塔式起重机
塔式起重机的分类和型号
塔式起重机的分类和型号塔式起重机的分类和型号(2011-11-09 11:22:49)塔吊是一种塔身直立，起重臂和平衡臂铰接在塔帽下面，能够作360°回转的起重机，具有起升高度大、变幅半径长、回转角度广、工作效率高、操作方便、运转可靠等特点。
由于塔吊高耸直立、结构复杂、装拆转移频繁以及技术要求高，也给安全施工生产带来一定困难，易发生倾翻倒塌的事故，塔吊的安全安装拆卸、运行使用尤为重要。
一、塔机的分类1、按回转支承位置分类，塔式起重机可以分为上回转塔机和下回转塔机上回转塔机的起重臂、平衡臂、塔帽、起升机构、回转机构、变幅机构、电控系统、驾驶室、平衡重都在回转支承以上。
它的自身不平衡力矩和起重力矩，就作用在塔身顶部，所以塔身以受弯为主，受压力为辅。
正是依靠塔身，把力矩和压力从上面一直传到底部。
上回转塔机的突出优点是可以随时加节升高。
这是我国目前用得最多的塔机。
但是，由于它的塔身要承受很大的弯矩，故容易晃动，自升加节和超力矩倒塔的危险性比较大。
下回转塔式起重机除承载能力大之外,还具有以下特点:由于平衡重放在塔身下部的平台上。
所以整机重心较低,安全性高，由于大部分机构均安装在塔身下部平台上,使维护工作方便,减少了高空作业。
但由于平台较低,为使起重机回转方便,必须安装在离开建筑物有一定安全距离的位置处。
2、按臂架结构方式分类，分为小车变幅式塔机、动臂变幅式塔机和折臂变幅塔机小车变幅式塔机的起重臂固定在水平位置上,变幅是通过起重臂上的运行小车来实现的,它能充分利用幅度,起重小车可以开到靠近塔身的地方,变幅迅速，但不能调整仰角。
动臂变幅式塔机的吊钩滑轮组的定滑轮固定在吊臂头部,起重机变幅由改变起重臂的仰角来实现，这种塔式起重机可以充分发挥起重高度。
折臂变幅式塔机的基本特点是小车变幅式,同时吸收了动臂变幅式的某些优点。
它的吊臂由前后两段(前段吊臂永远保持水平状态,后段可以俯仰摆动)组成,也配有起重小车,构造上与小车变幅式的吊臂、小车相同。
塔式起重机安全技术规程
塔式起重机安全技术规程塔式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑施工、桥梁工程、港口码头等领域。
为了确保塔式起重机的安全运行，制定了一系列的安全技术规程。
以下是塔式起重机安全技术规程的内容，共2000字。
一、塔式起重机的基本要求1. 塔式起重机的设计、制造和安装必须符合国家相关的技术标准和规定，确保其结构牢固、功能完备、安全可靠。
2. 塔式起重机必须由具备相关资质和技术能力的专业人员进行安装、调试和维护，确保其操作性能符合要求。
3. 塔式起重机必须经过合格的检测机构进行定期检查和维护，保证其安全运行。
二、塔式起重机的安全操作规定1. 操作人员必须经过专业培训，取得相应资质证书，熟悉起重机的结构特点、操作原理和安全技术规程。
2. 操作人员必须在正常的身心状态下进行操作，不得疲劳、饮酒或受到其他影响。
3. 操作人员在操作期间必须全神贯注，不能进行与操作无关的活动，如吸烟、聊天等。
4. 操作人员必须掌握起重机的操作规程，严格按照操作要求进行操作，不得擅自改变或超负荷使用。
5. 操作人员必须在操作前进行检查，确保起重机的各部件完好无损，电气设备正常，各项安全装置齐全有效。
三、塔式起重机的安全预防措施1. 塔式起重机必须在平坦、坚固的基础上安装，不得安装在不稳定的地面或施工区域。
2. 塔式起重机必须配备防风措施，以防止发生风吹倒塔身或吊臂的危险。
3. 塔式起重机必须配备防雷措施，以保护起重机及周围的人员和设备不受雷击伤害。
4. 塔式起重机必须配备足够的安全装置，如超重保护装置、高度限位装置、倾斜及风速报警装置等。
5. 塔式起重机必须定期进行维护和检查，及时修复故障和更换磨损部件，确保其安全可靠。
四、塔式起重机事故的应急处理措施1. 如果发生塔式起重机的事故，操作人员应立即停止操作，采取紧急制动和应急措施，保证自己和周围人员的安全。
