品质管理简介[1]
品质管理简介
品质管理简介
品质管理是一种以提高产品或服务质量为目标的管理方法。
它涉及到组织内部的各个环节，包括设计、生产、销售和服务等方面，以确保产品或服务能够满足客户的需求和期望。
在品质管理中，最重要的一点是将质量放在首位。
这意味着组织必须始终关注产品或服务的质量，并不断努力提高它们。
为了实现这一目标，品质管理引入了一系列的工具和方法，例如质量控制、质量改进和质量保证等。
这些工具和方法可以帮助组织识别和解决潜在的问题，以确保产品或服务的质量得到有效的管理和控制。
品质管理还强调了持续改进的重要性。
组织需要不断地寻求改进的机会，并采取相应的措施来推动改进。
持续改进是品质管理的核心理念之一，它要求组织始终保持警惕，不断寻求提高产品或服务的方法和途径。
在品质管理中，组织还需要注重客户满意度。
客户是组织存在的根本，他们的满意度直接关系到组织的生存和发展。
因此，品质管理要求组织从客户的角度出发，了解客户的需求和期望，并将其作为改进的方向和目标。
品质管理还强调了团队合作的重要性。
在组织内部，各个部门和岗位之间需要密切合作，共同努力，以实现产品或服务的质量目标。
团队合作可以促进信息的共享和沟通，提高工作效率，从而帮助组
织更好地管理和控制质量。
品质管理是一种以提高产品或服务质量为目标的管理方法。
它强调质量至上、持续改进、客户满意度和团队合作等重要原则。
通过品质管理，组织可以有效地管理和控制产品或服务的质量，提高客户满意度，并实现持续的改进和发展。
品质管理简介
品质保证的概念与实践
品质保证的概念
品质保证是指企业为了确保产品或服务符合规定的质量标准而采取的一系列管理措施和方法。这些措施包括质量 控制、质量保证、质量改进等。
品质保证的实践
在实践中，企业需要建立完善的质量管理体系，包括制定质量标准、实施质量检查与评估、进行质量改进等。同 时，还需要加强员工的质量意识培训，提高员工对质量的重视程度。
持续改进
品质管理要求持续改进和优化生产过程和管理流程，以提 高产品质量和生产效率。
02
品质管理的方法与工具
品质管理的方法与工具
• 品质管理是指在产品或服务中，通过各种手段和 方法，对质量进行持续改进和维持的过程。它旨 在确保产品或服务达到或超过预期的质量标准， 从而提升客户满意度和信誉。
03
品质保证与持续改进
精益生产与六西格玛管理
精益生产
精益生产是一种以客户需求为导向的生产方式，强调减少浪 费、提高效率和质量。它包括五个原则：价值、价值流、流 动、拉动和完美。
六西格玛管理
六西格玛是一种以数据为基础的质量管理方法，旨在提高产 品或服务的品质水平。它包括定义、测量、分析、改进、控 制五个步骤，可以帮助企业识别并解决潜在的问题，提高产 品或服务的稳定性和可靠性。
案例五：某组织推行六西格玛管理的经验分享
总结词
某组织通过推行六西格玛管理，成功地提高了业务流程 的质量和效率。
详细描述
该组织针对业务流程中的瓶颈和问题，引入了六西格玛 管理方法。通过培训员工、组建跨部门团队和实施改进 项目，该公司成功地提高了业务流程的质量和效率，减 少了变异和浪费。同时，六西格玛管理还为该公司提供 了一种基于数据和统计分析的持续改进方法，有助于实 现长期的业务成功。
精益生产之品质管理
精益生产之品质管理1. 概述在现代企业管理中，品质管理是一个至关重要的环节。
精益生产方法是一种以减少浪费、优化流程为目标的生产管理方法，其中品质管理作为一个重要的组成部分，对于实现精益生产目标至关重要。
本文将对精益生产中的品质管理进行详细阐述。
2. 品质管理的基本概念品质管理是指通过系统管理和控制，以满足客户需求和预期为目标，通过持续改进，达到产品或服务的客观要求和标准。
在精益生产中，品质管理不仅仅关注于产品的表面质量，更注重于整个生产流程的可控性和稳定性。
3. 精益生产中的品质管理原则在精益生产中，品质管理需遵循以下原则：3.1 追求零缺陷追求零缺陷是品质管理的首要目标。
通过设立严格的品质标准和检验机制，及时发现和解决问题，以减少产品缺陷，提高产品的可靠性和稳定性。
3.2 持续改进持续改进是品质管理的核心思想。
通过不断分析和改进生产流程，从源头上减少不必要的浪费和缺陷，不断提高产品质量和生产效率。
3.3 全员参与品质管理需要全员参与，每个岗位都应承担品质管理的责任。
通过培训和激励机制，激发员工参与品质管理的积极性和创造力，共同推动品质管理的持续改进。
3.4 数据驱动决策在精益生产中，品质管理需要依靠数据进行决策和改进。
通过收集和分析各项指标数据，及时掌握生产过程中的问题和变化，以数据为依据调整生产流程和提升品质水平。
