中空玻璃全自动打胶机操作说明-供胶机
中空玻璃全自动打胶机操作说明-供胶机
此说明书适用于2013年以前生产的机型（供胶机），2013年以后机型操作更简单，更智能。
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使
用
说
明
书
目录
1．概述
2．主要技术参数
3．产品主要结构
4．安装与调整
5．使用与操作
6．操作注意事项
7．维护与保养
8．故障分析
※注意：使用本设备必须首先仔细阅读本说明书
一、概述
CL-B-01型双组份供胶机是制作槽铝式中空玻璃或幕墙玻璃过程中
与涂胶机配套的设备，可向外供应双组份聚硫胶或双组份硅酮结构胶,A、B组份胶分别由胶泵采用液压和气动驱动系统分级增压，达到一定压力后向外供应，设备的换向机构采用无触点PC控制，具有灵敏可靠，连续稳定，为工作介质提供的压力大,节能等特点。
能够确保涂胶机出胶均匀，涂胶效果好，生产效率高。
二、技术参数
三、产品主要结构
1、CL-B-01型双组份供胶机主要有A组份提胶泵、B组份提胶泵， A、B胶增压装置，高压柱塞泵，A、B胶泵连接装置，双组分比例调节机构，高压出口安全分流装置，液压控制系统，气动控制系统及电器控制系统等组成。
2、A组份提胶由电动齿轮泵提供，经管道输送至油压驱动的A胶高压柱塞泵增压。
B组份提胶由气动往复泵提供，经管道输送至油压驱动
的B组分高压柱塞泵增压。
A、B胶的体积比例由双组分比例调节机构调整，然后，同时送入打胶机混合器，混合器由36节以上混合装置组成，双组份胶充分混合后到达涂胶枪，从胶嘴喷出，涂布于中空玻璃的边缘进行封边。
胶嘴设有启动快速关闭阀，用以准确控制出胶时间。
3、供胶机的B组份胶出口处设有放泄阀，可以放气或泄压回流用，同位置还设置了超压回流的安全装置。
在机头上进入混合器之前设有关断球阀和单向止回阀，防止A、B组份胶互串，造成固化而堵塞通道。
4、A、B组份体积比例调节由双组分比例调节机构完成。
A、B组份比例分配比的调节主要靠调节高压泵前端连轩上的滑块，向上调B胶出胶少，向下调B胶出胶多。
滑块中心距上端轴中心线16.4cm 时，A/B胶的比例为10比1。
5、柱塞泵油压调整装置设在油槽上端盖上面，可分别调整。
四、设备安装
设备应安装在干燥、无粉尘、无腐蚀性气体，温度在10～40度的室内坚硬地面上，地面应水平度要好。
包装打开后，应先检查是否有因运输造成的变形、损坏和紧固件松动情况。
一切正常可以安装，调整设备的可升降地脚螺栓直到设备水平而稳固。
然后按图接线并可靠接地，把气源接入机器所配带的气源接口，确保无漏气现象。
向油槽中加注液压油至指定位置，46#液压油（约为50升左右）。
五、设备调整与使用操作
接通三相四线制电源（交流380V，50Hz）,接通气源（压缩空气0.6～0．7MPa），调整B胶胶桶压盘气压为0.2MPa，B胶提胶气压为0.5MPa，并按以下程序操作：
操作说明：
1.接通电源（380V 三相四线）和气源（0.6-0.7MPa）。
2.打开A,B胶供胶阀门，关闭B胶回流阀门。
3.在控制面板上选择“开机”然后检查一下A,B胶是否工作正常。
此时供胶机混胶工作准备就绪
如果长时间不用（超过15分钟）或者是下班时要在控制面板上选择“冲枪”，然后打开B胶回流阀门，关闭B胶供胶阀门.此时供胶机冲枪准备工作就绪。
调整机器的水平度，调节地脚的高度使机身水平。
