碎石垫层施工工艺
碎石垫层施工方案(1)

碎石垫层施工方案(1)
一、施工前准备
在进行碎石垫层施工之前,需要做好以下准备工作: 1. 确定碎石垫层的设计方案,包括碎石种类、厚度等参数。
2. 对施工现场进行清理,清除杂物和积水,确
保施工区域平整。
3. 准备好必要的施工工具和设备,如振捣机、平板振动器等。
二、碎石垫层施工步骤
步骤一:铺设防护层
1.在施工区域铺设一层防护膜,用于防止碎石垫层与基底混合。
2.确保防护膜平整铺设,并严密贴合施工地面。
步骤二:铺设碎石
1.将符合设计要求的碎石均匀地铺设在防护膜上。
2.使用平板振动器对碎石进行均匀振实,确保碎石垫层密实。
步骤三:铺设防膨胀材料
1.在碎石垫层表面铺设一层防膨胀材料,用于防止碎石垫层与路面材料
相互渗透。
2.确保防膨胀材料均匀铺设,厚度符合设计要求。
步骤四:振捣碎石垫层
1.使用振捣机对碎石垫层进行二次振实,确保碎石与防膨胀材料之间紧
密结合。
2.按照设计要求对碎石垫层进行整体平整处理,确保外观美观。
三、施工验收及注意事项
1.完成碎石垫层施工后,需进行验收,检查碎石垫层的厚度、密实度等
指标是否符合设计要求。
2.在施工过程中要及时清理碎石垫层表面的杂物和积水,确保施工质量。
3.施工人员应佩戴符合要求的安全防护装备,避免发生意外事故。
以上是碎石垫层施工方案的基本步骤和注意事项,希望对您有所帮助。
碎石垫层施工方案及工艺方法

碎石垫层施工方案及工艺方法1. 引言碎石垫层是一种用于道路基层施工的重要工艺方法。
本文介绍了碎石垫层施工方案及工艺方法,旨在提供一种简单而有效的施工方法,以确保道路基层的稳定和耐久性。
2. 施工前准备工作在进行碎石垫层施工之前,需要进行以下准备工作:- 清理基层:清除基层上的杂物、泥土等,并确保基层平整。
- 排水处理:如果基层存在排水问题,需要事先进行排水处理,以确保碎石垫层的稳定性。
- 碎石选用:选择适宜的碎石作为垫层材料,确保碎石的质量和粒径符合要求。
3. 施工步骤碎石垫层的施工步骤如下:1. 基层湿润处理:在垫层施工前,适当地进行基层湿润处理,以提高垫层的粘结性能。
2. 碎石铺设:将选择好的碎石均匀地铺设在基层上,确保碎石的密实性和平整度。
3. 平整与压实:使用压路机等设备对铺设的碎石进行平整和压实,以确保垫层的稳定性和耐久性。
4. 检查与修正:在施工过程中,随时进行垫层的检查,并及时修正任何不合格的部分,以确保施工质量。
4. 施工注意事项在进行碎石垫层施工时,需要注意以下事项:- 施工过程中应密切关注天气状况,避免在雨天或低温环境下施工。
- 碎石的质量和粒径应符合设计要求,并在施工中进行严格检查。
- 施工人员应穿着合适的个人防护装备,并遵守相关安全操作规程。
- 垫层施工前后,应及时清理施工现场,并恢复道路交通通行。
5. 总结本文简要介绍了碎石垫层施工方案及工艺方法,包括施工前准备工作、施工步骤和施工注意事项。
采用这种简单而有效的施工方法可以确保道路基层的稳定和耐久性。
在实际施工中,应结合具体情况进行调整和优化,以保证最佳施工效果。
2-砂(碎石)垫层施工工艺

砂(碎石)垫层施工工艺在在地基上填筑砂(碎石)垫层是常用的一种工艺。
它是利用级配良好、质地坚硬的中粗砂或碎石、砾石等,经分层夯实,作基础的持力层,可提高基础下地基强度,降低地基的压应力,减少沉降量,加速软土层的排水固结;在软土层顶面铺设一层砂垫层,主要起浅层水平排水作用。
1 工艺特点砂(碎石)垫层应用范围广泛;施工工艺简单,用机械和人工都可以使地基密实;施工工期短,造价相对较低。
2 适用范围1)一般适用于3.0m以内的软弱、透水性强的粘性土地基,不适用加固湿陷性黄土和不透水的粘性土地基。
2)路堤高度小于两倍极限高度,软土表面无透水性低的硬壳。
3)软土层不很厚,或虽稍厚,但具有双面排水条件。
4)当地有砂可取,运距不远。
5)有较长的工后固结沉降时间。
3 工艺原理及设计要求3.1 工艺原理砂(碎石)垫层就是利用级配良好、质地坚硬的中粗砂或碎石、砾石等,经分层夯实,作为基础的持力层,提高基础下地基强度,降低地基的压应力,减少沉降量,加速软土层的排水固结。
在软土层顶面铺设一层砂垫层,主要起浅层水平排水作用,在路基荷载作用下将软基中的固结水通过砂层排入路基边沟。
砂层对于基底应力的分布和沉降量的大小虽无显著影响,但可加速沉降发展,缩短固结过程。
3.2 设计要求1)砂、碎石垫层材料宜用中、粗砂,不得掺有粉细砂,含泥量小于5%,并应除尽其中的植物根系和杂质。
