铁路电池枕

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铁路挖机卸枕流程

铁路挖机卸枕流程

铁路挖机卸枕流程
铁路挖机是用于施工现场挖掘、铲运等作业的机械设备。

使用铁路挖机卸除旧的或损坏的枕木是一个复杂的流程,需要遵循以下步骤:
1. 运输和就位:使用低位运输车将铁路挖机运输至施工现场,调整好位置,使铁路挖机的工作臂能够达到施工范围。

2. 前处理:使用气动锤击碎路基砟石,清理施工路段上的杂物,确保施工环境顺畅。

3. 夹取旧枕:操作员控制铁路挖机的工作臂和钳夹,夹取待更换的旧枕木。

注意避免损坏旁边的铁轨。

4. 拔除旧枕:慢慢提起旧枕木,拔除路基中的旧枕钉。

使用气动锤敲击路基,完全拔出旧枕木。

5. 装载旧枕:将拔除的旧枕木移动至一旁的空地,借助叉车装运走旧枕木。

6. 安装新枕:反向操作,使用铁路挖机安装新的枕木,并用新枕钉固定。

7. 整理路基:用机械铲整理路基,填实路基,确保路轨与新枕木连接牢固。

8. 清理施工区:施工结束后,清理现场,运走剩余材料,恢复通行。

按照上述步骤,可以保证铁路挖机顺利完成枕木的更换作业,使铁路路基达到设计要求。

铁路扩能改造工程卸枕更换轨枕作业指导书

铁路扩能改造工程卸枕更换轨枕作业指导书

铁路扩能改造工程卸枕更换轨枕作业指导书1、适用范围XX全线卸枕、更换轨枕。

2、作业准备已完成工区组建,施工队伍已进场,招远北站货场已到达III型枕30000根桥枕到货7000根。

轨道车租赁协议已签订,随时可以进场,施工机具设备已进场。

表2-1劳动力及工器具准备3、施工程序本段施工项目全部为营业线施工,主要施工步骤:卸枕、锚固、道口改造、抽换轨枕、补砟捣固、现场清理开通线路。

3.1区间卸枕车辆组织:租用六台康明斯轨道吊车及九辆平板车,每两台轨道吊带三个平板编成一组,区间运行三组连挂,九个平板其中长15米载重40吨平板3个、长13米载重16吨平板6个。

轨枕装车:轨枕在封锁前一天装车,人工配合轨道吊及8t汽车吊装车(25t轨道吊工作半径12m,汽车吊工作半径6m),轨枕沿平板中心线垂直装车,层与层之间垫5*5cm方木,平板车两端轨枕成台阶码放并加固,加固方法采用8#铁丝捆绑。

