燃煤电厂锅炉烟气脱硫脱硝技术及展望
燃煤烟气同时脱硫脱硝技术研究现状及展望
燃煤烟气同时脱硫脱硝技术研究现状及展望[摘要] 燃煤烟气中SO2和NOX的危害已众所周知，其中SO2的控制主要采用了湿式石灰石—石膏脱硫技术，对于NOX的控制，一般采用的较成熟工艺是SCR或SNCR，从而实现联合脱硫脱硝。
但这种分级治理方式，不仅占地面积大，而且投资和运行费用高。
因此，同时脱硫脱硝技术已成为目前国内外脱硫脱硝领域研究的一大热点，也是今后脱硫脱硝的发展方向。
本文介绍了国内外烟气同时脱硫脱硝技术，并根据我国现有能源的实际情况和燃煤电厂可持续发展的要求，对燃煤电厂SO2和NOX的污染控制提出了建议。
[关键词] SO2 NOX 燃煤同时脱硫脱硝我国是以燃煤为主的发展中国家，能源结构以煤炭为主，消耗量占一次能源消费量的75%左右。
随着国民经济的持续发展、人口增长和城市化的加快，对煤的过分依赖导致煤耗不断增加，燃煤造成的大气污染日趋严重。
由燃煤引起的二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOX）的污染是我国城市大气的主要污染来源，不仅作为一次污染物本身对人体健康产生危害，同时也是影响空气质量及区域酸沉降的重要原因。
近年来，随着烟气除尘装置和脱硫、脱硝技术的成熟和完善，以及污染物排放标准的严格控制，我国污染物排放基本得到控制。
当前国内外广泛使用的脱硫脱硝技术是湿式烟气脱硫（Wet-FGD）和氨选择性催化还原脱硝（SCR）的组合技术。
虽然此种方法对污染物脱除效率高，但投资与运行成本较高，且工艺复杂[1,2]。
所以，发展同时脱硫脱硝技术成为当前国内外的研究热点，按照脱除机理的不同可以分为两大类：联合脱硫脱硝（Combined SO2/NOX Removal）技术和同时脱硫脱硝（Simultaneous SO2/NOX Removal）技术，上述两种技术都是在一个反应设备中完成的，差异在于能否只用一种反应剂并在不添加氨的条件下直接达到脱除的目的。
联合脱硫脱硝技术是指将单独的脱硫和脱硝技术进行整合后而形成的一体化技术，实质上还是分两个工艺流程分别脱除SO2和NOX，采用氨作为还原剂，如固相吸附/再生技术、SNRB技术、高能辐射化学技术等；同时脱硫脱硝技术是指用一种反应剂在一个过程内将烟气中的SO2和NOX同时脱除的技术，如NOXSO技术、湿式络合吸收法和氧化吸收法等[3,4]。
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术1. 引言1.1 电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的重要性电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术是现代电力行业中非常重要的环保技术之一。
随着工业化进程的加快和电力需求的增加，电厂排放的大量硫氧化物、氮氧化物和颗粒物对环境造成了严重的污染。
对电厂排放的烟气进行脱硫脱硝及除尘处理，不仅可以减少大气污染物的排放，改善环境质量，还可以保护公众健康，促进可持续发展。
电厂锅炉脱硫脱硝技术可以有效地去除燃煤过程中产生的硫化物和氮氧化物，减少大气酸雨的形成，预防植被和水资源的受损。
电厂烟气除尘技术可以有效地去除烟气中的颗粒物，减少PM2.5等细颗粒物对人体的危害，改善空气质量，保护人们的健康。
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的重要性不言而喻。
通过采用这些先进的环保技术，可以降低电厂的排放标准，减少环境污染，提高生活质量，实现经济与环保的良性循环。
加强电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的推广和应用，对于促进电力行业的可持续发展具有重要意义。
