气动双法兰双偏心蝶阀及电动闸门技术规范
双偏心软密封法兰蝶阀技术说明
双偏心软密封法兰蝶阀技术说明一、产品概述本阀是双偏心软密封结构双向密封蝶阀，利用执行装置进行操作实现开关阀门，其在管网系统中起到接通与切断和调节流量的作用。
本产品主要适用于水厂、电厂、钢厂、石油化工、食品医药、轻纺、造纸等系统给排水用。
以其良好的使用性能而深受用户的信赖。
二、基本性能参数（1）双偏心、橡胶软密封、手电两用蝶阀。
（2）阀门公称压力：1.0/1.6MPa；阀门承压能力：1.5倍以上的公称压力，无结构性损伤，无可见渗漏。
密封试验压力：1.1倍公称压力，无可见渗漏。
阀门密封圈的设计制造，可保证蝶板工作时，一侧为公称压力，另一侧0米水头时不漏水。
（3）适用介质：污水、清水、自来水、空气等；适用温度：-20℃～80℃。
（4）连接方式：双法兰连接；安装方式：推荐立式安装（如需卧式安装请注明）。
（6）蝶阀全开时的流阻系数≤0.3。
（7）阀门双向承压，保证两侧均能承受1.5倍以上的公称压力，密封试验压力1.1倍公压。
阀门密封圈的设计制造，可保证蝶板工作时，一侧为公称压力，另一侧0米水头时不漏水，不漏水，不产生有害变形，不影响正常使用。
阀门处于正常运行状态时，阀门能可靠的处于全开状态，无汽蚀损害，且不发生蝶板抖动现象。
（8）手动蝶阀执行机构采用防水性能良好的蜗轮蜗杆式传动装置，有较高的减速比，阀门初始开和终点关瞬时启闭力不超过250N.m，便于人工操作。
电动蝶阀执行机构可根据客户需求选配。
当遇到断电时，操作人员可通过电动执行机构上的手轮对阀门进行单人手动操作，并在合理的时间内实现阀门的全开或全关。
三、设计制造标准CJ/T 261-2007 给水排水用蝶阀GB/T12238-2008 法兰和对夹连接弹性密封蝶阀GB/T12221-2005 通用阀门法兰连接金属阀门结构长度GB/T17241.6-2008 整体铸铁管法兰JB/T5300-2008 工业阀门材料选用导则GB/T1220-2016 不锈钢棒GB/T12227-2005 通用阀门球墨铸铁件技术条件GB/T12225-2005 通用阀门铜合金铸件技术条件GB/T12220-2015 工业阀门标志JB/T106-2004 阀门的标志和涂漆GB/T13927-2008 工业阀门压力试验GB/T17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T12222/12223-2005 多（部分）回转阀门驱动装置的连接JB/T8219-2016 工业过程控制系统用普通型及智能型电动执行机构GB4208-2008 外壳防护等级四、结构设计与特点（1）阀门结构通过探伤零损伤检测。
偏心蝶阀技术协议要求
双偏心蝶阀技术协议买方：卖方：1 总则1.1本技术协议及规定了双偏心蝶阀的技术要求。
设备采用的专利涉及到的全部费用已包含在设备报价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。
1.2本技术协议的技术要求是所询价设备设计和制造的最低要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3卖方所提供的设备应是世界或国内先进水平的、全新的、合格的产品，其技术指标应先进可靠，并具有在类似工况下成功运行两年以上的业绩。
1.4 遵循本技术协议的任一条款均不能认为可以解除卖方对所供货物应承担的责任。
1.5使用的语言及单位制所有图纸资料必须采用中文编制。
文件和图纸资料及测量仪表中所使用单位必须为国际单位制（SI），如压力指示单位必须用MPa或kPa。
