液力透平的“四懂三会”
设备四懂三会学习内容
发展循环经济
促进北元腾飞
滚动轴承代号构成
代号构成 轴 承 代 号
前置代号
基本代号
后置代号
字母或字母和数 字
表示方法
字母Leabharlann 数字或字母数字数字
表示意义
成套轴承分 直径和宽度 轴承类型 部件 系列
轴承内径
轴承在结构形状、 尺寸、公差、技 术要求等方面有 所改变
发展循环经济
促进北元腾飞
普通V带及窄V带
其它名称：三角胶带、固定三角带、三角皮带、三角带。 三角带优点 1、结构简单，制造、安装精度要求不高，使用维护 方便，三角带适用于两轴中心局较大的场合。 2、传动平稳，噪音低，有缓冲吸振作用 3、过载时，传动带会在带轮上打滑，可以防止薄弱零件 的损坏，起安全保护作用 三角带缺点 1、不能保证准确的传动比 2、外廓尺寸较大，传动效率低。 三角带组成部分：包布、顶胶、抗拉体（绳芯、棉布芯）、 底胶
陕西北元化工集团有限公司 化工分公司设备四懂三会培训
二O一五年九月一日
聚氯乙烯二分厂
发展循环经济
促进北元腾飞
四懂、三会、三好
四懂：即懂结构、懂性能、懂原理、懂用途； 三会：会操作、会维护保养、会排除故障； 三好：用好、管好、修好。 设备现场维护要求做到“三勤一定”即 勤检查、勤擦扫、勤保养、定时准确记录
减少磨擦承受载荷为运动部件导向发展循环经济发展循环经济促进北元腾飞促进北元腾飞滑动磨擦滚动磨擦发展循环经济发展循环经济促进北元腾飞促进北元腾飞滚动轴承组成密封件滚动体内圈外圈保持架密封件滚动轴承的组成发展循环经济发展循环经济促进北元腾飞促进北元腾飞径向载荷fr轴向载荷fa复合载荷滚动轴承的功能发展循环经济发展循环经济促进北元腾飞促进北元腾飞深沟球轴承角接触球轴承自调心球轴承圆柱滚子轴承圆锥滚子轴承滚针轴承球面滚子轴承发展循环经济发展循环经济促进北元腾飞促进北元腾飞滚动轴承负荷能力发展循环经济发展循环经济促进北元腾飞促进北元腾飞滚动轴承速度能力发展循环经济发展循环经济促进北元腾飞促进北元腾飞滚动轴承代号构成代号构成前置代号基本代号后置代号表示方法字母数字或字母数字数字字母或字母和数表示意义成套轴承分部件轴承类型直径和宽度系列轴承内径轴承在结构形状尺寸公差技术要求等方面有所改变发展循环经济发展循环经济促进北元腾飞促进北元腾飞其它名称
设备四懂三会知识问答题库题库(101道)
设备四懂三会知识问答题库1、设备四懂三会是指：( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ( ) ——[填空题]正确答案：懂原理|懂结构|懂性能|懂用途|会使用|会维护保养|会排除故障2、启动离心泵前灌泵是为了防止( )发生。
——[填空题]正确答案：气缚3、垫片的选用依据一般为：( ) ( )和( )——[填空题]正确答案：温度|介质|压力4、常用的法兰种类有( ) ( ) ( ) ( ) ，法兰密封面形式有 ( ) ( )——[填空题]正确答案：板式平焊|带颈对焊|带颈平焊|法兰盖|突面|凹凸面5、普通钢制管件的连接方式有 ( ) ( ) ( ) ——[填空题]正确答案：焊接|法兰连接|螺纹连接6、安全阀为辨别安全状态是否变动，在其可拆卸处或可调节处加以 ( )，在投入使用时，安全阀的进口阀门必须 ( )——[填空题]正确答案：铅封|全开并做好防关闭措施7、离心泵出口止回阀的作用是（），离心泵进口管道常加（）防止固体大颗粒进入泵腔。
——[填空题]正确答案：防止管道中的液体倒流|过滤器8、普通离心泵的流量大小一般通过（）。
