发动机进气排气燃烧过程-2

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发动机原理-第二章 发动机的换气过程

发动机原理-第二章 发动机的换气过程

第二章 发动机的换气过程一。

五个角度:1.进气提前角α:从进气门打开到上止点这段曲轴转角(0~40 oCA)。

目的:活塞下行时有足够大的开启面积,新鲜工质可以顺利流入气缸。

2.进气门迟闭角β:从下止点到进气门关闭(40~70 oCA) 。

目的:利用高速气流的惯性,在下止点后继续充气,以增加进气量。

3.排气提前角γ:从排气门开启到活塞行至下止点所对应的曲轴转角称为,一般为30º~80ºCA。

目的:①在活塞上行时排气门有足够大的开启面积;②减小活塞上行时的阻力。

4.排气迟闭角δ:从上止点到排气门完全关闭这段曲轴转角(10~350CA ) 目的:利用高速气流的惯性排除废气。

.5.叠开角:进、排气门同时开启时对应的曲轴转角,一般为20º~80º曲轴转角。

在增压发动机可达80º~160º的曲轴转角。

因其进气压力高。

目的:由于进气管、气缸、排气管互相连通,可以利用气流的压差、惯性或进、排气管压力波的帮助,清除残余废气,增加进气量,降低高温零件的温度,但注意不应产生废气倒流现象。

二,换气过程:⑴自由排气阶段:排气门开启到气缸压力接近了排气管压力的这一时期 ⑵超临界状态: 排气门开启时,气缸内废气压力较高(0.2~0.5Mpa ), 通过排气门口废气的流速等于该状态下的音速(m/s )在超临界排气时期①废气流量与排气管内压力pr 无关,只与气缸内的气体状态及气门开启截面积有关②因排气流速甚高,在排气过程中伴有刺耳的噪声,所以排气系统必须装有消声器。

⑶亚临界状态:当时,排气流动转入亚临界状态,废气流速降低,产生的噪音较小。

特征:排出的废气量决定于气缸内及排气管内的压力差。

压力差越大排出废气越多。

当到某一时刻 ,自由排气阶段结束(一般下止点后10º~30º曲轴转角)。

此阶段虽然历程很短,但因排气流速甚高,排出废气量达60%以上。

⑷高速发动机:高速发动机其排气提前角要大一些:在自由排气阶段中,排出的废气量与发动机转速无关。

第2章 四冲程发动机的换气过程

第2章 四冲程发动机的换气过程



Pa=Ps--△Pa
式中,△pa为气体流动时,克服进气系统阻力而引起的压降 kPa)。一般可写成 v 2
pa

式中

2
——管道阻力系数;
——进气状态下气体的密度;
V——管道内气体的流速(m/s)。
可见,△pa主要取决于各段管道的阻力系数和气体流速。若大、 高时,△pa增加,使pca下降。
(1)自由排气损失(图中 面积W),是由于排气门提 前打开而引起的膨胀功的减 少。
(2)强制排气损失(图 中面积Y),是活塞上行强 制推出废气所消耗的功。
随着排气提前角增大,自由排气损失面积 增加,强制排气损失面积减小,如图中b曲线, 如排气提前角减少则强制排气损失面积增加, 如图中c曲线。所以最有利的排气提前角应使面 积(W+Y)之和最小。
缸径小于80mm时,采用三进二排结构。
四气门机与 二气门机相比, 功 率 可 提 高 70% , 扭 矩 可 提 高 30% , 且 响应性比增压 机好,故是汽 车发动机高功 率化的有力措 施。
4.气门升程
气门升程增加、改进凸轮型线、 减小运动件质量、增加零件刚度, 在惯性力允许条件下使气门开闭尽 可能快,以增大时面值,提高充气 效率。 最大气门升程与阀盘直径之比 L/d取0.26~0.28。
5.5.压缩比 压缩比增加,压缩容积减小,残余废气量随之减小,因 而有所增加。
第三节
提高充气效率的措施
进气系统:空气滤清器或加进气消声器、化油器 或喷油器、节气门、进气管、进气道和进气门等组成。 减少各段通道的阻力,增大其流通能力,是提高 充气效率,改善发动机性能的主要途径。 一、进气门 1.时面值 气门开启断面与对应开启时间的乘积称为气门开 启的时面值。它表示气体流过气门的通过能力。气门 开启时间长,开启断面大,则气门开启时面值大,气 流通过能力越强,阻力越小。 增大进气门头部直径,减小气门头部锥角,增大 气门升程,延长气门开启时间,均可扩大气门开启时 面值。

