文丘里湿式除尘器课程设计报告

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6可调文丘里管洗涤式除尘器实验指导书

6可调文丘里管洗涤式除尘器实验指导书

1、 除尘器处理风量的测定
表 1:除尘器处理风量测定结果记录表
实验时间:
烟气干球温度:
烟气湿球温度:
烟气相对湿度:
烟气密度:
大气压力:
风管横截面积
测定次数 进口微压计读数 进口微压计倾斜角
出口微压计读数
1
出口微压计倾斜角
5
可调文丘里管洗涤式除尘器实验
2 3 4 5
2、 除尘器阻力的测定
进口处测 测定次数
3
可调文丘里管洗涤式除尘器实验
实验装置图
1. 透明有机玻璃进气管段 1 付,配有动压测定环,与微压计配合使用可测定 进口管道流速和流量; 2. 自动粉尘加料装置(采用调速电机),用于配置不同浓度的含灰气体; 3. 入口管段采样口,用于入口气体粉尘采样;也可利用比托管和微压计在此 处测定管道流速; 4. 文丘里洗涤器入口测压环,与 U 型压差计一道用来测定文丘里洗涤器的压 力损失; 5. 文丘里洗涤器粉尘调节塞; 6. 文丘里洗涤器,包括有机玻璃主体,可调喉部活塞(通过上下移动可调节 文丘理的喉部空隙面积,从而改变文丘里的喉部气体流速),洗涤液进液装置, 是气体中颗粒物与洗涤液接触的主要场所; 7. 漩涡流量计; 8. 洗涤液循环槽系统,包括储液槽;进水(D15)口及阀;溢流口、放空口 加上管道和阀门组成的排液系统;不锈钢水泵(通过控制箱面板按钮控制运行)、 控制阀、流量计组成的循环液系统。该系统用来储存、循环洗涤液; 9. 有机玻璃离心脱水筒,顶部配有精除沫器,用于来自文丘里吸收器的气液 分离,底部设有洗涤液循环储箱; 10. 文丘里洗涤器出口测压环,与 U 型压差计一道用来测定文丘里洗涤器的压 力损失;
六、 实验结果讨论:
除尘器出口参数测量
采样体 积(m3)

文丘里湿式除尘器课程设计分析解析

文丘里湿式除尘器课程设计分析解析
经过文丘里管预处理的烟气切向引入捕滴器下部,在捕滴器中,由于剧烈的旋 转运动,依靠离心力的作用将烟尘和灰水滴抛向捕滴器的器碧,并被器壁上的水膜 翰附,随水膜流入下部灰斗。净化后的烟气从捕滴器的上部排出,经引风机送入烟 囱。
湿式除尘器要得到较高的除尘效率,必须造成较高的气液相对运动速度和非常 细小的液滴,文氏管就是为了适应这个要求而发展起来并使用。
3.供水方式的选择:径向内喷
d2 1.129
Qt 2
0.903m
3600v2
L2 d 2 d h ctg 2 3.537m
2
2
4.捕滴器的设计计算:采用倒锥型
a.筒体计算

进口烟道处筒体内径:取 v f 6.5m / s
Dj
0.0188
Qt 2

1.583m
vf

供水装置处筒体内径:取 v s 4.5m / s t3 75 C
一.绪论 ........................................ - 2 二、前言 ........................................ - 2 三、设计任务 .................................... - 3 -
(一)主要技术参数 ............................ - 3 (二)烟气量的计算 ............................ - 4 四、设计原则 .................................... - 5 五、设计计算 .................................... - 6 -
1.531m
0.1876m

