生产设备保障制度

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生产工机具安全保证制度范本

生产工机具安全保证制度范本

生产工机具安全保证制度范本第一章总则第一条为了保障生产工机具的安全,防范事故风险,确保员工生命财产安全,制定本制度。

第二条本制度适用于本公司所有生产工机具的使用、操作、维护和保养。

第三条生产工机具包括但不限于起重机械、车床、钻床等各类机械设备。

第四条公司各级领导要高度重视生产工机具安全,并加强对本制度的宣传和落实。

第五条各部门、班组应当按照本制度规定进行生产工机具的管理,确保其安全可靠运行。

第六条公司将定期进行生产工机具安全隐患排查,发现问题及时整改,确保生产工机具的安全性和可靠性。

第二章生产工机具的配备和采购第七条生产工机具的配备应符合国家安全标准和公司的要求。

第八条生产工机具的采购应由公司负责人按照公司采购制度进行,遵循公开、公平、公正的原则。

第九条新购买的生产工机具必须经过公司专业人员的检测验收,并进行档案登记及设备编号。

第十条生产工机具的配备必须符合工作需要,确保设备数量充足。

第三章生产工机具的使用与操作第十一条生产工机具须由经过专业培训合格的员工操作,未接受培训的人员禁止操作生产工机具。

第十二条操作人员应熟悉生产工机具的操作手册,确保按照正确操作流程进行操作。

第十三条操作人员在操作过程中应保持专注并遵守操作规程,禁止违章操作。

第十四条生产工机具的操作人员必须佩戴符合标准的劳动防护用品,并按照要求进行检查和更换。

第十五条生产工机具在操作前应进行安全检查,确保各项功能正常。

第十六条操作完成后,生产工机具应及时关机、断电并进行安全隔离。

第十七条使用过程中如发现生产工机具存在异常声音、异味或其它异常情况,应立即停机检查,并及时报告上级。

第四章生产工机具的维护和保养第十八条生产工机具的定期保养和维修由专职人员负责,确保设备的正常运行。

第十九条定期保养和维修应按照设备操作手册和制造商的要求进行,确保设备维护工作的规范性。

第二十条生产工机具保养和维修前,必须停机并进行安全隔离,禁止带电操作。

第二十一条生产工机具保养和维修完成后,必须进行验收,并填写相应的记录。

设备物资保障制度模板

设备物资保障制度模板

设备物资保障制度模板一、总则1.1 为了加强设备物资的管理,保障设备的正常运行,提高生产效率,降低成本,制定本制度。

1.2 本制度适用于公司所有设备物资的采购、验收、保管、使用、维护、保养、报废等环节。

1.3 公司各部门应严格执行本制度,确保设备物资的合理使用和有效保障。

二、采购管理2.1 设备采购应根据生产计划和实际需求进行,提前进行市场调研,选择合格的供应商。

2.2 设备采购应遵循公开、公平、公正的原则,采用招标、询价等方式进行。

2.3 设备采购合同应明确设备的质量、数量、价格、交货时间等条款,并进行合同审批。

2.4 设备验收应按照合同约定进行,验收合格后进行入库手续。

三、库存管理3.1 设备物资应按照种类、型号、规格等进行分类,并建立详细的台账。

3.2 设备物资的保管应做到防潮、防晒、防尘、防盗,确保设备物资的安全。

3.3 设备物资的出库应按照实际需求进行,填写出库单,确保设备物资的准确性和及时性。

3.4 设备物资的库存量应根据生产计划和实际需求进行调整,确保库存设备物资的合理性。

四、设备使用与维护4.1 设备使用人员应熟悉设备的操作规程,严格按照操作规程进行操作。

4.2 设备使用过程中应定期进行保养和维护,确保设备的正常运行。

4.3 设备维护应建立维护记录,记录设备的使用情况、维护时间和维护内容。

4.4 设备出现故障应立即停机,并进行维修,确保设备的安全和生产效率。

五、设备保养与维修5.1 设备保养应按照设备的使用频率和环境进行,定期进行保养。

5.2 设备保养应包括清洁、润滑、调整、更换易损件等工作。

5.3 设备维修应由专业人员进行,确保设备维修的质量。

5.4 设备维修应使用合格的配件,确保设备的正常运行。

六、设备报废6.1 设备报废应根据设备的使用年限、故障情况等因素进行评估。

6.2 设备报废应经过相关部门的审批,并办理报废手续。

6.3 设备报废后的残值应按照公司的规定进行处理,确保公司的利益。

保障设备安全管理制度范本

保障设备安全管理制度范本

保障设备安全管理制度范本一、总则第一条为了加强设备安全管理,保障设备安全运行,防止事故发生,根据国家有关法律法规,结合本企业实际情况,制定本制度。

第二条本制度适用于企业设备的安全管理,包括设备的选购、安装、使用、维修、保养、报废等环节。

第三条企业应当牢固树立安全发展理念,将设备安全管理纳入企业安全生产总体布局,实行全员、全过程、全方位的安全管理。

第四条企业设备安全管理应当遵循预防为主、防治结合、综合治理的原则,建立健全设备安全管理制度,确保设备安全运行。

二、设备选购与安装第五条企业在选购设备时,应当选择符合国家法律法规、强制性标准和技术规程要求的设备,并对设备供应商进行资质审核。

第六条设备安装应当由具有相应资质的单位或者个人进行,并按照设计文件和安装技术规程进行,确保设备安全性能。

第七条设备安装完毕后,应当进行验收检验,验收合格的设备方可投入使用。

三、设备使用与维护第八条企业应当制定设备使用操作规程,并对操作人员进行培训,确保操作人员掌握设备正确使用方法。

第九条设备使用过程中,操作人员应当严格遵守操作规程,不得擅自改变设备性能和参数,不得超负荷运行设备。

第十条企业应当建立设备维护保养制度,定期对设备进行保养,确保设备处于良好状态。

第十一条企业应当定期对设备进行安全检查,发现问题及时整改,确保设备安全运行。

四、设备维修与保养第十二条企业应当建立设备维修管理制度,明确维修范围、程序、质量标准等。

第十三条设备维修应当由具有相应资质的单位或者个人进行,并按照维修技术规程进行,确保设备维修质量。

第十四条企业应当定期对设备进行保养,保养内容应当包括润滑、紧固、调整、检查等,确保设备性能稳定。

五、设备报废与处置第十五条企业应当建立设备报废制度,明确设备报废的条件、程序、处置方式等。

第十六条设备达到报废条件后,企业应当及时予以报废,并按照规定进行处置,防止设备继续使用发生事故。

六、法律责任与监督第十七条企业应当明确设备安全管理的责任主体,对违反本制度的行为,应当依法予以追究。

设备保产管理制度

设备保产管理制度

设备保产管理制度一、总则为加强企业设备管理,确保生产设备的正常运转,提高设备利用率,延长设备使用寿命,保障生产安全,制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有设备管理工作。