轨枕车区间运行:区间封锁命令下达后,按照调度命令,开通轨枕车进入区间路径,轨枕车进入区间以最快不超过每小时35公里运行。

卸车地点:本区段选定招远北站西咽喉17号道岔岔后为本次卸车起点,每公里卸1667根,(道口两侧5m范围内不卸枕)延续向龙口西站方向运送,直至达到更换用量。

卸车:现场卸枕负责人在封锁命令下达后,在预卸枕地段设置好防护,在轨枕车到达后引导轨枕车准确对位停靠。

轨枕车停靠完成,现场卸枕负责人组织人工配合轨道吊卸车,每台轨道吊配2人,中间平板人工卸车10人,每组轨道车14人,共计42人。

人工卸车:采用人工拖拽卸车法,车上人垫好滚木、挂好绳子后远离轨枕,下面人用力拖拽,轨枕着地后车下2人负责将轨枕拨正,严禁侵入限界。

(站内不允许人工卸车)现场轨道车需要移动变化卸枕位置时,有现场施工负责人联络车站调度移动变换卸枕位置。

列车变换位置前要确认已卸轨枕不侵入限界,卸车完成有施工负责人联系车站调度,轨道车按照调度指令返回车站进行二次装车。

铁路轨枕研究报告

铁路轨枕研究报告

《铁路轨枕研究报告》摘要:本研究报告旨在深入探讨铁路轨枕的重要性、种类、性能要求以及相关的研究进展。

通过对铁路轨枕的材料特性、力学性能、耐久性等方面的分析,揭示其在铁路运输系统中的关键作用。

介绍了当前轨枕研究领域的新技术、新工艺以及面临的挑战,并对未来轨枕的发展趋势进行了展望。

铁路轨枕作为铁路基础设施的重要组成部分,对保障铁路运行的安全、稳定和高效具有至关重要的意义。

一、概述铁路作为现代交通运输的重要方式,承载着巨大的运输负荷。

铁路轨枕作为铁路轨道的基础支撑结构,承担着钢轨的重量、传递列车的动荷载,并保持轨道的几何形状和稳定性。

其性能的优劣直接影响着铁路的运行质量、安全性和经济性。

对铁路轨枕进行深入的研究具有重要的现实意义。

二、铁路轨枕的种类(一)木枕木枕是早期铁路上广泛使用的轨枕类型。

它具有弹性好、易于加工和铺设等优点。

然而,木枕也存在着易腐朽、磨损快、使用寿命短等缺点。

随着铁路运输量的不断增加和对铁路性能要求的提高,木枕逐渐被其他类型的轨枕所取代。

(二)混凝土轨枕混凝土轨枕是目前铁路上使用最为广泛的轨枕类型。

它具有强度高、稳定性好、耐久性强、使用寿命长等优点。

混凝土轨枕还可以根据不同的铁路线路条件和荷载要求进行定制化设计,以满足铁路运输的需求。

(三)钢枕钢枕具有强度高、重量轻、抗冲击性能好等特点。

在一些特殊的铁路线路,如重载铁路、高速铁路等,钢枕可能会被采用。

然而,钢枕的成本较高,且在铺设和维护方面相对较为复杂。

三、铁路轨枕的性能要求(一)强度和刚度铁路轨枕需要具备足够的强度和刚度,以承受钢轨传递的巨大荷载,并保持轨道的几何形状不变。

在设计和选择轨枕时,需要根据铁路线路的荷载情况、列车运行速度等因素进行合理的计算和选型。

(二)耐久性铁路轨枕需要在长期的使用过程中保持良好的性能,具有较高的耐久性。

这包括抵抗腐蚀、磨损、老化等因素的能力,以确保轨枕的使用寿命能够满足铁路运营的要求。

(三)弹性轨枕应具有一定的弹性,能够缓冲列车运行时产生的振动和冲击,减少对轨道和列车部件的损伤,提高铁路运输的舒适性和安全性。

铁路轨枕标准及修理要求

铁路轨枕标准及修理要求

轨枕修理要求第1条线路上的轨枕类型及配置根数,应根据运量、线路允许速度及线路设备条件等确定。

允许速度大于120km/h的线路应铺设Ⅲ型混凝土枕,既有Ⅱ型混凝土枕应逐步更换为Ⅲ型混凝土枕。

普通线路换轨大修及铺设无缝线路前期工程,除应将失效的轨枕和严重伤损的混凝土枕更换掉外,还应根据运输发展的需要,按表1所列标准,更换为与运营条件相适应的轨枕并补足配置根数。

第2条符合下列条件之一的正线木枕或Ⅱ型混凝土枕地段,线路设备大修时应增加轨枕配置数量:一、半径为800m及以下的曲线地段。

二、坡度大于12‰的下坡制动地段。

三、长度300m及以上的隧道内。

按表1所列轨枕配置数量,Ⅱ型混凝土枕每千米增加80根,木枕每千米增加160根,条件重合时只增加一次,但每千米轨枕最多铺设根数标准为:Ⅱ型混凝土枕1 840根,木枕l 920根。