文丘里除尘器实验报告

文丘里除尘器实验报告

文丘里除尘器实验报告文丘里除尘器实验报告一、引言空气污染是当今社会面临的重要环境问题之一。

在工业生产、交通运输和能源消耗等活动中,大量的有害气体和颗粒物被排放到大气中,对人类健康和生态环境造成了严重威胁。

因此,研发高效的除尘器成为了迫切的需求。

本实验旨在探究文丘里除尘器的除尘效果及其对空气质量的改善。

二、实验方法1. 实验材料和仪器本实验所用材料为文丘里除尘器、空气污染源、颗粒物浓度检测仪等。

2. 实验步骤首先,将文丘里除尘器放置在实验室内,并连接上电源。

然后,将空气污染源放置在一定距离处,使其排放的颗粒物能够进入除尘器。

接下来,使用颗粒物浓度检测仪对进入除尘器前后的颗粒物浓度进行测量,并记录数据。

最后,根据实验数据分析文丘里除尘器的除尘效果。

三、实验结果在本实验中,我们将文丘里除尘器的除尘效果分为三个等级:优秀、良好和一般。

根据实验数据统计,进入除尘器前的颗粒物浓度平均值为1000mg/m³,而进入除尘器后的颗粒物浓度平均值为100mg/m³。

根据这些数据,我们可以得出以下结论:1. 文丘里除尘器的除尘效果优秀。

通过实验数据可以看出,文丘里除尘器能够将进入其内部的颗粒物浓度降低到原来的十分之一,有效地净化了空气。

2. 文丘里除尘器对不同粒径的颗粒物都具有较好的除尘效果。

在实验过程中,我们将颗粒物按照粒径大小进行分类,并对其浓度进行测量。

结果显示,不论是大颗粒物还是小颗粒物,文丘里除尘器都能够有效地去除。

3. 文丘里除尘器的运行稳定性较好。

在实验过程中,我们对文丘里除尘器的运行状态进行了观察,发现其运行稳定,无明显故障。

四、讨论与分析通过本实验可以看出,文丘里除尘器在净化空气方面具有显著的效果。

其高效的除尘能力使得室内空气质量得到了明显的改善,为人们提供了更加健康、清洁的生活环境。

此外,文丘里除尘器的运行稳定性也为其广泛应用于工业生产和居民生活提供了保障。

然而,值得注意的是,文丘里除尘器虽然能够有效去除颗粒物,但对于气体污染物的去除效果并不明显。

文丘里水膜除尘器设计指导

文丘里水膜除尘器设计指导

文丘里水膜除尘器设计指导书(一) 计算书部分1、 熟悉资料(1) 设备原理:文丘里水膜除尘器是一种高效湿式除尘器,常用于高温烟气降温和除尘上,其结构包括文丘里洗涤器和旋风水膜除尘器。

了解其原理有助于画图前分析计算。

(2) 土建资料:根据建筑平、立、剖面图,了解除尘设备结构特点为管道合理布局提供参考条件。

(3) 设计依据:依据建筑条件图和设计规范、设计手册、技术措施、标准图集设计。

2、 设计过程文丘里除尘器的设计主要包括三个主要内容:净化气体量、文丘里管和捕集器的主要尺寸的确定。

(1) 净化气体量Q 的确定净化气体量可以根据生产工艺物料平衡和燃烧装置的燃烧计算来求,也可以采用直接测量的烟气量数据。

对于烟气量的设计与计算,都以文丘里管前的烟气性质和状态参数为准。

为了简化设计计算,计算时可以不考虑其漏风系数、烟气温度的降低、烟气中水蒸气对烟气体积的影响。

(2) 文丘里管几何尺寸的确定1) 喉管①喉管截面积 通常按式(1-1)计算。

03600u Q t A = (1-1) 式中 A 0— 喉管的截面积,m2 Q t —温度为t 时气体口的气体流量,m 3/hu 0— 通过喉管的气体流速,m/s②确定高宽比求得高、宽2) 收缩管① 收缩管进气端截面积 通常按与之相连的进气管道形状计算,计算公式为:113600u Q t A = (1-2) 式中 A 1—收缩管进气端的截面积,Q t —温度为t 时气体口的气体流量,m 3/hu 1— 收缩管进气端气体的速度,m/s② 计算截面收缩管进气端的高度和宽度③ 确定收缩角1θ④ 矩形文丘里管的收缩管长度 矩形收缩管长度L 1可以按式(1-3)和式(1-4) 计算,取两式最大值作为收缩管的长度。

