变频器主回路设计及计算
变频器常用的控制电路
这些输入输出分配地址。这里的PLC采用三菱FX2N-48MR继电器输出型PLC，变频器
采用三菱FR-A540变频器，其起停控制的I/O分配如表4.1所示。
输入
输出
输入继电器 X0 X1 X2 X3 X4
输入元件 SB1 SB2 SB3 SB4 A-C
作用
输出继电器
接通电源按 钮
Y0
切断电源按
钮
Y1
变频器起动
即具有记忆功能；在A地按下SB5或在B地按下SB6按钮，RM端子接通，频率下降，松开按
钮，则频率保持。从而在异地控制时，电动机的转速都是在原有的基础上升降的，很好地实
现了两地控制时速度的衔接。
图4.7 升降速端子实现的两地控制电路
4.6 变频器并联控制电路
• 变频器的并联运行、比例运行多用于传送带、流水线的控制场合。 • 一、由模拟电压输入端子控制的并联运行 • 1.运行要求 • (1) 变频器的电源通过接触器由控制电路控制； • (2) 通电按钮能保证变频器持续通电； • (3) 运行按钮能保证变频器连续运行，且运行过程中变频器不能断电； • (4) 停止按钮只用于停止变频器的运行，而不能切断变频器的电源。 • (5) 任何一个变频器故障报警时都要切断控制电路，从而切断变频器的电源。 • 2．主电路的设计过程 • (1) 空气开关QF控制电路总电源，KM控制两台变频器的通、断电； • (2) 两台变频器的电源输入端并联； • (3) 两台变频器的VRF、COM端并联； • (4) 两台变频器的运行端子由继电器触点控制。
两种情况及特点：
• 2．模拟电流控制端子IRF • 大多是反馈信号或远程控制信号。
• 二、接点控制端子的通断控制
• 接点控制端子是以“通”、“断”来进行控制的，因此其控制 信号也是以“有”和“无”相区别。应用时可由以下信号进行 控制：
变频器主电路接线端子及连接方式
• 中、大功率情况(>10KW)：
功率较大时，尤其是负载转动惯量较大，频 繁制动时，内设动力制动开关管容量难以满足要 求，制动单元和制动电阻均需外接。电机的发电 反馈会使Ud升高，当制动单元检测到Ud高于某 定额时，制动单元光耦及制动管导通，经RB泄放 能量。当RB等过热或电机过载时热脱扣使常闭点 分断，经THR
• KM——交流接触器，逆变器故障保护时，KM分 断，但由于 R0、T0的接入电使控制电路不会断 电，故障显示报警信息得以保持。
2. 输出端子的连接
U、V、W端子可直接接电 机,多电机并用时最好逐个 接入热过载继电器(KH)， 常闭触点接于变频器的控 制端子，单台电机时无需 KH，逆变器本身具有完善 的过载保护功能（OL）， 但多台并联运行时一台过 载，变频器未必过载。过 载保护的目的是保护电 机。
对应于另一条机械特性。f x fN 为额定频率、额定负载
f N
T TN
时对应的转差频率。当输出
转矩T=0时不补偿，随负载
f
加重，补偿量增加。 • G9S的F28设定转差补偿
f N
功能，设定范围为
T
fN 9.9 ~ 5.0
设定为0时不补偿。
0
TN
• 无需转速闭环可稳速，
受负载变化影响很小。
2. 矢量控制的设定
§6.7 转差补偿、矢量控制和自动
电压调整等功能的设定
1. 转差频率补偿
通常异步机T∝n， n0 n
转差频率f=pn/60 n0
转差频率即转子频率f2。
• 若负载加重，则 n
负载变导致转速改变。
•转差补偿：给定频率未
变频器主回路测量方法
变频器主回路测量方法
变频器主回路的测量方法主要包括以下步骤：
1. 主回路整流器和逆变器模块的测量：在通用变频器的整流模块输入端子R、S、T及直流端子P、N上，用万用表电阻档测量。
根据二极管和IGBT的单项导通性，将一支表笔搭接在直流母线正极P上，另一支表笔分别搭接在电源R、S、T上看导通情况。
如果全通或者全不通则将表笔反过来测量应全
不通或者全通，此种情况说明整流模块上半桥二极管完好。
如果出现有的通有的不同时整流模块损坏。
同样对于直流母线负极N和P及的测量方判定
方法一样。
