XT4A显微熔点测定仪的标准操作规程(精)
XT4A显微熔点测定仪的标准操作规程
1 简述
本规程适用于XT4A显微熔点测定仪的标准操作规程
2 适用范围
本程序适用于XT4A显微测定仪
3 操作步骤
3.1将电源、热台、传感器及显微镜连接安装好。
3.2测量准备：在热台中央区域放上盖玻片和被测物质，选择好倍率并调清晰显微镜的像，检查无误后，打开电源开关，仪器进入测试状态。仪表显示即温度值。
3.3设定温度上下限：将功能选择开关拨至下限一侧，调节下限旋钮设定温度下限；再将功能选择开关拨至上限一侧，调节上限旋钮设定温度上限。上下限值应高于被测熔点值，否则温度达上限时问的不再升温。
3.4升温：将功能选择开关将拨至中间测量位置，此时的LED显示热台温度值，同时温度指示绿灯亮。升温调节旋钮1和2可以无极控制加热功率的强弱，以达到热台温度的快慢。电压表表针偏向右为快，偏左为慢。当温度值到达下限值时，升温指示绿灯灭。
3.5断电：当持续升温到达设定上限值时，断电指示灯红灯亮，同时热台停止加热。当温度降至下限值时，断电指示红灯灭。
3.6仪器设定控制温度值时，由于热台内镍镉丝通电后变红加热，当控制功能断电红灯亮时，温度显示有过冲现象，故应在设定控制温度值时要小于待测温度的熔点值，所以当控制功能断电后绿灯亮时，再次调节升温调节旋钮1和2，放慢加温速度，以便在显微镜下观察时让温度慢慢的接近被测物质的熔点温度，达到观察效果。
3.7 逆时针旋转升温旋钮1和2到底，用镊子移去盖玻片和被测物质，同时将散热器放在热台上加速热台降温，当温度降至熔点20度左右时，可以重复测量。
4 日常维护和保养
4.1应有专人保管仪器，负责维护保养。
4.2仪器在使用后应先切断电源，待热台冷却后将其清理干净。
4.3仪器应该放在通风、干燥和无腐蚀性气体的环境
4.4 显微镜应加盖防尘罩或放入仪器箱内
wrs-2微机熔点仪标准操作规程
1、目的：本标准规定了WRS-2微机熔点仪的操作规程，以规范熔点仪的操作，保证仪器正常使用，延长仪器使用寿命。 2、范围：适用于WRS-2微机熔点仪标准操作规程。 3、依据：WRS-2微机熔点仪说明书。 4、责任：检验员对本标准实施负责。 5、规格及主要技术参数： 熔点测量范围：室温~300℃ “起始温度”设定时间：50℃ ~ 300℃ 不大于6min 300℃ ~ 50℃ 不大于7min “起始温度”设定示值误差：±℃ 温度数显最小示值：℃ 线性升温速率：℃/min，℃/min，1℃/min，℃/min， 2℃/min，3℃/min，4℃/min，5℃/min八档 线性升温速率误差：不大于设定值的10% 测量示值误差：小于200℃范围内：±℃ 200℃ ~ 300℃范围内：±℃ 重复性：升温速率为℃/min时，℃ 升温速率为℃/min时，℃ 标准毛细管尺寸：外径φ 内径φ 样品填装高度： 3mm 电源：220V±22V，100W，50Hz 尺寸（长、宽、高）：398mm×278mm×210mm 质量： RS232接口：波特率9600 1位停止位 8位数据位 6、工作原理：
仪器的工作原理基于如下事实：物质在结晶状态时反射光线，在熔融状态时透射光线。因此，物质在熔化过程中随着温度的升高会产生透光度的跃变。图1是典型的熔化曲线（图中A点所对应的温度Ta称为初熔点；B点所对应的温度Tb称为终熔点（或全熔点）；AB称为熔距（即熔化间隔或熔化范围）。） 本仪器采用光电方式自动检测熔化Array曲线的变化。当温度达到初熔点和终熔点 时，显示初熔温度及终熔温度，并保存至 检测下一样品。 仪器的原理如图2所示。自白炽灯源 发生的光，经光纤穿过电热炉和毛细管座 的透光孔会聚在毛细管中，透过熔融样品的光，由硅光电池接收。当温度上升时，样品在熔解的过程中，光通量变大，经微机记录，显示熔化曲线及初熔和终熔温度。温度检测采用直接插入 图 1 毛细管座底部的铂电阻作探头，所得的测温信号经电压放大送至A/D转换器，由软件计算温度并显示。通过键盘输入可得到相应的升温速率。输入的起始温度，经D/A转换器与测温单元所得的温度模拟电压一同送入加法器，其输出的偏差讯号经调节器驱动加热执行。当电热炉实际温度高于D/A转换的模拟温度时，电热炉降温。当实际温度低于D/A转换的模拟温度时或未达到设定的起始温度时，加热电流加大。通过这样一个闭环系统及软件对温度的自动校正实现电热炉的跟随功能，同时也消除了季节温差对预 置温度的影响。
万能工具显微镜操作规程
抚顺市计量测试所作业指导书 抚顺市计量测试技术研究所 K03ZY-CZ(A)-005万能工具显微镜操作规程 2009-8-1发布 2009-8-1实施抚顺市计量测试所/抚顺市计量测试研究所发布
本管理办法经抚顺市计量测试所/抚顺市计量测试技术研究所技术负责人于2009年8月1日批准，自2009年8月1日起施行。 起草人：白凤民 批准人：荆兆东
万能工具显微镜操作规程 一、概述 万能工具显微镜是利用显微系统进行瞄准、家位或读数的几何量测量工具。主要由基座、纵向滑板、横向滑板、主显微镜、立柱、顶针座、纵横读数显微镜、照明装置、工作台和分度台、分度头等附件组成。万能工具显微镜由辽宁省计量研究院检定，检定周期为一年。 二、使用环境要求： 温度（20±2）℃,温度波动不大于1℃/h,相对湿度不大于60%。 万能工具显微镜固定的工作台上,附近应无强磁场干扰,无强气流及腐蚀性气体存在。 三、操作程序 安全注意事项 由于万能工具显微镜精度高，仪器本身以有很多光学零件，所以要求环境清洁，没有振动，严格控制温度、湿度；另外仪器金属部分很容易生锈，光学零件容易发霉、生雾，光学零件表面的镀层容易划伤或脱落，所以，平时必须加强仪器的维护保养。 操作步骤 3.2.1使用前准备工作 3.2.1.1旋入物镜。 3.2.1.2插入目镜。 3.2.1.3接通电源,将变压器箱上电源插头和输出插头分别插在电源和仪器上,开启开关,仪器上各照明灯按功率分别插在相应的插座上。 3.2.1.4调节灯丝,用灯泡定中心器调整灯丝轴向与中心位置。 3.2.1.5调节孔径光兰。按所测圆柱体或螺纹直径来开启光兰直径。 3.2.1.6调焦。测量圆柱体或螺纹零件时，欲正确调焦可用定焦杆。 3.2.1.7按具体情况，装置所需要的附件。 3.2.2测量 3.2.2.1长度测量 在工作台上装压板(或带压板座),放上测件，使其纵、横方向与纵、横向滑
