吸附式干燥器系列讲座第五讲吸附式干燥器控制及节能运行
空压机控制干扰的排除和无热再生吸附式干燥器的节能改造

在外部 负荷较 小 ( 几乎 为零 )的情 况下 ,空压 机
每次加 载不到1 s 0之后就转换 为卸载 ,卸载不到1 s 0 又加
载 ,如此频繁进行加载和卸载之间的转换 ,其压力也在
07 ~09 MP 之间快速变换 。查阅有关资料和操作 使 .0 .1 a 用说明书 ,并 电话询 问了设备售后服务技术人 员,了解 到造成加载和卸载之 间转换频繁的原因可能为 :①储气
罐容量太小 。②卸载压 力设定值和加载压力的设定值接
近 。③管道泄漏 。④管道积水或结冰。
逐项进行分析 、检查 : 1 )储 气罐 的一 般 配置 为 空压 机产 气量 的 1 %~ 0
图2无热再生吸附式干燥器结构示意图
1 气 阀 2排 气 阀 Y 干 燥 塔 A 4止 回 阀Y 止 阀 B 进 A3 A5 6 r 塔 B 7 气 阀 8排 气 1Y 燥 . 排  ̄ B 9进 气 阀 Y ] B
图3改造后的系统结构示意图
解所选设备的结构、性能 、工作原理等 。 2 )在系统设计 中,应 充分考 虑外部 因素对空压机
改 造后 ,空压机 的加载 和卸载 之 间转 换次数 明显 减少 ,卸载时 间明显长干加载时间 ,转换 周期 由原来的
时这四个阀门对角动作 。在干燥器上部出 口处 ,干燥后 的压缩空气通过止 回阀进入管 网。同时 ,部分再生用干 燥空气通过旁通管进入需要再生的吸附塔 ,旁通管上安
装有孔板或球阀。
内和外部疏水器没有异常 ,工作时 有冷凝水排 出 ,打开 所有的法兰在管道最低处没有发现 积水 ,还是没有找到
压 力始终是08 MP ,干燥器的A、B .5 a 塔在吸附时的压 力
枕 之后确认 干燥 器有间隔2 n mi规律排 气声 ,最后确 定空
零气耗压缩热再生吸附式干燥机在压缩空气净化系统中的节能效果

零气耗压缩热再生吸附式干燥机在压缩空气净化系统中的节能效果2浙江开创环保科技股份有限公司浙江杭州 311101摘要:随着时代不断发展,人们对能源的需求逐渐增大,能源成本提升,促使节能设备受到重视,成为企业发展的重点。
压缩热再生空气干燥机一种较为理想的节能型设备,其在运行过程中灵活运用空压机自身完成吸附剂再生,实现零气耗,节能效率甚至可以超过95%,为人们提供优质的服务。
本文从压缩空气干燥机概述入手,深入开展分析,探索压缩再生吸附式干燥机运行原理,明确其节能效果,以供参考。
关键词:零气耗;压缩热再生吸附式干燥机;压缩空气;节能引言:进入到二十一世纪,节能成为人类持续发展的重要全方向,尤其再全球资源能源紧张的背景下,节能设备越来越受到企业的重视,满足现阶段的发展需求。
据相关的数据显示,我国工业压缩机每年的电耗超过全国的9%,其主要的原因在于压缩空气净化环节产生的影响,而干燥机又是压缩空气净化的重点,因此合理降低空气干燥机的能耗成为现阶段研究的重点内容。
1.压缩空气干燥机现阶段,我国常见的压缩空气干燥机按照其自身的运行原理主要分为两类,一类为吸附式干燥机,另一类为冷冻式干燥机,同时还包括两种形式产生的组合干燥机,为人们提供优质的服务。
以实际为例,当前压力露点达到-40℃的压缩空气干燥机常见加热、无热以及组合式,其耗不同,如微热再生吸干机消耗成本气源为6-8%,包括0.0045kW/Nm3电耗,对于无热再生吸干机来说消耗成本气源为12-15%,鼓风加热再生吸干机消耗0.0135kW/Nm3电耗,成品气源为2-3%,相对来说其整体的耗能较大,尤其是工业企业再生产过程中,压缩空气小时用气量几万/Nm3情况较为常见,增大整体的成本。
