IND560BC(皮带给料机控制器)

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IND560BC操作技术手册

IND560BC操作技术手册
4.3.1 交流电源测试 ................................................................................................. 25 4.3.2 主板电压检查 ................................................................................................. 25 4.3.3 Master Reset(主复位) ................................................................................ 25
4 服务与维护.. ...................................................................................................24
4.1 清洁与维护 .......................................................................................................................... 24 4.2 软件升级 .............................................................................................................................. 24 4.3 故障诊断 .............................................................................................................................. 24

称重给料机使用说明书

称重给料机使用说明书
称重传感器将称重辊承受的负荷转换为电信号,提供给称重仪表作进一步处 理。称重给料机采用本公司生产的 MTB 系列称重传感器,传感器容量规格、数量 根据称重给料机结构形式,称重范围配置。 2、测速传感器
测速传感器将物料的运作速度转换成脉冲信号,从而控制称重仪表的采样频 率。称重给料机选用光电脉冲式测速传感器.
跑偏开关
(图四)
(图五)
(图六)
I.挡料橡胶皮带的检查及调整(见图五)
如使用平皮带结构,则挡料装置橡胶板下沿与环行带上表面有 2mm 的间隙;
J.外清扫器刮料橡胶皮带的检查及调整(见图六)
保证外清扫器刮料橡胶板与皮带接触; K.称重组件的检查及调整(见图七)
标定支架
保证标定支架与称重托辊垂直,使标棒重
5. 技术参数
给料精度:±0.5% 给料流量:0.5-500t/h(具体给料流量见设备标牌) 使用环境温度:-10℃至+40℃ 使用主电源:380VAC±10% 50 HZ±2% 使用仪表电源:24VDC±10% Max1A
6. 工作原理
6.1. 计量原理
物料通过称量段平台将负荷加载至称重辊上,称重辊又将作用力传输给称重传感 器,称重传感器输出电压通过放大传输给称重仪表微处理器,微处理器通过一系 列计算得出有关的物料实际给料量、物料的累计量等数值。
量垂直作用于称重传感器;
锁紧螺母
松开锁紧螺母,将安全限位螺钉与称重传 限位螺钉
感器底部脱开,间隙 2mm,然后将锁紧螺
母拧紧。
称重传感
(图七)
10
8.2.3 设备上电调试
合上电源开关,系统上电,称重仪表、变频器上电自检后处于正常显示状 态。 A.变频器参数设置
按变频器随机操作手册及设计资料设置参数;常用的变频器品牌有 ABB、 丹佛斯、施耐德。 B.IND560-BC 参数设置 ①.仪表下拉菜单

