设备四懂三会
设备管理手册
第一部分、设备常识一）、名词解释1、什么是操作人员应具备的“四懂三会”？答：四懂是：懂原理、懂性能、懂结构、懂用途(十二个字）。
三会是：会使用、会保养、会排除故障（十个字）。
2、什么是设备使用的“四定”？答:定人、定机、定岗位、定制度（十个字).3、什么是活动设备使用中的“三检查"？答：出车前检查、路途中必要的检查、回场后全面检查。
4、什么是活动设备行驶中“三先”“三不超”？答：三先是:先慢、先让、先站（六个字）.三不超：前车不让不超、视线不清不超、道路不好不超（十八个字）。
5、什么是设备事故?答：设备因非正常损坏，造成精度、性能、效能降低或停产，表面损坏或表面未损坏但内伤严重者。
6、什么是设备的责任事故？答：人为造成设备损环的事故。
7、什么是设备的机械事故？答；指因设备构件自身缺陷造成设备损坏的事故.8、什么是设备的自然事故?答：指非人力所能抗拒的自然破坏力造成设备损坏的事故。
9、什么叫设备操作的“五项纪律”？答:（1）实行定人定机,凭操作证操作设备;（2）经常保持设备整洁，按规定加(换）油，保证合理润滑;（3）遵守安全操作规程和交接班制度;（4）管好设备附件和工具，不损坏，不丢失；（5）发现异常立即停车检查,自己不能处理的应及时通知有关人员检查处理。
10、什么叫设备管理？答:设备管理是以企业生产经营目标为依据,通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理。
它包括设备的物质运动和价值运动两个方面的管理工作。
11、什么叫设备的工作能力？答:它是评价设备技术水平的一种尺度，包括输出参数和保持完成输出参数的能力。
输出参数是根据设备用途和对设备的要求所制定的各种特性指标，如工作精度、机械或强度特性、运动参数、动力参数和经济指标等。
12、什么叫设备的岗位责任？答：设备岗位责任指企业对设备的操作、使用、维护、修理和保管等管理工作建立的岗位责任制.设备岗位责任制应和经济责任制紧密结合，以利于设备岗位责任制长期坚持。
设备安全操作一般规定
设备安全操作一般规定1、操作人员必须持证上岗，坚守工作岗位，严禁脱岗、睡岗。
关键设备每班运行人员不得少于两人。
2、操作人员必须做到‚四懂‛即：懂设备的结构、原理、性能、用途；‚三会‛即：对设备要会使用、会维护保养、会排除故障；‚三勤‛即：对设备要勤检查、勤维护、勤保养；‚六严格‛即：严格进行交接班、严格进行巡回检查、严格控制工艺指标、严格执行操作票、严格遵守劳动纪律、严格执行有关安全规定；‚四不漏‛即：不漏水、不漏油、不漏气、不漏电；严格遵守设备操作使用和维护保养规定，认真填写设备运行记录。
3、应保持场所卫生、设备干净，油、水、气、电无‚跑、冒、滴、漏‛现象，文明生产。
4、设备机械部分油位、油温、水位、水温、气压测量指示装置、仪表及安全装置必须完好无损，显示准确，保护可靠。
设备电气部分的电压、电流指示仪表及过载、缺相、短路、防雷保护装置应灵敏准确、可靠。
禁止设备带病运行。
5、设备的外露旋转部位及滑移部分‘如飞轮、皮带、连轴器、卷筒等’，必须装设防护网罩或隔离栅栏，以防止操作人员发生危险。
禁止作业人员跨越或伏爬过往运转中的设备。
设备旋转部位的径向及往复运行的前、后、下方向禁止工作人员长时间的停留。
6、往复式滑移设备必须设置限位装置，禁止人员触摸其滑移部分，人员不得位于滑移方向操作。
7、破碎或输送物料的设备进料口，必须设置安全格网或除铁设施等装置，并在主设备投料运行前进入工作状态，防止异物混入。
出料口方向不得停留人员或堆放杂物。
