谷物烘干机悬吊式料位器的改进

合集下载

粮食机械化烘干技术存在的问题及发展建议

粮食机械化烘干技术存在的问题及发展建议

粮食机械化烘干技术存在的问题及发展建议摘要:多年来,中国一直在推广粮食机械化烘干技术,然而,由于许多农民不愿意使用这项技术,使得粮食在干燥过程中遭受了巨大的损失。

这表明,尽管如此,在粮食机械化铁干技术的应用上仍然存在诸多挑战。

在这篇文章中,我们将探讨一些有效的措施,以帮助农民降低这种损失。

关键词:农业;粮食烘干;机械化;建议引言随着农民进入收获季节,干燥和存储已经成为当务之急。

尽管“靠天吃饭”的尴尬局面令人担忧,但在我国,粮食的干燥仍然主要依赖自然晾晒,而仓储和干燥问题造成的粮食浪费占到全国总产量的7%,这种损失本可以通过机械化烘干来减少,但实际情况却表明,当前粮食机械化烘干技术仍存在一些问题,需要进一步改进,以提高粮食的质量,减少粮食的浪费,保护农民的利益。

本文将对这些问题进行深入探讨,并提出一些实用的解决方案。

本文首先从粮食机械与烘干机行业的现状、存在的问题等,然后结合目前粮食烘干领域的研究成果,重点分析了粮食烘干过程中出现的问题,最后针对上述问题给出了相应的解决方法。

一、粮食机械化烘干技术存在的问题(一)烘干设备投资大目前,随着现代化农业的发展,粮食生产全程机械化已经成为一个重要的发展趋势,但是,由于投入问题,尽管粮食机械化烘干技术仍处于起步阶段,但为了推动其发展,必须建立一整套完善的设备体系,包括购买烘干机械、清选机、输送机等,以满足农业生产的需求,并且不断提升其效率和质量。

尽管烘干机的价格在我国十分昂贵,从几十万元到上百万元不等,甚至最小型的烘干机械也需要十多万元,但是由于政府提供了一定的补贴,普通农民仍然可以承担得起,只有少数种粮大户才有能力投入资金购买。

目前,我国主要依靠政府财政补贴来进行烘干机械的推广和普及,虽然可以有效地减少烘干成本,但并没有从根本上解决问题。

为了更好的推动烘干机械的推广与应用,应该加强对烘干机械的研究工作,不断优化烘干工艺技术,使其能够适应市场需求;同时,要加大宣传力度,提升人们对于烘干机械的认识水平,促进农民群众积极性的调动起来。

谷物提升机结构设计

谷物提升机结构设计

谷物提升机结构设计作者:xxx 指导老师:xxx(xxx大学 11级机械制造极其自动化合肥230036)下载须知:本文档是独立自主完成的毕业设计,只可用于学习交流,不可用于商业活动。

另外:有需要电子档的同学可以加我2353118036,我保留着毕设的全套资料,旨在互相帮助,共同进步,建设社会主义和谐社会。

摘要:谷物提升机是一种垂直或大倾角度倾斜向上输送粉状、颗粒及小块物料的连续输送机械,主要运用于粮食行业。

谷物提升机采用带式或和链式的牵引方式,它们都不直接承载物料,物料是由固定在牵引构建上的料斗承载的。

该设计课题为谷物提升机设计。

根据设计要求,要把物料垂直往上运输,速度为0.8m/s,运输量为120t/h。

要求该机器操作简单方便、对现有问题的解决更具针对性, 为提高效率和降底成本,在安全可靠的前提下,设计为单人操作。

关键词:提升机、料斗、结构设计1 绪论1.1谷物提升机的基本介绍谷物提升机是在封闭的机壳内连续提升粉末、颗粒或小块状物料的输送设备。

安装在胶带或链条上的料斗,通过驱动滚筒或传动链轮自提升机的下部掏取或喂人物料,提升到上部卸料处,依靠离心力或重力抛出,完成输送目的。

谷物提升机因具有占地面积小、功率低、运行平稳可靠、密封性能好、使用寿命长等优点。

牵引件用优质合金钢高度圆环链。

中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。

链轮采用可换轮缘组合式结构。

使用寿命长,轮缘更换工作简便。

下部采用重力自动张紧装置,能保持恒定的张紧力,避免打滑或脱链,同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性,能够有效地保护下部轴等部件。