第二章 发动机的换气过程

第二章 发动机的换气过程

原理。
件(如排气门)热负荷低。
重叠角过大,气门易碰活塞, 使得活塞上气门凹坑过深,破坏
了进气涡流和燃烧,同时加重增
压器的负担。
排气迟闭
排气提前
四冲程发动机配气相位
一般柴油机为20~50 °CA,增压柴油机为80 °~50 °CA 。
3)重叠角对汽油机的影响: 大多数汽油机吸入的新鲜工质是可燃混合气,过大重叠
塞下行时气门具有较大的流通截
面积(一般提前角为10°~
40°CA)。 2)进气门迟闭: 充分利用气
进气门开
流惯性继续充气(一般迟闭角为
40°~ 70°CA)。
迟闭角
进气门提前与迟闭
3)迟闭角的选择: (1)转速升高,气流惯性大, 迟闭角也应增大;
进气提前
排气迟闭
(2)迟闭角不宜过大,否则
低速时部分新鲜工质会被压出气 缸,不仅影响发动机动力性,柴 油机还会因此起动困难。
门升程,实现快速开与闭。
4)改善气道动力性:光滑壁面、圆弧过度、并使气门 升起后远离壁面。 5)高速柴油机采用较小的S/D。

2、进气终了气体温度 Ta : Ta 越大,气体密度越小,
充量系数也越小(增压发动机进气中冷)。
3、残余废气系数γ: 残余废气越多,充量系数也就越小; 同时,废气越多,还会使燃烧恶化,降低发动机的经济性和 排放性。 排气系统阻力越大、排气终了压力也越大,残余废气 量也就越多。但是,适当量的残余废气可以改善发动机的 排放性能。 4、压缩比 c: 压缩比大,余隙相对容积减少,废气残余 量就减少,充量增大。 5、合适的配气相位
二、废气残余系数γ:
定义: 进气过程结束时气缸内残余废气质量与进入气缸 的新鲜空气质量之比。

汽油机燃烧过程、柴油及机燃烧过程

汽油机燃烧过程、柴油及机燃烧过程

第二节 汽油机混合气的形成与燃烧一.汽油机混合气的形成1.化油器式汽油机混合气的形成汽油机的不同工况,对混合气成分的要求也不同。

化油器式汽油机的可燃混合气,是在气缸外部由化油器形成的,并通过节气门开度不同控制混合气的量,从而实现混合气的量调节。

1)发动机不同工况对混合气的要求理想的化油器,能够在满足最佳性能要求的前提下,使混合气成分随负荷(或混合气量)的变化而变化,如图3-1所示。

2)化油器的工作原理为满足发动机不同工况对混合气的要求,化油器设有主供油装置、怠速供油装置、加速供油装置、加浓供油装置和起动供油装置等。

2.电子控制燃油喷射汽油机混合气的形成电子控制的汽油喷射系统,以发动机转速和空气量为依据,由ECU 接受来自各个传感器的信号,如:进气量、曲轴转角、发动机转速、加速减速、冷却水温度、过气温度、节气门开度及排气中氧含量等,经处理后,将控制信号送到喷油器,通过控制喷油器开闭时间的长短,控制供油量,使达到最佳空燃比,以适应发动机运行工况的要求。

常用的多点燃油喷射系统示意图如图3-6所示。

二.汽油机正常燃烧过程当汽油机压缩行程接近终了时,由火花塞跳火形成火焰中心,点燃可燃混合气,火焰以一定速度传播到整个燃烧室,燃烧混合气。

1. 正常燃烧进行情况在混合气的燃烧过程中,火焰的传播速度及火焰前锋的形状均没有急剧变化,这种燃烧现象称为正常燃烧。

根据高速摄影摄取的燃烧图,或激光吸收光谱仪来分析燃烧过程。

如图3-7所示,为汽油机燃烧过程的展开示功图,它以发动机曲轴转角为横坐标,气缸内气体压力为纵坐标。

图中虚线表示只压缩不点火的压缩线。

燃烧过程的进行是连续的,为分析方便,按其压力变化的特征,可人为地将汽油机的燃烧过程分为着火延迟期、明显燃烧期和补燃期三个阶段,分别用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ表示。

