室外给水管道及设备安装工艺[详细]
室外给排水管道专项施工方案
室外给排水管道专项施工方案目录一、工程概述 (3)1. 项目背景介绍 (3)室外给排水管道工程的重要性 (4)工程项目的目标与愿景 (5)2. 工程基本情况 (6)工程规模及范围 (7)工程特点及难点分析 (8)3. 施工环境分析 (9)地理环境特征 (11)气候条件与施工季节分析 (12)4. 总体要求 (13)质量要求 (14)安全要求 (15)工期要求 (16)二、施工方案设计与规划 (17)1. 设计依据与原则 (19)设计规范与标准 (20)设计原则及指导思想 (20)2. 管道布置与走向规划 (22)管道总体布局设计 (23)关键节点处理方案 (23)3. 管道类型与材质选择 (24)管道类型比较与选择依据 (26)材质选择与防腐措施 (26)4. 给排水设备配置方案 (27)给水设备配置方案 (28)排水设备配置方案 (29)5. 系统调试与验收流程 (30)系统调试方案及流程 (31)工程验收标准及流程 (32)三、施工技术方案及措施 (33)1. 施工方法及工艺流程 (35)施工流程概述及主要施工方法选择依据 (35)关键施工工艺流程说明与实施步骤 (37)2. 挖掘与回填技术要点 (38)挖掘作业技术要点及安全措施 (39)回填作业技术要点及质量控制要求 (40)3. 管道安装与连接方式选择依据与实施步骤说明 (41)一、工程概述本次室外给排水管道专项施工方案针对的是XX项目的室外给排水系统安装工程。
该项目旨在满足XX项目的生产、生活及消防用水需求，通过科学合理的施工组织设计，确保给排水管道系统的安装质量、安全性和实用性。
本项目位于XX地区，占地面积约XX平方米，包括建筑、道路、绿化等配套设施。
给排水管道工程主要包括给水管网、排水管网以及相应的附属设施的安装。
给水管网负责将自来水引入建筑物内，排水管网则负责将废水排出建筑物外，确保建筑物的正常运行和居民的生活便利。
在施工过程中，我们将严格遵守相关规范和标准，确保工程质量符合国家及地方相关规定。
室外给水管道及设备安装工艺标准
室外给水管道及设备安装工艺标准（112—1998）1 范围本工艺标准适用于民用建筑群（小区），工作压力不大于0.6Mpa的室外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。
2 施工准备2.1 材料设备要求2.1.1 给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。
2.1.2 镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。
内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。
2.1.3 阀门无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。
2.1.4 地下消火栓，地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。
2.1.5 捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥）。
水泥必须有出厂合格证。
2.1.6 其它材料：石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。
2.2 2.2主要机具：2.2.1 机具：套丝机、砂轮锯、砂轮锯、试压泵等。
2.2.2 工具：手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。
2.2.3 2.2.3其它：水平尺、钢卷尺等。
2.3 作业条件：2.3.1 管沟平直，管沟深度、宽度符合要求，阀门井、表井垫层，消火栓底座施工完毕。
2.3.2 管沟沟底夯实，沟内无障碍物。
且应有防塌方措施。
2.3.3 管沟两侧不得堆放施工材料和其安物品。
3 操作工艺3.1 3.1工艺流程：安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位→管道连接→灰口养护→水压试验→管道冲洗3.2 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。
3.3 管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。
3.4 把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。
室外PE给水管道安装方案
