洗煤厂解决方案
2024年洗煤厂环境治理的方案
2024年洗煤厂环境治理的方案____年洗煤厂环境治理的方案一、背景介绍洗煤厂是我国煤炭行业中不可或缺的一部分，然而，由于其生产过程中产生的废气、废水和固体废弃物的排放，严重影响了周边环境的质量。
为了解决这一问题，我们制定了以下方案，旨在____年实施环境治理措施，提高洗煤厂的环境保护能力。
二、综合改造方案1. 升级新技术运用最先进的洗煤技术和设备，实现煤炭的高效洗选和减少产生的废弃物。
提高煤炭品质，减少对环境的污染。
2. 治理废气排放安装高效的烟气脱硫、脱硝、除尘等设备，减少废气中的二氧化硫、氮氧化物和颗粒物等有害物质的排放。
同时，加强企业内部的气体回收再利用系统，减少损失和排放。
3. 处理废水污染全面改善废水处理设施，建设化学、生物和物理处理系统相结合的综合处理工程。
加强沉淀、中和、脱盐等技术应用，提高废水的处理效果，确保达到排放标准。
4. 处理固体废弃物引进合适的固废处理设备，对固体废弃物进行分类、处理和处置。
将可回收物进行分类回收，有害物质进行安全处理和处置，最大限度地减少固体废弃物对环境的影响。
5. 推广清洁能源鼓励洗煤厂采用清洁能源替代传统煤炭，如天然气、风能、太阳能等。
同时，推动洗煤厂与周边的新能源发电厂合作，充分利用洗煤过程中产生的余热和废烟气，提高能源的利用效率。
6. 加强监测和评估建立完善的环境监测体系，加强对洗煤厂环境排放的监测和评估。
定期发布环境监测报告，并根据评估结果及时采取相应措施，确保洗煤厂环境符合国家和地方的排放标准。
三、政策支持和引导1. 减免税收和经济补贴对于积极推行环境治理的洗煤厂，给予税收减免和经济补贴，鼓励企业投资环保设备和技术的升级。
2. 奖励和处罚建立健全的激励和惩罚机制，对于环境治理显著的洗煤厂给予表彰和奖励；对于违规排放和环境污染的企业，严格处罚并限制其生产经营活动。
3. 完善环境法规和标准完善和落实相关环境保护法律法规和排放标准，加强对洗煤厂的环境治理要求，确保企业遵守法律法规和标准，接受监督和检查。
洗煤厂环境治理的方案
洗煤厂环境治理的方案洗煤厂是煤炭行业中重要的环节之一，但由于其特殊的工艺流程和物料特性，常常会对周边环境造成污染。
为了保护环境和提高洗煤厂的生产效益，需要进行环境治理。
本文将从以下几个方面提出洗煤厂环境治理的方案。
一、建立科学的治理目标和指标首先，需要明确洗煤厂环境治理的目标和指标。
治理目标应包括减少煤炭粉尘和废水排放、减少二氧化硫和其他有害气体排放、改善周边土壤质量等。
治理指标可以根据国家相关标准和洗煤厂所在地的环境承载力确定。
二、加强粉尘和废水治理粉尘是洗煤厂主要的污染源之一，对周边空气质量和人体健康造成威胁。
因此，需要采取有效措施控制粉尘排放，如安装高效的除尘设备，减少煤炭的堆放和搬运过程中产生的粉尘。
同时，还需加强洗煤废水的治理，采用物理、化学和生物处理等多种方法，达到排放标准。
三、优化尾矿库管理尾矿库是洗煤厂的重要设施，但管理不当会导致周边土壤和水质受到污染。
因此，需要加强尾矿库的管理和监测，确保其安全运营。
具体措施包括：加强尾矿库堤岸的加固和监测，控制尾矿排放的流量和浓度，定期对尾矿进行处理和安全排放。
四、提高用能效率和节能减排洗煤厂是能源消耗较大的行业之一，因此，提高用能效率和节约能源是重要的环境治理措施。
可以采用优化工艺流程、提高设备运行效率、使用节能设备等方式来减少能源消耗。
同时，还可以采用煤炭清洁利用技术，减少二氧化硫和氮氧化物等有害气体的排放。
五、加强监测和管理为了确保洗煤厂的环境治理效果，需要加强监测和管理工作。
可以通过建立环境监测站点，对洗煤厂周边空气、水质和土壤进行监测，及时发现和处理污染问题。
同时，还需加强对洗煤厂的监督管理，确保环境治理工作的落实。