1.2 电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的发展现状当前，随着环境保护意识的增强和政府对环保法规的不断加强，电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术正变得越来越重要。
在过去几十年里，电厂在排放废气方面的处理技术一直在不断创新和完善。
随着科技的进步和各种创新技术的应用，电厂对废气排放的要求越来越严格，脱硫脱硝及烟气除尘技术也在不断提升和完善。
目前，国内外很多大型电厂已经引入了先进的脱硫脱硝及烟气除尘设备，以达到更严格的排放标准。
利用各种化学、物理方法进行脱硫脱硝，同时通过静电除尘、布袋除尘等技术进行烟气净化，使得电厂废气排放达到国家相关标准。
一些电厂还将脱硫脱硝及烟气除尘技术进行了整合和优化，实现了设备的智能化和自动化控制，提高了处理效率和减少了运行成本。
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术的发展现状是积极向前的。
随着环保要求的不断提高和技术的不断创新，相信这些技术将会在未来发挥越来越重要的作用，为推动电力行业的环保发展提供重要的技术支持。
燃煤电厂烟气脱硫脱硝一体化技术发展趋势
燃煤电厂烟气脱硫脱硝一体化技术发展趋势燃煤电厂是目前我国主要的电力发电方式之一，但是燃煤电厂排放的烟气中含有大量的二氧化硫和氮氧化物，这些物质对环境和人体健康造成了严重的影响。
为了保护环境和改善大气质量，燃煤电厂必须进行烟气脱硫脱硝处理。
一体化技术是当前脱硫脱硝技术的发展趋势之一，本文将就燃煤电厂烟气脱硫脱硝一体化技术的发展趋势进行分析。
一、烟气脱硫脱硝技术的发展现状目前，燃煤电厂烟气脱硫脱硝技术主要包括石膏法脱硫、氨法脱硫，氨法脱硝等技术。
石膏法脱硫是目前应用最为广泛的脱硫技术，通过喷雾塔将烟气中的二氧化硫与石灰浆液反应生成石膏，从而实现脱硫。
氨法脱硝是目前应用最为成熟的脱硝技术，它通过在烟气中喷入氨气与氮氧化物反应生成氮和水，从而达到脱硝的目的。
当前，烟气脱硫脱硝技术已经比较成熟，但还存在着材料耗损严重、能耗较高、设备占地面积大等问题。
二、发展趋势及关键技术路线1. 一体化技术烟气脱硫脱硝一体化技术是将脱硫和脱硝设备整合在一起，通过优化设计和工艺调控，使脱硫脱硝设备能够实现协同工作，提高设备利用率、减少设备占地面积，并降低投资和运行成本。
一体化技术可以有效解决独立脱硫和脱硝设备之间的协同性问题，提高环保设备整体性能，是当前脱硫脱硝技术的发展方向。
2. 高效催化技术目前，氨法脱硝技术已经非常成熟，但其一次催化剂使用寿命短、能耗较高等问题亟待解决。
高效催化技术可以采用具有较高催化活性和稳定性的载体，提高催化剂的使用寿命，降低能耗，减少运行成本。
通过催化剂的改良设计和工艺参数的优化调控，提高脱硝效率，减少对环境的影响。
3. 低能耗脱硫技术当前，石膏法脱硫技术虽然应用广泛，但存在着石膏浆液配制和循环的能耗较高的问题，且脱硫效率不高。
低能耗脱硫技术可以通过对吸收剂的改进和工艺参数的优化，降低脱硫系统的能耗，同时提高脱硫效率，减少对环境的影响，是脱硫技术的发展趋势之一。
三、技术创新及应用前景目前，随着环保要求的日益严格，燃煤电厂对烟气脱硫脱硝技术的要求也越来越高，技术创新成为当前脱硫脱硝技术发展的关键。
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术在现代环保工程中扮演着重要的角色，它们可以帮助电厂达到更加严格的排放标准，保护环境，减少大气污染。
本文将就这些技术进行详细介绍。
一、电厂锅炉脱硫技术电厂燃煤锅炉烟气中的硫氧化物是造成大气污染的主要来源之一。
对锅炉烟气进行脱硫处理是非常重要的。
目前，主要采用的脱硫技术有湿法脱硫和干法脱硫两种。
湿法脱硫技术主要采用石灰石和石膏进行脱硫反应，并通过添加氧化剂促进脱硫反应的进行，将二氧化硫转化为石膏。
