塑胶材料知识
常用塑胶材料知识
常用塑胶材料知识1、常用的工程塑胶材料的特性工程塑料是一种适合作结构材料和机械电气零部件的高性能塑料，主要用于各种工程技术。
长时间耐热性在100℃以上。
由于其可随意造型.价格便宜.在现代工业产品设计中被广泛应用.常用的工程塑料种类有ABS、尼龙、PC、POM等。
ABS：微黄色、不透明、无毒、无味，是坚韧质硬的刚性材料。
ABS的拉伸强度不高，抗冲击强度较高。
耐摩性良好，摩擦系数低，耐热性和耐低温性适中，电性能良好。
尼龙：机械性能优异。
拉伸强度高，韧性好，能耐反复冲击震动；使用温度范围在-40℃～100℃，耐磨性能好，摩擦系数低，优异的自润滑性；电绝缘性能好，耐电弧；易于着色且无毒；耐油，耐烃类、酯类等有机溶剂，耐弱碱，但不耐酸和氧化剂，不耐水、醇类等极性溶剂；易于加工成型；吸水率高、尺寸稳定性较差。
注塑时的优点是:流动性好,耐摩,配色方便.缺点是:质软,易缩水,易形成披峰.PC：几乎无色或呈轻微淡黄色；透光率高；吸水率低、有良好的尺寸稳定性；成型收缩率小且均匀；抗冲击强度极佳，并且有很高的拉伸、弯曲、压缩强度；具有很高的弹性模量；但疲劳强度低，易产生应力开裂；有较好的耐热性，长期使用温度可达130℃，同时又有良好的耐寒性，脆化温度为-100℃；具有优异的介电性能；成型前要求在120℃下烘料24小时，一般注射成型时采用高料温（300℃）、高模塑压力和快速成型的方法。
POM：是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗击。
POM既有均聚物材料也有共聚物材料。
均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易加工；共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。
POM是结晶性材料并且不易吸收水份。
最大的缺点：由于高结晶程度导致有相当高的收缩率，可高达2％～3％.具有很低的摩擦系数和耐高温性。
2.什么叫玻纤及其作用玻纤就是玻璃纤维的简称，一般是指硅酸盐溶体制成的玻璃态纤维或丝状物。
常用塑胶材料的特点及用途
常用塑胶材料的特点及用途塑胶材料是一种广泛应用于各个领域的材料，它们具有多样的特点和用途。
下面将介绍几种常用的塑胶材料及其特点和用途。
1.聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常见的塑胶材料，具有良好的耐腐蚀性、韧性和柔韧性。
它可以分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种。
HDPE具有很高的强度和硬度，常被用于制作垃圾桶、水管、水槽等耐用品。
LDPE柔软而薄软，常被用于制作塑料袋、保鲜膜、塑料瓶等包装材料。
2.聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种耐候性、电绝缘性和耐化学腐蚀性很好的塑胶材料。
该材料可以通过添加剂进行改性，使其具有软硬度可调的特点。
硬质PVC常被用于制作水管、窗框、墙板等建筑材料，而软质PVC常被用于制作塑料地板、电线电缆外壳、雨衣等。
3.聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有良好的耐化学性、高强度和刚性的塑胶材料。
它具有较高的熔点和耐高温性能，被广泛应用于汽车零部件、电器外壳、医疗器械等领域。
此外，聚丙烯还可以通过改性制成透明的材料，用于制作瓶子、包装膜等透明塑料制品。
4.聚氨酯（PU）聚氨酯是一种耐磨、耐冲击、抗老化和耐化学腐蚀的塑胶材料。
它可以通过改变制造工艺和配方，制成硬质泡沫、软质泡沫、弹性体等多种形态。
硬质泡沫聚氨酯常被用于制作汽车座椅、保温管道等耐用品，而软质泡沫聚氨酯常被用于制作床垫、沙发等家居用品。