室外PE给水管道安装方案一、管道施工1、施工准备1.1 PE管道工程施工流程图工程施工工艺流程图准备工作——测量放样——探管及地下管线标识——沟槽开挖及打支撑——整平、复测——垫层施工——复测管基——水管检查——安管——管座施工——接口及检查井施工——闭水实验及检查验——回填夯实。
1.2 开工前准备及测量放线（1）施工全过程做到“六落实”即施工负责人、施工员、质安员“三位一体”人员落实；施工方案、施工技术措施落实；施工机具设备、检测手段落实。
对现场有关管理人员、班组长、操作人员的技术交底及施工规范、质量验收标准交底落实，各级人员的岗位职责落实，安全质量奖惩制度落实。
（2）在开工之前，我们将查明施工区域内原有地下管线的埋设情况，并以书面报告的形式提出具体的解决办法，报请监理工程师批准后方可开工。
（3）施测前测量人员先校核施工图纸，按图纸确定排水工程的位置和标高。
施工放样记录以书面形式上报监理工程师，待监理工程师检查认可后方进行下一道工序施工。
（4）管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续。
如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应厂家。
进行检查，分析原因并作出鉴定，以便及时妥善处理。
2、沟槽开挖本工程沟槽开挖施工，拟采用挖掘机进行开挖，自卸汽车运土至土场卸土，清除路面施工完毕后，进行开挖。
基坑开挖时按《槽底最小宽度表》开挖，并保持沟槽两侧土体稳定，以确保“管—土共同作用”；同时严格控制槽底高程，不超挖或扰动基面，开挖至槽底高以上大约0.2-0.3m时，即停挖，待下一工序开工时再用人工清理至设计标高。
如果局部超挖或发生扰动，不回填泥土，回填最大粒径10-15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm 的碎石，并整平夯实。
槽底如有坚硬物体立即清除，用砂石回填。
槽底最小宽度表管径D（mm）槽底宽度B（mm）150<De≤300 ≥De+400450≤De≤800 ≥De+600注：有支撑沟槽的支撑宽度未计入内。
室外给水消防管道施工工艺
室外给水消防管道施工工艺一、编制依据1.1、《建筑设计防火规范》GB 50016-20141.2、《室外给水设计规范》GB 50013-20161.3、《消防给水及消火栓系统技术规范》GB 50974-20141.4、《自动喷水灭火系统设计规范》GB 50084-2001 （ 2015年版）1.5、《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB 50069-20021.6、《给水排水工程管道结构设计规范》GB 50332-20021.7、其它相关规范、规程。
二、工程概况XXXX项目三、施工工艺3.1、管材优点：本工程室外消防给水管道采用钢丝网骨架塑料复合管。
该种管道是以缠绕在管材中的高强度钢丝为增强骨架，其内外层以高强度聚乙烯为基体，并通过热熔胶复合经连续挤出成型的新型环保管材。
它既保留了钢管优良的承压性能，又保留了塑料管良好的卫生性能以及易于敷设、技术可靠、使用寿命长等特点。
管材解剖图如下：3.2、工艺特点耐腐蚀介质范围广；无毒、安全卫生，是理想的环保型给排水、燃气管材；密封性好，采用电热熔连接法，使管材与管件材质熔为一体，确保管接头不泄露；对地下运动和端载荷的有效抵抗能力强，聚乙烯的应力松弛可有效地通过形变而消耗应力，具备足够的端载荷抵抗能力，安装时一般不必进行费用昂贵的锚定；水力特性好，由于塑料内管壁光滑不结垢，输送阻力小，输送能力可比传统管道提高30%;柔韧性好；尺寸稳定性和耐冲击性好；铺设安装方便，埋地安装时，可有效承受由于沉降、滑移、车辆等造成的突发性冲击载荷，不需做混凝土管道基础，使用寿命长，用途广泛。
3.3、适用范围适用于市政（给水、消防给水、埋地排水、排污等）、建筑的给排水、消防和体输送，也运用于化工、石油、电力、医药、冶金、矿山等工业领域及农业灌溉。
3.4、工艺原理钢丝网骨架塑料复合管的连接采用电热熔连接，电热熔连接是利用220土20V电压，将复合管承插到电热熔管件中，对预埋在管件内表面的电热丝通电使其发热，先使管件内表面融化而产生熔体，熔体膨胀并充满管材管件的间隙，直至管材外表面也产生熔体，两种熔体互相熔融在一起，冷却成型后，管材与管件紧密连接为一体。
室外给水管道及设备安装施工方案
1.工艺流程安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位→管道连接→灰口养护→水压试验→管道冲洗2.管道安装准备、就位（1）根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。
（2）管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污物。