1.6优先权当买方的有关文件相互抵触时，将按照下列优先顺序执行：——买卖合同及技术协议——招标文件——采用的标准——投标文件2 适用标准2.1阀门及其配套件的设计、制造、检验和试验主要应遵循下列标准：碳素钢铸件技术条件 GB/T 12229通用阀门压力试验 GB/T 13927优质碳素结构钢、技术条件 GB699/T-1999（2000）碳素结构钢 GB/T700-1988（1992）管道元件的定义和选用 GB/T1047-2005管道元件公称压力的定义和选用 GB/T1048-2005通用阀门标志 GB/T12220通用阀门铜合金铸造技术条件 GB/T12225通用阀门灰铸铁件技术条件 GB/T12226通用阀门奥氏体钢铸件技术条件 GB/T12227阀门标志和识别涂漆 JB106通用阀门供货要求 GB/T79282.2 卖方可采用更为先进和严格的标准，并在提交的有关技术文件中予以说明。
当上述标准与本技术协议、买卖合同、设备数据表和图纸等工程文件有矛盾时，卖方应在设备制造之前向买方澄清，一般来说，应遵循最严格的要求。
蝶阀技术标准
蝶阀技术标准
蝶阀是一种流体控制装置，广泛应用于石油、化工、冶金、电力等行业。
蝶阀
技术标准的制定和执行，对于保障工程质量、提高设备可靠性具有重要意义。
本文将就蝶阀技术标准的相关内容进行介绍和分析。
首先，蝶阀的选用标准。
在选择蝶阀时，需要考虑工作压力、介质、温度、流
量等因素。
蝶阀的选用标准应符合国家标准以及工程设计规范，确保蝶阀能够满足工程需求，并具有良好的适用性和可靠性。
其次，蝶阀的设计标准。
蝶阀的设计应符合相关标准和规范要求，包括结构设计、材料选用、密封性能、耐压能力等方面。
设计标准的执行对于蝶阀的性能和可靠性具有决定性的影响，必须严格执行相关标准要求，确保蝶阀设计合理、性能稳定。
再次，蝶阀的制造标准。
蝶阀的制造应符合国家标准和行业规范，包括工艺要求、检测要求、质量控制等方面。
制造标准的执行对于蝶阀的质量和可靠性具有重要影响，必须严格执行相关标准要求，确保蝶阀制造工艺合理、质量可控。
最后，蝶阀的安装、使用、维护标准。
蝶阀的安装、使用、维护应符合相关标
准和规范要求，包括安装位置、操作要求、维护周期等方面。
安装、使用、维护标准的执行对于蝶阀的性能和寿命具有重要影响，必须严格执行相关标准要求，确保蝶阀安装、使用、维护合理、可靠。
总之，蝶阀技术标准的制定和执行对于保障蝶阀的质量和可靠性具有重要意义。
只有严格执行相关标准和规范要求，才能够确保蝶阀在工程中发挥良好的作用，满足工程需求，提高设备可靠性，保障工程质量。
因此，各相关单位和人员应高度重视蝶阀技术标准的执行，确保蝶阀在工程中能够发挥应有的作用。
电动气动阀门技术规范
武汉市江北西部（新沟）垃圾焚烧发电厂工程低压（≤4Mpa）电/气动阀门技术规范批准：审核：编制：2011年4月武汉深能环保新沟垃圾发电有限公司1总则1.1本规范书对武汉市江北西部（新沟）垃圾焚烧发电厂工程采用的电（气）动阀门及与阀门配套部件提出了功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本规范书提出的是最低限度的要求，投标方应保证提供符合本规范书和有关工业标准要求的经过实践的代表当今技术的优质产品。
同时必须满足国家的有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。
1.3如果投标方没有以书面的形式对本规范书的条文提出异议，则意味投标方完全响应本规范书的要求，投标方提供的有关设备以及资料和服务等应完全满足本规范和有关工业标准的要求。
如有差异，不管是多么微小，都应在投标文件中的差异表中加以详细说明。