六、加强宣传和教育洗煤厂环境治理工作需要得到企业和员工的支持和配合。
因此，需要加强宣传和教育，提高对环境保护的意识和重要性。
可以通过开展环境保护宣传活动、组织环保知识培训等方式，加强员工的环保意识和技能。
综上所述，洗煤厂环境治理方案包括建立科学的治理目标和指标、加强粉尘和废水治理、优化尾矿库管理、提高用能效率和节能减排、加强监测和管理、加强宣传和教育等。
下山峁煤矿洗煤厂专项整治工作方案
下山峁煤矿洗煤厂专项整治工作方案一、背景与目的下山峁煤矿洗煤厂是一家地处山西省晋城市陵川县下山峁村的大型洗煤厂。
该洗煤厂在生产过程中存在着一些环保问题和安全隐患，如煤粉扬尘、脱水过程中排放的水污染、尾矿库的安全问题等，对周边环境和人民群众生活带来了影响。
为维护环境和人民群众生产生活，下山峁煤矿决定开展洗煤厂整治工作。
二、整治目标1、减少洗煤排放污染物的数量和危害;2、提高洗煤厂的安全性能;3、提升环境保护水平;4、保障生产质量和环境安全。
三、整治内容1、洗煤工艺改善1）煤粉扬尘治理：建设封闭式库存料场和配煤厂房，对露天存储的煤炭进行封堆，压实堆体，并安装风机实施空气削减。
2）脱水处理：对脱水过程中排放的工业废水和生活污水进行处理，避免对环境造成污染。
3）过滤器改善：增设通风设备，在过滤器层上方安装通风口和排气风机，排掉湿度大的气体。
2、尾矿库改善1）尾矿库改造：根据环保要求，改善尾矿库的堆积方式，提高尾矿的稳定性和安全性，防止尾矿破堤涌出等事故。
2）尾矿库监测：加强对尾矿库的监管，对尾矿库进行定期检查并制定应急处理预案，防止尾矿库出现溃决。
3、安全防范措施加强1）设立安全生产管理体系和制度，做好应急预案和容灾措施，防止生产事故的发生。
2）安装充水风机，提高通风效果，防止可燃气体积聚和爆炸。
3）改善安全设施，如增设消防栓及消防器材等，防止火灾发生。
四、整治实施1、成立整治工作组，负责组织协调、实施整治工作。
2、制定整治方案，明确整改目标、实施内容、工作计划等，征求各相关方面的意见，并制定工作流程图、清单。
3、落实责任，各部门为整治工作打下企业文化氛围，明确各自责任职责和阶段性目标，细化到每个岗位，制定明细工作任务清单和计划，并进行跟踪检查，落实到岗位，形成层层推进的整体工作合力。
4、加强宣传教育，增强员工的环保意识和安全意识，让每个人都成为环保和安全生产的参与者和推动者。
五、整治效果及监测报告1、实施整治后，洗煤排放污染物量大幅降低，环境质量得到显著改善，投诉举报情况一定降低。
洗煤厂环境治理的方案
洗煤厂环境治理的方案
随着工业化进程的加快，洗煤厂已经成为我国煤炭行业中不可或缺的一环。
然而，洗煤厂排放的粉尘、废水等污染物给周边环境造成了严重影响，对当地居民的健康构成威胁。
因此，制定科学有效的环境治理方案显得尤为重要。
本文将探讨洗煤厂环境治理的方案。
一、减少粉尘排放
1.优化设备：通过更新设备、增加除尘设施等措施，减少洗煤厂生产中产生的粉尘；
2.加强管理：严格执行生产流程，降低粉尘排放率；
3.加装除尘装置：在关键位置加装高效除尘器，提高粉尘捕集率。
二、处理废水
1.建立废水处理系统：建立废水处理站，对洗煤厂废水进行集中处理；
2.提高处理效率：采用生物处理技术等方法，提高废水处理效率；
3.严格排放标准：严格遵守国家相关排放标准，确保废水排放符合要求。
三、资源化利用
1.循环利用水资源：建立水循环利用系统，降低资源浪费；
2.废弃物综合利用：将废渣、废水等进行资源化利用，减少对环境的污染。
四、加强监管和督查
1.建立监督机制：加大对洗煤厂的环保执法力度，确保环保政策的落实；
2.公众参与：积极引导社会公众参与洗煤厂环境治理，促进环保工作的有效推进。
通过以上措施，相信可以有效改善洗煤厂的环境问题，减少对周边环境的污染，实现绿色发展。