1.2谷物提升机的分类1)按牵引件分类:谷物提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。

环链的结构和制造比较简单,与料斗的连接也很牢固,输送磨琢性大的物料时,链条的磨损较小,但其自重较大。

板链结构比较牢固,自重较轻,适用于提升量大的提升机,但铰接接头易被磨损,胶带的结构比较简单,但不适宜输送磨琢性大的物料。

粮食烘干水分智能控制系统的应用与问题解决方案

粮食烘干水分智能控制系统的应用与问题解决方案

92

粮食烘干水分智能控制系统的应用与问题解决方案
3.3使用情况
在使用前,我们首先把系统设定在自学习状态,经过8 h的自学习,系统进入了正常的 运行状态,然后调到自动状态。根据本库2011年10月25日到2012年3月26日从调试
到烘干72000 t粮食的结果显示:一是水分控制相对精确。烘干粮食平均水分误差在

91

粮食干燥智能控制技术
出机水分温度传感器:用于检测出机粮食的水分和温度。 热风温度传感器:用于检测进入烘干塔的热风温度。 变频器:由主控机控制变频器的工作频率,从而控制排粮速度,达到目标水分值出料。

安装、调试和使用情况
安装
3.1
为了使设备处于良好的运转状态,我库把主控机放置于控制室内便于操作的地方,热 风温度传感器安装在烘干塔热风入口处,入料粮食水分及温度传感器安装在烘干塔储粮段
行校对,减小数据偏差。通过这些有效的措施,我库粮食烘干达到了预期效果,我们还对该 设备下一步进行远程控制进行了设计,系统将会更好地发挥作用。

94

粮食烘干水分智能控制系统的应用与问题解决方案
作者: 作者单位: 刘庆利, 王添波, 王文峥, 洪浩 中央储备粮哈尔滨直属库 1_7715535.aspx
差别很大,设备性能不稳定。特别是我库在10月末气温20。C左右的情况下,与在12月末 气温在一25℃左右的情况下烘干效果明显出现异常。
针对系统的这些不足,我们使用中有针对性地提出解决方案,取得了较好的效果。一 是测定不同情况下适用的系统参数。针对玉米、水稻等不同粮食品种我们与厂家共同测定 烘干所需的参数;针对外温变化大的情况,我们分阶段在不同温度情况下选用不同的参数,

谷物高温烘焙工艺的设备改进

谷物高温烘焙工艺的设备改进
谷物高温烘焙工艺的 设备改进
汇报人: 20XX-01-08
目录
• 引言 • 高温烘焙工艺的原理与优势 • 现有烘焙设备的分析 • 设备改进方案 • 改进后设备的预期效果 • 实施计划与风险评估
01
引言
目的和背景
• 随着人们对食品品质和口感的追求,谷物高温烘焙工艺逐渐 成为一种重要的加工方式。然而,现有的谷物高温烘焙设备 存在一些问题,如效率低下、能耗高、产品品质不稳定等。 因此,对谷物高温烘焙工艺的设备进行改进是十分必要的。
03
传统烘焙设备的局限性
效率低下
传统烘焙设备通常采用自 然对流方式,加热速度慢 ,生产效率低下。
温度控制不精确
传统烘焙设备的温度控制 依赖于人工操作,温度波 动较大,难以保证烘焙品 质的稳定性。
能源利用率低
传统烘焙设备能源利用率 较低,大量热量在烘焙过 程中散失,造成能源浪费 。
现有烘焙设备的不足
高温烘焙工艺能够使谷物保持较 好的色泽、口感和香味,提高产 品品质。
高温烘焙在谷物加工中的应用
01
02
03
谷物干燥
高温烘焙可用于谷物的干 燥处理,提高产品的耐贮 性。
谷物熟化
高温烘焙可使生谷物快速 熟化,缩短加工流程。
谷物焙烤
高温烘焙可用于制作各种 焙烤食品,如面包、饼干 等。
现有烘焙设备的分析
高温烘焙是一种利用高温烘烤的工艺 ,通过快速加热使谷物水分蒸发,达 到干燥和熟化的效果。
高温烘焙过程中,谷物中的淀粉、蛋 白质等成分会发生变化,产生特有的 口感和香味。
高温烘焙的优势
01
高效快速
高温烘焙工艺具有较高的热效率 ,能够快速干燥谷物,缩短加工 时间。
节能环保