为解决现阶段的能耗较高问题,积极研究新型的吸附式干燥机成为行业发展的主要发展任务,以适应时代发展[1]。
1.压缩热再生吸附式干燥机的发展压缩热再生吸附式干燥机是当前较为先进的加热再生吸附式干燥机,该干燥机具有较强的优势,灵活运用空压机高温排气产生的热量促使吸附干燥剂加热再生,改变了传统电加热方式,从根源上降低了现阶段能源的消耗,满足当前的节能环保需要,现有的压缩热再生吸干机主要有零气耗与气耗为主。
吸附式干燥机的时序控制

吸附式干燥机的时序控制
2015-02-06 16:08 系统分类:经验体会专业分类:建筑电气浏览数:160
无热再生干燥机的时序控制
时序控制是实现无热再生吸附式干燥机工作循环最常用的基本方法。
控制器按预先设定的时间程序对受控阀(主要是进气阀和再生气排出阀,包括先导阀等各种执行机构)实现开、断或换向操作,使干燥机两个吸附塔进行周而复始的有序循环。
加热再生干燥机的时序控制
加热再生干燥机普遍实现长周期循环,适用于短周期循环的控制方式用在加热再生干燥机上未必是最好的。
由于加热再生干燥机工作中既有吸附热的大量散失,又有外加热的大量补充,因此系统的热质交换过程十分复杂。
运行中干燥机各处温度起伏变化很大,而且吸附剂再生对温度有较严格的要求,所以加热再生干燥机的控制应该有温度参数的参与,否则极易产生再生不足或再生能耗过大两种相反的结果。
派克吸附式干燥机的运行原理

派克吸附式干燥机的运行原理
派克吸附式干燥机是一种利用干燥剂来去除空气中水分的设备。
其运行原理主要分为两个步骤:吸附和脱附。
在吸附步骤中,湿气进入干燥机的主干燥器。
主干燥器中包含干燥剂,通常是一种具有强吸湿性的物质,如硅胶、分子筛等。
湿气中的水分分子会被干燥剂吸附,从而使空气中的相对湿度下降。
在脱附步骤中,主干燥器中的干燥剂饱和了,需要进行再生。
再生过程通常包括加热和减压两个步骤。
首先,通过加热使干燥剂温度升高,水分分子从干燥剂表面脱附。
然后,通过减压使干燥剂内部的压力降低,促使水分分子从干燥剂内部释放出来。
释放出的水分经过排气系统排出设备外。
吸附和脱附两个步骤在主干燥器和辅助干燥器之间交替进行,以保持设备的持续运行。
辅助干燥器可以在主干燥器进行再生时,继续吸附湿气,从而确保设备的连续工作和高效性能。
通过循环吸附和脱附过程,派克吸附式干燥机可以实现高效去湿,保持空气中的低湿度,从而满足各种工业和商业应用的需求。
吸附式干燥器使用说明书

吸附式干燥器使用说明书一、产品描述吸附式干燥器是一种用于去除空气中的潮气和湿气的设备。
通过特殊的吸附剂,它能有效地降低空气中的湿度,提供干燥的环境。
二、产品特点1. 高效吸附剂:吸附式干燥器采用高效的吸附剂,能够快速吸收周围空气中的湿气,确保空气干燥。
2. 可调节湿度:吸附式干燥器配备了湿度调节器,用户可以根据需要调整干燥器的工作湿度,以适应不同的环境需求。
3. 节能环保:吸附式干燥器采用先进的能源管理技术,能够有效地节约能源,降低对环境的影响。
4. 安全可靠:吸附式干燥器具有过热保护功能,当温度超过设定值时,会自动断电,确保使用过程中的安全。
三、使用方法1. 将吸附式干燥器放置在需要干燥的空间内,确保周围没有阻挡物,以便空气循环。
2. 接通电源,并将干燥器开关设置为“开”位。