1.4投标人必须提供拟投标产品的品牌、产地和厂家（阀门和执行器要分别说明），阀门主要技术参数，主要部件的工艺、材质和结构图，同时应提供产品制造厂所在地政府或官方机构颁发的制造许可证明文件。
1.5阀门的供货及服务范围内的所有项目必须根据最新的有关规范、标准、事故防护规定和法定规程的要求执行。
1.6所有供货的材料和配套设备，设计、图纸、设备及部件的质量和等级，检验方法，设备及部件的施工特点以及验收，必须符合中华人民共和国的有效法律，技术规范以及安全规程中各项条款的规定。
1.7如果投标方的供货在制造监督、检验、验收过程中以及在质量保证期内不能满足合同的各种要求，投标方应在质量保证期内无条件地自费改进和制造更好的设备直到满足合同所规定的这些要求和规定为止。
1.8阀门易磨损件应易于接近并可方便拆卸；应随时可进行调整，消除磨损。
如果在运行的第一年，易磨损件显示出过度的磨损，那么对于这些部件应进行免费更换。
1.9通用件应按标准规格制作，并在可能时互相互换。
1.10所有的阀门必须满足招标方的工艺系统条件要求。
1.11在设计和制造供货设备时，应尽可能地减小其运行噪音水平。
蝶阀技术要求
蝶阀技术要求1.技术规范1.1阀门技术参数：气动执行机构及三联件。
1.2结构形式：对夹式中线密封蝶阀，必须为双杆结构，阀轴采用三道黄铜套加胶圈密封，阀门材质：阀门材质不低于双相不锈钢1.4469、阀杆能承受气动阀门快速开关扭矩，阀座必须可拆卸更换。
2,供货范围及要求。
2.1本次采购气动阀门为整套设备，三联件为原装进口，需提供部件原产地证明、报关单及国外工厂的检验报告、必须为品牌授权区域经销商，提供品牌区域授权证明。
供应商中标后必须10日内送货至现场。
1.全面符合国际规范:IS0521kDIN3337和VDI/VDE3845、NAMUR标准。
2.挤压的高强度铝制缸体，内表面经细磨及硬质阳极氧化处理，使用寿命长，磨擦系数低，动作迅速。
3.优美紧凑、现代化的造型，多规格的系列产品使选型更经济实惠。
4.所有活动表面均选用高质量的轴承，低磨擦、长寿命、无噪音。
5.外部安装两个独立的行程调节机构，方便进行±C全开或全关位置的调整。
6.外部结构一样的执行器有双作用式和单作用式（弹簧复位）供选择,单作用式有常闭式和常开式。
7.NAMUR标准的多功能位置指示器可视代指示、安装并输出所有附件。
8.预压缩负荷弹簧，安装、拆卸安全、重量轻。
9.改变密封件材料，可应用于高温或低温场合。
10.根据需要可提供多种角行程（例如：120C、135C、180C等）和三位式气动执行器。
不需要连接板，可直接安装电磁阀。
操作条件操作介质：清洁干燥或润滑的空气或惰性气体，只要和执行器内部零件和润滑剂兼容的非腐蚀性气体。
操作介质的露点温度为-40℃。
介质中的杂质微粒尺寸不超过30μo选用定位器时其使用介质中的杂质微粒尺寸不超过5气源压力：3bar至8bar。
工作环境温度标准型为-40℃。
至+160℃润滑：正常使用条件下，标准型无需添加润滑剂。
对低温或高温的使用场合，需要用特殊的润滑剂。
2.阀门材质：阀门材质不低于双相不锈钢1.4469、阀杆能承受气动阀门快速开关扭矩，阀座必须可拆卸更换。
气动双偏心蝶阀安全操作及保养规程
气动双偏心蝶阀安全操作及保养规程气动双偏心蝶阀是一种广泛应用于各种领域的流体控制装置，具有结构简单、易操作、密封可靠等优点。
但在使用过程中，若不注意安全操作和保养，就会引发一系列问题，影响正常使用，甚至造成严重后果。
本文将介绍气动双偏心蝶阀的安全操作和保养规程，以便用户正确使用和维护该装置。
安全操作规程1. 了解阀门结构和工作原理在使用气动双偏心蝶阀前，要先了解其结构和工作原理，特别是涉及阀门的开关、控制和维护等方面的基本知识。