4. 精益生产中的品质管理工具和方法在精益生产中，有许多常用的品质管理工具和方法可以帮助企业实现持续改进和优化。
以下列举了一些常用的工具和方法：4.1 5W1H分析法5W1H分析法是指通过对问题进行What、When、Where、Who、Why、How等方面的分析，全面了解问题的发生原因和解决办法，从而改进和优化生产流程。
4.2 PDCA循环PDCA循环是一个持续改进的管理工具，包括计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）、调整（Act）四个环节。
通过循环实施计划、执行和检查，并根据检查结果进行必要的调整，以实现持续改进和优化。
品质管理的基本知识
品质管理的基本知识品质管理是指企业通过一系列的策略、技术和工具，对产品或服务的各个阶段进行管理，以保证产品或服务的质量和客户满意度。
在现代商业环境中，品质管理已成为企业生存和发展的重要手段。
本文将介绍品质管理的基本知识，包括品质管理的定义、目标和原则，以及品质管理的工具和技术。
一、品质管理的定义品质管理是指企业为满足客户需求，通过制定和实施一系列管理策略，以实现产品或服务的优化，并不断改进产品或服务的各个环节。
品质管理包括从原材料采购、生产加工、产品销售到售后服务的全过程控制和监督。
二、品质管理的目标品质管理的主要目标是不断提高产品或服务的质量，以满足客户的需求和期望。
具体目标包括：1. 提供符合法律法规和标准要求的产品或服务；2. 不断改进产品或服务的设计、生产和交付过程；3. 实现生产成本的控制和降低；4. 提高客户满意度和忠诚度；5. 提高市场竞争力，进一步扩大市场份额。
三、品质管理的原则品质管理的实施需要遵循一些基本原则，包括：1. 以客户为中心：了解客户需求、期望和反馈，将客户满意度作为品质管理的核心指标。
2. 全员参与：品质管理不仅仅是质量部门的责任，而是全员参与的过程，每个岗位都要对产品或服务的品质负责。
3. 持续改进：通过不断的分析和改进，提高产品或服务的品质水平，确保不断超越客户期望。
4. 管理方法的科学性：使用科学的管理方法和工具，通过数据分析和决策支持系统，提高管理效能。
5. 过程管理：将产品或服务的供应链和流程进行整合和优化，实现全过程控制和管理。
四、品质管理的工具和技术品质管理需要借助一些工具和技术来实现，包括但不限于以下几个方面：1. 品质计划：制定品质目标、指标和计划，明确质量控制点和流程。
2. 过程控制：通过控制图、流程图等工具，监测和控制产品或服务的生产过程，及时发现并纠正问题。
3. 技术标准：制定和修订产品或服务的技术标准，确保产品或服务的一致性和稳定性。
4. 品质检验：建立有效的检验方法和检验机构，对产品或服务进行抽样检验和全面检测。
品质管理基础知识(1)
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人生得意须尽欢，莫使金樽空对月。0 8:38:31 08:38:3 108:38 11/17/2 020 8:38:31 AM
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做一枚螺丝钉，那里需要那里上。20. 11.1708 :38:310 8:38No v-2017 -Nov-2 0
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日复一日的努力只为成就美好的明天 。08:38:3108:3 8:3108:38Tues day , November 17, 2020
品质检验方法
②抽样检验中的有关术语： a.检验批：同样产品集中在一起作为抽验对象；一 般来说，一个生产批即为一个检验批。可以将一个 生产批分成若干检验批，但一个检验批不能包含多 个生产批，也不能随意组合检验批。 b.批量：批中所含单位数量； c.抽样数：从批中抽取的产品数量； d.不合格判定数（Re）：Refuse的缩写即拒收； e.合格判定数（Ac）：Accept的缩写即接收； f.合格质量水平（AQL）：Acceptable Quality Level 的缩写。通俗地讲即是可接收的不合格品率。
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安全放在第一位，防微杜渐。20.11.17 20.11.1 708:38:3108:3 8:31No vember 17, 2020
⑥实施对策:按制定的对策或计划执行。 ⑦效果检查验证。 ⑧巩固措施：根据检查的结果进行总结，并纳入有关的标 准、作业指导书、制度和规定之中，以巩固已取得的成绩 ，同时防止类似问题再发生。
THE END
谢谢大家!