对于逆变模块的测量和整流模块一样，只不过是将表笔搭接在输出端子U、V、W上看通断来判断。
2. 输出电流的测量：变频器的输出电流中含有较大的谐波，而所说的输出电流是指基波电流的方均根值。
因此应选择能测量畸变电流波形有效值的仪表，如级电磁式（动铁式）电流表和级电热式电流表，测量结果为包括基波和谐波在内的有效值。
当输出电流不平衡时，应测量三相电流并取其算术平均值。
当采用电流互感器时，在低频情况下电流互感器可能饱和，应选择适当容量的电流互感器。
如需更多信息，建议请教电子工程专家或查阅电子工程相关论坛。
变频器电路设计、计算及一些经验
5
输入侧必须设计浪涌吸收电路， 吸收元件一般采用压敏电阻、 气体放电管或安规电容等， 整流桥的输出就近安装一只高频无感电容（MKP或CBB81） 。见图1中的Yd和Cr，压敏电阻 的耐压值一般选为820V，整流桥的输出吸收电容Cr与变频器功率有关，一般容值为0.22～ 2uF，耐压为1600V。 增加快熔。快熔的熔断时间可达3~5mS比较适合整流桥的保护，并能防止故障的扩大及 非常严重的后果（如烧毁变频器等） 。例：通讯电源、UPS、富士G11变频器。对于是否增加 快熔不同厂商有不同看法，本公司的未加。
电流额定值选择： 1、确定过载能力： k 2 IO IC 式中，k为电流过载倍数，IO为变频器额定输出电流， IC为模块标称电流值（连续DC）。 2、确定抗电流冲击能力： m 2 IO IC (1ms ) 式中，m为硬件电流保护倍数，IO为变频器额定输出电流， IC (1ms )为模块1mS标称电流
1 主回路设计、计算
图 1.1 变频器主回路 变频器主回路如图 1.1 所示，主要包括交流电抗器、输入压敏电阻、整流桥、直流电抗 器、直流充电电阻、直流电抗器、充电接触器、直流母线电容、电容均压电阻、逆变桥、 母线浪涌吸收电容，此外还可以安装制动单元和制动电阻。
1.1 主回路参数计算
变频器输出容量：
Po 3UoIo
式中 Uo 是输出电压，Io 是输出电流。 直流环节电压平均值：
UD
3 2
UAC 1.35UAC
式中，UAC 为三相输入线电压的有效值。由于母线电容的存在，直流电压一般认为等于输入 线电压的幅值，即：
UD 2UAC 1.414UAC
直流环节电流：
ID
6
变频器的控制电路及几种常见故障分析
变频器的控制电路及几种常见故障分析变频器的控制电路及几种常见故障分析1、引言随着变频器在工业生产中日益广泛的应用，了解变频器的结构，主要器件的电气特性和一些常用参数的作用及其常见故障对于实际工作越来越重要。
2、变频器控制电路给异步电动机供电（电压、频率可调）的主电路提供控制信号的网络，称为控制回路，控制电路由频率，电压的运算电路，主电路的电压，电流检测电路，电动机的速度检测电路，将运算电路的控制信号进行放大的驱动电路，以及逆变器和电动机的保护电路等组成。
无速度检测电路为开环控；在控制电路增加了速度检测电路，即增加速度指令，可以对异步电动机的速度进行更精确的闭环控制。
（1）运算电路将外部的速度，转矩等指令同检测电路的电流，电压信号进行比较运算，决定逆变器的输出电压、频率。
（2）电压、电流检测电路为与主回路电位隔离检测电压，电流等。
（3）驱动电路为驱动主电路器件的电路，它与控制电路隔离，控制主电路器件的导通与关断。
（4）I/O电路使变频更好地人机交互，其具有多信号（比如运行多段速度运行等）的输入，还有各种内部参数（比如电流，频率，保护动作驱动等）的输入。
（5）速度检测电路将装在异步电动机轴上的速度检测器（TG、PLG等）的信号设为速度信号，送入运算回路，根据指令和运算可使电动机按指令速度运转。
（6）保护电路检测主电路的电压、电流等。
当发生过载或过电压等异常时，为了防止逆变器和异步电动机损坏，使逆变器停止工作或抑制电压，电流值。
逆变器控制电路中的保护电路，可分为逆变器保护和异步电动机保护两种，保护功能如下：（1）逆变器保护①瞬时过电流保护，用于逆变电流负载侧短路等，流过逆变电器回件的电流达到异常值（超过容许值）时，瞬时停止逆变器运转，切断电流，变流器的输出电流达到异常值，也得同样停止逆变器运转。