xk3139称重显示控制器

xk3139称重显示控制器

xk3139称重显示控制器xk3139称重显示控制器介绍控制柜是IND560仪表专用控制柜。

可以按照用户需要选择合理的选件板组合和最优化的参数设置,搭建以IND560为核心的过程称重控制器。

该产品充分利用IND560仪表在过程控制方面的强大功能,为用户提供从功能设计到系统布线的完整解决方案。

IND560 控制柜是IND560仪表专用控制柜,致力于促进IND560标准产品的市场推广,简化用户的配置难度。

控制柜内含以下部件:指示灯三个,按钮两只,急停开关一只,空气开关一只,24VDC开关电源一只,接线端子若干,安装图纸一份。

xk3139称重显示控制器METTLER TOLEDO称重显示控制器 XK3141-6000 33P100000000000 1 METTLER TOLEDO称重显示控制器 XK3139-6000 56H1-00000-000-023 2 METTLER TOLEDO称重显示控制器 XK3141-6000 33P100000A00000 4 METTLER TOLEDO称重显示控制器 XK3127-6000 PRGN-1008-023 2xk3139称重显示控制器图片xk3139称重显示控制器XK3139 56P1-00000-000XK3139 56P4-00000-000XK3139 56H1-00000-000XK3139 56H4-00000-000XK3139 56P1-0000B-0F0XK3139 56P4-0000B-0F0XK3139 56H1-0000B-0F0XK3139 56H4-0000B-0F0xk3139称重显示控制器规格- IND560物料控制仪表型号:XK3139(IND560)56H100000000023Mounting options 台式、墙式、面板式、柱式Resolution 100,000 divisionsDisplay 21mm 真空荧光型Keyboard 25 键触摸-感应式键盘,其中包括数字键盘、各种导航键和功能键A/D rate (int./ext) 超过366 Hz 的内部转化速度、50 Hz 的设定点对比、20 Hz 的PLC 输出转化速度Applications 标准过程/贸易称重、过量/残余量检测称重、产品添加Degree of protection 防尘式–IP69K,面板式–类型4/12Digital Input/Output 最多18个输入和12个输出Hazardous area approval 等级1,分区2,组A-D、F、G 和欧洲类别3Housing 防尘式–不锈钢;平板固定–不锈钢面板、铝制底座Number of attachable platforms 最多8个350 ohm 的称重单元Options 模拟输出、Profibus、A-B RIO、数字离散I/O、Fill-560 应用软件Resolution (approvable) 模拟- 10,000e OIML、10,000d NTEP;IDNet –100,000d OIML、NTEPSignal processing TraxDSP™过滤Suitable platforms / weigh modules 模拟、IDNet(MMR)Dimensions 防尘式- 16.0 x 26.5 x 17.0 cm;面板式- 16.0 x 26.5 x 9.2 cm Interfaces 串行、PLC A-B、远程I/O、Profibus L2 DP、模拟输出、4-20mA、0-10V、DeviceNet以上内容技术参数以《OIML60号国际建议》92年版为基础,最新具体变化可查看《JJG669—12托利多广州南创传感器事业部检定规程》。

