型煤燃料介绍
型煤制备的步骤
型煤制备的步骤
型煤是一种以煤炭为原料制备的人工燃料。
它具有高热值、低灰分和低硫含量的特点，是燃煤锅炉的理想燃料之一。
下面将介绍一下以型煤制备的步骤。
型煤的制备需要选择适合的煤种作为原料。
优质的无烟煤是制备型煤的首选，因为它具有高热值、低灰分和低硫含量的特点，可以保证型煤的燃烧效果。
选择合适的煤炭破碎设备将煤炭破碎成适当的颗粒大小。
破碎后的煤炭颗粒应该均匀一致，以便后续的混合和成型过程。
然后，将破碎后的煤炭与适量的粘结剂进行混合。
粘结剂的选择要考虑其与煤炭的相容性以及对成品型煤的影响。
常见的粘结剂有煤焦油、石油焦油和树脂等。
接下来，将混合后的煤炭和粘结剂送入型煤成型机进行成型。
型煤成型机可以将混合物压缩成各种形状的型煤，如圆柱形、方块形等。
成型后的型煤密度较高，能够提高燃烧效率。
成型后的型煤需要进行一定的固化处理，以增加其强度和稳定性。
一般采用烘干和煅烧的方法进行固化。
烘干可以去除型煤中的水分，而煅烧可以使型煤中的粘结剂发生化学反应，提高型煤的强度和稳定性。
对成型和固化后的型煤进行质量检验。
常见的质量指标包括热值、灰分、硫含量等。
质量检验合格的型煤可以进行包装和销售。
以型煤制备的步骤包括原料选择、煤炭破碎、混合和成型、固化处理以及质量检验等。
通过严格控制每个步骤的工艺参数和质量指标，可以生产出高质量的型煤，满足不同用户的需求。
型煤作为一种环保高效的燃料，将在能源领域发挥重要作用。
型煤简介（大全5篇）
型煤简介（大全5篇）第一篇：型煤简介洁净型煤介绍一、洁净球形型煤介绍（民用）：1.主要原料：兰碳末。
烟煤经过干馏后，主要产品为煤气、煤焦油和兰炭。
兰炭末为其副产品。
原料充足。
2.辅料：各种有机添加剂（粘结剂、改性剂等）。
3.洁净球形型煤特点：较无烟煤易燃，洁净、无烟、热值高（5300~6000大卡以上）、环保。
4.产品性能特点：可靠性好、生产可控制好。
5.价格：便宜（900~950元/吨）。
由于主要原料兰炭末是烟煤干馏后的副产品，其价格便宜。
6.包装：25公斤标准编织袋包装。
7.物流：易于封闭式包装运输，解决了物流过程中的粉尘污染。
8.缺点：球形型煤的缺点是对炉子的要求是直烧炉，而直烧炉是可以燃烧各种块煤。
9.推广：由于本洁净球形型煤原料充足、价格便宜、洁净、环保、产品性能可靠，生产可控等特点，该产品是未来替代原煤散烧较为理想的产品之一。
二、方形型煤介绍（民用、集中供热工业用）1.主要原料：各种劣质煤，原料充足。
2.辅料：各种添加剂（如：固硫剂、粘结剂、改性剂等）。
3.方形型煤特点：洁净、无烟、环保、热值低（通常低于4000大卡）。
产品性能特点：可靠性、生产可靠性好。
4.价格：超便宜（450~500元/吨），极具竞争力。
5.包装：纸箱包装6.物流：易于封闭式包装运输。
7.缺点：需要专用炉具，这种炉具只能供热，不能厨用。
物流相对球形型煤较难。
8.推广：作为供暖是最为理想的型煤，价格便宜、环保、产品易于生产和控制、原材料充足。
9.大面积的集中供热：锅炉为常压型煤锅炉，因无引风机、鼓风机，节电达到95%以上，节煤率近20~30%。
三、兰炭末的特点：该产品是烟煤被干馏之后，质地较轻、表面被活化，煤焦油、煤气被吸出后非常洁净，只剩下固定碳，因此，它的燃烧非常充分。
四、煤在燃烧过程中，产生烟尘的主要原因是：1.煤不能充分燃烧；2.硫化物和氮氧化物的烟尘排放。
五、由于原煤燃散烧产生雾霾的原因是：主要元凶是烟尘排放中PM2.5中的炭黑核六、挥发分：主要是碳中的氢、甲烷等。