数字熔点仪操作规程
1.目的： 本文件规定了WRS-1B型数字熔点仪的操作及维护保养规程，以规范熔点仪的操作及维护保养，保证仪器正常使用，延长仪器使用寿命。 2.适用范围： 适用于WRS-1B型数字熔点仪的操作及维护保养。 3.责任： 本文件由QC负责起草，QC主管审核，质量部经理批准，质量部人员严格按本规程操作，并进行日常维护保养工作，维护人员负责及时排除设备故障，并做好定期维护保养工作。 4.内容： 4.1.工作原理： 物质在洁净状态时反射光线，在熔化状态时透射光线。因此物质在熔化过程中随着温度的升高会产生透光度的约变。熔点测定仪采用光电方式自动检测熔化过程。当温度达到初熔点和终容点时，显示初熔温度和终容温度，并保存到检测下一样品。 4.2.操作步骤： 4.2.1.开启电源开关，屏幕显示“欢迎使用****”等内容。 4.2.2.等待2~3秒后，根据屏幕提示输入预置温度。使用“→”“←”“＋”“－”四个功能键。设置预置温度（预置温度根据每种物质的熔点不同作相应设置），设置完毕后按“预置”键。 4.2.3.依照屏幕提示，根据测定需要用“＋”“－”两个功能键设置升温速率，设置完毕后按“预置”键。 4.2.4.待当前温度稳定后，插入装有样品的毛细管，按“升温”键，开始测试。 4.2. 5.一次测试结束后，屏幕自动显示样品的初熔值和终熔值。 4.2.6.测试结束后，屏幕提示是否重设参数“Y/N”，使用“→”“←”两个键进行选择。如果要继续测量同一物质的样品或者下一样品的熔点接近本次测试，选“N”按“ ”后系统转入“4.2.4”的步骤进行操作。如果下一测试样品是熔点相差较大的不同物质，选“Y”按照“4.2.2.”的步骤进行下面的操作。 4.2.7.测试完毕，取出毛细管，关闭电源。 4.2.8做好仪器使用记录。 4.3.仪器校验： 4.3.1.当仪器使用时间长，或由于季节温差大造成仪器测量误差过大时，需对仪器进行校正。 4.3.2.开启电源开关，进入欢迎屏幕。 4.3.3.等待2~3秒后，屏幕提示输入预置温度，设置为75℃，按“校正”键后，马上再按“预置”键，仪器进入调试环境。 4.3.4.等待几秒钟，待屏幕提示出来后，设置升温速率为1.0℃/min，按“预置”键。
显微镜测微尺标准操作规程
山西维康堂中药饮片有限公司 题目：显微镜测微尺标准操作规程文件编号：SOP-ZL-006-01 制订人：审核人：批准人： 起草日期：审核日期：批准日期： 编制依据：《中国药典(2010版)》一部 颁发部门：质量部制作备份：2 分发部门：质量部实施日期： 1.目的：建立显微测微尺标准操作规程，确保显微镜测微尺操作符合规定要求。 2.范围：本标准适用于显微镜测微尺使用的管理。 3.职责： 3.1质量部QC负责该设备的日常使用和维护。 3.2 质量部QA负责监督检查本标准的实施情况。 4.内容： 4.1目的 使用目镜测微尺和镜台测微尺在显微镜下观察目标物的细胞和后含物，测量其直径、长短。 4.2 原理 （1）目镜测微尺：是一块圆形玻片，在玻片中央把Nmm长度刻成N×10等分。根据需要可以选用C-2，C-3，C-4，C-5，C-6 ，C-7型号。 （2）镜台测微尺：是中央部分刻有等分线的载玻片，将1mm等分为100格，每格长10μm，专门校正目镜测微尺。在镜台测微尺上得到的读数就是目标物细胞的真实大小。本实验室用C-1型号。 4.3操作步骤 （1）目镜测微尺的校正 将目镜测微尺装入目镜筒内的隔板上，使刻度朝下（字体呈正面）。把镜台测微尺置于载物台
上，使刻度朝上，并对准光源。先用低倍镜找到镜台测微尺的刻度，改用高倍镜观察，当看清镜台测微尺的刻度后，转动目镜，使目镜测微尺与镜台测微尺的刻度平行，移动推动器，使目镜测微尺的“0”点与镜台测微尺的某一刻度重合，然后，仔细寻找两尺第2个完全重合的刻度。计数两重合刻度之间目镜测微尺的格数和镜台测微尺的格数。 （2）计算公式 因为镜台测微尺刻度每格长10μm，所以由（1）公式计算出所校正的目镜测微尺每格所代表的长度。 镜台测微尺格数×10 目镜测微尺的每格长度（μm）= （1） 目镜测微尺格数 例如：目镜测微尺20小格等于镜台测微尺3小格，镜台测微尺每格10μm，则3小格的宽度为3×10＝30μm，那么，相应地在目镜测微尺上每小格大小为： 3×10 = 1.5μm 20 (3) 注意事项 （3.1）目标物的测量重复4次，取平均值； （3.2）先低倍再高倍； （3.3）重叠线格数越多误差越小； （3.4）当更换不同放大倍数的目镜或物镜时，必须校正目镜测微尺每一格所代表的长度。 (4) 目标物大小的测定 取下镜台测微尺，将目标物制片置于载物台上，先在低倍镜和高倍镜下找到目的物。然后在高倍镜下用目镜测微尺测量标本的长和直径。 测定目标物时，测量10个。用最大和最小的数值来表示目标物大小的范围。 4.4实验结果
Jo型万能测长仪操作规程.doc
Jo5型万能测长仪操作规程 1、根据被测量对象和测量方法，装上所需的附件。 2、接通电源，转动测微目镜的调节环以调节视度。 3、测帽的调整，在测头与尾管的测帽之间，垫以1～3毫米的量块，使它们互相接触，调节尾管上的两个调节螺钉，找转折点。 4、在开始测量前必须对读数显微镜的示值进行一次对正，然后用螺钉将目镜固定。 5、将被测件固定在工作台上，利用万能工作台上各个可能的运动条件来寻找转折点，以确定万能工作台的正确方位。 6、测量从读数显微镜中读出示值。只有转动微调手柄，使毫米刻线置于双刻线正中时，才能读数。 7、使用完毕，关闭开关，取下电源插头。 8、用汽油清洗工作台、测帽及其它附件的表面，并涂上防锈油或无酸凡士林，放入附件箱或干燥器中。仪器本体用仪器罩遮好。 9、严禁用手触摸光学零件表面。