2. 安装前的准备工作在安装阀门前，要先检查阀门的型号、规格、性能参数是否与使用要求一致，在保证符合要求的前提下进行安装。
同时，要检查阀门的通道是否畅通，检查安装的管道是否清洁，避免杂质的存在。
拆卸防潜气膜，避免膜撕裂。
3. 安装要点气动双偏心蝶阀的安装应按照标准规程进行，确保安全可靠。
阀门的安装应注意以下几点：1.阀门应按照图纸要求安装，在水平和垂直方向上均要正确安装，避免倾斜或歪斜。
2.严格按照阀门和管道的连接方式进行接口的安装。
3.链轮、蝶板、轴等部件的卡紧要紧固牢固，不得出现松动及变形。
4.安装后，应检查阀门的通道是否与管道畅通，阀门是否开启灵活，并检查各紧固螺钉是否拧紧。
4. 操作前的检查在操作之前要先了解操作系统的工作原理和各个部位的构成。
在操作气动双偏心蝶阀时，要先进行以下检查：1.检查管路是否已经切断动力，将气源气源切断电源。
2.检查是否有破损的零件和裂纹的存在，如如果有问题及时更换。
3.打开气源并压力, 并将阀门轻轻开启，观察是否正常开启和关闭。
5. 操作时的要注意事项使用阀门操作系统时，要注意以下事项：1.操作人员必须具备一定的职业素养，熟练掌握阀门的开关和操作方式，不得操作超过阀门的额定使用压力。
2.在阀门操作时，要使用专用的开关设备，不得使用棍棒等切向带孔的工具操作。
3.阀门必须在干燥、阴凉、无腐蚀性气体处进行操作，避免在潮湿、腐蚀性环境或空气污染较大的地方使用。
法兰蝶阀规范书
上海郑蝶阀门制造有限公司法兰蝶阀技术规范书手动蝶阀技术规范书供货范围：型号：D341X-10Q DN300-DN1800一、产品简介我公司制造的镶嵌有弹性阀座型双向密封蝶阀，采用GB12238-89《法兰和对夹连接蝶阀》标准，并参照美国ANSI/AWWAC504标准，采用美国CAD软件辅助设计。
此类型蝶阀采用中线完全对称型结构具有良好的超低流阻和双向密封性能，是其它类型阀门性能无法比拟的。
它的密封机理是：随着阀轴与阀板的转动，阀板与阀座靠近接触，进而压缩密封圈，当阀板转到关闭位置时，阀板与阀座密封面形成一定的密封比压达到密封的，阀板采用中心对称式平面流线型结构，在流速较高时，阀板两侧水流能够互相制衡，避免阀板出现颤抖现象，确保阀门的稳固性。
特殊的设计，特殊的几何结构，使阀板越关越紧，当打开阀门时，只要阀轴稍微旋转，阀板即可脱离阀座，减少了摩擦力，使开启力矩呈现最小最佳状态，密封严实可靠，经久耐用，广泛的应用于自来水、火电厂循环水及冷凝器系统、石油、化工等领域。
二、主要性能特点1、完全对称的中线结构，打开任意角度，通过阀板两侧的过流量完全相等，不会产生涡流发生共振，使用寿命长。
2、双向承压，密封可靠，泄漏为零，启闭寿命达数万次。
3、双向密封，对水流安装无方向要求，且结构简单紧凑，便于装拆和维修。
4、阀板采用符合流体力学性能的中心对称流线型设计，流阻系数特别小，流量特性曲线近似倾斜直线，节能效果特别好。
5、操作力矩小，小于120N-M，转90度启闭，轻便讯速。
6、阀板密封面采用1Cr18Ni9Ti不锈钢或镀硬质铬，具有良好的抗擦伤性，抗气蚀性和硬度稳定性，大大提高了阀门的使用寿命。
7、阀座采用新的天然合成橡胶NBR制成，具有极好的抗老化性，抗腐蚀性、抗冲击性、抗臭氧性及微生物的性能。
8、在轴承与体腔内接触部位加有2道编织型密封圈，可防止泥沙等颗粒状介质进入轴承中造成轴与轴承卡死，进而增加阀轴的摩擦力矩，使阀门开启困难。
蝶阀技术标准
蝶阀技术标准蝶阀是一种常用的控制流体流动的阀门，其特点是结构简单、体积小、重量轻，操作方便，开启和关闭速度快。