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生活中的辛苦阻挠不了我对生活的热 爱。20. 11.1720 .11.17 Tuesday , November 17, 2020
检验作业控制 3、最终检验控制：即成品出货检验。（Outgoing Q.C）
制造业品质管理
制造业品质管理制造业品质管理简介制造业品质管理是指针对制造业企业在生产过程中的各个环节，通过系统化的管理方法和手段，提升产品的品质水平，保证产品符合客户的要求和期望。
良好的品质管理能够帮助企业提高产品质量、降低不良品率、提高客户满意度，从而提升企业的竞争力和市场份额。
品质管理的重要性在现代经济社会中，品质是企业生存和发展的基石。
制造企业只有不断提高产品的品质，才能在激烈的市场竞争中取得优势。
品质管理的重要性主要体现在以下几个方面：1. 提高产品质量：品质管理通过各种手段和措施，可以帮助企业发现和解决产品质量问题，提升产品的质量水平。
高品质的产品能够满足客户的需求和期望，增强客户忠诚度。
2. 降低不良品率：通过引入严格的品质管理流程和标准，制造企业能够提前发现和防范制造过程中的问题，有效降低不良品率。
降低不良品率不仅能减少企业的内部损失，还能提高生产效率和降低成本。
3. 提升客户满意度：品质管理的核心目标是满足客户需求和期望。
通过及时解决客户投诉和提供高品质的产品和服务，企业能够提升客户满意度，增加重复购买和口碑宣传，从而促进业务的持续增长。
4. 增强竞争力：在全球化竞争的背景下，品质已经成为制造企业竞争的关键因素之一。
通过建立和实施高效的品质管理体系，企业能够提高产品的竞争力，赢得更多市场份额。
品质管理的主要手段和方法1. 设立品质目标：制造企业应该根据市场需求和客户要求，设立合理的品质目标。
品质目标应该具体、可衡量，并与企业的整体战略目标相一致。
2. 建立品质管理体系：制造企业应该建立起完善的品质管理体系，包括相关的管理制度、规范和标准。
品质管理体系应该覆盖从供应商评估到产品设计、生产、检验和售后服务的各个环节。
3. 进行全面的质量控制：制造企业需要通过各种手段和方法，对产品质量进行全面的控制。
包括从原材料采购、生产过程控制到成品检验和出厂检验等各个环节。
4. 引入先进的质量工具和技术：制造企业应该引入先进的质量工具和技术，如六西格玛、质量功能展开等，来提升品质管理的效果和效率。
物业品质管理
物业品质管理物业品质管理1. 简介物业品质管理是指对于物业管理中涉及的各项事务和服务进行全面管理和监督，以提升物业的品质和服务水平。
物业品质管理涵盖了各个方面，包括设施管理、服务质量、安全管理等，通过合理的组织和优化的流程，确保物业管理工作的高效运行和良好的服务体验。
2. 物业品质管理的重要性优质的物业品质管理对于业主和居民的生活质量和满意度有着至关重要的影响。
以下是物业品质管理的重要性的几个方面：2.1 提升居住环境品质物业品质管理通过加强对物业环境的管理，包括绿化、清洁、景观等，提升了居住环境的品质。
良好的居住环境不仅能提高业主和居民的生活质量，还能带动整个社区的发展。
2.2 优化物业服务物业品质管理对于物业服务的品质和水平有着直接的影响。
通过建立有效的服务流程和提供专业的物业服务人员，可以提高物业服务的效率和质量。
2.3 确保设施安全物业品质管理还包括对设施的安全管理。
对于住宅小区而言，安全是业主和居民最为关注的问题之一。
物业品质管理要确保设施的正常运行和安全性，及时处理设施故障，并制定相应的安全管理措施。
2.4 维护业主权益物业品质管理不仅关注业主的生活品质，还要维护业主的合法权益。