5.聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种可塑性良好、硬度较高的塑胶材料。
它通常有两种形态，即普通级聚苯乙烯和阻燃级聚苯乙烯（EPS）。
普通级聚苯乙烯常被用于制作电视机外壳、玩具、餐具等日用品，而EPS常被用于制作包装材料、建筑隔热材料等。
6.聚酯（PET）聚酯是一种具有优异的强度、透明度和耐高温性能的塑胶材料。
它被广泛应用于纺织业、包装业和汽车工业等领域。
常见的应用包括制作衣物、瓶子、电子产品外壳等。
以上介绍的只是常见的几种塑胶材料及其特点和用途，塑胶材料的种类繁多，每种材料都有其独特的特点和应用领域。
常用塑胶材料的基本知识
常用塑胶材料的基本知识目录一、内容概括 (2)二、热塑性塑料 (3)1. 聚乙烯 (4)2. 聚丙烯 (5)3. 聚苯乙烯 (6)a. 聚对苯二甲酸乙二醇酯 (7)b. 聚对苯二甲酸丁二醇酯 (8)c. 聚萘二甲酸乙二醇酯 (9)三、热固性塑料 (11)1. 不饱和聚酯 (12)2. 环氧树脂 (13)3. 酚醛树脂 (14)4. 聚氨酯 (15)四、其他类型塑料 (16)1. 聚氯乙烯 (17)2. 聚偏二氯乙烯 (19)3. 聚碳酸酯 (20)五、塑料的性能与应用 (21)1. 力学性能 (22)2. 其他性能 (24)3. 塑料制品的应用领域 (25)六、结语 (26)一、内容概括本文档旨在介绍常用塑胶材料的基本知识，包括塑胶材料的定义、分类、性能特点、生产工艺及应用领域等方面的内容。
通过对这些基本知识的阐述，帮助读者了解塑胶材料的基本概念和特性，为进一步研究和应用塑胶材料提供基础知识。
塑胶材料的定义：塑胶是一类具有可塑性、弹性、耐磨性、耐化学性等特点的高分子材料。
它们可以通过加热、加压或加入其他添加剂来改变其形状和性能。
塑胶材料的分类：根据塑胶的来源、结构和性能特点，可以将塑胶材料分为热固性塑胶和热塑性塑胶两大类。
还有一类介于两者之间的半热固性塑胶。
塑胶材料的性能特点：塑胶材料具有以下主要性能特点：可塑性好、弹性高、耐磨性好、耐化学性好、加工工艺简单等。
塑胶材料的生产工艺：塑胶材料的生产工艺主要包括注塑成型、挤出成型、吹塑成型等。
不同的生产工艺适用于不同类型的塑胶材料和制品。
塑胶材料的应用领域：塑胶材料广泛应用于电子电器、汽车制造、包装印刷、医疗器械等领域。
如塑料外壳、塑料杯子、塑料袋等都是典型的塑料制品。
二、热塑性塑料聚乙烯（PE）：聚乙烯是最常见的热塑性塑料之一，具有良好的耐腐蚀性、电绝缘性和韧性。
它被广泛应用于包装、容器、管道、电缆绝缘等领域。
聚丙烯（PP）：聚丙烯具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性和良好的加工性能。
塑胶材料基础知识培训资料
目录
• 塑胶材料简介 • 塑胶材料的生产工艺 • 塑胶材料的应用领域 • 塑胶材料的安全与环保 • 塑胶材料的未来发展
01
塑胶材料简介
塑胶材料的定义
01
塑胶材料是一种高分子合成材料 ，通过加热塑形、冷却固化后形 成具有特定形状和性能的固体材 料。
02
塑胶材料具有轻便、易加工、绝 缘性好、耐腐蚀等优点，广泛应 用于工业、建筑、医疗、电子、 航空航天等领域。
塑胶材料的发展趋势
3D打印技术
01
随着3D打印技术的不断发展，塑胶材料在个性化定制、原型制
作、医疗器械等领域将有更广泛的应用。
高分子合金化
02
通过不同高分子材料的合金化，提高塑胶材料的综合性能，满
足更广泛的应用需求。
智能化与功能性
03
研究开发具有传感、驱动等功能的智能塑胶材料，拓展其在智
能穿戴、智能家居等领域的应用。
详细描述
塑胶材料具有耐腐蚀、耐老化、防潮 等特点，能够提高建筑物的使用寿命 和安全性。常见的塑胶材料包括PVC 、PE、PP等。
医疗工业领域
总结词
塑胶材料在医疗工业中广泛应用于医疗器械、医疗用品等方 面。
详细描述
