施工方案-塑钢窗拆除与安装施工方案
塑钢窗施工方案三篇
塑钢窗施工方案三篇篇一：塑钢窗施工方案塑钢门窗方案XX（集团）工业有限公司塑钢分厂20XX年10月1日塑钢门窗安装技术方案及验收一、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的塑钢门窗安装。
门窗具用有密封、保温性能。
二、施工准备材料1.塑钢门窗：按照设计图纸检查核对门窗的型号、规格、开启形式、开启方向、安装孔方位及组合杆和附件等。
严禁门窗构件有变形的坏损的缺陷，且应有出厂合格证。
2.塑钢门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配，所用的零附件及固定件使用优质材质。
3.与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。
4.嵌缝材料、发泡剂、密封胶的品种、型号应符合设计要求。
5.按图示尺寸弹好水平线，并弹好＋50㎝水平线，校正门窗窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计纸要求，如有问题应提前剔凿处理。
6.检查塑钢门窗两侧连接脚位置与墙体预留孔洞是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。
7.图纸要核对型号，检查质量和表面的平整度，如发现有棱窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。
8. 门窗口的水平位置应以楼层＋50㎝水平线为准，往上反，出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
9. 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑窗的窗下宜。
三、原材料的报检和复检1、塑钢门窗进场报检：合格证，生产许可证，复检报告2、聚氨脂发泡剂报检: 合格证3、中空玻璃安装报检：合格证浸泡自检记录四、进度计划序号工程名称塑钢窗时间中空玻璃安装时间1 玛纳斯凤凰新城20＃楼10.6—10.9 11.5—11.72 玛纳斯凤凰新城21＃楼10.6—10.9 11.5—11.7五、塑钢窗安装的准备工作（样板制）塑钢窗成品材料进场后，公司技术人员随后对施工现场进行检查，并和业主、监理，施工单位人员交流听取意见和建议，对施工机械、施工用电、安装技术和施工人员进行检查、安排，教育和交底。
塑钢窗安装施工方案
塑钢窗安装施工方案1）施工顺序：弹线找规矩一窗洞口处理f塑钢窗拆包检查f就位和临时固定一固定窗f窗口四周堵缝、密封嵌缝f清理f安装五金配件f安装窗纱扇密封条。
（1）在最顶层找出外窗口边线，用大线坠将窗边线下引，并在每层窗口处划线标记，对个别不直的口边进行抹灰或剔凿处理。
（2）窗框与洞口的间隙用聚氨酯发泡剂填塞，外表面留5mm宽、7mm深槽用密封膏嵌填严密。
（3）五金件安装必须符合国家现行技术操作规程，在塑钢窗上安装五金零件时，必须先钻孔，用自攻螺钉拧入，严禁直接锤击钉入，以防损坏窗。
（4）塑钢窗外侧应进行防腐处理，严禁采用水泥砂浆直接填塞，门窗与砖墙口固定时严禁采用射钉连接，必须采用膨胀螺栓固定。
用膨胀螺栓将塑钢窗的地脚固定在墙体四周，然后将窗框装入洞口并用木模临时固定，调整至横平竖直后，用自攻螺钉将窗框紧固在地脚上。
（5）做好塑钢窗的成品保护工作，安装过程中尽量不损坏塑料薄膜保护层，防止砂浆、杂物对窗户表面的污染。
3.玻璃安装（1）玻璃安装前，应将框、扇表面及裁口（槽口）内的污垢、水膜清除干净，通畅排水孔，并复查框、扇开关的灵活度。
（2）选用橡胶压条固定玻璃时，其规格要与凹槽的实际尺寸相符，其长度不得短于玻璃周缘长度，嵌入后要和玻璃、玻璃槽口紧贴，不得松动，安装不得偏位，不应强行填入胶条，防止玻璃承受较大的安装应力，造成玻璃翘曲变形或损坏。
（3）玻璃安装后应擦净玻璃表面污染物，关闭门窗，以免风吹将玻璃震坏。
（4）安装塑料框扇玻璃将裁割好的玻璃在塑料框扇中就位，玻璃要摆在凹槽的中间，内外两侧间隙不少于2mm,也不得大于5mmO用橡胶压条固定，先将橡胶条嵌入玻璃两侧密封，然后用木锤或橡胶锤将玻璃挤紧，检查橡胶条设备的位置是否合适，防止出现排水通道受阻，泄水孔堵塞现象。
