MPS225HP-II型中速磨煤机
HP型磨煤机与MPS型磨煤机地性能比较
HP型磨煤机与MPS型磨煤机的性能比较HP型磨煤机与MPS型磨煤机的性能比较HP型和MPS型磨煤机同属中速磨煤机。
这二种磨煤机对煤种的适应性相同，主要适用于碾磨烟煤、次烟煤和硬质褐煤。
这二种磨煤机的碾磨原理也相同，原煤是通过磨辊与磨碗衬板之间的挤压和滑移被碾磨成粉。
但是这二种磨煤机还是存在较大的区别，下面从结构的先进性、使用性能、与系统的配合性能、维修方便性和价格这五个方面对这二磨煤机作一比较。
1、结构的先进性MPS磨煤机是德国DBW公司在五十年代从原先用于磨水泥的培兹磨的基础上发展起来的。
由于当时耐磨材料技术水平的限制，MPS磨煤机的设计指导思想：通过用大磨辊直径和低磨辊转速来提高磨辊的使用寿命。
尽管大的磨辊直径给维修带来很大困难，认为还是值得的。
HP磨煤机是ABB-CE公司在80年代中期开发出来的。
HP磨煤机不但保留了RP磨煤机的许多优点，还吸收了MPS磨煤机和MBF磨煤机的优点，又采用了当今世界上出现的一些成熟的先进技术，使HP磨煤机具有九十年代世界先进水平。
HP磨煤机的设计指导思想是磨辊使用寿命要长，但是更换要方便。
整机的可靠性要高，维修要简便，停机时间要短。
为了提高磨辊使用寿命，HP磨煤机除了吸收了MPS磨煤机的磨辊直径大，低转速的优点外，还采用了80年代新出现的硬质合金堆焊磨辊这一先进技术，使HP磨煤机磨辊寿命大大提高。
目前HP磨煤机的磨辊寿命已大于10，000小时。
MPS磨煤机的磨辊辊套从理论上讲可以换向使用，主要原因是辊套换一次向等于更换一个磨辊的工作量，非常大，而换向后实际延长的寿命最多仅为1，000~2，000小时，并不是理论上的一倍寿命。
所以MPS磨辊寿命一般也只有8，000~10，000小时。
2、使用性能2.1MPS磨煤机的磨辊和磨碗衬板在无煤时,两者之间金属直接接触，这就要求MPS磨煤机必须带煤起动，从而使电动机功率大大提高，造成磨煤机出力调节范围很小，仅2.5：1HP磨煤机的磨辊和磨碗衬板在无煤时,其不直接接触,从而HP磨煤机可以空载起动,出力调节范围大大增加,达到4:1。
褐煤机组配套MPS-HP-II型中速磨煤机
作者： 荣井涛;袁鸿飞
作者机构： 长春发电设备总厂磨机工程部
出版物刊名： 科学中国人
页码： 29-30页
年卷期： 2014年 第10X期
主题词： 中速磨煤机 设计 安装 检修
摘要：MPS-HP-II型磨煤机是我厂欧洲公司引进的液压变加载型中速磨煤机。
该系列产品是上世纪末推出的最新产品,它吸取了其它中速磨的优点,保留了MPS磨自身的特点,使之结构更加合理,技术更趋于成熟,并在全球市场获得了成功,得到了广泛的应用。
我厂从引进技术至今,成功的将MPS-HP-II型中速磨煤机推广到电厂、钢厂和化工行业。
实践证明,液压变加载型中速磨煤机对于锅炉燃用的煤质变化有很强的适应能力;本报告详细介绍中速磨煤机在电厂褐煤机组的应用。
MPS—HP—II型磨煤机在高水分褐煤项目中的优化
MPS—HP—II型磨煤机在高水分褐煤项目中的优化摘要：MPS型磨煤机是原西德Babcock公司研制成功的一种辊盘式磨机，早期主要用于碾磨烟煤和高水分的次烟煤。
近年来由于我国处于国民经济高速发展期，电力建设速度也达到了空前的规模，然而由于国家对煤炭资源的控制，使电厂用煤越来越紧张，而之前一直被认为是劣质煤种的褐煤则越来越受到重视。
我国具有丰富的褐煤资源，已探明储量近1 204亿t，约占我国煤炭总储量的14%，其特点是挥发份高，Vdaf在40%～50%以上，水分含量高，全水分一般都在30%以上，发热量低，一般在7 000～16 200 kJ/kg，其灰熔点也较低，一般ST<1 200 ℃。
