栈桥施工安全专项方案
钢栈桥施工专项方案
一、编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准；2. 项目设计文件及施工图纸；3. 施工现场实际情况；4. 施工单位技术力量、设备条件及管理水平。
二、工程概况本项目位于某跨河特大桥下游，为确保施工顺利进行，需在河床无覆盖层、泥质夹砂岩和砂岩的地形条件下，搭建一座临时钢栈桥。
栈桥全长230m，宽度8m，桥面高程257.69m。
三、施工部署1. 施工组织机构：成立以项目经理为组长的钢栈桥施工领导小组，负责施工方案的制定、组织实施及协调工作。
2. 施工任务划分：将栈桥分为多个施工段，分别进行桩基施工、上部结构施工、桥面系施工等。
3. 临时设施布置：在两岸边浅水区修建便道，作为栈桥施工的临时通道。
4. 交通运输组织：确保施工现场的交通运输畅通，合理规划运输路线。
四、施工方法1. 桩基施工：（1）采用630×10mm钢管桩，每根桩由四根组成，桩间距纵桥向为2m，横桥向为3m。
（2）桩基施工采用振动沉桩法，确保桩基垂直度及桩身完整性。
2. 上部结构施工：（1）栈桥上部结构为型钢和贝雷梁组拼结构，下部结构为钢管桩加型钢承重梁结构。
（2）型钢及贝雷梁采用现场拼装，确保结构稳定。
3. 桥面系施工：（1）桥面铺装采用防水混凝土，厚度20cm。
（2）桥面系施工完成后，进行排水设施安装。
4. 钢栈桥拆除：（1）拆除顺序：桥面系、上部结构、桩基。
（2）拆除过程中，注意安全防护，防止对周围环境造成影响。
五、施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、资源配置1. 人员配置：根据施工任务需求，合理配置各类施工人员。
2. 设备配置：配备足够的施工设备，确保施工顺利进行。
3. 材料配置：提前采购所需材料，确保材料供应充足。
七、质量控制1. 严格控制施工质量，确保桩基、上部结构、桥面系等各部分质量符合设计要求。
2. 加强施工过程中的质量检查，及时发现并解决质量问题。
3. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
输煤钢栈桥专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某火力发电厂输煤系统钢栈桥的专项施工方案。
该钢栈桥位于发电厂煤炭输送系统的起点，主要用于煤炭从火车运输到厂内的皮带输送系统。
钢栈桥全长约200米，宽约8米，高约15米，结构为双柱框架式，采用Q345B钢材，防腐处理为热浸锌。
本工程旨在确保钢栈桥的施工质量、安全性和工期要求。
二、施工准备1. 人员准备- 组织成立专项施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
- 对施工人员进行安全技术交底和培训，确保人员具备相应的专业技能和安全意识。
2. 材料准备- 根据设计图纸和施工方案，提前采购所需钢材、焊接材料、防腐材料等。
- 对材料进行检验，确保质量符合国家相关标准。
3. 设备准备- 准备施工所需的起重设备、焊接设备、切割设备、防腐设备等。
- 对设备进行检查和维护，确保其正常运行。
4. 现场准备- 清理施工现场，确保场地平整、排水畅通。
- 建立临时设施，如办公室、仓库、休息室等。
三、施工工艺1. 基础施工- 进行地质勘察，确定基础施工方案。
- 按照设计图纸进行桩基施工，确保桩基质量。
- 基础承台采用C30混凝土浇筑，厚度满足设计要求。
2. 钢柱施工- 钢柱采用分段预制，现场焊接。
- 钢柱焊接前进行预拼装，确保尺寸准确。
- 钢柱焊接采用双面焊，确保焊接质量。
- 钢柱安装时，使用吊车进行吊装，确保垂直度和水平度。
3. 钢梁施工- 钢梁采用分段预制，现场焊接。
- 钢梁焊接前进行预拼装，确保尺寸准确。
- 钢梁焊接采用双面焊，确保焊接质量。