三、设备管理职责1. 生产部门负责制订生产设备的使用计划和维护保养计划,并组织实施。

2. 设备管理部门负责设备的购置、更新、维护等工作。

3. 设备维护工程师负责设备的日常维护保养。

四、设备管理内容1. 设备的购置(1)设备购置需经过严格的申请、审批程序。

(2)购置的设备需符合企业生产需求并且质量可靠。

(3)购置完毕后,需填写设备档案,由设备管理部门进行登记备案。

2. 设备的更新(1)设备达到报废年限或者出现技术更新需求时,需及时更新设备。

(2)设备更新需提前做好准备工作,包括更新方案、预算等。

(3)更新后的设备需重新进行验收与备案。

3. 设备的维护保养(1)设备的日常维护保养由设备维护工程师负责。

(2)设备的定期检修、大修由设备管理部门统一组织实施。

(3)维护保养计划需提前制定,在下调度中严格执行。

4. 设备的安全管理(1)设备使用过程中需遵守相关的安全操作规程。

(2)对于经常发生故障的设备,需及时进行危险源分析,做好安全风险评估。

(3)对于高风险设备,需进行安全管理的专项培训。

五、设备管理考核设备管理工作需定期进行考核,对于发现的问题及时进行整改。

六、设备管理档案设备管理部门需建立完善的设备档案,包括设备购置记录、更新记录、维护保养记录、维修记录等。

七、设备管理的改进设备管理工作需要不断改进,对于设备管理中出现的问题,需及时进行分析明确原因,并提出改进措施。

八、本制度的制定与修订本制度由公司设备管理部门负责制定,修订时需经相关部门审批。

修订后需及时进行公告,并进行培训。

以上即为公司设备保产管理制度,希望全体员工能以严谨认真的态度执行好本制度,共同保障企业设备的正常运转及生产安全。

保障设备正常运行的制度

保障设备正常运行的制度

保障设备正常运行的制度
为了保障设备的正常运行,可以建立以下制度:
1. 设备保养与维修制度:制定设备的保养计划,包括定期保养、检查和清洁等。

设立专门的维修团队或委托专业机构进行设备维修,并建立维修记录和档案,确保设备及时维修和保养。

2. 设备操作规程与培训制度:建立设备操作规程和培训计划,明确设备的正确操作方法和注意事项,并对操作人员进行培训,确保操作人员熟悉设备的使用方法和安全操作要求。

3. 设备故障报修制度:建立设备故障报修制度,明确故障报修的流程和责任,设立专门的故障报修通道,及时处理设备故障,并跟踪处理结果。

4. 设备备件管理制度:建立设备备件管理制度,包括备件库存管理、备件采购和更新等。

确保设备备件的及时供应和合理管理,以便在设备故障时能够及时更换备件。

5. 设备安全管理制度:建立设备安全管理制度,包括设备的安全操作规程、安全警示标识和防护措施。

加强设备的安全培训,确保操作人员具备安全意识和应急处理能力。

6. 设备使用记录与分析制度:建立设备使用记录和分析制度,记录设备的使用情况、故障情况和维修情况,并进行定期分析和评估,发现问题及时进行改进和优化。

通过以上制度的建立和实施,可以有效保障设备的正常运行,延长设备的使用寿命,并提高设备的稳定性和安全性。

安全生产设备、设施保障制度

安全生产设备、设施保障制度

安全生产设备、设施保障制度安全生产设备、设施保障制度旨在确保公司设备的正常运行,防止设备安全事故的发生,以保障员工的人身安全和生产活动的顺利进行。

以下是一个安全生产设备、设施保障制度的示例:一、总则:1.本制度适用于公司内所有安全生产设备、设施的管理。

2.安全生产设备、设施必须符合国家相关标准和规定。