KCB-33.3齿轮式输油泵操作规程 一.系列齿轮油泵的润滑是靠本身排送的液体进行的，（电动机的润滑脂更换，视使用情况而定）。所以排送的液体必须清洁，若夹带有细小沙尘或金属粉末，对本泵的使用寿命有严重的影响，使用时注意此点。必要时在吸入管端装置金属滤油网，防止杂质吸入。滤油网以60-100目时为宜，滤油网的有效过滤面积应大于吸油管截面积的两倍。 二.泵的安装高度，应保证不超过泵所允许的吸上高度，安装管路应有管架、油泵不允许承受管路负荷。 三.建议在吸、排油管路上分别安装真空表和压力表，以便监视泵的工作状态。 四.油泵未开动前的准备 1.在油泵未开动之前应对泵各部进行仔细检查。 A.检查油泵的各螺母及底座上各螺栓是否紧固。 B.检查油泵内的主动齿轮和被动齿轮的转动是否灵活。 2．把吸油接管和排油接管的阀门打开。 3.检查电动机的电源是否接对。油泵旋向是否与指示箭头方向相
显微镜的操作规程
1、目的：制定显微镜的操作规程，使检验人员正确使用显微镜。 2、适用范围：适用于显微镜的操作。 3、责任人：检测员。 4、正文： 4.1.仪器调整 4.1.1.将亮度调节轮调至最小，并关上开关。 4.1.2 将电源插头插入外接电源插座（插入前应检查外接电源电压与仪器所需输入电压是否一致）。 4.1.3 开启开关，拨动亮度调节轮至适当位置。 4.1.4 转动物镜转换器，将4×物镜置入光路中。 4.1.5 转动聚光镜升降手轮，使聚光镜上升至定位位置。 4.1.6 将标本置于载物台上，用片夹将其固定，利用载物台纵横移动手轮，将标本欲观察部分移入可观察的光路中。 4.1.7 拨动光栏拨杆，将孔径光栏升至中间位置。 4.1.8 用右眼观察，转动粗手轮使载物台缓慢上升至标本轮廓可见，再用微调手轮精细调焦到标本物象清晰。 4.1.9 视度调节，通常人的左右眼视度不完全一致，显微观察时应进行视度补偿。此时用左眼观察，并转动左目镜筒上的视度调节圈，使之成像清晰。 4.1.10 瞳距调节，双手握住双目外壳转动，使两目镜出瞳中心距离适合您的两眼瞳距（使两眼观察图像重叠合一为止）。 4.1.11 根据需要，选择10×, 40×, 100×等物镜后通过微调，对物体进行精调焦直至清晰。 注意：使用高倍物镜时，标本盖玻片厚度应为0.17±0.01mm，否则会影响图像的清晰度。 4.2 物像衬度调整：一般情况下，目镜视场中像的衬度依赖于标本物体本身的衬度，然而对于同一标本物体，合理地调整光源亮度，孔径光栏大小，会得到良好的物像衬度。所以不应只靠关小孔径光栏来降低视场中的亮度，当取下目镜向镜筒内观察时可看见孔径光栏像，调整孔径光栏，使其像充满物镜后光孔的70%-80%，通常效果会比较好。
WRS-1B型数字熔点仪的操作规程
目的：建立数字熔点仪的操作规程，确保仪器的正常使用。 范围：WRS-1B型数字熔点仪 责任人：质检员。 规程： 1．操作规程： 1.1 常规熔点测定 1.1.1开启电源开关，等待2-3秒后，使用“←”、“→”、“﹢”、“﹣”四个功能键设置预置温度，设置完毕后按“预置”键。 1.1.2 使用“﹢”、“﹣”两个功能键设置升温速率，设置完毕后按“预置”键。 1.1.3 等当前温度稳定后，插入装有样品的毛细管，按“升温”键，进入测试。 1.1.4 一次测试结束后，屏幕自动显示样品的初熔值和终熔值，记下读数。 1.1.5 使用“←”、“→”两个功能键进行选择，如果选择“Y”，按“←︳”后重新设置预置温度和升温速率对样品进行测试，如果选择“N”，按“←︳”后在同一预置温度和升温速率下对样品进行测试。 1.2 校正 当仪器使用时间长，或由于季节温差大造成仪器测量的误差过大，此时可对仪器进行校正，以保证精度要求。 1.2.1 开启电源开关，等待2-3秒后，设置预置温度为75℃，按“校正”键后，马上再按“预置”键。 1.2.2 设置升温速率为1.0℃/min，按“预置”键。 1.2.3 等当前温度稳定后，插入装有终熔值为80.6℃的熔点标准品，按“升温”键。 1.2.4 测试结束后，屏幕自动显示样品的初熔值和终熔值，记下读数。 1.2.5 重复测两次，再分别依次测试终熔值为152.9℃（预置温度设置为145℃）、285.7℃（预置温度设置为278℃）的两种熔点标准品，并保证测试三种样品的过程中无间断。测试完毕，如果屏幕显示“校正失败”，则表明仪器的硬件粗调还没有符合要求，需重新调整后在校正。如果屏幕显示“校正成功”，则表明仪器已经校正完毕。 2. 使用注意事项： 2.1样品必须按要求焙干，在干燥和洁净的研钵中研碎，用自由落体法敲击毛细管，使
WRR型熔点仪标准操作规程
XXXXXXXXXXXXX仪器设备标准操作规程 1目的：建立WRR型熔点仪标准操作规程。 2 范围：WRR型熔点仪。 3 责任：化验室操作员。 4 操作流程： 4.1 规格及主要技术参数。 4.1.1 熔点测定范围：40℃~280℃。 4.1.2 熔点显示方式：液晶显示（带RS232接口）。 4.1.3 显示最小读数：0.1℃。 4.1.4 测定熔点的准确度：＜200℃±0.5℃ ≥200℃±0.8℃ 4.1.5 重复性：升温速度1℃/min时为0.3℃ 4.1.6 起始温度设定准确度：±0.1℃ 4.1.7 线性升温速度：0.5℃/min，1.0℃/min，1.5℃/min，3℃/min四档 4.2 操作步骤： 4.2.1 使用前准备工作 注意：进入正式测试前，必须进行使用前的准备工作。 4.2.1.1 硅油的灌入 用注射器吸取硅油10ml从溢出口注入，重复6次，共需注入60ml硅油，然