——[填空题]正确答案：出口阀和循环管上阀门调节9、磁力泵轴承的冷却和润滑是靠（），所以绝对禁止（）（），在出口阀关闭的情况下，泵连续运转时间不得超过2min，以防磁力传动器过热而失效。
——[填空题]正确答案：被输送的介质|空载运行|介质抽空10、普通离心泵正常停车时，应先关闭（），然后再（），最后关闭（）。
——[填空题] 正确答案：出口阀|关闭电源|进口阀11、屏蔽泵启动后，检查TRG表指针是否稳定在（）区域内；使用一段日期后，运行时屏蔽泵TRG指针由绿色区域逐渐到黄色区域，最可能的原因是（）。
——[填空题]正确答案：绿色|轴承磨损12、齿轮泵停车时应先关闭（）后再关闭（）。
——[填空题]正确答案：电源|泵的进出口阀门13、长期停车的水环真空泵在开车之前，必须要进行（），确认没有卡住或损坏现象，确定泵腔内存有约 1/2～2/3 的工作液。
设备应知应会
设备应知应会1、四懂三会：懂性能、懂原理、懂结构、懂用途、会操作、会保养、会排除故障。
2、设备保养过程中的“两不见天”、“三不落地”清洗的零件不见天、油料不见天、拆散的零件不落地、工具不落地、油污不落地3、十字作业法：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
4、设备保养一般分为一保、二保. 一二级保养对号率要达到96%以上。
5、设备在保养作业过程中，承保单位要做到三检制：自检、互检、专检。
6、润滑管理的“五定”原则：定人、定质、定点、定量、定期监测。
7、设备事故按造成直接经济损失的数额分：（1）小事故：直接损失1万元以下（不含1万元）（2）一般事故：直接损失1—10万元（不含10万元）（3）重大事故：直接经济损失10—100万元（不含100万元）（4）特大事故：造成大型成套设备报废或直接经济损失在100万元以上者。
8、事故处理的“四不放过”原则（或三不放过）（1）事故原因不清不放过；（2）责任人未被处理不放过；（3）群众未受教育不放过；（4）没有防范措施不放过。
三不放过时（2）条和（3）条可合成一条。
9、机组润滑十六字方针专储专输、密闭输送、油品对路、按质换油10、三过滤、一沉淀入库过滤、发放过滤、加油过滤、沉淀罐沉淀11、加油前做到加油油桶加滤网、手摇泵加滤网12、油水知识机组用油是壳牌迈施力LA-40润滑油。
LA是low ash（低灰分）的缩写，40是粘度，即一定温度下的厘池数。
防冻液用壳牌-45℃的防冻液。
压缩机油池容量84L 发动机油池容量350L13、叙述2RDSB-1/G3516LE-130压缩机各数字、字母代表的意思？答：2 ：两列；RDS：代号；B：B系列；1：一级；G：天然气；35：编号；16：16缸；LE：涡轮增压后水冷；130：缸径14、2RDSB-1压缩机工艺参数？答：进气压力高压停机点：0.275Mpa 低压停机点：0.135Mpa 排气压力高压停机点：1.21Mpa 高温停机点：150℃润滑油正常油压：0.35~0.42Mpa 正常油温度：66~72℃润滑油报警油压： 0.28Mpa 润滑油停车油压： 0.16Mpa最小启动油温度： 27℃最小负载油温度： 32℃冷却水最低出口温度： 43℃最低入口温度： 38℃冷却水正常水压：0.24Mpa 最大水压：0.52Mpa润滑油滤清器压降≤0.055~0.07Mpa压缩机缸数×缸径×冲程：2×444.5mm×152.4mm轴功率：578~648KW 排气量：（25.2~32.1）104Nm3/d15、G3516发动机工艺参数？