隧道排水盲管定位工艺

11.排水盲管安装定位施工工艺
1 工艺概况
在以往的泄水孔施工中,二衬背后排水盲管引出段未有效加固,混凝土浇筑过程中受冲击易变形,易形成反坡、堵塞等现象,且施工完成后孔口不易凿出。

排水盲管设计为两根纵向盲管加1根环向盲管的“单元式”排水方式,通过引出段固定环定位装置、衬砌台车开孔,实现盲管引出段的准确定位。

2 工艺特点
本工艺以额外增加的一个固定装置来固定排水盲管的坡度与角度,防止了混凝土浇筑过程中对盲管的损坏。

避免了浇筑完成后出现反坡的现象。

3 适用范围
适用于双线隧道各级围岩二衬的排水盲管的安装施工。

4 主要引用标准
《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10753-2010)
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)
《高速铁路隧道工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号)
《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设[2010]241号)
《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB10304-2009)
5 施工方法
5.1.施工准备
原材料验收合格可以使用后,按照交底培训学习后,加工固定环、固定端口、定位调节装置,排水盲管安装到位。

图1 泄水孔定位装置加工图图2 固定环现场固定施工图
5.2.台车就位
台车就位后,在台车上提前施做的孔位确定后,调整盲管口位置,首先试穿一次,检查是否有角度,长短是否合适。

图3 衬砌台车模板端口外漏示意图
5.3.固定环安装
⑴将纵、环向排水盲管穿入固定环中。

⑵通过尺量确定固定环位置。

⑶将固定环的连接筋焊于仰拱预埋钢筋上或者是仰拱接茬筋上。

固定环安装示意图
图4 泄水孔固定环加工示意图(1)
泄水孔固定环示意图
注:1、图中尺寸均以“mm”计; 2、本图主要示意80mm盲管,括弧内为50mm盲管数据;
3、连接钢筋采用Φ16钢筋加工,圆环采用φ8钢筋加工而成;
4、图示构件优先采用钢材下脚料进行加工。

名称单位长度m 数量连接筋0.351
圆环
0.33(0.2)
4(4)合计
质量kg 0.55
0.52(0.32)
1.07(0.87)
单个固定环工程量
图5 泄水孔固定环加工示意图(2)
5.4.固定端口安装
⑴固定环安装完成后,衬砌台车定位。

⑵纵、环向排水盲管伸出衬砌台车预留孔。

⑶纵、环向排水盲管穿入固定端口的相应管口内。

⑷调整纵、环向排水盲管与固定端口位置,尺量及目测确认位置。

⑸将固定端口装置固定于衬砌台车上。

平面图
泄水孔固定端口示意图
名称数量单位质量钢板
3.2×10-4m 37.85t/m 3
质量2.512kg
单个固定端口工程量
合计
10cm 7.38kg/m 0.738kg 4.217kg/m 0.21kg
5cm
3.46kg
图6 泄水孔端口固定示意图
注:1、图中尺寸均以“mm”计。

图7 泄水孔端口固定安装示意图
5.5.定位调节装置
⑴固定端口装置安装完成后,整理盲管,确定安装效果。

⑵使用定位调节装置,确保排水盲管的排水坡度。

定位调节装置用普通PVC管加工而成,当浇筑砼时,将φ75mm的PVC管放入φ80mm盲管中,将φ40mm的PVC管放入φ50mm盲管中,在浇筑砼过程中确保盲管的排水坡度和顺直度。

定位调节装置参数表表1
6 工艺流程及操作要点
(1)工艺流程
图8 衬砌泄水孔施工工艺流程图
7 主要机具设备
排水盲管安装定位主要设备表2
8 应用情况
在使用泄水口固定装置后,与传统施工对比得到很大提升,盲管顺直率,坡度合格率有本质上的改观,从此让泄水孔通病问题不在出现,根本上改变了以往的返工、整改现象,大大的提高了隧道排水系统的质量。