塑胶材料具有无毒、无味、无刺激等特点，能够保证医疗用 品的安全性和卫生性。常见的塑胶材料包括ABS、PLA、 PETG等。
谢谢胶分子 之间形成三维网状结构， 提高材料的热稳定性、耐 化学腐蚀性和力学性能。
03
塑胶材料的应用领域
电子电器领域
总结词
塑胶材料在电子电器领域应用广泛，主要用于制造各种电子元件、电路板、连 接器、外壳等。
详细描述
塑胶材料具有良好的绝缘性能、加工性能和稳定性，能够满足电子电器产品的 精密制造和长期稳定使用的要求。常见的塑胶材料包括ABS、PC、PA等。
塑胶原料培训资料
二、注塑过程
1、塑化：塑料在料筒内经过加热达到流动状态的过程；塑料在 进入模腔前，应达到规定的成型温度；
2、流动与冷却定型：塑料熔体注入模腔，熔体在压力下的冷却 凝固定型，直至塑胶制品脱模的全过程，这一过程分四个阶段进 行：充模阶段 压实阶段 倒流阶段 浇口冻结后的冷却阶段。
1、产品的后处理及加工：由于塑化不均、成型条件不足、模具 状况不良导致塑胶制品出现内应力无法消除、变形、毛边等缺陷， 需采用热水泡消除内应力，对变形、毛边缺陷可经过加工处理， 使产品达到客户的标准要求。
轴承' '凸轮'' '导轨
第三节 注塑工艺成型过程
一、成型前的准备 1、原材料的检验与预处理：在成型前对原料进行外观、工艺性
能检验，检验内容包括色泽、粒度、均匀性及其它物理性能；对 吸水性较强的材需进行烘干处理。 2、嵌件预热：为满足装配和使用的强度要求，需在塑胶件内嵌 入金属嵌件，因嵌件与塑料的热性能、收缩率不一致，会导致塑 胶件与嵌件配合处会因应而产生裂纹或强度下降。 3、料筒清洗：若更换新的塑料时，则在注塑成型前，对残存在 料筒内的塑料进行清洗。 4、脱模剂的选用：塑胶件脱模，主要依赖于合理的注塑成型工 艺及正确的模具设计，在生产上为顺利脱模，通常使用脱模剂。
化学性能、力学性能及电性能）等。
2、添加剂：为了改善塑料性能而加入其它物质成 分：如填料（增强作用）、增塑剂（改善性能和提
高柔软性能）、稳定剂（阻缓材料变质的物质） 二、塑料的分类
1、热固性塑料：受热时变软，可以塑制成一定形 状，但加热到一定时间或加入固化剂后，就硬化定 型，再加热时则不熔融也不溶解，主要用于封装电
出的凸点； 顶高
顶高
第七章 新品管七大手法
培训资料(塑胶部分)
（塑料基础知识）一、塑料的定义塑料是以树脂为主要成分，在一定温度和压力下塑造成一定形状，并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。
树脂是指受热时通常有转化或熔融范围，转化时受外力作用具有流动性，常温下呈固态或半固态或液态的有机聚合物，它是塑料最基本的，也是最重要的成分。
广义地讲，在塑料工业中作为塑料基本材料的任何聚合物都可称为树脂。
二、塑料的分类塑料目前尚无确切的分类，一般分类如下：．按塑料的物理化学性能分热塑性塑料：在特定温度范围内能反复加热软化和冷却硬化的塑料。
如聚乙烯塑料、聚氯乙烯塑料。
热固性塑料：因受热或其它条件能固化成不熔不溶性物料的塑料。
如酚醛塑料、环氧塑料等。
．按塑料用选分通用塑料：般指产量大、用途广、成型性好、价廉的塑料。
如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
工程塑料：般指能承受一定的外力作用，并有良好的机械性能和尺寸稳定性，在高、低温下仍能保持其优良性能，可以作为工程结构件的塑料。
如、尼龙、聚矾等。
特种塑料：般指具有特种功能（如耐热、自润滑等），应用于特殊要求的塑料。
如氟塑料、有机硅等。
．按塑料成型方法分模压塑料：供模压用的树脂混合料。
如一般热固性塑料。
层压塑料：指浸有树脂的纤维织物，可经叠合、热压结合而成为整体材料。
注射、挤出和吹塑塑料：般指能在料筒温度下熔融、流动，在模具中迅速硬化的树脂混合科。
如一般热塑性塑料。
