外墙面抹灰技术交底
外墙抹灰工程技术交底

外墙抹灰工程技术交底引言概述:外墙抹灰工程是建筑施工中的重要环节,对于建筑物的外观美观和保护起着至关重要的作用。
本文将详细介绍外墙抹灰工程的技术交底内容,包括施工前的准备工作、抹灰材料的选择与配比、施工工艺流程、注意事项和质量验收等方面。
一、施工前的准备工作1.1 清理墙面:在进行外墙抹灰工程之前,首先要对墙面进行彻底清理。
清除墙面上的灰尘、油污和杂物,确保墙面干净无障碍,以便后续的施工工作进行。
1.2 检查墙体结构:在进行抹灰工程之前,需要对墙体结构进行仔细检查。
确保墙体结构牢固,没有裂缝和松动的地方,以免影响抹灰质量和施工效果。
1.3 处理墙面状况:根据墙面的状况,进行必要的处理。
如墙面存在大面积的凹凸不平,需要进行修补和整平;如墙面存在明显的开裂,需要进行处理和加固。
二、抹灰材料的选择与配比2.1 选择合适的抹灰材料:根据建筑物的需求和环境条件,选择合适的抹灰材料。
常用的抹灰材料有水泥砂浆、石膏砂浆和石膏腻子等。
根据墙面的要求和施工环境的特点,选择相应的抹灰材料。
2.2 配比抹灰材料:根据抹灰材料的性能和使用要求,进行合理的配比。
一般来说,水泥砂浆的配比为水泥:砂:水=1:3:0.4,石膏砂浆的配比为石膏:砂:水=1:2:0.3。
根据具体情况,可进行适当的调整。
2.3 注意材料的质量检验:在选择和配比抹灰材料时,要注意进行质量检验。
确保材料的质量符合国家标准和施工要求,以保证抹灰工程的质量和使用寿命。
三、施工工艺流程3.1 打底层处理:在进行外墙抹灰工程时,首先要进行打底层处理。
使用水泥砂浆或石膏砂浆进行打底,填补墙面的凹凸不平,使墙面平整牢固。
3.2 中间层处理:在打底层处理完成后,进行中间层处理。
使用水泥砂浆或石膏砂浆进行中间层的抹灰,使墙面更加平整光滑。
3.3 面层处理:在中间层处理完成后,进行面层处理。
使用石膏腻子等材料进行面层抹灰,使墙面更加光滑细腻,达到美观的效果。
四、注意事项4.1 施工环境控制:在进行外墙抹灰工程时,要注意施工环境的控制。
抹灰工程技术交底(外墙)

抹灰工程技术交底(外墙)抹灰工程技术交底(外墙)引言概述:抹灰是建筑工程中非常重要的一项工序,它直接关系到建筑物的外观和质量。
在外墙抹灰工程中,技术要求更为严格,需要严格按照规范进行施工。
下面将详细介绍外墙抹灰工程技术交底的相关内容。
一、基础准备1.1 确认基层墙体材料:在进行外墙抹灰工程前,需要先确认基层墙体材料,如混凝土墙、砖墙等,以便选择合适的抹灰材料。
1.2 清理基层墙面:在进行抹灰前,需要对基层墙面进行清理,去除灰尘、油污等杂物,确保墙面干净。
1.3 基层墙体处理:对于有裂缝或破损的基层墙体,需要进行修补处理,确保墙体表面平整。
二、抹灰材料准备2.1 选择合适的抹灰材料:外墙抹灰通常采用水泥砂浆或石膏砂浆,需要根据实际情况选择合适的抹灰材料。
2.2 配制抹灰砂浆:按照规范要求,将水泥、砂子等原材料按比例配制成砂浆,确保砂浆的质量和均匀性。
2.3 调整抹灰砂浆的粘度和流动性:根据实际施工需要,可以适量添加外加剂或水进行调整,以确保抹灰砂浆的粘度和流动性。
三、抹灰施工技术3.1 基层处理:在进行抹灰前,需要先涂刷一层底漆或界面剂,以提高基层墙体的附着力。
3.2 抹灰施工方法:采用抹灰板或抹灰机进行抹灰施工,按照规范要求进行抹灰,保证抹灰层的厚度和平整度。
3.3 抹灰层处理:在抹灰完成后,需要及时进行抹灰层的压光、抹光等处理,确保抹灰层的表面平整光滑。
