锅炉安装施工方案35t
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二、工程范围
1、UG35-3.82-M型循环流化床锅炉本体。
2、附属设备安装，电气热控安装、调试。
3、整套试运行、调试。
三、施工构想
1、本工程施工周期短，交叉作业多。本项工程计划120天完成1台35t/h流化床锅炉本体及辅助设备的安装与调试工作。为确保工程高质量高速度如期完工，在施工过程中采取二班制连续作业方案。高峰期间各专业同时展开，并实行交叉作业，因此作业计划安排、工序穿插搭接、工种之间配合、现场调度指挥、安全措施、专项管理等工作必须有条理，层次不乱。
5、DJ5031-94《电力建设施工及验收技术规范》管道篇。
6、GB50231-98《工业炉砌筑工程施工及验收规范》。
7、JBJ29-96《机械设备安装工程施工及验收规范》。
8、DL612-96《电力工业锅炉监察规程》。
9、GBJ236《钢焊缝射线照片及底片等级分类法》。
10、《质保手册》。
二、各部件安装允许偏差
5
制作长度
2‰（不许负值）
6
制件弯曲度
长度2‰
7
法兰盘中心与螺栓孔中心距离
±1
8
法兰盘边缘不相合
≤2
9
法兰不垂直度：边框尺寸＜1500×1500
3
1500×1500≤边框≤2500×2500
5
边框尺寸＞2500×2500
7
10
伸缩节高度
±5
11
接管座长度
±5
第三章行政技术领导机构及人员组织
一、施工组织机构图
1、锅炉基础验收标准
序号
偏差名称
允许偏差值㎜
1
基础座标位置（纵、横轴线）
±20
2
基础各不同平面标高
±20
基础上平面外形尺寸
±20
3
凸台上平面外形尺寸
±20
凹穴尺寸
±20
4
基础上平面的不水平度：每米
5
全长
10
5
竖向偏差：每米
5
全高
10
标高（顶端）
±20
6
预埋地脚螺栓孔的：
0
中心距（在根部和顶部两处测量）
±5
内对角线差
≤1.5‰≤15
立柱标高与设计标高差
±5
横梁标高
±5
立柱相互标高差
≤3
锅筒梁标高
±2
各立柱相互距离
≤1‰±5
横梁水平度
≤1‰≤2
立柱不垂直度
＜1‰≤15
锅筒梁水平度百度文库
≤2
立柱上下平面对角线差
≤1.5‰≤15
3、钢管式空气预热器安装允许误差
序号
偏 差 名 称
允许偏差值(mm)
1
支承框架上部不水平度
±5
2
支承架杠架的标高
±5
3
管箱不垂直度
±5
4
管箱中心线与构架立柱中心线间的间距
±5
5
相邻管箱的中间管板标高
±5
6
整个空气预热器的顶部标高
±5
7
管箱上部对角线差
±5
8
波形伸缩节冷拉差
±5
4、汽包、集箱安装尺寸允许误差
锅筒标高
±2mm
集箱标高
±5mm
锅筒中心位置偏差
2mm
锅筒及集箱相互间隙
±3mm
锅筒、联箱水平度
二、行政技术领导机构
序号
职务
姓名
职务
职称
备注
1
工程总负责
谈双根
总经理
经济师
工程总调度
2
项目经理
吕建平
总经理助理
工程师
工程总协调
3
现场技术组
赵正
技术科长
工程师
4
现场质检员
周玉生
技术科
工程师
5
材料责任人
张正龙
经营科长
技师
6
锅炉安装队长
杨爱民
生产科长
工程师
7
起重组责任人
李圣安
起重班长
技师
8
焊工组责任人
杨国洪
2、为减少高空作业难度，钢结构件采取地面组合拼装，拼接后的锅炉部件庞大，大件多，尽可能集中进行吊装。
第二章施工执行的有关技术标准
及安装允许偏差
一、技术标准
1、厂家提供的设备本体安装图纸及随机文件。