第3条下列地段不宜铺设混凝土枕:一、铺设木岔枕的普通道岔两端各5根轨枕,铺设木岔枕的提速道岔两端各50根轨枕。

二、铺设木枕的有碴桥和无碴桥的桥台挡碴墙范围内及其两端各不少于15根轨枕(有护轨时应延至梭头外不少于5根轨枕)。

第4条下列地段不宜铺设混凝土宽枕:一、第3条规定不宜铺设混凝土枕的地段。

二、路基有翻浆冒泥、不均匀下沉、冻害等病害的地段。

第5条轨枕应按设计技术条件规定的标准铺设,非同类型轨枕不得混铺(道岔内专用钢枕除外)。

一、混凝土枕与木枕、混凝土枕与混凝土宽枕的分界处,距钢轨接头不得少于5根轨枕。

木枕与混凝土宽枕之间,应用混凝土枕过渡,其长度不得少于25 m。

二、提速道岔铺设木岔枕时,应用2 600 mm×260mm×160 mm 的木枕过渡,两端过渡枕均不得少于50根。

三、铺设混凝土岔枕时,应用Ⅲ型混凝土枕过渡。

1.道岔直向过渡枕υmax≤120 km/h时,道岔直向两端过渡枕均不得少于50根;160km/h≥υmax>120 km/h时,道岔直向两端过渡枕均不得少于75根。

利用P95大修列车同步更换电容枕施工工法探讨

利用P95大修列车同步更换电容枕施工工法探讨

利用P95大修列车同步更换电容枕施工工法探讨摘要:本文对P95大修列车换枕施工中电容枕同步更换工法进行探讨,通过对工法改进前后对比,分析之前作业中存在的缺陷,改进完善,更好的解决大修列车换枕作业中存在的施工安全问题,提高工作效率,确保施工有序进行。

关键词:大修列车;换枕;电容枕近年来铁路发展迅速,为了满足高速、重载、安全运输要求,加强线路运输维修作业水平,2002年上海局引进了全路首列P95大修列车,通过多年的探索总结,不断优化施工组织,大修列车的施工质量和效率持续提高。

我局大修列车主要进行无缝线路地段换枕作业,然而在电容枕更换上采用的却是原始的人工抬入方式进行。

由于人工作业存在诸多因素影响,影响换枕整体施工进度,因此采用大修列车同步更换电容枕施工显得尤为重要。

1大修列车施工概况1.1 施工进度安排目前,我局大修列车主要进行无缝线路地段换枕施工,年计划任务安排70~80km,在经过长期摸索,不断优化基础下,在单日封锁210min中,大修列车平均单日换枕进度约500m。

1.2人工更换电容枕作业流程大修列车编组:J1+N15+10901+N2+10769+10552+10654+10542(注:J为机车,N为轨枕平板,10901为P95大修列车,10769为配砟车,10552为捣固车,10654为稳定车,10542为备用捣固车)(1)封锁前大修列车由宿营驻地运行至施工地点邻近车站等待封锁施工。

(2)封锁中大修列车由车站进入封锁区间,运行至当日换枕地段并分解为J1+N2、N13+10901+N2、10769、10552、10654、10542等部分。

其中J1+N2为列车机头联挂一电容枕平板运行至下一日换枕地段,采用边走边卸的作业方式将新电容枕预卸到路肩一侧的旧电容枕位置;N13+10901+N2为P95大修列车换枕作业编组,为确保新电容枕能够放入道床中,换枕作业时空出电容枕位置,采用人工拉入方式将新电容枕归位。

轨枕分类性能参数

轨枕分类性能参数

一、分类
材料属性分类:木制枕木,钢筋混凝土枕木,复合材料枕木铁路枕木分类:
普通枕木:用于铁路正线线路的普通枕木
道岔枕:用于铁路交汇处道岔区域
桥梁枕木:用于铁路钢结构桥梁设备的桥面线路铺设
二、规格
目前,我国的标准铁路规矩为1435mm。