但是褐煤在磨制过程中存在许多问题，Babcock公司对MPS磨煤机进行了改进，形成MPS-HP-II型中速磨煤机系列产品，可以应用于碾磨褐煤，拓展MPS中速磨煤机的应用范围，并在通辽发电厂中获得了成功，随后又在霍林河电厂、大板电厂、呼伦贝尔发电厂等电厂成功应用。
关键词：MPS-HP-II型中速磨煤机；高水分褐煤2008年7月，通辽发电厂三期1×600 MW亚临界发电机组投产运行，同月霍林河坑口电厂2×600 MW新建工程两台机组也相继投入了商业运行，这三台机组燃烧的都是霍林河煤矿褐煤，该煤的特点是水份和挥发份高、易燃。
这两个项目中所采用的磨煤机是长春发电设备总厂利用德国BABCOCK公司专利设计制造的MPS225HP-II型中速磨煤机，成功磨制了该褐煤，达到了机组的设计要求。
在此之前国内磨制高水分褐煤全部应用的风扇磨煤机，这两个项目开辟了运用中速磨磨制高水分褐煤的先河。
但因为国内尚无MPS型中速磨煤机磨制高水分褐煤的经验，机组运行过程中，出现了磨损严重、阻力过大等问题，现主要以通辽项目为例，论述一下在褐煤项目中磨煤机的设计及优化改进方。
1 通辽项目磨煤机概况及优化分析1.1 通辽三期设计参数通辽三期工程1×600 MW亚临界燃煤汽轮发电机组，采用的是中速磨煤机冷一次风机正压直吹式制粉系统，每台炉配7台中速磨煤机，燃烧设计煤种时，6台运行，1台备用。
MPS中速磨煤机的工作原理及结构特点
MPS中速磨煤机的工作原理及结构特点
MPS中速磨煤机的工作原理及结构特点
1.mps磨煤机的工作原理
mps型中速磨煤机磨煤机属于外加力型辊盘式磨煤机。
电动机通过主减速机驱动磨盘旋转，磨盘的转动带动三个磨辊（120°均布）自转。
原煤通过进煤管落入磨盘，在离心力的作用下沿径向向磨盘周边运动，均匀进入磨盘辊道，在磨辊与磨盘瓦之间进行碾磨。
整个碾磨系统封闭在中架体内。
碾磨压力通过磨辊上部的加载架及三个拉杆传至磨煤机基础，磨煤机壳体不承受碾磨力。
碾磨压力由液压系统提供，可根据煤种进行调整。
碾磨压力及碾磨件的自重全部作用于减速机上，由减速机传至基础。
三个磨辊均分布于磨盘辊道上，并铰固在加载架上。
加载架与磨辊支架通过滚柱可沿径向作倾斜12～15°的摆动，以适应物料层厚度的变化及磨辊与磨盘瓦磨损时所带来的角度变化。
用于输送煤粉和干燥原煤的热风由热风口进入磨煤机，通过磨盘外侧的喷嘴环将静压转化为动压，并以75-90m/s的速度将磨好的煤粉吹向磨煤机上部的分离器。
同时通过强烈的搅拌运动完成对原煤的干燥。
没有完全磨好的原煤被重新吹回磨盘碾磨。
原煤中铁块、矸石等不可破碎物落入磨盘下部的热风室内，借助于固定在磨盘支座上的刮板机构把异物刮至废料口处落入废料箱中，排出磨外。
磨好的煤粉进入磨煤机上部的分离器后，满足细度要求的合格煤粉被选出，并由分离器出口管道输送到煤粉仓。
较粗的煤粉通过分离器下部重新返回磨盘碾磨。
MPS225中速磨煤机振动异常综合治理
MPS225中速磨煤机振动异常综合治理作者：牟宝岐来源：《中国科技纵横》2015年第20期【摘要】某电厂2×600MW亚临界燃煤空冷发电机组，锅炉采用正压直吹式制粉系统，配置MPS225型中速磨煤机12台，在2008年机组投产后，发生磨煤机振动异常，严重影响锅炉制粉系统安全、稳定运行，危及机组安全生产，并污染区域环境。
结合电厂燃料运输、运行方式、安装质量等因素，深入分析磨煤机振动异常的原因，通过实施综合治理，消除了磨煤机振动异常故障，为同类型磨煤机的检修、维护工作提供了有价值的技术资料。
【关键词】中速磨煤机振动异常原因分析综合治理1 MPS225中速磨煤机概况磨煤机设计参数如表1所示。