新型塑钢门窗更换施工方案
新型塑钢门窗更换施工方案1. 项目背景随着城市建设的发展，老旧建筑的门窗设施亟待更新换代。
为了提高建筑物的节能效率、美观度及使用寿命，新型塑钢门窗因其优良的密封性、隔热性和耐腐蚀性，已成为当前门窗更换的首选材料。
本方案旨在详细阐述新型塑钢门窗的更换施工流程及注意事项。
2. 更换标准及要求2.1 材料选择- 塑钢门窗应符合国家相关标准，具备相应的质量检测报告。
- 型材壁厚不小于1.8mm，确保塑钢门窗的强度和稳定性。
- 玻璃采用安全玻璃，符合国家关于建筑安全玻璃的使用规定。
2.2 尺寸要求- 新型塑钢门窗尺寸应严格按照设计图纸进行，确保与原有窗户尺寸匹配。
- 测量应准确无误，避免因尺寸偏差导致的安装问题。
2.3 安装工艺- 安装应牢固，确保塑钢门窗与建筑墙体的连接安全可靠。
- 密封处理应到位，防止风雨侵入。
- 外观应整洁，线条流畅，无明显凹陷或变形。
3. 施工流程3.1 前期准备- 对旧门窗进行拆除，并清理现场。
- 对墙体进行检测，如有必要进行修补和加固。
- 准备施工所需工具和材料，包括新型塑钢门窗、密封条、螺丝、胶水等。
3.2 安装窗框- 根据测量数据，将塑钢窗框安装到墙体上。
- 确保窗框水平、垂直，并进行临时固定。
- 使用专业工具打孔，安装固定螺丝。
3.3 安装玻璃- 在窗框上安装玻璃，确保玻璃与框体严密贴合。
- 使用密封胶条对玻璃与窗框的接缝处进行密封处理。
3.4 安装密封条- 在窗框四周及开合部位安装密封条，确保密封效果。
- 密封条应平整，无扭曲，接头处应无缝对接。
3.5 调试与验收- 检查塑钢门窗的开闭是否顺畅，有无异常响声。
- 检查密封效果，确保无漏风、漏水现象。
- 验收合格后，清理现场，交付使用。
4. 施工安全与质量控制- 施工人员应具备专业技能和安全生产意识。
- 严格遵守施工操作规程，确保施工安全。
- 定期对施工质量进行检查，发现问题及时整改。
5. 售后服务- 提供完善的售后服务，包括定期回访、维修等。
塑钢门窗拆除施工方案
塑钢门窗拆除施工方案一、前期准备工作：1. 确定拆除范围和数量：对需要拆除的塑钢门窗进行清点和测量，确定拆除的门窗数量和尺寸。
2. 检查是否有特殊条件：如有电线、暖气管道等穿越门窗的情况，需要提前通知相关部门进行处理，确保拆除过程安全顺利。
3. 准备拆除工具和设备：包括手动工具（锤子、撬棍、扳手等）、电动工具（电锯、电钻等）以及梯子、安全帽、手套等个人防护用品。
二、拆除过程：1. 拆除门窗玻璃：先用胶带将玻璃固定，防止碎片飞溅伤人。
用玻璃刀将玻璃的封条切开，然后用力敲击玻璃的一角，使其破裂，一片片取下。
注意保持玻璃整片，以便后续处理。
2. 拆除门窗框体：使用电锯或手动锯，先将门窗框体与墙体之间的密封剂切开，并用撬棍将周边胶条撬开，然后用撬棍和锤子等工具将门窗框体从墙体上取下。
注意力度不要过大，避免损坏墙面。
3. 拆除门窗扇体：分别针对门和窗，使用撬棍将门扇和窗扇与框体分离，然后用手动工具将门扇和窗扇从框体上取下。
需要注意的是，利用撬棍将门扇和窗扇从框体分离时，要轻轻操作，避免刮伤门框和窗框。
4. 拆除门窗附件：如门闭门器、门锁、窗框的开启器等附件，需要先拆卸下来，妥善保管，以便后续安装使用。
5. 清理施工现场：拆除完成后，需要将现场清理干净，包括清除门窗残留的玻璃碎片、塑料残留物、清除墙壁上的粘胶等。
三、安全注意事项：1. 佩戴个人防护用品：在拆除门窗过程中，需佩戴安全帽、手套和防护眼镜，以防止材料或工具的飞溅伤及眼睛的刺伤。
2. 注意施工平衡：在使用梯子进行高处作业时，要确保梯子的稳固与平衡，避免失去平衡导致意外发生。
3. 电器安全：使用电动工具时，要确保工具的电线或电池应有良好的绝缘和防护措施，避免发生电击事故。
4. 特殊条件处理：如发现有电线、暖气管道等穿越门窗的情况，需要提前通知相关部门进行处理，确保拆除过程安全顺利。
四、拆除完成后的处理：1. 清点和妥善保管门窗附件：将拆卸下来的门窗附件进行清点，确保没有遗漏，然后妥善保管，以备后续安装使用。
塑钢窗安装施工方案完整版
塑钢窗安装施工方案完整版一、前期准备工作1.确定安装地点和安装数量，制定详细的安装计划。