3. 根据需要,调节干燥器的湿度调节器,将湿度设定为适当的数值。
一般来说,湿度低于50%RH时,空气可被认为是相对干燥的。
4. 让干燥器连续工作一段时间后,您可以打开干燥器的取水开关,排出吸附剂中吸收的湿气。
请注意,取水时应将干燥机放在合适的位置,以防湿气破坏周围物品。
5. 当干燥器工作一段时间后,应定期清洁吸附剂,以确保其吸湿性能。
具体的清洁方法请参考后续的维护说明。
四、注意事项1. 请勿将干燥器接触水或其他液体,以免损坏设备。
2. 请勿将干燥器放置在高温或潮湿的环境中,以免影响干燥效果和设备寿命。
3. 请勿将干燥器暴露在阳光直射下,以免设备发生变形或起火。
4. 请勿对干燥器进行私自拆卸或改装,以免造成设备损坏或安全事故。
5. 请勿将干燥器放置在儿童易接触的地方,以免发生意外。
五、维护说明1. 每隔一段时间,您可以将吸附剂取出并置于阳光下曝晒,以去除吸附剂中的湿气。
曝晒时间一般为1小时左右。
2. 定期检查干燥器的电源线,确保没有破损或老化现象。
3. 清洁吸附式干燥器时,请先将电源断开,并使用柔软的干布擦拭设备表面,避免使用有腐蚀性的化学品来清洁。
培训讲义-空压机干燥器

中国华电集团发电运营公司新疆农六师项目部热工检修专业技术培训讲义主讲内容:微热再生吸附式干燥机(空压机干燥器)控制器主讲人:伊有堂一、功能概述:HD26E2/Th1是为四阀微热再生干燥器而设计的。
除具有可编程的时间控制外还可以进行温度设置,温度控制采用位式控制,可配接适当的交流接触器及保护电路,就可拖动各种类型和不同功率的电加热器。
●温度/时间分别显示;●可选择从A、B任意一塔启动运行;●具有断电自保护功能、以防突然断电;●具有远程或者连锁控制和运行输出功能。
●采用开关电源,允许宽电压输入85~264V;●有压力保护功能,对微加热的控制起到双重保护更能,以免干烧。
●可设置进气阀的属性,停机时有延时关机功能,以确保压力平衡。
●输出为无源干接点,可控制交流或直流电磁阀工作;●具有Modbus RTU通讯功能;二、技术指标●周期预置范围:0~99小时59分连续可调;●温度传感器:Pt100(用户可自行采购),用于加热器出口温度的测量,其卡套螺纹为:M16*1.5,杆粗为:φ5,杆长为:150mm;●温度测量范围:0~300℃,精度0.5℃,分辨率l℃;●电压输入:交流电压220V (允许宽的波动范围:85~264V);●电源功耗:≤10W;●控制输出:6点(分别为:四个电磁阀输出,加热器输出和连锁输出),常开接点,AC 220V/5A,DC 24V/3A;● 工作环境:温度0~65℃;湿度不大于85%,振动不大0.5g ; ● 可编程状态:1~10组; ● 温度设定范围:0~250℃。
三、工艺流程 1、控制面板介绍注:V1为A 塔进气阀、V2为B 塔进气阀、V3为A 塔排气阀、V4为B 塔排气阀、OA 、OB 、CA 、CB 为止回阀,RV 为再生气调节阀,MF 为排空消音器,KM 为加热。
KM 加热工作由当前加热器温度控制:如果当前加热器温度≥加热器停止温度设置值时,KM 不工作,如果当前加热器温度≤加热器停止温度设置值-保温范围设置值时,则KM 重新开始工作。
吸附式干燥机课件
冷冻干燥能够较好地保留物料的营养成分和结构,但操作复杂、能耗较高,且对物料有一定的局限性。
液体干燥剂
总结词
液体干燥剂是通过吸收或化学反应的方式将物料中的水分去除,从而达到干燥的目的。
详细描述