磨煤机典型故障：两台机组自2008年投运后，12台磨煤机陆续发生石子煤电动执行器损坏、拉杆关节轴承损坏，拉杆密封圈泄漏，传动盘密封环泄漏，液压缸轴封泄漏及磨煤机壳体振动异常等重大设备故障，综合故障特征可分为壳体振动异常和密封泄漏两大类型。
2 磨煤机振动异常分析及治理措施2.1 磨盘、磨辊间落入难以碾磨的铁件、煤矸石等异物2.1.1 原因分析中速磨煤机能够把一定粒度的原煤碾磨成合格的煤粉，但是，煤粉中携带的铁块、石块外形尺寸较大，硬度远远高于煤的硬度，这些材料难以粉碎，进入磨煤机后，在磨辊与磨盘之间的研磨辊道形成障碍，引起磨辊上下剧烈跳动，导致磨煤机振动异常。
电厂投产初期燃煤中携带大量铁件及煤矸石，虽然经过输煤系统皮带除铁器、圆盘除铁器及多道分离格栅，仍无法有效清除，随煤粉进入磨煤机后，发生磨煤机内有异常声响及壳体剧烈振动现象，经停磨检查，发现磨盘瓦上有采煤机截齿、螺栓、钢筋等外型较大的铁件，清除后，磨煤机运行正常、无异音、壳体振动无异常。
2.1.2 处理措施（1）提高原煤质量。
配套煤矿投产后，终止了矿建期间劣质工程煤供应，开采的煤质优良、稳定，煤矸石量显著降低，达到设计煤质标准；使用大采镐煤炭开采技术，采煤设备铁件脱落异常得到控制，煤粉中携带的大型铁件显著减少。
MPS中速磨煤机简介及常见故障分析
MPS中速磨煤机简介及常见故障分析简要介绍了MPS225HP-II型中速磨煤机的功能及构造，分析了磨煤机运行中的常见故障，并提出了针对性的预防措施，全面提升中速磨煤机的安全系数。
标签：MPS中速磨煤机；功能构造；技术手段内蒙古大板发电有限责任公司2×600MW燃煤空冷发电机组，均采用中速磨正压直吹制粉系统，锅炉设计燃料为内蒙古锡林郭勒盟白音华煤矿的老年褐煤，每台锅炉配备7台磨煤机，采用前后墙对冲燃烧方式，前墙由4台磨煤机供粉，后墙由3台磨煤机供粉。
磨煤机采用长春发电设备有限责任公司生产的MPS225HP-II型中速辊式磨，减速机采用了日本日立公司生产的型号为KPV1500型行星伞齿轮减速机，每台磨煤机配套的液压油站及润滑油站是由贺德克生产的成套产品。
为了强化对磨煤机的有效管理，保证机组能够安全、稳定运行，通过对磨煤机的介绍及运行中出现的问题进行分析与总结，并针对这些问题提出了有效的预防措施。
一、MPS中速磨的功能及构造MPS225HP-II型中速磨是一种外加力型的辊环式磨煤机，其中M代表磨煤机，德文Muhle的第一个字母M；P代表磨辊是钟摆式结构，德文Pendeln的第一个字母P；S代表磨盘是碗式结构，德文Schussel的第一个字母S；225表示磨盘的磨轨中径，单位是厘米；HP代表中速碗式磨。
这种磨煤机吸取了其它中速磨的优点，并保留了MPS磨自身的特点，使磨煤机结构更合理、性能更优越、控制更有效。
该型磨煤机的基本构造有三个固定的磨辊，固定在相距120°的空间位置上，磨辊除自身转动外还能相对磨煤机中心做小幅度的摆动。
碾磨加载压力由一套专用的液压系统提供动力，驱动3个液压拉紧装置，通过加载架作用到磨辊上。
煤的碾磨和干燥是同时进行的，落到旋转磨盘中间的煤在离心力作用下被甩到磨盘瓦表面经过磨辊碾磨，一次风则从磨盘周围的喷嘴环喷出对煤进行干燥，同时把磨盘上的煤粉吹到分离器里进行粗细粉分离，细粉被送入炉膛进行燃烧，粗粉则回到磨盘上重新碾磨。
MPS—HP—II型中速磨煤机液压系统调试方法及试运期间注意事项
MPS—HP—II型中速磨煤机液压系统调试方法及试运期间注意事项作者：王佳文来源：《环球市场》2018年第25期摘要：MPS-HP-II型中速磨煤机以其良好、稳定、优越的性能在现今火力发电机组中得到了广泛应用。
使这种液压变加载磨煤机满足日益增加出力要求和锅炉调峰需要的关键之处就是液压系统。