（3）把阀门、管件稳放在规定位置，作为基准点。
把铸铁管运到管沟沿线沟边，承口朝向来水方向。
（5）用大绳把己清扫口的铸铁管顺到沟底，清理承插口，然后对插安装管路，将承插口顺直定位。
（6）安装管件、阀门等，安装置准确，阀杆要垂直向上。
（7）室外地下消火栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层，下面的土层要求夯实。
6.单元水表安装单元水表安装于水表井底中心。
7.水压试验对已安装好的管道应进行水压试验，试验压力值按设计要求及施工规范规定确定。
8.管道冲洗管道安装完毕，验收前应进行冲洗，使水质达到规定洁净要求，并请有关单位验收。
作好管道冲洗验收记录。
四、质量标准1.保证项目（1）埋地、管沟敷设管道和架空管网的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
（2）管道及管道支座（墩）严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。
（3）给水管网竣工验收前，必须对系统进行冲洗。
2.基本项目（1）管道的坡度应符合设计要求。
（2）金属管道的承插和套箍接口的结构及所用填料应符合设计要求和施工规范规定。
灰口密实、饱满、平整、光滑、环缝间隙均匀，灰口养护良好，填料凹入承口边缘不大于2mm，胶圈接口平直、无扭曲，对口间隙准确，胶圈接口回弹间隙符合设计要求。
（3）管道支架及管座的安装要求达到构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。
（4）阀门安装质量要求达到型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定；位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活、朝向合理、表面清洁。
（5）埋设管道的防腐层质量要求达到材质和结构符合设计要求和施工规范规定；卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无折皱、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。
室外工程给水施工方案
室外工程给水施工方案一、项目概况为了解决城市居民用水需求，经过规划、设计和论证，决定在某某市区进行室外给水工程建设。
本工程将对城市居民用水供应起到至关重要的作用，使城市居民能够享受到高质量的生活用水。
本次工程将涉及到管道敷设、设备安装、工艺施工等一系列工程内容，需要严格按照设计要求和标准进行施工，确保施工质量和施工进度。
二、项目范围1. 给水系统管道敷设2. 水源抽取设备安装3. 配电设备安装4. 施工现场管理和安全措施三、主要施工过程及措施1.管道敷设本工程的主要施工内容为管道敷设，敷设过程中需注意以下几点：（1）确定敷设路线，避开地下管线，沟槽挖掘要符合设计要求；（2）管道连接采用法兰连接或者焊接连接，确保连接牢固；（3）敷设过程中加设管道支架和保护措施，防止管道变形和损坏；（4）对敷设好的管道进行检查测试，确保管道无渗漏。
2.水源抽取设备安装本工程的水源抽取设备主要包括泵站和抽水机组安装，安装过程中需注意以下几点：（1）安装位置要符合设计要求，设备安装要水平稳固；（2）安装前进行设备检查，确保设备完好无损；（3）设备接线要符合配电设计，要保证设备运转正常；（4）设备安装完成后进行设备调试，确保设备运行稳定。
3.配电设备安装本工程的配电设备主要包括变压器、配电箱等设备，安装过程中需注意以下几点：（1）设备安装位置要符合设计要求，远离水源设备，保持安全距离；（2）配电设备接线要符合设计要求，确保配电系统正常运行；（3）设备接地要符合安全要求，确保设备安全可靠；（4）设备安装完成后进行设备调试，确保配电系统正常运行。
4.施工现场管理和安全措施施工现场管理和安全措施是保证工程质量和工程安全的重要环节，需注意以下几点：（1）施工现场要进行周边围挡和安全警示标识，确保施工现场安全；（2）施工现场要设立专人负责施工现场管理，严格执行施工计划和工艺要求；（3）施工现场要定期进行安全检查，发现隐患及时整改；（4）施工现场要建立完善的应急预案，确保安全生产。
室外供水安装施工方案
一、工程概况本工程为室外供水管道安装工程，主要涉及小区、居民区等民用建筑群的供水管道铺设及设备安装。
工程范围为室外给水管道及设备的安装，工作压力不大于0.6Mpa。
本方案依据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242等规范进行编制。