接通电源后先检查各电机的旋转方向是否正确，接通与CL—A—01打胶机的胶管、信号。
（注意：A胶提胶齿轮泵电机的旋转方向必须符合齿轮泵旋转方向）安装A、B胶桶：在控制面板上选择“AB胶压盘”，再选择“A胶升”此时A胶压盘上升，高度到位时在控制面板上选择“A胶停”，将A 胶桶放到压盘下面，打开桶盖将里面的胶袋固定好，将胶桶的上口与压盘对齐（注意：新机器或是刚换上的密封圈是要先将密封圈外表涂上A 胶，以便起到润滑作用）。
打开A胶压盘上的排气阀，然后再选择“A胶降”，此时A胶压盘下降，等压盘快要降到桶口时停止下降，检查压盘是否对齐桶口，调整胶桶的位置对齐为止，然后让压盘断续下降（即A胶
降→A胶停→A胶降---），当压盘压入桶内时可使压盘连续下降，此时排气阀内有空气排出，当排气阀内连续排出A胶而没有空气排出时，压盘停止下降并关闭阀门。
此时A桶安装完成，达到工作准备状态。
B胶桶安装方法同A胶安装方法。
提胶：
A胶提胶：在控制面板上选择“状态设置”——“A胶开（T1键）”A胶提胶泵工作，开始提胶供应到高压泵内，A胶压力达到2MPa时高压限位启动，停止提胶，以后会在高压限位和低压限位（1.5MPa）之间工作。
（注意：第一次提胶时时间会长一些，当第二次以后时间会短，如果长时间提不上胶则表示胶桶内有空气）
B胶提胶：在控制面板上选择“状态设置”——“B胶开（T3键）”，B胶开始提胶（如果此时不工作，检查气源和电信号是否正常，上下移动提胶气缸上的限位开关，让气缸上下工作，如果连续快速工作，无胶提出时，表示桶内有空气），提胶时应关闭回流阀（在分胶阀块上，与B 胶桶连胶管上的阀门）。
提胶完成后，供胶机进入工作待机状态。
与CL-A-01打胶机联机操作：在分胶阀上，打开A胶供胶阀（在分胶阀向涂胶机送胶的阀门），然后打开B胶供胶阀（向涂胶机送胶的阀门），再打开CL-A-01涂胶机机头上的B胶阀门。
此时供胶机与涂胶机第一次工作准备工作就绪，整套设备进入工作待机状态。
打胶工作完成须关机时，必须进行冲枪（冲洗双组份胶混合器以及胶嘴）。
关闭涂胶机机头上混合器的B胶阀门、关闭B胶供胶阀，打开B 胶回流阀，此时可进行冲枪工作。
胶桶内的胶用完需进行脱桶工作：在控制面板上先选择“停止”——“A、B胶压盘”——压盘下降停止（A胶停、B胶停），再选择要脱桶的胶桶（A胶脱桶或B胶脱桶），选择完成时胶桶内将有压缩空气充入，压盘上升，当压盘将要脱出桶口时停止脱桶工作，然后将需要脱桶的压盘上升（A胶升或B胶升），压盘上升脱出胶桶，脱桶工作完成，可换胶。
注意：正常工作时操作可简单，不用选择“A胶开、B胶开”可在控制面板上直接选择“开机”，打开供胶阀，关闭回流阀，打开涂胶机机头上的B胶阀即可进入工作待机状态。
需要“冲枪”时，关闭涂胶机机头上混合器的B胶阀门、关闭B胶供胶阀，打开B胶回流阀，此时可进行冲枪工作。
工作关机时，“冲枪”完毕，即可选择“停止”，关闭电源。
六、操作注意事项
1、液压站系统的压力，不能调的太高，要根据室内环境温度等实际情况，调至满足胶嘴正常出胶均匀打胶即可。
打开液压站时一定要打开胶枪，否则B组份管路压力将升得很高，造成安全事故。
2、若涂胶工作过程中停顿时间超过15分钟以上时，一定要用“冲枪”。
本机有报警功能，到时没有冲胶会有蜂鸣器报警。
3、A胶提胶泵连续工作1分钟以上没有供胶停止，说明管路内有空
气，此时会报警，须打开泵上管接头再打开A胶提胶泵，直到出胶为止，停止并接好接头，胶枪会出现有空气的哔哔爆破声，空气排净就好了。