METTLER TOLEDO IND560 多材料自动装填控制器说明书

METTLER TOLEDO IND560 多材料自动装填控制器说明书

Contact your local METTLER TOLEDO® sales office or authorized distributor for additional informationSpecifications subject to change without notice©2007 Mettler-Toledo, Inc. METTLER TOLEDO is a registered trademark of Mettler-Toledo, Inc.All other names are trademarks of their respective companiesIND560 CustomMultiple Material Filling ControllerHeight Width DepthS hippingWeight DimensionsEnclosure 406.4mm (16.0 in) 406.4mm (16.0 in) 152.4mm (6.0 in) 18 kg (40 lb)Enclosure •CRS ANSI 61 Gray, optional 304 stainless steel, certified TYPE 4/12 (ref. IP65) (pending)•Mounts to wall using integrated bracketsPower Universal power supply, 87 to 264 VAC at 49 to 61 Hz, 750 mA consumption maximum (560 terminal only)Display Vacuum fluorescent, 21mm weight display, graphical 128 x 64 dotsKeypad 5 user-selectable softkeys; Clear, Tare, Print, Zero, navigation keyset; numeric keysScale Types •Analog Scale: 10 VDC excitation powers up to 8 350Ω load cells, 2 or 3 mV/V•IDNet Scale: interface current high-precision K bases and platforms; optional power supply for older modelsConnectivity Standard: COM1 – RS-232/422/485Optional: COM2 – RS-232 / RS-422 / RS-485, 10Base-T Ethernet TC/IP portSerial InterfaceProtocols•Inputs: ASCII commands for Clear, Tare, Print, Zero; barcode; SICS level 0•Outputs: METTLER TOLEDO Continuous or Demand; continuous template using 1 of 5 configurable templates; reportprinting; interfaces external ARM100 Input/Output module, SICS level 0Options •PLC (one option): Allen-Bradley® Remote I/O, DeviceNet™, Profibus® L2 DP; Analog Output: 4-20 mA and 0-10 VDCOperatingEnvironment-10°C to +40°C (14°F to 104°F), 10% to 95% relative humidity, non-condensingUSA: Class II 100,000d; Class III/IIIL 10,000d; CoC 05-057Canada: Class II 100,000d; Class III/III HD 10,000dWeights andMeasuresEurope: Class II base dependent; III 7,500e, III 10,000e; includes alibi memorySafety cULusAgency Approvals(IND560 Terminal)Hazardous Area(pending)Division 2 and 22: Class I and II, Groups A-D, F and G (pending)Zone 2 and 22: Class I and II, Groups IIC (pending)BenefitsFill/Blend, Dose, and Dumpsequences•Increase the filling and dispensing capability of the standard IND560 to address many specificapplications including both a weigh-in cycle and a weigh-out cycleComplementary filling features •Use the complementary filling features of the Fill-560 Module (timers, jog, weigh-in and weigh-outinterlocks, tolerance checking) to provide customized control of the materials delivered and otherperipheral equipmentSemi- and Automatic Modes •Minimize operator activity or maximize the flexibility of manual interface using the appropriate transitionEnclosure •Standard IP65 painted mild steel enclosure•Optional 304 stainless steel enclosure provides required protection for harsh environments•Heavy duty dual latches provide tamper resistant, reliable door sealStatus Lights and Push Buttons •Configurable, rugged push button options including Weigh-In Start, Weigh-out Start, Pause/Resume,Jog, Silence Alarm to meet unique application requirements•Bright, LED lights provide visual queues to operators to minimize confusion and increase productivitySecurity Supports the use of username with a password for setup security of four levelsMemory Tables •Target table stores up to 25 targets, each with tolerances and spill (preact) values•Tare table stores up to 25 fixed tare values, each with accumulationProgrammable Softkeys 15 programmable softkeys provide one-keypress access to target and tare tables, as well as functionssuch as start and pause to eliminate operator confusion and errorsPLC Connectivity Optional PLC interfaces for A-B RIO, DeviceNet™, Profibus™ L2 DP or Analog OutputMultiple Serial Protocols Easy connection to remote display, PLC, DCS, and METTLER TOLEDO accessory modulesTraxDSP™ Filtering Tunable digital filtering suppresses environmental effects on weighing accuracyGlobal Approvals for Terminal Provides acceptance in local marketsContact your local METTLER TOLEDO® sales office or authorized distributor for additional informationSpecifications subject to change without notice©2007 Mettler-Toledo, Inc. METTLER TOLEDO is a registered trademark of Mettler-Toledo, Inc.All other names are trademarks of their respective companiesTerm. Type Scale Type# ofoperatorsWiring andTagsSerial PLCInterfaceSoftwareVoltage forI/OARM100HazardousAreaEnclosure CustomC56 1, 4 0-9, A-K 0, 1 0, A 0, A, B,P, D F 0, 1, 2 0, 1, 2 0, 2 M, S 00-99C56 1 0 1 A 0 F 0 0 0 M 00OrderNumber DescriptionButtons(E-stop and Start included in all configurations)Status Lights00 Weigh In Start None01 Weigh In Start, Jog None24 Weigh In Start Feed, Fast Feed25 Weigh In Start, Jog, Weigh Out Start Feed Fast Feed26 Weigh In Start, Jog, Weight Out Start,PrintNone1 Analog4 IDNet71209095 Ethernet and 2 Serial Port Kit71209096 PROFIBUS® L2 DP Interface Kit, Panel Mount 71209098 ALLEN-BRADLEY™ RIO Interface Kit71209099 Analog Output Kit (4-20ma or 0 – 10V)72193580 DeviceNet™ Interface Kit64055811 Fill-560 Application Software71209352 ARM100 Remote I/O Relay Module72185046 IDNet Power Supply Adaptor Kit (for PIK-Brick weigh cells) 0-9, A-K Defines how many total operators are installed0 Pushbutton/light mounting only, no wiring or tags1 Factory wiring of operators and nameplate tags0 NoneA Ethernet TCP/IP Port and Two Serial Ports0 No output optionA Analog Output (4-20 mA or 0-10 V)B Allen-Bradley RIOP PROFIBUS L2 DP InterfaceD DeviceNet InterfaceF Fill560 Software0 110VAC1 220VAC2 24VDC0 No remote ARM100 installed1 1 x ARM100 installed (includes 24VDC PS)2 2 x ARM100 installed (includes 24VDC PS)0 Safe Area2 Class 1 Division 2 / Zone 22 (future)M Painted Mild SteelS 304 Stainless Steel。

皮带集控系统-皮带集控系统使用说明书

皮带集控系统-皮带集控系统使用说明书

KHP251煤矿用带式输送机保护装置使用说明书(KHP251-00-SM)目录1 用途 (1)2 环境条件 (1)3 产品分类 (1)4 产品结构及原理 (2)4.1 产品组成 (2)4.2 电气原理 (2)5 安装、调试、操作及使用注意事项 (4)5.1 位置安装 (5)5.2 用户接线 (12)5.3 注意事项 (13)6故障分析与排除 (14)7主要设备组成 (14)8运输与储存 (15)9订货和服务 (15)安装使用产品前,应详细阅读使用说明书煤矿用带式输送机保护装置使用说明书1 用途KHP251煤矿用带式输送机保护装置(以下简称装置)主要用于煤矿井下的皮带自动化控制与保护系统,采用PLC可编程控制器作为核心设备,具有较强的适用性、可扩展性、高可靠性和强大的通讯能力。

