高支模专项施工方案(完成版)
7.8m高支模专项施工方案(最终)
目录一、编制依据 ---------------------------------------------------------------------------------------- 1二、工程概况 ---------------------------------------------------------------------------------------- 1三、施工组织 ---------------------------------------------------------------------------------------- 2四、支撑体系选择及细化 ------------------------------------------------------------------------- 3五、施工工艺 ---------------------------------------------------------------------------------------- 5六、安全、环保文明施工措施 ------------------------------------------------------------------- 8七、应急措施 ---------------------------------------------------------------------------------------- 9附件：模板支撑体系计算书 ------------------------------------------------------------------------ 11一、编制依据达美中心工程结构施工图纸；《建筑结构荷载规范》GB50009-2012;《混凝土结构设计规范》GB50010—2010；《建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ166—2008；《建筑工程模板支撑系统安全技术规程》（DB29—203-2010）《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）华表世纪安全计算软件。
高支模施工方案(最终版)
李沧区上臧、炉房社区城中村改造项目C—1地块高支模施工方案中建三局第一建设工程有限责任公司目录第一章编制依据 (2)第二章工程概况 (3)1。
总体概况 (3)2. 高支模概述 (3)3。
高支模概况 (3)4. 高支模工程特点 (9)第三章施工部署 (10)1。
材料计划 (10)2. 机械设备需用计划 (11)3。
技术准备 (12)4。
现场准备 (12)5。
施工进度计划 (12)6。
劳动力组织 (12)第四章高支模体系设计 (15)1。
施工总荷载超过12kN/㎡的板的高支模支撑体系设计 (15)2。
集中线荷载超过15kN/m的梁的支撑体系设计参数 (24)3。
支模高度超过6。
5m的楼板支撑 (29)第五章施工工艺技术 (36)1。
高支模施工管理流程 (36)2. 施工工艺流程 (37)3。
高支模构造要求 (38)4。
高支模验收 (42)5。
模板拆除 (42)第六章工程质量保证措施 (44)第七章施工安全保证措施 (47)第八章附图：柱帽支撑体系示意图 (59)第九章附件 (60)1。
附件一：900mm厚柱帽 (60)2. 附件二：板厚350mm (70)3。
附件三：板厚450mm (79)4。
附件四：板厚400mm (88)5。
附件五:600×1000梁 (100)6。
附件六:支模高10.83米板 (112)第一章编制依据第二章工程概况1.总体概况本工程位于青岛市李沧区九水街道上臧社区,东侧紧邻汉川路，北临世园大道.本项目共15栋楼,其中高层5栋、洋房10栋，1#、2＃、5＃、6＃、9#、12＃及附属地库地下两层，其他部分地下一层，高层部分地上33层，洋房部分地上7层.总建筑面积为218053.76㎡。
2.高支模概述根据《建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质［2009］87号文、青岛市青建管质字(2012）101号文以及我公司相关文件规定,对需要进行专家论证的高支模规定如下：建设工程施工现场混凝土构件模板支撑高度超过6。
高支模施工方案(高度5.2m 附图)最终版
高支模施工方案(高度5.2m 附图)最终版在建筑施工中，高支模是一种常用的支模工法，适用于高度较大的混凝土结构施工。
本文将介绍一种高度达5.2米的高支模施工方案，并附有详细的施工图纸。