2. 在事故发生后，应立即通知相关部门进行救援，并配合相关人员进行调查和处理。
塔式起重机的起重高度计算方法
塔式起重机的起重高度计算方法塔式起重机是一种常见的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口、码头等场所。
在使用塔式起重机进行起重作业时，准确计算起重高度是非常重要的。
本文将介绍塔式起重机的起重高度计算方法及相关注意事项。
一、计算塔式起重机的标准起重高度塔式起重机的标准起重高度是指起重臂水平放置时，吊钩最大工作距离与起重机基础之间的垂直距离。
以下是计算标准起重高度的步骤：1. 确定起重臂长度：起重臂是指起重机臂杆的长度，通常由制造商提供或通过测量得到。
2. 确定塔式起重机基础高度：塔式起重机基础高度是指起重机底座距离地面的高度，一般由施工方根据实际情况确定。
3. 计算标准起重高度：将起重臂水平放置时，吊钩最大工作距离与起重机基础之间的垂直距离相加，即可得到塔式起重机的标准起重高度。
二、考虑风速对起重高度的影响在实际应用中，风速是影响塔式起重机起重高度的重要因素之一。
一般情况下，起重高度会受到风速的限制，以确保起重机的安全运行。
以下是考虑风速的起重高度计算方法：1. 了解起重高度限制：根据塔式起重机的技术规格和制造商提供的资料，了解起重机在不同风速下的起重高度限制。
2. 测量实际风速：使用气象仪器或查询当地气象台的数据，测量或获取当前的实际风速。
3. 根据实际风速调整起重高度：根据实际风速和起重机的风速限制，决定是否需要调整起重高度。
如风速超过限制，则需要降低起重高度以确保起重机的安全运行。
三、其他注意事项1. 注意起重机的工作半径：工作半径是指起重臂的长度加上起重物品离起重机中心的水平距离。
在进行起重高度计算时，需考虑到起重机的工作半径，确保起重臂能够完全伸展，不受其他物体的限制。
2. 注意地面承重能力：塔式起重机需要放置在坚实的地基上，确保地面的承重能力足够承受起重机的重量和起重物品的重量。
3. 及时进行维护和检查：定期检查起重机的各个部件的状况，确保其正常运行。
做好起重机的维护工作，及时更换老化或损坏的部件，确保起重机的安全性和可靠性。
塔式起重机分类
塔式起重机分类引言塔式起重机是一种常见的重型起重设备，广泛应用于建筑工地、码头、港口等场所。
它具有起重能力强、工作范围广、稳定性好等优点，因此备受业界的关注和重视。
本文将对塔式起重机进行分类，便于大家对不同类型的塔式起重机有一个更加全面和深入的了解。
分类方法对塔式起重机的分类可以从多个角度进行，如起重能力、结构形式、工作原理等。
在本文中，我们将从以下几个方面对塔式起重机进行分类。
1. 起重能力根据塔式起重机的起重能力，可以将其分为以下几类： - 小型塔式起重机：起重能力一般在1到8吨之间。
这种起重机小巧灵活，适用于城市狭小场地施工。
- 中型塔式起重机：起重能力通常在10到50吨之间。
具备一定的起重能力，适用于中型建筑施工场所。
- 大型塔式起重机：起重能力超过50吨，甚至可达数百吨。
这类起重机适用于大型建筑工程、码头等场所，能够处理大规模的物料。
2. 结构形式根据塔式起重机的结构形式，可以将其分为以下几类： -自平衡式塔式起重机：采用平衡臂和对重的结构，能够自动平衡吊臂的倾斜。
这种起重机具有稳定性好、施工效率高的优势。
- 铰接式塔式起重机：吊臂和塔架之间通过铰链连接，能够实现吊臂的折叠和展开。
这种起重机适用于空间有限的施工场所，可有效减少设备占地面积。
- 固定式塔式起重机：吊臂和塔架构成一整体，不能进行折叠和展开。
这种起重机适用于工地较大、场地宽敞的施工。
3. 工作原理根据塔式起重机的工作原理，可以将其分为以下几类： -全回转式塔式起重机：底座上设置回转机构，可以实现360度的旋转。
这种起重机适用于工作范围广、对旋转度要求较高的场所。