而干法脱硫技术则主要是利用活性炭或者其他吸附剂吸附硫氧化物，再通过高温催化或者其他方法将其转化为石膏。
两种脱硫技术各有优缺点，具体选用哪种技术要根据不同情况进行考虑。
二、电厂锅炉脱硝技术氮氧化物是另一个造成大气污染的主要污染物之一。
在电厂燃煤锅炉中，氮氧化物通常是通过选择性催化还原（SCR）或者选择性非催化还原（SNCR）来进行脱硝处理。
选择性催化还原是利用氨在催化剂的作用下与氮氧化物发生反应，将其还原为氮和水。
而选择性非催化还原则是利用氨水直接与氮氧化物进行反应。
两种技术各有优缺点，具体选择要根据具体情况进行考虑。
三、电厂烟气除尘技术除了脱硫脱硝之外，烟气中的粉尘也是造成大气污染的主要因素之一。
对烟气进行有效的除尘处理也是非常重要的。
目前，常用的烟气除尘技术主要包括电除尘器、布袋除尘器、湿式除尘器等。
电除尘器利用电场作用将烟尘带电，然后通过带电极板的作用将带电烟尘吸附下来。
布袋除尘器则是利用布袋表面的微小孔隙逐渐吸附烟尘，而湿式除尘器则是利用喷淋水将烟气中的尘埃湿化，然后通过重力等作用将其分离。
这些技术各有优缺点，也需要结合具体情况进行考虑选择。
燃煤电厂烟气脱硫技术的应用与展望
采用石灰石—石膏法。20 世纪 80 年代中后期, 德 93% , 电耗 6400kW ·h (单台) , 年产石膏 40 万 t,
国的L u rg i 公司在原来炼铝尾气处理技术的基础 系统可用率> 99%。 目前我国采用此工艺的电厂
上, 开发了一种新的适用于电厂锅炉的烟气脱硫 主要有: 珞璜电厂二期 2×360MW 、杭州半山电
Abstract T h is p ap er describes the m a in flue ga s desu lp hu riza tion techn iques in coa l fired pow er p lan t, ana lyzes the study and app lica tion situa tion s a t hom e and ab road, com p a res p resen tly severa l m a2 jo r flue ga s desu lp h riza tion techn iques u sed a t hom e and p u ts its developm en t fo reca st fo rw a rd.
理烟气量 300000m 3 h, 入口 SO 2 浓度为 0. 18% , 设计脱硫效率为 80% , 脱硫剂为液氨, 副产品为 氨肥。
(6) 荷电干法 (CD S I) [3 ] 该技术是美国阿兰柯环境资源公司于 20 世
运行费用较高, 钙的有效利用率低。
纪 90 年代开发的。CD S I 系统通过在锅炉炉膛出
学、哈尔滨工业大学等主要从事循环流化床烟气 公司的海水脱硫装置, 1998 年投入运行, 该装置
脱硫技术 (CFB FGD ) 的实验研究, 并已经开发出 烟气处理量 1100000m 3 h, 入口烟气温度 123℃,
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术
电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术电厂锅炉是发电的核心部分，但是在燃烧燃料的过程中会产生大量的氧化物、二氧化硫和氮氧化物等有害气体。
这些有害气体不仅会对环境造成污染，还会对人体健康产生危害。
因此，对于电厂锅炉燃烧产生的有害气体进行处理是非常必要的。
目前，电厂常用的处理技术主要包括脱硫、脱硝和烟气除尘。
其中，脱硫和脱硝技术可以有效地降低大气污染物的排放，烟气回收技术则可以回收烟气中的能量，达到节能的目的。
1.脱硫技术脱硫技术是目前电厂处理烟气中二氧化硫的主要方法。
常用的脱硫方法包括湿法脱硫和干法脱硫。
湿法脱硫是指将烟气中的二氧化硫和一定的水在脱硫吸收塔中进行反应生成石膏。
