：说明各流程的生产能力（比如：注塑每班6000件、组装每班3200件）3：请说明各工程的生产时间安排比如：电镀车间每个月生产20天，每日2班，每班8小时4：说明各流程的产能利用率（比如：注塑机利用率60%、电镀车间利用率100%）5：说明各流程间的库存量6：每个月/季订单数目比如：每个月有订单8500台7：请供给生产现场的布局图及公司组织架构图（能够采纳附件形式）第四部分：公司战略（请公司总经理填写）。
供应商4M变更管理调查表
4M 变更查核表
品质保证责任者 供应商： 公司 提报日期： 年 月 日 核准 审核 承办
核查时段：（________年____月____日）至（____月____日）
过程变更项目表
变更 类型 变 化 点 变化项目.管理项目
生产线体大批新员工的加入，如超过线体总 人数的10%以上时,增加过程检验频次，做好 员工培训。 关键工序人员变动； 人 2、作业者的指导者（有经 验者）发生改变 管理机构的重大变更 根据作业标准书进行教育、指导，指导后进 行动作观察
3/3
过程变更项目表
变更 类型 变 化 点 变化项目.管理项目
5个月以上没有生产的零件，对污垢、锈、破 损、外观变化，使用性能确认，确保产品批 次的可追溯性。 新材料的使用说明及验证报告，（要有初物 标识、检查成绩表） 样件、试生产产品的确认，根据实际情况确 定是否需要整车匹配。 新供应商的供货资质及材料验证证明。 返工后进行再次检查 相关部门的评审，让步接受品的可追溯性 供应商有无变更确认单位签字确认： 1、长期未使用的产品总成 其他 2、返工的再利用 连续5个月未使用 生产线连续停产3个月 零部件进行批量返工后进行再次检查 供应商有无变更确认单位签字确认： 是 是 是 是 是 否
方 法
2/3
过程变更项目表
变更 类型 变 化 点
8、中转车／搬运方法发生 变化
有无变更核查表
是否 是否 申请 送样
否 否
变化项目.管理项目
厂内增加检验频次
品管
生管
采购
开发
工程
供应商有无变更确认单位签字确认： 1、模具的变更 2、夹具的变更 机器 设备 3、工具的变更 4、刀具的更换 更换状况及试加工品的处理 供应商有无变更确认单位签字确认： 5、仪器/设备变更 7、新生产线的投入使用 8、关键设备维护保养计划 变更 机器 设备 9、连休后的生产开始 10、消耗品的更换、修正 11、测定器、检具的变更 12、零部件容器的变更 设备进行升级或重新布置的；新设备投入 更换与原设备不同的设备或配件 进行初期管理，到现场进行确认。 计划变更后的偏差确认 机械设备的设定条件的正确 更换频率的确认 修正后的更换、新品更换 空间、防损伤的确认 供应商有无变更确认单位签字确认： 1、自制及外协件发生变化 时 样件、试生产产品的确认，根据实际情况确 定是否到现场确认。 是 是 是 否 是 是 否 否 是 是 是 否 是 否 否 否 否 否 否 否 模夹具的修正品、第二套模夹具的更换，更 换后样件、小批量生产 关键工位夹具的变更，鉴定方法进行确认。 工具更新，工具的规格发生改变， 刀具的定期更换、刀具的改良、刀架的变更 是 是 否 否 是 否 否 否
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管理的负责人 预防保养
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记事
械 工 具
2．工 具 管 理
管 理
3．工 具 类 型
定期检查的实施 工具的研磨等管理 工具的保管是否适当 外借工具是否确实记录 设计、采购、制造的方法是否适当 保管方法是否适当、负责人是谁
动 1．电 力 力
2．燃 料
电力管理的重点 节省电务的对策 燃料费的比便例、成本、单位消费量及管理重点
1．搬 运 管 理
工 作 2．环 境 条 件
环
境
3．安 全 管 理
搬运工具的利用、通路状态 影响工作的条件如何 是否有适当的管理 有无安全统计、安全对策 火灾的防止是否适当
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生 产 管 理 调 查 表（三）
区分 调 查 项 目
主要检讨事项
检查标准是否合适
1．检 查 方 法
收货检查与工程检录
2．不 良 率
查
不良率的工程类别、原因类别 不良品的处置及防止对策
现在的不良率是否太高
3．可 用 率
总体可用率 应付可用率提高的对策
机 1．械机设备管理