1)着火延迟期从火花塞跳火开始到形成火焰中心为止的这段时间,称为着火延迟期。

如图3-7中I 阶段所示。

从火花塞跳火开始到上止点的曲轴转角,称为点火提前角,用θig 表示。

第三章_二冲程发动机的换气过程

第三章_二冲程发动机的换气过程

3.转阀进气方式对β的影响
同进气相位角,不同转速下,转阀进气的给气比β的变化曲线。 图3—1 6是在日本山叶G—1型摩托车发动机上,利用拖动法测得的不
4.簧片阀进气方式
图3-17是簧片阀进气的发动机剖面图及簧片阀另件图。这 种进气方式由于开启角大,关闭角小,可防止低速进气反喷, 低速给气比较活塞阀进气方式高。高速区,由于簧片阀的流 通阻力损失大,其β比前两种进气方式低,另外。曲轴箱上的 簧片阀,能够吸 收曲轴箱内压力 的微弱波动,所 以给气比随转速 变化比较平缓。 在低速也几乎看 不到小的波峰的 存在。
2.亚临界排气[对应图3-18中时面图AHKSA] 从扫气开始(S0)点到气缸压力p=pk止这一段为自由排气的 亚临界排气段。其特点是排气速度取决于压差△p=p-pr。由 于这时压差小,流速低,排出废气的量不多。 二、强制排气段[对应时面图HDKH3 ] 从气缸压力p=pk后新气进入气缸驱赶废气开始到排气口关 闭止这段排气称作强制排气段。它包括驱赶排气(扫气)和过后 排气两部分。前者是指在新气的驱赶下排气,后者指在活塞 向上排挤下排气。 1。驱赶排气(扫气过程) [对应时面图 HMGKH] 从图3-18中气缸压力p=pk以后,气缸压力迅下降,这时因 曲轴箱压力pk高于气缸压力p,促使新气通过扫气口按照一定 的路线驱赶废气,清扫废气的质量与扫气的型式、扫气口扫 气道的形状尺寸以及扫气压力及其变化等有关(详见后一节)。 (忽略气缸向曲轴箱倒流)。 2.过后排气[对应时面图MDGM] 从扫气口关(SC点)到排气口关(EC点)称作过后排气。,它 是靠活塞上行强制把充量排出。这时由于气缸进气已结束, 气缸中大量的新气也随废气一起被排出,使燃料流失,油耗 率增加,同时使HC排放增加,使二冲程发动机的排放指标 HC远远高于四冲程发动机。因此,这一段愈少愈好。