- 摆臂式塔式起重机：吊臂通过摆臂装置实现左右方向的旋转。
这种起重机适用于特殊工程和狭小场地的施工。
- 单臂式塔式起重机：只有一个吊臂，具有结构简单、操作方便的特点。
这种起重机适用于小型施工场所。
总结本文对塔式起重机进行了分类，从起重能力、结构形式和工作原理等多个角度进行了分析和总结。
塔式起重机布置与选型原则
塔式起重机布置与选型原则
一、工程需求：
首先需要根据具体的工程需求来确定塔式起重机的布置与选型，包括
起重吨位、作业高度、悬臂长度等。
根据工程需求确定起重机的工作范围，以保证起重机的作业安全和效率。
二、地基条件：
三、作业环境：
作业环境对于塔式起重机的布置与选型也有一定的影响。
例如，在狭
小的施工现场或高楼内部作业时，需要选择相对较小的塔式起重机，并合
理布置在施工现场，以确保起重机的作业空间和安全。
四、风速限制：
五、设备可靠性：
选择可靠性高的塔式起重机是保障工程安全和效率的关键。
需要选择
资质合格、品牌知名的生产厂家的产品，并进行设备的全面检测和评估。
考虑设备的维修保养、备件供应等因素，以降低设备故障率和减少停工时间。
六、法律法规要求：
在塔式起重机的布置与选型时，也需要遵守相关的法律法规要求，包
括起重机的安装、使用等方面的规定。
需要进行必要的审批手续，并确保
起重机的合法使用，以防止发生安全事故和法律纠纷。
七、经济性与效益：
最后，还需要考虑塔式起重机的经济性与效益。
通过比较不同型号起
重机的价格、功效、维护成本等方面来进行选型，以取得最佳的经济效益。
总之，塔式起重机的布置与选型需要综合考虑工程需求、地基条件、
作业环境、风速限制、设备可靠性、法律法规要求和经济性与效益等因素。
只有在满足这些原则的基础上，才能选择到合适的塔式起重机，并进行科
学合理的布置，以确保工程的安全和高效。
塔式起重机使用方案
塔式起重机使用方案一、引言塔式起重机是用来在建筑工地、港口码头和重工业领域等进行起重、装卸等作业的一种大型设备。
它具有起重能力大、工作稳定等优点，被广泛应用于各个领域。
为了确保塔式起重机的安全、高效运行，需要制定相应的使用方案。
二、施工前准备工作1.塔式起重机选型：根据工程需要确定需要使用的塔式起重机的型号、规格和数量。
2.施工场地清理：确保起重机工作区域周围没有障碍物，以确保起重机的自由运动和起重物的安全。
3.搭设基础：根据塔式起重机的要求，进行基础的搭设和加固，确保其稳固性。
4.施工现场安全：设置相应的安全警示标志，指示施工现场的危险区域，制定施工现场安全管理制度。
三、塔式起重机操作规范1.操作资格要求：必须经过专业培训和考试，获得相应的操作证书，并经过每年定期培训和考核合格才能上岗操作。
2.上岗前检查：操作人员在上岗之前，需要对塔式起重机进行全面检查，确保机械系统、液压系统、电器系统等的正常运行情况。
3.安全操作规范：操作人员应熟悉并严格遵守起重机的操作规程和相关安全规范，如操作限制高度、最大起重量、最大幅度等。
4.设备维护与保养：定期检查、维护塔式起重机，确保其性能稳定和安全可靠。
四、安全预防措施1.限制入场人员：非操作人员、无关人员不得进入起重机的工作区域，防止意外事故的发生。
2.施工现场警示标识：在塔式起重机的工作区域周围设置明显的警示标识，提醒人们注意安全。
3.天气预警：在恶劣天气条件下，如大风、暴雨等情况下，及时停止起重机的作业，确保操作和工作安全。
4.严禁超载作业：在起重作业过程中，严禁超载操作，超载会给塔式起重机和工人带来严重的安全威胁。
5.定期检查和维护：定期对塔式起重机的制动、电机、液压系统、钢丝绳等进行检查和维护，确保其正常运行状态。
五、事故应急处置1.疏散人员：一旦发生事故，应迅速疏散附近的工作人员和施工人员，确保人员的安全。
2.报警求助：及时向相关部门报警，请求支援，并按照处理事故的流程启动应急预案。
塔式起重机的基本操作流程