2、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》。
3、DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇。
4、DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范》火力发电厂焊接篇。
2mm
5、水冷壁组合允许误差
序号
偏 差 名 称
允许偏差值(mm)
1
联箱不水平度
2
2
组件对角线差
10全宽≤3000
3
组件宽度
±5全宽≤3000
4
火口纵横中心线
±10
5
组件长度
±10
6
个别管子突出不平标高
±2
7
水冷壁固定挂钩错位
±5
8
联箱间中心线垂直距离
±5
6、省煤器组合允许误差表
序号
偏 差 名 称
允许偏差值(mm)
±2
中心位置
±10
7
预埋地脚螺栓孔的：深度
-20
孔壁的铅垂度
10
标高
±20
-0
8
预埋活动地脚螺栓锚板的：中心位置
±5
不水平度（带槽的锚板）
5
不水平度（带螺纹孔的锚板）
2
2、锅炉钢架结构安装允许误差
钢架组合允许误差
钢架找正允许误差
检查项目
允许误差mm
检查项目
允许误差mm
立柱间距
＜1‰≤10
立柱中心与基础划线差
第七章
安全生产体系及措施
19
第八章
文明施工保证措施
22
第九章
施工进度保证措施
24
第十章
现场物资供应与管理措施
26
第十一章
施工技术管理措施
28
第十二章
主要施工工艺
30
第一节
锅炉安装施工方案
30
第二节
锅炉大件吊装方案
39
第三节
锅炉焊接方案
41
第四节
水压试验
47
第五节
锅炉筑炉施工工艺
49
第六节
电气安装施工工艺
52
第七节
热控安装施工工艺
56
第八节
烘煮炉方案
67
第九节
72小时试运行
73
第一章工程概况
一、概述
工程名称：UG35-3.82-M型循环双硫化床锅炉安装工程
建设单位：稷山县丰海纳米科技有限公司
施工工期：130天/1台
质量目标：优良
安全目标：杜绝重大设备毁坏、人身损害、火灾事故发生，轻伤
频率降低在5‰以下。
焊接工程师
技师
9
筑炉保温责任人
丁贤宝
筑炉班长
技师
10
锅炉辅机组责任人
曾海成
技术科
工程师
11
安全组
王志东
生产科
技师
三、本工程施工的焊工、无损探伤人员一览表
序号
姓名
性别
证号
钢印号
合格项目
1
郑夕松
男
稷山县丰海纳米科技有限公司
UG35-3.82-M型循环双硫化床锅炉安装工程
施
工
组
织
方
案
忻州市瑞成锅炉安装有限公司
2011年2月21日
序号
内容
页号
第一章
工程概况
1
第二章
技术质量标准及安装允许偏差
2
第三章
行政技术领导机构及人员组织
7
第四章
施工进度计划
10
第五章
施工机具计划
11
第六章
质量保证体系及措施
12
允许偏差值(mm)
1
不平整度
≤3/米
2
水平度
每2米≤5全长≤10
3
不垂直度
每米≤3全墙高≤15
4
厚度
耐火混凝土层≤±5全墙≤15
9、烟、风、煤管道制造尺寸允许误差
序号
偏 差 名 称
允许偏差值(mm)
1
方（距）形截面边长
边长2‰
2
方（距）形截面对角线差
边长2‰
3
圆形截面直径
直径2‰
4
圆形截面椭圆度
直径2‰
1
组件宽度误差
±5
2
组件对角线差
10
3
联箱中心距蛇形管弯头长度误差
±10
4
组件边管不垂直度
±5
5
边缘管与炉墙空隙
符合图纸
7、过热器组合安装允许误差
序号
偏 差 名 称
允许偏差值(mm)
1
蛇形管自由端
±10
2
管排间距
±5
3
个别不平整度
≤20
4
边缘管与炉墙空隙