②过载保护，逆变器输出电流超过额定值，且持续流通超过规定时间，为防止逆变器器件、电线等损坏，要停止运转，恰当的保护需要反时限特性，采用热继电器或电子热保护，过载是由于负载的GD2（惯性）过大或因负载过大使电动机堵转而产生。
低压变频主回路拓扑
低压变频主回路拓扑是一种用于变频调速的电路设计，它决定了变频器的功能、性能和可靠性。
以下是一个低压变频主回路的拓扑示例，包括电源、整流器、滤波器、逆变器和输出接触器等部分。
电源：变频器需要一个稳定的电源来提供能量。
通常，电源会从电网或电池中获取。
整流器：整流器是将交流电转换为直流电的过程。
在低压变频主回路中，整流器通常由一系列的二极管或晶闸管组成，将交流电源转换为直流电压。
滤波器：滤波器用于消除整流器产生的脉动波形的波动，使其变得平滑。
滤波器通常由电感和电容组成，以减少电压和电流的波动。
逆变器：逆变器是将直流电转换为交流电的过程。
在低压变频主回路中，逆变器通常由一系列的晶体管或IGBT组成，将直流电压转换为所需的频率和相位的交流电压。
输出接触器：输出接触器用于在变频器停止和启动时切换输出电流。
它通常由电磁铁和触点组成，用于控制变频器的开关状态。
此外，低压变频主回路中可能还包括控制电路、保护电路和其他辅助设备，如制动电阻器和冷却风扇等。
这些设备用于控制变频器的运行、保护变频器免受损坏以及提供必要的冷却效果。
低压变频主回路的拓扑结构可以根据不同的应用场景和要求进行设计，以满足不同的性能和可靠性要求。
不同的拓扑结构可能会影响变频器的效率、成本、尺寸和重量等因素。
因此，在设计低压变频主回路时，需要根据具体的应用场景和要求进行选择和优化。
变频器主回路结构图及故障经验
变频器主回路结构图及故障经验2011-04-27 18:54:59| 分类：默认分类阅读6 评论0 字号：大中小订阅本文引用自fx1s《变频器主回路结构图及故障经验》下面先来说说变频器硬件故障如何判断技术人员凭借数字式万用表根据上图可简单判断主回路器件是否损坏。
（主要是整流桥，IGBT，IPM）为了人身安全，必须确保机器断电，并拆除输入电源线R 、S、T和输出线U、V、W后放可操作！首先把万用表打到“二级管”档，然后通过万用表的红色表笔和黑色表笔按以下步骤检测：1、黑色表笔接触直流母线的负极P(+),红色表笔依次接触R、S、T，记录万用表上的显示值；然后再把红色表笔接触N(-)，黑色表笔依次接触R、S、T，记录万用表的显示值；六次显示值如果基本平衡，则表明变频器二极管整流或软启电阻无问题，反之相应位置的整流模块或软启电阻损坏，现象：无显示。
2、红色表笔接触直流母线的负极P(+),黑色表笔依次接触U、V、W，记录万用表上的显示值；然后再把黑色表笔接触N(-)，红色表笔依次接触U、V、W，记录万用表的显示值；六次显示值如果基本平衡，则表明变频器IGBT逆变模块无问题，反之相应位置的IGBT逆变模块损坏，现象：无输出或报故障。
故障经验一。
变频器老是跳硬件保护“OCU1”故障，赶到现场后我静态测试机器无问题，主线路、控制线路也完好。
我用万用表量零线和地线是通的，问电工才知道他们工厂的零地是共用的。
一般变频器接地时，如果该工厂零线与地线是共用的话，最好另处取地线，把地线取下后故障解除。
故障分析：因为该厂的零线与地线是共用的，变频器接地线也等于接了零线，零线一般会传播干扰信号。
而我们的变频器报“OCU1”故障有如下几种情况：1。
变频器三相输出侧有短路现象；2。
逆变模块损坏；3。
外部干扰信号进入变频器。
由于第一与第二种原因正常排除，就只有第三种外部干扰信号，干扰信号是从地线进入的，所以把地线拆除，就切断了干扰源。
变频器原理及接线图
其它异常
存储器异常、键盘通信异常、CPU异常等等
二、变频器的用途