二、施工准备1. 材料设备要求：（1）给水铸铁管及管件：应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，无砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
承插口的内外径及管件应造型规矩，并有出厂合格证。
（2）镀锌碳素钢管及管件：管壁内外镀锌均匀，无锈蚀。
内壁无飞刺，管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。
（3）阀门：无裂纹，开关灵活严密，铸造规矩，手轮无损坏，并有出厂合格证。
（4）地下消火栓、地下闸阀、水表：品种、规格应符合设计要求，并有出厂合格证。
（5）捻口水泥：采用不小于425的硅酸盐水泥和膨胀水泥（采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥）。
水泥必须有出厂合格证。
（6）其它材料：石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。
2. 主要机具：（1）机具：套丝机、砂轮锯、砂轮锯、试压泵等。
（2）工具：手锤、捻凿、钢锯、套丝扳手等。
三、施工工艺1. 管道铺设：（1）根据设计图纸，确定管道走向，进行现场测量放线。
（2）根据测量结果，进行管道沟槽开挖，沟槽深度应符合设计要求。
（3）在沟槽底部铺设砂垫层，厚度不小于100mm。
（4）将管道按设计要求铺设在沟槽内，管道连接采用承插口或螺纹连接。
（5）管道铺设完成后，进行管道基础回填，回填材料为砂石混合料，分层压实。
2. 设备安装：（1）根据设计要求，安装地下消火栓、地下闸阀、水表等设备。
（2）安装阀门时，注意阀门方向，确保水流顺畅。
（3）安装完成后，进行设备试压，检查设备是否存在泄漏现象。
四、质量控制1. 材料设备质量：严格按照设计要求，选用符合国家标准的材料设备。
2. 施工过程质量：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
室外给水、排水安装施工方案
室外给⽔、排⽔安装施⼯⽅案室外给⽔、排⽔安装施⼯⽅案⼀、⼀般规定1 本章适⽤于民⽤住宅⼩区和⼚区内，室外给⽔（消防）管⽹、室外排⽔管⽹、消⽕栓和消防⽔泵接合器的安装⼯程⼆、施⼯准备（⼀）、—技术准备1 施⼯⼈员已熟悉掌握图纸，熟悉相关国家或⾏业验收规范和标准图等。
2 已有经过审批的施⼯组织设计，并向施⼯⼈员交底。
3 技术⼈员向施⼯班组进⾏技术交底，使施⼯⼈员掌握操作⼯艺。
（⼆）、材料要求1 ⼯程所使⽤的主要材料、成品、半成品、配件和设备必须具有中⽂质量合格证明⽂件。
2 ⼯程所使⽤的材料、设备的规格型号和性能检测报告应符合国家技术标准和设计要求。
3 所有材料进⼊施⼯现场时应进⾏品种、规格、外观验收。
包装应完好，表⾯⽆划痕及外⼒冲击破损。
4 主要器具和设备必须有完整的安装使⽤说明书。
5 管道使⽤的配件的压⼒等级、尺⼨规格等应和管道配套。
塑料和复合管材、管件、粘接剂、橡胶圈及其它附件等应是同⼀⼚家的配套产品。
（三）、主要机具1 施⼯机具见《施⼯机具表》2 测量仪器见《施⼯测量仪器表》（四）、作业条件1 管道施⼯区域内的地⾯要进⾏清理，杂物、垃圾弃出场地。
管道⾛向上的障碍物要清除。
2 在饮⽤⽔管道附近的厕所、粪坑、污⽔坑和棺⽊等应在开⼯前迁⾄业主指定的地⽅。
并将脏物清除⼲净后进⾏消毒处理，⽅可将坑填实。
3 在施⼯前应摸清地下⾼、低压电缆、电线、煤⽓、热⼒等管道的分布情况，并作出标记。
（五）施⼯组织及⼈员准备1 施⼯前应建⽴健全的质量管理体系和⼯程质量检测制度。
2 施⼯组织应设⽴技术组、质安组、管道班、电⽓焊班、开挖班、砌筑班、抹灰班、测量班等。
3 施⼯⼈员数量根据⼯程规模和⼯程量的⼤⼩确定，⼀般应配备的⼈员有：给排⽔专业技术⼈员，测量⼯、管道⼯、电焊⼯、⽓焊⼯、起重⼯、油漆⼯、泥⽡⼯、普⼯。
三、给⽔管道安装（⼀）材料质量要求1 主材的技术标准2 材料的验收1）给⽔铸铁管及管件的规格品种应符合设计要求，管壁薄厚均匀，内外光滑整洁，不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。
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室外给本营道安装的允许偏差和检验方法表1-27
项次
项目
允许偏差(米米)
检验方法
1
坐标
铸铁管
埋地
敷设在沟槽内
50
20
用水平尺、
碳素钢管
埋地
敷设在沟槽内及架空
40
15
直尺、拉线
和尺量检查
2
标高
铸铁管
埋地
敷设在沟槽内
±30
±20
碳素钢管
埋地
敷设在沟槽内
3.12.1外观检查胶圈粗细均匀,无气泡,无重皮.
