电气节能技术在煤化工新材料企业中的应用
电气节能技术在工业生产中的应用

电气节能技术在工业生产中的应用
张化民
摘
( 双鸭 山市建龙钢铁 有限公 司, 黑龙 江 双鸭山 1 5 5 1 0 0 ) 要: 工业产品生产成本构成很 多, 其 中用电成本是绝对是不可忽视 的, 随着 国家节能减排 力度的不断加大, 产业结构的不断调整, 大
家对工厂 自 用电越来越重视, 怎样减少设备投资, 怎样降低企业用电成本成为大家共同关注的脚垫。本文主要从工厂用电节能设计、 节能
设备应 用、 厂用电管理等方面进行 阐述, 目的是降低厂用电量, 希望对 实际工作有所帮助。 关键词: 节能; 工厂 ; 管理 节能减排是经济社会发展的必然趋势, 也 是建设环境友好型社 下列情况的应该考 虑选用高效电动机: 会 的必 由之路。对于工厂而言, 降低生产成本 、 提高产品质量是企业 ( 1 ) 在新上项 目需要新 的电动机时 ; 发展 的根本之道, 因此 , 在控制企业用 电成本这块 我们尝试过很 多办 ( 2 ) 旧电动机损坏或电动机绕组需要进行重绕时 ; 法, 也取得 了很好的经济效益和社会效益, 比如变频器在工业生产 中 ( 3 )在电动机长期运行于低负载或过负载状态下需要 更新 电动 的广泛应用, 比如说无功补偿装置在客户端 的大量投入, 尤其是用 电 机 时 。 大户端 , 再 比如说节能设备 的大量使用, 如节 能变压器 、 低阻 电缆等, 2 . 3使用节 能型照明电器 另外在用 电管理方面也制定 了很多措施,小到企业 的照明管理等 。 节 能型照 明电器优点很多 高效低耗 , 节能 环保, 驱动 电压低 , 响 通 过很 多办法都可以降低企业 的用 电成本, 取得节本增效 的效果, 下 应速度快安全性高, 使用寿命长。照明设计的要求不仅要掌握照明 面就阐述一下节能技术在工厂 电气技术中的应用 。 设计的理论, 还要了解国内外有关照明技术的新动态。采用效率高、 1 使 用 节能 型 供 配 电 系 统 寿命 长 、 安全和性 能稳 定 的照明电器产 品f 电光 源 、 灯用 电器 附件 、 供 配电系统节 能的重点应该在 设计 、 优化 阶段 , 而 这块往往 容 灯 具 、 配线器材, 以及调光 控制器和控 光器件) , 改善 提高人们 工作 、 易被大家忽视, 很多时候电厂配电系统以及部分设备并不是完 全 由 学习、 生活的条件 和质 量 从 而创造一个 高效 、 舒适 、 安全 、 经济、 有 工厂 自己决定, 另外考虑到初投 资的问题 , 因此对于使用节能型供配 益的环境, 充分体现现代文明的照明。 电系统并没有得到完全认可 。 2 . 4使用低阻电缆, 合理选择导线截面 1 . 1合理的供电电压 我们都 知道, 输电线路的损耗和 电阻有着平方 的关 系, 线路 的阻 供 电电压的选择应根据用 电容 量和供 电距 离并考虑 当地 电网 值越大 , 那么消耗 的能量就越多, 因此散发 出来 的热量也越 大。为了 现状 、 用户的用电负荷性质及未来发展规划等因素综合 而定。一般 减小电缆上 的电能损失, 建议使用低阻值 的电缆, 这样 可以减少 输电 而言, 如果是 6 ~l O k V的配 电电压' 由于 l O k V技术 经济指标 较好 , 如 线路损失, 同样 电缆散热量较小 , 在高负荷 、 高温度 的夏 季也减少 了 供 电系统能耗和有色 金属耗量均较小 ,因而高压配 电电压应 首选 事故的可能性。另外合理选择导线的截面积也是 必须的, 设计 电缆 l O k V; 当用户 6 k V设 备居多 、 且容 量较 大 、 在技术 经济上合理 时, 考 的时候, 在充分考虑负荷容量 和扩建可 能性 以及 必须 的安全裕 度下 虑采用 6 k V; 当用户有少量 3 k V 电动机时, 可用 l O ( 6 ) / 3 k V专用变压 尽量选 择小截面 的电缆, 减少投资。 器供电。 3加强工厂用电管理, 合理使用峰谷 电力资源 1 . 2节 能 型变 压 器 峰谷用电: 电力行业 中峰谷的含义是用 山峰和山谷来形象 比喻
