石油管基本常识

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管材管件基本知识

管材管件基本知识

管材基本知识第一部份管材一、钢管钢管按其制造方法分为无缝钢管和焊接钢管两种。

无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成,有热轧、冷轧(拔)挤压管、顶管之分。

焊接钢管是由卷成管形的钢板以对(直)缝或螺旋缝焊接而成,与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~100%,而且生产速度较低。

因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大口径焊管则大多采用螺旋焊。

在制造方法上,又分为低压流体输送用焊接钢管、螺旋缝电焊钢管、直接卷焊钢管、电焊管等。

无缝钢管可用于各种液体、气体管道等。

焊接管道可用于输水管道、煤气管道、暖气管道等1、焊接钢管(焊管)(1)低压流体输送用焊接钢管与镀锌焊接钢管低压流体输送用焊接钢管,由碳素软钢制造,是管道工程中最常用的一种小直径的管材,适用于输送水、煤气、蒸气等介质。

内外壁镀上一层锌保护层的约较非镀锌的重3%-6%。

按其管材壁厚不同分为:薄壁管、普通管和加厚管三种。

薄壁管不宜用于输送介质,可作为套管用。

(2)直缝卷制电焊钢管直缝卷制电焊钢管,可分为电焊钢管和现场用钢板分块卷制焊成的直缝卷焊钢管。

能制成几种管壁厚度。

(3)螺旋缝焊接钢管螺旋缝焊接钢管分为自动埋弧焊接钢管和高频焊接钢管两种。

a.螺旋缝自动埋弧焊接钢管按输送介质的压力高低分为甲类管和乙类管两类。

甲类管一般用普通碳素钢Q235、Q235F及普通低合金结构钢16Mn焊制,乙类管采用Q235、Q235F、Q195等钢材焊制,用作低压力的流体输送管材b.螺旋缝高频焊接钢管螺旋缝高频焊接钢管,尚没统一的产品标准,一般采用普通碳素钢Q235、Q235F等钢材制造。

焊管一般用途:1).低压流体输送用焊接钢管(GB/T3092-1993)也称一般焊管,俗称黑管。

是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。

钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管;接管端形式分为不带螺纹钢管(光管)和带螺纹钢管。

钢管的规格用公称口径(mm)表示,公称口径是内径的近似值。

石油化工管道安装常识

石油化工管道安装常识

石油化工管道安装常识1. 管道选择与设计在进行石油化工管道安装之前,首先要选择合适的管道材料。

根据工艺要求和介质特性,可以选择不同的管道材料,如碳钢、不锈钢、塑料等。

此外,还需要根据管道的使用环境和工艺条件进行综合设计,确定管道的尺寸、压力等参数。

2. 管道安装前的准备工作在进行管道安装前,需要进行一系列准备工作。

首先,要进行工程勘察,确定管道的敷设路径和避开地下设施。

其次,要对施工区域进行清理和平整,确保施工的顺利进行。

同时,还需要准备好必要的施工材料和工具。

3. 管道安装的基本步骤管道安装主要包括以下几个步骤:3.1 排线根据设计要求和管道路径,在施工区域进行排线工作,确定管道的敷设线路和位置。

3.2 开挖根据排线结果,进行管道敷设区域的开挖工作。

开挖深度和宽度要符合设计要求,并且要注意避开地下设施。

3.3 管道敷设将管道按照设计要求进行敷设,确保管道的连接紧密且无泄漏。

3.4 管道连接将不同管段进行连接,可以采用焊接、螺纹接头等方法进行连接。

连接之前要进行质量检查,确认连接的可靠性。

3.5 管道固定在管道敷设完成后,要进行固定和支撑工作,以确保管道的稳定性和安全。

3.6 管道测试在管道安装完成后,还需要进行管道测试,包括静压测试和泄漏测试,确保管道的质量和安全。

4. 管道安装中的注意事项在进行石油化工管道安装时,需要注意以下几个方面:4.1 安全防护在施工过程中,要严格遵守安全操作规程,佩戴好安全防护用具,防止发生事故。