这种方法广泛应用于大型电厂。
湿法脱硫的优点是能够脱除燃烧燃料中的大多数硫，脱硫效率高，同时还可以回收脱除的硫，制作成石膏板材或其他产品。
干法脱硫则是通过一些干式吸收技术，如喷雾干式吸收、活性炭、分子筛等将烟气中的二氧化硫吸收。
干法脱硫的优点是处理后的烟气很干净，可以避免湿式脱硫产生的腐蚀，同时也避免了脱硫产生的酸性废水的处理问题。
这种方法在小型电厂中比较常见。
燃烧过程中会释放出一些氮气化合物，如一氧化氮和二氧化氮等，这些氮气化合物也是大气污染的重要组成部分。
脱硝技术的主要目的是降低二氧化氮的排放。
目前，脱硝技术主要有选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）两种方法。
SCR是一种使用催化剂将氨气与烟气中的氮氧化物反应生成氮和水的方法。
SNCR则是通过一些特定的化学物质，将烟气中的氮氧化物与还原剂反应，并如此达到降低NOx排放的效果。
3.烟气除尘技术烟气除尘是对烟气中的灰尘及颗粒物进行处理的技术。
常用的烟气除尘技术包括静电除尘、袋式除尘和旋风除尘等。
静电除尘技术主要是通过将高压电场施加到烟气中，使灰尘在电场中带电，并被吸附在静电板上而实现除尘的。
袋式除尘则是通过一些滤袋将灰尘过滤掉。
旋风除尘也是通过一些离心力，将灰尘从烟气中分离出来。
燃煤电厂的脱硫脱硝技术和烟气治理措施
科技创新36产 城燃煤电厂的脱硫脱硝技术和烟气治理措施彭友谊摘要：为确保燃煤电厂发展能够与环境保护事业协同开展，为推动当地可持续发展进程奠定坚实基础，需在燃煤电厂内部应用先进的脱硫脱硝技术，制定规范专项的应急治理措施，最大限度控制污染物质排放量，保障当地居民生活质量。
本文以燃煤电厂烟气排放影响为切入点，阐述现行脱硫脱硝技术，编制烟气治理方案，以期为相关工作人员提供理论性帮助。
关键词：燃煤电厂；脱硫脱硝技术；烟气治理措施燃煤电厂作为火力发电厂的重要分支，其运行质量与效率可直接影响到当地供电水平。
就目前来看，燃煤电厂在生产经营建设期间会产生大量的有害物质，此些物质呈烟气状态，如没有进行综合治理，会严重破坏当地生态环境。
因此为推动燃煤电厂朝向绿色环保方向发展，需要结合燃煤电厂运行要点，选择适宜的脱硫脱硝技术，不断优化烟气治理方案。
1 燃煤电厂烟气排放影响1.1 燃煤电厂烟气排放组成结构煤炭是支撑燃煤电厂发电、保障燃煤电厂生产效率的重要资源之一。
由于煤炭内部含有丰富的碳、氧、氮、硫等物质，在实际燃烧期间产出的烟气主要包括一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫等物质，可严重影响到周边生态环境。
1.2 燃煤电厂烟气排放不良影响为切实提升与燃煤电厂生产运营期间的经济效益，相关研究部门研发出节能环保锅炉以及其他开发设备，使煤炭燃烧过程中的氮、硫元素等矿物质能够被有效吸收。
燃煤电厂的运行主要依靠蒸汽，运行时的额定蒸发量较高，有害气体排放量与其他发电方式相比更多。
经过燃烧后的煤炭会呈固体微小颗粒形态进入到大气环境污染内，致使大气环境，质量不断下降，周边居民的身体健康受到极大威胁。
同时，烟气内的有害物质与大气水蒸气结合，会产生酸雨现象，使周边农作物产量下降。
2 燃煤电厂脱硫脱硝关键技术由于燃煤电厂所使用的煤炭含有大量的碳、硫以及氮等矿物元素，在燃烧期间会释放大量的二氧化硫和氮氧化合物，导致周围空气环境受到严重的影响，因此需选用适宜的脱硫脱硝技术，对这些烟气进行高效处理。
燃煤电厂烟气脱硫脱硝一体化技术发展趋势
燃煤电厂烟气脱硫脱硝一体化技术发展趋势燃煤电厂烟气脱硫脱硝一体化技术是指利用化学方法将燃煤电厂烟气中的二氧化硫和氮氧化物去除掉的技术。
随着环保意识的增强和政府对环境保护的重视，燃煤电厂烟气脱硫脱硝一体化技术的发展趋势也变得愈发重要。
本文将从技术发展趋势、应用前景和挑战等方面进行探讨。