变频器在日常生活及工业生产中用途非常广泛．比 如我们日常生活中的供水，住户只要上了七楼以上，自 来水公司的压力就很难满足需要了，水压不够，打不开 热水器，启动不了全自动洗衣机的电磁阀，因为它们是 靠水压来开启的。所以，对于一般的高层建筑，我们可 以利用变频器的调速特性和编程自动化控制功能，把它 装配在地下水池的水泵上，让水泵直接往用户管道供水。 用户用水量大，变频器控制水泵自动加速运行；用户用 水量小，变频器控制水泵减速运行；无人用水，自动减 速甚至停机。这就是我们通常说的变频恒压供水。
• “01” • … • “99” 4. 使用上/ 下箭头 键逐步进入所要的参数组，例如，“03”。 5. 按下 MENU/ENTER （菜单/ 进入）键。 显示已选的参数组的一个参数。例如，“0301”。 6. 使用上/ 下箭头键找到你所需要修改的参数。
7. 按下 MENU/ENTER （菜单/ 进入）键，采取下列二者之一的方式： 按下后并保持2 秒 钟，或快速连续按两次 。则会显示参数值，并在参数值下带 字样。
主要内容
一、变频器简介 二、变频器的用途 三、变频器的安装方法 四、变频器外部线路的连接 五、ABB ACS510变频器操作说明及简单设定 六、ABB ACS510变频器的故障处理 七，变频器的维护 八，变频器主电路外围设备选择
一、变频器简介
变频器（Variable-frequency Drive，VFD） 是应用变频技术与微电子技术，利用电力半导体器 件的通断通过改变电机工作电源频率方式来控制交 流电动机的电力控制设备。
参数 3002 PANEL COMM ERROR （控制盘丢失故障）。
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变频器主回路·设计、计算·要点及一些经验主要内容·变频器主回路构成；·主回路参数及所用元件的选择计算；·主回路设计的要点及经验；·主回路的保护；·主回路设计的造成问题及对策；变频器组成变频器描述：变频器是一种将输入固定电压和固定频率（通常为3相380V，50HZ)的电能转化为可调整电压和频率电能输出（Variable Voltage Variable Frequency,VVVF）的交流电气传动设备。
变频器分类：交交变频器，交直交变频器；交直交变频器分类：电压源型变频器和电流源型变频器产品构成1、结构壳体、电气部件和机械连接涉及设计类型：产品设计、结构设计、热设计2、电气（主回路）主回路器件选型、计算3、控制部分（控制回路）主控制板（功能实现、波形发生，各种控制逻辑，……）驱动板（主回路器件驱动和控制，各种参数检测和保护，辅助电源）人机界面（键盘）变频器主回路构成及作用主回路参数计算输出容量：UoIo Po 3=式中，Io ：变频器输出电流 Uo ：变频器输出电流 直流环节电压：UACUAC UD 35.123==π式中，UAC 为三相输出线电压 直流环节电流：IO IO ID 283.16==π式中，IO 为变频器额定输出电流实用的近似关系：1、三相380V 等级变频器额定输出电流与额定输出功率的关系I=2*P2、单相220V 等级变频器额定输出功率与输出电流的关系I=5*P电气连接1、PCB 走线：小功率（≤22KW ，西门子做到90KW ）机型普遍采用。
优点：成本低，电感小，工艺好。
注意产品要求的通流能力，PCB 铜箔厚度和一致性。
2、塑胶绝缘导线：输入：功率因数≤0.8时3Amm 2功率因数≥0.96（加直流电抗器）时4A/mm 2 输出：3A~3.5A/mm 2优点：成本低，电感大，工艺上需注意固定等绝缘问题。
3、铜排： 6A~8Amm 2成本高，电感大小与部线方式有关，常用于18.5KW 以上功率等级。