液体干燥剂具有操作简单、适用范围广的优点,但同时也存在干燥不彻底、需要处理废 液等缺点。
吸附式干燥机
04
吸附式干燥机的维护与 保养
日常维护与保养
每日检查
检查吸附式干燥机的运行 状态,确保无异常声音和 振动。
定期清洁
清洁机内的灰尘和杂质, 保持干燥机的内部清洁。
记录运行数据
记录干燥机的运行温度、 压力等数据,以便分析干 燥机的性能。
常见故障及排除方法
吸附剂流失
检查吸附剂的填充情况,如不足 需及时补充。
压力露点
指在一定压力下,气体通过吸附式干燥机后,水蒸气分压力 达到饱和时的温度。压力露点的高低直接反映了干燥机的干 燥效果。
温度露点
指气体在吸附式干燥机中被冷却至露点温度以下时,水蒸气 开始凝结成水滴的温度。温度露点是衡量干燥机冷却效果的 重要指标。
处理气量与吸附剂用量
处理气量
指吸附式干燥机每单位时间内处理的空气量,通常以立方米/小时或立方米/秒为 单位。处理气量的大小决定了干燥机的处理能力和适用范围。
根据需要干燥的气体特性,选择合适 的吸附剂,如活性氧化铝、硅胶、分 子筛等。
吸附剂的更换周期
吸附剂的吸附能力会随着使用次数的 增加而降低,需定期更换以保证干燥 机的性能。
吸附剂的再生过程
01
02
03
加热再生
通过加热的方式使吸附剂 释放吸附的水分或其他气 体。
降压再生
吸附式压缩空气干燥器运行分析
吸附式压缩空气干燥器运行分析王新花【摘要】介绍了两种吸附式压缩空气干燥器的工作原理和特点.分析了活性氧化铝吸附剂的特点、性能参数、运行参数、厚度设计和使用寿命.重点讨论了进气温度对干燥器解吸过程和工作过程的影响,提出控制进气温度是提升干燥器性能的关键.【期刊名称】《化工机械》【年(卷),期】2015(042)006【总页数】4页(P789-791,844)【关键词】压缩机;压缩空气干燥器;吸附剂;活性氧化铝;进气温度【作者】王新花【作者单位】中国石油兰州石化公司【正文语种】中文【中图分类】TQ051.21空压装置中需要在压缩机的出口设置压缩空气干燥器来降低其含水量,如果含水量过高可能会直接影响下游用气装置的正常生产,严重时还可能导致异常停工。
因此压缩空气的含水量是空压装置的一个重要参数,工业上一般采用露点来表示,露点也称露点温度,是指将不饱和空气等湿度冷却到饱和状态时的温度,露点高则压缩空气的水含量也高。
工业上常用的空气干燥方法有化学法、吸附法、冷冻法及压力除湿法等,其中应用最为广泛的是吸附法[1]。
一空装置目前在用的干燥器有两种,均为吸附式干燥器,分别是普通型和压缩热再生型吸附式干燥器。
1 压缩空气干燥器的工作原理1.1 普通型吸附式干燥器普通型吸附式干燥器一般有两个干燥筒。
正常工作时,一个筒吸附,另一个筒解吸,两个筒交替工作实现连续生产。
干燥筒内放置吸附剂来吸取压缩空气中的水分,使压缩空气的露点达标。
吸附剂的种类较多,通常都利用其易吸水的物理特性来达到干燥压缩空气的目的。
一般情况下,还可以对吸附剂进行脱水再生,工业上通常称之为解吸。
普通型吸附式干燥器一般采用干燥热空气对吸附剂进行解吸,为了得到干燥热空气一般需要设置专门的电加热器,因此能耗较大。
1.2 压缩热再生型吸附式干燥器压缩热再生型吸附式干燥器的结构与普通型类似,主要区别在于其使用压缩机的压缩余热对吸附剂进行解吸,因此能耗较低,是一种新型、节能、环保型干燥器。
吸附式干燥器使用说明书
微热再生吸附式干燥器一、技术参数1、型号规格及技术性能注:额定处理量为规定工况(线压力7bar,进气温度35℃)下,进入干燥器的最大标准容积流量。
