水泵房设备维护与保养教学总结
供水设备维修员工作总结
供水设备维修员工作总结
作为一名供水设备维修员，我深知自己的工作责任重大，因为供水设备的正常
运行直接关系到人们的生活和工作。
在工作中，我始终秉承着“安全第一，服务至上”的原则，努力为用户提供高质量的维修服务。
首先，我要对供水设备进行定期的检查和维护。
通过定期的检查，我可以及时
发现设备存在的问题，避免设备出现故障，保障供水设备的正常运行。
同时，我还会对设备进行必要的维修和清洁，确保设备的性能和效率得到最大程度的发挥。
其次，我要及时响应用户的维修需求。
无论是白天还是夜晚，只要用户有问题，我都会第一时间赶到现场进行维修。
我深知用户对供水设备的依赖，因此我会尽最大努力保障用户的用水需求，确保他们的生活和工作不受影响。
另外，我还会积极参加相关的培训和学习，不断提升自己的专业技能和知识水平。
只有不断学习，我才能更好地适应供水设备的更新换代，提高自己的维修水平，为用户提供更加优质的服务。
总的来说，作为一名供水设备维修员，我将始终以用户需求为中心，不断提升
自己的专业水平，为用户提供高质量的维修服务。
希望通过我的努力，能够为用户带来更加便利和舒适的用水体验。
水泵检修培训总结范文大全
水泵检修培训总结范文大全水泵检修培训总结范文大全一、引言水泵作为工业领域中常见的设备之一，在生产过程中发挥着重要的作用。
为了确保水泵设备的正常运行和延长其使用寿命，对其进行定期的检修和维护显得尤为重要。
为此，我们参加了一期水泵检修培训课程，通过此次培训，不仅学到了丰富的理论知识，还掌握了实际操作技能。
本文将对培训内容进行总结，以便今后在工作中能更好地应用所学。
二、培训内容1. 水泵的基本知识在培训的开始，我们首先学习了水泵的基本知识，包括水泵的定义、工作原理、分类及主要构件。
通过学习了解到，水泵主要由叶轮、泵体、密封装置、轴承等组成，不同类型的水泵有不同的用途和工作原理。
2. 水泵常见故障及排除方法在实际运行中，水泵可能出现各种故障。
通过培训，我们了解了水泵常见的故障原因，并学习了排除方法。
例如，水泵工作时会发生过热现象，可能是由于轴承润滑不良或输送介质温度过高等原因造成。
针对此类故障，我们学习了正确的修复措施。
3. 水泵拆装技巧水泵的拆装是水泵维修中必不可少的环节。
在培训中，我们学习了水泵的拆装技巧，包括拆卸叶轮、检修密封件、检查轴承等。
通过掌握这些技巧，我们能够更加高效地进行水泵的维修和更换相关零部件。
4. 水泵维修案例在培训的过程中，我们还学习了一些实际的水泵维修案例。
通过分析这些案例，我们深入了解了不同情况下的维修方法和注意事项。
这些案例不仅提高了我们的实际操作能力，还培养了我们解决问题的能力。
三、培训心得通过参加水泵检修培训，我收获了以下几点心得体会： 1. 理论基础的重要性在培训中，我们首先接触了水泵的基本理论知识。
这为我们后续的学习打下了坚实的基础。
只有理解了水泵的工作原理和构造特点，我们才能更好地进行实际操作和故障排除。
2. 实际操作的重要性在培训的过程中，我们进行了大量的实际操作。
通过亲手拆卸水泵、检修零部件，我们掌握了更多的技术技巧。
实际操作让我们在解决故障和维修时更加得心应手，提高了我们的工作效率。
泵的维护与保养
泵的清洗与保养
8.2 清洗泵的内部部件
定期拆卸泵的内部部件，如叶轮、轴和齿轮等，进行清洗和检查。使用清洗剂和刷子清除 部件表面的污垢和杂物，确保部件表面光滑、无异物。对于难以清洗的部件，可以使用高 压水枪或超声波清洗设备进行清洗
泵的清洗与保养
8.3 检查轴承和轴瓦的磨损情况
轴承和轴瓦是泵的关键部件，容易磨损。定期检查轴承和轴瓦的磨损情况，包括轴承的游 隙、轴瓦的磨损量和润滑情况等。如果发现磨损严重或损坏，应及时更换相关部件
泵的常见故障及排除
5.5 泵的温度过高或过低
故障原因
电机过载或散热不良 导致电机温度过高；环境温度过低，导致泵的工作液 体凝固，造成流量不足。 * 排除方法： * 检查电机的负载和散热情况， 如有问题需降低负载或加强散热；对于低温环境下的泵，应采取适当的保温措 施。 以上是一些常见的泵故障及排除方法。在遇到问题时，首先要观察故 障现象，然后根据现象进行排查和处理。如果无法解决问题，建议寻求专业人 员的帮助。同时，要重视对泵的日常维护和保养工作，及时发现和处理问题， 以避免事故发生
