发酵罐的保养与维护正式样本
发酵罐的保养与维护范本
发酵罐的保养与维护范本发酵罐是发酵过程中的核心设备，对其进行保养与维护十分重要。
下面是发酵罐的保养与维护范本，包括日常保养、定期维护和故障处理等方面。
一、日常保养1. 清洁：定期清洗发酵罐内外表面，去除附着物和残留物，保持罐体的卫生。
2. 检查：每日使用前，检查机械部件、电气设备和管道连接是否正常。
3. 润滑：定期对发酵罐的机械部件进行润滑处理，确保其正常运转。
4. 消毒：定期进行罐体消毒，杀灭可能存在的细菌和病毒，防止污染。
5. 温度控制：保持发酵罐内的温度稳定，避免过热或过冷对生物过程的影响。
6. 氧气供应：确保发酵罐内氧气供应充足，有利于生物发酵过程。
二、定期维护1. 电气设备检修：定期检查发酵罐的电气设备，包括电控系统和传感器，确保其正常工作。
2. 管道检查：检查发酵罐的进出料管道是否漏水或堵塞。
3. 机械零部件更换：定期更换发酵罐的易损零部件，如密封圈、轴承等，确保机械部件的正常运转。
4. 温度控制系统校准：定期校准发酵罐的温度控制系统，确保其准确可靠。
5. 冷却系统维护：定期清洗和维护发酵罐的冷却系统，保证其正常运行和降温效果。
三、故障处理1. 电气故障：发现电气故障时，首先检查电源是否正常，然后逐一检查各电气设备的连接和线路是否完好。
2. 机械故障：发现机械故障时，首先停机，然后检查故障部位是否有卡住或损坏的零部件，及时更换或修理。
3. 温度异常：发现发酵罐温度异常时，首先检查温度传感器和温度控制系统是否正常，然后根据具体情况进行调整或更换。
4. 压力问题：发现发酵罐内的压力异常时，首先检查进出料管道和阀门是否正常，然后逐一检查压力传感器和压力控制系统是否工作正常。
综上所述，对于发酵罐的保养与维护，日常保养要做好清洁、检查、润滑、消毒等工作；定期维护包括对电气设备和管道的检修、机械零部件的更换、温度控制系统的校准和冷却系统的维护等；故障处理包括对电气故障、机械故障、温度异常和压力问题的处理。
发酵罐的保养与维护示范文本
发酵罐的保养与维护示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月发酵罐的保养与维护示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1.保养与维护1.1精密过滤器，一般使用期限为半年。
如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产，则需清洗或更换（建议直接更换，不作清洗，因清洗操作后不能可靠保证过滤器的性能）。
1.2清洗发酵罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面。
1.3配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。
1.4电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。
1.5设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生永久变形。
1.6操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆，防止锈蚀。
1.7经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加。
1.8定期更换减速器润滑油，以延长其使用寿命。
1.9如果发酵罐暂时不用，则需对发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。
2.注意事项2.1必须确保所有单件设备能正常运行时使用本系统。
2.2在消毒过滤器时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa，否则过滤器滤芯会被损坏，失去过滤能力。
发酵罐的维护保养知识示范文本
文件编号：RHD-QB-K8496 （安全管理范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX发酵罐的维护保养知识示范文本发酵罐的维护保养知识示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
一、发酵罐保养与维护1、发酵罐精密过滤器，一般使用期限为半年。
如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产，则需清洗或更换（建议直接更换，不作清洗，因清洗操作后不能可靠保证过滤器的性能）。
2、清洗发酵罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面。