关键词：MPS-HP-H型中速磨煤机；液压；调试；注意事项MPS-HP-II型中速磨煤机以其良好、稳定、优越的性能在现今火力发电机组中得到了广泛应用。
使这种液压变加载磨煤机满足日益增加出力要求和锅炉调峰需要的关键之处就是液压系统。
本文将介绍液压油站的调试方法及调试期间的注意事项。
一、调试前的准备工作（一）液壓系统管路安装是否正确无误。
注意：如将正作用力管路与回油管路接反，那在给定作用力时因管路接错液压油没有进入液压油缸中，而是直接从回油管返回油箱，故不会建立起任何压力。
（二）液压管管接头安装是否紧密牢固，反复检查避免调试期间漏油。
（三）正反作用力安全阀施至最小位、上升下降调速阀施至最大位，避免调试时安全阀出现提前泄压、提升下降磨辊时同步差过大情况。
（四）确认油箱油料充足、油品达到净度要求，油箱中至少要加注油箱容积三分之二的N46抗磨液压油，且在调试前一定要反复滤油，因比例溢流阀对油品的清洁度要求很高，为避免调试运行时比例阀卡死，故净度不低于NAS7级。
（五）确认液压系统控制柜一二次回路正常、控制模式钥匙开关置就地位、放大板控制箱供电正常、接线正确。
调作用力、反作用力放大板（以德国Rexroth力士乐放大板为例）拨码开关s1：1、2、3、5置ON位，S2：2、3、7置ON位，GW施钮置最小位。
二、就地模式调试液压系统（一）调试泵站，启动液压泵，查看液压电机转向，查看油管路及管接头有否漏油，液压油泵空转10min左右，使液压油充满整个油系统。
（二）调试反作用力比例阀，施转反作用力放大板上GW施钮增加反作用力压力缓慢提升磨辊，此时现场机务人员要观察磨煤机内部拉杆套筒与密封管道有无干涉，持续增加反作用力压力至液压缸最大行程（即磨辊提升至最高位置），如此反复提升下降磨辊几次，有助于将油箱、油管路内气体排出，同时观察3个磨辊上升下降是否同步（如下降不同步则调整上调速阀，如提升不同步则调整下调速阀）。
MPS-HP-II型中速磨煤机重点部件的安装及注意事项
【 关键词 】 Ｍ Ｐ Ｓ － Ｈ Ｐ － Ｉ Ｉ 型中 速 磨煤机 ； 安装
１ ． 安装 事 宜
１ ． １ 安装通用导则 ①部 件的加 工配合面 ， 必须清理 干净 ， 均匀抹薄 薄一层Ｍｏ Ｓ 油脂 ， 特 别是底板 、 减速机输 出法兰、 磨盘 等部件 的承力面 。
②凡是起 吊、 检修用并且在 运行 中不使 用的螺栓孔 ， 必须 用螺 栓或 螺钉拧入予以保护。 ③所有螺 栓、 螺钉 的螺纹 处都 应清理干净 ， 抹 Ｍｏ Ｓ 润滑 脂， 方能 拧
２ ． １ ． ２ 第二次灌浆 ２ ． ３ ． ２ 安装 地脚螺栓并 灌注水泥浆 。 ‘ ２ ． １ ． ２ ． １ 准备工作： 检查 一次灌 浆预埋 件和预 留孔 ， 清 理基础表面 （ 必须清去表面 疏松组 织） 。 ２ ． ３ ． ３ 吊起 下架体 调整 与下 架体密封 环的 接触平面 ， 用下架体 调平 ２ ． １ ． ２ ． ２ 以厂房 设计 的基准 点为参 考点， 根 据有关 图纸确定 磨煤 机 装置调 整下架体 ， 同时保证与减 速机输出法兰及排 渣箱 的位置吻合。 按 图纸规 定 的扭 矩Ｔ １ 旋 紧螺栓。 的中心线 、 纵横轴 线和相对标 高， 利用钢 丝 （ 约 ０ ． ２ ｍｍ） 来 固定轴 线 ， 并 校准地 脚螺栓和地 脚孔 的位置， 通 过水平仪来 确定基础 的高度。
④各焊 接 部位 应严 格按 安装 图纸要 求施 工， 特 别是下架 体与 中架 在空洞 。 ｇ ． 在灌浆 前应将 全部地 脚螺栓 盒上 端用橡胶垫 或泡沫 塑料封死 ， 体的焊接 。 ⑤磨煤 机一次风 进 口、 中架体、 分离器的人孔门及密封 连接 处必须 以防止二次灌 浆时水 和水泥沙浆 进入地 脚螺栓 匣或联 接螺栓孔 中。 严 密不得泄 漏。 ２ ． １ ． ２ ． ８ 二次灌 浆强度符合要求后， 按 图紧固各地脚螺栓 。 ２ ． １ ． ３ 第三次 灌浆在磨 煤机及其 配套部件全部 安装验 收后进行。 ⑥磨 煤机 出厂前经试 总组装 ， 解体 前进行了编号 ， 安 装时按 编号或