4、由于每次冲洗混合器不会完全干净，每次都有少量的混合胶沉积，越来越多，以致堵塞混合器通道，用一段时间后，影响出胶量和混合效果，因此要定期（聚硫胶五天，硅酮胶两天）清洗混合器。
把混合器内的混胶棒拆出，如有损坏更换新的混胶棒。
若混胶棒拆不出来，可用火烧掉，注意不能损伤零件螺纹。
5、B胶桶内如果要有空气，空气将排不出来，B泵将快速往返运动，不能向高压泵内正常供胶，影响整个系统，因此，必须将空气排出来。
方法是：将压盘提出从新压入并放气。
6、压盘上的放气阀门要保持通畅，要定期疏通和清洗。
7、硅酮胶B 组份遇空气会结壳，影响泵的正常工作和管路的畅通，因此，停机时B组份胶的所有通道在泄压后均应关闭，使B组份不得接触空气。
8、定期检查气源，首先应保证使用经干燥的洁净压缩空气，并定期排放分离过滤器中的积水，检查油雾器中的油是否够用。
9、正常工作时不要断气源，如果发现断气源应停止工作。
七、维护与保养
1、经过一段时间的运转之后，应全面检查各紧固件是否有松动现象，并重新紧固。
2、每次使用完毕，要将机器上的残胶及灰尘清除干净，使机器保持
清洁。
3、液压系统用油每年应更换一次，并彻底洗油箱。
液压油为46#液压油（约为50升左右）
4、定期检查电气接线是否有松动及接地可靠性。
八、故障分析
备注：由于设备有可能更新和升级，说明书和实际机型有可能略有不同，仅供工作时参考。
厂家保留解释的权利。
全自动打胶机操作手册
1 每天开机前检查电源，气源是否正常，较量情况，一切正常后方可开机。
2 打开电源总开关，然后再开启电脑，回到工作手动状态，待进入打胶程序后进入回零状态，在回零前先查看辅助传送回零胶头垂直回零及胶头旋转回零是否会冲突，然后再逐步回零，待所有参数都归零后点击返回。
3点击手动进入手动控制界面然后点击传送正向与输出正向，待传送输出皮带动作后可用刀片清理皮带，清理皮带时需注意安全，清理干净后再次点击传送正向，输出正向停止皮带动作最后清理胶头，可以点击向上键使胶头向上移动到合适高度清理高度合适时点击向上键停止移动，胶头可旋转0度，90度，180度，270度方便清理，必须把胶头后方残余胶清理干净方便胶头浮动，清理干净后返回进入回零状态再次胶头垂直旋转回零，一切就绪后返回。
4进入玻璃厚度界面设置玻璃厚度，铝条宽度，完成后点击设置开始，待参数停止变化后返回。
5进入工艺界面，设置密封速度及压力，设置好后点击数据保存，设置完成以后旋转开关转到自动状态，按下排胶启动键，再按下排胶阀，这时胶头出胶，等胶混合均匀以后关闭排胶阀，旋转到手动状态，可以开始生产。
6打胶时先点击连线，然后旋转到自动状态，最后按下自动键，待玻璃移到打胶段点击暂停键，待第一条边打完胶以后会停止，这时可以检查打胶情况是否符合标准，如果不符合可通过密封速度和压力来调整，每次调整需点击数据保存，调整好后可正常生产。
7生产时需要把玻璃里面一张标签撕掉或贴到玻璃的最下方，防止光电感应开关感应到误动作损坏胶头。
在自动状态时注意不要用手或其他异物遮挡光电开关，有问题时及时按下急停开关或关闭电源。
8每条边的打胶情况可通过工艺里面的向上调整，上部调整，向下调整，底部调整来适当调整，每次调整需保存。
9打胶时若胶头残余胶较多时需及时清理，清理时注意安全防止辅助传送伤手，玻璃平整度不好时需要用手辅助玻璃，必须使检测器在两片玻璃之间移动。