3、发酵罐配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。
4、发酵罐的电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。
5、发酵罐停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生永久变形。
6、发酵罐的操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆，防止锈蚀。
7、经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加。
8、定期更换减速器润滑油，以延长其使用寿命。
9、如果发酵罐暂时不用，则需对发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。
二、发酵罐使用注意事项1、必须确保发酵罐的所有单件设备能正常运行时使用本系统。
2、在消毒过滤器时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa，否则过滤器滤芯会被损坏，失去过滤能力。
3、在发酵过程中，应确保罐压不超过0.17MPa。
4、在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内（不应超过0.2MPa），否则会引起发酵罐的损坏。
5、在空消及实消时，一定要排尽发酵罐夹套内的余水。
否则可能会导致发酵罐内筒体压扁，造成设备损坏；在实消时，还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释，从而无法达到工艺要求。
发酵罐的保养与维护
发酵罐的保养与维护发酵罐是发酵工艺中重要的设备之一，保养与维护发酵罐对于提高生产效率、延长设备寿命、保证产品质量具有重要意义。
下面将从清洁、消毒、润滑和故障排除四个方面介绍发酵罐的保养与维护。
一、清洁发酵罐在使用过程中会有一定程度的污渍堆积，如果不及时清洗，不仅会对设备产生腐蚀作用，还会影响产品质量。
因此，定期清洗是常规的维护工作之一。
1. 清洗前应先将发酵罐内的废料清除干净，防止在清洗过程中产生二次污染。
2. 可利用清洗装置进行清洗，一般采用水进行冲洗。
可选择高压水枪进行喷洗，在可能的情况下将感染源彻底清除。
3. 清洗结束后，需要进行彻底干燥，以防止细菌滋生。
可以采用高温干燥的方法，将发酵罐进行加热使其内部干燥。
二、消毒发酵罐是微生物培养的重要环境，因此消毒工作尤为重要。
正确的消毒方法可以有效地杀灭细菌和其他微生物，防止污染物附着和生物污染。
1. 采用合适的消毒剂进行消毒，如高效消毒液。
消毒剂的选择应根据具体情况确定，一般以杀菌效果好、对设备无腐蚀和对环境无污染为原则。
2. 在消毒过程中，应确保消毒剂充分接触到发酵罐的每个角落。
可以使用喷洒、浸泡等方法，确保消毒剂均匀分布。
3. 消毒时间需要根据消毒剂的浓度和温度来确定，一般需要保持一定时间以确保杀菌效果。
4. 消毒结束后，应进行充分的清洗，确保发酵罐内残留的消毒剂被彻底清除。
三、润滑发酵罐是由多个旋转部件组成的，如搅拌器、轴承等，润滑工作对于减少摩擦、延长部件使用寿命至关重要。
1. 对于润滑点少的部件，可以在设备运行前加注润滑油，以保持设备的正常运转。
2. 对于润滑点多的部件，如轴承，在设备停机后进行润滑工作。
可以使用高温润滑脂或液体润滑油，涂抹在轴承表面，以减少摩擦。
3. 润滑工作应根据设备的运行频率和使用时间进行定期检查和补充。
润滑脂的添加量应适量，太多会增加部件之间的阻力，太少则无法起到润滑作用。
要避免污染，使用过程中要注意不要让杂质进入润滑系统。
发酵罐安全检修及维护操作规程模版（四篇）
发酵罐安全检修及维护操作规程模版第一章总则第一条为确保发酵罐的安全操作和正常运行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于发酵罐的检修及维护工作。
第三条发酵罐的检修及维护工作必须严格按照本规程执行。
第二章任务与责任第四条发酵罐的检修及维护工作由设备管理部门负责组织实施。
第五条设备管理部门负责制定相应的检修及维护计划，并按照计划组织实施。
第六条相关生产区域的负责人必须积极配合设备管理部门的工作，确保发酵罐的检修及维护工作顺利进行。
第七条各工种责任人员必须熟悉本规程，并时刻关注发酵罐的运行状态，及时发现并报告问题。
第三章安全检修操作规程第八条安全检修前，维修人员必须进行相关安全培训，并严格按照操作规程进行操作。
第九条检修前必须对发酵罐进行安全隐患排查，确保没有危险源存在。
第十条检修期间应使用专用工具，并注意工具的安全和操作规范。