2cot 2a a L 101a1θ-= (1-3)2cot 2b b L 101b 1θ-= (1-4)L 1a —用收缩管进气端高度1a 和喉管高度0a 计算收缩管长度,mL 1b —用收缩管进气端宽度b 1和喉管宽度b 0计算收缩管长度,m3) 扩散管①扩散管出气端的截面积 其计算式如下223600u Q A t = (1-5) 式中 A 2—扩散管出气端的截面积,m 2Q t —温度为t 时气体口的气体流量,m 3/hu 2—扩散管出气端气体的速度,m/s②计算截面扩散管出气端的高度和宽度③确定扩散角2θ④矩形文丘里管的扩散管长度 矩形扩散管长度L 2可以按式(1-6)和式(1-7)计算,取两式最大值作为扩散管的长度。

文丘里湿式除尘器课程设计分析解析

文丘里湿式除尘器课程设计分析解析

成绩南京工程学院课程设计说明书设计题目:文丘里湿式除尘器工艺设计课程名称:除尘与输灰系统及设备院(系、部):环境工程学院专业:电力环保班级:姓名:学号:起止日期:2014.12.22~2014.12.26指导老师:张雯娣一.绪论........................................ - 2 -二、前言........................................ - 2 -三、设计任务.................................... - 3 -(一)主要技术参数............................ - 3 - (二)烟气量的计算............................ - 4 -四、设计原则.................................... - 5 -五、设计计算.................................... - 6 -(一)、步骤.................................. - 6 - (二)、计算.................................. - 6 -六、参考文献................................... - 11 -七、设计图纸................................... - 11 -八、设计结论................................... - 11 -一.绪论本次课程设计要求设计出一台文丘里湿式除尘器,其除尘效率要在90%以上,出口含尘浓度要低于30mg/m3,其中捕滴器为倒锥形。

此次设计要计算标态下烟气流量、工况下烟气流量、烟气含尘浓度,文丘里管与捕滴器尺寸设计,具体内容包括文丘里管尺寸、筒体直径、进气蜗壳、出口蜗壳的设计。

大气污染控制工程课程设计-文丘里除尘器.

大气污染控制工程课程设计-文丘里除尘器.

湿式除尘器设计摘要:该设计主要为小型燃煤电站锅炉烟气除尘系统设计,设计耗煤量为6732.9kg/h,分析锅炉烟气特点,排烟温度550℃,烟气密度:1.37kg/m3及排放要求后初步选择了文丘里除尘器,在燃烧锅炉中将产生大量含有二氧化碳和粉尘的烟气,该废气若不经处理直接排入大气,不仅会污染周围环境,而且导致了极大地原物料消耗,为此必须进行处理,故将从锅炉出来的烟气经过管道将其汇集通过风机的作用送入烟囱排入大气中。

工艺流程包括换热器、管道、文丘里除尘器、风机电机等。

一设计题目湿式除尘器设计二设计资料设计耗煤量:6732.9kg/h。

排烟温度:550℃空气过剩系数:α=1.4烟气密度(标态):1.37kg/m3室外空气平均温度;4℃;锅炉出口前烟气阻力:1200Pa;三设计目的要求设计烟尘浓度排放≤200mg/m3。

本设计的目的在于进一步巩固和加深理解课程理论,培养运用所学理论知识进行净化系统设计的初步能力,包括工程设计的基本方法和步骤,技术资料的查找与应用以及绘图能力的训练,综合运用本课程及其有关课程的理论知识解决工程中的实际问题。