效率
C
以下是一些 常见的泵故 障及排除方
法
泵的常见故障及排除
5.1 泵不能启动
故障原因 电源未接通或中断 电机故障：如绕组烧毁或断路 泵的机械故障：如轴承损坏或叶轮卡滞
泵的常见故障及排除
排除方法 检查电源连接是否正常：重新接通电源 检查电机是否正常工作：如有问题需更换电机 检查泵的机械部分是否正常：如有问题需维修或更换机械部件
泵的常见故障及排除
5.3 泵的压力不足或波动
故障原因 泵的密封件磨损或泄漏 泵的吸入管路漏气或堵塞 泵的叶轮或管道内有杂物堵塞
泵的常见故障及排除
设备维护与保养工作总结汇报
设备维护与保养工作总结汇报尊敬的领导和同事们：
我很荣幸能够在这里向大家汇报设备维护与保养工作的总结。
在过去的一段时间里，我们团队一直在努力保持设备的良好状态，确保生产和工作的顺利进行。
以下是我们的工作总结：
1. 定期检查和维护，我们严格按照计划对设备进行定期检查和维护，确保设备的正常运转。
我们认真执行维护计划，及时发现并解决设备存在的问题，避免了因设备故障而导致的生产延误。
2. 设备保养，我们注重设备的日常保养工作，包括清洁、润滑、调整等，以保证设备的良好状态。
我们建立了保养记录，对设备保养情况进行跟踪和分析，及时调整保养计划，确保设备的长期稳定运行。
3. 设备更新和改进，我们不断关注设备的更新和改进，及时更新老化设备，引进先进设备，提高生产效率和产品质量。
我们积极参与设备改进项目，提出改进建议，为公司节约成本，提高生产效率做出了贡献。
4. 安全意识培训，我们重视设备维护和保养的安全问题，定期组织员工进行安全意识培训，提高员工对设备安全操作和维护的意识，确保设备维护和保养工作的安全进行。
总的来说，我们团队在设备维护与保养工作上取得了一定的成绩，但也存在一些不足和问题，需要进一步改进和完善。
我们将继续努力，提高设备维护与保养工作的质量和效率，为公司的发展贡献力量。
谢谢大家的支持和合作！
此致。
敬礼。
年度水泵维保总结(3篇)
第1篇一、前言水泵作为我国国民经济和人民生活的重要基础设施，其稳定运行对于保障供水安全、促进经济发展具有重要意义。
为了确保水泵设备的正常运行，提高供水质量，我公司对水泵设备进行了全面的年度维保工作。
现将年度水泵维保工作总结如下：二、年度水泵维保工作概述1. 维保范围本次年度水泵维保工作涵盖了公司所有水泵设备，包括各类供水泵、消防泵、污水泵等，共计200余台。
2. 维保时间本次年度水泵维保工作于2021年3月1日至2021年5月31日进行。
3. 维保内容（1）对水泵设备进行外观检查，确保设备无损坏、锈蚀等现象；（2）对水泵设备进行内部检查，包括轴承、叶轮、电机等关键部件的检查；（3）对水泵设备进行润滑保养，确保设备运行顺畅；（4）对水泵设备进行电气系统检查，确保电气线路安全可靠；（5）对水泵设备进行水质检测，确保供水水质达标；（6）对水泵设备进行压力测试，确保设备性能稳定；（7）对水泵设备进行试运行，确保设备恢复正常运行。
三、年度水泵维保工作成果1. 设备完好率显著提高通过本次年度水泵维保工作，设备完好率达到了98%以上，有效降低了设备故障率。
2. 供水质量得到保障经过水质检测，供水水质符合国家标准，保障了人民群众的生活用水安全。
3. 设备运行效率提高通过对水泵设备的维护保养，设备运行效率得到了有效提升，降低了能耗。
4. 员工技能水平得到提高在本次年度水泵维保工作中，员工积极参与，学习到了先进的维保技术，技能水平得到了提高。
四、年度水泵维保工作不足及改进措施1. 不足之处（1）部分水泵设备在维保过程中发现的问题较多，说明日常维护保养工作存在不足；（2）部分员工对水泵设备的维护保养知识掌握不够全面，影响了维保工作的质量。
2. 改进措施（1）加强日常维护保养工作，确保设备正常运行；（2）对员工进行专业培训，提高员工的技能水平；（3）完善维保管理制度，确保维保工作规范化、标准化；（4）加强设备巡检，及时发现并解决设备问题；（5）引进先进的维保技术，提高维保工作效率。