8、设备维护和检修时，必须停止其运行。
进入设备、容器内作业时必须严格执行操作票制度。
9、新安装完毕和长期闲置的设备，必须试车合格后，方可投入正常运行。
操作工化工设备常识性知识
操作工化工设备常识性知识1、设备巡检的五字经是：听、摸、查、看、闻2、设备管理中的四懂三会：懂原理、懂构造、懂性能、懂工艺流程；会操作、会保养、会排除故障。
3、化工管道上五大类阀门有：闸阀、截止阀、球阀、单向阀、蝶阀。
其它常见阀门还有：柱塞阀、安全阀、疏水阀、隔膜阀、衬里阀、减压阀、阻尼阀等。
4、压力容器的基本结构：筒体、封头、法兰、支座、接管、人孔、液位计及视镜等，常见的有卧式贮运压力容器，立式压力容器（塔器）。
5、化工管件有：弯头、三通、异径管、活接头、法兰盖、盲板、异径三通、管帽等。
6、常见弯头有：90°、45°、60°、180°。
弯头半径有倍数关系，一般为公称直径DN的1、1.5倍。
7、制作密封垫片的材料有：特殊纸板、橡胶板、石棉板、软金属片、低碳钢金属材料、聚四氟乙烯、膨胀石墨及密封胶液等。
8、一般泵的叶轮、普通电机转子及风机叶轮的动平衡精度等级为：G6.3。
9、承压特种设备的安全附件有：安全阀、爆破片、液位计、温度计、数据采集处理装置。
10、压力容器定期检验分哪几类？其检验周期是如何规定的？分三种：1)外部检查，每年一次；2）内部检验，安全状态等级为1、2级的每6年至少一次，安全状况为3级的每三年至少一次；3）耐压试验，对固定容器，每2次内外部检验至少进行一次；对移动式每六年至少一次。
11、特种设备安装前，应书面告知什么部门？直辖市或设区的市的特种设备安全监督管理部门12、特种设备的重大违法行为有：1）特种设备的无证设计；2）特种设备的无证使用；3）特种设备的无证安装、改造、维修；4）特种设备的无证操作；5）特种设备的无定期检验。
13、在用锅炉安全阀每年至少校验：一次。
14、管道法兰密封面名称及代号：按国标规定法兰密封面名称及代号如下：平面：FF；凸面：RF；凸凹面:MF；榫槽面:TG；环连接面：RJ15、钢材的品种有钢板、钢管、型钢等。
钢板：钢板分薄钢板、中钢板、厚钢板三类。
运行人员四懂三会及望、闻、问、切
运行人员四懂三会及望、闻、问、切干发电运行的都知道，巡检永远都是第一重要任务。
活可以先暂停不干，但一天下来的巡检任务是绝对不能停的。
内操通过DCS系统总览装置的运行状况。
密切关注DCS上所反映的工况是至关重要的，使操作工能够采取积极的措施，以确保锅炉安全高效经济运行。
1. 交接班时工况不稳定：抓住一下可能稳定的条件，至少控制局势，直到从容把工况恢复起来。
2. 正常工况下的检查和对比：检查控制器的输出，与正常位置比较。
其结果可以表明转动设备是否正常输送工艺流体；内外操加强联系，找出影响波动的根本原因。
3. 记录全部动作：所有纠正运行的操作动作必须记录在案，所有采取的调整必须记录在案。
4. 跟踪作出的调整：监测作出的任何工况调整能否得到预期效果；检查所有因调整而受影响的工艺参数和工艺条件，从而确定其按预期的发展；锅炉的运作，设定一个停止点和预计完成时间。
5.向下一班交接: 强调需要重点关注的情况；记述一个班所作的操作和原因；记述预计的接下来的变化。
巡检依靠什么，细致入微。
巡检不仅在巡，更在检。
巡检不是单纯的绕个圈，点个检，挂个牌就交差，其关键在于检查隐患，排除风险。
装置大，工艺复杂，管线星罗棋布，设备高速运转，跑冒滴漏时有发生，各种安全隐患纷至沓来。
不管是日常检查的重点，还是不常接触的管线，巡检中要面面俱到，不能有半点马虎。