2.根据安装计划，采购所需的塑钢窗材料和安装工具。
3.检查安装地点的墙体结构是否符合安装要求，需要预先进行墙体修补和加固工作。
二、施工过程1.准备工作1.1确定窗户的开启方向和尺寸。
1.2按照窗户的尺寸和型号，制作窗框。
1.3清理安装地点的墙体，确保墙体表面干净平整。
1.4安装玻璃胶条，以及窗框的接头位置涂抹密封胶。
1.5检查安装地点的水平和垂直度，确保窗户的安装位置准确。
1.6在安装窗框的位置上，使用锚具进行固定，确保窗框的稳固性。
2.安装窗框2.1将制作好的窗框放置在安装位置上，调整窗框的水平和垂直度。
2.2使用定位器将窗框固定在墙体上，注意定位器的数量和位置，确保窗框的稳定安装。
2.3使用螺丝钉将窗框与定位器进行固定，螺丝钉的数量和位置应按照塑钢窗制造商的要求进行。
2.4检查窗框的水平和垂直度，调整窗框的角度，确保窗框的安装位置准确。
3.安装玻璃3.1在窗框的玻璃槽中放置玻璃胶条，保证玻璃与窗框之间的密封性。
3.2将预先准备好的玻璃板放置在窗框的玻璃槽中，并用力按压，确保玻璃与窗框之间的牢固连接。
3.3在玻璃板的四周涂抹玻璃胶，用平整的刮刀将玻璃胶抹平，确保玻璃与窗框之间的密封性。
4.确认和调整4.1检查安装窗户的开启方向和尺寸是否符合要求。
4.2检查窗户的开启和关闭是否灵活，是否存在卡阻现象。
4.3检查窗户的密封性和隔音性能，确认窗户的质量。
4.4检查窗框的固定性能，确保窗框的稳固性。
5.清理和保养5.1清理安装地点的工作区域，清除施工过程中产生的垃圾和杂物。
5.2做好窗户的保养工作，定期清洗窗户玻璃和窗框，使用防护涂料保护窗框。
三、安全措施1.严格按照工作安全规范进行施工，确保施工人员的人身安全。
2.使用合格的工具和设备进行施工，确保施工过程的安全性。
3.使用个人防护装备，如安全帽、手套和安全鞋等，保护施工人员的安全。
塑钢门窗安装施工方案
塑钢门窗安装施工方案塑钢门窗安装施工方案一、前期准备工作1. 安装前，根据设计图纸和施工方案，准备好所需的材料、工具和施工设备。
2. 对施工现场进行清理和平整，确保施工区域干净、无障碍物。
二、安装工序1. 开始安装前，根据图纸确定门窗的位置和尺寸，并进行标志。
2. 首先安装门窗的门套，将门套进行固定，确保门套与墙体之间的接触面平整牢固。
3. 安装门窗框架，将框架按照设计要求放置并固定，确保框架的垂直度和平整度。
4. 安装玻璃，将玻璃安装到门窗框架中，并用密封胶进行固定，确保玻璃的牢固和密封性能。
5. 安装门扇或窗扇，将门扇或窗扇按照设计要求放置并固定，确保扇与框的接触面平整牢固。
6. 进行调整，校准门窗的开闭平稳程度，调整好门窗的密封性能和安全性能。
三、验收工作1. 完成安装后，对安装的门窗进行全面检查，确保门窗的安装质量和外观效果。
2. 检查门窗的开闭平稳程度，确保门窗的使用功能正常。
3. 检查门窗的密封性能，确保门窗的防水、防风、防尘、隔音等功能正常。
4. 检查门窗的安全性能，确保门窗的抗压、抗震、抗爆等性能正常。
四、安全措施1. 施工过程中，工作人员必须佩戴好安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
2. 施工现场必须设置合理的安全警示标识和警示线，保护好施工区域的通行安全。
3. 使用电动工具时，必须接地并采取防止触电的措施。
4. 施工过程中，注意防止门窗的损坏和倒塌，保证施工人员的人身安全。
以上是塑钢门窗安装施工的一般方案，具体情况可根据实际需要进行调整和补充。
在安装过程中，施工人员应严格按照相关规范和要求进行操作，确保门窗的安装质量和使用效果。
塑钢窗户拆除安装施工方案
一、工程概况本工程为塑钢窗户拆除与安装项目，主要包括以下内容：1. 拆除现有塑钢窗户；2. 清理现场；3. 新塑钢窗户的安装；4. 安装完成后进行调试和验收。
二、施工准备1. 人员准备：组织施工队伍，包括施工人员、技术负责人、安全员等；2. 材料准备：塑钢窗户、玻璃、密封胶、螺丝、木块等；3. 工具准备：电钻、螺丝刀、扳手、切割机、水平尺、卷尺等；4. 施工方案及图纸：熟悉施工图纸，制定详细的施工方案。
三、施工步骤1. 拆除现有塑钢窗户（1）将窗户玻璃和窗扇卸下，做好标记；（2）用螺丝刀和扳手将固定片拆下；（3）用切割机将窗户框架切割成小块，便于清理；（4）清理现场，将拆除的窗户框架、玻璃等废弃物运走。