4.2 材料检验在使用管道材料之前,要进行材料检验,检查其质量和性能是否符合要求。

4.3 焊接质量控制焊接是管道安装中重要的环节,要注意焊接工艺和焊接质量控制,以确保焊缝的质量。

4.4 静压测试进行静压测试时,要逐段进行,注意记录测试压力和时间,并及时处理漏水问题。

4.5 泄漏防范在管道安装完成后,要对管道进行泄漏防范措施,如设置泄漏报警装置、定期检查等。

5. 管道安装质量验收管道安装完成后,还需要进行质量验收。

上井知识总结

上井知识总结
另外在整个油井的建井过程中还须进行录井(地质录井、气测录井及综合录井)、电测等工作,必要时要取心,探井在钻到油层时要进行钻杆测试工作。
2.井身轨迹控制方法
(1)轨迹类型:常见的有三段式,五段式,双增式
(2)造斜工具:
造斜工具的发展过程:
1)斜向器:
2)弯接头:弯接头跟直螺杆配合,这种结构的造斜机理是:一方面使钻头倾斜,造成对井底的不对称切削,从而改变井眼方向;另一方面井壁迫使弯曲部分伸直,使钻头受到钻柱的弹性力的作用,从而产生侧向切削,改变井眼方向。
2.岗位组成及分工:井队干部:队长,副队长,指导员,技术员,
井队员工:司钻,副司钻,内钳工,外钳工,井架工,机械工,电工,司机,场地工(3-4人),泥浆工,
3.井场布置:井架,住井房,值班房,地质录井房,综合录井房,技术服务房,泥浆房,
二.油气井分类
三 定向井、水平井基础知识
1. 基本概念:
(1)井身轨迹:是指一口已钻成的井的实际井眼轴线形状。
(19)工具面角:(在现场简称工具面)分为磁力工具面和重力工具面两种。
① 磁力工具面:在垂直井眼中,井底圆与水平面平行,因此没有高边方向线,以磁北方位线为基准,顺时针转到工具面方向线所转过的角度即为磁力工具面(因为测斜仪器是以磁北方向为基准,所以这里也以磁北方位代替正北方位)。这时的磁力工具面大小与井眼方位大小是相等的。
第一次开钻(一开):从地面钻出较大井眼,到一定设计深度后下表层套管;
第二次开钻(二开):从表层套管内用较小一些的钻头继续钻进,若地层不复杂,则可直接钻到目的层后下油层套管完井,如果地层复杂,很难用钻井液控制时,则要下技术套管,用以分隔复杂地层;
第三次开钻(三开):从技术套管内再用小一点的钻头往下钻进。根据情况,或可一直钻达预定井深,或再下第二层、第三层技术套管,再进行第四次、第五次开钻,直到最后钻到目的地层深度,下油层套管,进行固井、完井作业。

石油课堂你必须知道的采油常识

石油课堂你必须知道的采油常识

⽯油课堂你必须知道的采油常识==采油的概念==通过勘探、钻井、完井之后,油井开始正常⽣产,油⽥也开始进⼊采油阶段,根据油⽥开发需要,最⼤限度地将地下原油开采到地⾯上来,提⾼油井产量和原油采收率,合理开发油藏,实现⾼产、稳产的过得叫做采油。

原油⽣产流道油层—近井地带—射孔弹道—井眼内部—⼈⼯举升装置—油管—井⼝—采油树—地⾯管线—计量站—油⽓分离器—输油管⽹常⽤的采油⽅法1)⾃喷采油法:利⽤油层本⾝的弹性能量使地层原油喷到地⾯的⽅法称为⾃喷采油法。

