发酵罐DO电极的使用、保养与维护
发酵罐使用维护保养操作规程
文件制修订记录1主题内容本标准规定了发酵罐的使用及维护保养。
2适用范围本标准适用于原料药车间发酵罐。
3职责操作人员：按本标准对设备进行操作和日常维护保养，并作好相应记录。
维修人员：按本标准对设备进行定期维护保养和检修，并作好相应记录。
设备管理员：指导操作人员进行日常维护保养，并提出检修计划。
4内容4.1准备4.1.1检视设备状态标志、清洗消毒标志，确认设备允许使用；4.1.2检查蒸汽管道、阀门、电机、电源、空气分过滤器、饮用水管是否有泄漏点或接通；4.1.3检查发酵罐轴封、夹层、搅拌、视镜阀是否正常；4.1.4用饮用水清洗洁净本机内、外壁；4.1.5用蒸汽空消发酵罐设施及相关管道系统；4.1.6拧开投料口盖镙栓，启动饮用水泵电源按钮，按工艺要求加入饮用水和投入生产用原、辅物料，拧紧投料口盖镙栓；4.1.7关循环水进水阀，开排水阀，将夹层储水排干净；4.1.8检查机器各部份紧固件是否松动和齐全。
4.2开机4.2.1置设备状态标志为使用状态；4.2.2启动搅拌控制键按钮。
4.3使用4.3.1 空气分过滤器灭菌；4.3.2 关空气进气阀，开排气阀，待压力降为零；4.3.3开蒸汽进汽阀，排汽阀开1/4圈，压力升至0.2Mpa时，进入实罐灭菌；4.3.4开发酵罐蒸汽进汽阀、空气分过滤器入罐阀、取样管入罐阀、视镜阀、排气阀，拧松接种口盖，通入蒸汽进行升压、升温；4.3.5罐内压升0.12-0.14Mpa、温度升至于120℃-124℃开始计时，灭菌30min；4.3.6在灭菌过程中随时调节进、排汽阀稳压，并作好原始记录。
4.4停机4.4.1灭菌毕，关空气分过滤器、入罐阀、进汽阀，开空气进气阀、排气阀将过滤介质干燥；4.4.2关发酵罐进汽阀、取样管、入罐阀，拧紧接种口盖；4.4.3开循环水进水阀、排水阀，进行降温；4.4.4罐内压降至0.5Mpa、温度降至50℃-60℃时，关搅拌电源控制键按钮，停止搅拌；4.4.5将空气分过滤器入罐阀开1/4圈，排气阀开1/2圈，通入空气进行搅拌降温，控制好空气流量，以防泡沫封顶；4.4.6罐内温度降至38℃-40℃时，通知霉菌岗位接种；4.4.7交看罐岗位按工艺要求进行控温培养；4.4.8置设备状态标志为适当的状态。
微生物发酵设备的维修与保养
微生物发酵设备的维修与保养1.安置设备的环境应整洁、干燥、通风良好，水、汽不得直接泼到电器上。
2.设备启用之后，必须及时清洗，防止发酵液干结在；3.各类仪表，应按规定要求保养存放压力表、安全阀；4.设备停止使用时应清洗、吹干；5.空压机周围的环境应保持清洁，空气清新，排水沟；6.空气储存罐定期打开罐底的排污阀，排掉罐内的冷；7冷干机应定时按下开关键（绿色按钮）排放里面的冷；附：发酵罐系统的维护、清洗和保养；为了保证发酵罐正常运行，用户除了必须熟悉设备。
8.设备启用之后，必须及时清洗，防止发酵液干结在发酵罐及管路、阀门内。
9.各类仪表，应按规定要求保养存放压力表、安全阀、温度仪每年应校准一次。
10.设备停止使用时应清洗、吹干。
过滤器的滤芯应取出清洗，凉干，妥善保管，法兰压紧螺母应松开，防止密封圈永久变形。
11.空压机周围的环境应保持清洁，空气清新，排水沟为活水，机体表面干净。
12.空气储存罐定期打开罐底的排污阀，排掉罐内的冷凝水（大约30天左右处理一次，具体情况应更具当地的空气湿度而定）。
13.冷干机应定时按下开关键（绿色按钮）排放里面的冷凝水。
附：发酵罐系统的维护、清洗和保养为了保证发酵罐正常运行，用户除了必须熟悉设备的工作原理与各部件的结构、性能作用以及管路、阀门的作用外，还应该重视和加强设备的维护与保养，只有做到设备精心维护才能保证设备处于最好状态，延长设备工作年限。