仔细检查，前后对比，了解动态，及时将隐患消除。
节后第一天工作日，不得不看的化工装置巡检注意事项！一、巡检的目的是什么？能及时发现设备的异常情况，避免系统停车和事故的发生。
而实际生产中，因行业和工艺的差别而有所不同，但总的要求应该是：能发现生产现场的异常情况，并能简单处理。
这就包括设备、管道、仪表、控制点等。
目的就是为了保证生产稳定运行。
二、巡检工必须具备的素质：四懂三会，要做到不容易，首先必须经过系统的理论培训，然后要有比较丰富的现场经验。
特别是对于转岗人员（基础差的），难度更大！巡检工对于系统关联性、工艺指标变动的敏感性、设备的运行状况等的熟悉和掌握是一个渐进的过程，这对以后的巡检工作至关重要。
设备管理应知应会
净化厂设备管理应知应会第一部分设备管理常识1、设备管理总的要求是什么？答：部件齐、声音正、马力足、仪表灵、资料全。
2、什么叫“十字作业”？答：“十字作业”是指：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
3、设备管理的“四懂、三会”指什么？答：四懂：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。
三会：会操作、会保养、会排除故障。
4、设备“五定润滑”指什么？答：定人、定质、定时、定点、定量。
5、油品加注过程中的“三过滤、一沉淀”？答：油品入库过滤，油品装加油桶（壶）过滤，油品加注到设备机身过滤。
油品入库进罐沉淀。
6、设备维修中的“三检制“是什么？答：自检、互检、专检。
7、设备事故处理中的“四不放过”是什么？答：事故原因不清不放过，责任者未经处理不放过，职工未受教育不放过，没有防犯措施不放过。
8、什么是HSE管理？答：HSE是健康（Health ）、安全（Safety ）和环境（Environment）的总称。
9、什么是三违、三标、三不伤害？答：三违：违章指挥、违章操作、违犯劳动纪律；三标：标准化班组、标准化岗位、标准化现场；三不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害。
10、使用安全带的高度要求是多少？安全电压是多少？答：2m以上高空作业必须佩带安全带，高挂低用；安全电压36V，潮湿环境12V。
11、HSE管理体系对事故的定义？答：就是造成死亡、职业病、伤害、财产损失或环境破坏的事件。
12、HSE管理体系的十要素是什么？答：①领导承诺、方针目标和职责②组织机构、职责、资源和文件控制③风险评价和隐患治理④承包商和供应商管理⑤装置(设施)设计和建设⑥运行和维修⑦变更管理和应急管理⑧检查和监督⑨事故处理和预防⑩审核、评审和持续改进。
13、设备事故指的是什么？答：是指由于设计、制造、安装、施工、使用、检（维）修、管理等原因造成机械、动力、电气、电信、仪器（表）、容器、运输设备、管道等设备及建（构）筑物等损坏，造成损失或者影响生产的事故。
设备四懂三会学习内容
发展循环经济
促进北元腾飞
轴承润滑脂加多少合适？
答：我们知道润滑脂具有很好的黏附性、耐磨性、耐温性、防锈性和润 滑性，能够提高高温抗氧化性，延缓老化，能溶解积碳，防止金属 磨屑和油污的结聚，提高机械的耐磨、耐压和耐腐蚀性。轴承中的 润滑脂不宜过多。润滑脂多了不但浪费，而且是有害的。轴承的转 速愈高，危害性愈大。润滑脂填充量愈多，磨擦转矩愈大。同样的 填充量，密封式轴承的磨擦转矩大于开放式轴承。润滑脂填充量相 当于轴承内部空间容积的60％以后，磨擦转矩不再明显增大。这是 由于开放式轴承中的润滑脂大部分已被挤出，而且密封式轴承中的 润滑脂也已经漏失的缘故。随着润滑脂填充量的增加，轴承温升直 线提高，同样的填充量，密封式轴承的温升又高于开放式轴承。一 般认为，密封式滚动轴承的润滑脂填充量，最多不得超过内部空间 的50％左右。滚珠轴承以20％至30％最为适宜。当然为了确定最适 宜的润滑脂填充量，有时还要考虑其他因素。例如，对于某些在充 满灰尘或非常潮湿甚至接触蒸汽的环境中工作的开放式轴承来说， 也可以多填充一些润滑脂，以便有一个更好的密封状态，使轴承免 受灰尘或潮湿的侵袭。