电气技术在工业生产中的应用

电气技术在工业生产中的应用摘要:近年来,随着经济社会的迅速发展,生产效率也同样得到了很大提高,电力是其中的基础,电气技术在工业生产中的作用越来越重要,电气化的发展成为推动中国经济发展和竞争力提升的核心动力。
在本文中笔者通过对工业生产中电气技术重要性的分析,把电气技术的应用领域主要固定在能源的节约上,对电气技术的能源节约进行了分析研究。
关键词:工业生产;电气技术;研究方向1 电气技术在节能方面的研究节能技术在工厂电气技术的应用中日渐重要,因为对整个社会来说,节能减排都是社会发展的必然趋势,企业的发展和进步必须在这一总趋势下。
工厂运用节能技术对电气技术的研究有以下几个方面。
1.1 选用适合的节能设备。
恰当的节能设备有利于节能技术水平的提高。
a.运用低阻电缆。
因为在输电线路中,线路损耗和线路电阻有平方的关系。
阻值越小,消耗的能量和散发的热量就越少,使用阻值较低的电缆可以使电缆上电能的损失降到最低,使输电线路的能耗最低。
同时,要考虑导线的横截面积,应在充分考虑扩建可能性和负荷容量的基础上选择尽量小面积的电缆,以减少投资;b.推广变频器的使用,可以将通过闸阀控制流量和风量改为变频调节的办法,这样会节约电能,因为变频调节可控制发电机的输出功率,输出功率减小,耗能就减少,流量和风量就得到了控制,从而降低损耗,达到节能的目的;c.使用节能型的照明电器。
因为节能型的照明电器耗能低、效率高、安全性高、更为环保、使用寿命较长,一般情况下,在保证不降低作业视觉要求和照明质量的前提下,尽可能减少因为照明而导致的电能损失。
总之,应在保证不降低作业视觉要求和照明质量的前提下,力求减少照明系统的光能损失,最合理有效的利用电能。
1.2 使用节能型的供电配电系统。
应该注重节能技术在电气技术中的应用,进而降低工厂成本,因为供配电系统节能的重点主要在设计和优化上,但很多工厂的配电系统和设备不是自己工厂决定的,在节能型供配电系统的使用上没有明确的认识。
电气节能技术在炼化企业生产中的应用

节能减排是 经济社会发展 的必然趋势 . 也 是 建 设 环 境 友好 型 社 会 的必 由之 路 石 化 企 业 历 来 是 能 耗 较
1 . 2推广使 用新型变压器
变 压 器 是 变 配 电 系 统 中 的耗 能 大 户 . 据 估 计 变 压 器 的 总 损 耗 占 系统 用 电 量 的 1 0 %左 右 . 因 此 推 广 节 能 变 压 器 其 经 济 效 益 十 分 可 观 该 公 司 使 用 了 1 2台 6 3 0 k V A干 式 变 压 器 . 已 经 运 行 3年 . 比油 浸 变 压 器 的 维 护 工 作 量 明显 减 少 .加 之 没 有 变 压 器 油 的 消 耗 . 运 行 效 费 比大 幅提 高
求合理 . 达 到 降 本 增 效 的 目的
1使 用 节 能 型供 配 电 系统
供 配 电系 统 节能 的重 点 应该 在 设 计 . 关 键 在 运 行 庆 阳 石 化 中 、高 压 配 电 设 备 全 部 选 用 A B B公 司 产 品 ,其 中 1 1 0 k V系统选 取 了 A B B公 司 生 产 的 G I S 成套设备 。 3年 多 的 实 际 运 行 证 明 : 低损耗 、 高集成 、 免 维护 、 元 污 染 的设 计 目标 已经 初 步 达 成