汽车发动机排气系统工作原理

汽车发动机排气系统工作原理

汽车发动机排气系统工作原理汽车发动机排气系统是发动机的重要组成部分,它的功能是将燃烧产生的废气从发动机中排出,并起到净化环境和提高发动机性能的作用。

本文将从排气系统的组成、工作原理和主要组件等方面进行介绍。

一、排气系统的组成汽车发动机排气系统由排气歧管、催化转化器、消声器和尾气管等组成。

1. 排气歧管:排气歧管是连接发动机缸体和催化转化器的管道,它的设计能够将发动机排出的废气有效地输送到催化转化器,提供最佳的排气流动性能。

2. 催化转化器:催化转化器是排气系统中的核心部件,其主要作用是将废气中的有害物质,如一氧化碳、氮氧化物等,转化为无害的物质。

它通过使用催化剂,如铂、钯等,将废气中的有害成分催化氧化或还原,从而净化废气。

3. 消声器:消声器是用来减少发动机排气产生的噪音的装置。

它通过运用消音原理和吸声材料,使废气的流动能够产生适当的阻尼和吸收,从而达到降低噪音的效果。

4. 尾气管:尾气管是将经过处理的废气排放到大气中的管道。

一般情况下,尾气管上还会装有尾气嘴,用来改变排气流动的方向和形态,以达到净化环境和美观的目的。

二、排气系统的工作原理汽车发动机排气系统的工作过程主要包括四个步骤:进气、压缩、燃烧和排气。

在这四个步骤中,排气是其中一个最重要的环节。

1. 进气:汽车发动机通过进气门将空气和燃油混合物吸入到气缸内,形成可燃气体。

2. 压缩:活塞向气缸内移动,将进气混合物压缩,增加其密度和压力,为燃烧创造条件。

3. 燃烧:发动机点火后,点燃进气混合物,产生高温高压气体,释放能量推动活塞做功。

4. 排气:在燃烧后,废气会产生,并通过排气门排出。

排气门在发动机的特定时机打开,废气经过排气歧管和催化转化器等组件后,经过消声器减少噪音,并最终排出尾气管。

三、排气系统的主要组件及其功能1. 废气涡轮增压器(可选):它利用废气的能量驱动涡轮从而帮助提高发动机的进气效率。

2. 废气再循环系统(EGR):EGR系统将一部分排气重新引入到气缸中,减少氮氧化物的生成和发动机燃烧过程的温度,提高燃烧效率和降低排放。

发动机的工作循环详解

发动机的工作循环详解

发动机的工作循环详解发动机是现代交通运输和工业生产中不可或缺的重要设备,相信大家对于发动机已经有一定的了解。

本文将详细介绍发动机的工作循环,帮助读者更深入地理解发动机的工作原理和性能。

一、工作循环的概念工作循环是发动机在工作过程中气缸内空气燃烧的完整过程,分为四个阶段:进气、压缩、燃烧和排气。

这四个阶段按照一定的顺序循环进行,保证发动机能够正常工作。

二、进气阶段进气阶段是指发动机在工作过程中通过气门将外界空气引入气缸内。

在进气阶段,活塞向下运动,气门打开,气缸内的压力低于外界,空气通过进气道进入气缸,同时混合气也随之形成。

三、压缩阶段压缩阶段是指进气阶段之后,活塞向上运动将气缸内的空气压缩。

在压缩阶段,气门关闭,活塞向上移动,使得气缸内的空气被压缩,同时温度也随之升高。

压缩的目的是为了提高空气的温度和压力,以利于后续的燃烧过程。

四、燃烧阶段燃烧阶段是指压缩阶段之后,点火塞点火引燃空气和燃油混合物,产生爆发力推动活塞向下运动。

在燃烧阶段,点火塞发出火花将混合气点燃,产生高温和高压的气体,燃烧产物通过气缸的推动活塞向下运动,同时驱动曲柄轴输出动力。

五、排气阶段排气阶段是指燃烧阶段之后,气缸内废气通过排气门排出。

在排气阶段,活塞向上运动,排气门打开,高温废气通过排气道排出气缸。

废气的排出让气缸内重新形成低压状态,为下一个工作循环的进气阶段做好准备。

六、工作循环的影响因素发动机的工作循环受到多个因素的影响:1. 排量:发动机的排量决定了每个循环气缸内可进入的空气和燃油混合物的体积大小,从而影响燃烧过程的效果。