⾃喷采油主要依靠溶解在原油中的⽓体随压⼒的降低分享出来⽽发⽣的膨胀。

在整个⽣产系统中,原油依靠油层所提供的压能克服重⼒及流动阻⼒⾃⾏流动,不需要⼈为补充能量,因此⾃喷采油是最简单、最⽅便、最经济的采油⽅法。

2)⼈⼯举升⼈为地向油井井底增补能量,将油藏中的⽯油举升⾄井⼝的⽅法是⼈⼯举升采油法。

随着采出⽯油总量的不断增加,油层压⼒⽇益降低;注⽔开发的油⽥,油井产⽔百分⽐逐渐增⼤,使流体的⽐重增加,这两种情况都使油井⾃喷能⼒逐步减弱。

为提⾼产量,需采取⼈⼯举升法采油(⼜称机械采油),是油⽥开采的主要⽅式,特别在油⽥开发后期,有泵抽采油法和⽓举采油法两种。

在陆地油⽥常⽤抽油机,海上多⽤电潜泵,像⼀些出砂井或稠油井多⽤螺杆泵,此外常⽤的还有射流泵、⽓举、柱塞泵等等;==采油的三个阶段== 在⽯油界,通常把仅仅依靠岩⽯膨胀、边⽔驱动、重⼒、天然⽓膨胀等各种天然能量来采油的⽅法称为⼀次采油;把通过注⽓或注⽔提⾼油层压⼒的采油⽅法称为⼆次采油;把通过注⼊化学剂改变张⼒、注⼊热流体改变黏度,⽤这种物理、化学⽅法来驱替油层中不连续的和难开采原油的⽅法称为三次采油。

►⼀次采油—让油⾃⼰喷出来 在⼀次采油阶段,在地层⾥沉睡了亿万年的⽯油可以依靠天然能量摆脱覆盖在它们之上的重重障碍,通过油井流到地⾯。

⾃喷井开采⽰意图 这种能量正是来源于覆盖在它们之上的岩⽯对其所处的地层和地层当中的流体所施加的重压。

中国石油应知应会100题(完善)

中国石油应知应会100题(完善)

中国石油知识常识100题1.什么叫重大危险源?答:重大危险源是指长期地或者临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品,且危险物品的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。

2.什么是安全设施三同时?答:安全设施三同时是指生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。

3.节假日期间,非运行车辆应执行“三交一封”的制度,“三交一封”指的是什么?答:交车辆钥匙、交行驶证、交准驾证、封存车辆。

4.什么是油品的闪点?答:油品在规定的试验条件下,蒸气与空气的混合物,当接近火焰而着火闪出火花并立即熄灭的最低温度。

5.什么是自燃点?答:油品不接近外界火源,而自行着火的最低温度。

6.什么叫馏程?答:油品在规定条件下蒸馏所得到的,以初馏点和终馏点表示其蒸发特征的温度范围。

以馏程测定中,常见的指标有初馏点、终馏点(或干点)、各馏出温度、残留量、损失量。

馏程用来判定石油产品轻重馏分组成的多少。

7.什么叫辛烷值?答:代表点燃式发动机燃料抗爆性的一个约定数值。

在规定条件下的标准发动机试验中,通过和标准燃料进行比较来测定。

采用和被测定燃料具有相同抗爆性的标准燃料中异辛烷的体积百分数表示。

有马达法辛烷值和研究法率烷值两种。

8.什么叫冷滤点?答:在规定条件下,20ml柴油试样开始不能通过过滤器时的最高温度。

以℃表示。

凝点、倾点、冷滤点都是评价油品低温流动性能的项目。

9.石油是由哪些元素组成的?答:石油主要是由碳氢两种元素组成的(占96~99%),还含有少量的硫、氮、氧元素(占石油组成的1—3%),及少量的微量元素,如氯、碘、砷、磷、钾、钠、铁等元素。

碳和氢两种元素组成的碳氢化合物,简称烃,烃是石油的主要组成部分,烃类按其结构可分为烷烃、环烷烃、芳香烃和不饱和烃四大类。

10.如何正确选用车用汽油?答:应根据汽油机的压缩比来选择不同牌号的汽油。

压缩比小的汽油机可选用牌号较低的车用汽油。

钢管常识

钢管常识

钢管常识钢管是一种中空的长条钢材,大量用作输送流体的管道,如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等,另外,在搞弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。