10需要排胶时先关闭连线，待打胶的玻璃打完并移动到输出端以后按下排胶启动按钮，再按排胶阀。
打胶机作业指导书
打胶机作业指导书一、背景介绍打胶机是一种常用的工业设备，广泛应用于各种行业，如汽车制造、家具制造、建筑等。
本作业指导书旨在提供打胶机的操作指南，以确保操作人员能够正确、安全地操作打胶机，提高工作效率和产品质量。
二、操作准备1. 确保打胶机处于停机状态，并断开电源。
2. 检查打胶机的各个部件是否完好无损，如喷嘴、压力传感器、输送带等。
3. 准备好所需的胶水和其他辅助材料。
三、操作步骤1. 打开打胶机的电源开关，并等待几分钟，使其预热至工作温度。
2. 调整打胶机的胶水压力和流量，根据实际需要进行调整。
一般情况下，胶水的压力和流量越大，胶水的喷射距离和速度也会增加。
3. 将胶水倒入打胶机的胶水箱中，并确保胶水箱密封良好，以防止胶水外泄。
4. 调整打胶机的喷嘴位置和角度，确保胶水能够均匀地喷射到需要打胶的物体上。
5. 将需要打胶的物体放在打胶机的输送带上，确保物体的位置和朝向正确。
6. 按下打胶机的启动按钮，开始打胶作业。
在作业过程中，操作人员应保持警惕，随时观察打胶效果，并根据需要进行调整。
7. 打胶作业完成后，及时关闭打胶机的电源开关，并清理打胶机的喷嘴和输送带，以防止胶水干固堵塞设备。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作打胶机时，应穿戴好防护装备，如手套、护目镜等。
2. 在操作打胶机之前，应仔细阅读并理解打胶机的操作手册，熟悉设备的使用方法和安全注意事项。
3. 在打胶机作业时，应保持机器周围的清洁和整洁，避免杂物堆积和滑倒事故的发生。
4. 在清洁打胶机的喷嘴和输送带时，应先断开电源，并等待设备冷却后再进行清洁操作，以免烫伤。
5. 若发现打胶机出现故障或异常情况，应立即停止作业，并及时通知维修人员进行检修。
五、常见问题解决方法1. 打胶机喷嘴堵塞：可以使用专用的清洗剂清洗喷嘴，或使用针尖等小工具清理堵塞物。
2. 打胶机胶水流量不稳定：可以调整胶水的压力和流量，或检查压力传感器是否正常工作。
3. 打胶机喷射距离不够远：可以调整胶水的压力和喷嘴角度，或更换喷嘴以增加喷射距离。
中空玻璃全自动打胶机操作说明-打胶机
中空玻璃全自动打胶机操作说明-打胶机此说明书适用于2013年以前生产的机型（打胶机），2013年以后机型操作更简单，更智能。
本文有成林数控提供使用说明书一、设备概述CL-A-01型直线移动式双组份涂胶机与CL-B-01 型双组份多泵供胶机联机使用，成为制作槽铝式中空玻璃或幕墙玻璃的自动机械，以pc芯片为控制中心，采用无触点电气控制，具有灵敏可靠，打胶平稳，速度快，操作简单方便，节省人工，节约材料，工作效率高的特点。
加工中空玻璃可用双组份聚硫胶或双组份硅酮结构胶作为封边介质，产品外观漂亮，密封效果好，深受业界好评。
二、技术参数三、涂胶机主要结构CL-A-01型涂胶机主要有涂胶机框架，PC控制中心，涂胶机头（气动执行机构、定速伺服电机、双组份混合器、胶嘴控制开关、刮胶装置、自动检测装置等），传动装置，玻璃定位系统，固定系统，机头行走系统，转动托轮，电气控制系统，气动控制系统等组成。
CL-A-01型直线移动式双组份涂胶机与CL-B-01 型双组份多泵供胶机联机配合使用，是最佳配伍。
也可以与其他厂家的供胶机配合使用，由于技术参数不同，控制程序不同步等原因会影响到使用效果。