2. 清理现场（1）清理现场垃圾；（2）检查洞口尺寸，确保符合新窗户安装要求。
3. 新塑钢窗户的安装（1）将新窗户框架按照洞口尺寸调整好；（2）用螺丝将固定片安装到窗户框架上；（3）将窗户框架固定到洞口，确保水平、垂直；（4）安装窗户玻璃，注意对齐；（5）用密封胶将缝隙密封，防止漏风、漏水。
4. 调试和验收（1）检查窗户开关是否灵活、关闭严密；（2）检查密封胶是否填充饱满，无遗漏；（3）检查窗户框架与墙体之间的间隙是否合理；（4）验收合格后，进行交付使用。
四、施工注意事项1. 拆除现有塑钢窗户时，注意保护现场环境，避免损坏墙体；2. 安装新窗户时，确保窗户框架与墙体之间的间隙合理，防止漏风、漏水；3. 使用密封胶时，注意填充饱满，防止漏风、漏水；4. 施工过程中，注意安全，防止发生安全事故；5. 施工完成后，进行调试和验收，确保窗户性能良好。
五、施工进度安排1. 施工前期准备：1天；2. 拆除现有塑钢窗户：2天；3. 清理现场：1天；4. 新塑钢窗户安装：3天；5. 调试和验收：1天；6. 总工期：8天。
通过以上施工方案，确保塑钢窗户拆除与安装工程顺利进行，达到预期效果。
塑钢门窗安装工程施工方案
塑钢门窗安装工程施工方案1、塑钢窗安装1.1施工准备(1)塑钢窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。
(2)防腐材料，填缝材料，密封材料，保护材料，清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。
⑶窗洞已按设计要求施工完毕，并已画好安装墨线。
⑷检查窗洞尺寸是否符合设计要求，如有影响窗安装的问题应及时进行处理。
⑸检查塑钢窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，及时进行修整、校正等处理，合格后才能进行安装。
1.2窗框安装施工要点⑴按照建筑50mm线弹出窗位置线，将预留窗洞按窗框尺寸修理好。
⑵在窗框的侧边固定好连接铁件，外墙塑钢窗应做可靠的防雷接地，严禁在窗上进行焊接工作。
⑶窗框按设计位置立好，找好垂直度及几何尺寸后用射钉或自攻螺丝将窗框与墙体连接件固定。
⑷窗框与洞的间隙用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5〜8mm 深的槽，嵌填密封膏。
(5)全部竣工后，剥去窗上的保护膜。
1.3窗扇安装施工要点：⑴窗扇安装应在室内外装修基本完成后进行。
⑵推、拉窗的安装：将配好的窗扇分内扇和外扇：先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道内，然后用同样的方法安装内扇。
⑶窗扇应关闭严密、间隙均匀、开关灵活，扇与框搭接量应符合设计要求。
(4)窗玻璃安装时，要在窗框槽内放置弹性垫块不准玻璃与窗框直接接触，玻璃与框槽间隙应用胶皮条或密封胶将四周压牢或填满。
2、推拉门安装1.1施工准备：由生产厂家供应的推拉门框、扇，进场时应核对型号、尺寸、数量、加工质量和出厂合格证。
安装前结构工程应经验收全部完成，且质量标准符合要求，室内水平线已弹好，且门框靠墙防腐涂料已涂刷，其它面及扇面用清油涂刷一遍1.2推拉门安装施工要点：⑴推拉门框安装首先应检查导轨的尺寸、型号是否符合设计规范。
⑵据室内建筑50cm线，弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。
⑶根据图纸门扇的开启方向确定门框安装的裁方向，门框固定好后，用线坠校正吊直。
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唐钢中厚板公司塑钢窗拆除与安装方案金恒发展有限公司2016年12月塑钢窗拆除施工方案一、工艺流程1、拆除五金配件—拆除门窗四周嵌缝—塑料门窗拆除—按要求运到放置地点2、把门框边的木楔和膨胀螺栓拆除3、把自攻螺丝拆除4、拆除窗框上的角铁5、拆除后注意塑钢窗保护，防电焊火花烧伤、损坏层面二、塑钢窗拆除方案（一）、主要机具、设备1、机械设备：电锤、电焊机2、主要工具：螺丝刀、手锤、扳手、钳子（二）、作业条件1、主体结构经有关质量部门验收合格，工种之间已办好交接手续。
