磷化工简介
磷化工
磷化工磷化工行业主要是指以磷矿石为原料，生产磷肥及磷酸盐等产品的子行业，预计未来行业利润将会集中在上游产品（磷矿石）和精细磷化工产品（磷酸、磷酸盐等）。
我们认为，磷矿是未来发展的基础，电是低成本的保障，下游精细磷化工是未来发展的看点，因此看好具有“矿、电、磷”一体化优势的磷化工上市公司，如G澄星、G兴发。
1.磷化工磷化工主要是以磷矿石为基础原料，下游产品主要包括磷肥（磷酸一铵、磷酸二铵和重钙等）和精细磷化工产品（五钠、六偏磷酸钠、磷酸、二甲基亚砜等）。
我国磷化工产业正经历向精细磷化工过渡期。
包括磷肥工业、黄磷及磷化物工业、磷酸及磷酸盐工业、有机磷化物工业、含磷农药及医药工业等等。
目前，我国黄磷主要消费于磷酸、三氯化磷以及赤磷、五硫化二磷、次磷酸盐、六偏磷酸盐、五氧化二磷等。
除了在农业中用作磷肥、含磷农药、在洗涤剂、颜料、涂料、纺织、印染、制革、医药、食品、玻璃、耐火材料、建筑材料、日用化工、造纸、弹药、阻燃及灭火等方面广泛使用。
随着科技的发展，高纯度及特种功能磷化工产品在尖端科学、国防工业等方面被进一步的推广应用，出现了大量新产品，如：电子电气材料、传感元件材料、离子交换剂、催化剂、人工生物材料、太阳能电池材料、光学材料等等。
由于磷化工产品不断向更多的产业部门渗透，特别是在尖端科学和新兴产业部门中的应用，使磷化工成为国民经济中的一个重要的产业。
磷化工产品在人们的衣、食、住、行各个领域，发挥着越来越重要的作用。
磷化工属于资源性行业，全球最大的磷矿集中在摩纳哥、中国、巴西和美国。
“磷酸盐之国” 多哥位于非洲西部，南濒几内亚湾，矿产磷酸盐世界第四生产大国，故有“磷酸盐之国”之称。
我国磷矿主要分布在云、贵、鄂、川四省，现有的27亿吨(折标磷矿)储量仅够维持我国使用70年左右，其中还包括绝大部分(90%以上)非富磷矿。
如果仅以富磷矿储量计算，仅能维持我国10-15年，到2010年磷矿是不能保证需求的矿种之一。
1. 磷矿石及磷化工
磷矿石及磷化工1.磷化工行业简介磷化工包括磷肥和磷酸盐两个子行业。
世界上磷矿石的消费结构中约70%左右用于农业，其余的用于提取黄磷、磷酸及制造其他磷酸盐系列产品。
磷除了在农业中用作磷肥、含磷农药、家禽和牲畜的饲料以外，在洗涤剂、冶金、机械、选矿、钻井、电镀、颜料、涂料、纺织、印染、制革、医药、食品、玻璃、陶瓷、搪瓷、水处理、耐火材料、建筑材料、日用化工、造纸、弹药、阻燃及灭火等方面广泛使用。
随着科技的发展，高纯度及特种功能磷化工产品在尖端科学、国防工业等方面被进一步的推广应用，出现了大量新产品，如：电子电气材料、传感元件材料、离子交换剂、催化剂、人工生物材料、太阳能电池材料、光学材料等等。
由于磷化工产品不断向更多的产业部门渗透，特别是在尖端科学和新兴产业部门中的应用，使磷化工成为国民经济中的一个重要的产业。
磷化工产品在人们的衣食住行各个领域，发挥着越来越重要的作用。
2. 磷矿：资源稀缺性体现，价格高企2.1世界磷矿供需驱紧，价格上升世界磷矿资源分布集中据美国地质调查局统计，世界磷酸盐岩经济储量180亿吨，基础储量500亿吨（经济储量是指开采成本低于35美元/吨的磷矿，基础储量是指开采成本低于100美元/吨的磷矿），主要分布在非洲、北美、亚洲、中东、南美等60多个国家和地区，其中80%以上集中分布在摩洛哥、美国、南非、约旦和中国。
按基础储量摩洛哥位居第一位，中国居第二位，美国居第三位。
目前世界上共有30多个国家生产磷矿，生产能力约为1.72亿吨，产量约1.38亿吨。
主要生产国有美国、摩洛哥、中国和俄罗斯，四国的产量约为总产量的67.6%。
磷矿作为不可再生的战略资源，世界磷矿供给减少，而磷化工产业对磷矿的需求较大，未来国际磷矿石的供需趋紧。
2.2 国内磷矿石价格将保持高位运行磷矿资源分布集中，丰而不富中国磷矿资源比较丰富，已探明资源总量仅次于摩洛哥，位居世界第二位。