发酵罐系统的日常检查维护和定期检查维护发酵罐系统的维护与保养可分为日常和定期两种方式，二者缺一不可。
日常检查维护（设备运行中的监控内容应做好相应记录）系统压力、罐内压力是否稳定在规定范围。
搅拌系统、控温系统、电磁阀响声是否正常。
培养液颜色是否正常。
温度、溶氧PH显示参数是否与设定符合。
罐内液位是否正常。
阀门管接头、各接口是否正常，有无泄漏情况。
定期检查维护隔三个月，需对设备进行全面检查修正。
断所有电源、水源、气（汽）源。
仔细检查系统所有密封圈、密封端的情况是否正常。
发酵罐的保养与维护
发酵罐的保养与维护发酵罐是一种用于制作发酵食品和饮料的设备，如酸奶、啤酒和面包等。
正确的保养和维护发酵罐对于确保食品和饮料的质量和安全非常重要。
本文旨在介绍如何进行发酵罐的保养与维护。
首先，保持卫生是保养发酵罐的基本原则之一。
在使用前和使用后，发酵罐应该彻底清洗和消毒。
清洗时可以使用温水和清洁剂，如洗碗剂或专用发酵罐清洁剂。
清洗时应特别注意罐内的边缘和角落，因为它们是细菌滋生的常见地方。
清洁完毕后，应将罐倒立晾干或用干净的纸巾擦干。
其次，保持发酵罐的温度稳定也很重要。
温度是发酵罐中微生物生长的关键因素，稳定的温度可以帮助发酵食品和饮料快速而均匀地发酵。
为了保持温度稳定，可以使用保温垫或保温罩来防止热量散失。
另外，发酵罐的温度计应该经常检查和校准，以确保准确度。
还有，定期检查和更换罐内的密封圈是维护发酵罐的一个重要步骤。
密封圈的作用是防止氧气和外界细菌进入罐内，从而保持食品和饮料的新鲜度和质量。
如果密封圈出现损坏或老化的迹象，应立即更换。
可以根据发酵罐的型号和品牌购买专用的密封圈。
此外，定期清洗和维护发酵罐的排气口也是必要的。
发酵过程中产生的二氧化碳需要及时排出，否则可能会导致发酵罐爆炸或压力过高。
定期检查排气口是否堵塞，并使用钢丝刷或洗涤剂彻底清洁。
如果发现排气口无法正常工作，应立即修理或更换。
此外，发酵罐的搅拌器也需要定期检查和维护。
搅拌器负责均匀混合食材和微生物，从而加快发酵过程。
定期检查搅拌器的刀片是否锈蚀或变钝，如果有必要，可以更换新的刀片或整个搅拌器。
同时，搅拌器的驱动机构也需要润滑和保养，以确保正常工作。
最后，定期检查和维护发酵罐的控制系统是非常重要的。
控制系统包括温度控制器、时间器和压力表等。
定期检查控制系统的准确性和功能性，并根据需要进行校准或修理。
如果发现故障或异常，应立即采取措施，以防止发酵过程受到影响或食品和饮料的质量受到损害。
综上所述，发酵罐的保养与维护是确保食品和饮料质量和安全的重要步骤。
发酵罐安全操作保养规程
发酵罐安全操作保养规程发酵罐是发酵工艺中的重要设备，其安全操作和有效保养对于保证产品质量和工艺稳定性具有重要意义。
本文将就发酵罐的安全操作和保养规程进行详细介绍，以期为生产实践提供参考。
1. 发酵罐的安全操作规程1.1 罐体内外清洗发酵罐在进行生产操作前需要进行内外清洗，以确保罐体表面无任何污染物和杂质。
内部清洗时，应先用清水冲洗罐体，然后使用清洗剂进行清洗，最后再次用清水彻底冲洗干净。
外部清洗时，应使用中性或弱碱性清洗剂清洗罐体表面，切勿使用硫酸类或强碱性清洗剂。
1.2 罐体抽真空在进行发酵操作前，需要对罐体进行抽真空，以保持罐体内压力低于大气压。
在抽真空时，应使用罐体上的真空阀，并调节真空阀的开度达到适宜的抽真空速率，避免罐体内压力过低或过高。
1.3 发酵罐操作控制在开启罐体操作之前，需要对发酵罐的所有控制参数进行检查和设置。
控制参数需按照操作规程进行设置，如控制温度、氧气供应、酸碱度、搅拌速度等，确保其各项参数符合生产要求。