2. 汽缸数:汽缸数越多,每个循环中燃烧室内的混合气体和废气排出的效率越高。

3. 气门间隙:气门间隙对于气门的开启和关闭时间有重要影响,过大或者过小的气门间隙都会影响进气和排气的效果。

4. 点火方式:点火方式的选择直接影响到燃烧效率,目前主要有电火花点火和压缩火花点火两种方式。

5. 混合气浓度:混合气的浓度对燃烧效果有很大影响,过浓或者过稀的混合气都会影响发动机的性能。

发动机进气和排气的原理

发动机进气和排气的原理

发动机进气和排气的原理
发动机的进气和排气是引擎操作的两个重要过程,这两个过程共同构成了发动机的工作循环。

下面将介绍发动机进气和排气的基本原理。

1. 进气过程:
在进气过程中,发动机通过进气系统从外界吸入空气。

主要的功能是提供支持燃烧所需的氧气。

以下是进气过程的基本原理:
- 进气门打开:进气门开启时,发动机的活塞处于下行冲程。

活塞向下运动,气缸内的气体排出,以清除上一个工作周期剩余的废气。

- 进气阀门关闭:当活塞到达上止点之前,进气阀关闭。

这样,气缸内的气体被封闭,形成一个密封空间。

- 进气回路形成:进气门关闭后,活塞继续向下运动,气缸内的体积增大,形成负压。

负压将气缸连接的进气道中的空气吸入气缸中。

- 燃油喷射:当进气阀关闭后,燃油喷射器将燃油喷入气缸内,与进入的空气混合形成可燃混合气。

- 进气门关闭:当活塞向上运动时,进气门关闭,封闭气缸中的混合气体。

2. 排气过程:
在排气过程中,发动机通过排气系统将燃烧产生的废气排出。

以下是排气过程的基本原理:
- 排气门打开:活塞到达上止点时,排气门打开。

废气开始从气缸内排出。

- 排气阀门关闭:在排气门打开的同时,进气门关闭,防止新鲜空气进入气缸。

- 排气管排气:废气通过排气管排出发动机,并进入排气系统,最终排到车辆的尾气中去。

通过这种进气和排气的循环,发动机能够不断吸入新鲜空气来支持燃烧,并将废气排出,使发动机能够持续高效地工作。

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需要说明的是,这里介绍的不同n下使用的α值是一般的规律,对于具 体的发动机,应根据其发动机的特点和实际性能,来确定其实际使用的α值。
(5) 混合气的不正常燃烧
——指破坏发动机正常工作的一些燃烧现象。如过贫油、过
富油燃烧、早燃和爆震燃烧等。 这些不正常燃烧现象的发生,将会引起发动机工作不正常, 不但影响N和经济性,严重时还可损坏机件,造成事故,危及飞 行安全。 因此,学习燃烧过程,必须了解混合气不正常燃烧的现象, 分析原因,找出预防的方法。
5.
航空活塞发动机的燃烧过程
(1)正常的燃烧过程 ——在压缩过程的末期利用电嘴跳 火点燃汽缸中的混合气同时放出热量的过 程。其作用是提高T气体和P气体,以便气体 膨胀,推动活塞作功。
燃料燃烧越完全,热能释放就越彻底, 热效率就越高。燃烧产物中若再无可燃物质,这种 燃烧叫完全燃烧;否则,叫做不完全燃烧。
1. 航空燃气涡轮发动机与活塞发动机相比具有的特点是 A.加速性好,超高空性能较差 B.加速性差,超高性能较好 C.加速性和超高空性能都较好 2、在活塞发动机起动之前,进气压力表通常指示在29英寸汞柱,这是因为
A.表的指针卡在此位
B.油门关断,进气管道内有高压 C.进气管道内压力和大气压力相等
3、发动机排出的废气温度与外界大气温度相比
(4)发动机在不同n下使用的α
由于N、SFC、CHT都与α密切相关,所以飞行使用中,应 根据发动机实际的状态,调整混合气的α,从而满足飞行性能要 求。 大n工作状态:一般用于飞机起飞、爬升和复飞,此时需要 发动机发出较大功率。 所以α应为:αN最佳=0.85
即可保证发动机输出较大功率,同时富油混合气也可防止发动机过热。
当C=0.0662时,相应的α=1。 完全燃烧的概念C ≈ 1:15