普通枕木规格如下
三、对比分析
四、有关标准
木枕、混凝土枕有关标准
GB 154-1984 枕木.pdf
GBT 9221-1988 防腐枕木.pdf
GBT 14019-2009 木材防腐术语.pdf
JJG(铁道)158-1996 500kN混凝土轨枕静载试验机检定规程.pdf
TBT 1388-1981 混凝土轨枕、混凝土轨枕板用每米50公斤钢轨橡胶垫板型式尺寸.pdf TBT 1389-1981 混凝土轨枕每米43公斤钢轨橡胶垫板型式尺寸.pdf
TBT 1878-2002 预应力混凝土枕疲劳实验方法.pdf
TBT 2190-2002 预应力混凝土枕Ⅰ型、Ⅱ型及Ⅲ型.pdf
TBT 2629-1995 铁路混凝土枕枕下弹性垫板.pdf
复合轨枕相关标准
CJT399-2012聚氨酯泼墨合成轨枕
JISE1203-2007合成钢轨枕。

由纤维增强泡沫聚氨酯制造
TB 1338-1978 胶合再生枕木。

特殊功能轨枕种类及应用

特殊功能轨枕种类及应用井国庆1,杜文博1,付琪璋2(1.北京交通大学土木建筑工程学院,北京100044;2.中铁第一勘察设计院集团有限公司线路运输院,陕西西安710043)摘要:轨枕是轨道结构重要组成部分。

我国铁路不断向重型化、高速化、运营环境复杂化的方向发展,为保证运营安全、减少养护维修费用,要求轨枕需满足更多功能。

针对铁路运营中存在的安全性与环境复杂等问题,结合国内外研究现状,对各种特殊功能轨枕进行介绍。

主要结论为:结合运营环境,对轨枕结构和材料进行优化使其满足所需功能,是未来轨枕设计的重要方向;采用特殊功能轨枕,可以防治风沙、降低飞砟、提高道床阻力、减少空吊板现象;Y字型钢枕纵横向阻力大、抗弯刚度大,适用于齿轨铁路。

关键词:高速铁路;有砟道床;轨枕;特殊功能;齿轨铁路中图分类号:U213.3文献标识码:A文章编号:1001-683X(2021)05-0098-05 DOI:10.19549/j.issn.1001-683x.2021.05.0981概述轨枕作为轨道结构的重要组成部分,位于钢轨和道床之间,主要功能为:承受来自钢轨的各向压力并均匀分布于道床,保持轨道几何形位,抵抗纵横向位移[1]。

传统的轨枕因材料不同可分为木枕、钢枕和预应力钢筋混凝土轨枕。

其中木枕最早开始使用,全世界已铺设超过25亿根。

木枕具有弹性高、易于加工、使用方便,但易腐蚀、难以保持轨道几何形位等特点。

钢枕出现于19世纪80年代,质量轻、寿命长,但绝缘性差、振动噪声大。

1943年第1根钢筋预应力混凝土轨枕开始使用,因纵横向阻力大、使用寿命长而得到推广,但具有质量大、弹性差等缺点[2-3]。

为了增强轨枕的使用寿命,降低轨枕生产成本,减少轨枕生产过程中的环境污染,逐渐开始研究复合轨枕[3]。

科研人员已通过优化轨枕材料使其不断满足铁路发展过程中对轨枕传统功能的需求。

为保证线路运营安全,减少养护维修费用,对轨枕提出了特殊功能需求。

铁道部运输局关于发布新Ⅱ型预应力混凝土枕有关技术规定的通知

铁道部运输局铁道部科学技术司
关于发布新Ⅱ型预应力
混凝土枕有关技术规定的通知
各铁路局:
由铁道科学研究院、原专业设计院共同研制的新Ⅱ型预应力混凝土枕于2001年10月通过铁道部组织的技术鉴定,具备了批量生产的条件。