二、设备、设施规划与购重:1.在购新的安全生产设备、设施时,需经过充分评估,确保其符合生产需求和安全标准。

2.购的设备、设施必须来自有资质的制造商,并具备完整的技术资料和合格证明。

三、安装与验收:1.设备、设施的安装必须由专业人员进行,确保安装过程符合相关规定。

2.安装完成后,需进行验收,确保设备、设施能够正常运行,满足生产和安全要求。

四、使用与维护:1.操作人员在使用设备、设施前,必须接受相关培训,熟悉设各性能和操作规范。

2.操作人员需按照操作规范使用设备、设施,并定期进行维护和保养。

3.对于关键设备和设施,需制定专门的维护计划,确保其稳定运行。

五、检查与检测:1.定期对设备、设施进行安全检在,确保其处于良好状态。

2对于发现的问题和隐去,需及时进行处理,确保设备、设施的安全运行。

六、更新与报废:1.对于陈旧或无法满足生产需求的设备、设施,需及时进行更新。

2.报废的设备、设施需按照相关规定进行处理,防止对环境和员工造成危喜。

七、责任与监督:1.明确各级管理人员和操作人员的责任,确保设备、设施的安全管理落到实处。

2.建立监督机制,定期对设备、设施的管理情况进行检查,确保制度的有效执行。

以上是一个安全生产设备、设施保障制度的基本框架和内容。

在实际应用中,还需根据企业的具体情况进行细化和完善。

制表:审核:批准:。

生产安全与设备保障管理制度

生产安全与设备保障管理制度

生产安全与设备保障管理制度第一章总则第一条目的与依据1.为维护企业生产安全和设备正常运行,规范管理流程,订立本制度。

2.本制度依据国家相关法律法规、标准和企业实际情况确定。

第二条适用范围1.本制度适用于企业全部的生产安全与设备保障工作。

2.全部员工必需遵守本制度的规定。

第三条定义以下术语在本制度中的解释如下: 1. 生产安全:指确保企业生产过程中人员、设备和环境的安全。

2. 设备保障:指对企业设备的购置、使用、维护和保养等工作的管理。

3. 生产安全责任人:指企业生产安全工作负责人,具体负责组织、协调和监督生产安全工作。

第二章生产安全管理第四条生产安全责任1.设立生产安全责任人,负责组织、协调和监督生产安全工作。

2.生产安全责任人应当具备相关资质和专业知识,并定期接受培训。

3.生产安全责任人对生产安全工作负有全面责任,包含但不限于订立生产安全目标、订立安全生产计划、组织实施安全生产教育培训。

第五条安全生产教育培训1.依照国家相关规定,订立并实施安全生产教育培训计划。

2.对新员工进行入职安全培训,确保其了解企业安全规定和操作要求。

3.定期对员工进行安全生产培训,提高其安全意识和应急处理本领。

4.建立员工安全教育档案,记录培训内容和成绩。

第六条生产现场管理1.订立并落实生产现场安全管理制度,明确安全操作规程和要求。

2.确保生产现场道路、通道畅通,防止物料堆放和设备摆放阻拦疏散通道。

3.安装和维护消防器材,定期进行消防设备演练。

4.设立安全警示标志,标示不安全区域和禁止操作区域。

第七条安全事故管理1.建立安全事故报告和处理制度,对发生的安全事故进行及时报告和处理。

2.组织安全事故调查,找失事故原因并采取有效措施予以防范,防止仿佛事故再次发生。

3.做好事故隐患排查工作,及时除去存在的安全隐患。

第三章设备保障管理第八条设备购置与验收1.依据生产需求和技术要求,订立设备购置计划。

2.购买设备时,应与供应商签订合同,并明确设备规格、数量、质量要求和售后服务。

设备设施保障管理制度(通用5篇)