(3) 混合气成分对发动机工作的影响
①混合气成分对N的影响
当α=0.8~0.9时,VP最大,活塞膨胀功最大,发动机可 获得N最佳。当α偏离该值时, VP↓,N↓。因此,这个α值叫做最 佳功率余气系数(αN最佳),对应的发动机状态称为N最佳状态。
30 20 10 M.A.P In.Hg
40 50
飞行中飞行员可通过操纵驾驶舱中的油门杆, 改变节气门的开度大小,来控制Pm,从而达到增减G充进 而改变N的目的,所以,Pm是飞行员调节N的最主要参数。 当其它参数不变, P大气↓— Pm ↓ — d气体↓ — G充↓—N ↓ 。 所以在相同的油门位置,对同一台发动机在 高原机场工作,发动机发出的N较小。
T气体↑—d气体↓ — G充↓ — N ↓ 因此,发动机冷却散热不良,进气时气体受热程度 大,N ↓ 。
④流动损失
气体在进气过程的流动中,由于存在气流撞击、摩擦和 分离损失,产生了X流体。使用进气过滤装置时, X流体还会进 一步↑。 X流体↑ — P气体↓—T气体↑—d气体↓—G充↓ 。 所以,为了减小进气的X流体,要尽量注意保持进气管道 内壁的清洁,防止进气导管受压变形。
ATIC气缸头温度表
当α=0.97时,CHT最高,这主要是因为α=0.97混合气的 放热量最大的缘故.所以飞行使用中,为了防止发动机过热, 混合气的α应避开0.97这个值。
④混合气成分对EGT 的影响
EGT——是发动机汽缸排出的废气的温度。实际多汽缸发动机通常 在排气管处测量温度最高的EGT。 EGT是反映发动机实际燃烧情况的重 要参数之一,大小→混合气的放热量、燃气膨胀作功情况等。
要使混合气中的燃料完全燃烧,混合气中油、气 比例必须适当,这样才能从空气中获得完全燃烧所需 要的氧气。描述混合气中油和空气成分的参数有余气 系数和油气比。
(2)
余气系数和油气比
余气系数
理论空气量(L理)—— 1kg燃料完全燃烧所 需要的最少空气量。单位:千克空气/千克燃料。
燃料的种类不同, L理的数值也不同。常规大气条件 下,氧在空气中的质量含量约23.2%,经计算 航空汽油的L理为15.1千克空气/千克汽油; 航空煤油的L理为14.7千克空气/千克煤油。 所以近似地讲:
根据SFC的定义,当α 改变时,要使SFC最低,应在发动机较 高功率输出的同时确保燃油消耗量较低。 试验表明:当α =1.05~1.10时,SFC最低,发动机的 经济性最好。这个α 值称为发动机最经济的余气系数(α 最经), 对应的发动机状态称为最经济状态。
α
最经=1.05~1.10
从图3—19可以看出,当油气比C=0.061,α =1.08时,SFC 最低。
A.更高 B.更低 C.相等 4、四冲程活塞发动机输出功率的冲程是 A.压缩过程 B.膨胀过程 C.排气过程
3 . 航空活塞发动机的进气过程
(1)进气情形 外界空气由进气装置进入发动机,经节气门(由驾驶舱内的油 门杆控制)计量并与燃油混合组成混合气后,再由分气室分配后经 进气管和进气门进入各汽缸。
某装有直接喷射装置的增压式发动机的进气情形。 外界空气由进气装置进入发动机,经节气门计量,进入增压 器压力提高后,再经进气管和进气门进入各汽缸。燃油则从 喷油嘴直接喷入汽缸,空气在汽缸内与燃油组成混合气。
进气管道中的节气门与驾驶舱内的油门杆相连接, 油门杆后拉,节气门关小,进气量减小;油门杆前推, 节气门开大,进气量增加。所以,操纵油门可以首先改 变进入汽缸的进气量,然后使燃油量也成正比变化,从 而改变N。
转速n
t持续——持续时间
4.航空活塞发动机的排气过程
(1) 排气进行情况
混合气经过燃烧、膨胀过程后,成为废气,最后从汽 缸中排出,便于新鲜气体的进入。废气排得越干净,残余废气量 越少,G充↑。因此,应使排气过程尽可能多地排出废气。 发动机排时,排气门打开,废气经排气门、排气短 管、排气总管,最后经排气尾管排出发动机。