一种连续式高效谷物微波干燥机及其结构优化方法[发明专利]

一种连续式高效谷物微波干燥机及其结构优化方法[发明专利]

(10)申请公布号(43)申请公布日 (21)申请号 201510705591.7(22)申请日 2015.10.27F26B 15/12(2006.01)F26B 23/08(2006.01)F26B 25/00(2006.01)(71)申请人中国科学院上海高等研究院地址201210 上海市浦东新区海科路99号(72)发明人孙予罕 罗虎 孔令照 朱春春尉慰奇 苗改 孙晓妹 唐志永(74)专利代理机构上海光华专利事务所 31219代理人唐棉棉(54)发明名称一种连续式高效谷物微波干燥机及其结构优化方法(57)摘要本发明提供一种连续式高效谷物微波干燥机及其结构优化方法,所述微波干燥机至少包括机架、进料装置、至少一节干燥腔体、微波发生器、传送装置、排湿装置等。

所述进料装置控制谷物进料速度,经传送装置进入干燥腔体,水分在微波作用下与谷物分离后,随排湿装置排出。

本发明对符合产能需求的微波干燥腔体进行了建模与模拟,获得干燥腔体顶部磁控管的布设方式,干燥腔体底部设置可移动底板,用来调节干燥腔体的相对高度,同时利用温度与水分的变化控制磁控管发射功率,以实现谷物快速高效的干燥过程。

本发明腔体设计合理,微波利用率高,操作方便,安全可靠,大大提高了谷物干燥品质。

(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书2页 说明书6页 附图4页CN 105180616 A 2015.12.23C N 105180616A1.一种连续式谷物高效微波干燥机,其特征在于,所述微波干燥机至少包括:机架、进料装置、至少一节干燥腔体、微波发生器及传送装置;所述进料装置安装在所述机架的一端;所述干燥腔体放置在机架上,所述干燥腔体具有可移动底板,通过所述可移动底板改变所述干燥腔体的尺寸;所述微波发生器设置在所述干燥腔体的顶部;所述传送装置安装在机架上,利用所述传送装置,将从所述进料装置进入的待干燥物传送至所述干燥腔体中,干燥后再将干燥物传送至所述干燥腔体外。