蝶阀广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻工、食品、医药、船舶、市政等工业领域，是流体控制领域中不可或缺的重要设备。
一、蝶阀的主要技术标准。
1. 结构标准。
蝶阀的结构标准应符合国家相关标准，包括阀体、阀板、阀杆、密封件等部件的设计要求，确保蝶阀在工作过程中具有良好的密封性能和稳定的操作性能。
2. 尺寸标准。
蝶阀的尺寸标准应符合国际标准或行业标准，包括蝶阀的公称通径、法兰连接尺寸、法兰连接标准等，确保蝶阀与管道系统的连接兼容性和互换性。
3. 材料标准。
蝶阀的材料应符合国家标准或行业标准，包括阀体、阀板、阀座、密封圈等部件的材质要求，确保蝶阀在各种介质下具有良好的耐腐蚀性能和耐磨损性能。
4. 性能标准。
蝶阀的性能标准应符合国家标准或行业标准，包括蝶阀的密封性能、耐压性能、流量特性、操作力矩等，确保蝶阀在各种工况下具有稳定可靠的控制性能。
5. 检验标准。
蝶阀的检验标准应符合国家标准或行业标准，包括蝶阀的外观检验、尺寸检验、密封性能检验、耐压性能检验等，确保蝶阀在出厂前具有良好的质量保证。
二、蝶阀的技术要求。
1. 密封性能要求。
蝶阀的密封性能应符合国家标准或行业标准的要求，包括零泄漏、零外漏，确保蝶阀在工作过程中具有良好的密封性能，防止介质泄漏和污染环境。
2. 耐压性能要求。
蝶阀的耐压性能应符合国家标准或行业标准的要求，包括阀体、阀板、阀座等部件的耐压能力，确保蝶阀在正常工作压力范围内不发生破裂和变形。
3. 流量特性要求。
蝶阀的流量特性应符合国家标准或行业标准的要求，包括蝶阀的流量系数、启闭特性、流体阻力系数等，确保蝶阀在流体控制过程中具有稳定的流量特性。
4. 操作力矩要求。
蝶阀的操作力矩应符合国家标准或行业标准的要求，包括蝶阀的开启和关闭操作力矩，确保蝶阀在操作过程中不会出现过大的操作力矩，保证操作的轻便和灵活。
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气动蝶阀技术规范1、基本性能型式：双偏心法兰式软密封蝶阀；公称压力：（bar）：6/10/16/25/40；强度试验：（bar）： 1.5倍；密封试验：（bar）： 1.1倍；适用介质：水（含污水）、空气等；适用温度：（℃）：-15～+110；介质流速（m/s）：＜2.5~6；驱动方式：手动（涡轮操作）/电动/气动/液控；漏失率：0。
制造标准：EN588-1, part 14 (DN3202, F4)2．厂家经验证明生产厂应具有30年以上生产蝶阀的历史，并通过ISO9001质量体系认证。
生产厂家应具有提供同样类型及规格的产品、至少三年以上在类似工程成功使用的经验，以证明其生产能力，产品原装进口。
3．性能特点:★1.阀门的结构形式：采用用双偏心双法兰长结构，符合GB12221-89双法兰连接蝶阀长系列尺寸，双偏心可以减少摩擦力矩，增加使用寿命。
★2.阀体，阀板:：采用球墨铸铁SG GGG-40, 表面处理: 环氧树脂静电喷涂, 厚度250微米, 树脂为能够达到欧洲水质检测标准符合饮用水的证明。
双偏心阀板浇注而成，流道中没有横向加强筋，阀板符合流体力学性质，具有较小的阻力。
双偏心的阀板使阀门在开启角度很小的情况下,就已离开阀座,密封圈不在受力而放松,在全开的位置,密封圈完全不受力,阀座和密封圈之间的磨损非常小★3.密封材料: 采用材料为EPDM橡胶，提供该材料在适用饮用水相关证明文件★4.阀门的密封设计结构：蝶阀要求双向密封，对水流无方向要求，蝶阀即使在最高工作压力下也能可靠地达到气泡级密封。
★5.阀体和阀板的密封：采用软硬密封形式，可以达到0泄漏，阀体上的硬密封采用不锈刚镍铬合金堆捍而成，镍金属具有极强的耐磨性能，合金中镍的含量超过67%，铬的含量超过19.5%，远远优于一般不锈刚，是最佳使用于和阀体接触，不会产生电化学反应的最优材料。