（如长期测量熔点低于90℃时，可用蒸馏水代替硅油） 4.2.1.2 油浴管的更换 4.2.2 熔点测定 4.2.2.1 通过按键输所需要的起始温度，设置的起温度应低于待测物质的熔点（不大于280℃），根据线性升温速率，选择推荐台下表；供参考。 速率选择起始温度低于熔点 0.5℃/min 3℃ 1.0℃/min 3℃～5℃ 1.5℃/min 6℃～10℃ 3℃/min 9℃～15℃ 4.2.2.2 开始电源开关，开机显示：Welcome！经这短暂的显示后，出现以下画面： ST：现在显示画面： V：X.X T：XXX 其中：V：X.X 表示前一次测量输入的升温速率 V：XXX 表示前一次测量输入的予置温度。 如果FLASH存储器工作不正常，显示Bad\eeprom，此时显示的升温速率与予置温度为系统内部默认值。V：1.0；T：100℃此时通过按键“←”“→”选择升温速率、予置温度的百位、十位、个位。通过按键“+”“-”选择增量、减量。（选中的修改项为闪烁显示）选择完毕，按“予置”键。 现在显示画面为： V：X.X t：XXX T：XXX.X ↑ 其中：V：X.X 表示为本次测量输入的升温速率； t：XXX 表示为本次测量输入的预置温度；
光学显微镜标准操作规程
光学显微镜标准操作规程 1 目的 规范光学显微镜标准操作规程，确保光学显微镜正确使用。 2 授权操作人员 经培训并通过考核的微生物实验室工作人员。 3 原理 当被观察物体置于镜前的焦点稍远处时，物体反射的光线经物镜放大后成一倒立实像位于目镜前焦点附近，再经目镜放大呈倒立虚像位于观察者的明视距离（约250mm）处。 4 工作环境 相对湿度：10% ~ 85%；运行温度：15 ~ 30℃。 5 操作程序 5.1 准备：将光学显微镜放置在采光好的实验台上，避免振动。向上转动粗调螺旋至一定高度后，将载物片放于载物台上。 5.2 调焦与低倍镜观察：将10×低倍物镜对准镜筒，转动粗调螺旋使物镜下降到快接触标本处后，选择平面反光镜的角度，调整聚光器的上下高度和光栅大小，使目视亮度适宜，再用细调螺旋上下调节焦点，使物像清晰。 5.3 高倍镜观察：转换40×高倍镜对准镜筒，一般不需重新调焦，仅调节细螺旋即可看到清晰物像。 5.4 油镜观察：于革兰氏染色处滴加香柏油一小滴，将玻片放在载物台上。使油镜头（100×）对准镜筒，转动粗调螺旋使之降至与玻
片轻轻接触。然后升高聚光镜使其与载物台平齐，将光栅放至最大，选择凹面反光镜调节角度，使射入光线最强。再转动粗调螺旋使物镜上升，待见到标本中物像后，调节细调螺旋使物像清晰，对标本进行顺序观察。 5.5 收镜：显微镜使用完毕，取下载物片，用擦镜纸将油镜头揩干净（必要是可滴一滴清洁液于擦镜纸上）。用绸布擦拭镜身，将物镜转成“八”字形，镜筒、聚光器下降至最低处，反光镜放水平位，以右手握镜臂，左手托镜座，轻轻放入显微镜箱内。 6 维护及保养 光学系统清洁，一般情况下可用洗耳球吹气、小毛刷刷除仪器表面的灰尘。当光学系统有污染时，可用擦镜纸蘸清洁液擦拭，如被尿、便等污染时可用棉签蘸1%氨水擦拭污染区。 7 应急处理 出现不能解决的故障，应及时联系维修人员并通知微生物负责人。 8 注意事项 8.1 要培养良好的操作习惯，使用螺旋时要注意，当对焦时以转动粗调螺旋为主，尽量少用细调螺旋，以延长机械系统的寿命。在转换高倍镜，特别是油镜观察时，切记粗调螺旋只能将镜头上移而不能下移，以免压碎载物片，碰坏镜头。 8.2 显微镜存放的环境条件应防震、防潮、防尘、防日晒、防温差过大。
测量仪器操作规程教程文件
测量仪器操作规程
测量仪器操作规程 2016年3月
目录 水准仪操作规程 (2) 经纬仪操作规程 (4) 全站仪操作规程 (8) GPS操作规程 (11)
水准仪操作规程 1.目的和适用范围 为了正确使用测量仪器,确保仪器的完好率和利用率,适用于本项目所有水准仪的操作。 2.引用标准：使用说明书 3.进行水准标高测量时，应按以下操作规程使用： 3.1整平 先将三脚架两只铁脚踩入土中，观测者操纵三脚架的一条腿前、后、左、右移动，直到圆水准气泡基本居中时，固定这条腿不动，然后调节三个脚螺旋使气泡完全居中（仪器内设自动安平）。 3.2瞄准 先转动目镜对光螺旋，使十字丝的成像清晰，然后放松固定螺旋，用望远镜筒外的缺口和准星瞄准水准尺，粗略地进行物镜对光，当在望远镜内看到水准尺像时，即将固定螺旋固定，转动微动螺旋，使十字丝纵丝靠近水准尺的一侧。 3.3读数 读数时要按由小到大的方向，应先用十字丝横丝估读出毫米数，然后再读米、分米、厘米数。 4.进行水准标高测量前注意事项： 4.1检查水准仪及配套工具是否带齐，包括测量尺、脚架、水准点标高资料等。 4.2架设时，应先把脚架螺旋旋紧，在地面上踩紧脚架。对水准仪进行精平调整，对后视水准点后进行标高测量。 4.3在标高测量时，须转点搬移过程中，应检查好仪器的螺旋是否拧紧，防止掉损仪器。 5.水准仪自检规程 5.1圆水准器的检验和校正： 5.1.1检验方法：
①转动脚螺旋使圆水准气泡居中； ②将仪器旋转180度，如气泡居中，则正常，否则需校正。 5.1.2校正方法： ①首先整平仪器，使圆水准气泡居中，旋转180度，调整脚螺 旋，使气泡退回到偏离量的一半； ②松开圆水准仪的固定螺旋，用拔针，拔动圆水准器的校正螺 丝，使气泡居中； 重复第②步直到，仪器转到任何位置，圆水准气液始终居中。 5.2I角的检验与校正 5.2.1检验方法： ①在平坦地面上选取相距100m的高差为ΔHA、ΔHB两点； ②将水准仪置于A、B两点之间,在距A或B点,1m处测其高差Δ H′ ③若ΔH=ΔH′则正常，否则需校正。 5.2.2校正方法： ①将需校正的仪器整平置于A、B之间的A 端或B 端，在A 尺 上读出a1; ②然后读出B尺，其读数为a1+ΔH′，用拔针拔动校正螺旋使 a1+ΔH′=a1+ΔH 重复以上步骤，使仪器放任一位置，a1+ΔH′=a1+ΔH。 5.3十字丝的检验与校正 5.3.1检验方法： ①整平仪器，将横丝对准一固定点；