一、施工准备1.材料准备：高支模所需的主要材料包括钢管、连接件、钢筋等。
确保材料质量合格，并按照设计要求进行采购。
2.施工人员培训：施工人员应经过专业培训，了解高支模的搭建及拆除流程，并严格按照规范操作。
3.施工方案确认：根据设计图纸，确认高支模的搭建方案和施工程序，及时调整设计方案中的临时支撑及土方开挖等工序。
二、施工流程1. 搭建支撑系统1.确定支模的具体位置和高度，根据设计要求密布支撑立柱。
2.安装支撑横梁，确保其横平竖直，稳固连接于支撑立柱上。
2. 安装模板1.根据设计图纸要求，将模板板件按照平面尺寸排列在支撑横梁上。
2.用连接件将各个板件连接牢固，确保整体结构稳定。
3.测量模板的水平和垂直度，调整后固定。
3. 浇筑混凝土1.在模板内设置钢筋，并确保其位置准确。
2.根据设计要求进行混凝土的配制和浇筑，注意混凝土坍落度和浇筑质量。
4. 拆除支模1.混凝土充分凝固后，按照设计要求拆除模板和支撑系统。
2.注意拆除过程中的安全及施工现场的整理和清理。
三、施工图纸施工图纸请见附件。
通过本文的介绍，相信大家对高支模施工方案有了更深入的了解。
在实际施工中，一定要严格按照设计要求和施工流程操作，确保施工质量和安全。
如有任何疑问或需要进一步了解的地方，请及时咨询相关专业人士。
高支模专项施工方案 (最终版)
目录1 编制依据 (2)2 工程概况 (2)2。
1建筑概况 (2)2。
2高支模概况 (2)3 模板及支顶系统设计 (2)3。
1模板支撑系统的选型 (2)3。
2梁300×600MM（包括梁高750MM的梁） (4)3。
3梁300×900MM(包括梁高1000MM的梁） (3)3.4板150MM厚 (3)3.5扫地杆、纵横水平拉杆设置 (3)3。
6对顶抱柱 (5)4 施工顺序 (5)4.1钢管支顶施工顺序 (5)4.2主要施工方法及质量保证措施 (5)4。
3模板支顶安装质量保证措施 (6)4。
4模板拆除 (7)5 安全设施和管理措施 (9)5。
1安全设施 (9)5.2安全管理机构 (9)5.3安全管理与监控 (9)6 监测方案 (12)6.1观测点布置 (12)6.2观测方法 (12)7 安全应急救援预案 (13)7.1安全事故应急救援架构 (13)7.2发生高处坠落事故应急求援 (13)7。
3发生支模坍塌应急救援 (14)8计算书 (15)8。
1高支模计算书 (15)8。
2附图 (42)1 编制依据济宁高新区柳行崇文学校小学部教学楼设计图纸；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001；《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015；《建筑施工模板安全技术规范》JGJ62-2008；《木结构设计规范》GB 50005—2003建设部、省、市有关高支模施工技术、质量、安全和文明的规定。
2 工程概况2。
1建筑概况本工程建筑面积14170。
9m2，工程地上4层，首层4.2米,二～四层3。
9米,其中，一区建筑高度为17。
1米、二区建筑高度为26。
5米、三区及四区建筑高度为16.5米，室内外高差为0.60米，室内标高±0。
000米相当于黄海高程38.65米。
支顶采用扣件式钢管脚手架,梁底模和侧模均采用18mm厚木胶板，φ14对拉螺杆，采用满堂钢管脚手架支模,工期计划：一～三层，每层搭设需用3天，四层梁、板脚手架搭设需用5天.脚手架基础处理：⑴、素土分皮回填夯实，经环刀取样送检，压实系数符合要求。
高支模专项施工方案(最终版)
高支模专项施工方案(最终版)为确保高支模专项施工的圆满成功，我们深入研究、精心设计了一份全新的施工方案，旨在提高效率、确保质量、保障安全。
以下是我们的最终版本，以期为工程的顺利进行贡献一份力量。
一、施工前期准备在进入正式施工之前，我们首先进行了周密的施工前期准备工作。
通过对地质勘察数据的精准分析，我们对施工地点的地基特征有了更为深刻的认识，从而为后续工作提供了有力的支持。
二、材料选用与质量控制在高支模专项施工中，材料的选择直接关系到工程的质量。
为了确保建筑结构的牢固稳定，我们采用了经过严格筛选的优质材料，对每一批材料进行全程跟踪和监控，确保其符合国家标准和项目要求。
三、技术手段创新在施工过程中，我们积极探索创新的技术手段，引入先进的支模技术和设备，以提高施工效率。
通过引入数字化技术，我们实现了对施工进度的实时监控和调整，最大程度地减少了人为因素对工程的影响。
四、安全管理与风险防范安全是施工过程中最为重要的一环。
我们从多个维度出发，建立起全面的安全管理体系，通过培训工人的安全意识，提高其对风险的识别和应对能力。
同时，我们还引入了智能监控系统，及时发现潜在的安全隐患，确保施工现场的安全稳定。