为提高产品质量、保证行车安全,铁道部运输局、科技司会同建设司共同组织有关单位制定了暂行的《新Ⅱ型预应力混凝土枕技术条件》、《新Ⅱ型预应力混凝土枕产品质量检验规则》、《新Ⅱ型预应力混凝土枕产品企业生产条件考核办法》、《新Ⅱ型预应力混凝土枕钢模型技术条件》和《上道验收管理办法》。

现将上述暂行规定予以发布(另发),自发布之日起实施。

主题词:工务轨枕质量规定通知
抄送:铁道院,各设计院,工程、建筑、物资总公司,部工程中心,质检中心,建设司。

铁道部运输局2002年6月21日印发
前言
本技术条件(暂行)以TB/T2190—91《II型预应力混凝土枕技术条件》、《预应力混凝土枕I型、II型及III型》(报批稿)和新II型枕科研成果为基础编制而成。

本技术条件(暂行)增加了“定义”等内容;对某些技术参数进行了修改,轨枕的承载能力检验值改变为由设计图纸给出;对新II型枕相关条文作了更加明确的规定。

本技术条件(暂行)由铁道部运输局、科技司和建设司组织编制。

本技术条件(暂行)由铁道科学研究院(铁建所)和铁道专业设计院负责编制和解释。

铁路轨枕使用现状及发展趋势

铁路轨枕使用现状及发展趋势我国是一个地域辽阔的大陆国家,人口众多,资源分布不均衡,经济发展存在地区差异,这就必然决定了大量资源与人员需要长途调运。

在五大主要运输方式中,不论是运输里程还是运输量,铁路运输的比例都是最高的。

铁路是保证我国经济快速发展的基础和根本。

进入21世纪以来,随着我国国民经济持续快速发展,物流系统的不断完善,对铁路建设提出了更高的要求。

这其中铁路设施建设是硬件,而轨枕是铁路行车部分的重要组成要素,是建设的关键。

1我国铁路轨枕使用现状及分析截止20世纪末,我国铁路建设总里程突破11万km。

运营里程达到10.64万km,计划到2050年中国铁路网规模达到14万km。

根据运量和行车速度等运营条件的要求,每公里线路上铺设轨枕的数量在1440—1840根,如按最低限计算,需要轨枕1.06亿根。

加上需要更替的轨枕,将有1.2亿根轨枕缺口,如这一问题不能很好解决,将严重制约国民经济的快速发展。

目前我国铁路使用的轨枕主要是木枕和钢筋混凝土枕两大类。

1.1木枕木枕是指由原木直接加工而成的实木轨枕,是目前使用最多、最普遍的一种,在我国占铁路轨枕的60%~65%L2。

木材是一种天然高分子材料,是人类最早应用的材料之一,由于木材的优良特性,到目前它仍然是材料世界的主要成员。

以木材为原料的木枕具有弹性好、形状简单、加工容易、重量轻、铺设更换方便等优点。

所以,木枕在整个轨枕市场中一直占据着首要位置。

随着钢筋混凝土轨枕的发展,木枕的数量在逐渐减少。

这主要是由于木枕在使用过程中具有诸多优点的同时,也存在着难以克服的缺点。

(1)我国是个少林国家,木材资源严重不足,长期以来木材供需矛盾尖锐,无法满足市场需求。

生产枕木所需树木的年龄一般在80~100年,而在我国这样年龄的立木蓄积量微乎其微。

另外,木材产品市场的发展趋势证明,利用木材原料生产其他木制品比生产枕木更具有发展前景和价值,从经济学的角度也是不可取的。

(2)由于木材为有机物质,易为虫、菌侵蚀而腐朽变质,所以木枕使用寿命短,经防腐处理后额定使用年限13~19年,如货流加大、速度和载量提高,将降至8~10年J。

《铁路新III型轨枕》课件

目的和意义
通过本次PPT课件的介绍,旨在让观众了解铁路新III型轨枕的基本情况,认识到 其在铁路建设中的重要性和应用前景,为相关领域的专业人员提供有益的参考 和启示。