第十一条检修期间必须戴好安全帽，穿好工作服，佩戴相关个人防护设备。
第十二条检修期间严禁吸烟、打闹和饮食。
第十三条检修结束后，必须将工具归位，清理工作场地，并及时报告检修情况。
第四章维护操作规程第十四条维护工作必须按照设备管理部门的计划进行，并及时记录维护情况。
第十五条维护工作包括日常保养和定期检修，保养工作应每天进行一次，检修工作应按照设备管理部门的安排进行。
第十六条维护工作应采取先进的维护技术手段，如润滑、清洗、更换损坏零部件等。
第十七条维护工作应遵循设备制造商提供的操作规程和维护手册。
第十八条维护工作应定期对发酵罐的各项设备进行检查，发现问题及时修理或更换。
第十九条维护工作应注重预防性维护，提前检测并处理可能引起故障的因素。
第五章应急措施第二十条在检修及维护工作过程中，如发现可能引发事故的隐患，必须立即采取措施进行处理，并报告相关负责人。
第二十一条在检修及维护工作过程中，如发生事故或紧急情况，必须立即采取应急措施，保护人员安全，并报告相关负责人。
第六章违章处罚第二十二条任何人员违反本操作规程，将按照相关法规进行处罚。
发酵罐的维护保养知识范本（2篇）
发酵罐的维护保养知识范本发酵罐的维护保养是确保酵母发酵过程正常进行的重要环节。
针对发酵罐的不同部位，有不同的维护保养方法和注意事项。
以下将从清洁、消毒、检修、保养等方面介绍发酵罐的维护保养知识。
1. 清洁发酵罐的清洁是维护保养的基础，保持发酵罐的清洁能够防止污染和异味产生。
在清洁发酵罐之前，需要将罐内废料和残留物清理干净。
清洁时，应先用清水冲洗罐体内外的表面，然后再用专用清洁剂喷洒在发酵罐内外表面，利用刷子进行擦洗，最后用清水冲洗干净即可。
2. 消毒除了清洁之外，发酵罐还需要定期进行消毒，以杀灭可能存在的细菌和病原体。
消毒前，需要先将发酵罐清洗干净。
然后，使用消毒剂进行喷洒，确保覆盖整个罐体表面。
要确保消毒剂触及到每一个角落和缝隙，可以用专用消毒工具进行擦拭，或者使用喷雾设备将消毒剂均匀喷洒。
消毒剂的使用应按照要求正确配比，并按照规定的时间进行浸泡。
消毒剂处理完成后，再用清水进行彻底冲洗，确保罐内没有任何残留。
3. 检修定期检修发酵罐对保持其正常运行非常重要。
检修过程中，首先要检查罐体是否有变形、破损等情况。
特别是要注意底部和焊接处是否出现裂纹和漏气现象。
其次，需要检查发酵罐内的搅拌器、温度传感器、液位传感器等部件的正常工作情况。
如果发现有故障或异常，要及时维修或更换相应部件。
4. 保养发酵罐的保养是确保其正常运作的关键。
首先，要定期清洗罐体内部和外部的管道和附件，确保通畅和无积存物。
其次，要确保发酵罐的密封性，检查罐体的密封圈、螺丝等部件，如有松动或磨损，则需要及时更换。
此外，还应注意保持发酵罐的干燥，避免罐体积存水分和异味。
5. 应急处理在发酵罐运行过程中，可能会发生一些突发情况，需要及时处理。
例如，当发酵罐出现气体泄漏时，应关闭进气阀，并迅速通风，避免气体积聚导致爆炸。
如果发现罐体温度异常升高，可能是散热系统出现故障，应立即停机并检查故障原因，及时修理。
以上是发酵罐的维护保养知识的一部分，通过对发酵罐进行清洁、消毒、检修和保养，能够确保其正常运行和延长使用寿命，同时也保证了酵母发酵过程的质量和效率。
发酵罐的保养与维护范本（二篇）
发酵罐的保养与维护范本发酵罐是生产发酵食品的重要设备，对于保证产品质量和生产效率具有重要意义。
为了保证发酵罐的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的保养和维护工作。
以下是发酵罐的保养与维护范本。
一、日常保养1. 每次使用后，及时清洗发酵罐内壁，去除残留物和污渍。
2. 定期检查发酵罐的温度控制系统、搅拌器、传感器等设备，确保其正常工作。
3. 定期检查发酵罐的密封性能，如有发现漏气或漏液现象，及时进行维修或更换。
4. 定期检查发酵罐的电器设备，确保其接地良好，避免发生电器故障。
5. 对发酵罐进行定期消毒，保持罐内环境清洁卫生。
6. 定期清理发酵罐的进气孔和排气孔，确保其通畅。
二、定期保养1. 每隔一段时间，对发酵罐的主要设备进行检修和保养，包括搅拌器、加热设备、控制系统等。
清洗油泵和加热器的油泥，检查传动装置的润滑情况，确保其正常运转。
2. 定期更换发酵罐的耐热胶垫和密封圈，确保其密封性能。
3. 检查发酵罐的支架、螺栓等固定部件的紧固情况，如有松动现象，及时进行紧固。
4. 定期检查发酵罐的电器设备，如电热丝、温度控制器等，确保其正常工作，如有问题及时更换或修理。
5. 定期检查发酵罐的传感器，确保其测量准确性。
6. 定期检查发酵罐内壁的耐腐蚀性能，如有损坏或腐蚀现象，及时进行修补或更换。
7. 定期对发酵罐的进气装置进行维护，检查进气孔和排气孔，确保其通畅。
三、长期保养1. 长期不使用时，将发酵罐内的存留物清理干净，保持罐内干燥。