同时也提醒洗煤厂相关企业要高度重视环保工作，履行社会责任，为保护环境贡献自己的一份力量。
2023年洗煤厂环境治理的方案
2023年洗煤厂环境治理的方案随着经济的发展和人们对能源需求的增加，洗煤厂在我国的能源供应中占据着重要的地位。
但是，洗煤厂的运营过程中产生的大量废气、废水和废渣给环境带来了巨大压力，严重影响了周边地区的空气质量和水质安全。
因此，制定一套科学合理的洗煤厂环境治理方案，是确保洗煤厂可持续发展的关键。
一、废气治理1. 建设废气净化设施：在洗煤厂的主要排气口处建设高效的废气净化设施，采用湿式吸附技术和静电过滤技术等高效处理技术，能够有效去除废气中的颗粒物、硫化物和氮氧化物等有害物质。
2. 进行尾气回收利用：对废气中剩余的煤气进行回收利用，用作燃料或再加工成其他材料，减少废气的排放量，达到资源的循环利用。
3. 加大监测力度：定期对洗煤厂的废气排放进行监测，确保废气排放符合国家标准，对超标的洗煤厂进行罚款，并要求其进行相应的治理工作。
二、废水治理1. 建设污水处理设施：在洗煤厂的废水排放口处建设污水处理设施，采用厌氧处理和生物处理相结合的工艺，对废水中的悬浮物、重金属和有机物等进行有效处理，确保排放的废水达到国家排放标准。
2. 实施循环水利用：洗煤厂在运营过程中大量使用水资源，为了减少对水资源的消耗，可以采用循环水利用技术，将处理后的废水进行二次利用，用于洗煤等工艺过程。
3. 建立监测机制：按照国家标准建立废水排放的监测机制，加强对洗煤厂废水排放的监督和管理，对超标的洗煤厂进行处罚，并要求其加大废水治理力度。
三、废渣治理1. 强化资源化利用：洗煤厂在生产过程中产生大量的废渣，其中包括煤灰、煤渣等。
通过技术手段将废渣进行深度加工，使其转化为建筑材料、水泥等有价值的产品，实现废渣的资源化利用。
2. 加强废渣安全处理：对于无法资源化利用的废渣，采取安全处理措施，包括加强废渣储存设施的建设，建立完善的废渣管理制度，确保废渣不会对周边环境造成污染。
3. 建立监测与评估机制：建立废渣排放的监测与评估机制，对洗煤厂产生的废渣进行定期检测，确保废渣的排放符合国家标准，并对超标的洗煤厂进行处罚。
2024年洗煤厂环境治理的方案
2024年洗煤厂环境治理的方案____年洗煤厂环境治理方案一、引言洗煤厂是一个煤炭生产和加工的重要环节，但由于其排放的煤炭尘、硫化物等有害物质，会对环境产生严重的污染。
为了解决洗煤厂的环境问题，我们制定了以下治理方案。
该方案包括改善洗煤厂内部的工艺流程，优化设备配置，强化排放标准和监管措施等方面的措施，旨在实现洗煤厂的清洁生产和环境友好型发展。
二、改善工艺流程1. 煤炭卸料和喷淋系统的改进：引入新的自动控制技术，确保煤炭卸料时不会产生过多的粉尘，并在卸料过程中喷淋水进行封闭，以降低粉尘的生成和扩散。
2. 煤炭分选过程的改善：采用先进的分选设备，如筛分机、重介选煤机等，提高煤炭的分选效率，减少煤炭的损失，并减少分选过程中产生的粉尘和废弃物。
3. 洗煤过程的改进：优化洗煤工艺，采用湿选、干选和水选等煤炭选矿工艺，降低煤尘排放的含量，减少对环境的污染。
4. 液固分离技术的应用：在洗煤生产过程中，引入液固分离技术，将产生的废水和固体废物加以分离，以减少废水排放对周围环境的污染。
三、优化设备配置1. 合理设置除尘设备：在洗煤厂的煤炭卸料、破碎、筛分、输送等各个环节，设置合适的除尘设备，减少粉尘的排放，确保洁净生产。
2. 提高线路设备的闭合性：对洗煤厂的输送线路、皮带机等设备进行改造，增加密封装置，防止粉尘外泄，减少对大气环境的污染。
3. 引进先进的脱硫设备：通过引进脱硫设备，如湿法烟气脱硫技术、干法脱硫技术等，减少煤炭中硫的含量，降低烟气中的二氧化硫排放。