- 钢梁安装时，使用吊车进行吊装，确保垂直度和水平度。
4. 屋面施工- 屋面采用彩钢瓦，按照设计要求进行安装。
- 安装过程中，确保彩钢瓦的平整度和密封性。
5. 防腐施工- 钢结构表面清理干净，进行除锈处理。
- 采用热浸锌防腐工艺，确保防腐效果。
四、质量控制1. 原材料质量控制- 对钢材、焊接材料、防腐材料等原材料进行检验，确保质量符合国家相关标准。
钢栈桥安全施工方案
钢栈桥安全施工方案一、引言钢栈桥是一种常见的桥梁类型，其由钢材组成，具有承载能力强、耐久性好等特点，在公路、铁路和水利等领域得到广泛应用。
钢栈桥的施工过程涉及安全风险，因此需要制定严谨可行的安全施工方案，以保障施工人员的安全，确保工程的顺利进行。
二、施工前准备工作1. 安全防护措施：在施工现场设置明显的警示标志，并配备专门的安全警示人员，确保施工现场的安全。
施工人员应戴上安全帽，穿戴符合规定的高强度安全防护装备。
2. 施工场地准备：施工前需要对施工场地进行清理整理，清除杂物和障碍物，确保施工区域的平整和通畅。
3. 动力设备检查：确保使用的动力设备（如起重机、吊车等）工作正常，且符合安全标准。
检查设备的制动、驾驶室操作等部分，确保施工过程中的设备安全可靠。
三、施工方案1. 施工人员培训：施工前，对参与施工的人员进行必要的培训和安全教育，使其了解施工过程中的安全风险，并掌握相应的安全防护知识和技能。
2. 施工场地划分：根据实际情况，将施工区域划分为安全区域、施工区域和禁止区域，并在明显位置设置标志牌，以提醒人员遵守安全规定。
3. 梁板安装：首先，需进行梁板的合理选择和检查，确保其符合设计要求和质量标准。
然后，根据安装顺序和步骤，进行梁板的吊装和安装，确保安全可靠。
在梁板的吊装过程中，需注意吊车的稳定和梁板的平衡，避免发生意外。
4. 梁体拼接：根据设计要求，对梁体进行拼接。
在拼接过程中，需严格控制焊接和连接工艺，确保梁体的整体强度和稳定性。
同时，在焊接作业中，应采取相应的防护措施，避免焊接工艺产生的有害气体对施工人员的危害。
5. 支撑结构施工：根据设计要求，对钢栈桥的支撑结构进行施工。
在支撑结构的安装过程中，需严格按照施工图纸和规范要求进行操作，确保支撑结构的稳定性和可靠性。
6. 安全监测：在施工过程中，需设置相应的安全监测装置，对施工场地和施工过程中的安全参数进行实时监测。
如：对施工区域的温度、振动等参数进行监测，及时发现和处理安全隐患。
栈桥作业安全专项施工方案
栈桥作业安全专项施工方案一、工程概况根据南水河特大桥水中7#~1０#墩的施工需要，在南水河北岸侧及南岸侧各设置栈桥一座。
北侧栈桥长度约60ｍ，南侧栈桥长度约6０m,栈桥桥面行车道设计宽度4.5m，人行道宽度1m。
栈桥基础采用直径60０mm的钢管桩,分配梁采用I3２工字钢,纵梁为Ｉ6０工字钢,桥面系为［14槽钢组合钢板。
栈桥中心线距桥墩中心线10ｍ。
本桥桥位处施工水位为+0.74米，栈桥桥面板顶标高为+4.3４米，最低层连接系在最低潮水位时焊接,桥台采用C2５片石混凝土浇筑，栈桥上设照明设施。
桥位区地质状况自上而下依次为:（３)１流塑淤泥、σ0=50ｋpa、层厚11米,q siｋ=１3kｐa,q pｋ＝0 kｐａ;(3)6-2硬塑黏土、σ0=１5０kｐa、层厚2．5米,q siｋ＝72kｐa，qｐｋ=4500kpa;(3）２软塑淤泥质黏土、σ0＝70kpa、层厚4米，ｑsik=22kpa，q pk＝0 kpa;(3）6-2硬塑黏土、σ0＝1５0ｋpa、层厚４米,q sik＝72pａ，q pｋ=4500kpa;（３)9-1松散细沙、层厚２米，qｓｉk＝３2kpａ，qｐk=２4０0 kｐa；（3）１1－１稍密粗砂、σ０＝2０0ｋpa、层厚4米,q siｋ＝７5kpa，q pk＝850０ｋpa；(3)11-２稍密~中密砾砂、σ0=2５0kpa、层厚9米，ｑｓiｋ＝110kpa，q pk＝8４00kpa;(11)１全风化花岗岩、σ0=2５０kpａ、层厚0.5米,qｐk＝1０0０0kpa；（１1)２强风化花岗岩、σ0=500kpa、层厚6米,（11）３弱风化花岗岩、σ0=8００kpａ。