其逻辑控制方式可通过软件的编程来实现,使复杂的控制逻辑变得简单易行。

装置内部的输入和输出信号之间有可靠的隔离措施和本安电源,从而确保与各种类型传感器、执行器、各种设备电控回路的连接和匹配之间更加灵活、通用。

装置执行标准:GB3836-2010、Q/ZMD043-2012。

2 环境条件——温度: 0℃~40℃;——平均相对湿度: ≤95%RH(+25℃);——大气压力: 80kPa~106kPa;——机械环境: 无显著振动和冲击的场合;——适用于有瓦斯和煤尘爆炸危险的环境中;——周围介质无腐蚀性气体。

3 产品分类KH P 2514 产品组成及功能皮带保护登记序号矿用保护设备4.1 产品组成装置由显示控制箱、温度传感器、跑偏传感器、速度传感器、堆煤传感器、烟雾传感器、双向急停开关、横向撕裂传感器、洒水电磁阀组成。

4.2 主要功能4.2.1 采集功能4.2.1.1.1装置能够采集输送机工作状态、打滑传感器状态、跑偏传感器状态、烟雾传感器状态等。

4.2.1.1.2装置能够采集速度、轴温、煤位等模拟量状态。

4.2.2 保护功能4.2.2.1 打滑保护当输送带速度在10s内均在额定带速的50%~70%范围内,或输送机带速小于等于50%额定带速时,或输送机带速大于等于110%额定带速时,报警并停止输送机的运行。

IND560BC操作技术手册

IND560BC操作技术手册
IND560BC 称重配料控制器 操作/技术手册
本手册版权归梅特勒-托利多(常州)称重设备系统有限公司所有,未经许可不得翻 印、修改或引用! METTLER TOLEDO 为梅特勒-托利多公司的注册商标!
警告
1、请专业人员调试、检测和维修系统。 2、请保持本设备良好接地。
注意
1、 严禁带电插拔。 2、 请先切断电源,再进行电气设备连接,检修。
2 操作.. .................................................................................................................5
2.1 面板布局 ................................................................................................................................ 5 2.2 状态与标识定义 .................................................................................................................... 5 2.3 常用功能键说明 .................................................................................................................... 6 2.4 基本操作 ................................................................................................................................ 8 2.5 快速配置控制系统 .............................................................................................................. 10