在操作过程中，操作人员应密切关注控制参数的变化，并随时进行调整和控制，保证生产过程的稳定性和质量。
1.4 过程检测在发酵过程中，需要对其进行温度、压力、搅拌速度、酸碱度等过程参数进行检测，检查其是否符合生产要求。
特别是对于数据的记录和分析，需要进行详细的记录和分析，并在发现问题时进行处理和调整。
检测数据的准确性和及时性对生产实践至关重要。
1.5 停止操作和清理生产完成后，需要对发酵罐进行停止操作和清理。
停止操作前需要将罐体内真空放掉，开启罐体门并将剩余物料清理出罐体。
清理时需要使用相应的清洗剂进行清洗，并对搅拌器等设备进行清洁和消毒。
2. 发酵罐的保养规程2.1 罐体清洗保养在罐体操作中，定期对罐体进行清洗和消毒，以确保罐体表面无任何污染和杂质。
特别是在生产不同产品前，需要彻底清洗和消毒罐体，以避免不同产品间的交叉污染。
同时还需要对罐体进行润滑保养，确保其设备的稳定性和正常运行。
发酵罐专用PH电极安全操作及保养规程
发酵罐专用PH电极安全操作及保养规程前言PH电极是发酵罐中非常重要的仪器设备，可以用来检测发酵液的酸碱度，并帮助调节发酵状态，所以 PH 电极在发酵罐中具有非常重要的作用。
但是 PH 电极也是一种易损耗的仪器设备，必须要做好安全操作和保养工作才能够保证 PH 电极的使用寿命和稳定性。
本文将介绍发酵罐专用 PH 电极的安全操作及保养规程，以供参考。
安全操作规程1.在使用 PH 电极前，必须确保 PH 电极已经配好，并且插入到专用的 PH 电极夹中，夹子保险钩已经压紧。
2.启动 PH 电极前，如果使用 PH 电极中使用盐桥，请先加入填补物（如 KCl），保证 PH 电极中的电解质充足。
3.使用 PH 电极时，一定要保证 PH 电极插头和插座干燥，不要带湿插头连接或拔下 PH 电极。
4.在测量之前，必须要检查 PH 电极有无损坏或者腐蚀，如果发现 PH 电极损坏或腐蚀，应该及时更换。
并确保 PH 电极的电极头光滑，不被污染或磨损。
5.对于 PH 电极的曲线校正，必须按照电极配套的说明书进行操作。
使用时应根据实际情况和操作经验调整校正方程式，保证最小误差并适应范围广泛的水平。
6.PH 电极在工作过程中，不得任意拆卸。
如果发现 PH 电极需要更换，必须停机更换，并且不能在 PH 电极带电的状态下进行操作以确保安全。
7.在对 PH 电极进行更换或维修时，必须先断开电源。
并严格按照操作要求进行操作，避免使用过程中出现安全事故。
保养规程1.发酵罐中 PH 电极必须保持干燥和清洁。
在使用 PH 电极的过程中，要注意避免 PH 电极触摸到发酵液外的液体或污染物，否则可能会对 PH 电极产生不良影响。
工作结束后一定要将 PH 电极拆下后放在干燥的地方。
2.PH 电极必须定期检查和清洗。
发酵液中的组分可能在 PH电极表面产生结晶，降低 PH 电极的灵敏度和精密度。
因此，需要定期检查 PH 电极表面，发现结晶和附着物时必须清洗干净。
发酵罐的维护保养知识范本（2篇）
发酵罐的维护保养知识范本发酵罐的维护保养是确保酵母发酵过程正常进行的重要环节。
针对发酵罐的不同部位，有不同的维护保养方法和注意事项。
以下将从清洁、消毒、检修、保养等方面介绍发酵罐的维护保养知识。
1. 清洁发酵罐的清洁是维护保养的基础，保持发酵罐的清洁能够防止污染和异味产生。
在清洁发酵罐之前，需要将罐内废料和残留物清理干净。
清洁时，应先用清水冲洗罐体内外的表面，然后再用专用清洁剂喷洒在发酵罐内外表面，利用刷子进行擦洗，最后用清水冲洗干净即可。
2. 消毒除了清洁之外，发酵罐还需要定期进行消毒，以杀灭可能存在的细菌和病原体。
消毒前，需要先将发酵罐清洗干净。
然后，使用消毒剂进行喷洒，确保覆盖整个罐体表面。