发展循环经济
促进北元腾飞
润滑剂的分类
（1）固体润滑剂：主要有石墨及二硫化钼 （2）气体润滑剂：有空气及油雾等 （3）半固体润滑剂：主要是指润滑脂 （4）液体润滑剂：即润滑油
发展循环经济
促进北元腾飞
加润滑油应注意事项
1、绝不加太多的油脂。油脂过多，使散热空间减小，造成轴承、润 滑油易产生高温，损坏轴承，也使润滑油的粘度降低，减短润滑油 使用寿命。 2、绝不混加不同品牌、不同型号的润滑油。不同品牌、不同型号的 润滑油，其成分不同，易造成油脂质量变化，甚至化合反应，起到 相反的效果 3、在加油脂之前，必须将加油口附近的杂物、灰尘清理干净，防止 润滑油的污染。 4、更换油脂时，需将旧的油脂，完全、彻底的排出，然后加入新油 。 5、定期检查油位，及时补填油脂。 6、保持设备卫生，防止灰尘、铅沫等污染传动部件。 加强管理是搞好设备润滑的重要保障
设备应知应会
设备应知应会1、四懂三会：懂性能、懂原理、懂结构、懂用途、会操作、会保养、会排除故障。
2、设备保养过程中的“两不见天”、“三不落地”清洗的零件不见天、油料不见天、拆散的零件不落地、工具不落地、油污不落地3、十字作业法：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
4、设备保养一般分为一保、二保. 一二级保养对号率要达到96%以上。
5、设备在保养作业过程中，承保单位要做到三检制：自检、互检、专检。
6、润滑管理的“五定”原则：定人、定质、定点、定量、定期监测。
7、设备事故按造成直接经济损失的数额分：（1）小事故：直接损失1万元以下（不含1万元）（2）一般事故：直接损失1—10万元（不含10万元）（3）重大事故：直接经济损失10—100万元（不含100万元）（4）特大事故：造成大型成套设备报废或直接经济损失在100万元以上者。
8、事故处理的“四不放过”原则（或三不放过）（1）事故原因不清不放过；（2）责任人未被处理不放过；（3）群众未受教育不放过；（4）没有防范措施不放过。
三不放过时（2）条和（3）条可合成一条。
9、机组润滑十六字方针专储专输、密闭输送、油品对路、按质换油10、三过滤、一沉淀入库过滤、发放过滤、加油过滤、沉淀罐沉淀11、加油前做到加油油桶加滤网、手摇泵加滤网12、油水知识机组用油是壳牌迈施力LA-40润滑油。
LA是low ash（低灰分）的缩写，40是粘度，即一定温度下的厘池数。
防冻液用壳牌-45℃的防冻液。
压缩机油池容量84L 发动机油池容量350L13、叙述2RDSB-1/G3516LE-130压缩机各数字、字母代表的意思？答：2 ：两列；RDS：代号；B：B系列；1：一级；G：天然气；35：编号；16：16缸；LE：涡轮增压后水冷；130：缸径14、2RDSB-1压缩机工艺参数？