四、强化排放标准和监管措施1. 严格执行环保法律法规：洗煤厂应遵守国家、地方相关的环保法律法规，严格履行环境保护责任，确保在法律规定的排放标准范围内运营。
2. 加强排放监测：洗煤厂应安装在线监测设备，实时监测煤尘、硫化物等有害物质的排放情况，并将监测数据上报相关部门。
3. 加强环境监管力度：加大对洗煤厂的环境监管力度，加强巡查，严格执法，对环境违法行为进行查处，并依法追究责任。
洗煤厂环境治理的工作方案
洗煤厂环境治理的工作方案洗煤厂的环境治理是一个复杂而长期的过程。
它需要在保障煤炭生产、满足社会能源需求的基础上，减少煤炭生产对环境的污染和破坏。
以下是一份关于洗煤厂环境治理的工作方案，包括了清洁煤炭生产、废气废水处理和治理措施。
一、清洁煤炭生产洗煤厂煤炭生产中的工艺流程以及管理要求，对环境污染和能源的消耗都有很大的关系。
基于这一问题，我们应该从以下的方面入手：提高设备净化效率，加强监管和检测，主动引入先进技术和经验，提高员工技能。
1. 提高设备净化效率指定质量检查标准和技术要求，对每一个工厂都必须进行检查。
安装好提高煤去除率的设备，比如洗盘和水回收系统等。
对于设备的安装和运行还需要提高监管力度，并严格审核污染物排放指标，实施梯度调整和优化，有效控制污染物的排放。
2.加强监管和检测制定政府标准，采用先进技术、手段和方法，设立公共监测站，覆盖整个洗煤厂范围。
这将对环境保护和管理提供有力的支持，有助于全面防范和控制环境污染和生态毁坏问题。
3.主动引进先进技术和经验在诸多洗煤厂上，尚未采用先进技术和经验，还处于落后的状态。
我们建议先进洗煤设备引进，尤其对于氢气气氛分选机的引入，可以在一定程度上满足市场对于干精细煤的需求，改善生产工艺、降低污染、提高煤炭质量，从而提高洗煤厂的经济效益。
4.提高员工技能洗煤厂生产地区资源为开采粘土岩、泥页岩、膏盐等特殊原料资源，导致多土多浮破碎难度大，操作条件复杂，操作员技术要求偏高。
因此，为保障员工权益、提高洗煤效率、减少环境污染，我们需注重培训洗煤厂工人，完善营业规范，从而提高他们的技能和专业知识水平。
二、废气废水处理洗煤厂产生的废气废水是很大的污染源，需要对其进行有效治理。
1.废气治理措施主要技术措施有炉冷法、水锅法、膜法等。
此外，在镓煤、焦化气、煤制气化等领域，利用煤气化技术开发废气资源、生产二氧化碳和新能源，也是行之有效的技术途径。
2.废水治理措施可由水的处理、分离、还原、蒸发和回收等方式治理。
洗选煤厂专项整治实施方案
洗选煤厂专项整治实施方案洗选煤厂是煤炭产业的重要环节之一，但同时也存在一些环境污染和危害人员健康的问题。
为了推进洗选煤厂的绿色发展，保护环境和人民的健康，制定洗选煤厂专项整治实施方案是必要的。
一、整治目标1. 实现洗选煤厂的绿色发展，建设环境友好型洗选煤厂，降低矿区对生态环境的影响。
2. 优化洗选煤厂的工艺流程，提高煤炭的加工利用率，减少能源消耗和废弃物的排放。
3. 加强对洗选煤厂环境污染的监管，确保洗选煤厂的排放达到国家和地方环保标准。
4. 提升洗选煤厂管理水平，加强对员工健康和安全的保护。
二、整治措施1. 资金投入：加大资金投入，支持洗选煤厂进行环保和技术改造，提高洗选煤厂的环境治理设施和技术装备。
2. 技术升级：采用先进的洗选煤技术，提高煤炭的洗选效率和质量，降低煤炭的灰分和硫含量，减少对大气、水体和土壤的污染。
3. 排放治理：建立洗选煤厂的环境监测和治理体系，对矿区的废水、废气和废渣进行监测和治理，确保排放达标。
4. 管理创新：加强对洗选煤厂的管理，建立科学的管理制度和考核机制，提高煤炭生产的质量和效益。
5. 健康保护：加强对洗选煤厂员工的健康监测和保护，配备必要的劳动保护设施和个人防护用品，提高员工的安全意识。
三、整治措施的实施步骤1. 制定整治计划：根据实际情况，制定洗选煤厂专项整治的工作计划和目标，明确责任部门和责任人。