答：最高转速：1200RPM 功率：858KW额定转速：1000~1200RPM 低怠速转速： 750RPM燃料气压力：0.2~0.25Mpa左右启动气压力： 0.5~0.9Mpa在额定转速下，发动机润滑油压力典型范围为：0.186~0.344Mpa曲轴箱润滑油低压停机点（1000转/分）0.275Mpa低压停机点（700转/分）0.10Mpa 高温停机点：104℃水套水工作范围：88~100℃高温停机点：105℃空气歧管高温停机点：68℃润滑油滤清器压降≤0.103Mpa 空气滤清器压降≤0.0025Mpa压缩比8：1 旋转方式：逆时针（从飞轮端看）进气门间隙：0.51mm 排气门间隙：1.27mm轴向振动：<18mm/s 径向振动：<13mm/s16、本机组是由哪几大系统组成的？答：（1）工艺气系统；（2）燃料气系统；（3）起动系统；（4）涡轮增压系统；（5）引擎冷却系统；（6）压机冷却系统；（7）压机机身润滑系统；（8）引擎润滑系统；（9）压机注油系统；（10）废油分离回收系统组成的；（11）站控系统。
液力透平的“四懂三会”
加氢裂化装置液力透平的“四懂三会”四懂1.懂设备的原理2.懂设备的构造3.懂设备的用途4.懂设备的性能三会1.会操作2.会维护3.会发现故障概述加氢裂化装置P-101B反应进料泵是100万吨/年加氢裂化装置高压反应进料泵，P-101B由主机泵、增速箱、电机和液力透平组成，主机和液力透平由日本福斯制造，进料泵型号为6BP—139，液力透平型号为6WCH—1411T。
泵正常运行时，由电机通过增速箱带动泵叶轮旋转，同时液力透平由高分油驱动泵做功，从而减小电机的负荷，由于整个机组长度过大，所以底座为分段底座，分为两段，现场用螺栓连接。
图1 P-101B示意图一、“四懂”1. 原理透平是将流体工质中蕴有的能量转换成机械功的机器，又称涡轮或涡轮机。
透平的工作条件和所用工质不同，所以它的结构型式多种多样，但基本工作原理相似。
透平的最主要的部件是一个旋转元件,即转子,或称叶轮，它安装在透平轴上，具有沿圆周均匀排列的叶片。
流体所具有的能量在流动中，经过喷管时转换成动能，流过叶轮时流体冲击叶片，推动叶轮转动，从而驱动透平轴旋转。
透平轴直接或经传动机构带动其他机械，输出机械功。
透平机械的工质可以是气体，如蒸汽、燃气、空气和其他气体或混合气体，也可以是液体，如水、油或其他液体。
以水为工质的透平称为水轮机;以蒸汽为工质的透平称为汽轮机；以燃气为工质的透平称为燃气透平。
2. 构造透平的主要部件由叶轮、转轴、吸入室、蜗壳、轴承箱和密封元件等，液力透平的过流部件是吸入室、叶轮和蜗壳，它们的作用简述如下：a、吸入室：吸入室位于叶轮进口前，它把液体从吸入管引进叶轮。
要求液体流过吸入室的流动损失较小，液体流入叶轮时的速度要均匀。
b、叶轮：叶轮转动使液体获得压力能和动能。
叶轮是离心泵对经流液体作功的唯一元件。
对叶轮的主要要求是：1)叶轮应有足够的强度和刚度；2)流道为流线型，液流速度分布要均匀，流道阻力尽可能小，流道表面粗糙度应较小；3)材料应具有较好的耐磨性；4)叶轮应有良好的静平衡和动平衡特性；5)结构简单，加工制造的工艺性好。
安全生产中的四懂三会安全生产
安全生产中的四懂三会1、安全生产法四懂是什么四懂：一懂本岗位的火灾危险性，二懂预防火灾的措施，三懂火灾的扑救方法，四懂逃生自救。
2、化工厂四懂三会指什么一、化工厂四懂的含义：四懂指设备操作人员对自己操作的设备要做到：懂性能、懂结构、懂原理、懂用途。