浇铸塑料：能在无压或稍加压力的情况下，倾注于模具中能硬化成一定形状制品的液态树脂混合料。
如尼龙。
反应注射模塑料：一般指液态原材料，加压注入模腔内，使其反应固化制得成品。
如聚氨脂类。
．按塑料半制品和制品分模塑粉：又称塑料粉，主要由热固性树脂（如酚醛）和填料等经充分混合、按压、粉碎而得。
如酚醛塑料粉。
增强塑料：加有增强材料而某些力学性能比原树脂有较大提高的一类塑料。
泡沫塑料：整体内合有无数微孔的塑料。
薄膜：一般指厚度在毫米以下的平整而柔软的塑料制品。
三、塑料的基本性能．质轻、比强度高。
塑胶知识
注塑材料知识一、塑胶材料的分类1、.按用途分类塑胶分为工程塑胶和普通塑胶工程塑胶—常见的有ABS.PA.PC.POM.聚缩醛.聚酯树脂.聚砜.PMMA及氯素树脂等.四大工程塑胶：ABS、POM、PC、PA2、按照受热性能,可分为热固性塑料和热塑性塑料。
a、热固性塑料—是经加热固化后不再在热的作用下变软而重复成型的塑料。
特点—质地坚硬,耐热性好,尺寸稳定,不溶于剂.常见的有:酚醛塑料.环氧树脂.不饱和聚脂.脲甲醛.聚氯酯。
b、热塑性塑料—是指可以多次重复加热变软冷却结硬成型。
主要由分子结构为线状或链状的聚合树脂构成。
常见的有：PE、PP、PS、ABS、PA、PMMA、PC、聚酯酸纤维等。
二、几种原料的性能介绍1、ABSA、原料待性：ABS有良好的成型加工性,具有良好的综合机械强度,特别是耐寒性,电性能在工程塑胶中,其加工性能最好。
流动性、化学电镀密着性及耐热性佳。
耐冲击性比PS佳。
B、如何区分此材料？ABS树脂是由丁二烯,丙烯氰,苯乙烯三种单体组合而成,难折断.折弯处会发白.容易燃烧.但不完全.火焰呈黄色.有很浓密黑碳.ABS料不起泡呈胶化状，.PS.HIPS表面会起泡。
2、尼龙(PA)A、原料待性：机械强度高, 硬度高，韧性好, 尺寸安定性佳。
耐热性佳。
有较高的抗拉,抗压强度,制品轻量, （成型性、流动性、耐硷性及吸湿性差）易成型易吸水易染色。
B、如何区分此材料？PA燃烧较缓慢,移走火源,如果环境温度不太高,会自己熄灭.火焰上方呈黄色,下方呈蓝色,在近火焰处表面会熔融滴落.也会起泡,熄灭后有似烧焦羊毛或指甲气味.3、聚碳酸酯(PC)A、原料待性：聚碳酸酯是一种新型的工程塑料。
透明度高、冲击韧性好、耐热性、低温安定性优，而且耐蠕变，尺寸稳定性好。
B、如何区分此材料？俗称防弹玻璃胶.无延展性.手触有刚性感,轻敲有轻脆感.燃烧现象接近PS.但速度缓慢.会慢慢熄灭.熄灭后有花果臭气味.火焰呈黄色.带黑烟碳素.燃烧后塑料熔融起泡.4、聚乙烯(PE)A、原料待性：比水轻、柔软。
最经典塑胶材料知识
2020/3/2
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塑料的分类
Amorphous和Crystalline的比较
Amorphous
Crystalline
象黄油
象冰块
加热时慢慢软化
加热时迅速熔融
TG : 玻璃转化温度
TM : 熔融温度
坚硬固态 柔软固态
2002 Cradle Technology Group Tai Dao Computer Co.,Ltd./Arthur Chen
塑胶材料知识
2002 Cradle Technology Group Tai Dao Computer Co.,Ltd./Arthur Chen
2020/3/2
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课程内容
➢ 塑料概述 ➢ 塑料的分类 ➢ 塑料的改良 ➢ 塑料成型理论基础 ➢ 常见塑料特性及应用 ➢ 常见塑料的识别特征 ➢ 塑料的选择
塑料概述
塑料(Plastic)
❖ 塑料来源丰富、成本低廉，而且密度小、比强度高、绝缘性能好、 化学稳定、减震和耐磨，在现代工业和日常生活中得到了日益广泛 的应用。