二、总体施工组织规划１、工期栈桥施工工期控制在20天以内，即2008年11月1０日开工,200８年11月30日完工。
2、机械设备准备安排一台5０吨ＫH１８0型履带吊机加振动锤进行钢管桩插打作业,利用吊车进行桥面纵梁及桥面板的安装工作。
栈桥工程安全专项施工方案
栈桥工程安全专项施工方案一、项目概况本项目是位于xx省xx市的xx河上的栈桥工程，总长xx米，总宽xx米，设计使用年限为50年，是连接两岸的重要交通枢纽，也是市民休闲娱乐的场所。
栈桥工程施工难度较大，对施工安全要求较高，特制定本安全专项施工方案，全面保障施工人员及周边居民的安全。
二、施工环境分析1. 栈桥工程所在地区河流水流湍急，水流较大，潮汐变化明显。
2. 施工现场周边居民密集，交通繁忙，施工区域狭窄。
3. 随着施工的进行，会有大型机械、设备及各类原材料进出现场。
4. 施工作业会产生大量的噪音、扬尘等环境污染。
5. 施工现场地形不规则，有一定的危险。
三、安全管理措施1. 安全责任：明确施工单位安全责任，制定并实施安全生产责任制。
2. 安全管理组织：设立专门的安全管理机构，在施工现场设立安全岗，实行24小时轮岗值班。
3. 生产作业计划：合理制订作业计划，确保施工人员作息合理。
4. 安全教育培训：施工前进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识和安全技能。
5. 安全防护设施：在施工现场及进行频繁作业的区域设置警示标志，设置警示线，设置安全带和安全网等。
6. 安全生产技术措施：采用科学的施工方法和工艺，提高施工效率，减少安全事故的发生概率。
7. 安全生产监督：设立安全生产监督机构，定期对施工现场进行安全检查，发现并及时整改安全隐患。
8. 应急预案：制定应急预案，建立健全应急机制，确保在发生安全事故时能够及时应对，降低事故损失。
四、环境保护措施1. 大型机械、设备进出现场时，要采用低噪音、低振动的机械设备，并进行严格的定期检查和维护，减少噪音和振动对周边居民的影响。
2. 控制扬尘：在施工现场周边设置防尘网，尽量采用湿法施工，保持施工现场的洁净。
3. 废弃物处理：对施工现场的各类废弃物进行分类处理，合理回收再利用，减少对环境的不良影响。
4. 油漆使用：在施工现场使用的油漆等有害材料要进行防护处理，严格按照相关规定进行排放，减少对空气质量的影响。
钢栈桥安全管理专项方案
一、方案背景钢栈桥作为桥梁工程中的临时性施工设施，其安全稳定性直接关系到施工人员的生命财产安全。
为确保钢栈桥在施工过程中的安全使用，特制定本安全管理专项方案。
二、方案目标1. 预防和减少钢栈桥施工过程中发生的安全事故；2. 确保施工人员的人身安全及工程设施的安全；3. 提高施工效率，确保工程进度。
三、组织机构及职责1. 项目经理：负责全面领导钢栈桥安全管理，确保方案的实施；2. 安全生产管理人员：负责监督、检查、指导钢栈桥安全管理工作；3. 施工班组：负责具体实施钢栈桥施工过程中的安全措施。
四、安全管理措施1. 施工前准备（1）对钢栈桥施工图纸进行全面审查，确保设计合理、安全；（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；（3）对施工设备进行检查，确保其性能良好、安全可靠。
2. 施工过程中安全管理（1）严格执行安全操作规程，确保施工人员正确使用施工设备；（2）对施工区域进行合理划分，设置警示标志，防止无关人员进入；（3）加强施工现场巡查，及时发现并消除安全隐患；（4）加强施工现场通风、防尘、防暑降温等措施，确保施工环境安全；（5）加强施工人员个人防护，佩戴安全帽、安全带等防护用品。
3. 施工结束后安全管理（1）对钢栈桥进行验收，确保其安全稳定；（2）清理施工现场，防止遗留在现场的安全隐患；（3）对施工人员进行总结，总结经验教训，为今后类似工程提供借鉴。