水泵大修工作总结报告
水泵大修工作总结报告
近期，我公司对水泵设备进行了一次大修工作，经过多天的紧张施工，现已顺
利完成。
在此，我将对本次大修工作进行总结报告，以便对工作进行评估和总结经验教训。
一、工作概况。
本次大修工作主要针对公司水泵设备进行，包括清洗、更换零部件、润滑、调
试等工作。
整个工作过程中，我们严格按照操作规程进行操作，确保工作安全和质量。
二、工作成果。
经过多天的努力，我们成功地完成了水泵设备的大修工作。
在此过程中，我们
及时发现了一些潜在的问题，并进行了及时的处理和维修，确保了设备的正常运行。
同时，我们还对设备进行了全面的检查和维护，确保了设备的长期稳定运行。
三、存在问题。
在工作过程中，我们也发现了一些问题，主要包括设备老化、零部件磨损等。
这些问题需要我们进一步进行分析和处理，以确保设备的长期稳定运行。
四、工作总结。
通过本次大修工作，我们不仅成功地完成了设备的维修工作，还发现了一些问
题并进行了及时的处理。
同时，我们也积累了丰富的经验，为今后的工作提供了宝贵的参考。
在今后的工作中，我们将进一步加强设备的维护和管理，确保设备的长期稳定运行。
五、工作展望。
在今后的工作中，我们将进一步加强对设备的维护和管理，及时发现并处理设备的问题，确保设备的长期稳定运行。
同时，我们还将不断学习和积累经验，提高工作质量和效率，为公司的发展贡献力量。
综上所述，本次大修工作取得了圆满成功，为今后的工作提供了宝贵的经验和教训。
我们将继续努力，为公司的发展做出更大的贡献。
泵维修的工作总结最新
泵维修的工作总结最新泵维修的工作总结最新总结是对某一特定时间段内的学习和工作生活等表现情况加以回顾和分析的一种书面材料，它可以帮助我们总结以往思想，发扬成绩，不妨让我们认真地完成总结吧。
你所见过的总结应该是什么样的？以下是小编精心整理的泵维修的工作总结最新，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
泵维修的工作总结最新120xx年已将过去，在这年里我深刻体会到了个工作的汗水与快乐，我把自己的青春倾注于我所钟爱的机修事业上。
这年的工作已经结束，收获不少，下面我对这一年的工作进行总结，为20xx年的工作确立新的目标。
一、思想认识在这年，作为一员机修工，我在思想上严于律己，热爱自己的事业，自己要求严格，鞭策自己，力争思想上和工作上做到优秀。
在领导和同事心目中都认为，这个小伙子能吃苦，不嫌脏不嫌累，工作认真，干起活来从来不拖泥带水。
在公司组织的各项活动中能够积极主动的去参加，这年来，我能圆满的完成安排的各项工作。
我相信在以后的工作中，我会在领导的关怀下，在同事们的帮助下，通过自己的努力，克服缺点，取得更大的`进步。
在明年，我将更加努力工作，勤学苦练。
二、维修工作在维修工作方面，这年任务都非常重，有好几个黄金周。
为了索道设备的正常运行公司安排了大量的加班，但不管怎样，为了把自己的维修水平提高，我坚持信念，随着大量工作的历练，相信我的维修技术也在不段的提高。
平时工作中也是争取每个维修机会在请教老同志的维修经验，平时也多和老同志聊天学习。
这年工作结束了，明年的工作也是紧张的开始。
这些多是需要认真做好的工作，在工作中学习，领会积累每次的工作经验。
三、制度方面在做好各项工作的同时，严格遵守公司的各项规章制度，严格要求自己。
处理好公事与私事之间的关系，于同事的人际关系，做到从来不和同事红脸。
明年，我将更加勤恳，为更好的努力工作，也一如既往的遵守公司制度，学习公司新出台新的制度，自己更加努力学习专业知识，使自己的业务水平更上一层楼。
设备维护与保养总结汇报
设备维护与保养总结汇报
在过去的一段时间里，我们团队致力于设备的维护与保养工作，以确保设备的
正常运转和延长设备的使用寿命。
在这个过程中，我们取得了一些显著的成绩，也遇到了一些挑战，现在我将对此进行总结汇报。
首先，我们在设备维护方面取得了一些显著的成绩。
我们建立了一套完善的设
备维护计划，包括定期的检查、保养和维修工作。