三、施工操作工艺1、拆除五金配件：拆除五金配件与塑钢窗作连接用的镀锌螺钉，拆除的五金配件不得随地丢放。
2、窗玻璃的拆除：推拉门窗框拆除后，将玻璃窗扇整体从框内滑道取出，在将玻璃窗扇移至指定地点，以免破坏。
3、塑钢窗的拆除：当墙体无预埋时，将塑钢窗的铁脚与埋置的钢筋切开。
用电焊把固定在墙上的塑钢窗铁脚拆除四、成品保护1、拆除后及时放置在制定地点2、应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢窗型材、玻璃等材料。
3、严禁在玻璃上堆放重物，严禁施工人员踩踏窗框。
五、安全措施1、进入现场必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。
2、安装用的梯子应牢固可靠，不应缺档，梯子放置不应陡，不能站其端头，防止跌落。
3、材料要堆放平稳，工具要随手放入工具袋内，上下传递东西时，不等抛掷。
4、机电器具必须安装漏电保护器，以确保操作人员人身安全。
5、经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象，一经发现立即修理，决不勉强使用。
六、施工准备1、技术准备：（1）塑钢门窗安装前，应先认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置洞口尺寸，检查门窗型号、规格、质量是否符合设计要求，如图纸对门窗框位置无明确规定时，施工负责人根据工程性质使用具体情况，作统一交底，明确开向、标高及位置（墙中、里平或外平等）（2）安装门窗前，墙面要先冲标筋，安装时依标筋定位。
（3）二层以上建筑物安装门窗框时，上层框的位置要用线坠等工具与下层框吊齐、对正；在同一墙面上有几层窗框时，每层都要拉通线找平窗框的标高。
（4）门窗安装前，应对+50cm线进行检查，并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线，在可能的情况下，拉通线，以保证门窗框高低一致。
（5）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。
2、材料要求：（1）塑钢门窗的制作和安装必须按设计和有关图集要求选料和制作；窗型材壁厚≥1.2mm，门性材壁厚≥1.5mm，不得用小料代替大料，不得用塑料型材代替塑钢型材。
（2）塑钢型材表面应经过处理，表面应光滑、色彩统一。
（3）塑钢门窗的密封材料，可选用硅酮胶、聚硫胶酯胶、聚氧酯胶、丙烯酸等；密封条可选用橡胶条，橡塑条等。
（4）下料切割的截面应平整、干净、无切痕、无毛刺。
（5）下料时应注意用一批料要一次下齐，并要求表面氧化膜的颜色一致，以免组装后影响美观。
（6）一般推拉门、窗下料时宜采用45°角切割；其他类型采用哪种方式，则应根据拼装方式决定。
（7）窗框下料时，要考虑窗框加工制作的尺寸，应比已留好的窗洞口尺寸没边小20-25mm（此法为后收口方法）或5～8mm（采用膨胀螺丝固定门窗），窗框的横、竖料都要按照这个尺寸来裁切，以保证安装合适。
a、塑钢门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。
b、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
c、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查，不合格者不准进场。
运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐，并存放于仓库内。
搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
3、主要机具：（1）施工工具：切割机、小型电焊机、电钻、冲击钻、射钉、打胶筒线锯、手锤、扳手、螺丝刀、灰线袋。
（2）质量检测工具：线坠、塞尺、水平尺、钢卷尺、弹簧秤。
（3）作业条件：a、主体结构经有关质量部门验收合格。
工种之间已办好交接手续。
b、检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。