阀板上的密封圈安装在阀板上，且有防松措施（如采用螺栓或是压环紧固，固定螺栓为304材料或以上，紧固螺栓应有防松动措施）★6.阀轴:采用双段短轴式或整体一根式，材料为不锈钢1.4062，轴承采用锡青铜材料，有很好的润滑和耐磨性。
7.保护漆: 采用外表面淡兰色(RAL107标准色)环氧树脂，高性能防腐涂层，静电粉末喷涂环氧树脂涂层8.连接标准: 法兰连接,符合DIN 28604或ISO 标准★9.主要部件采用材料见下表：蝶阀主要零部件材料零件名称：材料名称阀体：球墨铸铁(GGG-40)蝶板：球墨铸铁(GGG-40)阀轴：不锈钢(1.4021 )轴承青铜阀板密封圈EPDM阀座镍铬不锈钢内、外紧固件：A2 不锈钢★10.气动驱动机构阀门应具有远程自动操作和现场手动操作功能。
气动执行机构采用FESTO系列。
气动执行机构包括双作用旋转气缸、电磁阀、位置开关盒，定位器等。
气缸体：采用经阳极氧化处理的铝合金，全密封式，无体外移动部件。
应制作美观，耐腐蚀。
电磁阀：2位5通电磁阀，AC220V气动头执行机构在每一个方向至少有90度行程和可以超程达3%，内部气动，无需连接外露管线，具体技术要求如下：i 气源压力：6Bar (工作范围可达2~10bar)ii 工作温度：-20℃~80℃iii 润滑为二硫化钼BR2以上。
iv一般气动阀配件⑴电磁阀：防护等级IP67。
功率4.2W操作压力范围：2~10bar⑵开关盒：内置2个限位开关,开和关位各一个,各含1对无源触点，置入防护等级IP67的塑料开关盒，外面清晰可见阀门开度。
适用电压范围：4V DC ~ 250 AC电流：1mA ~ 5A可调型气动阀配件*阀门定位器：调节阀配国际上先进的数字式电-气阀门定位器。
输入4~20mA的模拟量电信号，具体要求：1．定位器抗干扰性强为0.6%，不能因外界的一点点扰动就动作，避免阀门出现抖动现象而影响使用寿命2．误差：0.3%3．滞后：0.3%4*阀位反馈器输出反应阀门实际位置的4~20mA的模拟量电信号，安装于定位器之内，外接12~36V DC 电源。
5 其它要求⑴同一型号的全部阀门，应向同一生产厂订货，同一型号的阀门零部件，易损件应能互换。
⑵阀门醒目处，应铸阀门型号、口径、工作压力⑶阀门工作压力均为0.06 MPa。
⑷阀门必须在操作位置的合适处有显示阀门行程的现场开度指示。
⑸阀门各种启闭机构均为户外耐水型密闭结构，防护等级不低于IP65。
所有阀门均应按ISO 标准进行工作漏水试验和静压试验。
二：电动闸板阀2.1技术参数规格及数量：安装位置：工作环境及介质：介质为清水。
2．2厂家经验证明生产厂应具有五年以上生产闸板阀的历史，并通过ISO9001质量体系认证。
生产厂家应具有提供3个同样类型及规格的产品、至少三年以上在类似工程成功使用的经验，以证明其生产能力。
参考标准电动闸板阀制造、安装、检查、实施规范等执行DIN标准，ISO、IEC国际标准、AWWA标准、或与之等同的其它标准。
2.2结构性能1带有电动操作器的矩形平板闸门，靠墙式安装。
闸板阀按工作压力为4M WC 进行设计选型及配置，能满足4m水头的切断，并在背压条件下泄漏量符合DIN3230的第三部分，2闸门由阀框、阀板，闸杆，楔止块、密封橡胶、底部密封、螺栓等组成。
闸门的材质要求：阀板：不锈钢1.4301或是等同与或以上阀框：不锈钢1.4301或是等同4或以上阀杆：不锈钢密封橡胶：EPDM紧固件：A2/A4不锈钢楔块: PTFE3闸框与墙面的要求为通过阀框自带橡胶（EPDM）整体附在阀框上，与墙面紧贴，可靠保证阀框与墙面的密封，或是采用特殊设计密封橡胶在阀框上，通过阀板下来挤压，使密封紧贴墙面和阀板，保证不泄漏，不能靠灌浆密封4为减小阀门泄漏，不得采用阀板在导轨中运行的设计。