图9 衬砌泄水孔效果图
9效果评价
经过长期的标准化推广与保持,目前的泄水孔施作规范、美观,且工人均已形成施工习惯,操作熟练、快速、标准。

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隧道排水盲管的施工方法

隧道排水盲管的施工方法

隧道排水盲管的施工方法
1.隧道排水盲管的布设
隧道衬砌防水板背后系统排水盲管由纵向盲管、环向盲管和泄水管组成。

纵向排水盲管沿纵向布设于两侧墙脚,各按设计设打孔波纹管1根,用来排出衬砌背后集水,并按设计于边墙设泄水孔,将地下引入洞内侧沟,并将环、纵向盲管通过泄水管与隧道侧沟连通;环向按设计设置打孔波纹管,环向排水盲沟间距按设计布设,沿盲沟两侧使用铁丝+射钉固定,定位间距50cm,将射钉打入出之内,用铁丝将环向盲管定位于射钉上,如下图所示。

洞内采用双侧水沟,隧道设中心水沟。

排水盲管示意图
环向、纵向盲管用“T”形接头连接,沿边墙按设计间距布设边墙泄水管将地下水引入洞内水沟,纵、环向盲管、泄水管采用三通连接,泄水管的出口应离开水沟内壁一定距离,不得紧贴沟壁表面。

2.排水盲管安设
先在喷射混凝土表面上按设计定出安装环向盲管的位置并划线,根据洞壁实际渗水情况作适当调整,盲管尽可能通过喷射混凝土表面
的低凹处和出水点。

利用移动式工作台车对作业面净空及喷射混凝土质量进行检查,合格后进行纵环向防水设施施工。

纵横向盲沟连接做到平顺畅通,坡度符合设计要求。

盲沟的出水口设滤水篦子或反滤层。

集中出水点处沿水源方向钻孔,然后将单根引水盲管插入其中,并用速凝砂浆将周围封堵,以便地下水从管中集中流出。

泄水管安装时一端安在模板台车的预留孔上,另一端采用三通连接在纵向排水盲管上,并固定牢固。

隧道排水盲管施工工艺

隧道排水盲管施工工艺

隧道排水盲管施工工艺 Last revised by LE LE in 2021新建铁路西成客专陕西段XCZQ-10标隧道衬砌排水盲管引入纵向水沟施工工艺中国中铁中铁三局集团西成客专项目部2016年5月西成10标隧道衬砌排水盲管引入纵向水沟施工工艺一、设计概况隧道排水系统设计为环向每隔12m设一道Φ50mmHDPE打孔波纹管盲管,富水区段每隔6m设置一道,环向HDPE打孔波纹管盲管采用PE板窄条固定,用5cm长水泥钉锚固在喷层面上,环向HDPE打孔波纹管盲管在隧道水沟泄水孔处,将排水盲管直接接入水沟;纵向盲管沿隧道两侧边墙底部纵向设置Φ80mmHDPE打孔波纹管盲管,按每分段12m引入隧道水沟内,引排防水层背后的积水。

衬砌排水盲管布置见图1,排水盲管引至水沟见图2。

图1 衬砌排水盲管布置图图2 排水盲管引至水沟设计图二、施工流程及工艺隧道衬砌排水盲管引入纵向水沟施工工艺流程图图3 衬砌排水盲管引入纵向水沟工艺框图衬砌盲管施工衬砌施工时,根据设计要求布置盲管间距,对地下水发育的富水地段,环向Φ50mmHDPE打孔波纹管按照6m间距布置,纵向Φ80mmHDPE打孔波纹管按照12m/处引出。

打孔波纹管引出出口端按照2%的排水坡设置,衬砌边墙位置处设置为内轨线下26cm,靠初支侧为内轨下21cm,水沟位置为内轨下28cm,详见图4。

衬砌排水盲管检查由于隧道内水质为碱性,长期流水会在盲管内形成一层白色碳酸钙结晶,堵塞盲管,水沟施工前,首先测量组对衬砌排水盲管管口位置和尺寸进行检查,不符合设计要求的需要进行凿槽修整。