2. 加强宣传教育：通过宣传和培训，提高洗选煤厂管理人员和员工的环保意识和技术水平。
3. 环境治理设施建设：对洗选煤厂的环境治理设施进行升级改造，增加废气和废水的处理设备和技术装备。
4. 投入资金和技术：加大对洗选煤厂的资金和技术支持，推动洗选煤厂的技术升级和环保设施建设。
5. 监督检查：加强对洗选煤厂的监督检查，确保整治工作的落实和成效，对不符合要求的洗选煤厂进行整改。
6. 绩效评估：定期评估洗选煤厂的整治效果，对整治工作进行总结和经验分享，为其他地区的整治工作提供借鉴。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
维德煤矿自动化整体解决方案——洗煤厂综合自动化集成控制系统一、前言煤炭工业是最传统的行业之一，煤矿综合自动化是提升行业安全和效率的重中之重。
在煤炭生产过程中煤矿洗煤厂承担原煤筛分、洗选、分级、分类存放等工作, 是煤炭产品加工的主要场所。
通过重介选煤技术对原煤进行加工处理、经过筛分、洗选、转载后得到产品煤和矸石；进入下一阶段入仓、输送和发运。
二、洗煤工艺过程简介：目前现代化煤矿洗选煤厂一般均采用重介旋流器和泥煤水工艺。
主要工艺设备包括：原煤分级筛、跳汰机、斗式提升机、精煤脱水筛、产品分级筛、耙式浓缩机、高效压滤机、煤泥碎干机等。
重介洗煤工艺流程如图：三、综合自动化集成控制系统组成：1、系统的集成：整体洗煤自动化控制系统由四部分集成：●生产过程集中监控子系统●工业电视监视子系统●生产调度通讯子系统●信息综合管理子系统系统结构如图：1.1、生产过程集中监控系统对洗煤的主要工艺车间和设备实行数据采集、操控机显示功能。
由数据采集模块、处理控制器、监控操作站、通信网络及网络设备组成。
集中监控系统具有顺煤流停车，顺、逆煤流起车的顺序控制功能，过程控制功能，设备运行状态的监视、水位、煤位、风压、药量的检测，水、煤、电、药剂的计量，故障的报警、急停，且能保证在各种情况下不堆煤。
在操作站可编程组态有以下画面：A.控制方式和流程选择画面B.工艺设备流程图C.设备状态工况显示图D.数据及历史数据显示图E.故障报警一览表F.煤料仓实时料位图G.电力参数、灰分仪数据、皮带秤数据H.主要设备运行时间统计表I.如例图：1.2、工业电视监视系统通过工业摄像机实现煤流的跟踪显示，直观地确认工艺各过程及相关设备的运行情况，且可以记录和显示在工业大屏上。
由摄像镜头、云台、解码器、网络设备、硬盘录像机和工业显示大屏组成。
1.3、调度通讯系统主要完成生产的调度指挥和信息交换，可实现用户热线直连、多方远程会议、分片调度、厂长电话及夜间服务值守。
由网络、程序交换机、电话机、扩音终端、录音及语音设备组成。
如图是集中监控中心模拟图1.4、信息综合管理系统对生产和管理的各类信息进行处理与管理，通过系统的数据库方便了如各种报表的编制、打印历史数据查询，并实现数据的双向传输。
由服务器、交换机、工作站及100兆以太网络和传输设备组成。
四、综合自动化集成控制系统效应：综合自动化系统的应用，逐渐改变了传统煤矿企业的生产方式。
方法，使原来分散、就地控制更新为集中控制；并在高速信息化网络中提高了生产管理的及时性、有效性和全面性。
使整个煤矿的运营效率有了极大的增长，据测算达到20t/工；同时可以对整个煤矿的能耗和辅助生产系统的各环节都实现定量管理提供了可能。
另一方面，通过对煤矿生产各环节的实时检测与控制，充分保障了煤矿正常、安生生产的进行，最大限度的避免了人员生命和煤矿财产的损失。
它明显提高了大型工矿企业的技术水平和现代化管理水平，对提高企业的劳动生产率、改善工人的工作环境、增强企业效益具有重要意义。
五、综合自动化集成控制系统应用实例：淄矿集团岱庄矿选煤厂是一座设计年处理能力150万吨的现代化矿井型选煤厂，实际能力达到300万吨。