型煤的分类
型煤的分类引言型煤是一种通过高温热解和干馏过程得到的固体燃料，具有较高的热值和较低的灰分含量。
型煤是一种重要的能源资源，广泛用于发电、冶金、化工等行业。
根据不同的生产工艺和物化性质，型煤可以分为多个不同的分类。
1. 烟煤烟煤是最常见的一类型煤，也是应用最广泛的一类型煤。
它主要由含碳量较高的有机质组成，具有较高的固定碳含量和较低的挥发分含量。
因此，烟煤具有较高的发热量和较低的灰分含量。
由于其优良的物理化学性质，烟煤通常被用作高效能源供应。
2. 焦炭焦炭是通过冶金工业中焦化过程得到的一种固体材料。
它主要由高纯度的碳组成，具有非常高的固定碳含量和极低的挥发分含量。
焦炭在冶金行业中被广泛应用，主要用于高温熔炼金属和制造铁合金。
由于焦炭具有良好的导电性和耐高温性能，它是冶金工业中不可或缺的重要原料。
3. 褐煤褐煤是一种低阶煤，其含碳量较低，挥发分含量较高。
褐煤通常呈现棕色或黑色，质地较软，易于燃烧。
由于其较低的固定碳含量和较高的挥发分含量，褐煤的发热量相对较低。
褐煤主要被用作发电、供暖以及化工行业中的原料。
4. 山西型无烟气型山西型无烟气型是一种特殊分类的型煤，在中国山西省广泛应用。
它是通过在高温下进行干馏得到的固体材料。
山西型无烟气型具有很高的固定碳含量和很低的灰分含量，因此在使用过程中产生的气体不会产生明显的污染物排放。
山西型无烟气型被广泛应用于工业炉窑、锅炉以及民用取暖等领域。
5. 其他分类除了以上提到的几种常见的型煤分类外，还有一些其他的特殊分类。
例如，根据不同的地理位置和产煤条件，可以将型煤分为不同等级。
此外，根据型煤的化学成分和物理性质，也可以进行更详细的分类。
结论型煤是一种重要的能源资源，具有广泛的应用价值。
根据不同的生产工艺和物化性质，型煤可以分为多个不同的分类。
了解这些分类对于合理利用型煤资源、提高能源利用效率具有重要意义。
同时，对各类型煤进行科学合理的分类管理也是保护环境、推动可持续发展的重要举措之一。
生物质型煤介绍
生物质型煤介绍
生物质型煤产品介绍
（固硫型）
一、产品简介
生物质型煤是把优选煤经过筛选、破碎、加入生物质、固硫剂、添加剂等，按照严格的配方比例混合挤压成型，实现煤质互补，是新型清洁能源，充分利用煤炭资源和生物质资源。
二、产品特点
1、易点燃，燃烧时间长，燃尽率高，热值高（不小于
4500KC/KG），各项性能指标均优于普通型煤。
2、固硫效果明显，二氧化硫排放量减少50%以上。
3、低碳环保，二氧化碳排放量减少60%，烟气粉尘排放量
减少90%，减排效果明显。
4、节能，生物质型煤总节煤率达30%以上。
5、性价比高，生物质型煤生产技术先进成熟，价格合理。
三、市场前景
生物质型煤是把一次性能源煤和可再生生物能源生物质有机结合在一起，是一种新型复合燃料，是能源技术、减排技术和洁净煤技术相结合的新产品，加快生物质型煤产业化，为农业、工业有机废弃物能源化开辟了有效新途径，对节能减排、保护生态环境具有重要的意义，符合国家减排增效长期发展规划。
四、推广意义
目前煤炭生产点多、面广，煤质和生产不规范，造成煤产品品质优劣不一，对炉型要求也不一致，严重影响锅炉的使用寿命和热效率，无法保证锅炉烟气排放标准达标。
使用生物质型煤做为首选燃料，再配备我厂开发研制的专利燃烧器，可实现无人看守自动上料满足锅炉供热需求，极大地降低锅炉运行成本，保证锅炉烟气排放达到国家环保标准，生物质型煤是燃煤锅炉首选优质燃料。
型煤产品质量标准
型煤产品质量标准
型煤是一种经过加工成型、具有一定热值和机械强度的固体燃料。