符合图纸
8、炉墙砌筑允许误差
序号
偏 差 名 称
1、UG35-3.82-M型循环流化床锅炉本体。
2、附属设备安装，电气热控安装、调试。
3、整套试运行、调试。
三、施工构想
1、本工程施工周期短，交叉作业多。本项工程计划120天完成1台35t/h流化床锅炉本体及辅助设备的安装与调试工作。为确保工程高质量高速度如期完工，在施工过程中采取二班制连续作业方案。高峰期间各专业同时展开，并实行交叉作业，因此作业计划安排、工序穿插搭接、工种之间配合、现场调度指挥、安全措施、专项管理等工作必须有条理，层次不乱。
5、DJ5031-94《电力建设施工及验收技术规范》管道篇。
6、GB50231-98《工业炉砌筑工程施工及验收规范》。
7、JBJ29-96《机械设备安装工程施工及验收规范》。
8、DL612-96《电力工业锅炉监察规程》。
9、GBJ236《钢焊缝射线照片及底片等级分类法》。
10、《质保手册》。
二、各部件安装允许偏差
5
制作长度
2‰（不许负值）
6
制件弯曲度
长度2‰
7
法兰盘中心与螺栓孔中心距离
±1
8
法兰盘边缘不相合
≤2
9
法兰不垂直度：边框尺寸＜1500×1500
3
1500×1500≤边框≤2500×2500
5
边框尺寸＞2500×2500
7
10
伸缩节高度
±5
11
接管座长度
±5
第三章行政技术领导机构及人员组织
一、施工组织机构图
1、锅炉基础验收标准
序号
偏差名称
允许偏差值㎜
1
基础座标位置（纵、横轴线）
±20
2
基础各不同平面标高
±20
基础上平面外形尺寸
±20
3
凸台上平面外形尺寸
±20
凹穴尺寸
±20
4
基础上平面的不水平度：每米
5
全长
10
5
竖向偏差：每米
5
全高
10
标高（顶端）
±20
6
预埋地脚螺栓孔的：
0
中心距（在根部和顶部两处测量）
±5
内对角线差
≤1.5‰≤15
立柱标高与设计标高差
±5
横梁标高
±5
立柱相互标高差
≤3
锅筒梁标高
±2
各立柱相互距离
≤1‰±5
横梁水平度
≤1‰≤2
立柱不垂直度
＜1‰≤15
锅筒梁水平度百度文库
≤2
立柱上下平面对角线差
≤1.5‰≤15
3、钢管式空气预热器安装允许误差
序号
偏 差 名 称
允许偏差值(mm)
1
支承框架上部不水平度
±5
2
支承架杠架的标高
±5
3
管箱不垂直度
±5
4
管箱中心线与构架立柱中心线间的间距
±5
5
相邻管箱的中间管板标高
±5
6
整个空气预热器的顶部标高
±5
7
管箱上部对角线差
±5
8
波形伸缩节冷拉差
±5
4、汽包、集箱安装尺寸允许误差
锅筒标高
±2mm
集箱标高
±5mm
锅筒中心位置偏差
2mm
锅筒及集箱相互间隙
±3mm
锅筒、联箱水平度
二、行政技术领导机构
序号
职务
姓名
职务
职称
备注
1
工程总负责
谈双根
总经理
经济师
工程总调度
2
项目经理
吕建平
总经理助理
工程师
工程总协调
3
现场技术组
赵正
技术科长
工程师
4
现场质检员
周玉生
技术科
工程师
5
材料责任人
张正龙
经营科长
技师
6
锅炉安装队长
杨爱民
生产科长
工程师
7
起重组责任人
李圣安
起重班长
技师
8
焊工组责任人
杨国洪
2、为减少高空作业难度，钢结构件采取地面组合拼装，拼接后的锅炉部件庞大，大件多，尽可能集中进行吊装。
第二章施工执行的有关技术标准
及安装允许偏差
一、技术标准
1、厂家提供的设备本体安装图纸及随机文件。
2、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》。