四、设备安装设备应安装在干燥、无粉尘、无腐蚀性气体，温度在10～40度的车间内，地面坚硬且水平度较高的地面上。
安装前，全面检查机器是否有因运输所造成的损坏、变形以及紧固件是否有松动。
安装时，根据生产需要确定设备在车间内的位置，设备可以直接放置在水平度较高地面上，调整设备四个可升降地脚螺栓，使设备轨道处于水平状态。
按图接入220V交流电源并可靠接地，把0．5～0.7Mpa压缩空气接入机器所配带的气源口，复查确认无漏气现象。
五、设备调整与操作（一）操作说明:1.接通电源(220V)和气源(0.6MPa）2.混胶：当供胶机混胶准备工作就绪后，在控制面板上选择“行走设置”（F4),打开界面后按T1键行走前进，在机头停止后，打开机头上面的B胶阀门，按控制面板上ESC键反回到主菜单，然后再按F2键状态设置，再打开界面后按K3键供胶开，当胶嘴中有完全混合的胶流出时按K4键供胶停。
中空玻璃全自动打胶机操作说明-打胶机
中空玻璃全自动打胶机操作说明-打胶机此说明书适用于2013年以前生产的机型（打胶机），2013年以后机型操作更简单，更智能。
本文有成林数控提供使用说明书一、设备概述CL-A-01型直线移动式双组份涂胶机与CL-B-01 型双组份多泵供胶机联机使用，成为制作槽铝式中空玻璃或幕墙玻璃的自动机械，以pc芯片为控制中心，采用无触点电气控制，具有灵敏可靠，打胶平稳，速度快，操作简单方便，节省人工，节约材料，工作效率高的特点。
加工中空玻璃可用双组份聚硫胶或双组份硅酮结构胶作为封边介质，产品外观漂亮，密封效果好，深受业界好评。
二、技术参数三、涂胶机主要结构CL-A-01型涂胶机主要有涂胶机框架，PC控制中心，涂胶机头（气动执行机构、定速伺服电机、双组份混合器、胶嘴控制开关、刮胶装置、自动检测装置等），传动装置，玻璃定位系统，固定系统，机头行走系统，转动托轮，电气控制系统，气动控制系统等组成。
CL-A-01型直线移动式双组份涂胶机与CL-B-01 型双组份多泵供胶机联机配合使用，是最佳配伍。
也可以与其他厂家的供胶机配合使用，由于技术参数不同，控制程序不同步等原因会影响到使用效果。
四、设备安装设备应安装在干燥、无粉尘、无腐蚀性气体，温度在10～40度的车间内，地面坚硬且水平度较高的地面上。
安装前，全面检查机器是否有因运输所造成的损坏、变形以及紧固件是否有松动。
安装时，根据生产需要确定设备在车间内的位置，设备可以直接放置在水平度较高地面上，调整设备四个可升降地脚螺栓，使设备轨道处于水平状态。
按图接入220V交流电源并可靠接地，把0．5～0.7Mpa压缩空气接入机器所配带的气源口，复查确认无漏气现象。
五、设备调整与操作（一）操作说明:1.接通电源(220V)和气源(0.6MPa）2.混胶：当供胶机混胶准备工作就绪后，在控制面板上选择“行走设置”（F4),打开界面后按T1键行走前进，在机头停止后，打开机头上面的B胶阀门，按控制面板上ESC键反回到主菜单，然后再按F2键状态设置，再打开界面后按K3键供胶开，当胶嘴中有完全混合的胶流出时按K4键供胶停。
封胶机操作规程
2.1两片玻璃是否错位。
2.2丁基胶是否平直。
2.3检查铝框是否有倾斜。
2.4两片玻璃层间是否有污物、杂物。
2.5铝型材间隔框是否有反弹现象。
3.开始封胶
青岛奥星玻璃有限公司
支持性文件
编号：AX/QCC设备（中空）-008