设备设施保障管理制度(通用5篇)

设备设施保障管理制度设备设施保障管理制度(通用5篇)随着社会不断地进步,需要使用制度的场合越来越多,制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。

那么拟定制度真的很难吗?以下是小编帮大家整理的设备设施保障管理制度(通用5篇),仅供参考,希望能够帮助到大家。

设备设施保障管理制度1一、总则本制度规定了设备巡回点检的管理组织及工作内容等;本制度适用于公司生产工艺线上的生产设备管理;二、管理组织1、根据本公司设备巡回点检的实际需要,建立以岗位人员为基础,工段技术人员为关键,设备管理部门巡回点检为督促检查的三级管理网络。

2、生产设备由岗位操作人员负责,工段应建立健全定人定机制度。

岗位操作人员坚持不离设备,设备有人管理,做到手勤、眼勤、耳灵,把本岗位的设备维护好,发现问题应及时解决或报告相关人员及时排除。

3、工段技术人员或管理人员要掌握好本工段设备的运行情况,检查各岗位工人对设备的点检及维护情况,随时掌握设备的运行情况,发现问题及时采取措施予以处理。

4、设备管理部门有关人员对全生产工艺线上的在线设备进行巡回点检,不定期对主机设备进行巡回点检,以便掌握全线设备的运行情况,指导和监督工段,班组的设备巡回点检工作,以达到生产设备安全、高效运转。

并做好巡回点检记录及问题处理记载,巡回记录要保存齐全。

三、点检的工作内容1、设备管理部门⑴由设备主管组织,各工段设备段长或技术人员参加。

⑵点检周期:每月一次,对生产主机设备定期点检。

⑶点检内容:a、检查各单位贯彻执行有关设备管理制度的执行情况;b、检查日常点检和巡回点检记录。

c、检查主要设备的运行情况和技术状态。

d、对异常情况的设备组织监测和提出解决措施。

2、工段级点检:⑴由工段设备段长主持,技术人员班组长参加。

⑵点检周期:每周一次。

⑶点检内容:a、按点检标准书规定的项目进行,监督并复核岗位与维修班组的日常点检记录。

b、检查主要设备和重要设备的运行情况和技术状态,发现设备异常,损坏和磨损情况应做好记录以便确定修理部位,更换零件,修理的种类和时间,以此安排维修计划。

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生产设备保障制度
生产设备、设施安全管理制度
1、设备、设施设计与制造的安全保障
(1)生产经营设备、设施应有配套的安全设备或安全警示装置凡可产生危险、有害因素较大的场所、部位,都应设置相应的安全防护装置,例如,设备的可动零部件是否设置有相应的安全防护装置,凡人员易触及的可动零部件,应尽可能封闭或隔离。

对于操作人员在设备运行时可能触及的可动零部件,必须配置必要的安全防护装置。

对于运行过程中可能超过极限位置的生产设备或零部件,应配置可靠的限位装置。

(2)安全设备设计、制造应符合安全标准要求安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废应当符合国家标准或者行业标准。

2、安全设备、设施使用、维护、检测的安全保障定期对设备进行经常性维护、保养,并定期检测,保证正常运转。

维护、保养、检测应当作好记录,并由有关人员签字。

(1)设备安装的安全要求
设备安装好后,应逐项检查设备的安全状态及性能是否符合安全要求。

检查的安全项目包括静态和动态两方面,静态检查项目在设备不运转的条件下进行,如设备外表安全性、安全
防护间隔等;如掌握系统安全性能、可动部件安全防护性能、安全防护装置的工作性能与可靠性、设备运转中尘毒、易燃等的产生情形等。

(2)设备使用、维护保养的安全要求
设备使用应建立设备使用保养责任制,制定安全操作规程,实行操作证制度,以确保设备的安全正常运行。

(3)设备安全检测的要求
安全检测是了解设备运行状况,预测设备运行变化趋势的有效手段,其根本目的是避免安全设备故障或事故发生,保证生产经营安全。

(4)设备的报废与淘汰
建立对设备的报废、淘汰制度,禁止使用的危及生产安全的工艺与设备。

(5)建立设备安全档案。

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