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660MW机组锅炉MPS225HP-II型中速磨煤机安装、使用、维护说明书工程编号：225-92/147总图图号：MPS718.0AZMPS719.0AZ长春发电设备总厂2014年4月审定：校核：编制：目录前言 (1)第一章系统描述 (2)1. 操作手册介绍 (2)1.1概论 (2)1.2 主要技术参数 (2)2. 磨煤机功能描述 (2)3. 主要部件 (3)3.1基础 (3)3.2下架体 (3)3.3下架体密封环 (4)3.4中架体 (4)3.5磨盘装配 (4)3.6磨辊装配 (4)3.7加压装置 (5)3.8喷嘴环 (5)3.9分离器 (5)3.10拉杆机构 (5)3.11 附件 (6)第二章安装说明 (8)1. 前言 (8)2. 主要零部件运输、起吊重量 (8)3. 安装说明 (9)3.1 准备 (9)3.2 混凝土预埋件 (9)3.3 磨煤机减速机 (10)3.4 下架体 (10)3.5 下架体密封环I (11)3.6 磨盘装配 (11)3.7下架体密封环II (11)3.8 刮板机构 (11)3.9 中架体 (12)3.10 喷嘴环 (12)3.11 磨辊装配 (12)3.12 拉杆和液压缸 (12)3.13 加载架 (13)3.14 拉杆密封及传感器 (13)3.15 磨煤机内部密封风管道 (14)3.16分离器 (14)3.17 密封风机 (14)3.18 磨煤机外部密封风管路 (14)3.19 润滑站 (14)3.21 检测和监控系统 (15)3.22 蒸汽惰化系统 (15)3.23 磨辊翻出固定架 (15)3.24 安装专用工具 (15)3.25 梯子平台 (15)3.26 电动机 (15)3.27 加油 (15)3.28 混凝土灌浆 (16)3.29 保温层 (16)3.30 接地安装 (16)3.31 磨煤机区域焊接工作 (16)3.32 移交 (16)4. 安装检查 (17)4.1 检查清单 (17)第三章运行说明 (20)1. 一般说明 (20)2. 介绍 (21)2.1磨煤机启动前检查 (21)2.2 磨煤机运行条件 (22)3. 磨煤机启动 (23)4. 磨煤机停机 (23)4.1 正常停机 (23)4.2 快速停机 (24)4.3 紧急停机 (25)5. 配套系统的启停 (26)5.1 润滑系统 (26)5.2 磨煤机排渣系统 (26)5.3 液压系统 (26)5.4 密封风机 (27)6. 磨煤机控制 (27)6.1加载压力 (27)6.2 碾磨压力 (28)6.3 反作用压力 (28)6.4 分离器温度 (29)6.5 分离器 (30)6.6 一次风 (30)7. 磨煤机蒸汽惰化 (31)8. 附图 (32)8.1热工测点布置图 (33)8.2本体检测系统图 (34)8.3液压检测系统图 (35)8.4润滑检测系统图 (36)8.5启停保护逻辑图 (37)8.7液压系统逻辑图 (39)9、报警/限位清单 (40)第四章检修、维护说明 (44)1. 在维护、检查和检修期间预防事故发生的说明 (44)2．检修和维护 (44)2.1 概述 (44)2.2 润滑油更换 (44)2.3 部件检查 (46)3. 