主要承担入洗岱庄矿井原煤，入洗煤种为气煤,洗煤产品主要为优质动力煤和炼焦配煤。
洗煤工艺为+40mm采用动筛排矸，-40mm采用跳汰---浮选联合流程。
动筛排矸系统引进德国威达格.洪堡特KHD公司生产的动筛跳汰机，该机性能可靠，分选效果优良，实现了单机自动化。
水洗系统洗煤机和浮选机分别选用煤科总院唐山分院研制的自动化程度较高的SKT96型跳汰机和XJQM-14（4）型浮选机。
岱庄矿选煤厂综合自动化系统分为控制系统、工业电视系统、管理信息系统，一期工程实现动筛车间、装车站和浓缩压滤车间的综合自动化，二期工程实现主厂房和产品仓上的综合自动化。
一期系统于2000年3月份投入正常使用，二期系统于2001年3月份投入使用。
该系统自使用以来，运行正常，基本达到了技术协议要求，实现了减人提效的目的，年节约开支516万元；集控系统的投运减少了启停车时间，年节约资金18.92万元；先进的监测系统，能准确判断出事故地点和事故原因，减少事故处理时间，年减少损失50.4万元，该系统的投运取得了良好的经济效益。
1 综合自动化系统介绍1.1概况选煤厂综合自动化系统是根据局长建设高产、高效、高技术含量选煤厂的指示投入的,按照精简、优化、低投资、高效率的原则配置整个综合自动化系统。
该系统分为控制系统、工业电视系统、管理信息系统，包含三个网络：控制网络、工业电视网络和管理网络。
控制系统选用施耐得公司的QUANTUM系列PLC，在主厂房控制室、动筛车间控制室、装车控制室、压滤车间控制室设立CPU站点，在主厂房配电室、动筛车间配电室、浓缩车间配电室、原煤仓下配电室、产品仓上/下配电室设立远程I/O分站，它与CPU站组成RI/O网络，CPU站之间组成MB+网，CPU 与上位机组成以太网，现场I/O负责设备的启停和生产信息的采集，CPU负责逻辑运算和信息的处理，上位机负责设备状态的监控和操作。
本系统在现场设置32台摄象机和12台彩色电视机，通过矩阵切换主机可在电视机上固定循环显示或调出某个摄象机的现场画面，可将工业电视视频信号传输到5个管理终端，采用快速以太网，实现对选煤厂管理信息的综合处理。
通过与控制网络互联，动态显示选煤厂设备的运行状态，与矿井管理网络连接，矿调度室可方便地查看选煤厂管理信息。
1.2控制范围及主要控制环节原煤及地销煤系统：矿井箕斗仓下给煤机至动筛车间、原煤仓上、块精煤仓及地销装车给煤机，参控设备34台，电机42台。
浓缩压滤系统：从浓缩机底流泵、压滤车间到煤泥皮带机，受控设备30台。
装车系统：原煤仓下给煤机、221皮带、装车仓下给煤机及装车设备，受控设备40台。
水洗系统：入洗皮带至产品仓上设备，受控设备50台。
事故停车采用事故点设备至煤流源侧急停，事故点到煤流方向设备依次延时停车。
原煤系统以动筛跳汰机为中心实现质量控制单元自动；。
水洗系统以跳汰机为中心实现质量控制单元自动化，浓缩机实现浓度控制单元自动化，各种运输设备实现综合自动化。
对主要的料位、液位、闸门位置、翻板位置、浓度、流量、40千瓦以上的电机电流、溜槽堵塞实现实时在线检测，设定常值、超值报警。
1.3科学的二次回路控制原理选煤厂综合自动化系统二次控制回路原理与传统控制方式不同，减少了接线和中间环节，提高了系统的可靠性；启车前，控制室能清楚的知道设备主回路是否正常；停车按钮的输入可在上位机里面方便地记录下故障设备的名称、故障类型、故障时间等内容；PLC输出与控制回路隔离，通过中间继电器驱动接触器线圈，提高了系统的可靠性，并延长了I/O模块的使用年限；二期工程由于设备集中/就地均由PLC驱动，对工艺流程控制的修改完全由软件来完成，无需变动硬接线，提高了系统的灵活性；二期工程中，设备的工作状态由控制室统一调度决定，便于生产管理；在启车预告过程中，对已选择集中启车的设备，由停车按钮完成禁起指令的发送，并在硬接线中封锁PLC出口，提高了系统的安全性；完善的皮带综合保护系统为迅速查找故障提供了保证；安全转换开关为检修人员安全提供了保证。