连续式粮食干燥机性能改进方案

连续式粮食干燥机性能改进方案

连续式粮食干燥机性能改进方案连续式粮食干燥机性能改进方案连续式粮食干燥机是农业生产中常用的设备,用于将农作物中的水分蒸发,以便储存和销售。

然而,目前市场上的连续式粮食干燥机在性能方面还存在一些问题,比如干燥效率低、能耗高、操作复杂等。

因此,我们需要进行性能改进,提升设备的效率和可靠性,以满足农民和农业生产者的需求。

首先,我们可以考虑改进设备的热源系统。

目前许多连续式粮食干燥机采用燃煤或燃油进行加热,这种方式既不环保,也能耗高。

我们可以尝试引入清洁能源,如太阳能或生物质能源,作为替代热源。

这样不仅可以减少对化石燃料的依赖,还能降低设备的运行成本。

其次,我们可以改进干燥室的设计。

现有的连续式粮食干燥机通常采用单一干燥室结构,导致干燥过程中的热量分布不均匀,从而影响干燥效果。

我们可以考虑引入多级干燥室的设计,使得粮食在不同温度和湿度的环境中逐步干燥。

这样可以提高设备的干燥效率,并且减少对粮食质量的损害。

另外,我们还可以优化设备的控制系统。

现有的连续式粮食干燥机通常采用传统的手动操作方式,操作复杂且容易出错。

我们可以引入自动化控制系统,通过传感器和计算机控制设备的温度、湿度和风速等参数,从而实现自动控制和调节。

这样可以提高设备的稳定性和精度,减少操作人员的劳动强度。

最后,我们可以加强设备的维护和保养。

连续式粮食干燥机作为一种机械设备,长时间的使用会导致部件磨损和老化,从而影响设备的性能。

因此,我们需要定期进行设备的维护和保养,包括清洁、润滑和更换磨损部件等。

这样可以延长设备的使用寿命,减少故障和停机时间。

总之,通过改进热源系统、优化干燥室设计、优化控制系统和加强设备的维护和保养,我们可以提升连续式粮食干燥机的性能,提高干燥效率和可靠性。

这将有助于提高农产品的品质和降低生产成本,进一步推动农业现代化进程。

辽宁省谷物干燥机应用现状及发展建议

辽宁省谷物干燥机应用现状及发展建议摘要:谷物干燥机的应用较好地解决了当前粮食收获后大量集中处理的问题。

阐述谷物烘干机在辽宁省粮食生产中的应用现状,分析其推广中的制约因素,提出促进辽宁省谷物烘干机发展的建议,以期为促进辽宁省粮食安全稳定生产提供参考。

关键词:谷物干燥机;发展;应用;现状;建议;辽宁省中图分类号:S226 文献标识码:A 文章编号:1674-1161(2017)06-0047-02近年来,农用机械化大幅度提高、城乡发展变化加快、农村劳动力大量转移、土地流转政策实施等多种因素导致粮食收获期大幅缩短,短时间内集中收获的粮食客观要求有更快地处理能力,传统的晾晒方式已达不到要求,而谷物干燥机的应用有效解决了这一问题。

谷物干燥机是一种通过热源干燥让谷物物料达到设定含水率的收获后处理机械。

辽宁省谷物干燥机研究较早,发展历程超过30 a,集中在铁岭地区形成一批干燥机生产企?I,以生产连续式干燥机为主,产业化相对较高;购机农户分布广,机具使用率较高。

1 辽宁省谷物干燥机应用现状及存在问题1.1 主要作物机械化水平高,农民收获后直接处理已成主流辽宁省粮食作物以水稻、玉米为主,种植面积大,分布地域广,从春播到秋收农业机械化程度高,农民接受普及度高。

大多数农民已经意识到过去传统的粮食干燥晾晒方式导致用工成本上升,不仅不能保证粮食质量,在道路上晾晒还严重影响交通安全,所以农户在收获后更愿意将粮食直接卖给谷物烘干机用户,实现节本增收。

同时,烘干机用户集中收粮作业,不仅有助于提高粮食产量,还能精确控制粮食达到标准水分,避免发生变质、发芽、霉烂等,降低储粮环节粮食损失率,提高贮藏粮食品质,保障国家粮食安全。

这使得烘干设备需求呈现明显增长态势。

1.2 购机初次投入大,机具使用率低,农户操作技能有待加强虽然谷物干燥机在辽宁省享受国家农机购置补贴,但购机用户初期资金投入还是相对巨大,其主要原因在于占用土地多、附属建设多。