数字熔点仪操作规程
本文件规定了WRS-1B型数字熔点仪的操作及维护保养规程，以规范熔点仪的操作及维护保养，保证仪器正常使用，延长仪器使用寿命。 2.适用范围： 适用于WRS-1B型数字熔点仪的操作及维护保养。 3.责任： 本文件由QC负责起草，QC主管审核，质量部经理批准，质量部人员严格按本规程操作，并进行日常维护保养工作，维护人员负责及时排除设备故障，并做好定期维护保养工作。 4.内容： 4.1.工作原理： 物质在洁净状态时反射光线，在熔化状态时透射光线。因此物质在熔化过程中随着温度的升高会产生透光度的约变。熔点测定仪采用光电方式自动检测熔化过程。当温度达到初熔点和终容点时，显示初熔温度和终容温度，并保存到检测下一样品。 4.2.操作步骤： 4.2.1.开启电源开关，屏幕显示“欢迎使用****”等内容。 4.2.2.等待2~3秒后，根据屏幕提示输入预置温度。使用“→”“←”“＋”“－”四个功能键。设置预置温度（预置温度根据每种物质的熔点不同作相应设置），设置完毕后按“预置”键。 4.2.3.依照屏幕提示，根据测定需要用“＋”“－”两个功能键设置升温速率，设置完毕后按“预置”键。 4.2.4.待当前温度稳定后，插入装有样品的毛细管，按“升温”键，开始测试。 4.2. 5.一次测试结束后，屏幕自动显示样品的初熔值和终熔值。 4.2.6.测试结束后，屏幕提示是否重设参数“Y/N”，使用“→”“←”两个键进行选择。如果要继续测量同一物质的样品或者下一样品的熔点接近本次测试，选“N”按“ ”后系统转入“4.2.4”的步骤进行操作。如果下一测试样品是熔点相差较大的不同物质，选“Y”按照“4.2.2.”的步骤进行下面的操作。 4.2.7.测试完毕，取出毛细管，关闭电源。 4.2.8做好仪器使用记录。 4.3.仪器校验： 4.3.1.当仪器使用时间长，或由于季节温差大造成仪器测量误差过大时，需对仪器进行校正。 4.3.2.开启电源开关，进入欢迎屏幕。 4.3.3.等待2~3秒后，屏幕提示输入预置温度，设置为75℃，按“校正”键后，马上再按“预置”键，仪器进入调试环境。 4.3.4.等待几秒钟，待屏幕提示出来后，设置升温速率为1.0℃/min，按“预置
显微鉴别标准操作规程
显微鉴别标准操作规程 中药材、中药成品 1检验依据： 《中华人民共和国药典》2010年版（一部） 2定义： 通常是借助显微镜，应用植物细胞、组织学和矿物晶体光学等知识鉴别中药材或中成药的一种方法， 3检验操作方法(临时制片法) 3.1仪器和用具 3.1.1仪器 生物光学显微镜、显微描绘器、滑走切片机或徒手圆筒生物切片器、镜台测微尺、离心机。 3.1.2用具 放大镜、刀片、解剖刀、镊子（包括粗镊及眼科弯镊与直镊）、剪（眼科剪与手术剪）、解剖针。载玻片、盖玻片吸湿器（即玻璃干燥器改装蒸馏水加微量苯酚，潮气润湿药材样品用）培养皿或小烧杯（放切片用，切片后的处理均可在其中进行）、酒精灯、铁三角架、石棉网、滴瓶、试管、试管架、滴管、玻璃棒（粗与细）、乳钵、量筒毛笔（从刀上刷取切片用）铅笔（H B、4H、6H绘图用）带盖搪瓷盘（装切片标本用）纱布、吸水纸（滤纸）、火柴等。 3.2试液 3.2.1水合氯醛试液： 取水合氯醛50g，加水15ml与甘油10ml使溶解，即得。
此液为透化剂，可使干缩的细胞壁膨胀而透明，并能溶解淀粉粒、树脂、蛋白质及挥发油等。 3.2.2甘油醋酸试液（xx液）： 取甘油、冰醋酸与水各等份，混合即得。 此液专用于观察淀粉形态，可使淀粉不膨胀变形，便于测量其大小。 3.2.3甘油-乙醇溶液： 取甘油1份，50%乙醇1份，混合即得。 此液为封藏液，用于保存植物材料及临时切片，有软化组织的作用。 3.2.4xxⅢ试液取xxⅢ 0.01g，加90%乙醇5ml溶解后，加甘油5ml，摇匀即得。本液应置棕色玻璃瓶内保存，在2个月内应用。 此液可使木栓化、角质化细胞壁及脂肪油、挥发油、树脂等染成红色或淡红色。 3.2.5钌红试液： 取10%醋酸钠溶液1～2ml，加钌红适量使呈酒红色即得。本液应临用新制。此液可使粘液染成红色。 3.2.6间苯三酚试液： 取间苯三酚1g，加90%乙醇100ml使溶解，滤过即得。应置棕色玻璃瓶内，在暗处保存。 此液与浓盐酸合用，可使木化细胞壁染成红色或紫红色。 3.2.7碘试液： 取碘化钾
目视熔点仪安全操作规程示范文本
目视熔点仪安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
目视熔点仪安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1使用前准备 - 硅油的灌入：用注射器吸取硅油10mL从溢出口注 入，重复6次，共需注入60mL硅油，然后将溢油瓶套在 溢出口。 - 油管的更换：如果需要更换浴管，请按以下方法更 换： a)首先取下溢油瓶，然后卸下侧板。 b)用手伸入仪器箱体内，一手拖住油浴管，一手拉下 弹簧，然后竖直向下再水平取出油浴管，取出油浴管时， 须小心谨慎，以免玻璃破损。 c)把油浴管装入仪器内，按上述方法相反次序进行。 2熔点的测定
- 通过按键输入所需要的起始温度，设置的起始温度应低于待测物质的熔点； - 开启电源开关，开机显示：welcome！经过短暂的显示后出现以下画面，画面ST：现在显示××.T:×××画面，通过按键“←”“→”选择开始升温速率，预置温度的百位、十位、个位。通过按键“+”“—”选择增量，减量。选择完毕，按“预置”键，现在显示画面为：V：××t：×××T：×××.×↑ - 仪器已经静茹升温阶段，同时此次的设定速率、预置温度保存到系统的存储器，以备下次使用。 - 仪器预热20min，温度稳定后，将装有待测物质的毛细管从毛细管插入口内的小孔中置入到浴油管中，按“升温”键，现在仪器根据设定的升温速率进入匀速升温阶段。 - 测量者可根据目视样品的溶解情况，按下相应的键