1.4灵活的控制方式：集控/就地/单起集控方式下PLC执行用户程序的全部控制功能；就地方式下PLC仅执行数据采集和模拟显示功能；单起方式下，在集控室可实现单台设备的启停车，并具有联锁、解锁功能；设置就地操作设施，该设施不通过PLC控制。
1.5实现功能本系统形成后，可以取消各种岗位工，工人由操作工变为巡检工，不参与设备的控制（事故状态除外），可实现如下功能：1）控制功能，实现设备控制方式和工艺流程选择、启车预告、系统单起/程序启停、系统运行的闭锁、过程参数的实时监测。
2）诊断功能，能快速正确地识别模块配置错误、模拟量超程、线路断线等故障，自动报告总线通讯错误还是网络错误。
3）冗余功能，采用不间断电源双回路供电自动投入。
选择冗余通讯模块，实现PLC和CPU的双机热备功能，主辅机同类切换，系统不间断工作。
4）网络通讯功能，利用光纤将全厂PLC分站连成一个网络，各分站所采集的信息全汇集到主厂房控制室，在上位机上显示，同时，也可将指令通过网络传至PLC 分站。
5）各种检测和保护功能，实现对各种料位、水位、闸阀位置、水量、电量、设备运行状态的检测，并用图形软件在屏幕上显示出动态画面；实现对所有设备保护信号的检测。
6）单机自动化与系统的联网功能，通过PLC-/I/O接口实现与单机自动化设备的联机。
7）启停车声光预告和语音报警功能，启停车前可利用广播系统和信号系统预告；系统出现故障，在上位机提示故障并语音报警。
8）工业电视功能，通过集控室电视墙画面对全厂重要生产环节进行监视，并通过视频网络将图象传至矿井调度室，使生产调度和管理人员及时获取大量丰富的视觉信息，极大地提高了管理效率和自动化水平，为选煤厂减人提效、安全生产提供了保障。
9）计算机管理信息系统，使生产经营管理人员以科学的手段组织合理的生产，通过建立管理信息系统局域网，与其它计算机系统互联，形成广域计算机网络，实现对选煤厂管理信息的综合处理，使选煤厂的管理具有高度的科学性和技术性，达到现代化的生产管理水平。
2、技术经济效益分析2.1减少启停车时间，降低电耗为更好的应用岱庄矿选煤厂综合自动化系统，根据现场开停车的需要，通过不断完善调整启停车程序，最大限度的减少启停车时间，对于单台小设备考虑同时启车，缩短了启车时间；详细计算闭锁关系的设备停车时间，尽量缩短停车时间，降低了电耗，根据经验，现测算如下：原煤系统设备总有功功率为711.3KW，按平均每天启停车3次，每次节省20分钟，每年为300个工作日，每度电为0.45元，则每年可节约电费20×3×588.73×300×0.45/60=7.95万元；水洗系统设备总功率为1169.35KW，按平均每天启停车3次，每次节省20分钟，每年为300个工作日，每度电为0.45元，负荷计算系数为0.6，则每年节约电费20×3×300×1169.35×0.6×0.45/60=9.47万元；装车系统设备总功率为380.5KW，按平均每天装一列火车，每次节省时间30分钟，每年为300个工作日，每度电为0.45元，负荷计算系数为0.6，则每年节约电费30×300×380.5×0.6×0.45/60=1.5万元；则每年可节约电费18.92万元。
2.2先进的监测系统，减少事故处理时间该系统运行可靠，维修量小，其先进的监测系统，在事故发生时，能及时准确的找出事故发生地点，方便调度人员采取正确果断的处理措施，缩短事故处理时间，按平均每月事故处理减少1小时计算，每年可节约12小时，按350吨/小时计算，每年可减少损失4200吨原煤；按120元/吨计算，可减少损失4200×120=50.4万元。