截至2002年底，中国共有磷矿产地447处，其中大型72处，中型137处，分布在27个省、市、自治区，资源总量127.32亿吨，其中基础储量40.54亿吨，基础储量中可采储量只有21.11亿吨，中国磷矿资源虽然较多，但是可利用的基础储量仅占资源总储量的24%，而难以利用的资源量占76%，可开采矿只能采至2020年。
磷化工产业链
磷化工产业链1 磷化工产业链概述磷化工是指在工业生产中利用磷矿石、硅酸盐等原料，生产磷酸盐化合物，从而制造肥料、医药、食品添加剂等产品的产业链。
磷是重要的有机元素，对于植物、动物、人类生命的生长发育、骨骼、牙齿的形成等都有重要作用。
2 磷化工产业链的主要环节磷化工产业链包括磷矿开采、磷酸盐生产、氢氟酸生产、磷酸盐制造、肥料、医药、食品等下游加工等环节。
其中，磷酸盐生产和氢氟酸生产是磷化工产业链的核心环节。
3 磷酸盐生产磷酸盐生产是磷化工产业链的重要环节。
磷酸盐的生产主要有两种方法：硫酸法和烧结磷酸法。
其中，硫酸法是主要的生产方法。
硫酸法通过化学反应将磷酸矿石和硫酸反应生成磷酸，然后通过不同的加工方式制得不同类型的磷酸盐产品。
4 氢氟酸生产氢氟酸生产是磷化工产业链的另一个核心环节。
氢氟酸主要用于磷酸盐生产中的脱硬化和精制，是磷酸盐生产中不可或缺的化学试剂。
氢氟酸的生产主要通过含氟矿石和硫酸反应得到。
5 磷化工产业链的下游应用磷化工产生的磷酸盐产品是肥料、医药、食品及其他化工产品的重要原料。
其中，肥料是磷酸盐产品的主要应用领域，它为农业生产提供了必需的营养元素，对提高农产品质量和生产效益起到了重要作用。
此外，磷化工产业链还涉及到医药工业，磷酸二氢钙、磷酸三钙等是制造钙剂所必需的成分。
6 磷化工产业链的环境问题磷化工产业链存在着重要的环境问题，磷酸盐生产和氢氟酸生产产生的含磷废水、含氢氟酸废液等含有大量有毒有害物质的废水废液对环境造成了严重的污染。
因此，在磷化工产业链的发展中，需要采取切实有效的环境保护措施，降低环境污染的危害。
磷化工简介演示
的减量化、资源化。
生物技术
03
利用生物技术研发新型磷化工产品，拓展磷化工的应用领域。
THANKS
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06
磷化工市场与展望
国际磷化工市场概况
全球磷化工市场规模
随着人口增长和经济发展，全球磷化工市场规模持续扩大。
区域分布
国际磷化工市场主要集中在北美、欧洲和亚太地区。
主要产品
国际磷化工市场主要产品包括磷肥、磷酸盐和黄磷等。
中国磷化工市场现状与趋势
市场规模
中国是全球最大的磷化工市场，市场规模不断扩 大。
露天开采一般采用剥离、挖掘、破碎、运输等工序，将磷矿石运往选矿厂进行处理 。
地下开采则需要通过凿岩、爆破、通风、支护等工序，将矿石采出后运往地表进行 加工处理。
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磷化工生产工艺
湿法磷酸工艺
湿法磷酸工艺是采用硫酸或其他无机酸分解磷矿粉，经过萃取、分离得 到磷酸溶液，再经浓缩、结晶等工序得到磷酸盐产品。该工艺具有原料 丰富、产品多样化、能耗低等优点，但会产生大量酸性废水。
根据产品种类，磷化工可分为黄 磷、磷酸、磷化合物和磷酸盐等 。
磷化工发展历程
01
02
03
19世纪
随着工业革命的兴起，磷 化工开始发展，主要用于 生产化肥和火药。
20世纪
随着科技的发展，磷化工 逐渐应用于食品、医药、 电子等领域。
21世纪
随着环保意识的提高，磷 化工开始注重绿色生产， 发展循环经济。
发展趋势
随着环保要求的提高和技术的进步，中国磷化工 市场将朝着绿色化、高端化、多元化方向发展。
政策环境
中国政府对磷化工行业实施严格的环境保护政策 ，推动行业绿色转型。
新技术发展对磷化工的影响
磷肥磷化工主要集中在哪几个省,磷肥中的有效磷如何提取