磨煤机部件的拆卸和安装 (48)3.1 概述 (48)3.2 减速机 (48)3.3 分离器 (48)3.4 加载架 (49)3.5 液压缸（拉杆） (49)3.6 磨辊装配 (49)3.7 磨盘瓦 (50)3.8 喷嘴环 (51)4. 磨煤机部件的检修 (51)4.1 概述 (51)4.2 减速机 (51)4.3 磨辊装配 (51)4.4 磨盘瓦 (55)5. 维护项目清单 (55)6. 故障清单 (56)7. 运行前的检查、性能测试 (58)7.1 检查磨煤机里是否有异物——清扫喷嘴环和磨盘 (58)7.2 检查磨煤机内部——参考第2节 (58)7.3 用油标尺检测磨辊油位 (58)7.4 检查液压站和液压缸的蓄能器压力 (58)7.5 检查液压站： (58)7.6 进行液压站功能测试、试运及参数调整： (58)7.7 磨煤机各处的门应该关闭： (58)7.8 检查减速机和润滑油系统功能 (58)7.9 打开蒸汽管道手动阀门 (58)7.10 检查磨煤机的排渣功能，清理排渣箱 (58)7.11 检查电气联锁、报警 (58)8. 油脂清单 (58)8.1 润滑油表 (58)8.2 润滑脂表 (59)9. 运行易损件清单 (59)第五章专用工具的使用说明 (61)1．概述 (61)2. 使用说明 (61)2.1 磨辊吊具 (61)2.2 磨盘瓦吊具装置 (61)2.3 辊套吊具 (61)2.4 磨辊固定装置 (61)2.5 磨盘支座顶起装置 (61)2.6磨辊拆卸装置 (62)2.7减速机定位装置 (62)2.8 磨辊翻出装置 (62)2.9 盘车装置 (62)2.10 辊套、磨盘瓦磨损测量样板 (63)2.11 可伸缩油位测量杆 (63)2.12手柄I、导套 (63)2.13手柄II、手柄III (63)2.14 磨盘支座安装定位销 (63)3. 技术安全及其它 (63)前言尊敬的用户：感谢您选用了长春发电设备总厂设计、制造的“天光”牌MPS-HP-II型系列中速磨煤机。
MPS-HP-II型系列中速磨煤机是德国巴高克-博希格动力系统公司（Babcock Borsig Power Systems GmbH）于二十世纪末研发成功的最新一代MPS型中速磨煤机。
我厂于2003年从德国Babcock公司（现更名为Babcock-Hitachi Europe GmbH）引进了MPS-HP-II型中速磨煤机专有技术。
该系列磨煤机具有高效、节能、低耗的特点，并且适应煤种的能力较强。
目前该型磨煤机在国内外市场上得到了广泛的应用，并受到用户的肯定。
本说明书就是根据MPS-HP-II型系列中速磨煤机的技术特点和设备在现场运行情况总结而编写的。
为了便于您正确了解、操作本设备，使我厂的磨煤机产品更好地为您的系统服务，在磨煤机安装、调试、运行、检修前请仔细阅读本说明书中的相关规定，并请妥善保管；同时真诚地希望您能指出本说明书中的不足之处，便于我们以后的修订。
磨煤机是制粉系统的核心设备，为避免不必要的检修、设备损坏，保证设备及制粉系统的稳定运行，以下要求主要是针对现场经常出现的问题而提出的，请用户在设备使用过程中务必遵守：1．没有得到设备制造厂家的同意，不得改变仪表和控制系统的操作。
2．本设备是根据买卖双方签订的磨煤机技术协议中的煤质资料特殊设计的，本说明书中所有的曲线都是暂时设定的，最后的曲线需根据现场调试结果进行确定。
3．应严格按照磨煤机、制粉系统及锅炉安全要求进行操作磨煤机，不能违章强行操作。
4．磨煤机运行过程中，各类仪表指示要准确，一次风量等参数的测量装置要定期标定，便于按设计值运行，这对磨煤机运行非常重要。
5．磨煤机是有磨损性的设备，应定期对磨煤机进行检查、维护并且更换易损件，绝不允许连续数千小时不停磨、不检查、不间断地运行。