一、技术发展趋势1. 高效节能的脱硫脱硝技术随着技术的不断创新和发展，燃煤电厂烟气脱硫脱硝一体化技术将会朝着更高效节能的方向发展。
新型脱硫脱硝装置将更加具有高效和节能的特点，将有助于降低电厂的能耗，实现环境保护和节能减排的双重目标。
2. 多污染物一体化处理技术未来燃煤电厂烟气脱硫脱硝一体化技术或将向多污染物一体化处理技术发展。
不仅仅是对二氧化硫和氮氧化物的处理，还将涉及到其他污染物的处理，如颗粒物的去除等。
多污染物一体化处理技术将更好地解决电厂烟气中多种污染物排放的问题，实现一体化处理。
3. 智能化控制技术随着信息技术和智能化技术的发展，未来燃煤电厂烟气脱硫脱硝一体化技术也将朝着智能化方向发展。
通过引入先进的智能化控制技术，能够更加精准地控制各种反应参数，并实现对装置运行状态的智能监控和管理，提高设备运行效率和稳定性。
4. 循环利用废弃物利用技术未来的发展趋势还将涉及到对废弃物的循环利用技术。
燃煤电厂烟气脱硫脱硝一体化技术所产生的废渣等废弃物将通过科学的处理方法得到有效利用，实现资源的再利用，减少对环境的影响。
二、应用前景燃煤电厂烟气脱硫脱硝一体化技术的发展势头良好，具有广阔的应用前景。
随着环保政策的日益严格和执行力度的不断加强，作为主要污染源的燃煤电厂必须加大对烟气排放的控制力度，从而推动燃煤电厂烟气脱硫脱硝一体化技术的广泛应用。
随着技术的成熟和成本的下降，燃煤电厂面临的压力也将减小，从而增加了投资进行脱硫脱硝改造的动力。
燃煤电厂烟气脱硫脱硝一体化技术的应用也将有助于改善大气环境质量，减少二氧化硫和氮氧化物排放对大气污染的影响，有利于保障人民身体健康和生态环境。
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摘要：煤炭是我国能源的重要组成部分，被誉为“乌金”。我国煤炭资源储量十分丰富，是我国工业发展中不可或缺的重要能源。但在煤炭利用过程中会对环境产生较大的影响，给人们的生产和生活带来许多不利因素。因此，探讨燃煤电厂锅炉烟气脱硫脱硝技术，避免煤炭燃烧对大气的污染就显得尤为重要和紧迫了。本文主要分析了燃煤电厂锅炉烟气脱硫脱硝技术。
3.2.2静电吸尘
燃煤温度至少可以达到1200℃，整个锅炉处于高温状态，SiO2等烟尘将会被转变成带电粉尘，如果处于高压静电场环境中，因静电力作用，将会被吸附到吸附层上，达到烟气处理效果。对比机械式除尘，此种方法可以吸附微米级的烟尘，烟气除尘效果可以到90%以上，并且设备价格合理，对人员进行简单培训后便可投入工作，整体投入成本较低。
关键字：燃煤；电厂锅炉；脱硫脱硝；技术
随着社会经济的发展，环境污染的情况日益严重。电厂燃煤中所排放的硫化物等都是造成大气污染的主要成分之一，而我国是一个以煤炭为主要能源的国家，煤炭在我国能源结构中占据着重大的地位。如何有效的控制燃煤电厂排放的SO2与NO3，做好燃煤电厂锅炉烟气脱硫脱硝工作是当前燃煤电厂实现可持续发展的重要课题。燃煤电厂锅炉烟气脱硫脱硝技术的应用，涉及了多个科学领域，是一门综合性技术。笔者结合实际经验，探讨了燃煤电厂烟气特点，技术要点及其发展趋势。有不对之处，请批评指正。
2锅炉脱硫脱硝技术要点
2.1烟气脱硫技术
燃煤锅炉在运行过程中产生的硫化物排放大气后，会对环境造成严重的影响。目前比较常见的脱硫技术主要有干法脱硫、湿法脱硫以及半干脱硫三种方法，但是因为湿法脱硫技术的成本低、效率高，且具有较强的实用性，所以湿法脱硫技术应用较为广泛。湿法脱硫技术主要是利用氨水、石膏或者碱等物质对硫化物进行反应，从而降低烟气中硫化物的含量。使用过后的脱硫物质经过一定的处理，还能够被再次使用，所以具有较强的实用性和经济性。
4烟气脱硫脱硝技术的发展趋势的几点思考