通过建立健全的物业管理制度和投诉处理机制，及时解决业主的问题和困扰，维护业主的权益，增强业主对物业管理的信任度。
3. 物业品质管理的主要内容3.1 设施管理设施管理是物业品质管理的核心内容之一。
包括对建筑物的维修和保养、设施设备的管理和维护等。
，还要注重设施的更新和升级，以适应社区发展的需要。
3.2 服务质量管理服务质量管理是物业品质管理的关键要素。
这包括对物业服务流程的规范化、服务人员的培训和管理、服务投诉的处理等。
通过提升服务质量，可以提高居民对物业管理的满意度。
3.3 安全管理安全管理是物业品质管理的重要组成部分。
包括对小区安全设施的管理和维护、安全巡查和防范措施的落实、事故处理和应急预案等。
通过加强安全管理，可以确保居民的安全和安宁。
品质管理体系
品质管理体系在现代商业环境中，品质管理体系被广泛应用于各行各业，旨在提高产品和服务的品质，满足客户需求，并确保组织的持续改进。
本文将探讨品质管理体系的基本概念、目标和实施步骤，以及其在企业管理中的重要性。
一、品质管理体系的基本概念品质管理体系是指一套相互关联、相互作用的规划、组织、控制和改进的活动，以实现组织的品质目标。
它包括质量策划、质量控制、质量改进等方面的内容，涉及到各个层面、各个环节的管理工作。
二、品质管理体系的目标1. 提高客户满意度：品质管理体系的核心目标是满足客户需求。
通过提供高品质的产品和服务，超越客户期望，增强客户忠诚度，从而提高客户满意度。
2. 降低成本：品质管理体系能够通过减少产品和服务的缺陷，优化工艺流程，降低废品率，提高生产效率，从而降低成本，提升企业竞争力。
3. 确保合规要求：不同行业有不同的法规和标准要求。
品质管理体系可以帮助企业确保符合相关法规和标准，避免违规行为，降低法律风险。
4. 持续改进：品质管理体系鼓励和支持组织的持续改进。
通过不断地发现问题、分析问题原因、制定改进措施，企业可以不断提高自身的品质水平和竞争能力。
三、品质管理体系的实施步骤1. 规划阶段：确定品质管理体系的范围和目标，制定相关政策和目标。
这一阶段需要充分了解客户需求和相关标准要求，评估组织的能力和资源。
2. 实施阶段：根据规划阶段确定的目标，组织资源，进行组织和流程优化，确保产品和服务的质量要求得到满足。
实施阶段需要建立相应的流程文件和记录，以确保质量管理工作的可控性和可追溯性。
3. 运营阶段：在品质管理体系的运营阶段，组织需要对实施效果进行监控和测量，识别问题和改进机会，并采取相应的纠正和预防措施。
同时，还需要对员工进行培训和沟通，提高他们的品质意识和技能水平。
4. 改进阶段：持续改进是品质管理体系的核心理念。
通过收集和分析数据，识别潜在的改进机会，制定改进计划和措施，并进行实施和监控。
改进阶段需要全员参与，建立改进的文化氛围。
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品质管理简介[1]
常見技法 :
● 方針管理 ● 日常管理 ● 機能別管理 ● 供應商管理 ● ISO 9000 ● 環境品質 (5S, ISO 14000) ● 企業診斷 ● 品質文化 ● 品質意識 ● 人力品質 ● 品質成本 ● QIS
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2020/11/8
品质管理简介[1]
目錄
第 1 章：品質歷史衍進 第 2 章：品質術語 第 3 章：品質系統文件架構 第 4 章：品管作業基本流程
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第 1 章 : 品質歷史衍進(世界觀)