四、抹灰质量验收4.1 表面平整度检查:使用水平仪或拉尺对抹灰墙面进行检查,确保表面平整度符合规范要求。
4.2 厚度检测:使用测厚仪对抹灰层厚度进行检测,确保厚度均匀一致。
4.3 抹灰层强度检验:进行抹灰层的抗压强度检验,确保抹灰层质量达标。
五、注意事项5.1 施工环境控制:在抹灰施工过程中,需要控制施工环境的温度和湿度,避免影响抹灰质量。
5.2 施工人员技术要求:抹灰工人需要具备一定的抹灰技术和经验,保证施工质量。
5.3 安全措施:在进行抹灰施工时,要严格遵守安全操作规程,确保施工人员的安全。
外墙抹灰工程技术交底

外墙抹灰工程技术交底一、工程概述外墙抹灰工程是建造施工中的一项重要工作,主要包括基层处理、抹灰材料选择、施工工艺等内容。
本文将详细介绍外墙抹灰工程的技术要求和施工流程。
二、基层处理1. 基层表面应平整、坚固、无明显裂缝和松动,不得有油污、灰尘等污染物。
2. 基层表面应进行湿润处理,以提高抹灰材料的附着力。
3. 如有裂缝,应进行修补,确保基层的整体性和稳定性。
4. 如果基层是混凝土墙体,应先进行喷砂处理,以增加抹灰层的附着力。
三、抹灰材料选择1. 抹灰材料应符合国家相关标准,具有良好的附着力和耐久性。
2. 常用的抹灰材料有水泥砂浆、石膏砂浆等,根据具体情况选择合适的材料。
3. 抹灰材料应事先进行试验,确保其质量和性能符合要求。
四、施工工艺1. 按照设计要求确定抹灰层的厚度和坡度。
2. 使用专业工具将抹灰材料均匀地涂抹在墙体表面,注意保持水平和垂直度。
3. 抹灰过程中要及时修补浮现的裂缝和空鼓,确保抹灰层的整体性。
4. 抹灰层完成后,应及时进行养护,以确保其强度和耐久性。
5. 施工现场应保持整洁,及时清理掉抹灰过程中产生的废料和杂物。
五、质量验收1. 抹灰层应平整、光滑,无明显的凹凸和裂缝。
2. 抹灰层的颜色应均匀,无色差和色斑。
3. 抹灰层的厚度应符合设计要求,不得浮现明显的厚薄不均现象。
4. 抹灰层的附着力应符合相关标准,不得浮现空鼓和剥落现象。
5. 抹灰层的抗渗性和耐久性应符合设计要求,经过水密性和耐久性测试。
六、安全注意事项1. 施工人员应佩戴防护用品,如安全帽、防尘口罩、防护手套等。
2. 施工现场应设置警示标识,确保施工区域的安全。
3. 施工过程中应注意防止材料的溅射和坠落,确保周围环境的安全。
4. 高空作业时应使用安全绳索和安全网等安全设施。
以上是对外墙抹灰工程技术交底的详细介绍,包括基层处理、抹灰材料选择、施工工艺、质量验收和安全注意事项等内容。
在实际施工过程中,应严格按照像关要求进行操作,确保施工质量和安全。
外墙抹灰工程技术交底

外墙抹灰工程技术交底
一、工程概述
本项目属于外墙抹灰工程,是对建筑物外墙进行表面平整、美
观处理的工程,要求外立面面层平整、牢固,无开裂、空鼓、脱落
现象。
二、工艺流程
1.基础处理
墙体表面必须坚实平整,在进行基础处理之前应清除墙体表面
浮灰、油污、松散杂物等。
2.基层处理
粉刷层面必须平整、结实,符合设计要求。
粉刷层前应先喷涂
清水保湿,每层厚度不宜超过3mm。
3.饰面抹灰
配制砂浆应按比例搅拌均匀,调整水灰比例控制其流动性,均
匀覆盖在基层表面,厚度不超过5mm。
饰面砂浆应采用优质水泥,并加入适量粘结剂、改性剂等添加剂。
三、注意事项
1. 所有材料要严格遵守规定标准,不得使用不合格材料。
2. 施工现场应保持清洁卫生,杂物及时清理。
3. 施工期间如遇恶劣天气,应立即暂停施工。
四、施工质量要求
1.色彩鲜艳,平整、牢固、细腻光滑。
2.表面光泽度与同类型建筑保持一致。