通过严格执行这一计划，我们成功地减少了设备故障率，提高了设备的稳定性和可靠性。
此外，我们还优化了设备维护流程，提高了维护效率，节约了维护成本。
其次，我们也面临了一些挑战。
设备维护工作需要团队成员具有丰富的专业知
识和技能，但是由于人员流动和培训不足，我们在一定程度上存在人力不足的问题。
另外，设备维护工作需要耗费大量的时间和精力，有时候我们难以保证所有设备都能得到及时的维护和保养。
为了解决这些问题，我们将采取一些措施。
首先，我们将加强对团队成员的培训，提高其专业知识和技能水平。
其次，我们将进一步优化设备维护流程，提高维护效率，确保所有设备能够得到及时的维护和保养。
最后，我们还将加强设备维护工作的监督和管理，确保维护工作的质量和效果。
总的来说，设备维护与保养工作是一项重要的工作，对于确保设备的正常运转
和延长设备的使用寿命至关重要。
我们将继续努力，不断改进设备维护工作，为公司的发展做出更大的贡献。
谢谢大家！。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
水泵房设备的保养与维护水泵房设备简介：自动控制柜、三项异步电动机、水泵。
各设备维护与保养：一、自动控制柜1.0目的：确保控制柜对设备的运行、控制正常。
2.0适用范围：小区各类控制柜。
3.0职责：3.1主管指导及监督检查工作。
3.2维修部运行技工负责实施维护。
4.0基本内容：4.1全面认真检修保养控制柜各部件，元件及线路。
4.2关掉控制柜电源，检查柜内的各类开关、接触器，有损坏的要及时更换，触点凹凸不平的必须更换。
4.3紧固各类器件的紧固螺栓，紧固所有接线螺栓，弹簧垫片不行的应进行更换。
4.4每班检查各类指示部件如电压表，电流表，指示灯等工作是否正常。
4.5对有弱电（即电子元件）控制板的，应检查电路组件是否清洁，元件有否脱焊。
4.6检查柜内所有的电容器，有否鼓涨或流液现象，如有要及时更换。
4.7检查所有指示标志及线头标志是否清晰，柜表面油漆有无脱落，有问题要及时修补。
4.8每季度对柜内外进行一次全面清洁，用毛刷子或吹风机清除灰尘，特别是残留电线及金属丝线，以防造成电路短路。
4.9接通控制电源，注意有无异常响声及异味，检查各指示部件的工作状态应正常，对有弱电控制板的要用万用表检查板上输入电压是否正常，操作上应小心。
4.10控制柜内应备有控制原理图。
4.11每年必须用５００ＶＭΩ表测试线路的绝缘电阻（Ｒ≥１０ＭΩ）。
4.12每年必须用对地电阻测试仪测试控制柜的对地电阻（Ｒ≤１０Ω）。
4.13保养周期：时间项目每周每月每季每年1、紧固螺丝，接线－－※※2、清理灰尘－－※※3、电动机主线路，二次控制回路绝缘电阻－－－※4、接地装置检查－－－※4.0支持性记录:《控制柜保养记录表》维修控制柜保养规程提要：接通控制电源，注意有无异常响声及异味，检查各指示部件的工作状态应正常，对有弱电控制板的要用万用表检查板上输入电压是否正常，操作上应小心。
二、三相异步电动机启动前的准备和检查1、检查电动及启动设备接地是否可靠和完整，接线是否正确与良好。
2、检查电动机铭牌所示电压、频率与电源电压、频率是否相符。
3、新安装或长期停用的电动机启动前应检查绕组相对相、相对地绝缘电阻。
绝缘地那组应大于0.5兆欧，如果低于此值，须将绕组烘干。
4、对绕线型转子应检查其集电环上的电刷装置是否能正常工作，电刷压力是否符合要求。
5、检查电动机转动是否灵活，滑动轴承内的油是否达到规定油位。
6、检查电动机所用熔断器的额定电流是否符合要求。
7、检查电动机各紧固螺栓及安装螺栓是否拧紧。
上述各检查全部达到要求后，可启动电动机。
电动机启动后，空载运行30分钟左右，注意观察电动机是否有异常现象，如发现噪声、震动、发热等不正常情况，应采取措施，待情况消除后，才能投入运行。
启动绕线型电动机时，应将启动变阻器接入转子电路中。
对有电刷提升机构的电动机，应放下电刷，并断开短路装置，合上定子电路开关，扳动变阻器。
当电动机接近额定转速时，提起电刷，合上短路装置，电动机启动完毕。