电 力 专 栏
嚣 i ≯
电气节能技术在炼化企业生产 中的应用
沈 林
( 庆 阳石化 公 司仪 电运行 部 , 甘肃 庆阳 7 4 5 1 1 5 ) 摘 要: 介绍 炼化 企 业的 节能 降耗措 施 。
关 键词 : 节能; 无功补 偿 ; 变频调 速 ; 优 化 配 置
E l e c t r i c a l En e r g y — s a V i n g T e c h n o l o g y Ap p l i e d i n Pr o d u c t i o n o f P e t r o c h e mi c a
电气节能技术的应用

电气节能技术的应用随着社会经济的快速发展和人口的增长,能源问题日益突出。
为了实现可持续发展,电力节能成为了重要的方向之一。
因此,电气节能技术的应用受到越来越多的关注。
一、电气节能技术的概念及其作用电气节能技术是指在实现同样的功能和效果的前提下,通过改进电气设备的结构、设计、制造以及使用方式等措施,减少能源的消耗,同时实现能源资源的最大化利用。
电气节能技术的应用不仅能够节约能源,减少资源的浪费,还可降低企业的生产成本,提高企业的产品质量和工作效率,实现可持续发展。
二、电气节能技术的具体应用1. 能源监测系统能源监测系统可以实时监测和分析用电负荷,准确把握能耗情况,并对能源的消耗情况进行统计和分析,为节能提供有力的数据支持。
同时,能源监测系统还可以设立预警机制,及时发现问题,并采取相应的措施。
2. 电能质量检测电能质量是保证电力供应可靠性和用电设备正常运行的重要因素,因此对电能质量的检测和改善也是电气节能技术的一项重要应用。
通过对电能质量的检测,可以及时发现和排除供电系统中的问题,减少因电能质量问题导致的设备故障和电能浪费。
3. 变频调速技术变频调速技术是现代电气节能技术中最为有效的应用之一。
它可以根据实际负荷调整电机的转速,保证机器运行的效率和质量。
通过应用变频调速技术,可以有效降低电机的耗能,提高电机效率,实现节能降耗的目标。
4. LED照明技术相比传统的照明设备,LED照明具有更高的光效、更长的使用寿命和更低的耗能。
因此,在商业建筑、公共场所等用电量较大的地方,采用LED照明技术可以更好地达到节能的目标。
5. 余热回收技术余热回收技术是将生产过程中产生的热能进行收集和利用,将其再次转化为能源进行使用。
通过应用余热回收技术,可以有效降低企业的生产成本,提高企业的生产效率。
三、总结电气节能技术的应用,可以有效地提高能源利用效率,达到节能降耗的目标。
随着科技的不断发展,电气节能技术也在不断完善和更新。
电气自动化技术在石油石化生产作业中的应用

电气自动化技术在石油石化生产作业中的应用摘要:石油石化行业的发展水平直接会关系到国计民生,其生产质量与生产效率也受到社会各界的高度关注,将电气自动化系统应用到石化行业的实际生产中能够进一步提高其核心竞争力,实现该行业的现代化建设。
关键词:电气自动化技术;石油石化生产作业;应用1电气自动化技术的应用现状现阶段,我国的电气工程自动化运行过程中,数据的传输都普遍采用了光纤传输模式,光纤材料的大量应用,使得电缆的使用率明显降低,而且这种材料的信息传输效率极高,信号强度大,抗干扰能力强,可以实现无人运行。
在多年的研发过程中,我国的电气工程取得了喜人成绩,工程革新速度较快,但是也存在不同程度的问题,主要体现在以下几个方面:第一,集成性较差。
在现有的电气工程运行模式中,各系统都会处于单独运行的状态,系统之间的关联不强,在这种情况下,就会削弱电气功能,许多的系统功能都无法得到有效拓展,存在一定的技术应用限制,这种情况对电力领域的发展非常不利,同时,集成化也是电气自动化的主要研究方向之一。