3.边角直线平整,无毛刺,洁净度高。
以上是外墙抹灰工程技术交底,务求保证工程的高质量完成。
外墙抹灰工程施工技术交底

施工工艺
16
4、浇水湿润、甩浆拉毛
液料:胶水:水=1:2
加入水泥
预拌均匀
机械充分搅拌均匀
浆料制作过程:重量配合比——胶水:水:水泥=1:2:20,先将胶水和水按配比调匀倒置容器中,按配比加入水
泥,先用铲预拌均匀,再用机械充分搅拌均匀,搅拌完成浆料成稠状。
施工工艺
17
5、吊垂直、套方、找规矩 外墙吊通垂线定基准,须保证大角垂直,墙面横线找平、立线顺直。高层建筑利用墙大角、门窗口两边,
6、贴灰饼 灰饼采用1:2.5水泥浆抹成50mm见方形状,施工时先在左右墙角上各做一个标准饼,然后用线锤吊垂直
线做墙下角两个标准饼,设在勒脚线上口。再在墙角左右两个标准饼面之间拉通线,做中间灰饼,间距 500mm,门窗口阴角等处上下增设灰饼。抹灰层厚度与灰饼相平,特别注意灰饼要避开砌体墙和剪力墙交界 处。
水平标筋应连起来,并相互垂直。
转角处冲筋控制规方
施工工艺
21
8、分层抹灰,多遍成活 外墙面采用20厚1:2.5水泥抗裂防水砂浆(掺水泥用量10%的TC-02防水剂、0.9kg/m³的聚丙烯纤维)分
抹灰前应办理准备工序检查验 收手续,并存档验收资料;
施工流程
7
工作面交接→基层处理→挂网→甩浆→外墙吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→设置冲筋→分层抹灰、 多遍成活→分隔条、滴水线随面层灰施工穿插完成→养护。
施工工艺
8
1、工作面交接 (1)外立面线条验收 (2)门窗洞口尺寸验收
施工工艺
9
2、基层处理
10
2、基层处理
灰缝有瞎缝和通光缝的必须先行堵塞, 基层修补 穿墙螺杆孔采用发泡聚氨酯或膨胀水泥 砂浆堵塞严实。
施工工艺
外墙抹灰技术交底

外墙抹灰技术交底
1. 技术要求
1.1 要求粘结牢固,不得开裂、空鼓、脱落。
1.2 要求平整、光滑、垂直度、水平度符合规范要求。
1.3 要求颜色均匀、与涂料相符合。
1.4 要求抹灰厚度均匀,不得低于设计厚度。
2. 材料准备
2.1 所需材料:水泥、砂子、外墙专用腻子、涂料、净水。
2.2 材料配比:水泥:砂子=1:3、水泥:腻子:砂子=1:0.2:3。
2.3 材料准备:水泥、砂子要求干燥、无硬块;将水泥、砂子、腻子按配合比例放入搅拌机中,加水搅拌至均匀。
3. 技术方案
3.1 准备工作:将要抹灰的墙面表面清理干净,清除浮沙、浮灰。
3.2 处理要求:若墙面有大的裂缝,需要进行补强,可以用钢
筋网格布加固;若墙面有大的凹陷、搭接,需要使用腻子进行填充。
3.3 技术要求:将调好的材料均匀抠在抹灰板上,然后用抹刀
将其抹在墙面上,注意厚度均匀、垂直度、水平度;每层间距不超
过10cm。
3.4 墙体保护:已施工好的外墙要在面层未干透前,用水保浸
湿4次,保护层不得揭去,以便墙体慢慢干燥。
4. 注意事项
4.1 在干燥期内,严禁进行人为敲击、压载等操作。
4.2 施工过程中,要做好现场卫生,及时清理垃圾,保持工地
环境整洁,防止对周边环境造成污染。
4.3 工期保障:天气条件变坏,施工应暂停。
如在施工期间遇
到恶劣天气无法进行施工,应及时通知监理工程师进行评估,并及
时向项目负责人汇报处理。
以上为本次外墙抹灰技术交底的详细内容,望遵守操作规程,确保工作顺利进行。
外墙抹灰工程技术交底

外墙抹灰工程技术交底一、工程概述外墙抹灰工程是指对建筑物外墙进行抹灰处理,以提高建筑物的美观度和保护墙体的功能。