采用天然级配砂砾料时,砾石强度不低于四级即洛杉矶磨耗率<60%,最大粒径不大于50mm。
2)注意控制路基的填筑设计,使加荷速率与地基承载力增加(排水固结)的速率相适应。
一般情况下,地基的水平位移应不大于10mm/d,垂直位移量应不大于15mm/d。
3)砂、碎石垫层宽度应宽出路基边脚0.5~1.0m,两侧以片石护砌。
4)对承载力为100Kpa左右稳定性较好的淤泥质粘土粉土,当路基设计小于3.0m时,可采取部分挖填法,换填深度一般不小于2.0m;当路基高度大于3.0m,也可不予挖除,可采用齿墙式路基,即挖除路基基底两侧的软土,代之以透水性或性质良好的土质。
2、砂(碎石)垫层施工工艺工法

砂(碎石)垫层施工工艺工法(QB/ZTYJGYGF-LJLM-0102-2011)第四工程有限公司张涵砂(碎石)垫层是一种直接置换地基持力层脆弱土的处理办法.施工时将基底下必定深度的软土层挖除,分层填砂.碎石等强度较大的材料,并加以夯实振密.砂(碎石)垫层又是一种较简略单纯的浅层地基处理办法,并已得到了普遍运用,处理地基时,宜优先斟酌此法.砂(碎石)垫层施工采取必定厚度的高强度的砂(碎石)垫层置换浅层脆弱土,能进步持力层的承载力,削减部分沉降量,加快脆弱土层的排水凝结,从而进步其强度及稳固性,防止地基土的塑性损坏.2.1施工简略单纯便利,工效高,承载才能大,沉降量小.2.2能当场取材,投入少,成本低.实用于淤泥.淤泥质士.湿陷性黄土.素填土.杂填地盘基及暗沟.暗塘等的浅层地基处理.《公路工程质量磨练评定尺度》JTGF801;《公路路基施工技巧规范》JTG_F10;《铁路路基施工规范》TB10202;先将路基底面下处理范围内的脆弱土层挖除,分层换填构造较好.强度大.紧缩性小.机能稳固的中(粗)砂.碎石等材料,并夯实以达到设计的密实度.砂(碎石)垫层施工的工艺流程见图1.图16.2.1 施工预备1 将地基上概况的浮土和杂物消除清洁,平整原有地基2设置掌握铺筑厚度的标记.3 对级配砂石进行技巧判定,应相符设计请求.4 路基高下差分段处,应由设计方提出设计处理,以免高下差接缝处地基不平均沉降开裂.6.2.2 分层铺设垫层1砂和砂石地基底面宜铺设在统一标高上,如深度不合时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭茬处应留意压(夯)实.施工应按先深后浅的次序进行.2分段施工时,接茬处应做成斜坡,每层接茬处的程度距离应错开~,并应充分压(夯)实.3铺筑的砂石应级配平均,如发明砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分离填入级配好的砂石.4 洒水:铺筑级配砂石在夯实碾压前,应依据其干湿程度和蔼候前提,恰当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%~12%.5 砂(碎石)垫层的施工质量磨练必须分层进行,每铺一层砂石垫层,应按规范请求检讨,检测尺度相符表1请求.表1 砂(碎石)垫层实测项目般碾压许多于4 遍,其轮距搭接不小于50㎝.边沿和转角处运用人工或蛙式打夯机补夯密实.1 施工时应分层找平,夯压密实,应设置纯砂检讨点,用200cm³ 的环刀取样,测定干砂的质量密度.基层密实度及格后,方可进行上层施工.2 用贯入法测定回填质量时,可运用贯入仪.钢筋等以贯入度进行检讨,小于实验所肯定的贯入度为及格.3 施工进程中应对压实度.边坡.平整度等进行检测,检测尺度相符表2中的请求.表2 换填路基的质量磨练和质量尺度6.最后一层压完成后,概况应拉线找平,并且要相符设筹划定的标高.劳动力筹划拜见表3,可依据现实工程量.工期等情形进行调剂.表3砂(碎石)垫层施工劳动力组织表重要施工机械装备拜见表4,数目和机械型号等依据工程范围.特色等进行调剂配备.表4砂(碎石)垫层施工机具装备配备表9.1.1基底处理不到位;9.1.2分层厚度.密实度的掌握;9.1.3材料不干净.9.2.1 将地基上概况的浮土和杂物消除清洁,平整原有地基9.2.2设置掌握铺筑厚度的标记.铺筑砂石的每层厚度,一般为15 ㎝~20 ㎝,不宜超出30 ㎝,分层厚度可用样桩掌握.大面积的砂石垫层,铺筑厚度可达35 ㎝.9.2.3对级配砂石进行技巧判定,出场应相符设计请求.10.1重要安然风险剖析安然风险包含各类机械装备操纵安然.