发布日期
2011-09-01
标题:封胶机操作规程
注意事项：
1.混合胶在胶枪内滞留时间必须控制在3-5分钟内，否则蜂鸣器报警。
2.封胶之前要检查双组份胶的混合化，将胶挤到100mm的正方形，厚3mm的浮法玻璃上，再那一块同样的浮法玻璃在第一块玻璃上一压，在光亮处检查，如混合胶内有白丝或黑丝，即混合不均匀。
3.要时刻注意液压设备压力表（指针指在绿色安全，黄色、红色危险）。
4.注意胶筒压力表（A组份胶6bar,B组份胶4bar）。
工作完毕后，关闭设备，打开胶枪，将胶枪内的胶全部挤出压力小于30bar，如长时间不用，先将Operating made(操作模式开关)打至BASE PURGE(基料冲洗)，再打开胶枪，直至A组份胶全部挤出，设备关闭，继续打胶直至压力小于30bar后放入冷冻箱。
第2页
共2页
3.1打开封胶台主开关，选择好适当的角度和转速（一般选用50%）。
3.2踩左边定好的角度与转速旋转。
3.4封完胶后，检查封胶效果，如有缺陷，就要修理或重封。
3.5自检后，踩右边脚踏开关，封胶台下降，用手将成品中空玻璃搬下封胶台，（两手尽量不要与封胶面接触）上放到货架，其他部位必须与支撑面垂直，中空玻璃之间用泡沫间隔。
拟制：审核：批准：
青岛奥星玻璃有限公司
支持性文件
编号：AX/QCC设备（中空）-008
打胶机的操作规程
打胶机的操作规程
《打胶机操作规程》
一、目的
为了确保打胶机的正常运行，保障生产安全，保障产品质量，特制定本操作规程。
二、适用范围
本操作规程适用于所有打胶机的操作人员。
三、操作前准备
1. 检查打胶机各部位是否干净、无异物，确认是否符合操作要求；
2. 检查打胶机的电源及空气源是否正常；
3. 准备好所需胶水和其它工具。
四、操作步骤
1. 打开打胶机的电源和空气源，待设备运行正常后进行下一步操作；
2. 根据产品要求调整打胶机的胶水喷射速度和角度；
3. 将胶水倒入打胶机的胶槽中，并启动打胶机；
4. 将需要打胶的物品放置到打胶机下方，控制胶水的喷射与停止，确保打胶的均匀和完整。
五、操作注意事项
1. 操作人员必须戴好安全眼镜和手套；
2. 操作人员禁止在设备运行时伸手进入打胶机内部；
3. 操作人员在使用过程中应保持专心，严禁与他人交谈；
4. 使用完毕后，关闭打胶机的电源和空气源，清理并维护设备。
六、应急措施
1. 若发现打胶机运行异常，应立即关闭电源和空气源，并通知维修人员进行处理；
2. 若有人员受伤，应立即停止操作，进行紧急救治，并向主管汇报。
七、附则
本规程经操作人员阅读、理解，签字确认后生效，违反本规程者将受到相应的处理。
打胶机作业指导书
打胶机作业指导书引言概述：打胶机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业。
为了确保打胶机的安全操作和高效生产，本文将详细介绍打胶机的作业指导，包括操作前的准备工作、操作步骤、常见问题及解决方法等内容。
一、操作前的准备工作：1.1 确认工作环境：在操作打胶机之前，需要确保工作环境清洁、通风良好，避免灰尘和异味对设备造成损害。
1.2 检查设备状态：仔细检查打胶机的各个部件是否完好无损，特别是胶管、压力表、电源线等，确保设备正常运行。
1.3 准备胶水：根据需要选择适当的胶水，并确保胶水的储存条件符合要求，避免胶水变质导致打胶效果不佳。