3.12.2根据承口深度,在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3米米,最大间隙不大于表1-25规定的印记.将胶圈塞入承口胶圈槽内,胶圈内侧及插口抹上肥皂水,将管子找平找正,用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内至印记处即可.承插接口的环形间隙详见表1-26.
检验方法:观察检查.
4.3允许偏差项目:
室外给水管道安装的允许偏差和检验方法应符合表1-27的要求.
5成品保护
5.1给水铸铁管道、管件、阀门及消火栓运、放要避免碰撞损伤.
5.2消火栓并及表井要及时砌好,以保证管件安装后不受损坏.
5.3埋地管要避免受外荷载破坏而产生变形,试水完毕后要及时泄水,防止受冻.
6.3管道冲洗数遍,水质仍达不到设计要求和施工规范规定.原因是管膛清扫不净.
6.4水泥接口渗漏.原因是水泥标号不够或过期,接口未养护好,捻口操作不认真,未捻实.
7应具备的质量记录
7.1应有材料及设备的出厂合格证.
7.2材料及设备进场检验记录.
7.3管路系统的预检记录.
7.4管路系统的隐蔽检查记录.
7.5管路系统的试压记录.
(米米)
(米米)
(米米)
麻
灰
麻
铅
75
10
90
33
57
40
50
100～125
10
95
33
62
45
50
150～200
10
100
33
67
50
50
250～300
11
105
35
70
55
50
3.10.2石棉水泥捻口可用不小于425号硅酸盐水泥,3～4级石棉,重量比为水∶石棉∶水泥=1∶3∶7.加水重量和气温有关,夏季炎热时要适当增加.
镀锌碳素钢管的安装工艺流程参见1-2.
3.2根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求.
3.3管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉,沥青漆用喷灯或气焊烤掉,再用钢丝刷除去污物.
3.4把阀门、管件稳放在规定位置,作为基准点.把铸铁管运到管沟沿线沟边,承口朝向来水方向.
3.5根据铸铁管长度,确定管段工作坑位置,铺管前把工作坑挖好.工作坑尺寸见表l-23.
检验方法:手扳检查和检查出厂合格证、试验单.
4.2.7埋地管道的防腐层质量要求达到材质和结构符合设计要求和施工规范规定,卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固.表面平整,无折皱、空鼓、滑移和封口不严等缺陷.
检验方法:观察或切开防腐层检查.
4.2.8管道和金属支架涂漆质量要求达到油漆种类和涂刷遍数符合设计要求,附着良好,无脱皮、起泡和漏涂.漆膜厚度均匀,色泽一致,无流淌及污染缺陷.
管道安装完毕,验收前应进行冲洗,使水质达到规定洁净要求.并请有关单位验收,作好管道冲洗验收记录.
4质量标准
4.1保证项目:
4.1.1埋地管沟敷设管道和架空管网的水压试验结果,必须符合设计要求和施工规范规定.
检验方法:检查管网或分段试验记录.
4.1.2管道及管道支座(墩),严禁铺设在冻土和未经处理的松土上.
工作坑尺寸表表1-23
工作坑尺寸(米米)
管径
宽度
长度(米)
深度
(米)
承口前
承口后
75～250
管径+0.6
0.6
0.2
0.3
250以上
管径+1.2
1.0
0.3
0.4
3.6用大绳把清扫后的铸铁管顺到沟底,清理承插口,然后对插安装管路,将承插接口顺直定位.
3.7安装管件、阀门等应位置准确,阀杆要垂直向上.
3.13镀锌碳素钢管铺设:
镀锌碳素钢管埋地铺设要根据设计要求与土质情况做好防腐处理.其它施工工艺详见第二章.
3.14单元水表安装:
单元水表安装于表井底中心(见图l-42).
3.15洒水栓安装见图l-43.
3.16水压试验:
对已安装好的管道应进行水压试验,试验压力值按设计要求及施工规范规定确定.
3.17管道冲洗:
打麻时将油麻拧成麻花状,其粗度比管口间隙大1.5倍,麻股由接口下方逐渐向上方,边塞边用捻凿依次打入间隙,捻凿被弹回表明麻已被打结实,打实的麻深度应是承口深度的1/3.
3.10.1.2承插铸铁管填料深度见表1-24.