2. 在长时间停用后再次使用前，进行全面检查，确保设备正常运转。
3. 定期对发酵罐进行涂漆和防锈处理，延长其使用寿命。
4. 对发酵罐的支架、螺栓等固定部件进行定期检查和维修，确保其结构稳定。
5. 定期进行发酵罐的外部清洁和保养，防止积尘和腐蚀。
四、安全注意事项1. 在对发酵罐进行保养和维护时，必须断开电源，并确保设备处于停止运行状态。
2. 保养和维护过程中，要做好个人防护，佩戴安全帽、手套等防护用具，避免意外伤害。
发酵罐的保养与维护
发酵罐的保养与维护背景发酵罐是酿造啤酒、酒类以及发酵食品的一个重要设备，对于酿造质量和效率都有很大的影响。
因此，发酵罐的保养与维护至关重要。
本文将为大家介绍发酵罐的保养及维护方法。
发酵罐保养方法1.清洁发酵罐发酵罐在使用过程中，由于残留物以及不洁的细菌会对下一次的酿造过程产生不良影响。
因此，定期对发酵罐进行清洁是保证酿造质量的重要措施。
具体方法如下：首先将发酵罐内残留物及啤酒渣清理干净，用清水将发酵罐内外进行冲刷，然后再使用专业的清洁剂或漂白水仔细擦拭罐体，并保持发酵罐内干燥。
2.预防氧化发酵罐内的啤酒必须充分发酵，因为未完成的酒液会导致发酵罐内氧化的发生。
由于氧化会导致啤酒味道劣化，因此要尽量避免发酵罐内氧化的存在。
一些预防氧化的基本措施包括：保持蒸汽，及时密封发酵罐盖子，减少曝氧过程。
3.防止爆罐当发酵罐内啤酒的压力过大或瓶体过于老化时，会导致罐体破裂，从而影响生产效率和生产安全。
如何防止爆罐呢？常见的做法是：定期检查发酵罐盖子的密封性、保持好罐体良好的状态、及时清除罐体内的污垢及杂质等。
4.注重温度发酵罐温度的高低会对啤酒质量产生很大的影响，因为发酵罐温度过高或者过低都会影响酿造质量。
建议根据啤酒的不同酿造工艺和原材料情况，加以调整罐体的温度。
同时，各个发酵阶段的温度要进行监测，确保每一次酿造的啤酒都可以获得相同的酿造温度。
发酵罐维护方法1.定期维护发酵罐设备是一项非常重要的酿造设备，定期的维护可以延长设备的寿命，同时也能提高酿造质量。
维护包括设备清理、设备检修、检查罐体及机械部件的磨损程度等。
2.保养生锈区域发酵罐是否生锈，锈蚀严重程度对酿造啤酒的质量有很大的影响。
如果发酵罐已经开始生锈，需要采取相应的措施进行处理，如对罐体进行打磨铁锈或者进行热镀锌处理等，以保证罐体的干燥性和金属的健康状态。
3.注意机械部件的维护机械部件的寿命对于发酵罐的生产效率和酿造质量都有很大的影响，因此需要加强维护。
发酵罐三级保养记录表
检查、修理计划 检查减速箱油位、油质，变质及时更换；检 查轴承是否磨损，有无振动，加足够润滑 油；检查拧紧搅拌轴连接螺丝，搅拌叶固定 螺丝；检查搅拌轴偏心度是否过大，如是应 查找原因并处理。 根据运行情况检查电机轴承，清洗、加油或 更换；检测电机绝缘与线绝缘；全面检查搅 拌轴。
部门负责人：
3月
预计
日进行，实际维护日期：
维护人：
一年
预计
日进行，实际维护日期：
维护人：
故障维修 记录
大修记录
备注： 1、维修过程详细记录内容过多时填 写设备维修记录卡附后； 2、本表放置各车间，由各车间负责 管理，其中维护、保养记录项由操 作工负责填写，设备管理员负责检 查填写情况； 3、检查、修理计划项由设备动力部 制订 实施。
年 月设备维护保养、检查、修理三级保养记录表
设备名称 发酵罐 操作工负责设备 日常维护保养内容
（1）各螺丝是否紧固，有无异响，各机件是否磨损；（2）油封是否漏油，油位是否正常，润滑油是否足够；（3）电机线绝缘与接地是否完行电流是否正常；（6）有无异常振动。
型号
出厂编号
购置日期
自编号
日期 检查结果 保养人
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
日常维护保养记录 14 15 16 17 18
19
20
21
22
23
24
车间主任： 25 26 27 28
29
30
31
备注 正常打"√"，异 常打"X"，并在 故障及特殊情况 记录栏做详细记 录，停用不填。
故障及 特殊情况记录
发酵罐的保养与维护通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD643发酵罐的保养与维护通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards发酵罐的保养与维护通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
1.保养与维护1.1精密过滤器，一般使用期限为半年。
如果过滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产，则需清洗或更换（建议直接更换，不作清洗，因清洗操作后不能可靠保证过滤器的性能）。