IND560参数设定

IND560参数设定

IND560参数设定IND560是Mettler Toledo公司推出的一款先进的工业智能终端,具有高度灵活性和可定制性。

该设备可用于各种工业应用,包括计量、称重、计数、配料和数据采集等。

通过合理的参数设置,可以使设备更好地满足用户的需求。

以下是IND560的一些重要参数设置及其说明:1.单元格和模块设置:IND560可以与各种类型的单元格和模块配对使用。

通过设置单元格和模块参数,可以确保设备正确地读取和处理输入信号,并提供准确的计量结果。

用户可以根据实际需求选择单元格和模块,并根据它们的特性设置相应的参数,例如最大载荷、输出信号类型和满量程值等。

2.计量设定:在进行计量应用时,IND560需要采集称重数据,并进行计算和数据处理。

通过计量设定参数,可以设置单位、净重和毛重计算、累计量和校准等。

用户可以根据具体应用需求,设置相应的计量设定参数,保证计量过程的精确性和可靠性。

3.数据采集和通信设置:IND560具有强大的数据采集和通信功能,可以与其他设备或系统进行数据交换和通信。

通过设置数据采集和通信参数,可以配置设备与其他设备或系统的接口类型、数据格式、传输协议和通信速率等。

用户可以根据实际需求,设置相关参数以实现设备之间的数据共享和交互。

4.触摸屏设置:5.安全设置:为确保设备和数据的安全性,IND560提供了各种安全设置选项。

用户可以设置访问权限、密码保护和操作限制等,以控制设备的使用和保护重要数据。

合理的安全设置可有效防止设备的滥用和未经授权的访问。

总结起来,IND560是一款高度灵活和可定制的工业智能终端。

通过合理的参数设置,可以使设备更好地满足用户的需求,并提供准确、可靠的计量和数据处理功能。

用户可以根据实际应用需求,灵活地设置单元格和模块参数、计量设定参数、数据采集和通信参数、触摸屏参数以及安全设置等,以实现最佳的使用效果。

输送机自动取样装置、称重式皮带给料机技术要求及规定

输送机自动取样装置、称重式皮带给料机技术要求及规定

输送机自动取样装置、称重式皮带给料机技术要求及规定一、称重式皮带给料机技术要求及规定:1、机械部分技术要求:1.1秤体单元:称量框架选用双托辊全悬浮结构,采用平衡梁称重传感器连接。

1.2滚筒及张紧装置:从动滚筒在进料端调整张紧螺栓可使从动滚筒前后移动,调整皮带的张紧和垂度,避免皮带跑偏,同时皮带维护更容易。

1.3传动装置:传动部分包括电动机、高速比直联式专用减速机;设置挡偏辊,能有效防止皮带跑偏。

1.4自动贴合皮带清理装置:安装在输送机底面自动贴合皮带,利用橡胶刮板,自动清理皮带上的残留物料。

1.5测速传感器:连续测量电机转速,并及时将速度脉冲信号反馈到自动控制仪表,测速传感器安装从动滚筒上(如需配置)。

1.6压力传感器:采用平衡梁称重传感器,连续测量瞬时物料重量,并及时将压力信号(电压)反馈回自动控制仪表。

1.7自动控制仪表:根据重量及速度的信号采集,完成重量的积分运算及相关设备的联控及上位机通讯等。

1.8投标方须提供校秤使用的专用链码。

提供PLC控制程序和有效登录密码。

1.9称重式皮带给料机规格:CBL1200mm×3500mm。

2、电气部分控制要求:2.1电气部分包括控制柜和测量传感器。

2.2称重式皮带给料机控制柜中安装有PLC、称重控制仪表、电气控制元件、现场粉尘防爆就地操作箱,电机的启/停按钮、急停按钮、运行/停止/故障状态显示(LED)指示灯、远程/就地转换开关等。

2.3控制方式:能实现集中/就地控制。

2.4电子皮带秤秤体单元安装有采集速度的测速传感器和采集重量信号的压力传感器。

2.5配料PLC控制系统能精准控制称重式皮带给料机等设备的运行,根据物料实时流量,控制称重式皮带给料机的速度,达到物料流量的实时控制,实现物料重量的精准,精度达到±0.5%。

2.6称重PLC控制系统需预留接入备煤车间DCS控制系统的接口。

2.7称重PLC的CPU负荷率≤50%;控制系统由UPS电源供电,I/O配置20%预留量;2.8配料PLC控制系统以PROFINET、PROFIBUS-DP、MODBUS等方式接入到DCS。

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IND560BC皮带给料机控制器操作/技术手册© METTLER TOLEDO 2006METTLER TOLEDO版权所有。

未经书面许可不得翻印、修改或引用。

METTLER TOLEDO®是梅特勒-托利多(常州)称中设备系统有限公司的注册商标。

本产品执行标准:本产品已申请专利。

部分专利号:METTLER TOLEDO 保留修改本手册的权利注意:在操作和维修仪表前请仔细阅读本说明书。

妥善保管以备查阅。

1、引言11、1 什么是IND560BC? (1)1、2 显示器、键盘 (1)1、3 显示参数的定义 (2)1、4 测量原理: (2)2、操作52、1 通电开机 (5)2、2 常规显示 (5)2、3 常规操作 (6)2、4 事件信息 (7)3、功能设置93、1 SCALE(静态标定) (9)3、1、1 Capacity&Increment(量程与分度) (9)3、1、2 Calibration(线性标定) (9)3、2 Belt Calibration (动态标定) (11)3、2、1 Beltcalibcount (11)3、2、2 Beltcalibweight: (13)3、2、3 BeltcalibMaterial (14)3、2、4 Beltanalogcalib (14)3、2、5 Beltsettingparam (15)3、2、6 Reset (18)3、3 Terminal (终端设置) (18)3、3、1 Users(用户) (18)3、3、2 Softkeys(自定义软键) (19)3、3、3 Reset(复位) (19)3、4 Communication (通讯设置) (19)3、4、1 Serial(串口) (19)3、4、2 Reset(复位) (20)4、外部控制 205、连续控制 216、批量控制 227、通讯 228、接口端子 248、接口端子 259、结构尺寸 251、引言1、1 什么是IND560BC ?IND560BC 是用于测量和控制给料系统的测量和计算系统。