第二,能耗大。
能耗大也是电气工程中存在的主要问题,虽然自动化技术的应用,可以在一定程度上降低系统能耗,但是与仍然存在一定的资源浪费,由于电气自动化系统结构复杂,在多种因素的干扰作用下,导致电气工程运行会消耗大量能源,增加电力企业的运行成本,所以,关于电气工程的节能设计需要持续跟进,进一步体现出电气自动化的节能性特点,满足社会的可持续度发展要求。
2电气自动化系统在石油石化行业中应用的必要性2.1保障企业获得良好的经济效益与安全效益电气自动化系统具有监测功能,在实际工作中能够较好地保障企业获得良好的经济效益与安全效益。
一是电气自动化系统通过监测设备的运行状况时可以更为合理的调整设备运行的电流、电压等参数内容,相比于人力操作,自动调节更能够符合设备运行的实际情况,而且大大减少了人工操作带来的误差,更有利于整个设备的运行可靠性;二是电气自动化系统的监测功能还能够遥控操作一些主要的动力设备,有效降低人力操作的压力,而且还能够保证操作的安全性,为企业获得良好的经济效益与安全效益。
电气及其自动化在节能降耗方面的创新应用

电气及其自动化在节能降耗方面的创新应用在当今社会,能源问题日益严峻,节能降耗成为了各个领域关注的焦点。
电气及其自动化技术作为现代工业和生活中不可或缺的一部分,在节能降耗方面发挥着越来越重要的作用。
通过不断的创新应用,电气及其自动化技术为实现能源的高效利用和可持续发展提供了有力的支持。
电气及其自动化技术在工业生产中的节能降耗应用十分广泛。
在电机驱动系统中,采用变频调速技术可以根据实际负载需求灵活调整电机转速,避免了电机在工频运行时的能源浪费。
例如,在风机、水泵等设备中,通过变频调速可以显著降低能耗。
传统的定速运行方式往往导致设备在低负载时仍以高功率运行,而变频调速能够使设备根据实际工况精确匹配功率输出,从而大大提高了能源利用效率。
智能控制系统也是电气及其自动化在节能降耗方面的重要创新。
通过对生产过程中的各种参数进行实时监测和分析,智能控制系统可以自动调整设备的运行状态,实现优化控制。
例如,在工厂的照明系统中,采用智能感应控制,根据光照强度和人员活动情况自动调节灯光亮度和开关,避免了无人区域的长明灯现象,有效降低了照明能耗。
在空调系统中,智能控制可以根据室内外温度、人员数量等因素自动调节温度和风量,在保证舒适度的前提下降低能耗。
电气设备的优化选型对于节能降耗也具有重要意义。
在选择变压器、开关柜等设备时,应优先考虑高效节能型产品。
新型的节能变压器具有更低的空载损耗和负载损耗,能够有效降低电力传输过程中的能量损失。
同时,合理配置电气设备的容量,避免“大马拉小车”的情况,也能够提高设备的运行效率,减少能源浪费。
在能源管理方面,电气及其自动化技术为企业提供了更加精准和高效的手段。
能源管理系统可以实时采集和分析企业的能源消耗数据,帮助企业发现能源浪费的环节和原因。
通过对这些数据的深入挖掘,企业可以制定针对性的节能措施和管理策略,实现能源的精细化管理。
例如,通过能源管理系统发现某条生产线在特定时间段内能耗过高,经过进一步分析,可能是设备老化、操作不当或者工艺不合理等原因导致。
节能技术在工厂电气中的应用

浅谈节能技术在工厂电气中的应用摘要:随着社会主义市场经济的快速发展,企业要在激烈的竞争中生存就必须应用有效的节能技术,尽量减少企业的生产成本。
本文主要论述节能技术在工厂电气中的相关应用,以期对工厂实际工作有所帮助。
关键词:节能技术;工厂;电气;应用目前,中国正在建设社会主义和谐社会,坚持科学发展观,走可持续发展道路,节约能源是建设和谐社会的重要内容之一。