四设计要求(一)编制一份设计说明书,主要内容包括:1)引言2)方案选择和说明(附流程简图)3)除尘(净化)设备设计计算4)附属设备的选型和计算(集气罩、管道、风机、电机)5)设计结果列表6)设计结果讨论和说明7)注明参考文献和设计资料(二)绘制除尘(净化)系统平面布置图、立面布置图、轴测图(三)绘制除尘(净化)主体设备图除尘器名称 适用的粒径范围(μm ) 效率 (%) 阻力 (Pa ) 设备费 运行费 重力沉降室 >50<50 50 少 少 惯性除尘器 20-50 50-70 300 少 少 旋风除尘器 5-15 60-90 800 少 中 水浴除尘器 1-10 80-95 600 少 中下 卧式旋风水膜除尘器 ≥5 95-98 800 中 中 冲激式除尘器 ≥5 95 1000 中 中上 电除尘器 0.5-1 90-98 50 多 中上 袋式除尘器 0.5-1 95-99 1000 中上 大 文丘里除尘器0.5-190-984000少大五 设计内容5.1 引言我国是以煤为主要能源的国家。

湿式除尘器课程设计(1)

湿式除尘器课程设计(1)

湿式除尘器课程设计(1)1. 课程设计目标与意义:湿式除尘器是一种常见的空气污染控制设备,广泛应用于工业生产中。

作为环保科技领域的重要组成部分,湿式除尘器的设计和应用至关重要。

本课程设计旨在让学生深刻了解湿式除尘器的原理、设计方法和运行特点,培养学生对环保科技的概念和实践应用。

2. 课程设计内容:(1)湿式除尘器的基本概念和原理- 介绍湿式除尘器的定义、类型、组成和工作原理- 分析湿式除尘器的优点、不足及适应场合(2)湿式除尘器设计方法- 学习湿式除尘器设计方案的制定和计算方法- 介绍湿式除尘器设计流程,包括传质、扩散、凝聚等计算步骤- 利用实例和算例介绍湿式除尘器的设计过程(3)湿式除尘器运行特点和维护管理- 了解湿式除尘器的运行特点、影响因素和故障处理方法- 学习湿式除尘器的维护管理及运行安全措施3. 课程设计方法:以理论课、实验课和讨论互动形式结合的方法,通过讲授知识点、实践计算、案例分析、互动讨论等方式,使学生全方位了解湿式除尘器的工作原理、设计方法及运行管理知识。

4. 课程设计评估:通过平时作业、实验报告、课堂讨论等考核方式,测评学生对湿式除尘器概念、设计、运行等方面的掌握和应用能力。

5. 参考书目:- 《湿式除尘器的基本原理与应用》,王东洋等编著,清华大学出版社- 《固体废物处理工程》,王心华等编著,化学工业出版社- 《空气污染控制工程》,王雷等编著,机械工业出版社- 环保科技相关期刊及网站,如《环境科学与技术》、《中国环境保护产业》等。

经过本课程的学习,学生将能够掌握湿式除尘器的定义、原理、设计计算方法和运行管理知识,对环保科技的实践有更深刻的认识和理解,具备湿式除尘器相关工作的基本能力。

文丘里除尘器设计说明书.

文丘里除尘器设计说明书.

大气污染控制工程课程设计学院:工学院系别:环境工程姓名:学号:指导教师:成绩:2013 年 11 月 29 日目录摘要 (3)关键字 (3)一.前言 (5)二.方案的选择及说明 (5)2.1 除尘器性能指标 (5)2.2 除尘器的选择 (5)三.设计依据和原则 (6)3.1 依据 (6)3.2 原则 (6)四.管道设计计算 (6)4.1 基本数据 (6)4.2烟气排放量以及组成 (7)4.3 管道计算 (8)4.3.1除尘系统工艺流程图 (8)4.4.2管道直径的确定 (8)4.4 管道压力损失的计算 (9)4.4.1 摩擦阻力损失 (10)4.4.2局部压力损失 (11)4.4.3系统的压力损失 (12)五.换热器的选型 (12)六.文丘里洗涤器几何尺寸和压损计算 (13)6.1管径 (13)6.2管长 (14)6.3压力损失 (14)6.4除尘效率的计算 (15)6.5脱水器的选择(捕集器) (15)6.6喷嘴选型 (16)七.风机的选型 (17)八.烟囱的高度计算 (18)九.设计结果列表 (21)十. 总结 (22)参考文献 (23)某小型燃煤电站锅炉烟气除尘系统设计摘要:该设计主要为某小型燃煤电站锅炉烟气除尘系统设计,设计耗煤量为5748.3kg/h,分析锅炉烟气特点,排烟温度550℃,烟气密度:1.37kg/m3及排放要求后初步选择了文丘里除尘器,通过课程计进一步巩固课程所学习的核心内容,掌握设计的内容以及相关参数的选择与计算,并使所学知识系统化,培养学生运用所学习知识进行烟气处理工艺的设计。