淀粉烘干机的优化设计及性能改进

淀粉烘干机的优化设计及性能改进淀粉烘干机是一种用于将湿淀粉干燥成粉末状的设备。

在淀粉加工行业中,淀粉烘干机的性能对产品质量和生产效率有着重要的影响。

优化设计和性能改进是为了提高淀粉烘干机的效率、降低能耗以及提高产品质量。

本文将从设计和操作两个方面来阐述淀粉烘干机的优化设计及性能改进方法。

一、设计方面的优化1. 选用合适的热源:淀粉烘干机通常使用燃煤、天然气或蒸汽作为热源。

选择合适的热源对于提高热效率至关重要。

应根据所处地区能源供应和成本的情况,选择最适合的热源。

同时,也要注意烟气排放和环保要求,选择低污染、高效率的热源。

2. 优化热风流动:淀粉烘干机中的热风流动对于干燥效果至关重要。

设计合理的热风流动路径和速度可增加传热面积和传热效率,提高干燥速度。

通过合理设置进风口和排风口的位置和形状,优化热风流动,提高淀粉烘干机的性能。

3. 优化传热系统:传热系统是淀粉烘干机中最重要的组成部分。

热风和湿淀粉之间的传热效果直接影响干燥效果。

优化传热系统的设计,选择适当的材料和传热技术,提高传热效率,减少能源损耗,同时确保产品质量。

4. 安全设计:在淀粉烘干机的设计过程中,安全性也是一个重要的考虑因素。

合理布置各个部件和通道,确保人员和设备的安全。

此外,还应考虑到热风防火和防爆措施,确保生产过程的安全和稳定。

二、操作方面的性能改进1. 控制进料湿度:淀粉烘干机的性能受到进料湿度的影响较大。

过高或过低的进料湿度都会导致干燥效果不理想。

因此,通过合理的湿料预处理和严格的进料湿度控制,可改善淀粉烘干机的性能,提高干燥效果和产品质量。

2. 控制热风温度和流量:热风温度和流量对淀粉烘干机的性能有着直接的影响。

过高的热风温度可能导致淀粉变色、变质,而过低的温度则会减慢干燥速度。

同时,热风流量也需要适当控制,过大或过小的流量都会影响干燥效果。

通过合理的调整控制参数,可提高淀粉烘干机的性能。

3. 合理设置排风系统:排风系统的设计合理与否直接关系到淀粉烘干机的排湿效果。

粮食烘干能力提升工程方案

粮食烘干能力提升工程方案一、项目概述粮食烘干是农业生产的重要环节,对于粮食的储存和保质保量起着至关重要的作用。

随着农业生产的发展,粮食产量不断增加,对于粮食烘干能力的需求也越来越大。

因此,提升粮食烘干能力已经成为当前农业生产的重要任务之一。

本项目旨在提升粮食烘干能力,改善粮食烘干设备,提高烘干效率,保障粮食储存的质量和安全。

通过技术升级和设备改造,实现粮食烘干能力的提升和智能化管理,为农业生产和粮食储存提供更加可靠的支持。

二、项目背景1. 粮食烘干能力不足当前我国粮食烘干设备普遍存在烘干能力不足的问题,面对粮食丰收的情况,很难满足粮食烘干的需求。

特别是在春秋两季,气温变化大,雨水较多的情况下,影响了粮食的及时烘干,导致粮食贮存质量下降。

2. 传统烘干设备技术落后当前一些农村地区的粮食烘干设备多数为传统型号,设备老化,技术落后,效率低下。

而且,传统烘干设备往往存在能耗高、设备占地面积大、操作维护成本高等问题,不利于提高粮食烘干的效率。

3. 粮食烘干技术水平有待提高在烘干工艺和技术方面,我国和发达国家相比存在一定的差距,粮食烘干工艺和技术水平有待提高。

通过改良烘干设备和技术,提升烘干效率,对于保障粮食储存质量和粮食产业的持续发展至关重要。

三、项目目标1. 提升烘干能力通过技术升级和设备改造,将粮食烘干能力提升至原有水平的1.5倍以上,对春秋两季的粮食烘干需求有更好的满足。

2. 改善烘干工艺优化烘干工艺,降低烘干能耗,提高烘干效率,使得粮食烘干更加快捷、稳定和节能。

3. 智能化管理引入智能化管理系统,实现对烘干设备的远程监控和管理,提高设备运行的稳定性和可靠性,减少人力、物力和财力成本。

4. 提高粮食储存质量通过提高粮食烘干效率和改进烘干工艺,保障粮食储存质量,减少粮食的损耗和质量下降,有效保障粮食安全。

四、项目方案1. 技术升级通过引进先进的烘干技术和设备,改善粮食烘干工艺和设备,提高烘干的速度和效率。

一种改进后的粮食烘干机拨粮层的设计

2020年第11期农 机使用 与 维修33一种改进后的粮食烘干机拨粮层的设计冷保宏(安徽博微长安电子有限公司,安徽六安237000)摘要:现有技术中,粮食烘干机的拨粮层包括外壳以及设置在外壳内的拨粮机构,拨粮机构一般包括多个拨粮 辊,其还包括拨粮通道,这种拨粮层虽然增加了结构牢固性,但是对于含水量较高的粮食来说,理论的粮食自流 角根本不能使粮食往下流动,造成设备出现堵粮情况,进而会在拨粮通道内产生结块,导致达不到理想的干燥效 果。