整流桥计算流过整流管的电流有效值：℃），满足设计要求（的查）（变频器的整流管：例：选择为变频器输出额定电流式中：过载系数αα）（整流管电流选择：的值标称值时对应导通的值，整流管手册值为平均值：）））（）））（1001901729.186176283.1368.05.15.16368.02~1908.1~5.1.6368.02~1368.0323180120637.02577.03((120(180()(120A I MDD AIo I KW Io Io I I I I I I I I I I I Ir AV Vr AV vr AV Vr DD AV T AV T AV T DDAV T D D==⨯⨯⨯⨯=⨯⨯==⨯⨯====︒︒==︒︒︒παπππ整流管电压额定值RRM Uα⨯⨯⨯≥1.12AC RRM U U式中α为安全系数，一般取2 输入交流电压 直流电压峰值 耐压Urrm220 684 800 240 746 800 400 1369 1600 480 14981600整流元件并联多个整流元件的并联：器件并联必须降低电流额定值使用，所选整流管的额定电流按下式选择：npITa 1)5.2~7.1(= 式中：I 为允许过载时一组桥臂的平均电流。
Np 为并联支路数例：160KW 变频器采用三组整流管并联的计算A np ITa AIO I 6.119~3.8135.1435.2~7.115.2~7.15.1434.36368.06368.0======）（）（ππ查MDD95的ITA=120A(105℃），DD106N 的ITA=106A （100℃），他们可满足要求并联要求：1、挑选伏安特性曲线比较一致的器件（等级号一致）2、注意连线的结构处理（上图）3、采用均流变压器（上图）4、并联的器件工作温度尽量一致，在散热器上尽量靠近主回路电容电容类型：铝电解电容，一般采用80℃2000小时和105℃2000小时标准品耐压等级：400V（单相220V等级，三相380V等级需串联）420/450V（单相260V等级，三相460V等级需串联）容量选择依据：1、产品实测通过电容的纹波电流大小和电容允许纹波电流大小。
变频器实际的纹波电流一般会超过电容允许纹波电流大小的2~4倍，变频器要求电容工作时间50000小时（标称更换电容周期2~3年）2、产品对电网电源瞬间跌落的要求。
3、一般远策：105℃电容：1KW（额定电流），100~120uF;85℃电容1KW，120~160uF. 安装类型：牛角（常用容量范围：100uF，180uF，220uF，330uF，470uF，560uF，680uF，820uF）螺栓（常用容量规格：1000uF，1500uF，2200uF，3300uF，4700uF，5600uF，6800uF，8200uF，10000uF）富士变频器电容规格逆变元件的选择IGBT 已成为现阶段和以后中大功率变频器的最优选择。
选择IGBT 时应重点考虑一下的几点： 一，首先根据变频器载频工作范围及热设计的要求选择一种合适的类型。
选择三种类型IGBT 中的一种：1、极低的通态压降，但开关损耗大，如EUPEC 的FS450等第三代芯片，VON=1.7V-1.8V ，工作频率为1-8K ，优化工作频率为4K 。
2、高通态压降，但开关损耗小，如富士、三菱及EUPEC 的BSM300DN2等第二代IGBT 芯片，VON=2.5-3.0V ，工作频率为可达20K 。
例：富士G113、中等通态压降，但开关损耗较小，如ABB 的SPT 模块及三菱的F 系列，VON=2.0-2.2V ，工作频率可达10K.二，根据体积、结构是否易于并联、维护成本及结构设计的压力等要求决定采用哪一种封装形式。
三，计算所选IGBT 的电流等级、电压等级，该步骤同时也影响了吸收电路的形式选择及结构设计的特点。
逆变桥元件计算关于逆变元件耐压和电流的选择：1、考虑到瞬间过电压，IGBT 的耐压通常为直流母线电压的两倍。
瞬间过电压受回路杂散电感和IGBT 开关速度的影响，所以实际耐压的选择要视回路的杂散电感而定。
2、电流的选择与最大工作频率，总功耗、冷却方式及环境温度范围都有关系，实际上，产品手册中给出的电流参数尝尝在一两种条件下定义，因此总的来讲并不准确适合实际应用，有时变差甚远。