2、干燥器的参数设置“设置/运行”开关拨到“设置”时,则进入设置状态,此时右数码的第一位显示设置参数代码号,后三位显示设置参数值。
→选择设置参数代码号:按下“启动/代码”则可以递增参数代码,共9个参数代码,如当前参数代码数为9时,按下“启动/代码”则参数代码显示1,如此循环选择。
→设置参数值:当选定设置参数代码后,按下“停止/参数”可递增设置参数值,并可循环设置。
→设置参数说明注:T1≥2×T9,即吸附时间必须大于等于2倍的均压时间,否则认为设置出错,显示EO;同样T1>T2+T3+T9×2,即吸附时间必须大于再生延时时间加再生时间加2倍的均压时间,否则认为设置出错,显示E1;T1≥T4+T5+2×T9,即吸附时间必须大于等于加热延时时间加加热时间加2倍的均压时间,否则否则认为设置出错,显示E2。
设置出错时不能退出设置状态。
参数号参数名称设置范围设定值单位1 吸附时间1—255 60 分钟2 再生延时时间1—512 20 秒3 再生时间1—255 57 分钟4 加热延时时间1—5125 秒5 加热时间1—255 40 分钟6 加热温度值1—512 90 ℃7 保温范围1—30 10 ℃8 温度修正值﹣9—﹢9 0 ℃9 均压时间0—512 60 秒二、工艺流程简述利用变压吸附与变温吸附再生循环,使压缩空气交替流经A、B两个充满吸附剂的罐,即在常温、高蒸汽分压下吸附(工作),较高温低蒸汽分压下解吸(再生)。
吸附剂在吸附过程中吸附的水分在再生过程中,依靠高品质再生气(产品气加温)的热扩散和低分压两种机理的共同作用下而得以彻底清除。
工作程序如下:程序1:A罐工作,B罐再生。
压缩空气经过过滤器除去液态油水和固体颗粒后,进入A 罐。
吸干机的工作原理和运行要点
吸干机的工作原理和运行要点【最新版】目录1.吸干机的定义与作用2.吸干机的工作原理3.吸干机的运行要点4.吸干机的选择与维护正文吸干机,又称吸附式干燥机,是一种用于去除压缩空气中水蒸气的设备。
它可以帮助企业提高生产效率,降低生产成本,同时保证产品质量。
本文将详细介绍吸干机的工作原理、运行要点以及如何选择和维护吸干机。
一、吸干机的定义与作用吸干机是一种压缩空气后处理设备,主要作用是去除压缩空气中的水蒸气,以保证压缩空气的干燥。
在工业生产中,压缩空气常用于驱动气动设备、控制仪表和喷漆等场景。
而含有水蒸气的压缩空气可能会导致设备性能下降、产品品质降低等问题。
因此,使用吸干机进行压缩空气脱水干燥十分重要。
二、吸干机的工作原理吸干机的工作原理主要基于吸附剂的选择性吸附作用。
吸附剂通常是一种多孔性材料,如活性炭、硅胶等。
这些材料具有大量的微孔,可以吸附压缩空气中的水蒸气。
当压缩空气通过吸附剂层时,水蒸气被吸附剂捕获,从而达到脱水干燥的目的。
三、吸干机的运行要点1.确保吸干机与空压机连接正确。
吸干机应安装在空压机的出口处,以便对压缩空气进行脱水处理。
2.根据实际需求选择合适的吸干机型号。
不同型号的吸干机具有不同的脱水能力,应根据企业实际生产需要进行选择。
3.注意吸干机的运行环境。
吸干机应安装在通风良好、干燥的地方,避免阳光直射和雨淋。
4.定期检查吸干机的工作状态。
如发现异常声音、振动等情况,应及时停机检查,排除故障。
5.定期更换吸附剂。
吸附剂具有一定的使用寿命,当吸附效果下降时,应及时更换新的吸附剂。
四、吸干机的选择与维护1.选择吸干机时,应考虑企业的实际生产需求、压缩空气的质量和成本等因素。