1、称重给料机、固体物料喂料机通过控制给料机的皮带速度、喂料给料机转速,从而控制给料流量。

2、带预给料机控制的皮带秤通过皮带荷重控制瞬时给料量。

3、恒定荷重的皮带秤通过皮带速度控制皮带荷重。

适用范围:电力、煤炭、冶金、矿山、港口、化工、建材等行业散状物料的计量。

1、2 显示器、键盘显示器:128*64点阵VFD 图形显示器上显示区:左:运行信息右:设定瞬时给料量下显示区:左:事件信息右:累计重量、瞬时流量、速度、载荷功能键图标 系统信息栏 功能键 重量显示区域 数字键导向键 暂无定义键盘:触摸式薄膜开关启动或停止清零显示事件确认清皮数字及输入参数,设置瞬时给料量等。

导向键可以方便浏览显示参数及菜单,选择配置参数等。

小数点和删除。

1、3 显示参数的定义I = 瞬时给料量kg/h 或t/h单位时间从皮带上卸下的物料量P = 瞬时给料设定值kg/h 或t/hZ = 累计量kg 或 t累计量 = 瞬时给料量×给料时间内部数据,关机保存,不可用户修改Z1 = 累计量1 kg 或 t用户数据,用户可修改V = 输送机的皮带速度m/sQ = 传感器荷重kg/m1米皮带上的物料重量重力式:控制方式容积式:非控制方式1、4 测量原理:皮带荷重Q和速度V连续检测并相成,计算结果是瞬时给料量I。

3600I Q V =••I :kg/h ;V :m/s ;Q :kg/m原理图表示的所有的输入和输出:Q = 称重传感器载荷信号V = 速度传感器信号SET = 设定值SERIAL = 打印机和主机或连续控制信号变频器ANALOG = 连续控制信号M = 驱动电机220V = 电源RELEASE = 仪表启动释放信号READY = 备妥信号ALARM = 报警VM/SSET Q kg serial analog2204V RELEASE READY START STOPALARM OFF_TRAC KOFF_TRACK = 皮带跑偏信号START/STOP = 启动释放信号/停止2、操作2、1 通电开机在电源故障时标定的参数及使用信息可以保存3个月以上。

通电后,仪表首先对显示器和继电器状态自动测试,接着显示仪表号,几秒后转入常规显示。

启动后,显示各寄存器自动归零,使用模式信息读取存储设置,显示预设事件警告信息。

通过按键读取并确认事件或报警信息。

EN为事件信息,AN为警告信息,SN为系统信息。

2、2 常规显示上显示区左旋转的小横杠作为秤已启动的运行信息,可显示物料累计量、瞬时给料量、瞬时速度。

静止的小横杠表示秤已停止,这时仅能显示皮带荷重和物料的累积量。

除运行信息之外的专门显示:G = 重力模式V = 容积模式B = 批量模式右有效设定值,在G模式下显示P = 为设置的瞬时给料量,在B模式下,显示D = 为设置的批量设定值,在V模式下,显示P = 的设定值仅仅为与秤速度成正比的调速值。

中显示区左以字母数字表示的事件、警告信息,以A打头的为警告信息,以E打头的为事件信息,以S打头的为系统信息。

右可选择显示内容通过导向键的左右键选择显示内容Z = XXXX.XX kg 累计物料重量(内部)Z1 = XXXX.XX kg 累计物料重量(用户)I = XXXX.XX kg/h 瞬时给料量V = XXXX.XX m/s 瞬时速度Q = XXXX.XX kg/m 皮带荷重当数据长度超过显示区长度时,采用如下表示:例如:Z = ~XXXX.XX kg或Z = - ~XXXX.XX kg。