塔式起重机的基本操作流程塔式起重机是一种常用的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口码头等场所。
正确的操作流程对于确保工作安全和提高效率非常重要。
下面将介绍塔式起重机的基本操作流程。
一、准备工作1.1. 确认机械设备正常状态：操作前应仔细检查塔式起重机的各部件是否正常运行，如起重机臂、行车、制动系统等。
1.2. 检查工作区域：确保起重机的工作区域没有障碍物、无人员进入，并标明作业区域。
二、起重机的设置2.1. 基准位置设置：根据施工需要，在工地上选择合适的基准位置，并进行固定。
2.2. 塔身的安装：按照制造商提供的说明书和要求进行塔身的组装，确保塔身稳定。
2.3. 安装起重机臂：根据工作需要，安装适当长度和型号的起重机臂，并进行仔细检查。
三、起重机的操作3.1. 启动起重机：按照操作手册的要求启动起重机，检查仪表盘上的各项指示是否正常。
3.2. 起重机的移动：根据工程需要，通过操作控制杆或者按钮来实现塔式起重机的前后、左右、上下的移动。
操作时要保持平稳，注意观察周围情况。
3.3. 起重物的吊取和放置：使用起重机吊具，将起重物吊取到指定位置，并根据需要将其放置到合适的位置，确保吊物的平稳和安全。
3.4. 协同操作：如有需要，与地面操作人员、信号员、驾驶员等进行有效的沟通和协作，确保起重作业的安全进行。
四、起重机的维护4.1. 日常检查：定期检查塔式起重机的润滑油、制动器、钢丝绳、传感器等关键部位，及时发现并处理潜在故障。
4.2. 清洁维护：定期对塔式起重机的外观和内部进行清洁，并确保各部件的光洁度。
4.3. 保养和维修：根据操作手册和制造商的建议，进行定期保养和维修，以延长起重机的使用寿命并保持其良好的工作状态。
五、操作安全注意事项5.1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相关的上岗证书。
5.2. 在作业过程中，严禁超载、超速、超限等危险行为。
5.3. 严格遵守操作规程，注意观察周围环境，防止起重机与其他设备或物体发生碰撞。
《塔式起重机安全规程》GB5144-2006
《塔式起重机安全规程》 GB 5144—2006目次1 范围2 规范性引用文件3 整机4 结构4.1 材料4.2 连接4.3 梯子、扶手和护圈4.4 平台、走道、踢脚板和栏杆4.5 起重臂走道4.6 司机室4.7 结构件的报废及工作年限4.8 自升式塔机结构件标志4.9 自升式塔机后续补充结构件要求5 机构及零部件5.1 一般要求5.2 钢丝绳5.3 吊钩5.4 卷简和滑轮5.5 制动器5.6 车轮6 安全装置6.1起重量限制器6.2起重力矩限制器6.3行程限位装置6.4 小车断绳保护装置6.5小车断轴保护装置6.6钢丝绳防脱装置6.7风速仪6.8 夹轨器6.9 缓冲器、止挡装置6.10 清轨板6.11顶升横梁防脱功能7 操纵系统8 电气系统8.1一般规定8.2电气控制与操纵8.3电气保护8.4照明、信号8.5导线及敷设8.6电缆卷筒8.7集电器9 液压系统10 安装、拆卸与试验11 操作与使用前言本标准的3.7、4.1、4.2.1、4.2.2.1、4.2.2.3、4.3、4.4、4.5、4.6.7、4.7.4、4.8、5.2.1、5.2.4、5.3.1、5.4.1、5.5.2、5.6.1、5.6.2、6.3.3.2、7.1、7.2、7.3、7.3.1、7.3.2、7.4、8.3.3、8.5.1、10.6 b）、10.8e)、10.9、11.1为推荐性的，其余为强制性的。
本标准代替GB 5144—1994《塔式起重机安全规程》。
本标准参考了ISO7752-3：1993《起重机控制布置和特性第3部分：塔式起重机》、ISO11660-1：1999《起重机通道、护板和限制装置第1部分：总则》、ISO11660-3：1999《起重机通道、护板和限制装置第3部分：塔式起重机》的有关内容。