也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。

钢管的分类:钢管分无缝钢管和焊接钢管(有缝管)两大类。

按断面形状又可分为圆管和异形管,广泛应用的是圆形钢管,但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。

对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量,在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格,有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。

无缝钢管:无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。

无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。

无缝钢管分热轧和冷轧(拨)无缝钢管两类。

热轧无缝钢管分一般钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。

冷轧(拨)无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外,还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。

热轧无缝管外径一般大于32mm,壁厚2.5-75mm,冷轧无缝钢管处径可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm,冷轧比热轧尺寸精度高。

一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。

10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。

45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件,如汽车、拖拉机的受力零件。

一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。

热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热以热处理状态交货。

低中压锅炉用无缝钢管:用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。

油管知识培训

油管知识培训

银色
棕色 白色 橙色 橙色 橙色 橙色
一条黄色
无 无 无 一条黄色 一条绿色 一条棕色
五、石油管相关标准
5、油套管及其接箍色标
N80-Q接箍
HQST1扣
N80-1油管
五、石油管相关标准
6、油管规格
油管名称 1.9in平式油管 1.9in加厚油管 2-3/8in平式油管 2-3/8in加厚油管 2-7/8in平式油管 2-7/8in加厚油管 3-1/2 in平式油管 3-1/2 in加厚油管 4 in加厚油管 48.3 48.3 60.33 60.33 73.03 73.03 88.9 88.9 101.6 外径mm 内径mm 40.89 38.14 49.66 49.66 62 62 76 76 88.29 3.68 5.08 4.83 4.83 5.51 5.51 6.45 6.45 6.65 壁厚mm 接箍外径mm 55.88 63.5 73.03 77.8 88.9 93.17 107.95 114.3 127 96 109 80 67 54 加厚端外径mm
五、石油管相关标准
1、油管连接形式
• 油管分为平式油管(NU)、加厚油管(EU)和整体接头油管。平式油管是 指管端不经过加厚而直接车螺纹并带上接箍。加厚油管是指两管端经 过外加厚以后,再车螺纹并带上接箍。整体接头油管是指一端经过内 加厚车外螺纹,另一端经过外加厚车内螺纹,直接连接不带接箍。
五、石油管相关标准
三级长度R3 11.58-12.80 0.61
六、油管长度计量
1.油井深度计量的基准点
无论在陆地海洋,还是高山湖 泊,油井深度不取决于地面、海面 的高度,也不取决于海拔高度。
六、油管长度计量
1.油井深度计量的基准点

石油化工基础知识

石油化工基础知识

石油化工基础知识石油化工基础知识.txt心若无尘,一花一世界,一鸟一天堂。

我曾经喜欢过你,现在我依然爱你希望月亮照得到的地方都可以留下你的笑容那些飘满雪的冬天,那个不带伞的少年,那句被门挡住的誓言,那串被雪覆盖的再见本文由vcthug贡献石油化工的基础原料石油化工的基础原料有4类:炔烃(乙炔)、烯烃(乙烯、丙烯、丁烯和丁二烯)、芳烃(苯、甲苯、二甲苯)及合成气。

由这些基础原料可以制备出各种重要的有机化工产品和合成材料天然气化工以天然气为原料的化学工业简称天然气化工。

其主要内容有:1)天然气制碳黑;2)天然气提取氦气;3)天然气制氢;4)天然气制氨;5)天然气制甲醇;6)天然气制乙炔;7)天然气制氯甲烷;8)天然气制四氯化碳;9)天然气制硝基甲烷;10)天然气制二硫化碳;11)天然气制乙烯;12)天然气制硫磺等。

100×104t原油加工的化工原料据资料统计,100×104t原油加工可产出:乙烯15×104t,丙烯9×104t,丁二烯2.5×104t,芳烃8×104t,汽油9×104t,燃料油47.5×104t。