此时表示数据长度超过了显示长度,内部数据依然有效,不影响用户使用,内部数据范围为10308~-10308。

下显示区下显示区为软键盘区,显示与下面键盘相对应的键盘图标,这里包括5个图标,有启动、停止、清零、确认阅读事件信息(系统信息只可以阅读)、清皮及通过导向键的下键对软件盘进行扩展,其中包括预先设定的设置软按键。

2、3 常规操作启动秤前提条件:应提供释放、外部启动、备妥信号。

如果没有,将以系统信息显示输出。

特征:小横杠随电机一起开始旋转。

停止秤停止累计测量特征:小横杠随电机一起停止旋转。

皮带荷重依然继续测量,累计物料量保持显示,速度和瞬时给料量清零。

通过数字键在常规显示模式下可以直接设置与运行模式相对应的设置值。

删去一个错误输入或中断输入。

通过导向键的中键确认输入。

原来的设定值依然存储。

累计寄存器清零。

给料机清皮不进行皮带秤标定而进行零点数据更新。

如果皮带秤进行了数据标定,但要强制更新零点使用该程序,进入后显示的数据更新界面相同:如果新零点平均值超过标定零点平均值±2%的范围,将在数据更新进度33%时退出清皮操作,数据保原数据不变。

注意: START/STOP/ALARM等信号还能通过串行口输入。

键盘按键可以被远程锁定。

2、4 事件信息所有秤的重要功能由内部监控,如有故障,以事件信息方式输出。

E1 Event Max Velocity Above":速度超过设置值。

E2 Event Min Velocity Below":速度低于设置值。

E3 Event Max Flow Above":流量超过设置值。

E4 Event Min Flow Below":流量低于设置值。

E5 Event Max Load Above":载荷超过设置值。

E6 Event Min Load Below":载荷低于设置值。

E7 Event flow OutOfTolerance":流量超差。

S1 System emergency button":紧急事件。

S2 System negative ready":未备妥。

S3 System off track":跑偏。

Unknown Event":未知事件。

事件的级别可以分成一下4类。

系统警报:强调显示、停止秤并输出警报信号。

系统警报信息通过按键清除。

普通警报:显示稳定,不停止秤体,但需要确认。

事件:提示信息,需要确认。

如果几种情况同时出现,则根据事件到达的先后依次显示。

系统警报必须被确认才能正常工作,也必须被依次确认。

显示事件文本:调出事件显示阅读,并确认。

显示格式:事件名称:事件代码:事件备注:备注向操作者提供相关信息。

3、功能设置给料机的参数分支,须对秤的以下参数进行配置:zScale(秤的参数)zCapacity&Increment(量程与分度值)* zCalibration(标定)* zBeltcalib(皮带秤标定) zbeltcalibcount zbeltcalibweight zbeltcalibmaterial zbeltanalogcalib zreset zsoftkeys zserial3、1 SCALE(静态标定)3、1、1 Capacity&Increment (量程与分度)在量程和分度页可以设置主单位(显示单位),量程段数,以及超载显示范围。

Primary Units(主单位)在以下单位里选择主单位:z Grams (g)-克 z Tonnes (t)-公吨 z Kilograms (kg)-公斤 zTons (ton)-吨zPounds (lb)-磅Blanking Over Capacity(过载显示范围)3、1、2 Calibration (线性标定)过载选项页只适用于接模拟式传感器时。

过载显示范围的输入值以分度为单位。

如配置成500kg X 0.1kg 的秤重系统,设过载范围为5d 。

当重量超过500.5kg 时,显示屏显示横线表示过载。

在标定页可以设置GEO 值,秤台序列号,标定单位,线性调整,以及放大器增益选择。

Geo Code(Geo 值)ScaleCapacity & Increment Calibrationbeltcalibweight beltcalibcount beltcalib⊟ ⊟beltcalibmaterial beltanalogcalib beltsettingpara resetresetTerminal⊟ softkeys Reset⊟ Communicationserial Reset根据当地的地理位置输入GEO调整值,一般用户不设置此项。

在国内标定并在国内使用的秤重系统不可以调整GEO值。

Base Serial Number(秤的序列号)输入最多14字符的序列号信息供识别用。

Calibration Units(标定单位)本参数只适用于使用模拟式传感器时。

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