本文将详细介绍外墙抹灰工程的技术要求、施工流程、材料选用和验收标准。
二、技术要求1. 抹灰层厚度:根据设计要求和现场实际情况,抹灰层厚度通常为10-20mm。
2. 抹灰材料:常用的抹灰材料有水泥、石膏、石灰等,根据建筑物的要求和环境条件选择合适的材料。
3. 抹灰底层处理:确保墙体表面平整、干燥、无油污、无松散物,必要时进行防水处理。
4. 抹灰工具:使用专业的抹灰工具,如抹刀、抹子、抹板等,确保抹灰层的均匀性和质量。
5. 抹灰工艺:按照从上到下、从左到右的顺序进行抹灰,保证抹灰层的整体一致性。
6. 抹灰层厚度控制:采用导线、水平仪等工具进行抹灰层厚度的控制,确保达到设计要求。
7. 抹灰层防裂处理:在墙体角部、窗户洞口等易产生裂缝的部位进行防裂处理,以增强抹灰层的稳定性。
8. 抹灰层养护:抹灰完成后,及时进行养护,避免因干燥过快导致裂缝和开裂。
三、施工流程1. 准备工作:清理施工现场,确保墙体表面干燥、平整、无油污和松散物。
2. 底层处理:对墙体表面进行清洁、防水处理,并修补墙体的不平整部位。
3. 配料准备:根据设计要求和施工方案,准备好抹灰所需的材料,如水泥、石膏、石灰等。
4. 抹灰施工:按照从上到下、从左到右的顺序进行抹灰施工,保证抹灰层的整体一致性。
5. 抹灰层厚度控制:使用导线、水平仪等工具进行抹灰层厚度的控制,确保达到设计要求。
6. 抹灰层防裂处理:在墙体角部、窗户洞口等易产生裂缝的部位进行防裂处理。
7. 养护处理:抹灰完成后,及时进行养护处理,避免干燥过快导致裂缝和开裂。
8. 清理工作:施工完成后,清理施工现场,保持环境整洁。
四、材料选用1. 水泥:选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥,具有较好的粘结性和耐久性。
2. 石膏:选择符合国家标准的建筑石膏,具有较好的抗渗性和耐久性。
3. 石灰:选择符合国家标准的石灰,具有较好的抗渗性和耐久性。
外墙抹灰工程技术交底

外墙抹灰工程技术交底一、工程概述外墙抹灰工程是指对建筑物外墙进行抹灰处理,以提高墙体的平整度、美观度和耐久性。
本文将对外墙抹灰工程的技术要求、施工流程和质量控制进行详细介绍。
二、技术要求1. 材料要求1.1 抹灰砂浆:采用水泥、石灰和细砂按一定比例混合而成,具有良好的可塑性、粘结性和耐候性。
1.2 外墙基层:应平整、牢固、无松动、无浮灰、无油污等缺陷。
1.3 防水层:在抹灰砂浆施工前,应先进行防水处理,确保墙体的防水性能。
2. 施工要求2.1 基层处理:清理墙体表面的杂物和浮灰,修补裂缝和凹凸不平的部位,确保基层平整牢固。
2.2 质量控制:在抹灰过程中,要进行抹灰厚度的控制,保证墙体的整体平整度和垂直度。
2.3 抹灰层数:一般情况下,外墙抹灰工程需要分两层进行施工,第一层为底层,第二层为面层,每层厚度约为10-15mm。
2.4 抹灰工具:采用专用的抹灰工具,如抹刀、抹子等,确保抹灰砂浆均匀、平整地涂抹在墙体上。
2.5 抹灰顺序:按照从上到下、从左到右的顺序进行抹灰施工,确保整个墙体的一致性。
三、施工流程1. 基层处理1.1 清理墙体表面的杂物和浮灰。
1.2 修补裂缝和凹凸不平的部位。
1.3 检查基层是否平整牢固,做好防水层处理。
2. 抹灰工程2.1 按照设计要求,确定抹灰砂浆的配比。
2.2 预先调制好抹灰砂浆,确保质量稳定。
2.3 用抹刀将抹灰砂浆均匀涂抹在墙体上,注意控制厚度和平整度。
2.4 按照从上到下、从左到右的顺序进行抹灰施工。