以下是型煤产品质量标准的一些主要要求：
1. 发热量：应大于\~/kg。
2. 灰分：应低于25%。
3. 硫分：应低于%。
4. 挥发分：应低于12%。
5. 水分：应低于5%。
6. 热稳定性：要求燃烧时不塌炉、不堵孔、不结渣、不爆裂。
7. 上火速度：大于1度每分。
8. 火力强度：大于15克每分。
9. 冷强度：应达到50公斤以上。
10. 热效率：大于40%。
此外，型煤产品的外观、尺寸、机械强度、耐久性等也要符合相应的质量标准。
具体的型煤产品质量标准可能因国家和地区而异，应参考相关国家和地区的质量标准要求。
型煤的原理
型煤的原理型煤是一种以煤为原料，通过一系列的压制、加热和干燥等工艺，将煤转化为成型燃料的过程。
它广泛用于工业与民用领域，具有高热值、低灰分、低硫分、低挥发分等优点。
型煤的原理主要包括以下几个方面：一、原料的选择和处理：型煤的生产首先需要选择合适的煤种作为原料，并对原料进行加工处理，以提高煤的可塑性和密实性。
常用的煤种有无烟煤、烟煤和褐煤等。
对于不同煤种，可以根据其特性进行合理的混合，以达到最佳的成型效果。
二、煤的粉碎和混合：原料煤首先需要进行粉碎处理，将其破碎成适当的颗粒大小。
一般采用破碎设备，如破碎机和颚式破碎机等。
粉碎后的煤粉需要进行混合处理，以保证型煤的均匀性和一致性。
一般采用混合机或搅拌机进行混合。
三、型煤的压制：将粉碎和混合好的煤粉放入压力机中进行压制。
通过减小煤粉之间的孔隙和增加颗粒间的接触面积，使煤粉之间的结合力增大，从而形成坚固的型煤块。
对于型煤的压制，可以采用不同的压制工艺和设备，如辊压机和型煤机等。
一般来说，辊压压力越大，型煤块的密度和强度越高，但也容易造成能耗增加。
四、型煤的加热和干燥：压制成型的煤块需要经过加热和干燥过程，以去除型煤中的水分和挥发分，增加煤块的热值。
加热和干燥可以采用自然风干或人工加热的方式进行。
一般情况下，型煤的干燥温度一般在100-120℃之间，热风温度在200-250℃之间，干燥时间视原料煤的含水量和煤块的尺寸而定。
五、型煤的陈化和调整：型煤经过加热和干燥后，需要进行一定的陈化和调整工艺。
陈化可以使型煤块的湿度进一步降低，增加煤块的热值。
调整可以改变型煤的外观和性能，如调整煤块的密度和强度，使其适应不同的应用需求。
以上就是型煤的主要原理。
型煤作为一种理想的成型燃料，具有可再生、环保、高效等优点，并且在工业和民用领域有着广泛的应用前景。
随着能源需求和环境压力的增加，型煤的生产和利用将进一步得到重视和发展，同时也需要解决一些问题，如原料选择、成型工艺、环境保护和能耗降低等方面的技术创新。
型煤的分类和用途
型煤的分类和用途型煤是以粉煤为主要原料，按详细用途所要求的配比，机械强度，和外形大小经机械加工压制成型的具有肯定强度和尺寸及外形各异的煤成品。
主要应用：用机械方法将末煤或粉煤加压成型，具有肯定外形或粒度的煤制成品。
常见的有煤砖、蜂窝煤和煤球等。
型煤能提高燃烧效率、削减环境污染、扩大瘦煤、气煤、长焰煤和褐煤等高挥发分弱粘结性煤的应用范围，合理利用煤资源。
型煤分工业用和民用两大类：工业用型煤和民用型煤工业型煤有化工用型煤，用于化肥造气、蒸汽机车用型煤、冶金用型煤(又称为型焦)。
工业用型煤：①化工用的型煤，一般为35～50mm的煤球,可用小于3mm的无烟煤或焦油产率大于10%的粉状褐煤成型。
主要用于化肥造气，生产半焦、液体或气体燃料和生产甲醇、醋酸等化工产品。
②作蒸汽机车燃料型煤，有卵形和滴水型等几种煤粒外形。
中国研制的机车型煤,可节煤8%以上。