对于企业而言,用电成本是生产成本中不可忽视的一部分,通过节能技术,可以有效的降低企业的生产成本,获得更好的经济效益和社会效益。
一、节能技术在工厂电气中应用的意义首先,我国正处在产业结构的调整阶段,特别是钢铁行业正在进行优化重组,各大钢铁厂都在努力提升自己的产品质量,同时降低生产成本,以期提高市场竞争力。
在这一大背景下,工厂电气工程使用节能技术是当前的大势所趋,也是企业降成本的必走之路。
因为用电成本是工业生产成本中的重要组成部分,而节能技术的使用可以有效的降低用电成本,从而达到使整个生产成本降低的目的。
其次,节能技术的普及有利于缓解当前国内出现的能源危机。
我国虽然是一个能源大国,但是由于人口较多,加上近年来的快速发展,对各种能源的使用浪费严重。
随着科学技术的不断进步,我国开始注重能源的节约使用。
工厂生产消耗的电量在整个国民生产中占有的比例较大,为此,工厂在电气工程中使用节能技术可以有效的帮助我国缓解能源危机。
二、节能技术在工厂电气中的应用节能减排是社会发展的必然趋势,是人类社会进步的标志之一。
节能技术在工厂电气中的应用可以通过以下几种方式进行。
1.加强工厂电力计量管理工厂的电力计算管理主要包括两个方面。
一方面,通过电能的计量结果可以建立有效的电力管理机制,比如,工厂可以针对不同的生产车间进行用电量比较,通过比较,查看不同设备的用电情况,根据不同的用电情况制定相应的用电管理措施,尽量减少不必要的电能使用,有效的节约企业资金;另一方面要加强工厂电力测量设备的的检查和管理,对电力设备实行动态管理,定期对其进行检查,保证电力计量的准确性,避免因为电力设备的计量问题给企业的经营带来损失。
电气节能技术在工程设计中与应用论文

电气节能技术在工程设计中的研究与应用摘要:电力在各项能源消耗领域中所占比重较大,电网企业输电、配电、供电、用电等领域开展节能降耗活动,将对顺利实现“十一五”节能降耗指标产生重要作用。
从优化调度、可再生能源发电、降低综合线损、用电侧管理、建筑节能等方面提出了节能降耗技术措施。
关键词:电气节能建筑供配电系统1 概述节能减排是贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会的重大举措;是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择;是推进经济结构调整,转变增长方式的必由之路;是维护中华民族长远利益的必然要求。
中国“十一五”规划纲要提出了“十一五”期间单位gdp能耗降低20%左右,主要污染物的排放总量减少10%,具有法律约束力的约束性指标,这两个指标是强化政府责任的指标,是政府对人民的庄严承诺。
政府要综合运用经济、法律和必要的行政手段,通过合理地配置公共资源,确保实现好。
作为建筑节能的重要组成部分,电气节能所占的地位是显而易见的。
在电气设计领域,节能的重点在于:合理的供配电系统设计和节能技术和产品的推广应用。
2 合理的供配电系统设计2.1 调查和合理估计电容量合理的供配电系统设计是电气节能的基础。
尤其是对工程用电容量的估计。
从某种程度上决定了供电方案是否合理。
在设计领域很长的一段时期内对工程项目的用电规模的控制是很严的。
往往工程投入使用后不久就可能因大量用电设备的增加而需要扩容改造。
从而导致无谓的重复投资:而且由于过度考虑用电设备的扩张,使用电量估算偏于激进,造成工程投入使用后很长一段时期内大马拉小车的局面,其实亦是一种资源的浪费。
因此。
这个环节是决定工程的电气节能目标的重点。
对于设计者而吉,这需要更多的调查研究工作,而不是闭门造车按照指导书或是使用方提供的数据盲目地进行估算。
笔者以为,如果这项工作缺失,即便在设计中你再如何推出节能技术和产品都难以保证该工程在用电领域真正做到节能。