然后采用自制小型简易工具对排水盲管内的白色结晶物进行掏除,并对管道进行疏通,保证排水顺畅,详见图5。

图4 衬砌排水盲管加固定位图5 衬砌排水盲管疏通检查盲管接长保护对衬砌引出的盲管管口进行修凿,保证设计流水截面积,然后采用对应管径的HDPE打孔波纹管进行套接,采用土工布进行包裹,铁丝捆绑固定,详见图6-8。

8.隧道排水纵环向盲管施工工序作业标准

8.隧道排水纵环向盲管施工工序作业标准

隧道排水纵环向盲管施工工序作业标准1、技术标准环向盲管直径50mm,12m设置一道,纵向盲管直径80mm。

纵环向盲管采用无纺布包裹。

2、工序作业标准2.1作业标准(1)环向排水盲管沿纵向设置的间距应满足设计要求,并应根据洞内渗、漏水的实际情况调整设置排水盲管,纵向排水盲管安装坡度应符合设计要求,通向水沟的泄水管应有足够的泄水坡。

(2)排水盲管应紧贴喷混凝土面安设。

施工中应采取适当的保护措施,防止水泥浆窜入、堵塞排水盲管。

横向排水盲管接头应牢固、水路通畅。

环向、纵向、横向排水盲管应通过变径三通连接在一起,整个排水系统的连接应牢固、畅通。

(3)排水盲管应固定牢固,施工方法应满足下列要求:1)按规定划线,确保盲管间距符合设计要求,确保盲管布设位置能有效汇水。

2)管卡的间距应确保固定盲管牢固。

3)用土工布包裹盲管,用扎丝捆好,用管卡固定。

(4)防水板后渗漏水应采用横向排水管与侧沟、中心水沟连通。

(5)中心排水管(沟)管径符合设计要求,管身不得变形、不得有裂缝,管身上部透水孔畅通。

中心排水管(沟)基础的总体坡度、段落坡度、单管坡度应协调一致,并符合设计要求,不得高低起伏。

管路埋设好后,应进行通水试验,发现漏水、积水,立即处理。

(6)边墙泄水孔应在浇筑边墙基础(矮边墙)时埋设好,施工时应防止异物堵塞孔口。

(7)在隧道埋深大、节理发育、地下水丰富的情况下,为保证衬砌结构外围排水畅通,消除衬砌结构静水压力,可在初期支护(喷射混凝土层)完成之前视情况埋设排水半管或线形排水板,形成暗埋、永久式排水通道系统,将水引入隧道纵向排水管或通过盲沟(管)引入排水沟排出洞外。

2.2作业安全标准(1)施工中应防止混凝土或压浆浸入盲管或暗沟内堵塞水路(2)洞口段施工时,应注意隧道中心水沟和边墙侧沟与洞外排水设施的顺接,确保排水畅通。

2.3作业质量标准(1)盲管(沟)材料质量应符合设计要求。

(2)反滤层的砂、石粒径和含泥量应符合设计要求。

隧道排水盲管施工工艺206.4.28

隧道排水盲管施工工艺206.4.28

新建铁路西成客专陕西段XCZQ-10标隧道衬砌排水盲管引入纵向水沟施工工艺中国中铁中铁三局集团西成客专项目部2016年5月西成10标隧道衬砌排水盲管引入纵向水沟施工工艺一、设计概况隧道排水系统设计为环向每隔12m设一道Φ50mmHDPE打孔波纹管盲管,富水区段每隔6m设置一道,环向HDPE打孔波纹管盲管采用PE板窄条固定,用5cm长水泥钉锚固在喷层面上,环向HDPE打孔波纹管盲管在隧道水沟泄水孔处,将排水盲管直接接入水沟;纵向盲管沿隧道两侧边墙底部纵向设置Φ80mmHDPE打孔波纹管盲管,按每分段12m引入隧道水沟内,引排防水层背后的积水。