因此,针对实际问题提供一种结构简单,能够充分分散粮食、消除粮食结块的用于粮食烘干机的拨粮层。

关键词:粮食烘干机;拨粮层;消除粮食结块;通风挡板中图分类号:S 226.6 文献标识码:Adoi : 10.14031 /j . cnki . njwx .2020.11.014An Improved Grain Drying Machine Allocation LayerLeng Baohong(Anhui Bowei Chang ’ an Electronic Co .,Ltd . ,L l T an , Luan 237000,China )Abstract : In the prior technologies,the grain allocation layer of the Grain Dryer comprises a casing and a grain alloca ­tion mechanism arranged in the casing , and the grain - shifting mechanism generally comprises a plurality of grain - shift ­ing rollers , which also include a grain - shifting channel , but for the grain with high moisture content , the theoretical ar - tesian angle of grain cant make the grain flow down at all , which results in the blocking of the equipment , and then ca ­king in the channel of grain allocation , which leads to the unsatisfactory drying effect . The technical problem to be solved in this paper is to provide a grain allocation layer with simple structure , which can disperse grain and eliminate grain agglomeration .Keywords :Grain Dryer;grain allocation layer;elimination of grain agglomeration;ventilating baffle质超过拨粮辊与R 弧板间隙时会强行挤压金属叶片,以通过拨粮层进行循环,长此以往,金属叶片会 被严重破坏,起不到堵粮和拨粮的作用。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
是 保护悬 吊板 ( , 6) 使其 长期 使 用不 变形 。另外 ,
( 6)的 位 置 ;而 粮 食从 上 往 下 运 动 时 ,则粮 面
呈 凹形 往下 运动 ,导 致靠 近烘 干 箱 内壁 的粮 食往
下运 动 最慢 。悬 吊板外侧 的粮 食 首先脱 离 ,悬 吊 板 回复 垂直 位置 。此时 ,显示 塔 内粮位 下 限缺粮
【 稿 日期 】 2 0 — 7 2 收 0 10—0
综 合 限位 框 在 靠悬 吊板 ( 6)一 侧做 出 了从 上 向
【 者 简 介 】 夏 吉 庆 (15 一) 作 9 4 .男 .安 徽 怀 宁 人 .东 北 农 业 大 学 研 究 员 。主 要 从 事 粮 食烘 贮 方 面 的 研究 及 食 品机 械 设 备 研 究 与 开 发 工 作 。
维普资讯
20 02年 l 月 1
农 机 化 研 究
第 4期
谷 物 烘 干 机 悬 吊 式 料 位 器 的 改 进
夏 吉庆 ,刘道 顺 ,王德 福
( 东北农 业 大学 ,黑龙 江 哈 尔滨 1 0 3 5 0 0)
【 摘 要 】 针 对 谷 物烘 干 机 中悬 吊式 料 位器 在使 用 中 出现 的 问题进 行 了认 真的 观察 和 分 析 ,指 出 了料 位 器 使用 中偶 尔失 灵 是 由于垂 直悬 吊板 与烘 干机箱 体 内壁之 间 囤积粮食 所 致 。因此 ,对 该结 构进 行 了改 进设 计 。 主要 是增 加 了综合 限 位框 。有 效地 避免 了粮食 的 囤积现 象 。实际使 用证 明 ,改进 后 的料 位器 效 果 良好 。