2.吸干机的维护主要包括清洁、检查和更换吸附剂等。
清洁时,应使用软布轻轻擦拭设备表面,避免使用有刺激性的清洁剂。
检查时,应查看设备的连接部位、电气线路等,确保设备正常运行。
更换吸附剂时,应选择与原设备匹配的吸附剂型号,并按照厂家提供的方法进行更换。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
% 32 %
压缩机技术 费现象。 2 2 无热再生
第5期
监控 , 这对吸附干燥器运行中的负荷跟踪、故障评 判和节能运行等起重要作用。 参数控制系统需要相应的硬件支持 & & & 各类传 感器、变送器或执行器的接入使控制线路变得如此 复杂 , 以至在极大多数场合非经专门培训的现场人 员是操作不了的。参数控制系统也要求控制从业人 员不仅要熟练掌握算法语言等编程技能 , 也需较深 入了解吸附分离技术及干燥塔内热质传递的基本过 程, 这对开发新型控制系统是十分必要的。 技术复杂和价格昂贵 ( 不同配置的微电脑控制 器价格可相差几倍乃至几十倍 ) 成了参数控制系统 推广应用的主要障碍。 温度控制和露点控制是最常用的参数 控制方 法。研究表明, 前者适用于不同负荷时再生能耗的 调整 , 即旨在节约再生能耗; 而后者则是获得低露 点干燥空气的必要保证, 运用恰当的话 , 也可节约 再生耗能。
/ 驱赶水蒸气外 , 不作他用。一定压力下定量消耗 的再生气量 ( 约占被处理气量的 至少在理论上已达到了再生能耗的 底线 。与同 规格微热再生干燥器比 , 无热再生干燥器不仅综合 再生能耗要小得多 , 而且在正常的再生条件下 , 即 使气耗无热再生干燥器也 比微热再生要 少。所谓 因为加热, 所以省气 之类的说法似嫌依据不足。 2 3 组合式干燥器 在吸附干燥器前串级一台冷冻干燥机并安装在 同一个底盘机架 上, 就成了 所谓的 组合 式干燥 器 。图 4a、b 表示了组合干燥器的两种连接方式, 进入干燥塔的水分负载两种连接方法并无差异。但 从吸附条件看 , a 由于进气温度更低, 可获得露点 更低的成品气, 但 a 方式再生条件不好, 管线连接 复杂、压降大。 组合干燥 器的设计思路与 高温 型冷冻干燥 机 如出一辙 & & & 80 ) 左右的高 温压缩空 气先经 空 气冷 却器 ( 即 后部冷 却器 ) 降 温除 水后 再进
可用多种方法实行预先设定的时序动作。早期 的吸附干燥器多半采用同步电机 & 凸轮控制系统和 以时间继电器为主的分立元件控制系统。无热再生 干燥器由于动作频繁 , 上述机电控制装置已不适使 用而被更先进的电子程序控制器所替代。 单纯的时序控制只适合于可视为等温过程的无 热再生干燥器, 对有热 ( 或微热) 再生干燥器来讲 并不适宜。由于这类干燥器运行时既有吸附热的大 量散失, 又有外热的大量补充 , 塔内热交换关系十 分复杂, 各点温度起伏变化很大, 所以在实行时序 控制时还应将温度因素考虑进去。此时温度选点便 显得十分重要。图 3 所示为微热再生干燥器再生时 的物理模型 , 再生热量 q 由再生气量 v ( kg) 和进 气温度 t 1 确定, 再生过程中 , 大约 60% 的热量用 来支付 d ( kg) 水蒸气脱附所需的汽化热, 只有不 到 40% 小部分热量用来提升吸附剂温度 ( 也即维 持本身温度 ) , 加之塔内沿轴线方向温度梯度的存 在, 底部温度 ( 即 再生尾气离塔 温度 ) t 2 比 进气 温度 t 1 要 低得多 , 而 t 2 直接决 定了再 生气吸 纳 ( 携出 ) 水蒸气的能力 , 再生尾气温度高 , 可吸纳 水蒸气量就多, 再生气量 v 就可相应减少。