行中的维护1、电动机应经常保持清洁，不允许有杂物进入电动机内部；进风口和出风口必须保持畅通。
2、用仪表监视电源电压、频率及电动机的负载电流。
电源电压、频率要符合电动机铭牌数据，电动机负载电流不得超过铭牌上的规定值，否则要查明原因，采取措施，不良情况消除后方能继续运行。
3、采取必要手段检测电动机各部位温升。
4、对于绕相型转子电机，应经常注意电刷与集电环间的接触压力、磨损及火花情况。
电动机停转时，应断开定子电路内的开关，然后将电刷提升机构扳到启动位置，断开短路装置。
5、电动机运行后定期维修，一般分小修、大修两种。
小修属一般检修，对电动机启动设备及整体不作大的拆卸，约一季度一次，大修要将所有传动装置及电动机的所有零部件都拆卸下来，并将拆卸的零部件作全面的检查及清洗，一般一年一次。
三相异步电动机常见故障原因及维修方法三相异步电动机应用广泛，但通过长期运行后，会发生各种故障，及时判断故障原因，进行相应处理，是防止故障扩大，保证设备正常运行的一项重要的工作。
1、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟。
1）．故障原因①电源未通（至少两相未通）；②熔丝熔断（至少两相熔断）；③过流继电器调得过小；④控制设备接线错误。
2）．故障排除①检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；②检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；③调节继电器整定值与电动机配合；④改正接线。
2、通电后电动机不转，然后熔丝烧断1）．故障原因①缺一相电源，或定干线圈一相反接；②定子绕组相间短路；③定子绕组接地；④定子绕组接线错误；⑤熔丝截面过小；⑤电源线短路或接地。
2）．故障排除①检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；消除反接故障；②查出短路点，予以修复；③消除接地；④查出误接，予以更正；⑤更换熔丝；③消除接地点。
3、通电后电动机不转有嗡嗡声1）．故障原因①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；③电源回路接点松动，接触电阻大；④电动机负载过大或转子卡住；⑤电源电压过低；⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；⑦轴承卡住。
2）．故障排除①查明断点予以修复；②检查绕组极性；判断绕组末端是否正确；③紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修复；④减载或查出并消除机械故障，⑤检查是还把规定的面接法误接为Y；是否由于电源导线过细使压降过大，予以纠正，⑥重新装配使之灵活；更换合格油脂；⑦修复轴承。
4、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多1）．故障原因①电源电压过低；②面接法电机误接为Y；③笼型转子开焊或断裂；④定转子局部线圈错接、接反；③修复电机绕组时增加匝数过多；⑤电机过载。
2）．故障排除①测量电源电压，设法改善；②纠正接法；③检查开焊和断点并修复；④查出误接处，予以改正；⑤恢复正确匝数；⑥减载。
5、电动机空载电流不平衡，三相相差大1）．故障原因①重绕时，定子三相绕组匝数不相等；②绕组首尾端接错；③电源电压不平衡；④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。
2）．故障排除①重新绕制定子绕组；②检查并纠正；③测量电源电压，设法消除不平衡；④峭除绕组故障。
6、电动机空载，过负载时，电流表指针不稳，摆动1）.故障原因①笼型转子导条开焊或断条；②绕线型转子故障（一相断路）或电刷、集电环短路装置接触不良。
2）．故障排除①查出断条予以修复或更换转子；②检查绕转子回路并加以修复。
7、电动机空载电流平衡，但数值大1）．故障原因①修复时，定子绕组匝数减少过多；②电源电压过高；③Y接电动机误接为Δ；④电机装配中，转子装反，使定子铁芯未对齐，有效长度减短；⑤气隙过大或不均匀；⑥大修拆除旧绕组时，使用热拆法不当，使铁芯烧损。