进展动力型煤需要解决燃烧过程中利用温控把握热变形特性，利用配料技术改善煤质，以及提高型煤煤灰熔点等技术关键问题。
譬如对于硫分高的煤，要利用催化逆平衡提高硫的转化率，以削减污染。
③型焦,是将弱粘结性粉煤成型后,在连续炼焦炉内焦化，或利用高速热解析出胶质体的方法实现热压成焦。
进展型焦可以扩大炼焦原料，提高焦炉效率。
中国都用粘结剂低压成型来生产工业型煤。
粘结剂多为石灰、石油沥青、焦油沥青或纸浆废液。
用量视煤的可团性而定，一般为5～10%。
民用型煤：又称为生活用煤，用于炊事和取暖，以蜂窝煤为主。
除一般煤球和蜂窝煤外，近年开头研制取暖用易燃煤球和家庭炊事用的上点火蜂窝煤。
这种型煤的结构和原料配方比较简单。
一般由点火层、引火层和煤本体三部分组成。
各层原料的配方不同。
①点火层多用氧化剂或石蜡与炭素、半焦粉等易燃物质掺加粘结剂混配。
②过渡层的燃点略高于点火层,起引火作用,所以要求原料煤发热量大于6000kcal/kg,并具有合适的粒度。
③煤本体可因地制宜采纳无烟煤、烟煤、褐煤、泥炭或浮选尾煤等。
型煤技术讲义
型煤技术讲义2012年10月17日在我国的能源构成中，煤炭占有十分重要的地位.据统计，在我国能源生产和消费中，煤炭约占总量的75％左右.但是,随着采煤机械化程度的不断提高，粉煤在原煤中所占的比例也越来越大。
粉煤比例的增加不仅降低了散煤的燃烧效率，而且严重地污染了环境.发展型煤是提高粉煤利用率和减少环境污染的重要途径。
研究表明，工业锅炉、窑炉使用型煤后可比烧散煤节煤10%～27%,烟尘排放量可减少50%～60%，添加固硫剂后，二氧化硫的排放量可减少35％～50%。
因此,发展型煤对我国具有十分重要的现实意义.一、型煤的原理型煤是一种或多种性质不同的煤炭按着本身特性经科学配合掺混一定比例的添加剂(黏合剂）、固硫剂、膨松剂等，使其发热量、挥发份、固硫率等技术指标达到预定的数值，经过粉碎、混配成型等工艺过程加工成具有一定几何形状和冷热强度并有良好燃烧和环保效果的固态工业燃料。
1、型煤的粘结剂成型型煤的生产方法可分为粘结剂成型和无粘结剂成型两大类.粘结剂成型是研究时间最长、应用最广的成型方法。
这种方法主要用于无烟煤、烟煤和年老褐煤的成型。
目前，世界上绝大多数型煤厂都采用粘结剂成型的方法生产型煤。
2、粘结剂成型的工艺原理粘结剂成型实际上是将粘结剂与煤炭颗粒均匀搅拌，然后利用型模加压成型，再经过适当的后处理，最后获得符合要求的型煤。
粘结剂成型的基本流程图如图1所示。
3、生产型煤工艺流程筛分工序：目的在于选取粒度不同的块煤。
筛分的尺寸随工艺的不同而不同，筛选小于20毫米的煤。
干燥工序:目的是将混合后的原煤水分保持在一定的水平.根据使用的粘结剂的不同,对混合后的原煤水分的要求也不同。
例如，用沥青作粘结剂,原煤水分应保持在2％～4％；用纸浆废液或腐殖酸盐溶液作粘结剂，原煤水分应控制在10%~12％.破碎工序:目的是将原煤破碎到所需的粒度。
破碎机破碎至0～3毫米或0～6毫米直接用于生产型煤。
用有些厂将大于3毫米或6毫米的块煤选出后，省略破碎工序,直接将小于3毫米或6毫米的粉煤用于型煤生产。
型煤的分类和型焦原料的选择
型煤的分类型煤原料的选择民用型煤工业型煤型煤的定义型煤是用一种和数种煤与一定比例的粘合剂、固硫剂、助燃剂经加工成一定形状和有一固硫剂、定的理化性能（冷强度、热强度、热稳定性、定的理化性能（冷强度、热强度、热稳定性、防水性等）的块状燃料或原料。
防水性等）的块状燃料或原料。
黏结剂为提高粉状饲料成型以及颗粒饲料抗形态破坏能添加剂。