磷肥磷化工主要集中在哪几个省，磷肥中的有效磷如何提取以磷矿石为原料，通过物理和化学方法把矿石中的磷元素加工成产品的制造工业就被称为磷化工，它主要分布在我国的云南、贵州、四川、湖北和湖南这5个省，占全国磷矿资总储量的74.5%。
主要的产品有黄磷、磷肥和磷酸盐，广泛的分布在各个行业中，比如食品和电子行业。
一、磷肥磷化工主要集中在哪几个省1、分布磷肥磷化工的省区我国主要磷矿资源储藏地区主要集中在云南、贵州、四川、湖北和湖南这5个省，磷矿的储存量高达98.6亿，占全国磷矿资总储量的74.5%。
2、磷化工简介（1）磷化工是以磷矿石为原料，通过物理化学方法将矿石中的磷元素加工成产品的制造工业。
（2）主要产品有黄磷、磷肥和磷酸盐，它们广泛应用于食品、电子、医疗、农药、化肥和建材等行业。
二、磷肥中的有效磷如何提取1、碱性柠檬酸铵提取法（1）方法以提取过磷酸钙中的有效磷为例，首先用水萃取出水溶性磷，然后再用碱性柠檬酸铵溶剂萃取出枸溶性磷。
（2）评价①优点：碱性柠檬酸铵提取法是分开提取水溶性磷与构溶性磷，因此能够提取到完全且充分的有效磷。
②缺点：在研磨以及转移过程中有可能造成样品损失，而且整个提取过程耗时长、步骤复杂，并不利于对过磷酸钙中有效磷的含量进行快速测定。
2、EDTA研磨法（1）简介①首先用EDTA溶液研磨样品，并将清液转移到容量瓶中。
②接着多次加入EDTA溶液，进行反复研磨后，将试样液全部转移至容量瓶中。
③然后把容量瓶中放在恒温水浴中（温度为60±1°C）保温振荡1个小时后，便可将水溶性磷与构溶性磷一次萃取出来。
（2）评价①优点：EDTA研磨法简化了分析的过程，而且配制EDTA溶液比配制碱性柠檬酸铵溶液更简单一些。
因为EDTA溶液和钙镁离子有强烈的络合作用，可以通过与钙镁的反应置换出磷酸根，通过此方法提取出的有效磷的标准偏差符合RSD＜0.2%的要求。
②缺点：EDTA研磨法研磨以及分析检测的过程，仍需要比较长的时间。
磷化工：精细化、专用化和绿色化是主旋律
磷化工：精细化、专用化和绿色化是主旋律由于各国工业化进程的加快，资源和能源的大量消耗并日渐枯竭，追求可持续发展已成为世界各国人们的共识，并有力地推动了绿色化学化工技术及其绿色产业的创新与发展，这对于全球磷化工的发展格局正产生深刻的影响，“精细化、专用化和绿色化”已经成为世界磷化工发展的主旋律。
我国磷化学工业经过“十五”和“十一五”时期的快速发展，已形成以磷复肥为基础、黄磷深加工和磷酸盐精细化为主导、无机磷化工和有机磷化工相配套的现代磷化工产业体系。
我国是世界磷化工生产大国，但不是磷化工技术强国。
当前世界经济仍然低迷，我国磷化工企业应该如何转型升级实现由大变强，已成为业界最为关注的话题。
创新：发展变“绿”的关键从小到牙膏组成成分的精细磷酸盐，大到拥有千吨级装置的大宗磷肥产品，作为国民经济发展的基础工业，磷化工产业与人们的生活息息相关。
日前，在由中国化工信心中心和全国化工节能减排中心共同举办的20__国际精细磷化工技术交流会上，武汉工程大学化工与制药学院贡长生教授在接受笔者采访时这样描述行业的特点：“磷化工产品品种繁多，应用面广，是对资源和能源依赖性很强的产业。
但由于废水、废气、废渣排放量大，容易造成环境污染，这就决定了磷化工产业不仅最有条件、最具潜力，而且也最需要发展循环经济，推动绿色发展。
”目前，国内磷化工主要包括磷复肥、黄磷等基础磷化工和精细磷化工两大类产业。
而作为发展高附加值磷化工产品的必须原料——黄行产业，就曾经被很多人与“两高一资”联系起来。
数据显示，国内黄磷生产企业有100多家，总产能已经达到200万吨/年，以每生产1吨黄磷排放10吨磷渣为例，我国每年新增的磷渣量就多达800万吨。
“虽然不像极少数不负责媒体说的那么严重，但行业中存在的环保问题确实不容忽视。
”贡长生如是说。
谈到尾气污染问题，中航工业株洲南方燃机成套制造安装有限公司总工程师张成毅补充说：“国内黄磷企业主要分布在云南、贵州、四川、湖北四省，大多数黄磷生产企业将未净化尾气替代煤作原料，若以利用部分的有效热量计算，尾气有效利用率仅能达到20%。