2.2 变配电站合理的设置及选址变配电站地址选择与总布置是一门科学性、综合性、政策性很强的工程,是电力基本建设工作的主要组成部分。
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电气节能技术在煤化工新材料企业中的应用
摘要:最近这些年来,中国经济发展得迅猛,城市化和工业化发展也随之加快,这就使得用电量逐年上升。
各个企业在经营生产的过程中需要消耗大量的电能。
为了降低企业的生产成本,减少用电量,可以将电气节能技术应用于煤化工新材
料企业中。
主要对电气节能技术在煤化工新材料企业中的应用进行探讨。
关键词:电气节能;煤化工;新材料企业;应用
引言
现阶段国家生态文明战略的实施对于化工企业的节能环保水平提出了更高的
要求,相较于石油化工企业而言,煤化工企业依托先进生产技术实现了对煤炭的
高效利用,也降低了对环境造成的污染与影响。
煤化工企业在进行煤炭的气化、
液化、干馏等处理时需要依托大量电气设备与供配电系统提供运行支持,一定程
度上加剧了能源消耗与浪费问题,这就对于电气节能技术的应用提出了迫切需求。
1煤化工新材料企业中电气节能设计原则
对于煤化工新材料企业来说,进行节能设计时需要将企业生产所消耗的能源量、运行的设备数量都纳入考虑的范畴,不能为了节能而盲目地减少设备和能源
的利用,而要秉承节能性、经济性和适应性原则来进行科学、合理的电气节能设计。
(1)在实施电气节能设计时,需要将煤化工新材料企业的正常生产作为基础,在满足这个条件的情况下来进行电气节能设计。
首先,需要充分掌握煤化工
新材料企业生产需要的最大电能质量、用电容量以及电路的安全性,然后根据实
际的情况来调整配电方案,完善供电网络,通过优化供配电方案来减少电气设备
的使用。
这样的节能设计在节约能源的同时,还能保证煤化工新材料企业的正常
生产。
(2)几乎所有企业经营的目的是获取更好的经济效益,煤化工新材料企业
也不例外。
因此在进行煤化工项目建设的过程中,电气节能设计的实施需要遵循
经济性原则来进行,不能为了减少资源的消耗而投入更多的资金,这样就会导致
煤化工新材料企业运营后期出现回款困难、利润减少的情况。
鉴于此,煤化工新
材料企业在进行电气节能设计时,需要充分考虑经济性原则,在不影响企业经济
效益的情况下,通过优化相关技术来降低生产设备的能耗。
2供电系统规划
2.1供电网络科学性探究
针对电气节能设计而言,供电网络一直是其最为核心的要点环节之一,整个
网络设计的科学合理性对最终企业节能效果有着直接影响。
在针对煤化工企业开
展供电网络的设计时通常设计者均会充分预估其实际用电规模,并充分基于此开
展相应的用电规模控制分析。
不过一旦供电网络投入实际使用,随着各类外界因
素的干扰和用电设备的不断添加,网络用电负荷会持续增长,长时间如此便会导
致整个供电网络配电科学性的减小,导致企业能耗增加。
这就要求在设计之初对
企业的长远发展进行充分谋划,所设计配电网络应具备一定的设计富余量,以确
保其后续生产规模扩大不会造成供电网络运行有效性的降低,为整个供电网络运
行能耗的节约提供基础保障。
2.2配电站设计与电压器选择
在设计配电站的过程中需要有效地结合企业的生产需求,并为其设定更多综
合性功能,功能的合理设定能够有效地节约企业的生产成本,进而提高企业生产
效率,同时也能在一定程度上增强企业的运行管理质量。
因此,需做到以下几点。
(1)设定配电站方位时必须对整个煤化工企业的生产用电需求予以充分考虑,
从而最大限度地减少配电站在供电线路上地成本投入,并且也能够降低整个配电
站的电能消耗;(2)设置配电站时,需充分地依照经济性相关原则,对于土地