二、操作步骤：2.1 打开电源：先将打胶机的电源开关置于关断状态，然后插入电源线并将电源开关置于打开状态。
2.2 调节压力：根据所需的胶水压力，调节打胶机的压力表，确保胶水能够顺畅地流动。
2.3 开始打胶：将胶水倒入打胶机的胶水容器中，然后按下启动按钮，打胶机将开始工作，将胶水均匀地涂抹在需要粘合的物体上。
三、常见问题及解决方法：3.1 胶水流动不畅：可能是胶管堵塞或胶水质量不佳所致。
解决方法包括清洗胶管、更换胶管或更换胶水。
3.2 打胶不均匀：可能是胶水压力不稳定或打胶机设定不当所致。
解决方法包括调节胶水压力、调整打胶机的设定参数。
3.3 打胶机故障：可能是电源线松动或设备损坏所致。
解决方法包括检查电源线连接情况、修理或更换设备。
四、安全注意事项：4.1 穿戴个人防护装备：在操作打胶机时，应佩戴手套、口罩和护目镜等个人防护装备，以防止胶水溅到皮肤、口腔或眼睛。
4.2 避免触摸运转部件：在打胶机运行时，应避免触摸运转部件，以免造成伤害。
4.3 定期维护保养：定期对打胶机进行维护保养，包括清洁、润滑和更换磨损部件，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
五、总结：本文介绍了打胶机的作业指导，包括操作前的准备工作、操作步骤、常见问题及解决方法以及安全注意事项。
通过遵循正确的操作流程和注意事项，能够确保打胶机的安全稳定运行，提高工作效率，达到预期的胶水粘合效果。
中空玻璃打胶机的使用流程
中空玻璃打胶机的使用流程1. 准备工作在使用中空玻璃打胶机之前，确保已经完成以下准备工作：•确保操作环境安全，没有易燃易爆物品；•确保打胶机电源连接正常；•准备好需要使用的胶水和工具。
2. 打胶机的基本组成中空玻璃打胶机通常由以下几个部分组成：•机架：支撑整个打胶机的主体结构；•胶泵：负责供应胶水到胶嘴；•胶嘴：将胶水均匀地涂在玻璃的边缘上；•传输系统：用于传送玻璃，并控制玻璃的运动；•控制系统：用于控制打胶机的运行，包括调整胶嘴位置、控制胶水流量等。
3. 使用流程3.1 确定玻璃尺寸和胶嘴位置首先，根据实际需要，确定玻璃的尺寸和胶嘴位置。
在操作控制系统的界面上，输入所需的玻璃尺寸和胶嘴位置参数，并进行确认。
3.2 胶水准备根据中空玻璃打胶机的要求，选择适合的胶水，并将其倒入胶泵中。
确保胶泵内的胶水充足，并及时补充胶水。
3.3 玻璃送入在机架上打开玻璃的进料口，并将玻璃放入进料口中。
确保玻璃放置平稳，并接触到传输系统上的传送带。
3.4 胶嘴调试在控制系统中选择适当的胶嘴参数，并进行调试。
调试时，可以通过控制系统上的按钮或杆，调整胶嘴的位置和胶水流量，确保胶水均匀地涂在玻璃的边缘上。
3.5 打胶机运行确认胶嘴调试完成后，可以开始运行打胶机。
在控制系统上选择打胶模式，按下开始按钮，打胶机将自动运行，将胶水涂在玻璃的边缘上。
3.6 检查和清理在打胶机运行过程中，及时检查胶水涂布的效果，确保胶水均匀。
如果发现问题，及时停机处理。
打胶机运行结束后，要仔细清理胶嘴和机架，以确保下次使用时的正常工作。
4. 注意事项在使用中空玻璃打胶机时，需要注意以下事项：•操作前应熟悉打胶机的使用说明和安全操作规程；•定期检查打胶机的运行状态，发现异常及时处理；•注意保持打胶机的清洁，定期进行维护保养；•注意胶水的储存和使用，避免胶水污染和浪费；•如有需要，随时联系供应商进行技术支持和维修服务。