5闸门应有足够断面以抵挡规定之最大水头，其允许弯曲挠度不可大于1/800。
6楔型装置闸门应设有巧妙的楔止装置，以确保其水密性。
楔止装置之设计，须于闸门关闭时，能使阀板顺楔块进入滑架到达底座密封。
从而使阀板的上部和下部紧紧的密封在阀框内，打开的时候，阀板脱离阀框上，下部楔型块，使得阀板可以轻松的打开7 阀框与池体的安装应通过化学螺栓固定在池体，螺栓不需要预埋。
10阀板必须有可靠的防泄漏设计；闸板阀渗漏率≤0.02l/s.m。
11阀杆与阀板采用通用的快速接头。
开关型电动装置技术要求1.1一般要求1)防护等级：不低于IP672)进出线端子：电动装置的所有进出线应集中在一处，并通过接线端子引入和引出，每个端子应与电动装置的接线图一致。
3)应具有自动调节式防潮电热器能全时间加热使用，以防止由温差产生的水气凝结，能适用于温度为-25℃~+70℃的环境。
4)电动装置与阀体的连接标准：应按ISO5211的规定。
采用德国AUMA或是德国EMG等世界知名品牌。
1.2部件要求1、电动机：1)工作电源电压及频率：AC 380/50Hz，3相2)绝缘等级：F3) 电动机出线应在电动机法兰端面并延伸入箱体至接线端子，电机和执行器间连接应采用插槽式连接环，电动装置配套的电动机起动转矩至少为其额定转矩的5倍。
4)电动机应有温控开关，当温度超过140℃时，能自动切断回路以保护电机。
5)马达短时负载应至少为15分钟，并可频繁启动。
2、减速器：1)减速器箱体应采用相当于球墨铸铁强度的材料2)蜗轮材料为相当于青铜或专用材料3)故障时蜗轮和蜗杆应能够自锁4)蜗杆及传动齿轮表面应进行真空渗碳淬火热处理3、转矩限制机构：1)电动装置出厂时应经过转矩调整，使其输出轴转矩为最小控制转矩，转矩值为额定转矩值的2/3(67%)，输出轴最大转矩超过其额定转矩，开和关的方向均应配扭矩开关以防过载。
2)转矩限制机构开关触点应采用双向高额定容量(220V/AC/5A)纯银制作，其机械寿命应不小于107次。
4、限位机构：1)阀门应在开和关的极限位置均配置机械式限位开关，当阀门开度到达极限位置时，限位开关能自动跳脱，关闭执行机构电动机。
2)限位机构开关触点应采用双向高额定容量(220V/AC/5A)纯银制作，其机械寿命应不小于107次。
5、手动和电动切换机构：1)阀门应具有手动、电动切换机构，并应有远程、现场和手动三种控制方式进行选择，并可锁定其中任一种控制方式。
2)应配置离合式紧急手轮，以供现场进行手动操作。
3)手动、电动切换应以电动优先，当电机启动后，手动机构应自动跳脱。
4)电动装置即使在最大控制转矩情况下，也应能可靠地进行切换。
5)电动装置经切换后，应满足电动时手轮不能转动，手动时电机无法转动。
6、现场控制箱1）电动装置现场控制箱带有阀门开、关、停控制按钮，现场手动和远程控制转换开关.2）带保险丝模块,提供供电保护;移开面板可更换保险丝逻辑电路板,根据SMD技术制成,逻辑连接由集成C-MOS元件实现.1.3电气参数及要求:1)工作电压：380V AC，50HZ。
2)控制电压：220V AC，50HZ。
3)阀门输出信号：无源输出触点4个（开到位，关到位，故障及手动/远控）。
1.4其它要求:1)电动装置的所有传动齿轮均应在润滑条件下运行。
2)电动装置上的所有行程开关、扭矩开关及按钮的接线均应在工厂内完成连接。
3)表面采用高品质防腐镀层，底层为60微米的聚氨脂离子氧化层，外层为干燥厚度达20～30微米的合成漆。
所有部件应适合于户外安装。