布氏硬度计操作规程
济南汇九精密锻造有限公司 HB-3000B布氏硬度计操作规程 1、试验前准备： ①根据被测材料的硬度和试样厚度，选择压头直径、试验力和试验力保持时间。具体要求见下表：（表1） ②试验条件：试验室温度10-35℃，相对湿度35-85%，无灰尘、震动。 ③试样要求：试样表面应光滑平整、无氧化皮、电镀层及加工硬化层和其他污物，其表面粗糙度R a不大于3.2微米;厚度不小于压痕深度的10倍，如有关技术文件另有规定时，则厚度可为不小于压痕厚度的8倍。试验时试样温度应保持常温，特殊情况下，黑色金属的温度不得超过100℃。
④安装压头和试台：根据表1选择压头，并把压头擦干净紧靠主轴端部装入主轴套内，用固定螺钉固定好压头，然后把试台安装在丝杠上。 ⑤选择试验力：根据表1选择试验力，然后按照砝码上标明的试验力的大小进行加减达到要求就可以了。注意砝码吊架形成的试验力为187.5kgf. ⑥选择试验力保持时间：根据表1选择试验力保持时间，然后按以下要求进行调整：打开电源，指示灯亮，按设置键进入时间设置程序，按左侧箭头键向上滚动设置时间的十位数，按右侧箭头键向上滚动设置时间的个位数，再次按设置键确认设定时间。 2、试验：打开电源开关，此时显示屏显示待机状态。将试样平稳地放置在工作台，顺时针转动手轮使工件上升，当试样与压头接触并产生一定压力，手轮打滑时停止转动手轮。然后按开始键，电机转动进行试验，显示屏上依次显示加载（箭头向下）----试验力保持时间（数字）------卸载（箭头向上）。待电机停止转动时，反向转动手轮，使工件与压头脱开，杠杆回复到起始位置，一次试验结束。 3、取下试样，使用读数显微镜测试压痕的直径。 ①将读数显微镜置于试样上，在长镜筒的缺口处用自然光或灯光照明，在视场中应同时看清分划板上的字和刻线，如果感觉压痕不清晰，可转动目镜调节套调至清晰。 ②测量时，转动读数鼓轮，在读数鼓轮的圆周上刻有0－90的数字和100格线条，每一小格为0.01mm,转动鼓轮一圈为1mm。 ③测量时先将一刻线的内侧与压痕直径一边相切，记录测得的数据，然后再转动鼓轮，移动刻线到压痕的直径的另一边，用刻线的内侧与压痕直径相切，再记录测得的数据，则压痕直径为两次读数之差。将读数显微镜旋转90度，在压痕垂直方向按上述方法测量，得到压痕的另一直径，两次压痕的平均值即为直径的长度。
正置显微镜操作规程
正置显微镜操作规程 1 目的 1.1 规范正置显微镜的使用和维护操作程序和方法，确保检验观察的正确性。 2 范围 2.1 适用于本中心正置显微镜的使用和维护。 3 职责 3.1 设备使用人有责任按本规程进行正确的操作和维护。 4 程序说明 4.1 操作前准备 4.1.1首先根据需要安装好目镜，物镜和光源部分，将准备好的载玻片置于载物台上。 4.1.2旋转物镜转换器，将物镜置于光路中，先自低倍开始，根据被观察物的特征，依次增高显微镜倍数。 4.1.3每次观察前，先将物镜调至与载玻最近距离处，再从目镜注视视野情况，缓慢由下向上凋节升降螺旋至视野内出现物像后，再调节细螺旋，至物像清晰。 4.2 低倍镜观察 4.2.1取镜和放置：显微镜平时存放在台面或箱中，使用时，右手紧握镜臂，左手托住镜座，将显微镜放在自己左肩前方的实验台上，镜座后端距桌边1-2寸为宜，便于坐着操作。 4.2.2对光：用拇指和中指移动旋转器（切忌手持物镜移动），使低倍镜对准镜台的通光孔。打开光圈，上升集光器，直到视野内的光线均匀明亮为止。 4.2.3放置玻片标本：取一玻片标本放在镜台上，一定使有盖玻片的一面朝上，切不可放反，用推片器弹簧夹夹住，然后旋转推片器螺旋，将所要观察的部位推到通光孔的正中。 4.2.4调节焦距：以左手按逆时针方向转动粗调节器，使镜台缓慢的上升至物镜
距标本片约5毫米处，应注意在上升镜台时，切勿在目镜上观察。一定要从右侧看着镜台上升，以免上升过多，造成镜头或标本片的损坏。左手顺时针方向缓慢转动粗调节器，使镜台缓慢下降，直到视野中出现清晰的物象为止。如果物象不在视野中心，可调节推片器将其调到中心（注意移动玻片的方向与视野物象移动的方向是相反的）。如果视野内的亮度不合适，可通过升降集光器的位置或开闭光圈的大小来调节，如果在调节焦距时，镜台下降已超过工作距离（>5. 40毫米）而未见到物象，说明此次操作失败，则应重新操作，切不可心急而盲目的上升镜台。 4.3 高倍镜观察 4.3.1选好目标：一定要先在低倍镜下把需进一步观察的部位调到中心，同时把物象调节到最清晰的程度才能进行高倍镜的观察。 4.2.2转动转化器，调换上高倍镜头，转换高倍镜时转动速度要慢，并从侧面进行观察（防止高倍镜头碰撞玻片），如高倍镜头碰到玻片，说明低倍镜的焦距没有调好，应重新操作。 4.2.3调节焦距：转换好高倍镜后，一般能见到一个不太清楚的物象，可将细调节器的螺旋逆时针移动约0. 5-1圈，即可获得清晰的物象。如果视野的亮度不合适，可用集光器和光圈加以调节，如果需要更换玻片标本时．必须顺时针转动粗调节器使镜台下降，方可取下玻片标本。 4.4 油镜观察 4.4.1在使用油镜之前，必须先经低、高倍镜观察，然后将需进一步放大的部分移到视野的中心。 4.4.2将集光器上升到最高位置，光圈开到最大。 4.4.3转动转换器，使高倍镜头离开通光孔，在需观察部位的玻片上滴加一滴香柏油，然后慢慢转动油镜，在转换油镜时，从侧面水平注视镜头与玻片的距离，使镜头浸入油中而又不以压破载玻片为宜。 4.4.4慢慢转动细调节器至物象清晰为止。如果不出现物象或者目标不理想要重找，在加油区之外重找时，应按照低倍→高倍→油镜程序操作；在加油区内重找应按照低倍→油镜程序操作，不得用高倍镜，以免由沾污镜头。 4.4.5油镜使用完毕，先用擦镜纸沾少许二甲苯将镜头上和标本上的香柏油擦去，
熔点测量仪使用方法..