IGBT 模块电压额定值计算：β），（（α）β（⨯=+⨯⨯≥⨯+⨯⨯≥Uac Vpn V CxLs n IC U U U RRMAC RRM 35.1pn 2)15022式中：U AC 为变频器输入电源电压，β为电源电压波动系数，α为安全系数，Ic为IGBT模块额定电流，n为短路时电流冲击的倍数，IGBT模块额定电流Ls为母线寄生电感的大小，Cx为吸收电容的大小，Vpn为正常工作时的母线电压。
电流额定值选择：1、确定过载能力：2k≤IcIO式中，k为电流过载倍数，Io为变频器额定输出电流，Ic为模块标称电流值（连续DC）2、确定抗电流冲击能力：)m≤IcIOmin12（式中，m为硬件电流保护倍数，Io为变频器额定输出电流，Ic（1min）为模块IMS 标称电流。
主回路元件的保护1、整流桥的保护：必须设计浪涌吸收电路。
吸收元件一般采用压敏电阻、或X和Y电容等。
连接方式：星型，三角形+任一相对地，星型+三角型。
压敏电阻：S10（≤7.5KW），S14（11~22KW），S20（大于≥30KW）星型：420,510；三角型：625整流桥的输出就近安装一直高频无感电容（MKP或CBB881），保护整流桥，容量≥0.01uF.增加快熔。
快熔的熔断时间可达3~5mS比较适合整流桥的保护，并能防止故障的扩大及其他严重的后果。
缺点：成本非常非常高。
连接方式：单只串联到直流母线（三相输入，中大功率），单只整流输入（单相），三只整流输入（三相，200KW以上）2、逆变桥元件的保护：过电流保护：电流传感器检测保护（霍耳或分流器）检测保护（要求整个保护环路响应速度满足元件的规格要求，10uS以内，缺点是相应太快容易误保护）VCE检测保护。
过电压保护：慎重选择吸收电路的形式并仔细选择吸收电容的型号、容量、耐压及厂家。
上电缓冲及实现缓冲电阻的选择及特点：阻值大小由整流桥的型号和滤波电容的容量决定。
阻值大小一般可按流过电阻的电流为整流管电流额定值的1~2倍。
抗冲击能力强。
必须确认电阻的冲击曲线并反复实验验证。
关键是绕制电阻的材料和线经，材料一般选择康铜丝。
实验方法：将2倍匹配变频额定容量电容充满电（充到电容额定电压），用该电阻突然短路放电。
缓冲电阻旁路元件缓冲电阻旁路元件的选择及特点1、继电器，实现简单，成本低，功耗小，可靠性高。
目前的小功率变频器（一般能做到≤15KW ）多采用该方案。
西门子最高功率等级做到90KW 。
2、接触器，实现简洁，成本低，功耗小，可靠性较差。
目前的大功率变频器多采用该方案。
选择要点，选择密闭效果好的型号。
3、直流目前串联可控硅，功耗较大（1~2V 导通电压），效率低，可靠性高。
目前在母线为电流75~200A 之间有一定优势，市面有带母线可控硅的整流桥卖。
4、半控或全控整流。
大功率使用（一般≥30KW ），驱动和控制复杂，成本高，可靠性高。
接触器及选择接触器使用类别：AC-1：无感或微感负载，如电阻炉等AC-3：笼型异步电动机的起动、运转中分断。
AC-4：笼型异步电动机的起动、反接制动与反向、点动。
用于变频器直流回路旁路缓冲电阻的触点中流过的是叠加较小纹波的直流电流，可见最接近AC-1的情况。
接触器触点并连两级并联，载流能力系数：1.8 三级并联，载流能力系数：2.5接触器的使用环境问题： 变频器的使用环境较差，有粉尘等异物会进入接触器内部。
若异物进入动静铁心间，线圈电流会大大增加，严重时烧毁线圈。
异物进入触头间，将导致接触不良触点发热而烧毁触头。
对策：选择封闭性好的接触器，给接触器加上屏蔽罩。
计算并选择90KW 变频器所用接触器 90KW 变频器额定输出电流Io=176A 直流环节电流：A Io I D 225176283.16=⨯==π接触器触点三级并联，系数取2.5，则每级电流：A I 905.2225==取降额系数为0.8，实选每级电流，A I 1138.0901==该值对应AC-1的情况，查CJX4-8011D 的每级电流为125A 满足要求直流母线结构及关键参数要点：1、足够的通流能力。
铜排或导线的截面积满足电流密度的要求。
一般按3-8A/mm2设计，铜排宽度和厚度满足优化系数R20的要求。
2、极低的电感。
PN 母线采用宽的铜排紧贴在一起（中间加绝缘垫片），不能用圆形导线。