力而掺入饲料的添加剂添加剂常用的有海藻酸钠、酪蛋白酸钠、α-淀粉、羧甲α基纤维素钠等。
两个物体进行粘接时，用胶黏剂粘接的部分称为粘接头（adhesive joint）。
固硫剂大气污染源之一是燃烧含硫的煤产生SO2，为了降低SO2对大气的污染，可把氧化钙或碳酸钙和含硫的煤混合后燃烧，这种方法叫“钙基固硫”。
①CaCO3＝（加热）CaO+CO2；②CaO+SO2==CaSO3 ；③2CaSO3 +O2== 2CaSO4助燃剂燃烧的产生和进行必须同时具备以下三个条件可燃物，着火点和助燃剂。
助燃剂。
助燃剂助燃剂很多，如氧气、氯酸钾、硝酸钾等。
助燃剂我们通常所说水能灭火，那么在大部分人看来水就不是助燃剂，其实不然，我们知道水是由H和O组成的，而氢和氧在其爆炸极限范围内混合本身就是极其易燃物质，而氧又是助燃的，在某些条件下水能分解成氢和氧。
型煤黏结剂型煤型煤/煤球型焦意义：意义：节约能源，提高效率。
节约能源，提高效率。
环保效益强。
环保效益强。
投资少，建厂快，见效快。
投资少，建厂快，见效快。
型煤技术也是目前国家七项洁净煤技术之是具有建厂投资少、见效快；一，是具有建厂投资少、见效快；大幅度降低烟尘排放量，固硫效果好，燃烧效率高，尘排放量，固硫效果好，燃烧效率高，灰渣含碳量低，减少燃料费用，降低生产成本等，因而具量低，减少燃料费用，降低生产成本等，有显著经济效益，环保效益和社会效益。
有显著经济效益，环保效益和社会效益。
型煤的分类型煤原料的选择煤的水分是型煤工艺的重要因素普通蜂窝煤水分一般在14%左右普通蜂窝煤水分一般在左右般要求10%左右。
粘结剂型煤
粘结剂型煤
粘结剂型煤是一种技术性能优良的高品质煤种，是一种经过特殊处理，能够提供明显的粘结作用的新型能源。
它的使用要求高温烧制，因此不仅可以用于冶金和炼铁，还可用于烤箱和发电炉，具有较好的热能保存效果。
粘结剂型煤由煤和粘结剂（也叫水和化合物）混合而成，具有较高的粘结强度，在高温下可形成一种坚固的固体，使煤更易于使用和有效利用。
粘结剂型煤具有更高的发热量，高温烧制可增加更多的热量，使烧结物块状、可节省煤炭消耗量，并可减少对烟囱的污染。
此外，粘结剂型煤可以有效减少粉尘，有效降低环境污染。
另外，粘结剂型煤具有良好的技术特性，可以有效改变煤粉和细粒煤的粘度，有效提高煤粉和细粒煤的发火活性，从而提高烧结物的质量，提高煤炭利用效率。
在目前，粘结剂型煤的发展受到国内外的高度关注，因为它不仅可以有效提高煤炭的质量，减少烟尘排放，而且能够有效改善能源结构，提高能源利用率，改善生态环境。
不仅如此，粘结剂型煤还可以提高煤炭活性、可燃性和可燃量，提高煤炭在烧结过程中的烧结性能。
总之，粘结剂型煤是一种重要的新型能源，它不仅可以提高煤炭的利用效率，减少烟尘污染，而且可以在烧结过程中提高煤的烧结性能，改善能源结构，改善生态环境。
但是，粘结剂型煤的生产技术尚未完全成熟，必须在今后的研究中将其进行完善和改进，才能更好地
发挥其优势，为我们提供更多的利益。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
型煤燃料热源机技术
我国是世界上最大的煤炭生产国和消费国，煤炭占全国常规能源探明储量的90%以上，因此，在今后的相当长时间里，煤炭作为主要的能源在我国的国民经济和社会发展中仍将占主导地位。
目前我国环境污染日益严重，煤炭的不合理利用是一个重要原因。