本标准与GB 5144—1994相比主要变化如下：——增加对自升式塔机顶升加节、频繁拆装的起重臂的连接、结构件正常工作年限及主要结构件可追溯的永久性标志等要求；——采用有关国际标准的部分内容；——调整部分条款为推荐性。
塔式起重机安全技术措施
塔式起重机安全技术措施1、塔式起重机的安装（1）安装前应根据专项施工方案，对塔式起重机基础的下列项目进行检查确认合格后方可实施：1）基础的位置、标高、尺寸；2）基础的隐蔽工程验收记录和混凝土强度报告等相关资料；3）安装辅助设备的基础、地基承载力、预埋件等；4）基础的排水措施。
（2）安装辅助设备就位后，应对其机械和安全性能进行检验，合格后方可作业。
（3）安装所使用的钢丝绳、卡环、吊钩和辅助支架等起重机具均应符合《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》第6章的规定，并应经检查合格后方可使用。
（4）安装作业中应统一指挥，明确指挥信号。
当视线受阻，距离过远时．应采用对讲机或多级指挥。
（5）自升式塔式起重机的顶升加节应符合下列规定：1）顶升系统必须完好；2）结构件必须完好；3）顶升前，塔式起重机下支座与顶升套架应可靠连接；4）顶升前，应确保顶升横粱搁置正确；5）顶升前，应将塔式起重机配平；顶升过程中，应确保塔式起重机的平衡；6）顶外加节的顺序，应符合使用说明书的规定；7）顶升过程中，不应进行起升，回转、变幅等操作；8）顶升结束后，应将标准节与回转下支座可靠连接；9）塔式起重机加节后需进行附着的，应先照先装附着装置、后顶升加节的顺序进行附着装置的位置和支撑点的强度应符合要求。
（6）塔式起重机的独立高度、悬臂高度应符合使用说明书的要求。
（7）雨雪、浓雾天气严禁进行安装作业。
安装时塔式起重机最大高度处的风速应符合使用说明书的要求，且风速不得超过 12m/s。
（8）塔式起重机不得在夜间进行安装作业。
（9）当遇到特殊情况安装作业不能连续进行时，必须将已安装的部位固定牢靠并达到安全状态，经检查确认无隐患后，方可停止作业。
（10）电气设备应按使用说明书的要求进行安装，安装所用的电源线路应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
（11）塔式起重机的安全装置必须齐全，并应按程序进行调试合格。
（12）连接件及其防松防脱件严禁用其他代用品代用。
提高塔式起重机安全管理的建议（3篇）
提高塔式起重机安全管理的建议塔式起重机是一种广泛应用于建筑工地、码头、港口等工业场所的起重设备。
然而，由于操作复杂、高度和重量的特点，塔式起重机在使用过程中存在较高的安全风险。
为了提高塔式起重机的安全管理水平，以下是一些建议。
1. 建立完善的安全管理制度：建立起重机安全操作规程，明确起重机的组织管理、使用要求、操作流程、安全操作标准等。
制度应明确起重机的使用范围与限制、标志和警示要求、事故应急处理等内容，以及相关人员的岗位职责和安全责任制。
2. 加强培训和考核：对塔式起重机操作人员进行专业培训和考核，确保其具备合格的技术和操作能力。
培训内容包括塔式起重机的结构和工作原理、操作规程、安全注意事项、风险识别与应急处置等方面。
定期进行操作人员技能培训和考核，确保其持续掌握操作技能和安全意识。
3. 开展安全检查和维护：定期对塔式起重机进行安全检查和维护，发现问题及时整改。
检查内容包括起重机的结构安全、电气装置的正常运行、液压系统的可靠性、安全保护装置的完好性等。
对发现的问题，及时修复和更换设备，确保其安全可靠的使用。
4. 强化安全操作要求：操作塔式起重机的人员必须经过严格的安全培训和考核，且持有合格的操作证书。
操作人员应按照操作规程进行操作，严禁超载、超高、超距离作业。
在操作过程中，严禁使用手机、吸烟等不安全行为，确保专注于操作任务。