目的和意义
目的
通过PPT课件的形式,系统地介绍铁路新III型轨枕的特点、优势、应用和未来发 展,帮助观众全面了解该产品的性能和价值。
结构与组成
结构
主要由混凝土底座、钢筋骨架、橡胶 垫板等组成。
组成
底座和钢筋骨架构成轨枕的主体结构 ,橡胶垫板则起到减震、降噪的作用 。
工作原理与功能
工作原理
通过轨枕的支撑和固定作用,使轨道保持稳定,确保列车安 全、平稳地运行。
功能
承受和传递列车载荷,防止轨道变形和下沉,保障铁路运输 的安全和顺畅。同时,轨枕的设计和制造需要考虑到耐久性 、抗震性能以及维护成本等因素。
未来展望
未来,随着科技的不断发展,轨枕行业将迎 来更多的发展机遇和挑战。同时,随着环保 意识的不断提高,环保节能型轨枕将成为未 来的主流产品。
06
结论与建议
总结与评价
总结
新III型轨枕在提高铁路运输安全性、降低维 护成本和增强轨道结构稳定性方面具有显著 优势。
评价
新III型轨枕在多个铁路线路上进行了成功应 用,取得了良好的效果,值得进一步推广和
应用。
建议与展望
要点一
建议
建议铁路部门加强对新III型轨枕的宣传和推广,制定相应 的技术标准和规范,并加强对其生产质量的监督。
要点二
展望
随着科技的不断进步,未来新III型轨枕有望在材料、结构 、性能等方面得到进一步优化,为铁路运输事业的发展做 出更大的贡献。
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地感器安装手册
目录
第一节工作原理 (3)
1.1 工作原理 (3)
1.2 地感器外形 (4)
第二节地面感应器的安装 (5)
2.1 作业流程 (5)
2.2信号轨枕位置标示流程 (6)
2.3 注意事项 (7)
第三节装有地面感应器特种轨枕的维护 (9)
3.1巡道检查 (9)
3.2避免地面感应器对精密器材的磁化 (9)
3.3避免随便移动或者抽除装有地面感应器的特种轨枕 (9)
第四节技术条件及检测 (10)
第一节工作原理
1.1 工作原理
地面感应器是车载自动过分相控制系统配套装置。

机车通过感应地面定位信号确定机车与分相点的相对位置,地面定位和机车感应信号分别采用斜对称埋设和备份接收,以保证自动过分相的安全和可靠。

图1 地面感应器的埋设方式
如图5所示,预先根据要求在每个分相区前后分别埋设两个地面感应器。

机车过分相信号的感应、处理,由地面磁感应器、感应接收器和过分相控制装置共同完成。

机车过分相的控制,由微机柜或机车控制回路完成。

微机柜对机车过分相的自动控制,与司机操作控制并联,当司机操作控制过分相,自动控制起监视作用。

1.2、地感器外形
地面感应器是嵌入到轨枕里的永久磁铁,具有耐高温、耐腐蚀、不会损坏等特点,适合安装在室外。

图2 地面感应器
第二节地面感应器的安装
自动过分相地面装置为一端装有磁性信号装置的混凝土轨枕——我们称为信号轨枕;信号轨枕在机车通过时会发出相应信号给机车。

每个分相点需安装四根信号轨枕。

由来车方向计起,1#信号轨枕为预告,2#信号轨枕为强迫断,3#信号轨枕为恢复,4#信号轨枕为备用恢复或机车反向运行时的预告。

2.1 作业流程
1、确定各分相点里程;
2、确定分相点所处站段和领工区;
3、确定所需轨枕型号或、特殊分相点如桥梁隧道等特殊轨枕的型号;
4、收集确定各材料库收货人的姓名、电话、地址、邮编,并通知生产厂家生产发货;
5、施工单位根据安装图纸在分相点前后对应更换轨枕的位置作好标记。