❖ 塑料是由可形成高相对分子质量聚合物的单体化学聚合而成的合成 材料。低分子化合物单体经过聚合反应转变成大分子物质，其原子 以共价键的方式形成大分子结构，相对分子质量一般不低于104。
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塑料成型理论基础
塑料的流变性
❖ 塑料流体的流动曲线与流变曲线
在塑料熔体中，聚碳酸酯(PC)、聚酰胺(PA)等少数几种熔体的粘度对剪切应 变速率不敏感，可近似为牛顿流体。而绝大多数塑料熔体的流动都接近于假塑性流 体，只是在剪切应力很小或很大时才表现为牛顿流体。假塑性流体的剪切应力与剪 切速率曲线在弯曲的起始阶段有类似塑性流动的行为，其粘度与剪切速率曲线偏离 牛顿流体曲线向下弯曲，粘度随剪切速率的增大而降低。
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塑胶材料知识一．ABS篇1 ABS 学名和组成A 丙烯腈B 丁二烯 S 苯乙烯这三个组成的三元共聚物。
2物性性能：浅黄色或乳白色的粒料货珠状非结晶性树脂无毒，无味，吸水率低生产方法：※合法，接枝法，联用法和接枝-※合法利用聚合工艺使橡胶弹性体(B)分散于刚性基材（AS）中，可以设计不同的配合比例来得到符合不同需求的ABS产品。
橡胶含量越高产品强度越好，但耐候性和抗拉强度和流动性就会减弱。
目前最有发展前途对外是乳液接枝参合法：例高胶粉加AS参合的到ABS聚合物化学性能：化学稳定性，耐油性具备高光泽，硬度佳，耐药品性佳良好的染色性和成型加工性。
3ABS的应用ABS树脂广泛应用于汽车工业，电气仪表工业和机械工业，家用电器和家用电子设备，日用制品；低发泡的ABS能代替木材适用于建材，家具和家庭用品。
4ABS的分类从加工工艺和料性来分a.一般级ABS 通常是适合注塑成型的以奇美一般级ABS为例他们的高光泽性和高刚性及耐冲击性能，稳定的白底色适用于各种家电外壳，电脑周边，OA设备，厨房和卫浴设备，交通器材和玩具及饰品。
PA-757 PA-707 PA-747 PA-709S PA-747S 当然绝大多数的国产ABS像镇江的PA-757K,PA-707K,D-180,0215A,HI-121H,CH510 AC800 301,750SW 等等都是属于一般级的ABS* PA-709（S）和PA-747S含有较高的橡胶含量，具高耐冲击性和优异的低温特性，特别适合用于要求高冲击强度和耐低温环境的产品：如安全帽，头盔，运动器材及雪地用品等。
选择要项：根据冲击强度要求与加工性平衡考虑b. 高流动级ABS (根据性能)PA-756(S) PA-746(H) 这几个材料优越的流动性广泛应用于机车前挡板和护盖，玩具枪，磁碟片，时钟，电视机外壳，保温瓶和运动器材等产品。
*也由于流动性的差异所以在加工过程中注意与一般级ABS注塑条件的调整。
选择要项：根据产品大小与复杂性来考虑c. 耐热级ABSPA-777B PA-777D PA-777E 以上三个耐热温度分别为：97 105和109摄氏度。
高耐热使他们广泛应用于汽车内部件，尾灯和部分家用电器如吹风机，电熨斗，咖啡机等，电子行业。
同类产品例举：LG化学 XR-401 XR-404 XR-0407 XR-409H 他们的热变形温度分别是103 109 110和116摄氏度；三星第一毛织 SR-0330M SR-0340M 热变形温度是107和112摄氏度当然，有些测试的数据因为测试的方法不一样，会得出不一样的结果。
大家可以注意试片的厚度和温度的不同。
选择要项：依据产品使用环境(耐热要求)来考虑d.阻燃级ABS阻燃ABS添加了阻燃剂，来达到阻燃的效果。
一般阻燃级别分为V2 V1 V0 5VB 5VA,他们之间的阻燃性能是越后面阻燃性能越高。
PA-763 PA-765A PA-765B PA-764B 这几个是奇美最典型的阻燃产品像PA-763 在1/10〞的时候它能达到5VA也就是最高的阻燃级别。