进气压力(Pm) 指气体进入汽缸前在进气管处的压力 Pm↑—进入汽缸的d气体↑— G充↑;反之则相反。
为使pm较为直接反映G充的变化,反映N,所以在 测量pm时采用真空膜盒测量P绝对。Pm单位:mmHg/inHg。 Pm→节气门开度、P大气、进气流动损失。对增 压式发动机还受增压情形影响。
起问 动题 前: , 进 气 压 力 的 数 值 ?
αN最佳= 0.8~0.9
VP——火焰传播速度
图3—19为某发动机 的试验曲线,从图中可以 看出,当C=0.078, α=0.85时,N最大。
∵C1=0.0662, α 1=1 C2=0.078, α 2=? C1/C2= α 2/α
1
α 2=0.0662/0.078≈0.85
②混合气成分对燃油消耗率(SFC)的影响
当α=1.05~1.10时, EGT最高,主因是α= α 最经 时,一方面 混合气的放热量较大,另一方面混合气较为贫油,VP较小,燃气膨 胀不彻底而引起的。
目前汽缸内混合气的α无法准确测量,只能用一些发动机参 数的变化来反映其大小。 由α对CHT和EGT的影响可以看出,当飞行条件和发动机其 它参数不变而只改变混合气的混合比,出现 CHT=CHT最大时→α=0.97; EGT=EGT最大时→α=1.05~1.10 由于EGT基本不受外界条件的影响,混合比改变时反应更 为灵敏、准确,所以现代航空活塞发动机都需测量EGT值。 在飞行实际中,通常参照EGT的变化来确定发动机的最经 济状态和最佳功率状态。
(2)
充填量的定义及影响因素
在一次进气过程中,进入一个汽缸的气体重 量叫充填量(G充) 。
油气比例(C)不变— G充↑—与空气混合的燃油量 ↑→混合气燃烧后产生的热量↑ —N↑;反之则相反。所以,
G充是影响N的最主要因素。
影响G充的主要因素有:
进气压力(Pm) T大气 气体的受热程度 流动损失 发动机转速(n)
由此可见,α 的大小可以较为直观地反应混合气贫、富油 程度,是影响发动机燃烧的重要物理参数。
油气比(C)
——在汽缸里混合气中燃料的质量与空气的质量的比值。即
m燃油 C m空气
1 C L 理
C1 2 C 2 1
C可以直接反应混合气中燃料与空气的比例,但不能直 观反应混合气的贫、富油程度。
(2)废气热量的利用
发动机排出的废气,具有相当高的温度(300℃以上)。 活塞发动机为了准确反映实际燃烧的情形,需要测量EGT,测量 EGT的装置叫热电偶,装在发动机排气温度最高的汽缸排气短管 处。 废气所具有的能量占燃料热能的30%~50%,若不 加以利用,浪费很大。因此,发动机通常在排气装置中装有热交 换器,利用废气的能量来加温空气,供座舱取暖、风挡除雾、汽 化器加温等。 实际工作中应经常检查排气总管上的加温系统,以 防止废气渗漏进入驾驶舱。
X流体——流体阻力
⑤发动机转速(n)
当Pm一定时,n对G充的影响较为复杂。当n由小n↑时, 一方面Vm↑— 进气损失↑— G充↓。 t持续↓— 使气体受热程度 ↓— G充↑ 。 另一方面,n ↑,使发动机状态更加接近发动机设计状态,又 使 G充↑ 。 综合这些因素,当n由小↑时, G充↑ ;当n接近n最大时, G充↓ G充 充 总之,影响发动机G充的因素较多,分析实际情况时,应对 填 量 具体情况 作具体分析。
sfc——指的是发动机每发出1马力的功率,在1小时内所消耗的燃油重量。
③混合气成分对汽缸头温度(CHT)的影响
CHT——是指发动机某汽缸头的温度。 实际多汽缸发动机通常测量温度是最高的汽缸的温度。 CHT是衡量发动机是否过热、工作是否正常的重要参数之一, 它的大小主要受混合气的放热量、冷却汽缸的空气流量和温度等因 素制约。
在常规大气条件下完全燃烧1kg汽油或煤油所 需要的最少空气量为15kg。
实际空气量(L实)——实际同1kg燃料混合燃烧的空气量。 发动机实际燃烧时,混合气中空气量和燃油量都可能变化,L实不一 定等于L理。余气系数就是混合气中

L实 L理
L实<L理,则α <1,混合气燃烧O2不足,燃料富裕,燃料不能完全燃烧。混 合气为富油混合气。α <1越多,表示混合气越富油。 L实>L理,则α >1,混合气燃烧O2有余,燃料能够完全燃烧。混合气 为贫油混合气。 α >1越多,表示混合气越贫油。 L实=L理,则α =1,混合气燃烧时,燃料能够完全燃烧, O2无余。混 合气既不贫油也不富油。混合气为理论混合气。
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