并用油漆标示磁性信号对应端;
6、在收到信号轨枕后锚固螺栓;
7、将磁性轨枕在线路旁按油漆标示位卸下,尽量对准油漆位,以减小换枕时搬运距离;
8、信号轨枕及磁性端位置示意图3(有禁止双工标志)或图4(无禁止双工标志)
图3有禁止双工标志地感器相对位置
注意:当有禁止双工标志时我们以路肩上的“T 禁止双弓”和“断”或“合”标位为测量基准可提高标位效率;当没有禁止双工标志时我们以路肩上的“断”或“合”标位;黑色端为磁性装置端。

图4无禁止双工标志地感器相对位置
2.2 信号轨枕位置标示流程
A 线路尚未设置《T断》牌的,按如下流程:
1、按里程找到上行(或下行)分相点;
2、即按机车通过分相点时方向向分相点步行寻找;
3、找到路肩上线路左侧《断》牌;
4、对准《断》牌往来车方向测量5米,在离断牌5米处±2米范围内,确定任何一根轨枕作为强迫信号轨枕位置,并在背向来车方向轨枕左端用油漆标写磁字,以作为磁性装置朝向端;
5、在离《断》牌处5米的强迫断信号轨枕位置开始,向来车方向前进170±2米范围内确定任何一根轨枕作为预告信号轨枕位置,并在背向来车方向轨枕右端
6、再返回按机车通过分相点时运行方向向前,越过《断》牌,找到路肩上线路左侧《合》牌;
7、对准《合》牌沿机车运行方向测量5米,在离合牌5米处±2米范围内,确定任何一根轨枕作为恢复信号轨枕位置,并在背向来车方向轨枕右端用油漆标写
8、在离《合》牌处5米的强迫断信号轨枕开始,按机车运行方向向前170±2米范围内确定任何一根轨枕作为备用恢复信号轨枕位置,并在背向来车方向轨枕左端用油漆标写磁字。

B 线路设置有《T断》牌的,按如下流程:
1、按里程找到上行(或下行)分相点;
2、即按机车通过分相点时方向向分相点步行寻找;
3、找到路肩上线路左侧《T禁止双弓》牌;
4、由《T禁止双弓》牌起,向来车方向前进50±2米范围内确定任何一根轨枕作为预告信号轨枕位置,并在背向来车方向轨枕右端用油漆标写
5、再返回按机车通过分相点时运行方向向前,越过《T断》牌,找到路肩上线路左侧《断》牌;
6、对准《断》牌往来车方向测量5米,在5米处±2米范围内,确定任何一根轨枕作为强迫信号轨枕位置,并在背向来车方向轨枕左端用油漆标写
7、由《断》牌起,按机车运行方向向前找到路肩上线路左侧《合》牌;
8、对准《合》牌沿机车运行方向测量5米,在5米处±2米范围内,确定任何一根轨枕作为恢复信号轨枕位置,并在背向来车方向轨枕右端用油漆标写
9、在离《合》牌处5米的恢复信号轨枕开始,按机车运行方向向前,由《T禁止双弓》牌起,50±2米范围内确定任何一根轨枕作为备用恢复信号轨枕位置,并在背向来车方向轨枕左端用油漆标写
2.3 注意事项
1、注意我们以路肩上的《T 禁止双弓》标位来确定1、4号磁性轨枕,以《断》而不是以《T断》标位为基准确定
2、3号磁性轨枕,该方法效率最高。