衬砌排水盲管布置见图1,排水盲管引至水沟见图2。

图1 衬砌排水盲管布置图图2 排水盲管引至水沟设计图二、施工流程及工艺2.1隧道衬砌排水盲管引入纵向水沟施工工艺流程图图3 衬砌排水盲管引入纵向水沟工艺框图2.2衬砌盲管施工衬砌施工时,根据设计要求布置盲管间距,对地下水发育的富水地段,环向Φ50mmHDPE打孔波纹管按照6m间距布置,纵向Φ80mmHDPE打孔波纹管按照12m/处引出。

打孔波纹管引出出口端按照2%的排水坡设置,衬砌边墙位置处设置为内轨线下26cm,靠初支侧为内轨下21cm,水沟位置为内轨下28cm,详见图4。

2.3衬砌排水盲管检查由于隧道内水质为碱性,长期流水会在盲管内形成一层白色碳酸钙结晶,堵塞盲管,水沟施工前,首先测量组对衬砌排水盲管管口位置和尺寸进行检查,不符合设计要求的需要进行凿槽修整。

然后采用自制小型简易工具对排水盲管内的白色结晶物进行掏除,并对管道进行疏通,保证排水顺畅,详见图5。

图4 衬砌排水盲管加固定位图5 衬砌排水盲管疏通检查2.4盲管接长保护对衬砌引出的盲管管口进行修凿,保证设计流水截面积,然后采用对应管径的HDPE打孔波纹管进行套接,采用土工布进行包裹,铁丝捆绑固定,详见图6-8。

图6 、7波纹管接长图8 波纹管土工布包裹、铁丝捆绑保护图9 Φ100PVC管管口2.5 外套PVC管衬砌排水盲管引入边沟采用Φ100PVC导向管,在保证排水坡度的同时做好排水管口间距控制,保证与衬砌弧度顺接,Φ100PVC管管口切成45°斜口,确保混凝土浇筑过程中不会出现破坏排水盲管的现象,详见图9。

隧道排水盲管施工工艺

隧道排水盲管施工工艺

新建铁路西成客专陕西段XCZQ-10标隧道衬砌排水盲管引入纵向水沟施工工艺中国中铁中铁三局集团西成客专项目部2016年5月西成10标隧道衬砌排水盲管引入纵向水沟施工工艺一、设计概况隧道排水系统设计为环向每隔12m设一道Φ50mmHDPE打孔波纹管盲管,富水区段每隔6m设置一道,环向HDPE打孔波纹管盲管采用PE板窄条固定,用5cm长水泥钉锚固在喷层面上,环向HDPE打孔波纹管盲管在隧道水沟泄水孔处,将排水盲管直接接入水沟;纵向盲管沿隧道两侧边墙底部纵向设置Φ80mmHDPE打孔波纹管盲管,按每分段12m引入隧道水沟内,引排防水层背后的积水。

衬砌排水盲管布置见图1,排水盲管引至水沟见图2。

图1 衬砌排水盲管布置图图2 排水盲管引至水沟设计图二、施工流程及工艺隧道衬砌排水盲管引入纵向水沟施工工艺流程图图3 衬砌排水盲管引入纵向水沟工艺框图衬砌盲管施工衬砌施工时,根据设计要求布置盲管间距,对地下水发育的富水地段,环向Φ50mmHDPE打孔波纹管按照6m间距布置,纵向Φ80mmHDPE打孔波纹管按照12m/处引出。

打孔波纹管引出出口端按照2%的排水坡设置,衬砌边墙位置处设置为内轨线下26cm,靠初支侧为内轨下21cm,水沟位置为内轨下28cm,详见图4。

衬砌排水盲管检查由于隧道内水质为碱性,长期流水会在盲管内形成一层白色碳酸钙结晶,堵塞盲管,水沟施工前,首先测量组对衬砌排水盲管管口位置和尺寸进行检查,不符合设计要求的需要进行凿槽修整。