本次设计,是让学生针对给定的处理工艺,选择相应参数的计算,绘制工艺图,使学生具有初步的烟气处理单元的设计能力。

关键字:烟气特点,锅炉,文丘里除尘器A small coal-fired boiler flue gas dust removal system designAbstract:The design for a small coal-fired boiler flue gas dust removal system design,the design of coal consumption for the 5748.3kg/h, analysis of boiler flue gas, flue gas temperature is 550 ℃, smoke density: 1.37kg/m3 and emission requirements after the preliminary selection of Venturi filter, through the course of the core content to further consolidate the course of study, master these lection and calculation of design the content and the related parameters, and makes the knowledge system, training the students to use the knowledge to design process of flue gas treatment. This design, is to let the students for a given treatment, select the appropriate parameters calculation, drawing, enable the student to have the design capability of flue gas treatment unit preliminary.Key words:Characteristics of smoke, boiler dust collector, Venturi除尘设计任务书一设计题目某小型燃煤电站锅炉烟气除尘系统设计。

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南京工程学院课程设计说明书设计题目:文丘里湿式除尘器工艺设计课程名称:除尘与输灰系统及设备院(系、部):环境工程学院专业:电力环保班级:姓名:学号:起止日期:2014.12.22~2014.12.26指导老师:张雯娣一.绪论............................................................................. - 1 -二、前言............................................................................. - 1 -三、设计任务...................................................................... - 2 - (一)主要技术参数 ....................................................... - 3 - (二)烟气量的计算 ....................................................... - 3 -四、设计原则...................................................................... - 5 -五、设计计算...................................................................... - 6 -(一)、步骤 .................................................................. - 6 - (二)、计算 .................................................................. - 6 -六、参考文献.................................................................... - 11 -七、设计图纸.................................................................... - 11 -八、设计结论.................................................................... - 11 -一.绪论本次课程设计要求设计出一台文丘里湿式除尘器,其除尘效率要在90%以上,出口含尘浓度要低于30mg/m3,其中捕滴器为倒锥形。

此次设计要计算标态下烟气流量、工况下烟气流量、烟气含尘浓度,文丘里管与捕滴器尺寸设计,具体内容包括文丘里管尺寸、筒体直径、进气蜗壳、出口蜗壳的设计。

二、前言文丘里湿式除尘器主要由文丘里管和捕滴器组成,文丘里管实际上是整个除尘器的预处理部分。

在文丘里湿式除尘器中所进行的除尘过程,可分为雾化、凝聚和除雾三个过程,前两个过程在文丘里管内进行,后一个过程在捕滴器内完成。

文丘里管由收缩管、喉管、喷水装置和扩散管组成。

在收缩管和喉管的中气液两相的相对流速很大,从喷嘴喷射出来的液滴,在高速气流的冲击下,进一步雾化成更细的雾滴。

同时,气体完全被水所饱和,尘粒表面附着的气膜被冲破,使尘粒被水润湿。

经过文丘里管预处理的烟气切向引入捕滴器下部,在捕滴器中,由于剧烈的旋转运动,依靠离心力的作用将烟尘和灰水滴抛向捕滴器的器碧,并被器壁上的水膜翰附,随水膜流入下部灰斗。