如果尚未设置路肩上的《T 禁止双弓》标位,就以《断》牌为标位为基准测量。

2、4根信号轨枕必须严格按照图1的位置来放置。

即不管是单线还是复线,不管是上行还是下行,安放的位置永远是如图4中的位置。

注意:4个信号轨枕成斜对称布置,信号轨枕所在位置一定不能错。

3、一个分相点(即一个中性区段)附近安装4根(1套)信号轨枕。

这4根轨枕完全一样,也不分编号,只有轨枕型号之分。

4、信号轨枕的磁性装置一定要与图1中黑色标志一致。

5、35m、50m处的距离如果刚好落在一根轨枕上,则取该根轨枕作为需要更换的轨枕,如果落在两根轨枕之间,则取该两根轨枕中的任何一根轨枕作为需要更换的轨枕。

6、磁性装置磁性比较强,安装时注意安全,尽量使手表、磁卡、呼机、手机等远离磁性装置。

注意铁器在磁性装置附近的使用,尽量不靠近磁性装置,拿好拿稳铁器,以免造成伤害。

7、信号轨枕应尽量避开信号机、钢轨接头(无缝钢轨除外)和其他一些轨道上的装置,不要离得太近。

如果信号轨枕的位置刚好在钢轨接头等处,可以将特制轨枕的安装位置以35m±2m、170m±2m的位置作适当调整(即向左、右可以在2m以内作适当调整)。

但尽最大努力以35m、170m为标准安装。

第三节装有地面感应器特种轨枕的维护装有磁性信号装置即地面感应器的预应力混凝土轨枕,由铁道部专业的轨枕厂加工生产的。

在轨枕的一端按规定尺寸在没有布筋的混凝土部分埋入了磁钢,磁钢本体采用贯穿的钢柱在轨底焊接固定,再灌注入硫磺砂浆把磁钢本体与枕体粘结,因而具有良好的紧固和防盗性能。

磁钢的表面采用高强度的不锈钢做成与轨枕侧面形状一致的防护罩,无突出或内陷部分,起到防水防尘、保护磁钢免受损伤的作用。

经过铁道部产品质量监督检验中心铁道建筑检验站对这种特种轨枕的严格测试〔检验报告编号为(2001)TJW字第204号、(2002)TJ字第W73号〕,施以140~20kN的试验荷载(横向荷载70~10kN)、试验加载频率为4Hz,经200万次疲劳试验,其破坏强度均不低于80%的设计破坏强度。

证明轨枕的挡肩及磁铁盒周围混凝土均未开裂,轨下截面疲劳强度合格,垂向与横向同时加载下的轨枕端部疲劳强度合格。

结论是,在轨枕端部位置预埋上述结构形式的磁铁盒,对轨枕本身疲劳强度没有影响。

因此,装有地面感应器的特种轨枕原则上,不影响大型机械化养路作业。

但是为了确保安全,仍需要注意以下几点:
3.1巡道检查
巡道工在例行巡道检查时,要注意检查信号轨枕的完整性,如发现磁钢部分被盗,被列车垂下品碰伤刮伤,在磁钢和扣件之间的轨枕挡肩部位出现裂纹、松动等异常情况时,应及时报告上级检查处理,必要时予以更换。

如发现感应器的防护罩表面吸附了太多的铁屑、矿粉等细小异物不易自然清除时,请协助扫除。

3.2避免地面感应器对精密器材的磁化
轨枕上安装的地面感应器是体积较小,磁场强度不太强的磁钢,实践表明它对于养路机械没有影响。

但是对于细小的精密器具,如手表、手机、信用卡、水平道尺等有可能受磁场影响的物件,应避免直接放在地面感应器附近,以防被意外磁化,影响原有性能。

3.3避免随便移动或者抽除装有地面感应器的信号轨枕
为了保证车载式自动过分相系统的正常动作,轨枕的铺设位置与接触网分相区密切相关,因此不可以随便移动,甚至擅自抽除信号轨枕。

如果因为抢险或者恢复受灾地段等特殊需要不得已变动了信号轨枕,应在相应位置作出明显标记,并及时上报工务段调度通知邻近机务段调度,以便及时通告司机以手动方式通过分相段。

灾害因素消除,恢复正常线路后,应在原位置尽快补齐缺少的信号轨枕,以便恢复该分相区地面感应器的地面定位功能。

1。

2 3364、地感器主要技术参数:工作温度≤80°C;
5、测试磁强强度仪表采用豪特拉斯计,型号HT200。

检测点
图5 地感器检测点。

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