五、应急预案1. 钢栈桥坍塌事故应急预案（1）立即启动应急预案，组织救援队伍进行救援；（2）对受伤人员进行救治，确保其生命安全；（3）对现场进行封锁，防止事故扩大；（4）对事故原因进行调查，查明事故原因，采取相应措施。
2. 其他安全事故应急预案（1）根据事故类型，启动相应应急预案；（2）采取有效措施，确保事故得到及时处理；（3）对事故原因进行调查，查明事故原因，采取相应措施。
六、总结本安全管理专项方案旨在确保钢栈桥在施工过程中的安全稳定，预防和减少安全事故的发生。
临时施工钢栈桥专项方案
一、工程概况本工程为某跨河特大桥施工项目，由于河床条件限制，需采用临时施工钢栈桥进行施工。
栈桥设计长度为230米，桥面高程暂定为257.69米，通航等级为级，百年一遇的洪水标高为H[1/100]274.06M，流量Q35630m3/s，流速V4.76m/s。
二、栈桥设计1. 设计荷载：根据实际施工情况，栈桥设计荷载为70T履带自行式起重车吊重不超过30吨，按1.1系数进行计算。
2. 栈桥结构形式：栈桥上部结构为型钢和贝雷梁组拼结构，下部结构为钢管桩加型钢承重梁结构。
3. 栈桥基础：采用630，10mm的钢管桩，每墩由四根桩组成，桩间距纵桥向为2m，横桥向为2m。
4. 栈桥桥面：采用制式桥面板，分配梁采用16#工字钢，面板采用10mm厚花纹钢板，外侧采用16#槽钢包边。
三、施工安排1. 项目管理组织：成立临时施工钢栈桥施工领导小组，负责项目的组织、协调和管理工作。
2. 项目管理目标：确保栈桥施工安全、高效、优质、按期完成。
3. 资源供应：根据工程进度，合理安排劳务、材料、机械设备等资源供应。
4. 施工流水段划分及施工工艺流程：根据工程特点，将栈桥施工分为桥台施工、钢管桩施工、桥面系施工等流水段，采用流水施工方法，确保施工进度。
5. 施工重点和难点分析及应对措施：针对栈桥施工中的重点和难点，制定相应的应对措施，确保施工顺利进行。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段：完成施工图纸会审、技术交底、材料设备采购、人员培训等工作。
2. 施工阶段：按照流水施工方法，分阶段完成桥台施工、钢管桩施工、桥面系施工等任务。
3. 质量验收阶段：完成栈桥施工后，进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
五、施工准备与资源配置计划1. 施工准备计划：包括技术准备、现场准备、人员培训、材料设备采购等工作。
2. 资源配置计划：包括劳动力配置、材料设备配置、测量计量仪器配置等。
六、施工方法及工艺要求1. 钢栈桥总体施工方案及流程：按照桥台施工、钢管桩施工、桥面系施工等顺序进行。
钢栈桥专项施工方案
钢栈桥专项施工方案一、背景介绍钢栈桥广泛应用于现代交通建设中，具有承载能力强、施工周期短、造价相对较低等优势。
本文将就钢栈桥专项施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备工作1. 资料准备：收集相关设计图纸、施工规范、工程量清单等资料，并进行详细整理。
2. 地勘工作：对施工区域进行地质勘探，了解地质条件，为施工方案提供依据。
3. 材料准备：根据工程要求，采购符合规范要求的钢材、焊接材料等。
三、施工步骤1. 基础施工：根据设计图纸进行基础的施工，包括挖掘基础坑、浇筑混凝土、固定基础金属结构等。
2. 栈桥组装：将生产好的栈桥结构运输到施工现场，进行组装。
注意安全，使用适当的起重设备进行吊装操作。
3. 焊接作业：根据设计要求，进行栈桥组件之间和组件与基础之间的焊接作业，确保焊接接头质量达到相关标准。
4. 补充构件安装：根据设计要求，安装扶手、防护栏杆等辅助构件，确保栈桥使用安全。
5. 螺栓连接：对需要螺栓连接的部位进行螺栓安装，保证栈桥整体结构的稳定性。