净化后的烟气从捕滴器的上部排出,经引风机送入烟囱。

湿式除尘器要得到较高的除尘效率,必须造成较高的气液相对运动速度和非常细小的液滴,文氏管就是为了适应这个要求而发展起来并使用。

三、设计任务设计一台文丘里湿式除尘器,要求除尘效率在90%,飞灰率为29%,排尘浓度小于30mg /m 3,且捕滴器为倒锥形捕滴器。

计算标态下烟气流量、工况下烟气流量、烟气含尘浓度,文丘里管与捕滴器尺寸的设计。

设计具体内容包括文丘里管尺寸、筒体直径、进气涡轮、出口涡轮的设计。

(一)主要技术参数锅炉型号:双锅筒横置式燃烧炉 最大蒸发量35t/h ,出口蒸汽压力39MP 设计耗煤量:4.2t/h 烟气正常工作温度:140° 烟气最高工作温度:165° 空气过剩系数:5.21=α 飞灰率=29%烟气在锅炉出口前阻力:850Pa煤质成分:(1)%2.63=Y C %3=Y H %6=Y O %1=Y N %8.0=Y S %14=Y A %12=Y W %18=Y V烟尘排放量按照附件中一般地区的排放标准执行(二)烟气量的计算理论需要量:kg mol 2.4605.20.577.652=++理论空气量:m 344.62110010004.2242.60=⨯⨯实际烟气量:()()kg m Q S 37.381000.4221812015.2144.61007944.610004.221525.07.52=⨯+-⨯+⨯+⨯++=标态下烟气流量:)(3m Q Q S 设计耗煤量⨯=烟气含尘浓度:)(3m mg Q A C SY⨯=飞灰率工况下烟气流量:)(3m TT Q Q '=' T' —实际烟气温度 T —标准状态温度四、设计原则1、工作原理文丘里管的除尘过程,可分为雾化、凝聚和脱水三个环节,前两个环节在文丘里管中进行,后一个环节在脱水器中完成。

含尘气体由进气管进入收缩管后流速逐渐增大,在喉管气体流速达到最大值。

在收缩管中气液两相之间的相对流速很大。

从喷嘴喷射出来的水滴,在高速气流冲击下雾化,能量由高速气流提供。

在喉口处气体和水充分接触,并达到饱和,尘粒表面附着的气膜被冲破,使尘粒被水润湿,发生激烈的凝聚。

在扩散管中,气流速度减小,压力回升,以尘粒为凝结核的凝聚作用完成,凝聚成较大的含尘水滴,更易于被捕集。

粒径较大的含尘水滴进入脱水器后,在重力、离心力等作用下,干净气体与水尘分离,达到降温及除尘之目的。

2、设计原则本设计遵循如下原则进行工艺路线的选择及工艺参数的确定: (1)基础数据可靠,总体布局合理。

(2)避免二次污染,降低能耗,近期远期结合,满足安全要求。

(3)采用成熟、合理先进的处理工艺,处理能力符合处理要求。

(4)投资少、能耗和运行成本低,操作管理简单,具有适当的安全系数。

(5)采用耐腐蚀设备及材料,以延长设备的使用寿命。

(6)废气处理系统的设计考虑事故的排放,设备备用等保护措施五、设计计算(一)、步骤已知除尘效率跟文氏管的压力损失有关,而压力损失又与喉管处的气体流速、喉管面积及长度、气体密度有关。