承插铸铁管填料深度表表1-24
管径
接口
承口
接口填料深度(米米)
间隙
总深
石棉水泥接口
铅口
检验方法:观察检查.
4.2.5管道支(吊、托)架及管座(墩)的安装:要求达到构造正确,埋设平正牢固,排列整齐,支架与管子接触紧密.
检验方法:观察和尺量检查.
4.2.6阀门安装质量要求达到型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定,位置、进出口方向正确,连接牢固、紧密.启闭灵活、朝向合理、表面洁净.
铸铁管承插口的对口最大间隙表1-25
管径(米米)
沿直线铺设(米米)
沿曲线铺设(米米)
75
100～200
300～500
4
5
6
5
7～13
14～22
铸铁管承插接口的环形大间隙表1-26
管径(米米)
标准环形间隙(米米)
允许偏差(米米)
75～200
200～450
500
10
11
12
+3-2
+4
-2
3.12.3管材与管件连接处采用石棉水泥接ห้องสมุดไป่ตู้.
3.10.3捻口操作:将拌好的灰由下方至上方塞入已打好油麻的承口内,塞满后用捻凿和手锤将填料捣实,按此方法逐层进行,打实为止.当灰口凹入承口2～3米米,深浅一致,同时感到有弹性,灰表面呈光亮时可认为已打好.
3.10.4接口捻完后,对接口要进行不少于48h的养护.
3.11铅接口:
铅接口详见l-2.
3.12胶圈接口:
检验方法:观察和尺量检查.
4.2.3镀锌碳素钢管道的螺纹连接质量要求:螺纹达到管螺纹加工精度,符合国际《管螺纹》规定,螺纹清洁、规整,无断丝,连接牢固,镀锌碳素钢管及管件的镀锌层无破损,螺纹露出部分防腐蚀良好,接口处无外露油麻等缺陷.镀锌碳素钢管无焊接口.
检验方法:观察或解体检查.
4.2.4镀锌碳素钢管道的法兰连接:要求达到对接平行、紧密,与管子中心线垂直,螺杆露出螺母长度一致,且不大于螺杆直径1/2,螺母在同侧,衬垫材质符合设计要求和施工规范规定.
3.8室外地下消火栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层,下面的土层要求夯实(图l-41).
3.9铸铁管稳好后,在靠近管道两端处填土覆盖,两侧夯实,并应随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严,以防泥土及杂物进入.
3.10石棉水泥接口:
3.10.1接口前应先在承插口内打上油麻,打油麻的工序如下:
2.1.6其它材料:石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等.
2.2主要机具:
2.2.1机具:套丝机、砂轮机、砂轮锯、试压泵等.
2.2.2工具:手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等.
2.2.3其它:水平尺、钢卷尺等.
2.3作业条件:
±15
±10
水平
管道
铸铁管
每1米
全长(25米以上)
1.5
不大于40
3
纵、
横方
向弯
曲
碳素钢管
每1米
全长
(25米以上)
管径小于或等于100米米
管径大于100米米
管径小于或等于米米
管径大于米米
0.5
1
不大于13
不大于25
6.2阀门井深度不够,地下消火栓的顶部出水口距井盖底部距离小于400米米.原因是埋地管道坐标及标高不准.
2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀.内壁无飞刺,管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象.
2.1.3阀门无裂纹,开关灵活严密,铸造规矩,手轮无损坏,并有出厂合格证.
2.1.4地下消火栓,地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求,并有出厂合格证.
2.1.5捻口水泥一般采用不小于425号的硅酸盐水泥和膨胀水泥(采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥).水泥必须有出厂合格证.
7.6系统的冲洗记录.
7.7系统的通水记录.
技术负责人:交底人:接交人:
检验方法:观察检查或检查隐蔽工程记录.
4.1.3给水管网竣工验收前,必须对系统进行冲洗.
检验方法:检查冲洗记录.
4.2基本项目:
4.2.1管道的坡度应符合设计要求.
检验方法:用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查或检查测量记录.
4.2.2金属管道的承插和套箍接口的结构及所用填料应符合设计要求和施工规范规定.灰口密实、饱满、平整、光滑、环缝间隙均匀,灰口养护良好,填料凹入承口边缘不大于2米米,胶圈接口平直、无扭曲,对口间隙准确,胶圈接口回弹间隙符合设计要求.
工程名称
交底部位
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