磷化简介
磷化简介磷化是金属材料防腐蚀的重要方法之一,其目的在于给基体金属提供防腐蚀保护、用于喷漆前打底、提高覆膜层的附着力与防腐蚀能力及在金属加工中起减摩润滑作用等。
按用途可分为三类：1、涂装性磷化 2、冷挤压润滑磷化 3、装饰性磷化。
按所用的磷酸盐分类有:磷酸锌系、磷酸锌钙系、磷酸铁系、磷酸锌锰系、磷酸锰系。
根据磷化的温度分类有:高温(80 ℃以上)磷化、中温(50～70 ℃)磷化、低温磷化(40 ℃左右)和常温磷化（ 10～30 ℃）。
一、磷化成膜机理磷化主要有以下过程:(1)金属的溶解过程即金属与磷化液中的游离酸发生反应:M+H3PO4 = M(H2PO4)2+H2↑(2)促进剂的加速过程为:M(H2PO4)2+Fe+[O]→M3(PO4)2+FePO由于氧化剂的氧化作用,加速了不溶性盐的逐步沉积,使金属基体与槽液隔离,会限制甚至停止酸蚀的进行。
(3)磷酸及盐的水解磷化液的基本成分是一种或多种重金属的酸式磷酸盐, 其分子式为Me(H2PO4)2,这些酸式磷酸盐溶于水,在一定浓度及pH值下发生水解,产生游离磷酸:Me(H2PO4)2=MeHPO4+H3PO43MeHPO4=Me3(PO4)2+H3PO4H3PO4=H2PO4-+H+= HPO2-4 + 2H+ =PO3-4 + 3H+由于金属工件表面的H+浓度急剧下降,导致磷酸根各级离解平衡向右移动,最终成为磷酸根。
(4 ) 磷化膜的形成当金属表面离解出的PO3-4与磷化槽液中的金属离子Zn2+、Mn2+、Fe2+达到饱和时,即结晶沉积在金属工件表面,晶粒持续增长,直到在金属工件表面生成连续不溶于水的牢固的磷化膜:3M2 + + 2PO3 -4 + 4H2O = M3 ( PO4 ) 2·4H2O ↓2 M2 + + Fe2 + + 2PO3 -4 + 4H2O= M2 Fe ( PO4 ) 2· 4H2O金属工件溶解出的Fe2+一部分作为磷化膜的组成部分被消耗掉,而残留在磷化槽液中的Fe2+则氧化成Fe3+,生成FePO4沉淀,即磷化沉渣的主要成分之一。
磷化工
一、黄磷理化性质黄磷，英文名：YEUOW PHOSPHORUS，分子式：P4，分子量：123.89。
外观为黄色腊状固体，相对密度1.82（20℃），熔点44.1℃，沸点280℃。
不溶于水，溶于液碱、苯、乙醇、甲苯、易溶于二硫化碳。
易燃，在34℃即自行燃烧。
最高允许浓度：0.03mg/m3。
化学特性：与卤素、氧能直接反应，生成相应的卤化物或氧化物。
用途：用于生产热法磷酸、三化氯磷、三氯氧化磷，五硫化二磷等磷化合物及供制造敌百虫，甲铵磷，杀虫眯、敌敌畏等有机磷农药和灭鼠药的原料等。
预防：操作时应穿戴劳保，车间岗位配有2—5%硫酸铜溶液，生产系统应密闭，环境应通风，岗位应备有盛满清水池，包装黄磷时严格按规程操作。
应急处理：黄磷燃烧时应立即用清水扑灭，防止溅散；磷烧伤皮肤时，立即浸入清水中，先用2%碳酸氢钠溶液浸泡，再用1—2%CUS04溶液冲洗烧伤处，经现场应急处理后，立即送往附近医院治疗；口服黄磷中毒时立即用0.2%硫酸铜洗胃，同时禁忌脂肪食物和牛奶。
消防措施：黄磷包装岗位应配备清水阀门和消防阀门，出现黄磷燃烧时用水冲射，防止溅散，待火熄后，必须对燃点进行清理，防止再燃。
仓贮：铁桶盛装，桶身应绝对不漏，黄磷浸没于水中。
应与易燃品、易爆品、氧化剂、硫磺、素、强酸和氧气隔离，远离热源和火种。
每桶净重200KG±1kg。
运输：包装铁桶应绝对不漏，防止震动、摩擦、严防铁桶倒放、严禁铁桶内缺水。
严禁与其它货物混装运输。
二、磷矿分布黄磷是一种极重要的基础工业原料，主要用于化工、农药等多个领域。
目前我国的总产量居世界首位，共有黄磷生产厂上百家，生产装置主要分布在云南、贵州、四川、湖南四省，云、贵、川三省黄磷生产能力超过全国80%。