然后采用自制小型简易工具对排水盲管内的白色结晶物进行掏除,并对管道进行疏通,保证排水顺畅,详见图5。

图4 衬砌排水盲管加固定位图5 衬砌排水盲管疏通检查盲管接长保护对衬砌引出的盲管管口进行修凿,保证设计流水截面积,然后采用对应管径的HDPE打孔波纹管进行套接,采用土工布进行包裹,铁丝捆绑固定,详见图6-8。

图6 、7波纹管接长图8 波纹管土工布包裹、铁丝捆绑保护图9 Φ100PVC管管口外套PVC管衬砌排水盲管引入边沟采用Φ100PVC导向管,在保证排水坡度的同时做好排水管口间距控制,保证与衬砌弧度顺接,Φ100PVC管管口切成45°斜口,确保混凝土浇筑过程中不会出现破坏排水盲管的现象,详见图9。

隧道排水盲管施工工艺

隧道排水盲管施工工艺

隧道排水盲管施工工艺集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]新建铁路西成客专陕西段X C Z Q-10标隧道衬砌排水盲管引入纵向水沟施工工艺中国中铁中铁三局集团西成客专项目部2016年5月西成10标隧道衬砌排水盲管引入纵向水沟施工工艺一、设计概况隧道排水系统设计为环向每隔12m设一道Φ50mmHDPE打孔波纹管盲管,富水区段每隔6m设置一道,环向HDPE打孔波纹管盲管采用PE板窄条固定,用5cm长水泥钉锚固在喷层面上,环向HDPE打孔波纹管盲管在隧道水沟泄水孔处,将排水盲管直接接入水沟;纵向盲管沿隧道两侧边墙底部纵向设置Φ80mmHDPE打孔波纹管盲管,按每分段12m引入隧道水沟内,引排防水层背后的积水。

衬砌排水盲管布置见图1,排水盲管引至水沟见图2。

图1 衬砌排水盲管布置图图2 排水盲管引至水沟设计图二、施工流程及工艺隧道衬砌排水盲管引入纵向水沟施工工艺流程图图3 衬砌排水盲管引入纵向水沟工艺框图衬砌盲管施工衬砌施工时,根据设计要求布置盲管间距,对地下水发育的富水地段,环向Φ50mmHDPE打孔波纹管按照6m间距布置,纵向Φ80mmHDPE打孔波纹管按照12m/处引出。

打孔波纹管引出出口端按照2%的排水坡设置,衬砌边墙位置处设置为内轨线下26cm,靠初支侧为内轨下21cm,水沟位置为内轨下28cm,详见图4。

衬砌排水盲管检查由于隧道内水质为碱性,长期流水会在盲管内形成一层白色碳酸钙结晶,堵塞盲管,水沟施工前,首先测量组对衬砌排水盲管管口位置和尺寸进行检查,不符合设计要求的需要进行凿槽修整。

然后采用自制小型简易工具对排水盲管内的白色结晶物进行掏除,并对管道进行疏通,保证排水顺畅,详见图5。

图4 衬砌排水盲管加固定位图5 衬砌排水盲管疏通检查盲管接长保护对衬砌引出的盲管管口进行修凿,保证设计流水截面积,然后采用对应管径的HDPE打孔波纹管进行套接,采用土工布进行包裹,铁丝捆绑固定,详见图6-8。

隧道排水盲管施工工艺

隧道排水盲管施工工艺 Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】新建铁路西成客专陕西段XCZQ-10标隧道衬砌排水盲管引入纵向水沟施工工艺中国中铁中铁三局集团西成客专项目部2016年5月西成10标隧道衬砌排水盲管引入纵向水沟施工工艺一、设计概况隧道排水系统设计为环向每隔12m设一道Φ50mmHDPE打孔波纹管盲管,富水区段每隔6m设置一道,环向HDPE打孔波纹管盲管采用PE板窄条固定,用5cm长水泥钉锚固在喷层面上,环向HDPE打孔波纹管盲管在隧道水沟泄水孔处,将排水盲管直接接入水沟;纵向盲管沿隧道两侧边墙底部纵向设置Φ80mmHDPE打孔波纹管盲管,按每分段12m引入隧道水沟内,引排防水层背后的积水。