炼油厂的分类可分为4种类型。

1)燃料油型生产汽油、煤油、轻重柴油和锅炉燃料。

2)燃料润滑油型除生产各种燃料油外,还生产各种润滑油。

3)燃料化工型以生产燃料油和化工产品为主。

4)燃料润滑油化工型它是综合型炼厂,既生产各种燃料、化工原料或产品同时又生产润滑油。

原油评价试验当加工一种原油前,先要测定原油的颜色与气味、沸点与馏程、密度、粘度、凝点、闪点、燃点、自燃点、残炭、含硫量等指标,即是原油评价试验。

炼厂的一、二、三次加工装置把原油蒸馏分为几个不同的沸点范围(即馏分)叫一次加工;将一次加工得到的馏分再加工成商品油叫二次加工;将二次加工得到的商品油制取基本有机化工原料的工艺叫三次加工。

一次加工装置;常压蒸馏或常减压蒸馏。

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石油管基本常识一、石油管有关基本知识1、石油管相关专用名词解释API:它是英文American Petroleum Institute的缩写,中文意思为美国石油学会。

OCTG:它是英文Oil Country Tubular Goods的缩写,中文意思为石油专用管材,包括成品油套管、钻杆、钻铤、接箍、短接等。

油管:在油井中用于采油、采气、注水和酸化压裂的管子。

套管:从地表面下入已钻井眼作衬壁,以防止井壁坍塌的管子。

钻杆:用于钻井眼的管子。

管线管:用于输送油、气的管子。

接箍:用于连接两根带螺纹管子并具有内螺纹的圆筒体。

接箍料:用于制造接箍的管子。

API螺纹:API 5B标准规定的管螺纹,包括油管圆螺纹、套管短圆螺纹、套管长圆螺纹、套管偏梯形螺纹、管线管螺纹等。

特殊扣:具有特殊密封性能、连接性能以及其它性能的非API螺纹扣型。

失效:在特定的服役条件下发生变形、断裂、表面损伤而失去原有功能的现象。

油套管失效的主要形式有:挤毁、滑脱、破裂、泄漏、腐蚀、粘结、磨损等。

2、石油相关标准API 5CT:套管和油管规范API 5D:钻杆规范API 5L:管线钢管规范API 5B:套管、油管和管线管螺纹的加工、测量和检验规范3、英制与米制换算值1英寸(in)=25.4毫米(mm)1英尺(ft)=0.3048米(m)1平方英寸(sp.in)=645.16平方毫米(mm2)1磅(lb)=0.45359千克(kg)1磅每英尺(lb/ft)=1.4882千克每米(kg/m)1磅每平方英寸(psi)=6.895千帕斯卡(kPa)=0.006895兆帕(Mpa)1英尺磅(ft-lb)=1.3558焦耳(J)4、油套管管柱结构油套管管柱典型结构示意见图1。

二、油管1、油管的分类油管分为平式油管(NU)、加厚油管(EU)和整体接头油管。

平式油管是指管端不经过加厚而直接车螺纹并带上接箍。

加厚油管是指两管端经过外加厚以后,再车螺纹并带上接箍。

整体接头油管是指一端经过内加厚车外螺纹,另一端经过外加厚车内螺纹,直接连接不带接箍。

2、油管的作用①、抽取油汽:油气井打完并固井之后,在油层套管中放置油管,以抽取油气至地面。

②、注水:当井下压力不够,通过油管往井里注水。

③、注蒸汽:在稠油热采过程中,要用隔热油管向井下输入蒸汽。

④、酸化和压裂:在打井后期或为了提高油气井的产量,需要对油气层输入酸化和压裂的介质或固化物,介质和固化物都是通过油管输送的。

3、油管的规格油管常用规格见表1。

表1 油管常用规格3-1/2 12.70 12.95 88.90 9.52 69.86 18.64 1.81 3.72 2.00 4 10.70 11.00 101.60 6.65 88.30 15.57 - 4.81 - 4-1/212.6012.75114.306.88100.5418.232.72--4、加厚油管的加厚端形状及尺寸常用规格加厚油管的加厚端形状见图2、加厚端尺寸见表2。