由于 再生时间 T∀ 在时序控制中已被预先确定 , 在一般 情况下是固定的, 所以 t 2 的高低就直接提示了再 生能量的充足与否 , t 2 低意味再生能量供 给不足 就应调整补充 & & & 或提高进气温度 t 1 或加大再生 气量 v 。所以在微热再生这类干燥器中 , 对再生尾 气温度 t 2 的监察很重要。
吸附床某点温度 t , 并将其输入 PL C 控制器, 在保 持吸附时间 T!不变的条件下, 由 PLC 控制器按 t 的高低调整再生阀开启时间 T ∀, 干燥器负荷低时, 吸附床温度 t 也低, 再生时间 T ∀缩短 , 这就相应 减少了再生气耗量。这一控制方法比调整节流小孔 通径, 减少再生气流量的方法来得简便且更精确。
都做成双塔并联结构。尽管两塔之间既不存在主从 关系 , 也不存在上下游关系, 但由于相互提供再生 气, 所以两塔协调工作是十分重要的。一个完整的 干燥周期 ( 持续时间为 T ) 要包含 时间为 T !) 与 再生 吸附 ( 持续 ( 持续时间为 T ∀) 两个基
本操作步骤 ( 半周期 ) , 不同类型的干燥器再生半 周期还有多种细分如加热、吹冷及均压、增压等 , 不作详谈。 通常设定 T != T / 2, T∀ # T !, 且要求双塔工 作过程完全对称 , 干燥器就在控制装置作用下有条 不紊的按预先设定的时间次序循环工作。 控制器是干燥器的重要组成部分, 是实现预定 吸附过程 ( PSA 或 T SA) 的指挥 中心, 它对 吸附 干燥器正常运行及更高级的节能控制起举足轻重的 作用。在吸附干燥机理基本成熟后 , 控制技术的进 步成了发展吸附干燥器的主要方向。 1 1 程序控制
2
2 1
节能运行
概述
经吸附干燥器处理的压缩空气可以达到比冷干 机低得多的露点 , 但这是以能耗较高为代价的。据 测算 , 包括空压机在内的整个气源系统仅一年服役 所发生的运行费就要超过全部设备购置费的总和 , 以至再生能耗的大小成了吸附干燥器选用与否的重 要标准。研究如何降低设备的运行耗能具有很大的 实际意义。 普遍认为, 吸附干燥器只适用在对露点要求较 严格 ( 低于冰点 ) 的场合 , 从节能角度看许多领域 应首选冷干机。另一方面 , 使用吸附干燥器的目的 既然是为了获取低露点压缩空气, 那么任何形式的 节能措施都不应以牺牲露点为代价。吸附干燥器使 用中出现的 惜耗 行为 , 实际上也是一种能量浪
无热再生吸附干 燥器一开始就定位于节能设 备 , 其节 能原理可简单 归结为: 在等 温吸附过程 中 , 干燥器自发完成了热量与质量的两个平衡。 ∋ 热量平衡 & & & 吸附剂解吸过程所需的脱 附热 ( 汽化热) 完全由吸附过程中放出并存储在吸 附床内的吸附热 ( 凝聚热) 来支付 & & & 这就消除了 有热 ( 微热 ) 干燥器由于吸附过程长 , 吸附热大量 散失而不得不从外界大量补充热量的弊病 ; ( 质量平衡 & & & 由一定质量湿空气带入并 被吸附的水蒸气, 在解吸过程中要被相等质量的干 空气带出, 即在吸附和解吸两个半周期里 , 塔内空 气 质量流速 相等。 显然, 在无热再生干燥器中 , 再生气除了吸纳 压力分之一 ) ,
第五讲
中图分类号 : T Q051 8+ 6
吸附式干燥器控制及节能运行
李
文献标识码 : E