衬砌排水盲管布置见图1,排水盲管引至水沟见图2。

图1 衬砌排水盲管布置图图2 排水盲管引至水沟设计图二、施工流程及工艺隧道衬砌排水盲管引入纵向水沟施工工艺流程图衬砌盲管施工 衬砌施工时,根据设计要求布置盲管间距,对地下水发育的富水地段,环向Φ50mmHDPE 打孔波纹管按照6m 间距布置,纵向Φ80mmHDPE 打孔波纹管按照12m/处引出。

打孔波纹管引出出口端按照2%的排水坡设置,衬砌边墙位置处设置为内轨线下26cm ,靠初支侧为内轨下21cm ,水沟位置为内轨下28cm ,详见图4。

衬砌排水盲管检查由于隧道内水质为碱性,长期流水会在盲管内形成一层白色碳酸钙结晶,堵塞盲管,水沟施工前,首先测量组对衬砌排水盲管管口位置和尺寸进行检查,不符合设计要求的需要进行凿槽修整。

然后采用自制小型简易工具对排水盲管内的白色结晶物进行掏除,并对管道进行疏通,保证排水顺畅,详见图5。

图4 衬砌排水盲管加固定位 图5 衬砌排水盲管疏通检查盲管接长保护对衬砌引出的盲管管口进行修凿,保证设计流水截面积,然后采用对应管径的HDPE 打孔波纹管进行套接,采用土工布进行包裹,铁丝捆绑固定,详见图6-8。

1隧道排水盲管施工作业指导书

丽香铁路W标段隧道工程编号:隧--014 排水盲管施工作业指导书单位:_________________编制:_________________审核:_________________批准:_________________2015年08月01日发布2015年08月01日实施丽香铁路隧道工程排水盲管施工作业指导书1.适用范围适用于铁路单线隧道排水盲管定位安装施工。

2.作业准备2.1内业技术准备作业指导书编制后,在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施,提出应急预案。

对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后方可上岗。

2.2外业准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。

修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。

施工所需机具设备、材料进场,检验合格。

3.技术要求3.1排水管安装位置准确、定位牢固,不能出现移位现象。

3.2防水板搭接长度满足要求,吊点牢固。

3.3初支表面平整。

4.施工程序与工艺流程4.1施工程序每板仰拱作为一个施工区,施工程序为:施工准备一测量定位一安装定位架一安装排水管一浇筑混凝土一检验验收。

4.2工艺流程5.施工要求5.1施工准备排水管进场检验合格,定位圈加工完成。

初支表面处理完成。

5.2施工工艺5.2.1纵、环向排水盲管安装前先由测量人员在初支表面使用红油漆定位画线,明确盲管安装高度、里程、断开位置。

5.2.2根据技术交底加工盲管定位圈,加工尺寸应符合要求,焊接牢固。

5.2.3在初支上根据定位画线安装纵环向盲管,纵环向盲管应与初支密贴,纵环向盲管位置应准确,然后安装土工布和防水板。

在防水板上设计盲管伸出位置割孔,将盲管引出。

纵、环向盲管按设计每10m衬砌长度为一段分段接引至侧沟,按独立排水原则每处出水口为3个管口同时伸出,相邻管口距离控制在20cm,引出段加设PVC外套管,管口采用无纺布封闭。

9隧道排水盲管施工作业指导书

隧道排水盲管施工作业指导书1、目的明确仲家山隧道进口排水盲管施工作业工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,规范隧道施工作业,保证施工质量。

2 、编制依据(1)《铁路隧道工程施工技术指南》(TZ204-2008)(2)《铁路隧道防排水施工技术规范》(TB10120-2002)(3)《铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB10417-2003)(4)《四方山隧道设计图》(5)《兰渝贰隧参2202》、《兰渝贰隧参2206》(6)《兰渝贰隧参06》3 、适用范围适用于兰渝铁路LYS-10标仲家山隧道进口排水盲管的施工。