（1）在研究烟气同时脱硫脱硝技术的同时，理论研究将会更加深入，如反应机理和反应动力学等等，为该项技术走出实验室阶段，实现工业化提供充分的理论和坚实的依据。（2）目前，国内外的研究主要集中于烟气同时脱硫脱硝技术这方面则集中在干法上，在以后的研究中，研究人员则加强研究湿法同时脱硫脱硝技术，为今后锅炉技术改造节约大量资金，减少投资金额，降低投资风险，以避免不必要的浪费。（3）研究任何一项烟气脱硫脱硝技术，都要结合我国国情。因此，应主要研发能够在中小型锅炉上广泛应用的高效、低耗、能易操作的同时脱硫脱硝技术。
1燃煤电厂烟气特点
燃煤发电是主要发电形式，生产技术已经比较成熟，但是因为煤炭燃烧过程中不仅可以产生热量，还会伴随着大量烟气，其中含有灰尘颗粒及CO、CO2、NO2等氮氧化合物，还有氯化物、氟化物，如果直接排放到大气中，将会产生严重的大气污染。并且，燃煤电厂产生的烟气所含各类有毒有害物质含量受煤炭特性的影响大，对于不同设计参数的锅炉设备，最终燃煤产生的烟气总量与质量不同。就中国燃煤电厂生产现状来看，烟气排放总量持高不下，配套处理设备不完善，缺少专业的处理技术作为支持，导致烟气排放产生大气污染，形成雾霾、酸雨等，对生态环境影响严重。因此，必须加强对燃煤电厂烟气的处理研究，针对脱硫脱硝要求，选择合适的技术进行优化，争取烟气达到排放标准。
3.2设备更新
3.2.1机械式除尘
燃煤电厂可以安装除尘设备直接处理烟气，达到预想的处理效果。其中，机械式除尘即通过设备的旋转动作带动烟气旋转，受离心力作用，促使烟气内较大颗粒集中到边缘位置，能够吸附漂浮在烟气中的尘埃物。虽然此种方法自动程度低，但是所需成本投入少，可以被应用到小型电厂生产中，用于初级除尘，对粉煤灰有良好的回收效果。
在燃煤锅炉运行过程中，产生的烟尘首先会经过固体除尘处理，在增压风机中升压处理后，再送进吸收塔中进行脱硫操作，在吸收塔中，会调整到适宜的温度和湿度，对吸收塔中的气体和液体进行雾化处理后，就会增强这些物质的活跃程度，从而促进他们之间的化学反应，提高脱硫效率。在与硫化物反应后的石灰会生成石膏，经过简单处理还会被再次使用，具有较强的经济性。
3.3布袋除尘
布袋除尘作为一种高效的除尘方法，布袋除尘器现在已经被广泛应用到燃煤电厂中，可以获得良好的烟气处理效果。其主要是通过布袋来对烟气进行过滤，如无纺布、针刺毡等材料的布袋，均可以有效过滤烟尘，除尘率甚至可以达到99.99%以上。
3.4脱硫脱硝一体化工艺
脱硫脱硝一体化工艺是当今环保工程师与学者研究的新思路、新方向，它可以说是把脱硫脱硝两大块的工艺完全整合在一起，这是一种集体化技术，它通过一种技术或设备的应用可以将整个系统的SO2和NOX这两种主要的大气污染物一并去除的目的，可以解决脱硫脱硝技术诸如易产生二次污染、占地面积大、前期投入高等问题。同时，随着人们对于SO2和NOX所带来的危害意识不断加强，国家对控制排放的标准越来越高，脱硫脱硝技术的研发正受到世界各国的日益重视。现在研究较为可靠，技术比较成熟的脱硫脱硝工艺主要有：a.NaClO2/NaClO氧化法；b.氯酸氧化法；c.CuO吸附法。其中NaClO2/NaClO氧化法和CuO吸附法的综合效益较高，应用比较广泛。
3燃煤电厂烟气处理发趋势
3.1技术创新
为促使燃煤电厂持续发展，需要基于燃煤电厂烟气处理要求进行分析，积极应用高效的专业技术实现脱硫脱硝处理，保证排放的烟气不会造成生态污染。因此，在发展过程中需要基于现状，不断优化和更新烟气处理技术，改进存在的缺陷和不足，最大程度上降低烟气中有害物质的含量，达到最佳的烟气处理效果，实现健康排放。电厂需要加大对烟气处理技术的研究力度，可与专业机构或相关高校合作，密切关注废气治理技术的研究成果，争取及时对老旧技术更新换代，通过洁净煤技术与烟气治理技术，以最少的资源投入获得最高效的治理效果。
2.2烟气脱硝技术
烟气脱硝技术，通常的做法让燃煤锅炉产生的烟气通过加有强催化剂的氨气，这个过程需要在一定的温度下进行，其中的二氧化氮能与氨气、氧气发生化学反应，该化学反应如果反应充分的话，最后排出的气体只有氮气和水，值得一提的是，通过该技术的处理，氮氧化物可无害化处理。目前，国内大型火电厂脱硝系统中使用的氨气可通过氨水或尿素热解方式获得，并且具有非常高的经济性。