申
杭州 310013)
( 杭州超滤净化设备有限公司 , 浙江
1
概述
众所周知, 为解决连续供气问题, 吸附干燥器
时序控制是实现吸附干燥器工作程序最常用的 方法。控制器按预先设定的时间次序对受控阀 ( 主 要是进气阀和再生排气阀 , 包括先导 阀或执行机 构 ) 实行开、断或方向切换 , 使双塔进行周而复始 的有序循环。图 1 为常见的四阀受控的无热再生吸 附干燥器原理图 , 其动作时序如图 2 所示 ( 以 10 min 循环周期为 例) , 图中阴影代表电磁阀处于开 启状态。开 机后电磁阀 F1 首先打 开, A 塔进气, 潮湿空气沿 A 塔吸附床上升 , 经单向阀 a 排出干 燥空气; 2 s 后 , B 塔的再生排气阀 F2 打开, 由 A 塔提供的干燥再生气由节流小孔和针阀 c 进入 B 塔 对吸附剂进行再生 , 携带大量水分的再生尾气经阀 F2 、消声器 E 排 出, B 塔的 再生时间 持续进行 4 min 28 s 后由阀 F2 的关闭而结束 , 继续流通的再 生气促使 B 塔逐 渐升 压而 与 A 塔压 力相 等 ( 即 均压 ) ; 均压过程持续 24 s, 在 4 min 54 s 时 , B 塔进气阀 F3 打开 ( 此时 F 1 尚 未关闭, 形成双塔 同时供气 , 避免用气中断) , 6 s 后 , A 塔进气阀在 开启了 5 min 后关闭, B 塔开 始单独向管网供气, 进入下半个工作循环 ∃ ∃
% 30 %
压缩机技术
文章编号 : 1006 2971 ( 2002) 05 0030 05
2002 年第 5 期 ( 总第 175 期 )
辅机应用
吸附式干燥器系列讲座
第一讲 第二讲 第三讲 第四讲 第五讲 第六讲 吸附原理及常用吸附剂 吸附式干燥器工作流程及结构参数 吸附式干燥器露点研究 吸附式干燥器的再生能耗 吸附式干燥器控制及节能运行 吸附式干燥器选型、使用及维护
图 4 组合式干燥管 的管线连接
第5期
李
申 : 吸附式 干燥器控制及节能运行
% 33 %
Байду номын сангаас
入冷干机 , 使后者能耗大为降低。 在组合式干燥器中 , 压缩空气先 经冷干机 处 理, 不仅水分负载减少了 80% 以上 , 而且 本身温 度也得以降低, 如此进气条件对降低成品气露点和 减少再生能耗都十分有利。当然, 吸附干燥部分的 再生气耗并不按水分负载同比下降 , 因为再生气耗 还要受其它一些因素 ( 如节流小孔的最小通径、吸 附床阻力、再生排气含水量等 ) 的制约 , 此处不展 开讨论。 在评估组合干燥器的运行能耗时, 应将冷干机 的能耗算进去。考虑到吸附剂活化能力随温度降低 而减弱 , 低温解吸 会造成残存水分积累使吸附 微微 加 剂提前劣化等不利因素, 对再生气进行
图5
需要说明的是 , 吸附床温度并不随吸附时间的 延长 ( 即吸附水量的增多) 而一直升高。当吸附持 续时间超过某值时, 吸 附热的积累与 散失达到平 衡 , 吸附床温度就不再上升 & & & 这也是无热再生的 周期极限。 温度控制法的局限性: 只适用于无热再生干燥 器 , 也只适用于低负荷工况。 2 4 2 露点控制 用露点仪控制再生气量 , 其思路是在固定再生 时间 T ∀的条件下, 通过延长吸附时间 T !的办法使 再生气耗相对减少。负荷低时, 干燥器成品气露点 的 穿透 时间 ( 即高于露点设定值 ) 将延长。只 穿透 前一直进行下去, 要使吸附过程在露点被