二、化工厂三会的含义：三会指设备操作人员必须达到本级别三会要求：会操作、会保养、会排除故障。
三、化工厂的影响1、伴随着中国经济高速发展，中国的化工产品价格也在节节攀升。
一位内部人士说，当年有的化工产品价格甚至能达到原材料成本的5至6倍。
所以说，一个地区的化工产业可以极好地带动该地区的经济发展。
2、化工厂多依水而建，往往充足的水源可以吸引更多的化工企业。
但是，中国的化工产业因此存在很多问题。
很多企业一般不愿意购买处理污染回的设备。
这导致了严重的空气污染和水污染。
3、政府对此屡禁不止，所有的化工产业也成为了污染的代名词。
例如吉林的一次化工厂爆炸，污染了松花江的水答质，致使哈尔滨停水一周多。
3、消防安全管理中的“两懂、三会、四记住”的内容是什么？两懂：（1）懂防火灭火知识；（2）懂消防器材使用性能。
三会：（1）会报警、火警电话119；（2）会使用消防器材；（3）会扑灭初期火灾四记住：（1）报警一定要说清着火单位、地点、路线；（2）泡沫灭火机千万不能灭电火；（3）徽机和贵重设备着火用1211灭火机；（4）使用二氧化碳不灭火机防冻伤。
(3)安全生产中的四懂三会扩展资料：本书主要阐述了消防安全工作的任务与作用，消防安全的概念、工作方针和原则；消防安全管理的管辖与组织、制度建设；消防安全教育；消防安全检查与火灾隐患整改；消防安全行政许可与消防产品质量监督管理；建筑工程消防安全管理。
消防安全重点管理；易燃易爆危险品管理；人员密集场所和重要场所的防火管理；火灾与报警、安全疏散与自救逃生、初期火灾的扑救、特殊火灾的紧急处置、政府和单位火灾应急预案的制定与演练、火灾事故原因的调查；消防安全管理的基本方法；消防刑事责任，消防行政责任和消防行政复议、诉讼和赔偿等内容。
应知应会(设备)
设备基础知识※四懂三会四懂：懂构造、懂原理、懂性能、懂用途。
三会：会使用、会保养、会排除故障。
※"十字作业" 以清洁、润滑、扭紧、防腐、调整为中心的例行维护和保养。
※“5S”是什么？整理、整顿、清洁、清扫、素养。
※设备安装质量“七字决”是什么？平、正、稳、牢、全、灵、通。
※设备更新两种方式原型更新、技术更新※三好四会：管好、用好、维修好；会使用、会保养、会检查、会排除故障。
※五定润滑：定人、定点、定质、定量、定时※四不验收：达不到验收标准不验收，无检验合格证不验收，无保用期不验收，无修理资料不验收；※修理类别通常有三种：1、大修是一种对设备整体进行恢复性定期计划修理的方法。
2、项修是根据设备实际技术状态，对状态劣化已满足不了工艺要求的设备精度和性能项目，按实际需要进行针对性的修理。
3、小修是按照设备定期维修规定的内容或日常点检和定期检查中发现的问题，拆卸有关的部件，进行检查、调整、修复或更换零件，恢复设备的正常功能。
※二交一封一定：指节假日期间，不值班车辆驾驶员向单位上交机动车辆行驶证、准驾证，单位封存车辆，定点停放。
※三级安全教育：厂级安全教育、队级安全教育、班组级安全教育。
※四全监督管理原则：全员、全过程、全方位、全天候的安全管理和监督。
※集团公司安全生产方针：安全第一、预防为主、全员动手、综合治理。
※四不放过：事故原因未查清不放过、责任人员未处理不放过、整改措施未落实不放过、有关人员未受到教育不放过。
※三违：违章作业、违章指挥、违反劳动纪律。
※三基：基础工作、基层建设、基本功训练。
※厂HSE方针全员负责，预防为主，以人为本，绿色发展※厂HSE愿景平安华北，幸福家园※厂HSE核心价值观安全高于一切，生命最为宝贵。