1、用途及特点 根据物理化学的定义，物质的熔点是指该物质由固态变为液态时的温度。在有机化学领域中，熔点测定是辨认物质本性的基本手段，也是纯度测定的重要方法之一。因此，熔点仪在化学工业、医药研究中具有重要地位，是生产药物、香料、染料及其他有机晶体物质的必备仪器。 WRS—2A（WRS-2）型微机熔点仪完全本着“人性化”的设计理念，采用光电检测，液晶显示等技术，可同时测量三根毛细管（WRS-2一次只能测量一根毛细管），具有初熔、终熔自动显示，熔化曲线自动记录，自动求取熔点的平均值等功能。温度系统应用了线性度高的铂电阻作检测元件，提高了熔点的精度及可靠性。并用集成化的电子线路实现快速“起始温度”设定及八档可供选择的线性升温速率自动控制。仪器工作参数可自动贮存，具有无需人工监视而自动测量的功能。仪器采用药典规定的毛细管作为样品管。 2、规格及主要技术参数 1. 熔点测量范围：室温~300℃ 2. “起始温度”设定时间：50℃~ 300℃不大于6min 300℃~ 50℃不大于7min 3. “起始温度”设定示值误差：±0.8℃ 4. 温度数显最小示值：0.1℃ 5. 线性升温速率：0.2℃/min，0.5℃/min，1℃/min，1.5℃/min， 2℃/min，3℃/min，4℃/min，5℃/min八档 6. 线性升温速率误差：不大于设定值的10% 7. 测量示值误差：小于200℃范围内：±0.5℃ 200℃~ 300℃范围内：±0.8℃ 8. 重复性：升温速率为0.2℃/min时，0.2℃ 升温速率为1.0℃/min时，0.3℃ 9. 标准毛细管尺寸：外径φ1.4mm 内径φ1.0mm 10. 样品填装高度：3mm 11. 电源：220V±22V，100W，50Hz 12. 尺寸（长、宽、高）：398mm×278mm×210mm 13. 质量：12.5kg 14. RS232接口：波特率9600 1位停止位8位数据位
显微镜标准操作规程
显微镜标准操作规程 目的：制订显微镜的标准操作规程。 适用范围：各类检定菌及物料的显微镜鉴别。 责任：显微镜操作人员对本规程实施负责。 程序： 1.显微镜主要包括物镜、目镜、聚光镜、反射镜四部分。还包括照明光源、滤光片、载玻 片和盖玻片。 2.采光 2.1用低倍镜对准栽物台中央之圆孔。 2.2打开光圆对好光源（不能直接对太阳光）。 3.观察照明是否良好，视野是否均匀。 4.调节焦距：从侧面注视物镜头，将大螺旋把镜筒转下，至镜头将接近标本玻片为止（注意 两者不能相碰，避免损坏），再从目镜观察，同时将大螺旋把镜筒慢慢转上，至视野内可见物象为止，再用小螺旋调节光线，以供视野内可见物象为止，再用小螺旋调节至物象清楚。 5.调节光线：使用聚镜或光圈调节光线，以供视野适宜光度。 6.观察步骤 6.1先用低倍镜观察全景，再转高倍镜进行局部观察。 6.2从低倍镜转到高倍镜时，必须在低倍镜下把目视移到视野中心，然后把镜筒转上，再转 动物镜转盘，将高倍镜对准标本，然后调节焦距。 6.3镜检时，须两眼同时睁开、用左眼观察，以便右眼以绘图或记录。 6.4使用完毕，进行使用登记。 7.注意事项 7.1拿镜时必须用右手紧握镜臂，左手平托镜座，注意放平放稳。 7.2使用时必须按步骤小心缓慢转动。 7.3使用高倍镜观察液体标本时，一定要加盖玻片，否则，不仅清晰度下降，而且试液会浸 入高倍镜的镜头内，使镜片受到污染和腐蚀。 7.4显微镜应在清洁、干燥、无震动、无腐蚀性气体存在的工作室操作。
7.5要保持清洁，勿使尘埃、污物、手指等接触光学部分。 7.6镜内零件不得任意拆出，或与他镜调换。 7.7用完后，把镜臂复原，物镜转成人字形，接近载物台。 7.8擦拭光学系统，必须用镜头纸，不准用毛巾、手帕、衣服擦拭，更严禁用手擦拭。乙醚、 酒精不可用得过多，以免脱胶。镜片表面有一层紫兰色的透光膜，不要误作污物来擦拭。
熔点仪知识
熔点仪知识 来源：昆山华乃尔精密仪器有限公司 2011年3月9日 熔点仪的特点：主要用于染料、药物、香料等晶体有机化合物熔点之测定，以便确定其纯度。测量方法完全符合药典标准，一般最多可同时测量三根样品，自动计算初、终熔平均值。分为目视熔点仪,数字熔点仪，微机熔点仪,显微熔点仪等几大类。 目视熔点仪WRR为例说明熔点仪的操作步骤及使用方法 一、使用前的准备工作 注意：进入正式测试前，必须进行使用前的准备工作。 1. 硅油的灌入 用注射器(附件)吸取硅油(附件)10ml 从溢出口注入，重复6 次，共需注入60ml 硅油，然后将溢油瓶套在溢出口上。(如长期测量熔点低于90℃时，可用蒸馏水代替硅油) 2. 油浴管的更换 首先取下溢油瓶，然后卸下侧板； 用手伸进仪器箱体内，一手托住油浴管，一手拉下弹簧，然后竖直向下再水平取出油浴管，取出油浴管时，须小心谨慎，以免玻璃破损。 把油管装入仪器内，按上述方法相反次序进行。 二、熔点测定 1. 通过起始温度拔盘输入所需要的起始温度，设置的起始温度应低于待测物质的熔 2. 开启电源形状，通过观察窗可以看到照明灯亮，硅油被电机搅拌，说明仪器已处于接通状态，同时显示屏会显示出当前的油浴温度，此后仪器自动达到预置设定温度并自动平衡，若要修改预置温度，则重新输入所需的预置温度，按一下“置入”键即可。 3. 仪器预热20 分钟，将装有待测物质的毛细管从插入口中内的小孔中置入到油浴管中。(插入及取出毛细管进必须小心谨慎，切勿折曲) 4. 根据需要选择升温速率，按下相应的键，左上方即有光亮指示，说明仪器已进入线性升温工作状态，四档线性升温速率键可随时变换，对于未知熔点值的样品可先用快速升温得到初步熔点范围后而精测。
布氏硬度计操作规程