五、环保与可持续发展在推进高支模专项施工的同时，我们注重环保与可持续发展。
通过合理规划工程布局，最大限度地减少对周边环境的影响。
在废弃物处理方面，我们采用了先进的环保技术，实现了废弃物的资源化利用，为环境保护贡献一份力量。
六、经济效益与社会责任在追求经济效益的同时，我们始终秉持社会责任的理念。
通过有效的成本控制和资源优化配置，我们力求在保证工程质量的前提下，最大限度地提高投资回报率。
同时，我们积极参与当地社区建设，履行企业的社会责任，实现经济效益与社会效益的双赢。
最终，我们深信这份高支模专项施工方案的实施将为工程的成功竣工提供有力保障，为业主创造更大的价值。
我们将以饱满的热情和务实的工作作风，为项目的圆满完成而不懈努力。
高支模施工方案(最终版)
高支模施工方案(最终版)在现代建筑施工中，高支模技术是一种常用的施工方案。
高支模施工方案的设计和实施对于工程质量和进度具有至关重要的影响，因此需要认真制定和执行。
本文结合实际工程案例，探讨了高支模施工方案的要点和重点，以期为相关工程的顺利进行提供参考。
1. 工程背景高支模是一种利用模板系统来支撑和保护混凝土的施工技术，主要用于大型建筑结构（如高层建筑、桥梁、隧道等）的施工中。
其特点是支撑系统简单、搭拆方便、可重复利用，使得施工进度得以加快、工程质量得以保障。
2. 施工准备在开始施工之前，需要做好充分的准备工作。
包括但不限于以下几个方面：•确定施工范围和施工周期。
•制定详细的施工计划，并与相关部门和个人进行沟通和协调。
•安全方面的准备工作，包括确保安全设施完善、施工人员培训等。
3. 施工流程3.1 支撑系统搭建首先需要根据设计要求搭建支撑系统，并对支撑系统进行检测和调整，确保其稳定可靠。
在搭建支撑系统时，要严格按照设计要求和施工规范执行，避免出现支撑失稳的情况。
3.2 混凝土浇筑在支撑系统搭建完成后，可以进行混凝土浇筑。
在混凝土浇筑过程中，要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，避免出现浇筑不均匀或者漏浆等现象，从而保证混凝土结构的质量。
3.3 支撑系统拆除在混凝土达到设计强度后，支撑系统可以进行拆除。
在拆除支撑系统时，要注意操作规范，避免对混凝土结构造成影响。
同时，还要注意防护设施的设置，确保施工人员的安全。
4. 施工质量控制在整个施工过程中，施工质量的控制是至关重要的。
可以通过以下几个方面来进行质量控制：•对支撑系统进行定期检查和维护，确保支撑系统的稳定性。
•对混凝土浇筑过程进行实时监控和记录，及时发现并纠正问题。
•对支撑系统拆除过程进行监督和检查，确保拆除操作规范。
5. 施工总结高支模施工方案的制定和执行是一个复杂而又具有挑战性的工作。
在实际施工中，需要根据具体情况不断调整和优化方案，以确保工程质量和进度。
高支模专项施工方案
高支模专项施工方案高支模专项施工方案一、施工目标本次高支模专项施工的目标是确保施工工程质量达到设计要求，保证工程的安全。
二、施工内容1. 高支模材料的采购与准备：根据设计要求，采购高质量的钢筋、混凝土及高支模板，并进行材料的检测和验收工作。
2. 施工人员的培训和配备：对参与施工的人员进行培训，确保他们能熟练掌握高支模施工的操作技巧，并保证施工人员的安全防护用具齐全。
3. 施工方案的制定：根据设计图纸和施工要求制定详细的施工方案，并将其与参与施工的各方进行沟通和确认。
4. 施工现场的准备：对施工现场进行清理和平整工作，确保施工区域没有任何杂物和障碍物，并进行必要的标识和围挡工作。
5. 确定高支模的施工顺序：根据施工方案，确定不同部位的施工顺序，确保施工流畅，并对关键部位进行重点保护。
6. 高支模的搭建和拆除：根据施工方案和设计要求，进行高支模的搭建和拆除工作，确保支模的稳定性和合理性。
7. 现浇混凝土的浇筑和养护：根据施工方案，对高支模内进行混凝土的浇筑工作，并做好养护工作，确保混凝土的强度和质量。
8. 施工进度和质量的控制：对施工进度和质量进行有效的控制，通过现场检查和检测手段，确保施工工作符合设计要求。
三、施工安全措施1. 施工现场设置警示标志和围护栏，做好安全宣传教育工作，确保施工人员遵守安全操作规程。
2. 施工人员必须佩戴安全防护用具，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 建立施工安全督查制度，对施工现场进行定期巡查和安全检查，及时发现和处理存在的安全隐患。
四、施工质量控制1. 结合设计要求，进行现场检查和验收，确保高支模的尺寸和平整度符合要求。
2. 对高支模的固定和支撑进行检测和验收，确保支模的稳定性和可靠性。
3. 对现浇混凝土的坍落度、均匀性和强度进行检测，确保混凝土的质量达到要求。