2）．故障排除①重绕定子绕组，恢复正确匝数；②设法恢复额定电压；③改接为Y；④重新装配；③更换新转子或调整气隙；⑤检修铁芯或重新计算绕组，适当增加匝数。
8、电动机运行时响声不正常，有异响1）．故障原因①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦；②轴承磨损或油内有砂粒等异物；③定转子铁芯松动；④轴承缺油；⑤风道填塞或风扇擦风罩，⑥定转子铁芯相擦；⑦电源电压过高或不平衡；⑧定子绕组错接或短路。
2）．故障排除①修剪绝缘，削低槽楔；②更换轴承或清洗轴承；③检修定、转子铁芯；④加油；⑤清理风道；重新安装置；⑥消除擦痕，必要时车内小转子；⑦检查并调整电源电压；⑧消除定子绕组故障。
9、运行中电动机振动较大1）．故障原因①由于磨损轴承间隙过大；②气隙不均匀；③转子不平衡；④转轴弯曲；⑤铁芯变形或松动；⑥联轴器（皮带轮）中心未校正；⑦风扇不平衡；⑧机壳或基础强度不够；⑨电动机地脚螺丝松动；⑩笼型转子开焊断路；绕线转子断路；加定子绕组故障。
2）．故障排除①检修轴承，必要时更换；②调整气隙，使之均匀；③校正转子动平衡；④校直转轴；⑤校正重叠铁芯，⑥重新校正，使之符合规定；⑦检修风扇，校正平衡，纠正其几何形状；⑧进行加固；⑨紧固地脚螺丝；⑩修复转子绕组；修复定子绕组。
10、轴承过热1）．故障原因①滑脂过多或过少；②油质不好含有杂质；③轴承与轴颈或端盖配合不当（过松或过紧）；④轴承内孔偏心，与轴相擦；⑤电动机端盖或轴承盖未装平；⑥电动机与负载间联轴器未校正，或皮带过紧；⑦轴承间隙过大或过小；⑧电动机轴弯曲。
2）．故障排除①按规定加润滑脂（容积的1/3-2/3）；②更换清洁的润滑滑脂；③过松可用粘结剂修复，过紧应车，磨轴颈或端盖内孔，使之适合；④修理轴承盖，消除擦点；⑤重新装配；⑥重新校正，调整皮带张力；⑦更换新轴承；⑧校正电机轴或更换转子。
11、电动机过热甚至冒烟1）．故障原因①电源电压过高，使铁芯发热大大增加；②电源电压过低，电动机又带额定负载运行，电流过大使绕组发热；③修理拆除绕组时，采用热拆法不当，烧伤铁芯；④定转子铁芯相擦；⑤电动机过载或频繁起动；⑥笼型转子断条；⑦电动机缺相，两相运行；⑧重绕后定于绕组浸漆不充分；⑨环境温度高电动机表面污垢多，或通风道堵塞；⑩电动机风扇故障，通风不良；定子绕组故障（相间、匝间短路；定子绕组内部连接错误）。
2）．故障排除①降低电源电压（如调整供电变压器分接头），若是电机Y、Δ接法错误引起，则应改正接法；②提高电源电压或换粗供电导线；③检修铁芯，排除故障；④消除擦点（调整气隙或挫、车转子）；⑤减载；按规定次数控制起动；⑥检查并消除转子绕组故障；⑦恢复三相运行；⑧采用二次浸漆及真空浸漆工艺；⑨清洗电动机，改善环境温度，采用降温措施；⑩检查并修复风扇，必要时更换；检修定子绕组，消除故障。
三、水泵的维护保养1、目的为规范水泵维护保养程序，确定水泵始终处于良好的运行或备用状态。
2、适用范围适用于本公司管辖范围内小区水泵，包括生活水泵、消防泵、排水泵、喷淋泵及相关设施的维护保养。
3、岗位职责1）小区内维修技工负责水泵的维护保养2）小区内值班保安领班，晚间或特殊情况协助维修技工对水泵房设备运转情况巡查3）公司工程部负责制订，组织实施水泵及相关设备水泵及相关设施的维修保养计划并适时组织检查。
4、操作程序1）各水泵房内制订“设备运转情况登记表”2）日常巡查1、维修技工每日上午或下午对各设施水泵房巡查一次，并在水泵房“设备运转情况登记表”上予以记录并签名。
3）巡查内容及方法1、检查生活水池或水箱和消费水池，集水井水位是否正常，生活水泵市政水压是否正常。
消防水池自动注水装置是否在正常状态。
检查方法：实地观察2、检查各阀门的开关位置是否正常，阀门是否处在正常位置。
检查方法：看与标识是否相符，如不相符则应调整到正常位置。
3、检查各阀门管路有无漏水现象，压力表读数是否正常，观察高低区压力表与设定压力应在规定范围上下。
4、检查水泵有无异常振动及异常声音。