机械损害等方面.10.2包管措施10.2.1各类机械操纵人员和车辆增强安然动态治理,必须持证上岗,不准操纵与操纵证不符的机械,不准将机械装备交给无证人员操纵.10.2.2 严禁在行走机械的前后方歇息,行走前必须检讨四周情形确认无障碍时鸣笛操纵.10.2.3 施工现场应设置警示标记,施工人员佩带劳动防护用品,非施工人员制止进入施工区域.10.2.4 安插专人在工地与既有道路出进口.工地内弃土运输.砂砾.碎石等材料运输的车辆行驶交通安然进行批示.11.1施工中尽量削减对天然情形的损坏,合理筹划施工便道.施工厂地.固定行车路线,施工车辆和施工机械按划定路线行驶,不随便碾压线路划定以外处,限制扩展工资运动范围,损坏地表植被.11.2施工现场制订洒水防尘措施,指定专人负责及进清运废渣土及便道维教养护.11.3自卸车后车厢增长挡板,防止失落渣.北京至福州高速公路温家圳至沙塘隘段A4—1标段,位于江西省抚州市展平乡,起讫里程为K37+600~K43+300,线路总长5.7公里,地处鄱阳湖南岸鄱阳湖平原与赣中低丘岗地过渡地带,K38+590~K38+840段位地基属浅层过湿土,且该段路基填筑较高.北京至福州高速公路温家圳至沙塘隘段A4—1标段在施工进程中,为了包管施工质量,清表后地表50cm厚范围采纳了翻松晾晒回填碾压至原地面,然后设置50cm砂垫层,最后正常填筑路基的处理筹划.通过细致科学的治理,包管了我公司施工临盆的顺遂进行,项目于2004年12月经由过程完工验收.换填砂(碎石)垫层施工合适处理范围较大.处理深度较浅的建筑物范围内的地基,法具有施工工艺简略,施工不需特别机械,施工周期短,施工质量易于掌握等特色,且其与采取桩基本及片筏基本比拟显著勤俭工程造价,故成脆弱地基处理经常运用的办法之一.图2 去除软土层图3 碎石铺设.碾压。
碎石垫层施工工艺

范围本工艺标准适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫层(夯实和碾压法)。
施工准备2。
1 材料及主要机具:2。
1。
1 天然级配砂石或人工级配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料。
在缺少中、粗砂和砾石的地区,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求。
颗粒级配应良好。
2。
1。
2 级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾.用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。
碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm.2。
1。
3 主要机具:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机(6~10t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等.2。
2 作业条件:2.2.1 设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
2。
2。
2 在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持无水状态。
2。
2.3 铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等.应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
2。
2.4 检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水.操作工艺3。
1 工艺流程:检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收3.2 对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。
3。
3 分层铺筑砂石3。
3。
l 铺筑砂石的每层厚度,一般为15~20cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制.视不同条件,可选用夯实或压实的方法.大面积的砂石垫层,铺筑厚度可达35cm,宜采用6~10t的压路机碾压.3.3。
2 砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。