如果不符合设计要求，则应及时处理。
c、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+50cm水平面。
d、检查塑钢门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者、应与有关人员协商解决。
经处理，验收合格后才能安装。
七、施工操作工艺（一）划线定位1、根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高，依据门窗中线向两边量出门窗边线。
多层或高层建筑时，以顶层门窗边线为准，用线坠或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。
2、门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反，量出空下皮标高，弹线找直。
每一层必须保持窗下皮标高一致。
（二）塑钢门窗披水安装按施工图纸要求将披水固定在塑钢窗上，且要保证位置真确，安装牢固。
（三）防腐处理1、门窗四周外表面的防腐处理如果设计有要求时，按设计要求处理。
如果设计没有要求是，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与塑钢门窗表面接触，产生电化学反映，腐蚀塑钢门窗。
2、安装塑钢门窗时，如果采用连接铁件固定，则连接铁件固定件等安装用金属零件最好用不锈钢，否则必须进行防腐处理，以免产生化学反应，腐蚀塑钢门窗。
（四）塑钢门窗安装就位根据划好的门窗定位线，安装塑钢门窗框，并及时调整号门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准，然后用木楔临时固定。
（五）塑钢门窗的固定1、当墙体上预埋有铁件时，可直接把塑钢门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢。
2、当墙体上没有预埋件时，可用射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。
3、当墙体上没有预埋件时，可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将射钉枪把塑钢门窗的铁脚固定在墙体上。
4、当墙体上没有预埋铁件时，也可用电钻在墙上打80mm深、直径为6mm的孔，用L型80*50的圆6钢筋，在长的一端粘涂108胶水泥浆，然后打入孔中。
待108胶水泥浆终凝后，再将塑钢门窗的铁脚与埋置的圆6钢筋焊牢。
（六）门窗框与墙体间缝隙间的处理1、塑钢门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时按设计要求处理门窗框与墙体之间的缝隙。
2、如果设计未要求时，可采用矿棉或玻璃棉毯条分层填塞缝隙，外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝油膏，或在门窗框四周外表面进行防腐处理后，填嵌水泥砂浆或细石混凝土。
（七）门窗扇及门窗玻璃的安装1、门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工后安装。
2、推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，调整好框与扇的缝隙即可。
3、平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后在安玻璃，记先调整好框与扇的缝隙，在将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。
4、地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后在安门扇。
先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后填嵌门扇士度的密封条及密封胶。
（八）安装五金配件五金配件与门窗作连接用镀锌螺钉。
安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。