五、施工进度安排根据施工方案，合理安排施工进度，注重施工工序的流畅和衔接，避免影响整体施工进度。
六、施工经费根据施工方案和工程需求，编制详细的施工经费预算，并严格按照预算进行材料采购和消耗。
高支模工程专项施工方案
高支模工程专项施工方案高支模工程专项施工方案一、工程概况本工程为高支模工程，位于XXX地点，建筑面积为XX平方米，支撑体系高度为XX米。
工程涉及到的结构形式为钢筋混凝土结构，其中涉及到的模板体系包括木模板、钢模板、铝合金模板等。
二、设计依据1.建设单位提供的设计文件及相关施工规范。
2.施工现场实际情况及相关施工经验。
3.支撑体系高度、跨度、荷载等参数要求。
三、支撑体系设计1.支撑体系采用扣件式钢管脚手架，钢管采用直径为48mm，壁厚为3.5mm的钢管，扣件采用直角扣件、旋转扣件和对接扣件。
2.支撑体系基础采用混凝土硬化地面，根据支撑体系荷载要求，对基础进行加固处理，保证支撑体系的稳定性。
3.支撑体系顶部采用可调式托座，根据支撑体系高度和荷载要求，对托座进行调整，确保支撑体系的稳固性。
四、支模施工工艺1.模板安装：按照模板配板图安放模板，确保模板拼接紧密。
安装模板时，应按照模板的编号进行安装，避免出现错缝现象。
模板安装完成后，应进行校正和固定。
2.支撑体系搭设：按照支撑体系设计要求，对钢管脚手架进行搭设。
搭设时应注意确保脚手架的稳定性和安全性，扣件应扣紧，防止出现滑动、脱落等现象。
3.模板调整：根据设计要求，对模板进行调整。
调整内容包括模板的标高、垂直度、平整度等。
调整完成后，应进行检验和验收。
五、质量保证措施1.严格按照施工图纸和技术规范进行支模施工，确保支模质量符合设计要求。
2.加强材料的质量管理，选择符合要求的材料进行支模施工。
3.加强施工过程中的质量监督，对发现的问题及时进行处理，确保支模施工的质量。
六、安全保证措施1.搭设支撑体系时，应确保脚手架搭设的稳定性和安全性，防止出现脚手架坍塌等安全事故。
2.支模施工过程中，应注意防止模板滑动、脱落等安全事故，确保施工人员的安全。
3.加强安全教育，提高施工人员的安全意识，防止因操作不当导致的安全事故。
七、应急预案1.针对可能出现的支模施工安全事故，制定相应的应急预案，明确应急处置措施和责任人员。
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重庆市茶园新区产业园一期工程1#楼高支模专项施工方案、编制:审核：四川九天建设工程有限公司2018年8月目录1编制说明及依据 (1)1。
1编制说明 (1)1.2编制依据 (1)2工程概况 (1)2。
1建筑概况 (1)2.2高支模概况 (2)3施工计划及准备措施 (2)3.1施工进度计划 (2)3。
2材料准备及要求 (2)3.3设备要求 (2)3.4技术准备 (2)3.5劳动力准备 (3)4施工工艺技术及检查验收 (3)4。
1板高支模设计 (3)4。
2梁高支模设计 (3)4。
3脚手架搭设 (3)4.4支撑架构造要求 (4)4。
5高支模验收 (5)5质量、安全保证措施 (6)5。
1拆模控制 (6)5.2质量保证措施 (7)5。
3质量要求 (7)5。
4安全架构 (8)5.5安全保证 (9)5。
6检测、监测措施 (10)5.7应急措施 (11)6文明施工措施 (16)7计算书及相关附图 (17)7。
1板计算书 (17)7。
2梁计算书 (22)7.3附图................................................ 错误!未定义书签。
重庆市茶园新区产业园一期工程1#楼高支模专项施工方案1编制说明及依据1.1编制说明本方案主要针对重庆市茶园新区产业园一期工程1#楼工程中结构层施工支模高度大于5米的地下室部分编制的专项方案。
本方案主要包括模板的设计、搭设、监护、拆除等专项内容。
1.2编制依据1.2.1本工程图纸及相关文件资料1.2.2规范图集2工程概况2.1建筑概况本工程位于重庆市茶园新区产业园。
本次高支模搭设位置位于1＃宿舍楼地下室，宿舍楼为混凝土框架结构，桩基及以上，混凝土等级为C30,其中地下2层，地上22层，屋面为斜屋面构造，层高依次为地下室层5.7m、1层3。
3m、2-22层3m、，建筑面积约27866。
5㎡.±0相当于黄海高层212.6m。
2.2高支模概况（1)高支模地下室错误!轴到错误!轴交错误!轴到错误!轴位置，高度为 5.7m。
板厚120mm。
（2）高支模范围内，最大梁截面尺寸为350×1000、跨度10。
9米，其余小梁为250×550,计算时只需复核250×750截面尺寸的梁。