级配碎石垫层施工方案(3篇)

第1篇一、前言级配碎石垫层作为一种常用的路基施工材料,广泛应用于公路、铁路、机场、港口等基础设施工程中。
其施工质量直接影响着工程的安全性和使用寿命。
本方案针对级配碎石垫层的施工进行了详细的规划,旨在确保施工质量,提高施工效率。
二、施工准备1. 工程概况根据工程图纸和现场实际情况,确定级配碎石垫层的厚度、宽度、长度等参数。
2. 材料准备(1)级配碎石:根据设计要求,选择符合国家标准的级配碎石,其粒径、级配应符合设计要求。
(2)砂:采用中粗砂,粒径小于5mm,含泥量不大于3%。
(3)水泥:采用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于32.5MPa。
(4)水:水质应符合国家标准。
3. 施工设备(1)挖掘机:用于开挖路基,清理杂物。
(2)装载机:用于运输级配碎石、砂、水泥等材料。
(3)推土机:用于平整路基,铺设级配碎石垫层。
(4)压路机:用于碾压级配碎石垫层,确保密实度。
(5)洒水车:用于洒水,保持路基湿润。
(6)测量仪器:用于测量路基标高、宽度、长度等参数。
4. 施工人员根据工程规模,配备足够的施工人员,包括技术人员、施工人员、质检人员等。
三、施工工艺1. 路基处理(1)清除路基表面的杂物、杂草、树根等,确保路基平整。
(2)对路基进行测量,确定路基标高、宽度、长度等参数。
2. 级配碎石垫层铺设(1)根据设计要求,计算级配碎石垫层的厚度、宽度、长度。
(2)使用挖掘机开挖路基,将级配碎石、砂、水泥等材料运至路基。
(3)使用推土机将级配碎石、砂、水泥等材料均匀铺设在路基上。
(4)使用压路机对级配碎石垫层进行碾压,确保密实度。
3. 混合料拌和(1)将级配碎石、砂、水泥、水按设计比例混合均匀。
(2)使用拌和机进行拌和,确保混合料均匀。
4. 级配碎石垫层压实(1)使用压路机对级配碎石垫层进行碾压,确保密实度。
(2)碾压过程中,注意观察路基标高、宽度、长度等参数,确保符合设计要求。
5. 质量检测(1)对级配碎石垫层的厚度、宽度、长度、密实度等进行检测。
砂(碎石)垫层施工工艺

砂碎石垫层施工工艺工艺概述砂(碎石)垫层一般铺设路堤底部,采用砂(碎石)分层填筑压实,作为地基的持力层,提高地基强度,并通过垫层的压力扩散作用,降低地基的压应力,减少变形量,同时垫层可起排水作用,地基土中孔隙水可通过垫层快速地排出,能加速下部土层的沉降和固结。
砂(碎石)垫层适用于采用排水固结法(如袋装砂井、塑料排水板、砂井等)、复合地基(如桩、打入桩等)、换填等方法处理的软土路基地基表层。
作业内容基底清理、整平;备置中粗砂或碎石;分层摊铺;碾压。
质量标准及验收方法砂(碎石)垫层质量标准、检验数量及方法见表,垫层施工允许偏差见表。
表质量检验标准2并将接头段工艺流程图砂(碎石)垫层施工工艺流程见图。
图砂(碎石)垫层施工工艺流程图工序步骤及质量控制说明 一、施工准备施工场地清理场地,将路基范围内原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等全部挖除,原地面基底密实、平整,坑穴应填平,并形成约%的向外排水坡。
修筑临时排水沟,疏干场内积水,使周边水不再进人场内,雨水、渗水随时排出。
准备换填料临时储备场地。
完成现场便道及临时用水、用电工程。
材料准备选用砂、碎石 垫层填料。
机械设备准备机械设备进场、检修、维护、试运转,并购 置备件、耗材。
技术准备收集场地工程地质资料和水文地质资料。
对设计的地质进行核查,有必要时利用试验设备核查。
编制垫层施工方案,经审批后向操作人员进行技术交底。
二、 测量放样根据设计提供的控制点,用全站仪准确放出垫层施工的平面范围,用水准仪准确测量需换填的厚度。
在验收后的原地面上钉控制高程的木桩,以便控制每层垫层填料厚度。
三、分层填筑和碾压砂(碎石)垫层采取分层填筑、碾压,每层厚度〜,每层的施工工序为铺砂、洒水压实检测碾压采用〜的轻型振动压路机砂碎石垫层的最优含水率为〜纵向分段施工时,接头处做成斜坡,每层填料接头应错开充分捣实。
施工时当地基表层承载力较好,能上一般运输机械时,采用机械分堆摊铺法填筑,即先堆成若干砂(碎石)堆,然后用机械或人工摊平并夯实;当表层承载力不足时,一般采用顺序推进摊位法填筑;当软土地基承载力很低时,有必要先改善地基表面,使其能上施工人员和轻型运输机具。
碎石(砂石)垫层施工方法及工艺