6. 防腐处理：对栈桥结构进行防腐处理，延长其使用寿命。
7. 美化装饰：对栈桥进行外观装饰，提升环境美观度。
四、施工安全措施1. 施工现场设立安全警示标志，并划定安全通道。
2. 施工人员必须穿戴好安全装备，如安全帽、工作服等。
3. 严格执行焊接作业相关安全规范，保证焊接质量。
4. 施工现场设置合理的施工围挡，防止附近人员进入危险区域。
5. 完成每项施工工序后，进行必要的检查和试验，确保质量安全。
五、施工注意事项1. 在施工过程中，严格按照施工方案进行，不得自行更改。
2. 严禁在因雨雪、大风等恶劣天气条件下进行施工。
3. 高处作业人员必须系好安全带，并经过相应培训。
4. 施工现场必须保持整洁，及时清理施工垃圾等杂物。
六、施工工期和进度安排1. 依据工程量清单和施工工艺要求，制订详细的施工计划。
2. 紧密配合材料供应，确保施工进度。
3. 合理安排施工任务，确保施工工期的合理安排。
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枣菏高速南四湖特大桥栈桥施工安全专项方案山东省路桥集团有限公司二〇一七年四月枣菏高速南四湖特大桥栈桥施工安全专项方案编制：审核：目录一、适用范围 (3)二、编制依据 (3)三、工程概况 (3)四、钢栈桥总体布置 (4)五、设计标准及结构形式： (6)六、施工组织机构及安全目标 (12)七、安全技术保障 .......................................................................................... 错误!未定义书签。
八、栈桥施工应急预案................................................................................... 错误!未定义书签。
九、应急响应程序 .......................................................................................... 错误!未定义书签。
十、文明施工及环境保护措施....................................................................... 错误!未定义书签。
十一、其他说明 .............................................................................................. 错误!未定义书签。
一、适用范围本施工方案适用于枣菏高速南四湖特大桥钢栈桥施工。
二、编制依据1、《日照（岚山）至菏泽公路枣庄至菏泽段两阶段施工图设计》2、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)3、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF801-2012)4、《公路工程施工安全技术规范》（JTGF90—2015）5、《桥涵》6、《路桥施工计算手册》周水兴、何兆益7、《钢结构设计手册》中国建筑工业出版社8、《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2015）9、《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTG_D63-2007）10、《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）三、工程概况南四湖特大桥东西向跨越独山湖，部分桥位位于湖区，为水上施工，为便于施工设备材料的运输，满足35m箱梁的运输安装要求，需搭设钢栈桥，栈桥自东向西平行于主线，位于主线桥梁左侧，栈桥沿线设错车平台。