要确保消毒剂触及到每一个角落和缝隙，可以用专用消毒工具进行擦拭，或者使用喷雾设备将消毒剂均匀喷洒。
消毒剂的使用应按照要求正确配比，并按照规定的时间进行浸泡。
消毒剂处理完成后，再用清水进行彻底冲洗，确保罐内没有任何残留。
3. 检修定期检修发酵罐对保持其正常运行非常重要。
检修过程中，首先要检查罐体是否有变形、破损等情况。
特别是要注意底部和焊接处是否出现裂纹和漏气现象。
其次，需要检查发酵罐内的搅拌器、温度传感器、液位传感器等部件的正常工作情况。
如果发现有故障或异常，要及时维修或更换相应部件。
4. 保养发酵罐的保养是确保其正常运作的关键。
首先，要定期清洗罐体内部和外部的管道和附件，确保通畅和无积存物。
其次，要确保发酵罐的密封性，检查罐体的密封圈、螺丝等部件，如有松动或磨损，则需要及时更换。
此外，还应注意保持发酵罐的干燥，避免罐体积存水分和异味。
5. 应急处理在发酵罐运行过程中，可能会发生一些突发情况，需要及时处理。
例如，当发酵罐出现气体泄漏时，应关闭进气阀，并迅速通风，避免气体积聚导致爆炸。
如果发现罐体温度异常升高，可能是散热系统出现故障，应立即停机并检查故障原因，及时修理。
以上是发酵罐的维护保养知识的一部分，通过对发酵罐进行清洁、消毒、检修和保养，能够确保其正常运行和延长使用寿命，同时也保证了酵母发酵过程的质量和效率。
发酵罐的保养与维护范本（二篇）
发酵罐的保养与维护范本发酵罐是生产发酵食品的重要设备，对于保证产品质量和生产效率具有重要意义。
为了保证发酵罐的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的保养和维护工作。
以下是发酵罐的保养与维护范本。
一、日常保养1. 每次使用后，及时清洗发酵罐内壁，去除残留物和污渍。
2. 定期检查发酵罐的温度控制系统、搅拌器、传感器等设备，确保其正常工作。
3. 定期检查发酵罐的密封性能，如有发现漏气或漏液现象，及时进行维修或更换。
4. 定期检查发酵罐的电器设备，确保其接地良好，避免发生电器故障。
5. 对发酵罐进行定期消毒，保持罐内环境清洁卫生。
6. 定期清理发酵罐的进气孔和排气孔，确保其通畅。
二、定期保养1. 每隔一段时间，对发酵罐的主要设备进行检修和保养，包括搅拌器、加热设备、控制系统等。
清洗油泵和加热器的油泥，检查传动装置的润滑情况，确保其正常运转。
2. 定期更换发酵罐的耐热胶垫和密封圈，确保其密封性能。
3. 检查发酵罐的支架、螺栓等固定部件的紧固情况，如有松动现象，及时进行紧固。
4. 定期检查发酵罐的电器设备，如电热丝、温度控制器等，确保其正常工作，如有问题及时更换或修理。
5. 定期检查发酵罐的传感器，确保其测量准确性。
6. 定期检查发酵罐内壁的耐腐蚀性能，如有损坏或腐蚀现象，及时进行修补或更换。
7. 定期对发酵罐的进气装置进行维护，检查进气孔和排气孔，确保其通畅。
三、长期保养1. 长期不使用时，将发酵罐内的存留物清理干净，保持罐内干燥。
2. 在长时间停用后再次使用前，进行全面检查，确保设备正常运转。
3. 定期对发酵罐进行涂漆和防锈处理，延长其使用寿命。
4. 对发酵罐的支架、螺栓等固定部件进行定期检查和维修，确保其结构稳定。
5. 定期进行发酵罐的外部清洁和保养，防止积尘和腐蚀。
四、安全注意事项1. 在对发酵罐进行保养和维护时，必须断开电源，并确保设备处于停止运行状态。
2. 保养和维护过程中，要做好个人防护，佩戴安全帽、手套等防护用具，避免意外伤害。
发酵罐的保养与维护
发酵罐的保养与维护背景发酵罐是酿造啤酒、酒类以及发酵食品的一个重要设备，对于酿造质量和效率都有很大的影响。
因此，发酵罐的保养与维护至关重要。
本文将为大家介绍发酵罐的保养及维护方法。