l 2- 7
维普资讯
20 0 2年 1 月 1
农 机 化 研 究
第 4期
下 的 锥度 。这 个 锥 度 只要 保 证 悬 吊板 ( 6)推 动 微 动 开关 的触 头 ( 7)的行 程 就 可 以 了 。所使 用
的具体 尺寸 如 图 3所示 。使 用 时 ,只要 将综 合 限 位 框 与箱 壁 ( i)和 支 板 ( 2)有 效 焊 接 即 可 。
位器 支板 ( 2)的上 下都 是 粮 食 。当粮 食 向烘 干
机 中加 入时 ,粮食 从 下往上 运 动 ,粮 面呈锥 形从 中 间 往 四 周散 落 ,逐 渐 到 达 推 压 料 位 器 悬 吊板
之 间 的方案 ( 图 2所示 ) 如 ,附诸 实施 后再 没 有 出现过 类 似 故 障 。其 办法 是 :在 悬 吊板 ( 6)与 箱 壁 ( )之间 加 入 了一 个综 合 限位 框 ( 其 1 9o 作 用 之一 是 阻止 粮 食 进入 支板 ( 1)的下 方 ;二
并 马上重 新 开始上 粮 ,以免 出现 塔 中出现 缺粮 跑
空现 象 。但此 时在 悬 吊板和 烘 干箱 内壁 间 的粮食 由于滞后 下移 的作 用而 不能 在 向塔 中上 粮 之前 排
空 ,从而 造成 囤积 现象 。 当粮位 重 新上 移 到推 动 料位 器 悬 吊 板 ( 6)时 , 由于 囤 积粮 食 的 阻 碍使 得悬 吊板 有时 无法 推动 微动 开关 动 作 ,从 而使料 位器 失灵 。这 就是 下料 位器 容易 出现误 动作 的原
因。
2 料 位 器 失 灵 产 生 的 原 因
悬 吊式 料 位 器 如 图 1所 示 ,其 主 要 构 件 是
悬 吊板 ( 6)和微 动 开关 ( 。 由图 1可知 ,悬 3)
吊板 (6 ) 被物 料 ( 推动 绕转 动轴 ( ) 转 , 5) 8 旋 经过 一段 行 程后 推动 微动 开关 ( 3)的触 头 ( ) 7, 使 微 动 开 关 动 作通 过 控 制线 ( 4)传 至 控 制 台上 指示 粮食 的料位 。 安装微 动开 关 和悬 吊板 的支板
【 关键 词】 谷 物烘 干机 ;料位 器 ;改 进 【 图 分 类号 】 中 ¥2 66 2 . 【 文献 标 识码 】 B 【 章编 号】 文 1 0 — 1 8 ( 0 2 0 - 0 2 0 3 X 2 0 )4 0 8 1 — 2 7
1 前 言
在粮 食烘 干机 中 ,料位 控制 是 必不 可少 的 。 笔 者 在 1 9 年研 制成 功 了悬 吊式料 位器 ,经 过 94 在实 际生 产 中使用 一段 时间后 , 发现 下料 位器( 谷 物 烘 干机 中一 般安 装上 下两 个料 位 器指 示高低 料 位 )偶 尔有失 灵 的现 象 。现 就其 失 灵 的原 因和解 决 办 法做 以介 绍 。
—Hale Waihona Puke I l 2


l 4
I .烘 干 箱 体 内 壁 2 .支板 3 微 动 开关 4 . .控 制 线 5 粮 食 6 悬吊板 7 触头 8 .转 动 轴 9 .综 合 限 位 框
图 2 改 进 后 悬 吊式 料 位 器 图 3 综 合 限 位 框
( 上接 第 i 7页 ) 6 20 0 1年青 海省 粮食 总 产量 大约 在 1 0 1 3 . 7 9万 t 1 。
( 2)固定 在箱体 内壁 ( )上 。 当悬 吊板不 受物 1 料推 压 时 ,它 与箱 体 内壁 的距 离为 S。如果要 保
证料 位 器 的动作 准确 无误 ,就 必须 保证 在此 距离 内无 物 料进 入 。而初 期设计 的料位 器存 在 的问题 是 :当粮食 通过 下料 位器 到达 上料 位器 后 ,下料
1 .烘 干 箱 体 内壁 2 支 板 3 徽 动 开 关 4 控 制线 5 粮 食 . . . . 6 .悬 吊板 7 触 头 8 转 动 轴 9 综 合 限位 框 . . .
图 1 改进 前 悬 吊式 料 位 器
3 改 进 措 施
根 据发 生故 障 的原 因 ,笔者 制 定 了使 粮食 在 任何 情 况下都 不 能进 入悬 吊板 ( 6)与 箱壁 ( ) 1
相关文档
最新文档