3.1工程地质及水文根据设计图纸提供的勘察资料，栈桥区域为河间平原和湖积洪积地貌，区内地面高程31-37m，地势相对平坦，地面坡度较小，地层以淤泥质土、粉质粘土为主，呈灰褐色，含较多有机质，局部含较多贝壳碎，呈可塑-软塑状态。
桥址属于淮河流域，地表水较丰富，地下水稳定水位平均标高33.76m。
目前南水北调调蓄水位34.0m，水位稳定。
白马河属淮河流域湖东区水系，规划为Ⅲ级航道，现状为Ⅴ级航道，目前通航水位34.0m。
南水北调东线工程济宁调水线路通过南四湖进行调蓄，济宁市境内一期工程调水规模为入下级湖流量200立方米每秒，进行调蓄后，其调蓄水位为32.8米，然后经二级坝泵站以125立方米每秒的流量入上级湖，调蓄水位为34.0米，经梁济运河提水至东平湖新湖区内的柳长河。
输水时间为10月至次年5月，年输水天数为240天，干流水质稳定达到国家地表水环境质量Ⅲ类水标准。
四、钢栈桥总体布置根据桥位区域原地貌及现场实地勘察，需搭设钢栈桥段落为白马河、湖东泄洪区、湖西泄洪区、湖西航道，其中新白马河和湖西航道不通航，规划为Ⅲ级航道，现状为Ⅴ级航道，河面宽71.15米。
4.1、钢栈桥总体布置1、跨白马河段钢栈桥（60#-63#）该段栈桥总长390m，宽6m。
跨新白马河K42+380-K42+500段，跨径布置8×15m，长120m，跨老白马河航道K42+658-K42+952段，长度270m，跨径布置8×15m+30m+8×15m，其中30m跨径为通航孔，宽4.5m，距离最高通航水位通航净空7m，两侧8×15m=120m为上下坡道，纵坡5%，运梁车通行，不考虑错车和跟车。
3、跨湖西泄洪道段钢栈桥（189#-207#）里程桩号K47+630-K48+230处，栈桥长度600m，宽6m，跨径布置40×15m，非通航孔栈桥，在栈桥里程280米处设置错车平台，混凝土搅拌车和运输车通行，不考虑错车和跟车。
4、跨西航道段钢栈桥（243#-244#）K49+550-K49+670处，栈桥长度120m，跨径布置8×15m，非通航孔栈桥，混凝土搅拌车和运输车通行，不考虑错车和跟车。
图湖区非通航孔栈桥布置图五、设计标准及结构形式：5.1、设计标准根据淮委要求及图纸地质资料，湖区防汛水位为34.3mm，所以非通航孔栈桥贝雷梁底部高程按35.3m（高于防汛水位1m）控制，以利于防汛。
白马河通航孔栈桥满足通航净空7m要求，通航孔栈桥梁底高程按41.3m控制，以满足通航要求。
跨白马河段钢栈桥按照运梁车-136t（35米单列）通行标准设计，其余段落钢栈桥按砼搅拌车-10方、公路-Ⅰ级荷载运输车通行标准对栈桥结构进行设计，控制行车速度10km/h。
非通航孔栈桥设计宽度6m，通航孔栈桥设计宽度4.5m，栈桥长度大于500m 时，中间设错车平台，平台尺寸24×8.5m。
栈桥通行使用期间，禁止重车同向并排行驶、跟车、对向错车，对向错车在错车平台完成。
5.2、钢栈桥设计结构形式栈桥基础采用钢管桩，栈桥上部结构采用多跨连续梁方案，跨径按15m设计，每联长60m， 4×15m一联。
每联设置双排墩式制动墩。
跨白马河非通航孔钢栈桥结构形式如下：支撑桩：普通墩采用直径820mm，壁厚10mm螺旋焊钢管；双排制动墩采用直径630mm，壁厚10mm螺旋焊钢管。
高于河床6m的管桩设置双肢[20槽钢剪刀撑和平联。
横梁：双肢I45a,支撑在钢管桩上。
纵梁：采取7肢“321”型贝雷桁架，间距6×900mm单层布置，贝雷桁架之间采用900mm花架作为横向联系为一组，组与组之间采用[8槽钢剪刀撑连接。
横向分配梁：I25a,间距750mm，支撑在贝雷梁上。
纵向分配梁：I12.6,间距250mm，分担横向分配梁上。
面板：10mm厚钢板作面板。
横桥向点焊φ6mm的钢筋，作为防滑条，建议φ6mm的钢筋间距为500mm。
护栏：[8槽钢和φ48mm钢管组合护栏。
立柱间距2.0m，高1.2m。