保护环境就是保护企业的明天.。
安全技术操作规程
山东博兴华韵水业有限公司安全技术操作规程编制单位：安全生产部审核人：审批人：二0一三年一月一、设备维护检修安全规程1、设备操作人员对所操作的设备必须做到“四懂三会”，并严格做到专机专负责。
(“四懂”即懂设备结构，懂设备工作原理，广懂设备性能及在生产中的作用，懂设备可能发生的故障及预防处理措施；“三会”即会操作，会维护，会小修)。
2、操作人员必须正确的使用设备，不准超温、超压，超速、超负荷运转，操作过程应做到按规定顺序启动，做好运转中的调整工作，做好故障预防及正确处理，按规定顺序停车，安全保护装置要保证完整好用。
3、操作人员应保持设备的清洁卫生，对润滑油的使用必须做到“五定三过滤”，(“五定”即定质、定量、定时，定点、定人员；“三过滤”即大桶转到小桶过一次滤，小桶转到油壶过一次滤，油壶转到加油点过一次滤)。
4、操作人员必须做好停用设备的防冻、防锈、防火等安全维护工作。
5、检修设备必须办理设备检修许可证并落实好相关安全措施。
6、在拆卸停用设备的法兰、泵盖或汽泵时，不能一下将所有螺栓拿下，防止设备内积存物料喷出伤人。
7、设备布置比较紧凑的地方，在巡回检查及拆装检修时，不得用手或手持其它物体直接触及设备的转动部分。
设备裸露的转动部位，必须加必要的安全防护装置。
8、维修人员要正确的使用各种工具，用力要适当。
检修工具要做到专用化，不得随意乱用代用，以免损坏设备配件或造成伤亡事故。
9、严格掌握主要设备的检修周期，定期强制检修，使设备有计划的长期安全运行。
10、各种设备检修后，必须进行详细检查、试运，使其达到运行条件后方可投用。
二、离心泵安全技术规程1、各种设备上的各种装置必须完善，属于危险部位应有明显标记，不许在泵房内晾晒衣物，泵房内外通道不准堆放杂物。
2、各种转动部位在运转中，不许打开防护罩进行检修和清洗，检修电机水泵时应切断电源，并挂上“有人工作严禁合闸”的醒目标牌；严禁闲杂人员进入泵房。
3、值班人员不得擅自摆弄电器设备。
驾驶员的四懂三会
驾驶员的四懂三会
懂原理、构造、用途、性能，会操作、维护、排除故障；
日常检查:设备的日常维护主要是自检，每班进行一次，按保养规程要求由操作者进行。
日常点检中，重点要加强设备的检查，调整和管理。
认真实行“五定”制度，做到油品对路，油水净化。
定期检查：检查内容及时间按设备使用说明书有关规定，由维修和管理人员进行。
凡重点设备检查必须作出记录。
发现问题及时处理。
五定润滑：定人、定点、定质、定量、定时。
十字作业：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
作业名词
1、维护：为维护设备完好技术状况或工作能力而进行的作业，也叫保养。
2、检视：主要凭感官或使用简单的检查工具，对设备总成、零部件技术状况所实施的检查。
3、检查：外观检查，不需要拆卸的清洁、扭紧、调整以达到技术要求。
4、检修：通过检查发现问题进行修理，调整达到要求。
5、拆修：拆开或拆下检查，并进行部分解体修理，达到技术要求。
懂原理就是从其之所以如此的根本上、原理上去了解。
也就是人们常说的“不但要知其然，还要知其所以然”的意思。
即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障；知道规章制度、知道岗位职责、知道岗位操作规程、知道危险源、知道隐患控制应急预案，保证了车辆的安全运营。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