5. 加强风险管控：对于存在高风险的起重操作任务，应提前进行详细的风险评估和安全预案制定，并配备专业人员进行监督指导。
对于复杂的起重任务，可以采取分段作业、多机协同等安全措施，减少风险。
6. 加强安全教育宣传：通过多种形式，如培训班、安全会议、安全标语等，加强塔式起重机的安全教育宣传。
提高广大员工对起重机安全的认知和重视，培养安全意识和自我保护能力。
7. 规范塔式起重机的使用环境：确保塔式起重机的基础稳固可靠，操作区域清洁整齐，避免障碍物的干扰。
安装安全警示标志和隔离设施，防止无关人员进入作业区域。
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塔式起重机的分类塔机根据其不同的形式(见JG／T 5037—93塔式起重机分类，下同)，可分类如下：1．按结构形式分(1)固定式塔式起重机：通过连接件(见GB 6974．9—1986起重机械)将塔身基架固定在地基基础或结构物上，进行起重作业的塔式起重机。
(2)移动式塔式起重机：具有运行装置，可以行走的塔式起重机。
根据运行装置的不同，又可分为轨道式、轮胎式、汽车式、履带式。
(3)自升式塔式起重机：依靠自身的专门装置，增、减塔身标准或自行整体爬升的塔式起重机。
根据升高方式的不同又分为附着式和内爬式的两种。
附着式塔式机重机：按一定间隔距离，通过支撑装置将塔身锚固在建筑物上的自升塔式起重机。
内爬式塔式起重机：设置在建筑物内部，通过支承在结构物上的专门装置，使整机能随着建筑物的高度增加而升高的塔式起重机。
2．按回转形式分(1)上回转塔式起重机(图6—1)：回转支承设置在塔身上部的塔式起重机。
又可分为塔帽回转式、塔顶回转式、上回转平台式、转柱式等形式。
(2)下回转塔式起重机(图6—2)：同转支承设置于塔身底部、塔身相对于底架转动的塔式起重机。
3．按架设方法分(1)非自行架设塔式起重机：依靠其他起重设备进行组装架设成整机的塔式起重机。
(2)自行架设塔式起重机：依靠自身的动力装置和机构能实现运输状态与工作状态相互转换的塔式起重机。
4．按变幅方式分(1)小车变幅塔式起重机：起重小车沿起重臂运行进行变幅的塔式起重机。
(2)动臂变幅塔式起重机：臂架作俯仰运动进行变幅的塔式起重机。
(3)折臂式塔式起重机：根据起重作业的需要，臂架可以弯折的塔式起重机。
它同时具备动臂变幅和小车变幅的性能。
塔式起重机型号分类及表示方法具体见表6—1(塔式起重机型号分类及表示方法)。
塔式起重机的分类塔机根据其不同的形式(见JG／T 5037—93塔式起重机分类，下同)，可分类如下：1．按结构形式分(1)固定式塔式起重机：通过连接件(见GB 6974．9—1986起重机械)将塔身基架固定在地基基础或结构物上，进行起重作业的塔式起重机。
(2)移动式塔式起重机：具有运行装置，可以行走的塔式起重机。
根据运行装置的不同，又可分为轨道式、轮胎式、汽车式、履带式。
(3)自升式塔式起重机：依靠自身的专门装置，增、减塔身标准或自行整体爬升的塔式起重机。
根据升高方式的不同又分为附着式和内爬式的两种。
附着式塔式机重机：按一定间隔距离，通过支撑装置将塔身锚固在建筑物上的自升塔式起重机。
内爬式塔式起重机：设置在建筑物内部，通过支承在结构物上的专门装置，使整机能随着建筑物的高度增加而升高的塔式起重机。
2．按回转形式分(1)上回转塔式起重机(图6—1)：回转支承设置在塔身上部的塔式起重机。
又可分为塔帽回转式、塔顶回转式、上回转平台式、转柱式等形式。
(2)下回转塔式起重机(图6—2)：同转支承设置于塔身底部、塔身相对于底架转动的塔式起重机。
3．按架设方法分(1)非自行架设塔式起重机：依靠其他起重设备进行组装架设成整机的塔式起重机。
(2)自行架设塔式起重机：依靠自身的动力装置和机构能实现运输状态与工作状态相互转换的塔式起重机。
4．按变幅方式分(1)小车变幅塔式起重机：起重小车沿起重臂运行进行变幅的塔式起重机。