发酵罐保养方法1.清洁发酵罐发酵罐在使用过程中，由于残留物以及不洁的细菌会对下一次的酿造过程产生不良影响。
因此，定期对发酵罐进行清洁是保证酿造质量的重要措施。
具体方法如下：首先将发酵罐内残留物及啤酒渣清理干净，用清水将发酵罐内外进行冲刷，然后再使用专业的清洁剂或漂白水仔细擦拭罐体，并保持发酵罐内干燥。
2.预防氧化发酵罐内的啤酒必须充分发酵，因为未完成的酒液会导致发酵罐内氧化的发生。
由于氧化会导致啤酒味道劣化，因此要尽量避免发酵罐内氧化的存在。
一些预防氧化的基本措施包括：保持蒸汽，及时密封发酵罐盖子，减少曝氧过程。
3.防止爆罐当发酵罐内啤酒的压力过大或瓶体过于老化时，会导致罐体破裂，从而影响生产效率和生产安全。
如何防止爆罐呢？常见的做法是：定期检查发酵罐盖子的密封性、保持好罐体良好的状态、及时清除罐体内的污垢及杂质等。
4.注重温度发酵罐温度的高低会对啤酒质量产生很大的影响，因为发酵罐温度过高或者过低都会影响酿造质量。
建议根据啤酒的不同酿造工艺和原材料情况，加以调整罐体的温度。
同时，各个发酵阶段的温度要进行监测，确保每一次酿造的啤酒都可以获得相同的酿造温度。
发酵罐维护方法1.定期维护发酵罐设备是一项非常重要的酿造设备，定期的维护可以延长设备的寿命，同时也能提高酿造质量。
维护包括设备清理、设备检修、检查罐体及机械部件的磨损程度等。
2.保养生锈区域发酵罐是否生锈，锈蚀严重程度对酿造啤酒的质量有很大的影响。
如果发酵罐已经开始生锈，需要采取相应的措施进行处理，如对罐体进行打磨铁锈或者进行热镀锌处理等，以保证罐体的干燥性和金属的健康状态。
3.注意机械部件的维护机械部件的寿命对于发酵罐的生产效率和酿造质量都有很大的影响，因此需要加强维护。
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1.2 打开包装前请检查包装是否有损坏。如 果外包装已破损，请不要继续打开包装物，立即 与运输部门和梅特勒-托利多联系，运输方代表 到场后共同打开包装检验探头是否损坏，建议拍 照取证。
1.3 如外包装完好但探头损坏请立即和梅特 勒-托利多联系。并将探头连同质保卡、说明书
以及原包装寄回梅特勒-托利多。
1.4 使用前请仔细阅读探头的使用说明书。 由于溶氧探头可能已经储存了一段时间，建议在 第一次使用前更换电解液（更换方法见 4.2.2）。
1.5 溶氧探头在使用前须通电极化 6 小时以 上（极化方法见 2.1）。
1.6 安全警示：溶氧探头中的电解液为强碱
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5.2.2 铂阴极未能接触到溶氧膜（见图 5）。
1）检查溶氧膜是否旋紧、到位，如果属于
这种情况，应旋紧膜保护套直至图 1 中所示的黑 色密封圈看不到为止。
2）检查溶氧膜膜片，如果有过度的突起， 使阴极不能接触到膜片，必须更换溶氧膜。
5.3 空气中的电流值偏高，常见的原因和处 理方法如下（表 2）：原因处理方法探头极化不充 分确认极化时间是否符合表 1 探头受到污损清洗 探头（应采用去离子水，不能采用含乙醇的清洗
氧膜。 6)取一个待换的溶氧膜，添加电解液。以下
操作与 4.2.2 更换电解液相同图 2 溶氧膜的拆卸 4.2.2 更换电解液的操作 图 3 更换电解液 1)将膜内的残余电解液倒
掉，用去离子水冲洗膜体内部，用吸水纸吸干；
2)将膜倾斜，电解液垂直向下，3a 所示；
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4.2 如果电极信号不正常（响应时间长，机 械损坏，在无氧介质中电流增大等），就需要更 换膜。