3施工计划及准备措施3.1施工进度计划本工程将于2018年5月进行桩基工程验收，验收合格后即进行结构主体施工，预计11月完成主体结构,施工期间涉及到高支模的相关搭设、监测、保护、拆除等各项工作，高支模在地下室地坪垫层混凝土浇筑完成后开始搭设，预计施工时间15天。
3.2材料准备及要求（1）、本工程，支模施工全部采用扣件式搭设支撑体系。
支模的纵横杆、内外立杆等均选用Ф48×2。
8钢管,模板采用15厚木模,背楞方木尺寸为80mm×38mm，梁底顶撑为可调节顶托加钢管。
所有材料必须具备相应合格证书，并按规范要求进行现场验收，检验合格后方可投入使用。
(2)、杆件材质要求：扣件式脚手架及扣件式钢管应采用符合现行国家标准的《直缝电焊钢管》（GB/T13793—92)或GB/T3092中的Q235A级普通钢管的规定。
钢管表面应平直光滑，不应有裂纹分层和硬弯，两端面切斜的偏差〈1.7mm；壁厚允许偏差-0.35 mm，外径允许偏差<—0。
5 mm,且必须涂防锈漆进行防锈处理，钢管内外两面的锈蚀深度之和不得〉0。
50 mm.对于新管还同时必须具备产品质量合格证和钢管材质检验报告.钢管上严禁打孔。
3.3设备要求木工圆锯、手提电锯、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、水平尺、撬棍等各种设备机具均准备到位,正式使用前试用调整，并及时保养维修。
3.4技术准备施工前结合编制的高支模专项施工方案,提供高支模施工技术保障；明确项目工程、质量、安全、物质等各部门施工管理人员任务与责任。
同时组织人员认真熟悉方案，结合本工程的特点，制定详细的施工计划,并做好施工前三级安全教育，搞好上岗人员的培训工作。
3.5劳动力准备做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底,交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。
必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。
4施工工艺技术及检查验收4.1板高支模设计复合多层板（15mm厚)、木方次楞(38mm×80mm～@250）,满堂脚手架钢管横向间距或排距为0.9m,纵向间距为0.9m，步距1.5m，顶部螺杆伸出钢管顶部不大于250mm，距底层楼面200mm高设一道扫地杆，在模板支架的四周、中间纵横间距每4m设置连续的垂直剪刀撑，水平剪刀撑设置位置在扫地层、支架系统中间层、支架系统最上层设置连续的水平剪刀撑，剪刀撑的宽度控制在4步6跨范围内，剪刀撑斜杆与楼层面夹角为45°~60°。
高支模下部结构支撑系统,在高支模混凝土浇筑完成之前不拆除，高支模满堂架体必须与周围结构的满堂架体做相应的连接,每隔4跨,高支模架体横杆需与周围满堂架立杆连接，至少保证3跨，以保证整体的稳定性要求。
中间楼层洞口边需设置拦腰杆及兜网防止坠落。
4.2梁高支模设计本工程梁高支模均采用Φ48×2。
8mm钢管搭设，本工程在此次高支模范围内，最大梁截面为350×1000mm，支撑体系与高支模板相连的满堂脚手架。
梁下立杆或水平杆与板水平杆连接,确保支撑体系的整体稳定性。
模板面板采用15mm厚复合多层板,梁两侧立杆间距0。
9m，立杆沿梁跨度方向立杆间距为0。
9m，步距1.5m；梁底38mm×80mm木方均匀布置，共设置4条。
梁侧模主楞采用38mm＊80mm方木@400，梁侧次愣采用Φ48×2。
8mm双钢管，采用Φ12对拉螺杆支撑，纵向间距0.9设置梁侧面的斜向支撑,斜撑可采用模板，顶住与板相连的上口模板。
梁底增设一根立杆，以增强竖向承载力。
梁支撑系统设置示意图4.3脚手架搭设放线→放置立杆同时设置扫地杆以稳定架体→自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆也与立杆固定，每边竖起3～4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆和横向平杆、校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后,形成构架的起始段→按上述要求依次向前搭设，并随搭设进度设置剪刀撑.4.4支撑架构造要求4.4.1架体（1)必须设置纵横扫地杆。
纵向扫地杆应用扣件固定于不高于地面200mm处的立杆上，横向扫地杆相应方式。
当立杆基础不在同一高度上时,必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
（2）立杆一般不允许搭接，确实要搭接应采用直插对接,接头处采用直接扣件连接固定。
且接头位置不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500；各接头中心至柱节点的距离不宜大于步距的1／3。