(2)动臂变幅塔式起重机：臂架作俯仰运动进行变幅的塔式起重机。
(3)折臂式塔式起重机：根据起重作业的需要，臂架可以弯折的塔式起重机。
它同时具备动臂变幅和小车变幅的性能。
塔式起重机型号分类及表示方法具体见表6—1(塔式起重机型号分类及表示方法)。
塔式起重机的安装拆卸方案塔式起重机的安装拆除方案或称拆装工艺，包括拆装作业的程序、方法和要求。
合理、正确的拆装方案，不仅是指导拆装作业的技术文件，也是拆装质量，安全以及提高经济效益的重要保证。
由于各类型塔式起重机的结构不同，因而其拆装方案也各不相同。
1．安装、拆除专项施工方案内容塔式起重机的拆装方案一般应包括以下内容：(1)整机及部件的安装或拆卸的程序与方法；(2)安装过程中应检测的项目以及应达到的技术要求；(3)关键部位的调整工艺的应达到的技术条件；(4)需使用的设备、工具、量具、索具等的名称、规格、数量及使用注意事项；(5)作业工位的布置、人员配备(分工种、等级)以及承担的工序分工；(6)安全技术措施和注意事项；(7)需要特别说明的事项。
2.编制方案的依据编制拆装方案主要依据是：(1)国家有关塔式起重机的技术标准和规范、规程；(2)随机的使用、拆装说明书、整机、部件的装配图、电气原理及接线图等；(3)已有的拆装方案及过去拆装作业中积累的技术资料；(4)其他单位的拆装方案或有关资料。
3.编制要求为使编制的拆装方案达到先进、合理，应正确处理拆装进度、质量和安全的关系。
具体要求如下：(1)拆装方案的编制，一方面应结合本单位的设备条件和技术水平，另一方面还应考虑工艺的先进性和可靠性。
因而必须在总结本单位拆装经验和学习外单位的先进经验基础上，对拆装工艺不断地改进和提高。
(2)在编制拆装程序及进度时，应以保证拆装质量为前提。
如果片面追求进度，简化必要的作业程序，将留下使用中的事故隐患，即便能在安装后的检验验收中发现，也将造成重大的返工损失。
(3)塔式起重机拆装作业的关键问题是安全。
拆装方案中，应体现对安全作业的充分保证。
编制拆装方案时，要充分考虑改善劳动和安全条件，龙其是高空作业中拆装工人的人身安全以及拆装机械的不受损害。
(4)针对数量较多的机型，可以编制典型拆装方案，使它具有普遍指导意义。
对于数量较少的其他机型，可以典型拆装方案为基准，制定专用拆装方案。
(5)编制拆装方案要正确处理质量、安全和速度、经济等的关系。
在保证质量和安全的前提下，合理安排人员组合和各工种的相互协调，尽可能减少工序间不平衡而出现忙闲不均。
尽可能减少部件在工序间的运输路程和次数，减轻劳动强度。
集中使用辅助起重、运输机械，减少作业台班。
4．拆装方案的编制步骤(1)认真学习有关塔式起重机的技术标准和规程、规范，仔细研究塔式起重机生产厂使用说明书中有关的技术资料和图纸。
掌握塔式起重机的原始数据、技术参数，拆装方法、程序和技术要求。
(2)制定拆装方案路线。
一般按照拆装的先后程序，应用网络技术，制定拆装方案路线。
一般自升塔式起重机的安装程序是：铺设轨道基础或固定基础→安装行走台车及底架→安装塔身基础节和两个标准节→安装斜撑杆→放置压重→安装顶升套架和液压顶升装置→组拼安装转台、回转支承装置。
承座及过渡节→安装塔帽和驾驶室→装平衡臂→安装起重臂和变幅小车，穿绕起升钢丝绳→顶升接高标准节到需要高度。
塔式起重机的拆卸程序是安装的逆过程。
5．拆装方案的审定拆装方案制定后，应先组织有关技术人员和拆装专业队的熟练工人研究讨论，经再次修改后由企业技术负责人审定。
根据拆装方案，将拆装作业划分为若干个工位来完成，按照每个工位所负担的作业任务编订工艺卡片。
在每次拆装作业前，按分工下达工艺卡片，使每个拆装工人明确岗位职责以及作业的程序和方法。
拆装作业完成后，应在总结经验教训的基础上，修改拆装方案、使之更加完善，达到优质、安全、快速拆装塔式起重机的目的。
塔机的安装拆卸1．安装前的准备工作拆装作业前，应进行一次全面检查，以防止任何隐患存在，确保安全作业。