图 1 溶氧探头的结构 4.2.1 更换膜的操作步骤（本操作仅限于 InPro6000 系列，不适用于Φ 12mm 溶氧探头）： 1)将探头与电缆断开； 2)旋下探头前端的膜保护套（此时溶氧膜在 保护套内）；
tt≤52×t
2.4 极化电压
测量高浓度的介质（生化发酵、废水处理） 时 ， 极 化 电压 为 -675mV 。测 量 低浓 度 介 质 （<500ppb）时，极化电压为-500mV。3.探头校 准时的注意事项
3.1 校准介质可以是空气或饱和介质。
◇如果以空气为校准介质，将探头放在空气 中，擦干膜上的水迹，待读数稳定后即可开始校 准。
3)轻轻挤压电解液瓶，使电解液缓慢的流入 膜体内；
4)电解液加入量见图 3b；
5)确认膜体内部没有气泡，如有气泡可轻弹 膜体，排除气泡；
6)将膜体缓慢的旋转套入内电极上，再小心 的旋紧不锈钢套管。
5.探头在空气中的电流值异常
5.1 探头在空气中的电流值指的是把探头暴 露在空气中的电流值，一般用绝对值表示。不同 类型的溶氧探头在空气中的电流值范围不同，详 见探头使用说明书。
3)将溶氧膜内的电解液倒在废液缸中；
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4)把溶氧膜保护套（连同溶氧膜）倒放在工 作台上；
5)取一把小号一字螺丝刀，用刀尖部抵住溶 氧膜的保护圈上（见图 2）。
轻轻用力将膜从保护套管中压下，用力方向 为垂直略向外倾斜。
★注意：刀口不能抵住膜片，否则将损坏溶
◇在生化发酵过程中，一般是以饱和介质为 校准介质。在实消后、接种前、搅拌开至最大、 通最大量饱和空气时进行校准。建议在统一的通 气时间后进行校准，以统一不同罐批和不同发酵 罐的饱和状态。
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3.2 探头校准前必须充分极化。4.更换膜和 电解液
4.1 一般来说，建议每三个月进行一次更换 电解液的操作。但也可根据具体情况自行决定。
5.2 空气中的电流值偏低，通常的原因和处 理方法如下：
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5.2.1 铂阴极表面有氧化物质覆盖（见图 4）， 此时可以把内电极的头部对着亮光观察阴极，可 以看到阴极的表面为黑色。可用标号 1000 目以 上的砂纸轻轻地在铂丝头部来回打磨数次，只要 铂丝表面发亮即可。切不可打磨过度，否则内电 极头部会受损。
◇探头第一次使用，极化 6 小时以上； ◇更换膜或电解液，极化 6 小时以上； ◇变送器断电，或探头与电缆线断开，极化 时间见表 1； 2.3 极化时间（表 1） 探头/变送器断电时间 t（min）最短极化时 间 t（min）t＞3036030≥t＞156×t15≥t>54×
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液）电解液老化更换电解液膜老化或损坏更换膜 电缆损坏更换电缆（不接探头时变送器应显示很 低且稳定的电流值）变送器损坏尝试更换变送器
6.溶氧探头的保存 6.1 探头较长时间不用时应将保护帽套好， 放置在空气中保存。
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性溶液（pH13），如果有少量电解液溅在皮肤上， 应及时用水冲洗。电解液不可接触眼睛，如果电 解液进入眼睛，立即用大量清水冲洗眼部。如眼 睛出现异常（例如红肿、疼痛、视线模糊等）， 马上到就医。2.探头的极化
2.1 极化方法：将电缆线和变送器和探头连 接，变送器通电后探头即开始极化。
2.2 下列情况探头需要进行极化：