2.5 第一层抹灰完成后,进行养护,保持湿润,防止开裂。
2.6 第二层抹灰施工,同样注意控制厚度和平整度。
2.7 抹灰工程完成后,进行养护,确保抹灰砂浆的强度和耐久性。
四、质量控制1. 抹灰厚度:根据设计要求,控制抹灰厚度在10-15mm之间,保证墙体的平整度。
2. 平整度:使用直尺和水平仪等工具进行检查,保证墙体的平整度符合要求。
3. 垂直度:使用垂直仪进行检查,保证墙体的垂直度符合要求。
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1.5.1抹灰工程必须在混凝土结构工程、砌体工程全部完成,并经有关部门验收合格后施工。
1.5.2抹灰前应先检查基体表面平整,以决定其抹灰厚度。
1.5.3砼墙、砌体墙基体表面的灰尘、污垢的油渍等应清理干净,并洒水湿润。
1.5.4抹灰面上预埋预设铁件、管道等应提前安装好,结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实,将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平。
水泥砂浆抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差
检验方法
普通
高级
1
立面垂直度
3
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
3
2
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
2
用直角检测尺检测
4
分格条(缝)直线度
3
2
拉5m线,不足5m拉通线,
用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
3
2
拉5m线,不足5m拉通线,
用钢直尺检查
4.成品保护
3.1.3抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无裂缝。
3.1.4窗口分格槽、滴水槽、鹰咀相互平行,等距离、等尺寸的关系必须保证,误差不超过1mm。空调板互相垂直、左右互相水平,显外出墙距离一致。
3.2一般项目:
3.2.1抹灰:表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应平直方正、清晰美观。
2.4修补孔洞抹大面底子灰
用掺有水泥重量5%膨胀剂的1:2水泥砂浆或细石混凝土堵塞外墙上的架眼洞、穿墙管洞至砖墙面平,然后大面抹底子灰。抹灰前一天数次对墙体浇水湿润,抹灰时对墙基层再浇水湿润,然后抹10厚1:3水泥砂浆底子灰。用2米长大杠刮平找直,木抹子搓平。
要求: 若抹灰厚度局部大于35㎜时,砂浆中间必须粘贴耐碱玻纤网网再抹灰。大面底子灰抹至距离窗口100㎜处,抹至距离变形缝边100mm处,且四周留槎平直、规矩。 檐口、雨蓬、阳台、压顶和突出墙面的凸线等的上面应找出坡向外立面15mm的流水坡度。 底子灰抹完后应喷水养护2d以上。
2.7罩面抹灰:
罩面灰6mm厚。待底子灰八成干,有一定强度时,在底子灰上扫掺20%的801胶的水泥胶浆,然后用1:2.5水泥砂浆罩面。罩面时要依据底子灰弹线来控制抹灰完成面位置,保证窗与窗之间、空调板与空调板之间好平齐.保证罩面灰垂直度、平整度、阴阳角方正顺直,满足质量标准要求。.罩面灰用刮杆刮平、铁抹子原浆压光。抹完后,喷水养护7d,水泥胶浆边扫边抹底子灰。
的量,便于使6㎜厚罩面灰完成之后与框边平齐。(2)窗口左右侧阳角呈90。