3、DL/T5047-95《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇。
4、DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范》火力发电厂焊接篇。
2mm
5、水冷壁组合允许误差
序号
偏 差 名 称
允许偏差值(mm)
1
联箱不水平度
2
2
组件对角线差
10全宽≤3000
3
组件宽度
±5全宽≤3000
4
火口纵横中心线
±10
5
组件长度
±10
6
个别管子突出不平标高
±2
7
水冷壁固定挂钩错位
±5
8
联箱间中心线垂直距离
±5
6、省煤器组合允许误差表
序号
偏 差 名 称
允许偏差值(mm)
±2
中心位置
±10
7
预埋地脚螺栓孔的：深度
-20
孔壁的铅垂度
10
标高
±20
-0
8
预埋活动地脚螺栓锚板的：中心位置
±5
不水平度（带槽的锚板）
5
不水平度（带螺纹孔的锚板）
2
2、锅炉钢架结构安装允许误差
钢架组合允许误差
钢架找正允许误差
检查项目
允许误差mm
检查项目
允许误差mm
立柱间距
＜1‰≤10
立柱中心与基础划线差
第七章
安全生产体系及措施
19
第八章
文明施工保证措施
22
第九章
施工进度保证措施
24
第十章
现场物资供应与管理措施
26
第十一章
施工技术管理措施
28
第十二章
主要施工工艺
30
第一节
锅炉安装施工方案
30
第二节
锅炉大件吊装方案
39
第三节
锅炉焊接方案
41
第四节
水压试验
47
第五节
锅炉筑炉施工工艺
49
第六节
电气安装施工工艺
52
第七节
热控安装施工工艺
56
第八节
烘煮炉方案
67
第九节
72小时试运行
73
第一章工程概况
一、概述
工程名称：UG35-3.82-M型循环双硫化床锅炉安装工程
建设单位：稷山县丰海纳米科技有限公司
施工工期：130天/1台
质量目标：优良
安全目标：杜绝重大设备毁坏、人身损害、火灾事故发生，轻伤
频率降低在5‰以下。
焊接工程师
技师
9
筑炉保温责任人
丁贤宝
筑炉班长
技师
10
锅炉辅机组责任人
曾海成
技术科
工程师
11
安全组
王志东
生产科
技师
三、本工程施工的焊工、无损探伤人员一览表
序号
姓名
性别
证号
钢印号
合格项目
1
郑夕松
男
稷山县丰海纳米科技有限公司
UG35-3.82-M型循环双硫化床锅炉安装工程
施
工
组
织
方
案
忻州市瑞成锅炉安装有限公司
2011年2月21日
序号
内容
页号
第一章
工程概况
1
第二章
技术质量标准及安装允许偏差
2
第三章
行政技术领导机构及人员组织
7
第四章
施工进度计划
10
第五章
施工机具计划
11
第六章
质量保证体系及措施
12
允许偏差值(mm)
1
不平整度
≤3/米
2
水平度
每2米≤5全长≤10
3
不垂直度
每米≤3全墙高≤15
4
厚度
耐火混凝土层≤±5全墙≤15
9、烟、风、煤管道制造尺寸允许误差
序号
偏 差 名 称
允许偏差值(mm)
1
方（距）形截面边长
边长2‰
2
方（距）形截面对角线差
边长2‰
3
圆形截面直径
直径2‰
4
圆形截面椭圆度
直径2‰
1
组件宽度误差
±5
2
组件对角线差
10
3
联箱中心距蛇形管弯头长度误差
±10
4
组件边管不垂直度
±5
5
边缘管与炉墙空隙
符合图纸
7、过热器组合安装允许误差
序号
偏 差 名 称
允许偏差值(mm)
1
蛇形管自由端
±10
2
管排间距
±5
3
个别不平整度
≤20
4
边缘管与炉墙空隙
符合图纸
8、炉墙砌筑允许误差
序号
偏 差 名 称