中空玻璃打胶机的使用流程是一个相对简单的操作过程，但需要注意安全和细节，确保打胶的效果和质量。
打胶机作业指导书
打胶机作业指导书一、概述打胶机是一种用于将胶水均匀涂布在工件表面的设备。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和安全注意事项，以确保操作人员能够正确、安全地使用打胶机进行作业。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保打胶机和周围工作区域清洁，并清除任何杂物或障碍物。
b. 检查打胶机的胶水供应，确保胶水充足并没有堵塞。
c. 穿戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、手套和防护服。
2. 打开打胶机a. 按照操作手册的说明，打开打胶机的机壳。
b. 检查胶水供应系统，确保其正常工作。
3. 调整打胶机设置a. 根据工件的尺寸和形状，调整打胶机的胶水涂布速度和厚度。
b. 根据需要，调整打胶机的胶水喷涂角度和宽度。
4. 准备工件a. 将需要涂胶的工件放置在打胶机的工作台上，并确保其稳固。
b. 根据需要，使用夹具或其他固定装置固定工件。
5. 进行打胶作业a. 按下打胶机的启动按钮，开始涂胶作业。
b. 将打胶机的喷头或滚轮移动到工件表面，确保胶水均匀涂布。
c. 按照工件的形状和要求，适时调整打胶机的位置和角度。
d. 持续移动打胶机，直到整个工件表面均匀涂胶。
6. 完成作业a. 在完成打胶作业后，及时关闭打胶机。
b. 清洁打胶机的喷头或滚轮，确保其畅通无阻。
c. 关闭打胶机的机壳，并将其存放在安全的位置。
三、安全注意事项1. 在操作打胶机之前，必须熟悉操作手册，并按照操作指导进行操作。
2. 在操作打胶机时，必须佩戴适当的个人防护装备，以防止意外伤害。
3. 在清洁打胶机或更换胶水时，必须先关闭打胶机，并断开电源。
4. 在调整打胶机设置时，必须小心操作，避免触碰旋转部件或移动部件。
5. 在进行打胶作业时，必须保持集中注意力，避免分心或走神。
6. 在使用打胶机时，必须遵循相关的操作规程和安全标准。
四、故障排除1. 如果打胶机无法启动，请检查电源是否连接正常，并确保没有断路或短路现象。
2. 如果打胶机的胶水供应不畅通，请检查胶水管路是否堵塞，并清洁或更换相应部件。
打胶机操作规程123
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打胶机操作规程
**—3—SC—011 为了科学正确安全的操作设备，防止错误操作对人身和设备的损害，延长设备使用寿命。
操作者必须熟记正确的此设备操作规程：
一、开机前的准备
首先了解和熟悉机床的工作原理、基本结构和相关技术要求。
按照操作工（工作）日志进行点检。
1、清理机床，除掉机床表面的油污及灰尘。
2、按润滑指示进行机床润滑。
3、目测检查电器线路和气动管路是否正常如发现线路接线柱、头，气动管路有断裂、破损或脱落及漏气现象应该及时发现及时整改。
（操作工能解决的自行解决，不能解决的报请修理人员给予及时解决）。
二、运行
1、接通电源。
2、接通压缩空气管道，使压缩空气压力保持在0.3Mpa以内。
3、装上夹具，确认机床各部位属正常工作壮态，然后开始精加工调整。
三、停机
停止压缩气缸，按下停止按钮，清理机床，关闭电源并填写好工作日志。
编制：审批：日期：。