PA-765A在1/12〞和PA-765B在1/10〞都能达到阻燃V0级，PA-764在1/16〞达到V0级。
这样一个比较是说试片在不同厚度的情况下所能到达的阻燃级别，所以不能一概说这个料是什么级什么级，要看产品的要求和其所提供测试的条件。
这样阻燃ABS应用在电脑周边外壳，家电控制外壳(印表机外壳，传真机外壳)和与其他电源接触的部件（变电器及插座）。
同类产品例举：三星第一毛织的VH-0810和VE-0812都是阻燃V0级，LG化学的AF-312也是同样的级别，镇江国亨D-1000 它的阻燃级别是5VA,D-1200是V0级，LG甬兴FR-500是阻燃V0级。
注意事项：阻燃ABS含有阻燃剂，所以在加工过程中容易产生黑点，加工温度要比一般的ABS低约20℃，另外还需要一个防锈处理，以延长模具的使用寿命。
e.透明级ABS透明级ABS:AN-MMA-BD-SM四部分组成，其中MMA是透明ABS透明度的主要成分。
奇美的透明ABS以 PA-758为例。
PA-758色泽稳定漂亮，流动性好，透明性佳，适合做电脑周边（滑鼠，手写板），家电产品（电话机壳，CD播放器），玩具（儿童相机，玩具车），文具用品（笔杆，笔套）和日常用品（发夹，灯座）。
PA-758成品显黄。
同类产品：LG化学的TR57I TR-558AI TR-558A ,这几个透明ABS都是蓝底，产品打出来之后也微微带蓝光，透明度相当不错；三星第一毛织的UT-0100 UT-0800 CT-0510TI CT-0520,使用的工厂不是很多；日本电气化学的TE-10 TE-20;大日本油墨的TI-500A;日本旭化成的SX-200;日本东丽的920等等，透明ABS可供选择的品种比较多，也要根据产品的要求来选择。
注意事项：透明级ABS比一般级的ABS更容易吸收空气中的水份，因此加工前一定要进行干燥处理，避免成品表面产生银丝货气泡，影响透明性。
PA-758不可以与其他透明ABS掺和，换料前一定要清理模具；还有透明ABS的耐药品性比一般的ABS要差，所以二次加工时也要注意。
f.押出级ABS 我们通常说的板材级ABS是同一概念押出级ABS 奇美产品有PA-747R PA-747F PA-747S这三个料的流动性是递增的。
不同的是747R适合手提箱板材，747F是冰箱用板材，747S是一般的板材。
它们的应用也在于冰箱内衬，行李箱，手提箱，和挤管材，家具和大型容器。
同类产品:镇江国亨的D-120 D-350,镇江奇美的PA-749SK,LG甬兴的121H-0013,台湾奇美的PA-747S钛白，PA-709S。
选择要项：根据产品大小和复杂性来考虑牌号g.电镀级ABS电镀加工使成品除了有亮丽的外观，更可增加塑胶的耐候性质，表面硬度性质及耐磨性质，增加质感。
奇美的电镀级ABS有PA-726 PA-727.应用于汽车配件（汽车水箱前栏），卫浴设备（花洒）。
其实，很多国产ABS都是可以电镀，只是产品的效果会不一样。
h.高光泽ABS这一块也是由奇美研制的适用于电视机和监控设备的外壳的新产品，代表产品是PA-718.其透光率～97%，这个指标已经超过PMMA的92%，而且它的铅笔强度有H+,也远远超过同类产品。
ABS石化工厂简介台湾奇美 1953年成立，以压克力板起家，慢慢发展以SM产品为主的PS AS ABS 产品，逐渐增加和研发热塑性弹性体TPR, K胶和PMMA.现今是全世界最大的ABS/AS厂商。