布氏硬度计操作规程 1.各铸造车间检查员提交制备完毕的试样（试块、试棒）报检； 2.试样必须制成光滑表面，其表面粗糙度Ra不应大于 3.2微米，以使压痕边缘清晰，保证测量结果的准确性； 3.试样表面应无氧化皮、电镀层、脱碳层、渗碳层以及受热、加工硬化或其它污物； 4.报检试样必须标明报检车间、报检人、批号、材料等基本信息； 5.填写原始检验记录，含报检车间、报检人、批号、材料、报检日期、报检规格（实物试块、试棒）、检测设备、选用试验参数（钢球直径、加载试验力、试验力保持时间、环境温度、环境湿度等）； 6.实验前应检查电源线是否接好，试验台是否稳固； 7.选取要用的压头及其相对应的试验力砝码，对于铸钢及球墨铸铁材料，选用Φ10压头及3000kg试验力砝码即可； 8.使用与试样硬度值相近的标准布氏硬度块，对硬度计进行校验； 9.对于铸钢及球墨铸铁材料，试验力保持时间一般设置为12秒； 10.试样的试验面、支承面、试验台表面和压头表面应清洁； 11.试样应稳固的放置在试验台上，试样的试验面与试样保持垂直，以保证在实验过程中不产生位移及变形，同时试验装置不应受到冲击和震动； 12.将被测试样放置在试验台中央，顺时针平稳转动手轮，使试验台上升，试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动（打滑），即停止转动手轮； 13.逆时针松开保压时间旋钮的定位螺钉，松开的程度能保证圆盘做自由回转即可，把圆盘内的弹簧定位器旋转到所需的时间位置上（红点对正12秒），打开电源柜中硬度计电源开关，扭动硬度计左侧电源指针到开位置，主机红色电源指示灯亮起，表明硬度计进入待机状态； 14按下硬度计正面启动按钮，即开始试验力加载，立即做好顺时针拧紧固定螺钉的准备，在绿色保荷指示灯亮起的同时迅速拧紧，使圆盘随曲柄一起回转直至自动反向和停止转动为止。从保荷指示灯燃亮到熄灭为试验力保持时间； 15.逆时针转动手轮，试验台下降，取下试样，用读数显微镜（20倍）测量试样表面的压痕直径，按照压痕直径与硬度值对照表读取硬度值。同一试样重复试验时两相邻压痕中心距至少应为压痕直径的4倍，但不得小于2mm，任一压痕中心距试样边缘距离至少应为压痕直径的2.5倍，但不得小于1mm； 16.在计算机中输出试验报告，与原始检验记录一同保管，试样装袋一个月内备查，检测结果通知报检人和质保工程师，声明试验检测结果仅对送检样品负责； 17.如有多组试样报检，重复5-16项，全部完成后卸除全部试验力，扭动硬度计左侧电源指针到关位置，关闭电源柜中硬度计电源； 18.本操作规程适用于HB-3000台式硬度计，其它硬度计参考操作。 质保部检测室
WRR熔点仪操作规程
WR 略点仪操作规程 1. 目的：建立WRR 熔点仪操作规程，指导正确使用。 2. 范围：适用于WR 熔点仪的使用操作。 3. 职责：检验人员对本规程的执行负责。 4. 程序： 4.1 使用前准备工作 注意：进入正式测试前，必须进行使用前的准备工作。 4.1.1 硅油的灌入 用注射器吸取硅油10ml 从溢出口注入，重复6次，共需注入60ml 硅油，然 后将溢油瓶套在溢出口上。（如长期测量熔点低于90C 时，可用蒸馏水代替硅油） 4.1.2 油浴管的更换 如果需要更换油浴管，请按下列方法更换； ① 首先取下溢油瓶，然后卸下侧板； ② 用手伸进仪器箱体内，一手托住油浴管，一手拉下弹簧，转动退出，然后竖直 向下再水平取出油浴管，取出油浴管时，须小心谨慎，以免玻璃破损。 ③ 把油浴管装入仪器内，按上述方法相反次序进行。 4.2 熔点测定 4.2.1 通过按键输入所需要的起始温度， 设置的起始温度应低于待测物质的熔点 （不大于280C ）,根据线性升温速率，按下表设置起始温度 4.2.2开启电源开关，开机显示：welcome!经过短暂的显示后，出现以下画面: ST :现在显示画面： V ： X.X T ： XXX 其中： V ： X.X 表示前一次测量输入的升温速率； T ： XXX 表示前一次测量输入的予置温度。 如果FLASH 存储器工作不正常，显示 Bad eeprom,此时显示的升温速率与 予置温度为 速率选择 0.5 C /min 3 1C /min 3 1.5C /min 6 3C /min 9 起始温度低于熔点 C C ?5C C ?10C C ? 15C
系统默认值。V: 1.0 ; T: 100C此时通过按键“?”、选择升温速率、予置温度的百位、十位、个位。通过按键“ +”、“-”选择增量、减量。（选中的修改项为闪烁显示）选择完毕,按“予置”键。 现在显示画面为： V：X.X t ：XXX T : XXX.XT 其中：V：X.X 表示为本次测量输入的升温速率 t ：XXX 表示本次测量输入的予置温度; T ：XXX.X 表示为现在的实际温度; “T ”闪烁表示现在的温度低于设定温度 a ;”稳定表示现在温度在设定温度范围内 “J ”闪烁表示现在温度高于设定温度。 现在已经进入升温阶段；同时此次的设定速率、予置温度保存到系统的 FLASH存储器，以备下次使用。（如果FLASH存储器工作不正常，显示：Write fault，表示本次信息未被存储）。仪器预热20min，温度稳定后，将装有待测物质的毛细管从毛细管插入口内的小孔中置入到油浴管中。（插入及取出毛细管时必须小心谨慎，切勿折断），按“升温”键，现在仪器根据设定的升温速率进入匀速升温阶段。画面显示如下: V: X.X t : XXX T : XXX.XT F1：E1 ： F2：E2 ： F3：E3 ： V：X.X 表示本次测量设定的升温速率； t ：XXX 表示本次测量的设定的予置温度； T：XXX.X 表示现在实际温度； F1：表示第一根毛细管的初熔值； E1：表示第一根毛细管的终熔值； F2：表示第二根毛细管的初熔值； E2：表示第二根毛细管的终熔值； F3：表示第三根毛细管的初熔值； E3：表示第三根毛细管的终熔值；