品質檢驗 (QI)--------------------十九世紀初 品質管制 (QC)---------------1924年（40年代) 品質保證 (QA)-------------二次大戰（60年代) 全面品質管制 (TQC)------------1951（70年代) 全公司品質管制 (CWQC)---------1972（80年代 全面品質管理 (TQM)-----------------(1990年) 供應鏈品質管理 (SCQM)--------------(2000年) 6個 Sigma 管理----------------1979 (2000年) 全面顧客滿意-------------------------21世紀
作業程序 實施品質體系要素所涉及的各個職能部門的活
技援文件
表格、作業指示、報告記錄、文件檔案、 會議記錄
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3-2. 鴻富晉精密工業(太原)有限公司
品 質 系 統 架構
TG一階文件
客戶規格
SM工程標准
業界標准
進料規范
制造規范 制程檢驗規范 出貨規范
一般規范
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1-5 : 全公司品質管制
(CWQC, Company-wide Quality Control)
理念: 品質是經營出來的
石川馨博士(Dr. Kaoru Ishikawa)於1972年所提出. 主要概念為結合供應商進行整體管理改格
策略: 全員參與/供應商管理/P.Q.C.D.S.M 管理
理念: 品質是習慣出來的
1951年由費根堡博士(Dr. A. V. Fiegenbaum)所提出
策略: 全員參與/品質成本 重點: 管理品質
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․品質成本
管制成本
管制失敗成本
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預防成本 鑑定成本 內部失敗成本 外部失敗成本
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品質成本可分為三方面：
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常見技法 :
● 顧客導向
● 環境品質 (5S, ISO 14000)
● 企業診斷
● ISO 9000
● 遠景規劃
● 品質文化
● 策略與方針管理 ● 品質意識
● 流程管理
● 人力品質
● 企業標竿
● 品質成本
● 同步工程等 ● QIS
● 供應商品質管理
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源起二次大戰太平洋戰爭末期,美軍轟炸日本--因飛機 真空管失效.
策略: 源流導向(設計) 重點: 產 品 品 質 常見技法 :
● 可靠度工程 ● 實驗計畫 : DOE/田口方法 (Taguchi methods) ● 產品企劃 ● 品保體系 ● 品質資訊系統等
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1-4 : 全面品質管制 (TQC, Total Quality Control)
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VQA 活動介紹
※ 供應商大會
- 年底供應商大會說明下年度 QDCST 政策/策略/目標/相關活動
※ 供應商資格審查 - 工程/採購/品保部門 針對新供應商進行資格審查.