台湾台化 AG15A1 AE8000韩国巴斯夫 GP-22 GP35韩国锦湖 750SW 750N韩国三星第一毛织 HF-660I UT-0100 VH-0810T伊朗石化SD-0150韩国LG HI-121H AF-312 TR-557I TR-558AI日本电气化学 TE-10 TE-20大日本油墨 TI-500A镇江奇美 PA-757K PA-707K镇江国亨 D-180 D-120 D-150 D-1000LG甬兴（乐金化学） HI-121H宁波台化 AG-15A1 AG-12A1 AG-15E1吉林石化 0215A兰州石化 301 301W盘锦乙烯 CH-510大庆石化 750A新湖石化 AC800 AC-810上海高桥 8391 275上海锦湖日丽 711 750V外加改性工厂余姚中发上海红京印广州华生常塑新材料常州汉邦宁波富天宁波富裕达等等二．AS篇1.AS学名和组成A丙烯腈-S苯乙烯共聚物，又称SAN2.AS的物性性能：AS树脂为无色或是黄色透明的珠粒或颗粒料。
由于丙烯腈的诸多特性，AS具有硬度佳、耐药品性好、刚性强、高光泽度等优点。
生产方法：连续式溶液聚合方式来生产AS.3.AS的应用AS应用于电子电器配件（开关按钮，电话套件，录音带盒））、汽车零件（油箱，车灯，仪表板，仪表透镜）、文具（笔杆，笔芯，）、日常用品（牙刷手柄，梳子，打火机，钥匙环圈），厨房用具，化妆容器，工业配件(计器类面板，过滤器外壳，琴键)等4.奇美AS的颜色和应用a. PN-117C PN-117 PN-127 PN-127H 这四个料流动性能逐级递减。
PA-117 PN-127根据颜色不同分为三种品级PN-117L100 (自然色)黄 PN-127L100(自然色)黄PN-117L200 淡蓝色) PN-127L150 淡蓝色PN-117L250 蓝色 PN-127L200 蓝色a.几个AS的特性及应用PN-117C 底色为高澄清透明的淡蓝色（水清色），流动性好，适合做化妆品盒，食品容器，大型透明物件。
PN-117 的强度和机械性能比PN-117C优秀，可应用于化妆品盒，汽车用零件，原子笔外壳，家庭五金透明物。
PN-127 具有耐热性好，机械性能优异，合适高强度要求的产品，例如：滤水器用滤心罐外壳，汽车电瓶，果菜榨汁机用容器。
PN-127H 耐热性，耐化学性，机械性能优异，典型用于一次性打火机，另外还可作电风扇叶片。
PN-107 无色透明其耐化学性优与PMMA、MS、和PS。
应用于化妆品外盒，食品容器，电器铭板，厨房用具。
目前的竞争对手是LG 82TRb.其他同类产品国亨D-168 D-178 D-178LB D-178L200;镇江奇美 118 128 和138系列；台化NF-2200,NF-2200AE；LG甬兴的80HF,80HF-ICE和S695；LG化学的82TR、80HF 和95HC;德国巴斯夫的368R(77741,0004,77851)三个颜色；日本旭化成的767和783；日本电气化学的XGS321(蓝色)c.火机专用料(基于良好的耐化学性)PN-137H, PN138H，S695,95HC,PN-127H5.AS树脂的加工注意事项1）干燥完全（含水率0.1%以下）：80～90℃，2～3小时2）避免射出机内长时间滞留3）勿高温射出4）回料添加避免过量（﹤20%）5）避免残留应力三．PS篇1.GPPSa. 俗称通用级聚苯乙烯，或称为透苯。
b. PS 使用本体聚合法或悬浮聚合法制得的通用级聚苯乙烯，其主要原料是苯乙烯单体（SM）,占成本的90%以上，另外再加以白油，聚丁二烯橡胶，抗氧化剂，滑剂，助剂和起始剂。
外观为无色透明的珠状或粒状非结晶型热塑性树脂，无毒，无味，无臭，具有较高的刚性、表面硬度和光泽度，尺寸稳定性好，性脆，冲击强度不高，耐磨性差。
电性能好，着色性好，抗辐射性好。
c. GPPS应用PG-22 超高流动性适合用于薄壁大面积的射出成型产品与TPE、K胶的相容性良好，所以能改善该原料的硬度，与TPE混炼成鞋底材PG-33 高流动性射出品玩具、杂物、文具、装饰板PG-80N PG-383M 透明无色压克力的代替品，冰箱透明部品，笔筒（韧性最高）PG-383 发泡押出板高刚性射出品, OPS片材PG-80 CD盒冰箱部品（色相较蓝）d.同类产品例举：525(盘锦、湛江新中美、莱顿)，燕山666D,陶氏666H,扬巴158K,还有爱思开的085，117和118，基本上底色都是蓝色。