为改善环境和本着综合治理的原则，根据国家环保总局提出的21世纪大中城市禁烧散煤的要求，发展洁净煤技术是指减少环境污染和提高能源效率的煤炭加工、燃烧、转换和污染控制新技术的总称，现阶段型煤在洁净煤技术中是最成熟的产品之一，尤其经过现代生产工艺的加工，按使用功能要求添加适量型煤添加剂，使其具有优良的环保特性。
型煤就是由多种原煤，按一定比例组合，再添加一定数量的粘结剂和添加剂，经搅拌机搅拌后再由成型机压制成型，使排烟“林格曼”黑度达到国家排放标准1级以下，减少烟尘、一氧化碳、二氧化硫排放量，具有防水（一般蜂窝煤不需要防水）和一定抗压强度，符合民用和工业锅炉燃用条件的块状煤炭。
本公司采用计算机软件技术，将原料性能价格比优选后，得到最佳结果。
型煤具有节煤的经济实用性。
针对燃料特性及型煤的使用用途加入不同类型添加剂后的型煤与常规的型煤相比，可提高热效率，节煤率可达20%以上。
生物质能与煤的共烧技术和装备——型燃料热源机技术。
一、要改变祖宗留下的燃烧方式，低质代优质提高废弃物的身价
1、传统的燃烧方式及设备在燃烧煤炭时，是先冒烟后上火，这样不但造成了大部分可燃成份浪费同时也给环境带来了很大的污染，而且还需要配备强大的动力部分来鼓风、引风、除尘、脱硫等。
这种延续了多少代的传统燃烧方式，把治理排污放到燃烧尾部处理，解决这些问题是很难的，而且还需要大量的资金投入。
所以给人们造成的印象，燃煤就会冒黑烟。
2、型燃料热源机技术是反过来解决这个问题的：
(1) 把可污染的成份在源头上来解决，人为规范燃料，在燃烧过程中解决了排污问题，这个设备的核心技术就是解决了火永远由上面点燃向下燃烧，再由下向上燃烧，将传统的设备冒出的烟气成份，首先变成蓝色火焰加以利用，不但消灭了冒黑烟的问题，而且可以将烟气成份的能量全部回收，即环保又节能，使煤的利用率成倍的提高。
(2) 由于燃料结构具有与热源机配套的特点和热源机结构的特性，在燃烧时无需配备大动力支持、鼓、引风机和尾部的除尘、脱硫设
备。
这样与传统锅炉比，耗电量降低了95%以上，而且也节省了大量附属设备投资及维护费用。
由于它设计工作在永远无压状态和无噪声（比油、气炉噪声还小）可以安装在任何位置。
(3) 由于有了双向聚焰燃烧技术，可以使生物质燃料（低热质资源）和低质煤有了利用的价值，生物质能源的挥发份含量在60-70%左右，利用传统的燃烧技术，其利用率还不足15%，只有8-10%左右。
我们集团公司在全国率先研制成功了生物质能与煤共烧技术。
这个技术的成功不但为农民地产秸秆物等生物质能得到了充分利用，也为农民增加了收入；同时也解决了焚烧秸秆的环境污染；也为中、低质煤、高硫煤找到了生路；使城市供暖、制冷、茶浴的运行成本大大下降，而且还提高了这些领域的运行质量。
(4) 由于燃烧技术和型燃料热源机的紧密配套，所以使环保指标得到了确切可靠的保证。
在北京经过连续五年跟踪检测，雄财集团的热源机排放指标已经达到，有些指标已优于天然气的排放水平。
如：林格曼黑度，国家一类地区为1级，本公司的热源机测试指标接近0级，烟囱上可用一张白纸做检测。
粉尘，国家一类地区为100mg/Nm3，雄财集团的热源机测试<40mg/Nm3，有一部分排放不足20mg/Nm3左右。
二氧化硫，国家一类地区为1200mg/Nm3，北京地区为
150 mg/Nm3，本公司的热源机测试<80mg/Nm3，有些设备在25mg/Nm3左右。
无噪声。
热源机运行的环保排放指标也达到和优于北京市地方环保指标的规定。
这个设备运行的环保排放指标永远稳定。
特别对那些中、小型锅炉难于控制、排放危害严重的设备，用这个技术做改造，将会得到一劳永逸的替代。