八、质量标准(一)保证项目1、塑钢门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准规定。
2、塑钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求。
3、塑钢门窗框安装必须牢固；预埋件数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。
（二）基本项目1、塑钢门窗扇安装应符合以下规定：（1）平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。
（2）推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。
（3）弹簧门扇自动定位准确，开启角度为90度±1.5度，关闭时间在5-10s范围之内。
2、塑钢门窗附件安装齐全，安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。
3塑钢门窗表面洁净、无划痕、碰伤、无锈蚀；涂胶表面光滑、平整、厚度均匀、无气孔。
（三）允许偏差项目塑钢门窗安装允许偏差及检验方法见下表：项次项目允许偏差mm 检验方法1、门窗槽口宽度高度≤2000＞2000±1.5±2用3m钢卷尺检查2、门窗槽口对边尺寸之差≤2000＞2000 ≤2≤2.5用3m卷钢尺检查3、门窗槽口对角线吃寸之差≤2000＞2000 ≤2≤3用3m钢卷尺检查4、门窗框的垂直度≤2000＞2000 ≤2≤2.5用线坠、水平靠尺检查5、门窗框的水平度≤2000＞2000 ≤1.5≤2用水靠尺检查6、门窗框扇搭接宽度差≤2＞2 ±1±1.5用深度尺或钢板尺检查7、门窗开启力≤60N用100N弹簧秤检查8、门窗横框标高≤5用钢板尺检查9门窗竖向偏离中心≤5用线坠钢板尺检查10、双层门窗内外框，框中心距≤4用钢板尺检查九、成品保护1、塑钢门窗装入洞口临时固定后，检查四周边框和中间框架是否规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，在进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏塑钢门窗表面。
在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料2应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的塑钢门窗型材、玻璃等材料。
3严禁在安装好的塑钢门窗上安放脚手架、悬挂重物。
经常出入的洞口，应及时保护好门框。
严禁施工人员踩踏塑钢门窗，严禁施工人员碰擦塑钢门窗。
4、交工前撕去保护胶纸，要轻轻剥离，不划破、刮花塑钢不面氧化膜十、安全措施1、进入现场必须戴安全帽。
严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋或光脚进入现场。
2、安装用的梯子应牢固可靠边，不应缺档，梯子放置不应过陡，其与地面夹角以60-70度为宜。
严禁两人同时站在一个梯子上作业。
高凳上作业人要站在中间，不能站其端头，防止跌落。
3材料要堆放平稳。
工具要随手放入工具袋内。
上下传递东西时不得抛。
4机电器具必须安装触电保护器，以确保操作人员人身安全。
5经常检查锤把是否松动，电焊机、电钻是否有漏电现象，一经发现立即修理，决不能勉强使用。
十一、施工注意事项1、采用多组组合塑钢门窗时注意拼装质量，拼头应平整，不劈棱不窜角。
2、施工时必须严格做好产品保护，及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜，及时清除溅落在门窗表面的灰浆污物，以免塑钢门窗面层污染咬色。
3、门窗玻璃厚度与扇梃镶嵌槽及密封条和尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时要留有伸缩余地，以免密封条脱落。
4、门窗表面胶污尘迹应用专门深剂或用棉纱干净水清洗，填嵌完璧归赵南腔北调多余的痕迹要及时清理掉，不得划伤塑钢门窗表面，并确保完工的塑钢门。