1.2清洗发酵罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面。
1.3配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。
1.4电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。
1.5设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生永久变形。
1.6操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆，防止锈蚀。
1.7经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加。
1.8定期更换减速器润滑油，以延长其使用寿命。
1.9如果发酵罐暂时不用，则需对发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。
2.注意事项2.1必须确保所有单件设备能正常运行时使用本系统。
2.2在消毒过滤器时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa，否则过滤器滤芯会被损坏，失去过滤能力。
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文件编号：TP-AR-L4466
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
发酵罐的保养与维护正
式样本
发酵罐的保养与维护正式样本
使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
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1.保养与维护
1.1精密过滤器，一般使用期限为半年。
如果过
滤阻力太大或失去过滤能力致影响正常生产，则需清
洗或更换（建议直接更换，不作清洗，因清洗操作后
不能可靠保证过滤器的性能）。
1.2清洗发酵罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要
用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面。
1.3配套仪表应每年校验一次，以确保正常使
用。
1.4电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与
水、汽接触，防止受潮。
1.5设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生永久变形。
1.6操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆，防止锈蚀。
1.7经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加。
1.8定期更换减速器润滑油，以延长其使用寿命。
1.9如果发酵罐暂时不用，则需对发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。
2.注意事项
2.1必须确保所有单件设备能正常运行时使用本系统。
2.2在消毒过滤器时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa，否则过滤器滤芯会被损坏，失去过滤能力。
2.3在发酵过程中，应确保罐压不超过
0.17MPa。
2.4在实消过程中，夹套通蒸汽预热时，必须控制进汽压力在设备的工作压力范围内（不应超过
0.2MPa），否则会引起发酵罐的损坏。
2.5在空消及实消时，一定要排尽发酵罐夹套内的余水。
否则可能会导致发酵罐内筒体压扁，造成设备损坏；在实消时，还会造成冷凝水过多导致培养液被稀释，从而无法达到工艺要求。
2.6在空消、实消结束后冷却过程中，严禁发酵
罐内产生负压，以免造成污染，甚至损坏设备。
2.7在发酵过程中，罐压应维持在0.03～
0.05MPa之间，以免引起污染。
2.8在各操作过程中，必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压，否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中，堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。
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