的选择需尽可能的选择荒地,并确保在提高土地利用水平的基础上减少对于成本
的投入;(3)设计配电站时需有效结合整个企业用电总体规划,对于企业的供
电安全、供电线路以及用电容量等因素予以综合考虑,在综合多种因素的条件上
对适合的电网供电电压予以确定。
除此之外,在选取分变电站位置的时需最大限
度地减少配电级数。
3煤化工新材料企业中电气节能技术的应用
3.1自动智能化应用
煤化工企业在电气节能的使用上,首先是对自身设备自动智能化的改造应用。
伴随现代科技的不断进步,借助自动智能化技术对工业生产中的电气设备能耗进
行总体调控,实现能源供应的最优化配置,从而实现能耗的降低已成为一种企业
现代化发展的必然趋势。
针对此,煤化工企业在自身生产中应综合运用电气节能
监测平台、电气设备综合控制系统和节能网络管理等多种手段,对企业生产能耗
进行综合调控。
其主要是根据智能监测数据,掌握不同时间段的能耗需求,从而
对不同时间段实际能耗需求进行针对性调控,确保生产正常开展的同时实现能源
使用的最优化,降低不必要的能源浪费。
3.2引入合同能源管理模式推动电气技术更新
合同能源管理模式在我国引进的时间较短,主要发源于美国、加拿大等发达
国家,依托市场经济建立电气节能创新机制。
具体来说,合同能源管理模式主要
涉及到节能服务公司、设计方、煤化工厂等三个相关主体,由节能服务公司依据
煤化工厂实际情况进行节能技术方案的设计,并负责计算节能设施的投入成本、
安排相关部门负责采购与施工,以此推动节能建设项目的顺利运行。
当项目取得
运行成效后,节能服务公司便可以依据合同要求在规定年限范围内按比抽取节能
收益作为回报。
合同能源管理模式的应用真正实现了技术与设备的有效分离,通
过雇佣专业公司、使用专业技术完成节能装置的设计,从而真正实现了节约电气
能耗的目标,为三方都创造了一定的经济效益。
在2010年我国《关于加快推行
合同能源管理促进节能服务产业发展的意见》的正式发布,也为合同能源管理模
式的应用提供了政策上的引导与支持,进一步促使电气节能技术在煤化工企业中
得到了良好的应用。
3.3创新能源实现电气节能
在日常生产中,煤化工企业会用到较为丰富的设备类型,例如对于循环水泵、压缩机等一系列的生产设备而言能量消耗较大,同时还会涉及到复杂的工艺流程。
因此,为了提高生产效率、节约能耗,就需要加强对各项设备运行一体化的建设,协同节电以实现企业节能减排的最终目标。
一般来说,对于不同设备需选择不同
的用电设备拖动方式,例如针对在500kw以内的设备,通常选择电机作为驱动器;针对处于500kw~1000kw的设备,通常会选择蒸汽透平为备用驱动器;而在
1000kw以上设备则需选择蒸汽透平为正常运行的驱动器。
然后再合理优化工艺
流程,充分地利用位能、热能以及压力能,尽可能的减少应用电力驱动的次数,
降低消耗。
除此之外,还可以优化设计煤化工厂中湿法净化塔以及精馏塔等多种
设备,将设备内部的压力通过液力透平转化为机械能,最终实现电能节约。
结束语
伴随着国家经济的快速发展,各个企业对电能的需求也在逐渐增长。
对于煤化工新材料企业来说,要想提高企业在经济市场上的核心竞争力,就需要尽可能降低生产成本,提高运行效率。
目前,降低企业生产成本最有效的方法就是应用电气节能技术。
该技术的应用不仅能够减少电气设备的能源消耗,还有助于构建节能环保型社会,具有非常高的应用价值。
在煤化工新材料企业运行的过程中,将电气节能技术应用于各个生产环节,在最大程度上减少能源的消耗,提高生产效率,促进中国城市化和工业化建设的蓬勃发展。
参考文献
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