碎石(砂石)垫层施工方法及工艺碎石垫层地基加固处理适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫层(夯实和碾压法)。
1.施工准备(1)材料及主要机具:①天然级配砂石或人工级配砂石:宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石屑或其他工业废粒料。
在缺少中、粗砂和砾石的地区,可采用细砂,但宜同时掺入一定数量的碎石或卵石,其掺量应符合设计要求。
颗粒级配应良好。
②级配砂石材料,不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾。
用做排水固结地基时,含泥量不宜超过3%。
碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度的2/3,并不宜大于50mm。
③主要机具:一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、推土机、压路机(6~10t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。
(2)作业条件:①设置控制铺筑厚度的标志,如水平标准木桩或标高桩,或在固定的建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。
②在地下水位高于基坑(槽)底面的工程中施工时,应采取排水或降低地下水位的措施,使基坑(槽)保持无水状态。
③铺筑前,应组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、地质情况,如有无孔洞、沟、井、墓穴等。
应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。
④检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定,并清除基底上的浮土和积水。
2.操作工艺流程检验砂石质量→分层铺筑砂石→洒水→夯实或碾压→找平验收。
3.施工要点(1)对级配砂石进行技术鉴定,如是人工级配砂石,应将砂石拌合均匀,其质量均应达到设计要求或规范的规定。
(2)分层铺筑砂石①铺筑砂石的每层厚度,一般为15~20cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制。
视不同条件,可选用夯实或压实的方法。
大面积的砂石垫层,铺筑厚度可达35cm,宜采用6~10t的压路机碾压。
②砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上,如深度不同时,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎处应注意压(夯)实。
施工应按先深后浅的顺序进行。
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碎石垫层施工工艺
简介
碎石垫层是一种常用于道路、机场跑道和停车场等场所的基础工程材料,具有排水性能好、承载能力强和施工简便的特点。
本文将介绍碎石垫层施工的工艺步骤和注意事项。
工艺步骤
1. 地面准备
- 清理施工区域,包括去除杂草、碎石和其他障碍物;
- 平整地面,确保基础平整稳固。
2. 填充碎石
- 根据设计要求选择合适的碎石规格;
- 使用挖掘机或铲车将碎石倒入施工区域;
- 使用压路机对碎石进行压实,确保密实度达到要求。
3. 垫层厚度控制
- 根据设计要求和工程实际情况,控制碎石垫层的厚度;
- 使用灵活的控制手段,如振动板等,对垫层厚度进行实时监测和调整。
4. 排水系统
- 碎石垫层需要具备一定的排水性能,以确保道路或场地在降雨后能够迅速排水;
- 在施工过程中,注意排水系统的设置和施工质量。
5. 调整和平整
- 在碎石垫层施工完成后,进行必要的调整和平整工作;
- 按照设计要求和施工规范,对碎石垫层进行修整,确保达到平整度和坡度要求。
注意事项
- 确保施工区域的安全,遵守相关的安全操作规范;
- 在施工前,对材料进行检查,确保碎石质量符合要求;
- 注意施工过程中的环境保护,及时清理施工区域产生的废弃物;
- 根据实际情况,合理安排施工进度,避免天气不利影响施工质量。
以上是碎石垫层施工的工艺步骤和注意事项。
在实际施工中,应根据具体情况进行调整和优化,确保施工质量和效果。