加氢裂化装置液力透平
概述
加氢裂化装置P-101B反应进料泵是100万吨/年加氢裂化装置高压反应进料泵，P-101B由主机泵、增速箱、电机和液力透平组成，主机和液力透平由日本福斯制造，进料泵型号为6BP—139，液力透平型号为6WCH—1411T。
泵正常运行时，由电机通过增速箱带动泵叶轮旋转，同时液力透平由高分油驱动泵做功，从而减小电机的负荷，由于整个机组长度过大，所以底座为分段底座，分为两段，现场用螺栓连接。
图1 P-101B示意图
一、“四懂”
1. 原理
透平是将流体工质中蕴有的能量转换成机械功的机器，又称涡轮或涡轮机。
透平的工作条件和所用工质不同，所以它的结构型式多种多样，但基本工作原理相似。
透平的最主要的部件是一个旋转元件,即转子,或称叶轮，它安装在透平轴上，具有沿圆周均匀排列的叶片。
流体所具有的能量在流动中，经过喷管时转换成动能，流过叶轮时流体冲击叶片，推动叶轮转动，从而驱动透平轴旋转。
透平轴直接或经传动机构带动其他机械，输出机械功。
透平机械的工质可以是气体，如蒸汽、燃气、空气和其他气体或混合气体，也可以是液体，如水、油或其他液体。
以水为工质的透平称为水轮机;以蒸汽为工质的透平称为汽轮机；以燃气为工质的透平称为燃气透平。
2. 构造
透平的主要部件由叶轮、转轴、吸入室、蜗壳、轴承箱和密封元件等，液力透平的过流部件是吸入室、叶轮和蜗壳，它们的作用简述如下：
a、吸入室：吸入室位于叶轮进口前，它把液体从吸入管引进叶轮。
要求液体流过吸入室的流动损失较小，液体流入叶轮时的速度要均匀。
b、叶轮：叶轮转动使液体获得压力能和动能。
叶轮是离心泵对经流液体作功的唯一元件。
对叶轮的主要要求是：1)叶轮应有足够的强度和刚度；2)流道为流线型，液流速度分布要均匀，流道阻力尽可能小，流道表面粗糙度应较小；
3)材料应具有较好的耐磨性；4)叶轮应有良好的静平衡和动平衡特性；5)结构简单，加工制造的工艺性好。
c、蜗壳：蜗壳亦称压出室，位于叶轮后，它把从叶轮流出的液体收集起来以便送出排出管，由于流出叶轮的液体速度往往较大，为减少后面的管路损失，要求液体在蜗壳中降速，减少流动损失。
3. 用途
液力透平由热高分油驱动做功，从而减小电机的负荷，为装置正常运行节约能耗。
二、“三会”
1. 操作
操作部分分为透平的启动和透平的停止。
1.1．透平的启动
1.1.1 透平操作注意事项
1、在任何时候不能在关闭出口阀的情况下，对透平灌液和启动。
2、在开启出口阀门时，由于低分有压力，一定要慢慢开，防止透平倒转，损坏机件。
3、为保证透平内部机件充分润滑必须保持充分压力差，所以透平在低速下
运转时间不能过长。
4、各岗位要协作调节，严格控制高分液位，不能过高或过低。
低分液位液要控制不要超高或超低。
液位始终保持平稳。
5、开透平前后，要对P-101B进行全面检查，确保运转正常。
6、确保机械密封冲洗油管线吹扫合格，干净，连接无泄漏。
1.1.2透平启动前的准备工作
1、液力透平各连接部位无松动，出口管线吹扫合格。
2、打开液力透平的防超速开关，调试好用。
3、投用各温度表、压力表，仪表联锁投用。
4、单向耦合器润滑油量足够。
5、通过视镜检查各润滑点回油是否畅通。
6、投用冷却水，确认各冷却点冷却水畅通，投用机械密封急冷蒸汽。
7、盘车数转，确认无偏重、卡涩现象。
8、确认透平出、入口切断阀全关，打开出口高点放空阀及透平机体排凝阀放净存水、杂质后，盘车，关闭排凝阀和放空阀。