4、工艺流程及技术要求4.1工艺流程:盲管定位盲管安装固定无纺布施工施工拱墙砌衬混凝土4.2概述⑴、隧道工程防排水施工,按照“防、堵、截、排,因地制宜,综合治理”的原则进行。

⑵、环向排水管采用φ50双壁打孔波纹管外裹无纺布,每版衬砌中部位置设置一环并直接弯入隧道两侧侧沟,集中出水点视水量大小加密设置;纵向排水盲管为每侧设置一条直径为φ80的外裹无纺布打孔波纹管,每隔8~12m设置(根据二衬施工长度),纵向盲管两端直接弯入(角度45°)侧沟,将地下水引出,排水盲管弯曲处高度及露出二衬混凝土处高度见图1、图2。

纵向盲管安设时纵向坡度必须与线路坡度一致,且每隔1m固定一次,确保在浇筑混凝土时盲管位置不会发生变化。

坡度满足设计要求。

图1:无砟轨道普通衬砌段图2:无砟轨道加强下锚衬砌段4.3技术要点⑴、纵向贯通排水盲沟安装应按设计规定划线,以使盲管位置准确合理,线性顺适,避免起伏过大;⑵、排水盲管与支护的间距不得大于5cm,盲管采用环形卡固定,间距100cm.⑶、集中出水点沿水源方向钻孔,然后将单根集中引水盲管插入其中,并用速凝砂浆将周围封堵,以使地下水从管中集中引出;⑷、盲管上接头用无纺布的渗水材料包裹,防止混凝土或杂物进入堵塞管道。

⑸、盲管外伸部分用钢筋固定,以防止浇筑混凝土时盲管位置变化。

隧道排水盲管施工工艺完整版

隧道排水盲管施工工艺 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】新建铁路西成客专陕西段XCZQ-10标隧道衬砌排水盲管引入纵向水沟施工工艺中国中铁中铁三局集团西成客专项目部2016年5月西成10标隧道衬砌排水盲管引入纵向水沟施工工艺一、设计概况隧道排水系统设计为环向每隔12m设一道Φ50mmHDPE打孔波纹管盲管,富水区段每隔6m设置一道,环向HDPE打孔波纹管盲管采用PE板窄条固定,用5cm长水泥钉锚固在喷层面上,环向HDPE打孔波纹管盲管在隧道水沟泄水孔处,将排水盲管直接接入水沟;纵向盲管沿隧道两侧边墙底部纵向设置Φ80mmHDPE打孔波纹管盲管,按每分段12m引入隧道水沟内,引排防水层背后的积水。

衬砌排水盲管布置见图1,排水盲管引至水沟见图2。

图1 衬砌排水盲管布置图图2 排水盲管引至水沟设计图二、施工流程及工艺隧道衬砌排水盲管引入纵向水沟施工工艺流程图衬砌盲管施工 衬砌施工时,根据设计要求布置盲管间距,对地下水发育的富水地段,环向Φ50mmHDPE 打孔波纹管按照6m 间距布置,纵向Φ80mmHDPE 打孔波纹管按照12m/处引出。

打孔波纹管引出出口端按照2%的排水坡设置,衬砌边墙位置处设置为内轨线下26cm ,靠初支侧为内轨下21cm ,水沟位置为内轨下28cm ,详见图4。

衬砌排水盲管检查由于隧道内水质为碱性,长期流水会在盲管内形成一层白色碳酸钙结晶,堵塞盲管,水沟施工前,首先测量组对衬砌排水盲管管口位置和尺寸进行检查,不符合设计要求的需要进行凿槽修整。

然后采用自制小型简易工具对排水盲管内的白色结晶物进行掏除,并对管道进行疏通,保证排水顺畅,详见图5。

图4 衬砌排水盲管加固定位 图5 衬砌排水盲管疏通检查盲管接长保护对衬砌引出的盲管管口进行修凿,保证设计流水截面积,然后采用对应管径的HDPE 打孔波纹管进行套接,采用土工布进行包裹,铁丝捆绑固定,详见图6-8。

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