6．运行中如出现磨煤机不正常振动时，应及时检查给煤机、一次风量及加载力等数据，禁止磨煤机长时间剧烈振动情况下运行。
7．每台磨煤机主密封管路前应装有均流阀。
8．给煤机的密封风不应取自磨煤机密封风系统。
9．在没有给煤的情况下不允许磨煤机运行。
第一章系统描述1.操作手册介绍1.1概论本操作手册包括现场描述、操作运行的资料和个别部分的介绍以及其维修。
制造商不对误操作、不正确的维护、人为的破坏以及腐蚀等所产生的后果负责。
正确的操作包括对设备进行连续的专业的管理，以及控制室和现场重要操作点之间信息的快速传递。
必须遵守设备安全标准，否则制造商将不对任何违反安全标准所产生紧急停机及随后产生的后果负责。
制造商保留根据新的操作经验对操作手册进行修订或补充的权利。
用户为了自己的利益应该妥善保管操作手册，尤其不能自己删除章节。
如果有严重的操作后果，要求用户必须通知制造商，以便制造商补充或更正操作手册的原著。
1.2 主要技术参数磨煤机型号: MPS225HP-II减速机型号: JLZX200CF-WX1分离器型式: 静态分离器加载方式: 液压变加载喷嘴环结构: 旋转喷嘴环主电动机: YMPS560-6，710kW，10kV密封风机: 有（集中供风，一台炉两台，一运一备）液压站: 有润滑站: 有排渣装置: 有防爆压力: 3.5 bar2. 磨煤机功能描述MPS系列磨煤机是具有三个固定磨辊装配的外加力型辊盘式磨煤机。
三个磨辊装配均匀布置在磨盘上，碾磨压力由液压缸提供，加载力通过加载架作用到三个磨辊装配和磨盘上，最终作用到基础上。
在运行过程中，落到旋转的磨盘中间的煤在离心力作用下甩到磨盘瓦表面上，并通过磨辊进行碾压。
物料的干燥和碾磨是同时进行的。
一次风从磨盘周围的喷嘴环喷出，它起到干燥和把磨盘上的碾碎物料吹到中架体上部分离器里的作用，在分离器里完成粗细粉的分离。
符合要求的煤粉被吹走，不符合要求的煤粉将落回到磨盘重新进行碾磨。
外来杂质和大块物料因重量较大，不能被一次风吹走，将通过喷嘴环的喷嘴落入中架体底部一次风室中，然后由刮板机构将其刮到排渣箱中排出。
MPS磨煤机由鼠笼式磨煤机工作原理图电动机驱动。
行星伞齿轮减速机不仅有传输力矩、减速的作用，还承受来自磨煤机重量和加载力所产生的垂直和水平的作用力。
主电机的后输出轴可以连接盘车装置，用于磨煤机维修。
液压站通过液压缸和拉杆对磨辊进行加载和提升。
润滑站对减速机进行润滑和冷却。
密封风用于磨煤机磨盘处、拉杆关节轴承处和磨辊处的密封。
3. 主要部件3.1 基础减速机底板、电机底板和拉杆锚板都通过地脚螺栓和地脚螺栓盒与基础块相连。
减速机的拆卸方向为电动机所在方向。
3.2 下架体下架体主要承受磨煤机中架体和分离器等大型部件的重量和磨煤机工作中通过中架体导向装置传到中架体上的水平方向的扭转动载荷。
下架体下部容纳减速机，上部安装下架体密封环，下架体通过地脚螺栓和基础相连。
在下架体旁边设置了排渣箱，在排渣箱上部设置了两套气动闸门阀。
排渣箱的技术规范及操作规程详见排渣生产厂家提供的技术资料。
3.3下架体密封环磨煤机是一种有压力的设备，为了防止里面的热气泄漏，在下架体上安装了炭精式密封环。
密封环是一个法兰环，在其内通以密封风，密封环通过内防护罩安装在下架体上表面上。
炭精环式密封环，具有密封效果好、耐磨损等优点。
此外，密封环是分体的，有利于现场维修更换，在一定范围内有自动补偿磨损的作用。
磨煤机正压运行时，为确保此处的密封作用，必须保证密封风室内密封风压高于一次风室内一次风压△P≥2kPa，该压差值是受监控的。
密封风绝大部分经密封壳体上部间隙吹入一次风室，仅极少部分漏到大气中，这样就起到了防止一次风室中一次风和粉尘向外泄漏的作用，改善磨煤机周围环境。