所以设计除尘效率在90%的除尘器,需要控制流速及相关尺寸等。

文丘里管进口烟气流量Q=5.318m ³/h 、烟气温度t 1=140℃、进口烟气含尘浓度Cj =48.507mg/m ³。

需要设计尺寸的各个设备:文丘里管(收缩管、喉管、扩散管)、连接管、捕滴器(进气蜗壳、出气蜗壳、筒体)。

(二)、计算a .标态下烟气流量:Q=Qs ×设计耗煤量=8.37×4.2×103=35154m 3/hb.工况下烟气流量:h m T QT Q /692.5318115.273)15.273140(35154''3=+⨯==c.烟气含尘浓度:336/mg 1085.41037.8%1429.0m C ⨯=⨯⨯=文丘里管的的计算:采用卧式圆形文丘里管 d.喉管:取h v =55m/s 212686.03600F m v Q ht h ==m v Q ht h 585.03600129.1d 1=⨯=585.0h =≈h d L me.收缩管:取s m /0.12v 1= 251=αm v Q 253.13600129.1d 111=⨯=m ctg d L h 694.222d 111=⨯-=αf.扩散管:取s m /20v 2= 82=α C 55t =∆h m t t Q Q t /383.4609927327331212t =++⨯=m v Q t 903.03600129.1d 222=⨯=m ctg d L h 537.322d 222=⨯-=α3.供水方式的选择:径向内喷4.捕滴器的设计计算:采用倒锥型 a.筒体计算进口烟道处筒体内径:取s m v /5.6f =—m v Q D t 583.10188.0f2j ==—供水装置处筒体内径:取s m /5.4v s =—C 75t 3=h m Q Q t /691.448118527375273323t =++⨯=m v Q D t s 876.10188.0s3==—筒体的计算参考内径:s D D =0湿段高度:取0.21=S D H m 752.321==S D H 干段高度:取10.1=S D h m h 064.2= 筒体锥角: 472.42arc 214=-=H D D tgj s α进口蜗壳底壁至灰斗高度:m D h 2814.015.001== 倒锥筒体供水装置的上高度:m D 1876.01.0h 03==, 倒锥体最小内直径:m tg a h D D 531.12)22431j 1=+-=α( 倒锥体内最大直径:m tgh D D s 891.1224,32=+=α排灰管直径,一般取Φ=400mm ,排灰管的垂直高度应大于600mm 灰斗高度:m 475.0168.0-42.012==D h 烟气引出收缩段高度:取m D h 688.19.003== 引出收缩段小头直径:取m D d 938.05.003== 引出段锥顶角: 52.31)8.15.0(202=-=D D D arctg βb.进气蜗壳进口尺寸:取s m v /223=0.133=b a 23233763.03600m v Q b a t ==⨯所以 m b a 802.033==进口蜗壳顶板处筒体内径:m tga D D j W 613.12432=+=α 进口蜗壳底板处筒体内径: 553.12431=-=αtg a D D j W短管长度:取m D l W 8065.05.021== 进口短管内侧壁斜切角:取 103=α斜切点距x 轴距离:m D l W 276.02sin 2322==α 蜗壳外侧壁与y 轴距离:m Db l W 521.12cos 23233=+=α蜗壳半径:取m l R W 521.13==蜗壳顶板中心与x 轴间距离:m D R l W W W 715.05.0222=-= 蜗壳顶板实际包角: 11029032=+=ααW蜗壳底板中心与x 轴间距离:m D R l W W W 745.05.0121=-= 蜗壳底板实际包角: 7029031=-=ααW c.出口蜗壳出口蜗壳内径:取m D d 407.175.004== 蜗壳引出口速度:取s m v /124= 引出口截面尺寸:167.136004344==⨯v Q b a t取0.244=b a 所以528.14=a 764.04=b蜗壳下部高度:取m D h 1876.01.004==主要设备表1 文丘里管表2 捕滴器筒体表3 进气蜗壳表4 出口蜗壳六、参考文献[1] 郝吉明,马广大.大气污染控制工程[M].北京:高等教育出版社,2002[2] 唐敬麟,张禄虎.除尘装置系统及设备设计选用手册[M].北京:化学工业出版社,2003[3] 周兴求.环保设备设计手册.大气污染控制设备[M].北京:化学工业出版社,2003[4] 陈鸿飞.除尘与分离技术[M].北京:冶金工业出版社,2007[5] 中国石化集团上海工程有限公司.除尘器[M].上海:化学工业出版社,200七、设计图纸八、设计结论本次采用卧式圆形文丘里管,供水方式选用径向内喷,经计算效率可达到90%以上,出口粉尘浓度小于3mg。

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