9、确认机械密封冲洗油流程正确、管线吹扫完毕。
10、高、低分液位正常。
11、与反应分馏岗位联系好，现场备好通讯工具。
1.1.3透平启动操作
1、灌泵（从透平出口灌泵，缓慢打开透平出口阀，以防止转子转动，如果转子被冲动后，缓慢关小出口阀直到转子停下），打开高点排空阀排空，泵底部排凝至地下污油罐排完后关闭。
确认透平充满介质，启动机封冲洗油泵，投用冲洗油，确认冲洗油正常后，将备用冲洗油泵投自动。
2、缓慢打开高分到透平的暖泵线阀进行暖泵，建议暖机时的升温速度为2~3℃/min。
当液力透平外表面温度和内部液体温差小于30℃，以及液力透平的底部和顶部温差小于35℃，可以作为启动透平的参考条件。
注意：1）不要过快的将高温液体引进液力透平。
2）如果液力透平外表面温度和内部液体温差以及液力透平的底部和顶部温差难于确认时，而此时用手可以顺畅的转动透平轴，也可作为透平启动的参考条件。
3）确认透平已全部充满液体，待透平暖至所要求温度后，关闭暖泵线手阀。
3、确认出口阀全开，打开联锁截止阀UV11801，将LV11801A投手动并与先给出5％的开度。
4、稍开入口管线上阀（Y型截止阀），引少量高压反应生成物（热高分油）至透平，冲动转子。
5、与反应、分馏岗位联系，密切注意高、低分液位变化，当透平转子被冲动后，进口阀暂不继续开大。
6、检查透平运行情况，确认无异常声响，轴承温度、密封泄漏、轴承振动均正常后，逐渐开大进口阀门阀位，直至透平达2992转，进出口阀全开，流量控制阀LV11801A投自动。
7、再次全面检查透平运行情况。
此时高分液位主要通过液力透平减压输出。
注意：在投用透平和升速过程中，要密切与中控室联系防止透平转速、热高、低分液位出现大的波动。
1.2 透平的停用
1、与反应、分馏岗位联系好。
2、手动缓慢关闭进口阀，使透平停止运转。
与反应岗位配合好，防止热高分液位产生大的变化。
3、若透平不需要检修，出口隔离阀不必关闭。
如果关闭出口阀，首先要确认进口阀门不内漏，防止因内漏蹩压，发生事故。
2. 维护
2.1每天或每周的维护事项：
1、检查泵、透平、齿轮箱、电机、公用管线及其连接处和阀门，包括轴承箱、法兰或其接头等处的润滑油的泄漏情况。
2、从位于轴承箱上的视镜观察油流情况。
3、从透平、公用管线及其连接点检查流体泄漏情况，包括机械密封及其连接点、阀盖和其他部位。
4、检查异常的高温部位，包括接触轴承箱的铸壁。
把温度与过去的纪录相比较。
正常情况下，轴承箱铸壁上的温度为40～50℃。
5、通过触摸或感觉去检查异常的振动现象，包括设备轴承箱、公用管线。
6、用听棒或其他仪器来检查和观察异常的噪声，尤其在透平盖和轴承箱上。
7、检查油各个过滤器的差压。
8、检查仪器和指示灯正常运行。
9、确认螺栓拧紧。
10、检查入口压力、出口压力、轴承温度、油温和油压、电流。
11、清理透平周围的区域卫生。
2.2 半月或一个月的检查和维护：
1、对每天或每周的数据进行集中检查整理，在最初运行期间，通过判断发现不正常数据。
2、从每天的检查结果中选取部分项目进行详细检查。
2.3 不定期检查
1、检查地脚螺栓或固定螺栓的紧固情况。
2、检查和调整润滑油的使用周期和品质。
3、检查机械密封的泄漏情况。
允许的机封泄漏量是600cc/h，如果泄漏量不超过600 cc/h对于泵的运行没有影响，如果泄漏大，就更换密封。
（或更换旋转部件和O型环，如果更换掉的机械密封的密封连接表面凸台足够高且可以被重复使用，这个机械密封应该被重复使用）。