(1)检查路基和轨道铺设或混凝土固定基础是否符合技术要求。
使用单位应根据塔机原制造商提供的载荷参数设计制造混凝土基础。
混凝土强度等级应不低于C35，基础表面平整度偏差小于1／1000。
(2)对所拆装塔机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊具以及电气设备、线路等进行检查，发现问题及时处理。
若发现下列问题应修复或更换后方可进行安装：1)目视可见的结构件裂纹及焊缝裂纹；2)连接件的轴、孔严重磨损；3)结构件母材严重锈蚀；4)结构件整体或局部塑性变形，销孔塑性变形。
(3)对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、挂靴爬爪等进行榆查，发现问题及时处理。
(4)对拆装人员所使用的工具、安全带、安会帽等进行全面检查，不合格者立即更换。
(5)检查拆装作业中的辅助机械，如起重机、运输汽车等必须性能良好，技术要求能保证拆装作业需要。
(6)检查电源闸箱及供电线路，保证电力正常供应。
(7)检查作业现场有关情况，如作业场地、运输道路等是否已具备拆装作业条件。
(8)技术人员和作业人员符合规定要求。
(9)安全措施已符合要求。
2．拆装作业中的安全技术(1)塔式起重机的拆装作业必须在白天进行，如需要加快进度，并在具备良好的照明条件的夜间做一些拼装工作。
不得在大风、浓雾和雨雪天进行。
安装、拆卸、加节或降节作业时，塔机的最大安装高度处的风速不应大于13m／s。
(2)在拆装作业的全过程，必须保持现场的整洁和秩序。
周围不得堆存杂物，以免妨碍作业并影响安全，对放置起重机金属结构的下面，必须垫放枋子，防止损坏结构或造成结构变形。
(3)安装架设用的钢丝绳及其连接和固定，必须符合标准和满足安装上的要求。
(4)在进行逐件组装或部件安装之前，必须对部件各部分的完好情况、连接情况和钢丝绳穿绕情况、电气线路等进行全面检查。
(5)在拆装起重臂和平衡臂时，要始终保持起重机的平衡，严禁只拆装一个臂就中断作业。
(6)在拆装作业过程中，如突然发生停电、机械故障、天气骤变等情况不能继续作业，或作业时间已到需要停休时，必须使起重机已安装、拆卸的部位达到稳定状态并已锁固牢靠，所有结构件已连接牢固，塔顶的重心线处于塔底支承四边中心处，再经过检查确认妥善后，方可停止作业。
(7)安装时应按安全要求使用规定的螺栓、销、轴等连接件，螺栓紧固时应符合规定的预紧力，螺栓、销、轴都要有可靠的防松或保护装置。
(8)在安装起重机时，必须将大车行走限位装置和限位器碰块安装牢固可靠。
并将各部位的栏杆、平台、护链、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。
(9)安装作业的程序，辅助设备、索具、工具以及地锚构筑等，均应遵照该机使用说明书中的规定或参照标准安装工艺执行。
3．顶升作业的安全技术(1)顶升前必须检查液压顶升系统各部件连接情况，并调整好顶升套架导向滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷简。
(2)顶升作业，必须在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准1人操作，严格听从信号指挥。
(3)风力在四级以上时，不得进行顶升作业。
如在作业中风力突然加大时，必须立即停止作业，并使上下塔身连接牢固。
(4)顶升时，必须使起重臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分制动住。
严禁回转起重臂及其他作业。
顶升中如发现故障，必须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升。
如短时间内不能排除故障，应将顶升套架降到原位，并及时将各连接螺栓紧固。