答：进气压力高压停机点：0.275Mpa 低压停机点：0.135Mpa 排气压力高压停机点：1.21Mpa 高温停机点：150℃润滑油正常油压：0.35~0.42Mpa 正常油温度：66~72℃润滑油报警油压： 0.28Mpa 润滑油停车油压： 0.16Mpa最小启动油温度： 27℃最小负载油温度： 32℃冷却水最低出口温度： 43℃最低入口温度： 38℃冷却水正常水压：0.24Mpa 最大水压：0.52Mpa润滑油滤清器压降≤0.055~0.07Mpa压缩机缸数×缸径×冲程：2×444.5mm×152.4mm轴功率：578~648KW 排气量：（25.2~32.1）104Nm3/d15、G3516发动机工艺参数？答：最高转速：1200RPM 功率：858KW额定转速：1000~1200RPM 低怠速转速： 750RPM燃料气压力：0.2~0.25Mpa左右启动气压力： 0.5~0.9Mpa在额定转速下，发动机润滑油压力典型范围为：0.186~0.344Mpa曲轴箱润滑油低压停机点（1000转/分）0.275Mpa低压停机点（700转/分）0.10Mpa 高温停机点：104℃水套水工作范围：88~100℃高温停机点：105℃空气歧管高温停机点：68℃润滑油滤清器压降≤0.103Mpa 空气滤清器压降≤0.0025Mpa压缩比8：1 旋转方式：逆时针（从飞轮端看）进气门间隙：0.51mm 排气门间隙：1.27mm轴向振动：<18mm/s 径向振动：<13mm/s16、本机组是由哪几大系统组成的？答：（1）工艺气系统；（2）燃料气系统；（3）起动系统；（4）涡轮增压系统；（5）引擎冷却系统；（6）压机冷却系统；（7）压机机身润滑系统；（8）引擎润滑系统；（9）压机注油系统；（10）废油分离回收系统组成的；（11）站控系统。
第四关——设备”四懂三会“关
第四关设备“四懂三会”关一、填空题1、“四懂三会”指：懂性能、懂作用、懂一般结构原理、（懂故障预防和处理）；(会使用设备，会维护保养设备)，会（排除设备故障）。
2、330kV配电装置采用（户内GIS）布置，共（12）个间隔，为现代重工电气有限公司产品。
3、110kV 配电装置采用（户内GIS）布置，共（28）个间隔，为厦门华电开关有限公司产品。
4、330kV GIS母线接线方式为（双母线单分段）接线，Ⅱ母和I母、Ⅲ母之间装设（母联）断路器，I母和Ⅲ母之间装设（分段）断路器。
5、110kV GIS母线接线方式为（双母线双分段）接线，I母和Ⅲ母、Ⅱ母和IV母之间装设（母联）断路器，I母和Ⅱ母、Ⅲ母和IV母之间装设（分段）断路器。
6、330kV GIS主母线（三相共箱），分支母线为（三相分箱）结构，由（液压）操作机构进行三相联动合闸操作和三相联动分闸操作。
7、110kV GIS断路器采用（三相共箱）式结构由（电动操作机构）进行分合闸操作。
8、针对我厂330kV GIS设备，当断路器SF6气体压力低于（0.7）MPa（20℃），高于（0.65）MPa（20℃）时，应对断路器进行补气；当压力降为（0.65）MPa（20℃）时，发“SF6气体压力低”信号，此时不闭锁分、合闸操作。
当SF6气体压力降为（0.62）MPa（20℃）时，断路器合、分闸操作被闭锁，断路器维持原状态运行，这时监控机发出音响，并在显示器屏面出现告警显示窗口“SF6装置闭锁”。
9、针对我厂110kV GIS设备，当断路器SF6气体压力低于（0.6）MPa（20℃），高于（0.55）MPa（20℃）时，应对断路器进行补气；当压力降为（0.55）MPa（20℃时）时，发“SF6气体压力低”信号，此时不闭锁分、合闸操作。
当SF6气体压力降为（0.5）MPa（20℃）时，断路器合、分闸操作被闭锁，断路器维持原状态运行，这时监控机发出音响，并在显示器屏面出现告警显示窗口“SF6装置闭锁”。