加厚油管全部为外加厚。

图2 加厚端形状表2 常用加厚油管加厚端尺寸L eu尺 寸 代 号 重 量 代 号 外径 D mm壁厚 S mm加厚端尺寸加厚端外径D 4 mm 管端至加厚厚度开始减小处长度L eu mm管端至加厚厚度减小终止处长度L a mm 管端至加厚消失处最大长度L bmm1.9002.90 48.263.68 53.19 68.26 - - 2-3/84.70 60.32 4.83 65.89 101.60 152.40 254.00 2-7/86.50 73.02 5.51 78.59 107.95 158.75 260.36 2-7/8 8.70 73.02 7.82 78.59 107.95 158.75 260.36 3-1/29.30 88.90 6.45 95.25 114.30 165.10 266.70 3-1/2 12.9588.909.52 95.25 114.30 165.10 266.70 4 11.00 101.60 6.65 107.95 114.30 165.10 266.70 4-1/212.75 114.306.88120.65120.65171.45273.055、油管长度油管的长度范围见表3,国内通常按二级长度R 2某一范围定尺交货,如+1.59-25.49.4-9.6m是常见的油管交货长度,长短差太大不利于油管下井操作。

表3 油管长度范围6、油管的钢级油管钢级有:H40、J55、N80、L80、C90、T95、P110。

N80分为N80-1和N80Q,二者的相同点是拉伸性能一致,二者的不同点是交货状态和冲击性能区别,N80-1按正火状态交货或当终轧温度大于临界温度Ar3且张力减径后经过空冷时,又可用热轧找替正火,冲击功和无损检验均不作要求;N80Q必须经过调质(淬火加回火)热处理,冲击功应符合API 5CT规定,且应进行无损检验。

L80分为L80-1、L80-9Cr和L80-13Cr。

它们的力学性能和交货状态均相同。

不同之处表现在用途、生产难度和价格上,L80-1为普通型,L80- 9Cr 和L80-13Cr均为高抗腐蚀性油管,生产难度大,价格昂贵,通常用于重腐蚀油井。

C90和T95均分为1型和2型,即C90-1、C90-2和T95-1、T95-2。

7、油管及其接箍料的牌号、化学成分和交货状态API 5CT标准对油管化学成分要求见表4,这是一个范围很宽的指导性要求,其中J55、N80、P110等钢级油管只规定了硫、磷含量要求,其它主要元素均由生产厂家根据性能和使用要求而自行规定。

因此,各制造厂均有自已的油管牌号,表5列出了各钢级的油管及其接箍的交货状态。

淬火加回火称为调质。

表4 油套管化学成分%表5 油管及其接箍的钢级及交货状态8、油管及其接箍的力学性能油管及其接箍的力学性能见表6规定。

表6 油管及其接箍力学性能9、油管的连接型式平式油管、加厚油管和整体接头油管的连接形式分别见图3、图4、图5。

10、油套管及其接箍色标油套管及其接箍应逐支喷凃色标,以区别不同钢级。

油套管色标是在距任一端≥600mm处喷凃色环,接箍是在整个外表面喷凃顔色,然后再喷凃色环。

油套管及其接箍的色标见表7。

表7 油套管及其接箍色标钢级油套管色环接箍顔色整个接箍色带H40 由制造厂选择不标色或黑色带无与管子同J55油管一条明亮绿色明亮的绿色无J55套管一条明亮绿色明亮的绿色一条白色K55 两条明亮绿色明亮的绿色无M65 一条明亮绿色、一条蓝色M65钢级管子使用L80钢级1类接箍N80-1 一条红色红色无N80-Q 一条红色、一条明亮绿色红色绿色L80-1 一条红色、一条棕色红色一条棕色L80-9Cr 一条红色、一条棕色、两条黄色红色两条黄色L80-13Cr 一条红色、一条棕色、一条黄色红色一条黄色C90-1 一条紫色紫色无C90-2 一条紫色、一条黄色紫色一条黄色T95-1 一条银色银色无T95-2 一条银色、一条黄色银色一条黄色C95 一条棕色棕色无P110 一条白色白色无Q125-1 一条橙色橙色无Q125-2 一条橙色、一条黄色橙色一条黄色三、套管1、套管的分类及作用套管是支撑油、气井井壁的钢管。