连接：分配梁与贝雷采用U型螺栓连接,贝雷梁与横梁采用门架连接。
I25a 和I12.6型钢焊接，面板和I12.6型钢焊接。
图跨白马河贝雷栈桥断面图湖区15m跨径贝雷栈桥结构形式如下：支撑桩：普通墩采用直径630mm，壁厚10mm螺旋焊钢管；双排制动墩采用直径529mm，壁厚8mm螺旋焊钢管。
横梁：双肢I45a,支撑在钢管桩上。
纵梁：采取6肢“321”型贝雷桁架，间距（0.9+1.35+0.9+1.35+0.9）m单层布置，贝雷桁架之间采用900mm花架作为横向联系为一组，组与组之间采用[8槽钢剪刀撑连接。
横向分配梁：I25a,间距1500mm，支撑在贝雷梁上纵向分配梁：I12.6,间距350mm，分担在横向分配梁上。
面板：10mm厚钢板作面板。
横桥向点焊φ6mm的钢筋，作为防滑条，建议φ6mm的钢筋间距为600mm。
护栏：[8槽钢和φ48mm钢管组合护栏。
立柱间距2.0m，高1.2m。
连接：分配梁与贝雷采用U型螺栓连接,贝雷梁与横梁采用门架连接。
I25a 和I12.6型钢焊接，面板和I12.6型钢焊接。
图湖区15m跨径贝雷栈桥断面图跨白马河通航孔钢桁梁栈桥结构形式如下：支撑桩：采用直径820mm，壁厚10mm螺旋焊钢管。
上下弦：HN500×200×10×16型钢，标准节段4.5m。
上、下横梁：HN500×200×10×16型钢，上横梁间距4.5m，下横梁间距1.5m，横梁与主桁上下弦焊接。
竖杆：HN500×200×10×16型钢，间距4.5m，连接上下弦。
斜腹杆：HN250×125×6×9型钢。
上弦斜杆：HN250×125×6×9型钢。
纵向分配梁：I25a工字钢间距35cm。
面板：10mm厚钢板作面板。
横桥向点焊φ6mm的钢筋，作为防滑条，建议φ6mm的钢筋间距为600mm。
图通航孔栈桥断面图图通航孔栈桥结构图为满足防撞要求，通航孔每排管桩上下游2米、10米、20米、50米处各打设一组防撞桩，由3根同型号管桩组成等边三角形，防止船舶撞击及抵抗船舶冲击，确保栈桥结构安全、可靠。
六、施工组织机构及安全目标6.1.1、安全组织机构图。
6.1.2、安全体系1）项目部成立以项目经理为第一责任者的安全管理领导小组，下设安全部，设专职工程师和安检员，自上而下形成安全生产监督保证体系。
2）加强施工人员技术培训和环保学习，正确使用和维修机械设备，确保施工机械设备在良好的条件下运行，减少作业过程的噪声。
3）分部分项工程施工时需进行全面的、有针对性的书面安全技术交底，受交者确认后，履行签字手续。
4）施工栈桥上的施工垃圾、生活垃圾分类集中上岸统一处理，禁止无组织排入河中。
在现场布置垃圾箱，遵照规定收集和排放垃圾，并把多余材料运到远离施工现场的适当地方。
5）有害垃圾应由当地垃圾处理部门运走，并妥善处理废黄油、胶合剂、溶剂、有害物。
有害垃圾应用适当的垃圾箱与其他垃圾分开，垃圾可以密封，封上标识。
6）施工栈桥、平台施工注意安全，严禁在水中乱拉电线，栈桥上注意防滑措施。
栈桥、平台夜间施工要在上面悬挂红色彩灯作为安全标志。
7）进入场地的工人必须进行所属工种的安全教育，经考核合格后方可进行该工种的操作。
工人掌握本工种的操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。
特种作业人员必须经有关部门培训，经考试合格后持证上岗，操作证必须按期复审，不得延期使用。
2.安全目标1 ．死亡及重伤（含交通责任）事故为零；2．重大火灾（爆炸）事故为零；3．重大设备事故为零；4 ．重大环境污染事故为零；5．急性中毒事故为零；6 ．职工职业病发病率为零；7 .劳保用品发放及时率100％。
七、安全技术保障7.1安全技术保障措施栈桥、平台施工过程中，为确保施工的顺利进行和安全，制定详细的施工作业程序，采取以下的施工安全措施：7．2施工安全技术保证建立以项目经理、各施工队和班组的专职和兼职安全员的三级安全管理网络，负责工程的全面安全管理工作。