※ 每月 QDCST 供應商評比與回饋改善
- 提供供應商每月定期表現之回饋資料
※ 定期供應商品質稽核
●標準化 何謂標準化 ? 那類事情須標準化 ? ●量測方法 ●抽樣技巧
MIL-STD-105E / C=0 Sampling Plan
●查檢表等
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1-2 : 品質管制 (QC, Quality Control)
理念: 品質是製造出來的 策略: 過程導向(製程) 重點: 產 品 品 質 常見技法 :
第 4章 : 品管作業基本流程
4-1 進料品管作業流程
供應商開發評估/驗証
資材/外包移轉/下單 供應商生產/交貨 收料
IQC驗貨 倉儲收貨/入庫
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4-2 制程品管作業流程 原料檢驗 首件檢查 制程巡回 成品入庫
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4-3 制程異常處理作業流程
摘錄 Michael Porter 自競爭策略一書 品质管理简介[1]
地理位置與網路科技縮短供應鏈
聯合競爭
追求經濟規模 策略結盟或企業併購
供應鏈 A
品牌 通路
競爭 市場
零件供 應商
OEM廠
1st Tier
(Dell 、 Compaq 、 Toshiba 、 IBM等)
2nd Tier
(宏碁、大眾、旭電、 鴻海、旭麗、源興等)
/衡量(measures) 例 :流程簡化 (Simplification)
重點: 企業文化塑造/大量資源投入改造/有效量化執行成果
(KPIs $ )
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品质管理简介[1]
第 2 章 : 品質術語
(摘錄於ISO9000-2000版)
品 質: 一組固有特性滿足要求的程度. 品質管理: 在品質方面指揮和控制組織的協調的活動. 品質管制: 品質管理的一部分,致力於滿足品質要求. 品質保證: 品質管理的一部分,致力於提供品質要求,
註：括弧( )內表示開始大幅推展期
圖1:品質歷史之衍進
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品质管理简介[1]
年代
1-1 : 品質檢驗 (QI, Quality Inspection)
理念: 品質是檢驗出來的
-- 品質是品檢人員的責任 -- 允許浪費 -- 生產導向時代
策略: 結果導向(產品規格) 重點: 最 終 產 品 品 質 常見技法 :
●管制圖 1924年任職於西方電子(Western Electric Corp)之休華特 (Shewhart)發明 SPC (Statistical Process Control)管制圖 以持續監控製程品質 ●QC工程表(4M1E,Man/Machine/Material/Method/Enviro
1-6 : 全面品質管理 (TQM, Total Quality Management)
理念: 品質是經營管理出來的
策略: 全員參與/流程導向 重點: 經營文化管理品質
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全面品質管理的定義
全面品質管理是一個綜合性與整合性管理組織的方式,用以達成: (1) 持續地滿足顧客的需求 (2) 達成組織內各項活動的持續改善
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品质管理简介[1]
產業上下游供應鏈之關係與策略
潛在競爭者
競爭分析(5力分析)
進入障礙 退出障礙
供應商
競爭產業
買主/顧客
議價能力 (產品或服務替代性高之同業) 議價能力
威脅
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替代品 (例:電腦動畫人)
•產業競爭優劣勢分析 •尋求本公司之產業中定位
•本公司資源盤點
尋求最適/最利公司發展方向
會得到滿足的信任.
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品质管理简介[1]
質量體系: 為實施質量管理所需的組織結構、程序、過程
和資源.
程序:為進行某項活動所規定的途徑.
A.目的、範圍. B.做什么、由誰來做. C.何時、何地和如何做. D.使用什么材料、設備和文件. E.如何對活動進行控制和記錄.
過程: 將輸入轉化為輸出的一組彼此相關的資源和活動.
亦稱之為 PMP (Process management Plan),
●QC七手法
查檢表/柏拉圖/特性要因圖/散佈圖/直方圖/管制圖/層別法
●防呆 (Fool-proof)
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1-3 : 品質保證(QA, Quality Assurance)
理念: 品質是設計出來的 (Assurance = 預防)
(A)預防成本：一切採取預防性措施的費用，例如教育訓練、品質改善 活動、系統分析、設計開發等。
(B)鑑定成本：一切檢驗活動的費用，例如零件或原料的進料檢驗、生 產過程中檢驗、產品測試等。
(C)失敗成本：分為兩部份 (Ⅰ) 內部失敗成本：產品或服務在送達顧客手中之前發現因不符規格 而需返修、改裝、報廢等所造成的損失。 (Ⅱ) 外部失敗成本：產品或服務在送達顧客手中之後，顧客發現因不 符合其需求而造成賠償、減價、維修等所造成的損失。 通常企業的品質成本中，預防與鑑定成本佔品質成本的20%，失敗成本 佔品質成本的約80%。
不合格: 沒有滿足某個規定的要求.
缺陷: 沒有滿足某個預期的使用要求或合理 的期望包括
安全性的要求.
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第 3 章 : 品質系統文件架構
3-1. ISO9000品質系統架構
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根據本公司制定的品質方針, 品質目標適用
品質 手冊
ISO9000 系列標準來描的品質系統