（3）钢管立杆垂直度偏差不得大于架高的1／300，且控制在50mm以内。
（4）每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。
4.4.2剪刀撑满堂架外侧满布竖向连续式剪刀撑，内部每4跨设置竖向剪刀撑,并分别在底部、中部及顶部设施水平剪刀撑。
剪刀撑夹角在45°—60°之间。
竖向按4步6跨设置，水平向按4-6跨设置。
4.4.3其它要求：（1）整体性:梁立杆纵向水平拉杆两端可用钢管与已浇注的钢筋混凝土柱顶紧或抱箍扣接;横向水平拉杆可伸进次梁、板底支撑立杆并与其水平拉杆扣接.如图：柱抱箍设置示意图(2）施工顺序：高支模区域应先浇筑墙或柱体等竖向结构混凝土，待墙柱施工至梁底10cm处,再施工梁、板结构的模板、钢筋、混凝土工程.(3)泵送管道不能依附于满堂脚手架上，只能依附柱身另搭设支撑架.（4)顶托支座位置必须采用两根钢管并排传递承载的方式。
顶托支撑插入长度应以保证顶托支撑稳定及不发生偏移为原则，一般以伸出长度不超过总长的1/3为宜。
（5）可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。
扫地杆遇顶部水平拉杆之间的间距,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步据处纵横向应各设一道水平拉杆。
所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢.无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
（6）当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周围外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6-9m、竖向间距2—3m与建筑结构设置一个固节点。
(7)支撑体系利用已浇筑的墙柱通过刚性连接,拉紧顶牢,确保支撑体系稳定。
如图所示：柱与满堂架连接大样4.5高支模验收(1）高支模搭设前应先按方案图进行放线,做出样板单元，经监理等相关部门验收合格后方可继续搭设.（2）高支模安装完毕后，必须先由班组、项目部自检，再通知公司相关主管部门检查合格后,并报监理单位、质监站进行验收,验收合格后才能绑扎钢筋、浇筑混凝土。
验收时填写相应验收表格，如下所示：5质量、安全保证措施5.1拆模控制5.1.1拆模时间模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据,填写拆模申请单,由专业工长和项目技术负责人签字后报送监理审批方可生效执行。
侧模：在混凝土强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除。
底模：构件跨度大于8m的混凝土强度达到设计强度的100％后，方可拆除.构件跨度小于8m的混凝土强度达到设计强度的75％后，方可拆除。
5.1.2拆模顺序模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆,后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板，再拆内墙模板。
5.1.3拆模施工（1）梁板拆除：先将支撑上可调支托松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部边接模板的附件,再用铁钎撬动模板,使模板降下由龙骨支撑，拿下模板和龙骨。
(2）梁、柱模在确保表面不受损坏时方可进行拆除。
先拆除斜撑，再拆除模板和对拉螺栓及附件，再用撬棍轻轻撬动模板,使之与砼分离.（3）拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的构配件及时集中统一管理，并做相应的防护处理。
（4) 拆除模板时，操作人员应站在安全的地方，拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始,分别向两端拆除。
5.1.4管理措施（1）楼面顶架、模板安装前，应对班组进行全面的技术安全交底，对安装方法、搭设安装顺序、技术标准、质量安全要求等做好详细的技术交底工作.（2）在支顶安装过程中，应设置防倾覆的临时措施，待其安装完毕且核正无误后才予以固定。
5.2质量保证措施(1）模板存放场地要平整夯实。
模板平放时，要有木方垫架。
立放时，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。