(5) 支持这个技术的资源丰富、安全，是可再生资源，生物质能源每年都会产生一次，也相当于每年都生成一个煤矿，型燃料中优质煤用量少，可延长煤矿资源开采年限。
对低品位资源的利用，不但提高了这些资源的利用价值也减轻了环境的压力（有热值的废弃物都是这个燃料的加工资源）。
北京作为能源消耗的大户，冬季面临采暖的压力，夏季面临制冷、电的压力。
最为严格的北京环保政策也加剧着政府解决问题的难度。
目前采暖都已采用了热水型暖气片，空调也是用热水（如65℃热水），洗浴用水也是低温热水。
所以在这个领域里用低品位低热值的型燃料通过型燃料热源机来完成这个任务是很容易的。
它完全可以代替用油、气、电、优质煤来作这份工作，它的应用不但为用户降低了成本，同时国家节省了大量的财政补贴压力，也将大量节省了电力、油和气的宝贵资源。
将为我国在保证环保的前提下又开辟了一条保障我国能源安全的路。
二、北京能否全部用天燃气、油、电、低硫、低灰份、优质煤来解决环保问题，这些高成本运行又怎么办？
我们认为北京应该在保证环保指标的前提下，也应考虑选择一条走洁净型型燃料的路，来保证北京的暖、冷、茶浴的能源问题，这样不但成本可以下降，而且多条路来保证，比较安全。
1、复合型洁净型燃料是北京用煤减量的一条最好路线，1吨优质烟煤（6000-6500kcal）能生产出2吨的型燃料。
如果说在采暖业上都利用型燃料来替代散煤，保证在原有供暖面积的情况下，就可以轻松的减少一半的用煤总量，这是一条可行的路线。
2、采用型燃料热源机供暖，与北京用煤锅炉采暖的耗电比可节下95%以上的电力。
如：北京每年将增加3000万平方米的采暖面积，用雄财集团的热源机将节下6412万度电，如果能改造一大部分，可想而知将节下多少电……
3、北京燃煤供暖占的比例还是70%以上，煤烟型污染压力大。
如果改用雄财集团的热源机，就3000万平方米采暖面积来讲，每年可减少粉尘2.06-3.46万吨，减少二氧化硫排放1.1万吨，减排温室气体19.64万吨，如果大部分利用型燃料热源机改造，可设想会减轻多少环保压力。
4、为北京的郊边农民，每亩地创收100-200元以上，也为北京的绿化树叶、树枝、野草排放到垃圾场减少了很大的费用，同时也将生活垃圾升级为这个燃料的添加剂，变废为宝。
5、通过这个项目，也可为北京的煤炭加工业，增加很多的就业岗位。
6、这个项目不是让财政再增加拨款补贴，而是反过来为财政增加创收。
7、安全性：
(1) 燃料安全，不易燃易爆，热源机无压；
(2) 燃料来源广泛，不会像油、气资源管理复杂，易短缺，成本高；
(3) 改造用热源机供暖、制冷，不会造成供热质量问题。
8、这个项目可将大网改为小网，减少动力消耗和大规模管网建造费用，比大管网集中供热相对安全。
9、这个技术可延长管网和系统的寿命，如5000万元的系统，能延长两年将为供热部门节约开资500万元（何止延长两年）。
10、减少占地面积：机房占地面积小、无污水处理及堆煤、堆渣场地也无须大功率的配电系统和高烟囱占地。
11、燃料运输：
(1) 大型热源机房，可机前成型，燃料粉在加工厂用专用封闭车及袋装进机房；
(2) 在大型机房排出的灰渣就地加工成产品和封闭运输到指定加工厂；
(3) 多布燃料成品藏储点，降低运输距离。
(4) 耗量小的用户，用周转箱运转，不会造成扬尘。
12、利用中水通过自备水处理系统，用于供暖系统水，减少用生活用水（节省优质水资源）。
13、型燃料渣的再利用：
(1) 可制成水泥加气砖。
(2) 可作为建筑保温材料。
(3) 可用于污水过滤材料
(4) 可作为改良土壤的土壤疏松剂。
北京亚能燃料有限公司(技术部)
2009年03月03日。