由于黄磷的生产会消耗大量的能源，并对周围环境带来极大影响，属于高能耗、高污染的产业，所以发达国家将黄磷生产转移到发展中国家。
国内主要的黄磷厂家：襄樊高隆磷化工有限责任公司，贵阳浩杰工贸，云南五矿新化，嘉兴嘉化物流，丹江口磷化工，中德磷业出，葛洲坝磷化工，湖北荆湘化工集团公司，湖北兴发，四川林辰集团，川投电冶，麟山黄磷厂，安达磷化工，开阳县磷城磷化工，息烽磷矿，贵州开磷，白马黄磷厂，黔能天和。
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2.广泛应用
（1）复合肥：磷酸氢铵（MAP）/磷酸氢二铵（DAP） （2）饲料：磷酸氢钙 （3）洗涤添加剂：三聚磷酸钠 （4）食品、电子：磷酸 （5）磷系阻燃剂：三氯化磷/五氯化磷
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3.磷化工产业链
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二、国内磷化工行业
（3）磷矿资源综合利用效率低下，稀土元素等许多有价值伴生 资源被废弃
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3.主要磷化企业一览
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4.国内外下游产品分布
2020/3Βιβλιοθήκη 395.近年主要磷化工产品进出口情况
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三、国内磷化工行业发展趋势
1.发展思路
(1)对国内储存量大的低品位磷矿加强研究工作，重点是开发低品位磷矿综合利用与胶 磷矿选矿新技术，使产业技术跃升，能有效利用并拥有一批独创技术，提升湿热 电一体化水平，提高资源能源利用率。
磷化工现状及发展趋势
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一、磷化工行业意义
1.磷资源
磷是一种用途十分广泛的化工原料性产品，在国民经济中占有重 要地位。黄磷性质活泼，化合性强，可生产出多种产品，目前全 世界一半以上的黄磷主要用于制成磷酸和磷酸盐，应用于肥料工 业、洗涤剂、食品工业、医药工业、农药和电子工业、纺织、玻 璃、冶金和陶瓷等行业，对磷酸盐的需求也日益增加。此外，黄 磷的化合物可制成燃烧弹和烟幕弹等，在国防上占有一定地位。
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(3)六氟磷酸锂 作为锂离子电池电解质，主要用于锂离子动力电池、锂离子储 能电池及其他日用电池，同时是近中期不可替代的锂离子电池电 解质。国内几乎不能批量生产六氟磷酸锂晶体，国外生产厂家有关东电化、stella、 韩国蔚山、台塑等。 (4)磷系阻燃剂 目前全球阻燃剂市场消费量已经达到 145 万～155 万 t ,其中磷系 阻燃剂，的市场销售额占整个阻燃剂销售总额的 23 %以上 ,而且 因为其较卤系阻燃剂具备低毒、 低烟等环保优势 ,正在成 为世界阻燃剂发展的主流
2.在向四川大学要求转让湿法磷酸净化技术的国内大中型企业已经有 十多家. 安徽六国化工股份有限公司现在的产品主要是化肥 ,目前正 在努力转型做精细磷化工 ,该公司与四川大学合作研发的 2 万 t 湿法 精制食品级磷酸示范装置今年 10 月份建成 ,明年上半年投产。
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3.四川大学与宏福化工合作的湿法磷酸净化技术使我国成为世界上第 四个拥有此项技术的国家；磷铵高新技术产业化和磷酸快速萃取结 晶技术达到国际先进水平；建成了我国第一套年产20万吨料浆法粉 状磷酸一铵大型装置等。