每一口井根据不同的钻井深度和地质情况,要使用几层套管。

套管下井后要采用水泥固井,它与油管、钻杆不同,不可以重复使用,属于一次性消耗材料。

所以,套管的消耗量占全部油井管的70%以上。

套管按使用情况可分为:导管、表层套管、技术套管和油层套管,它们在油井中的结构见图1。

①导套:主要用于海洋、沙漠中钻井,用以隔开海水和砂子,保证钻井顺利进行,这层套管的主要规格为:∮762mm(30in )×25.4mm、∮762mm(30in) ×19.06mm。

②表层套管:主要用于第一次开钻,钻开地表松软地层到基岩,为了封隔这部分地层不致坍塌,需用表层套管进行封固。

表层套管的主要规格:508mm(20in)、406.4mm(16in)、339.73mm(13-3/8in)、273.05mm(10-3/4in)、244.48mm(9-5/9in)等。

下管深度取决于松软地层的深度,一般为80~1500m。

其承受的外压和内压都不大,一般多采用K55钢级或N80钢级。

③技术套管技术套管用在复杂地层的钻进过程中,当遇到坍塌层、油层、气层、水层、漏失层、盐膏层等复杂部位时,都需要下技术套管封固,否则钻井就无法进行。

有的井地层深而复杂,而且下井深度达数千米,这种深井需要下好几层技术套管,其力学性能和密封性能要求都很高,采用的钢级也较高,除K55以外,更多是采用N80和P110钢级,有些深井还采用Q125甚至更高的非API钢级如V150。

技术套管的主要规格有:339.73mm(13-3/8in)、273.05mm(10-3/4in)、244.48mm(9-5/8in)、219.08mm(8-5/8in) 193.68mm(7- 5/8in) 、177.8mm(7in)等。

④油层套管当钻井钻到目的层(含油、气的层位),需用油层套管将油气层及上部裸露地层全部封住,油层套管内部是油层。

油层套管在各类套管中下井深度最深,其力学性能和密封性能要求也是最高,采用钢级有K55、N80、P110、Q125、V150等。

油层套管的主要规格有:177.8mm(7in)、168.28mm(6-5/8in)、139.7mm(5-1/2in)、127mm(5in)、114.3mm(4-1/2in)等。

2、套管规格套管常用规格见表8。

表8 套管常用规格4、套管长度套管的长度范围见表9。

虽然API 5CT标准规定了三个范围,但实际上国内外套管交货长度均使用R3范围,国内市场一般为10.5~11.0m,国际市场一般为42~44ft(12.77~13.38m)。

表9 套管长度范围m5、套管钢级及化学成份套管的钢级有H40、J55、K55、M65、N80、L80、C90、C95、T95、P110、Q125、V150。

H40为最低钢级,市场上已极少使用。

J55和K55的屈服强度属同一级别,二者区别在于K55的抗拉强度高于J55。

N80分为N80-1和N80Q。

L80分为L80-1、L80-9Cr和L80-13Cr。

C90分为C90-1和C90-2。

Q125分为Q125-1、Q125-2、Q125-3和Q125-4。

V150是非API高强度钢级,主要用于深井、超深井。

API标准对套管的化学成分的要求见表4。

同油管一样,API标准对套管的化学成分也是一个范围很宽的指导性文件,各生产厂家均有自已的套管专用牌号。

6、套管的连接型式各种类型套管的连接型式见图6、图7、图8和图9。

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