上侧并抹出鹰咀,下侧抹出比框底低8㎜的坡向外立面的流水坡度。见下图:
要求,同一层的滴水槽、鹰咀,流水坡底均在同一直线上。
(3)抹灰时在口角处留出所弹的线点,便于复线和找准用。
(4)抹灰时留出6mm厚罩面灰量,确保6mm厚罩面灰抹完后不吃窗框。
工程名称
xxxx工程
编号
023
交底日期
2017年12月03日
施工单位
xxxx公司
分项工程名称
一般抹灰
交底摘要
内外墙一般抹灰的材料、施工准备、工艺做法及相关要求
1.施工准备:
1.1材料要求:
1.1.1水泥:采用强度等级为32.5R复合硅酸盐水泥。水泥应有出厂合格证书及性能检测报告。水泥进场需核查其品种、规格、强度等级、出场日期等,并进行外观检查,做好进场验收记录,并对其凝结时间、安定性和抗压强度进行复试。当水泥出厂超过3个月时应按试验结果使用。用于同一部位的水泥应采同一品种、同一批号的产品,保证颜色一致。
5.4井架只能运输砂浆等物料,不得运输人员上下楼层,人员进出和上下楼层只能走安全通道和楼梯。
5.5严禁在施工现场吸烟,穿拖鞋,乱画乱写,严禁施工时互相开玩笑乱跑。
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4.1门窗框上残存的砂浆应及时清理干净,嵌缝用中性砂浆应及时清洁。幕墙、铝合金门窗框装前要粘贴保护膜,若喷浆、抹灰砂浆污染了铝合金幕墙、门窗框,应及时用洁净的棉丝将框擦净。
4.2室外翻拆架子时要防止脚手架杆碰坏已抹好的抹灰墙面,不可随意蹬踩窗台、线角,损坏棱角并污染墙面.墙边角处应采取相应的保护措施,可以钉木板做防护,避免因工序穿插造成墙边角的污染的损坏。
基层处理完成之后,要隐蔽检查通过才能抹灰底子灰。
2.3吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼。
先用线坠检查墙面垂直度情况,再依据墙体上的轴线,在每栋楼顶层和底层的每个立面两侧,墙上安装角钢支架(墙长时每隔15m左右安装一个支架),从结构轴线返出250厚墙厚+15厚抹灰厚度(视墙面垂直度情况可适当加厚)并在角钢上做好刻度标记,然后在顶层和底层同面墙两侧的角钢标记上拉水平钢丝线,再依此钢丝线为基准在水平钢丝线处沿水平方向每隔1.5米贴1:3水泥砂浆灰饼。然后在顶层与底层灰饼之间拉钢丝,沿钢丝每1.5米贴灰饼。相邻一面墙吊垂直时,应阴阳角套方正,保证两墙面垂直。
在混凝土柱、墙、梁与外墙砌体材料的交接部位以及所有外墙砌体材料的外侧迎水面应全面铺设抗裂钢丝网。钢丝网在混凝土柱、梁、墙上的搭接长度不得小于200mm,钢丝网材料应采用镀锌钢丝,钢丝丝径不小于1.0mm,网目规格不大于15mm×15mm,钢丝网固定点间距不应超过250mm。钢丝网位于抹灰层中上部且不得外露,钢丝网应安装平整、连续、牢固,不变形起拱,网材搭接也应平整、连续、牢固。施工过程应严格按经监理审批的专项工程施工方案进行施工。
4.6保护好墙面的分格条、滴水线等不要抹死。
4.7抹灰层在凝结硬化其应防止曝晒、水冲、撞击、振动,以保证抹灰层有足够的强度。
4.8墙面上不许写画图案和文字。
5.安全文明施工:
5.1施工前,必须对工人进行安全交底和入场安全教育。
5.2工人操作所用的高蹬或架子必须牢固,有足够的工作操作面。
5.3做到活完料尽脚下清,下班时打扫干净落地灰和散料,该清理的要清走。
2.5底子灰上弹线:
本工程所有的分格条均为宽×深=20mm×10㎜。所有的滴水槽均为宽×深=6mm×10㎜。本工程在层高、窗台标高、窗顶标高、每组窗两侧均有装饰分格条,在挑檐沟下沿、女儿墙压顶下沿和窗顶处均有20㎜高的滴水线(鹰咀)和滴水槽。因此在底子灰施工完成之后应弹的线有:
A:每层窗顶处弹一条比窗框顶标高低20㎜的滴水线水平抹灰完成线。
3.2.2窗口、分格条周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑。
3.2.3抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
3.2.4有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低。
3.3水泥砂浆抹灰工程质量的允许偏差的检验方法应符合下表的规定:
B:在每层窗台处弹一条比窗框底标高低8㎜的流水坡度水平抹灰完成线。
C:在每层空调板处弹一条水平抹灰完成线。
D:自上而下吊垂线在每扇窗两侧弹与窗框边对齐的垂直线。
E:自上而下吊垂线在每组空调板两侧弹空调板抹灰完成线。
2.6口角抹灰:
待窗框安装好并且底子灰上线弹好之后,对砖基层浇水湿润,用1:3水泥砂浆对窗口四周抹灰.要求(1)窗侧面墙底子灰完成面与框四周边预留6㎜
2.施工工艺:
2.1工艺流程:
基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼修补孔洞和抹窗洞口角砂浆抹大面底子灰底子灰上弹线口角抹灰
抹罩面灰罩面灰上弹线切割及修整分格槽、滴水槽
2.2基层处理:
先吊线挂线检查外墙面基层垂直度、平整度,胀模凸出的砼应剔除,对梁柱等砼基层,先清刷掉表面灰浆、尘土、污垢,再用10%火碱水将砼上油垢刷掉,净水冲干净;对于砖墙基层,先清除表面浮灰、砂浆,浇水湿润。然后调制稠度适宜的1:1水泥砂浆(内掺水重20%的801胶)用喷枪进行毛化处理,喷点均匀,毛刺长度不大于8㎜,终凝之后浇水养护直至毛刺手掰不动为止。
1.1.2砂:
中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,含泥量小于1%,砂的颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其他杂质。砂在使用前应根据使用要求用不同孔径的筛子过筛。
1.1.3其他材料:
板网、水泥钉、角钢、分格槽、滴水槽
1.2主要机具
主要机具包括:砂浆搅拌机、手推车、5mm的筛子、小平锹、木抹子、铁抹子、托线板、盒尺、气泵、喷枪、阴阳角尺、软毛刷、钢丝刷、喷壶、水桶、扫帚、锤子、錾子、钢丝、线坠(5㎏)等。
1.3劳动力安排:
工种
抹灰工
普工
人数
60人
30人
1.4技术准备:
1.4.1充分熟悉图纸、规范、施工检验评定标准,掌握施工工艺流程、施工方法和技术要求。
1.4.2完成抹灰工种的技术交底和创优细部做法,做到心中有数。
1.4.3根据施工进度计划编制材料进场计划。
1.4.4学习建筑施工图,特别是立面图和节点大样图。
3.质量标准:
3.1主控项目:
3.1.1抹灰用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。
3.1.2抹灰工程应分层进行,不同材料的分层抹灰厚度应符合国家规范的要求。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取有效的加强措施.不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。