1.生产工艺
（1）热法制磷酸：电炉制磷→黄磷燃烧→吸收并水解→磷酸
高污染，高能耗，产出效率低，产品附加值低
（2）湿法精制磷酸：用无机酸分解磷矿制得，常用硝酸、盐酸、 硫酸、氟硅酸
Ca5(PO4)3F+10HNO==3H3PO4+HF+5Ca(NO3)2 Ca5(PO4)3F+10HCl ==3H3PO4+HF+5CaCl2 Ca5(PO4)3F+5H2SO4==3H3PO4+HF+5CaSO4.nH2O Ca5(PO4)3F+5H2SiF6==3H3PO4+HF+5CaSiF6.2H2O
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(5)磷系水处理剂 有机多元膦酸是目前国内外产量最大、 应用最广的水质稳定剂 ,比如三亚甲基三膦 酸、 羟乙基二膦酸、 羟丙基二膦酸等
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四、技术背景
1.2009年四川大学和中化涪陵公司合作开发的 5 万 t 湿法磷酸净化 项目已经能够生产出食品级磷酸 ,这对国内磷肥企业转型精细磷化工 起到提振作用。
(2)将国内仅有的5％的高品位磷矿管好、用好，坚持优矿优用的原则，主要用于发展 高纯磷酸、电子级磷酸及磷酸化学镀，在航空航天工业、汽车工业等多个方面加 以应用。
(3)建立磷矿国际评价试验研究中心及化工信息网络服务、技术研究及创新平台，持续 不断地为磷化工产业提供工程化研究成果，同时帮助引进、吸收、消化、推广磷 化工新产品、新技术，成为磷化工企业与机构相关科技人员联系的纽带，并培养 磷化工及相关学科高水平的工程技术人才，使企业技术实力得到快速提升。
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（1）产业集中度差，技术水平低。 我国精细磷酸盐生产多为中小企业．生产装置规模普遍偏小．很 难形成规模经济效益，同时企业分布过于分散，原材料运输费用 高。
（2）精细化率低、竞争力不强。 产品结构不够合理。低附加值的无机磷化工产品比例大，高附加 值的有机磷产品比例较小。我国的磷化工企业生产模式比较简 单．大多数企业基本上是以黄磷一热法磷酸一三聚磷酸钠和／或 六偏磷酸钠等大宗磷酸盐产品为主
能耗低，产出高，产品精细化率和附加值高
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2.国内行业现状
磷化工企业总数在500家以上(不计磷肥、含磷农药企业，含部分 磷化物及有机磷产品企业)，磷化工产品生产能力在7 ooo kt/a以 上，年产量约4000 kt/a。生产品种80多个，100多个规格型号。 从产能和产量上看我国已列为世界第二的磷酸盐大国，个别产品 能力和产量位居世界第一。但许多精细磷化工产品、专用磷化工 产品与国外相比，差距在10年以上。高科技磷化工产品还是空白， 行业的总体科技水平与国外相比还相差10—20年。
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2.磷资源梯级开发利用
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3.新兴产品
(1)高纯度黄磷 用于制备高纯度磷酸及磷酸盐，国出口的黄磷价格为 1662 美元/ t ,而进口的高纯 度黄磷价格 192900 美元/ t ,价格相差 115 倍
(2)电子级磷酸 磷酸产品按纯度分为农用级、饲料级、食品级、医药级、电子级、半导体级逐渐递 增 ,产品加工难度和附加值也随之提高国内长期以来停留在实验室研究或小型中试 阶段 ,国外也只有少数国家实现了工业化生产 ,且以苛刻的高价转让。近年我国首次 引进以色列的湿法磷酸净化技术 ,仅技术转让费就高达上亿元。