螺丝质量检验规范
螺丝及螺母检验标准及标准操作规程
螺丝&螺母检验标准及标准操作规程1.目的建立螺丝&螺母检验标准及标准操作规程，使采购、生产、检验工作有据可依。
2 适用范围适用于我司所有螺丝&螺母。
3 职责3.1供应商、我司品质部门检验员负责本标准的执行。
3.2采购人员、品质主管、工厂工程部负责对本标准执行的监督。
4 内容4.1检验条件4.1.1在正常室内白色冷光莹光灯管的照明条件(灯光强度为1支40W日光灯)。
4.1.2将待测螺丝&螺母置于执行检测者面前,目距约30CM(约手臂长)。
4.1.3应以两种角度检验产品:正常方式，视线与待检品呈45度角；垂直方式,视线与待检品呈90度角。
（产品检验目视图）4.2 检验面等级定义：我司螺丝&螺母检验面共区分为A（A级面），C（C级面）：A级面:定义为主视面可见的区域。
A面外观的要求较严格。
C级面:定义为不影响产品的外观，即在不影响功能、结构情况下，最终成为成品时被永久覆盖的区域，例如螺纹的位置。
C面降低外观要求（如图二所示）光源光源（图一为螺丝&螺母的A 级面）（图二为螺丝&螺母的C 级面）4.3检验工具及设备目测、手套，常规游标卡尺，直尺等。
4.4检验过程4.4.1 检验过程分为结构和外观检验；螺丝头顶部的面A螺纹&螺丝头底部的面C螺母上下及侧面的面A螺母内部螺纹面的面C4.4.2 结构检验4.4.2.1供应商生产过程中和出货时每款螺丝，需实配签字确认后的对应实配样品；4.4.2.2工厂检验时先进行结构、功能性全检；检验依据签字确认后的对应实配样品，检验步骤如下1）实配对应签字确认后的对应实配样品；2）测量尺寸、头型符合图样，螺丝头与螺纹杆要求垂直，不可有明显歪斜；3) 核对表面镀层须与与DWG文件中的技术要求一致；4）核对供应商提供的材质证明与DWG文件中的技术要求一致；5）使用5%的盐水浸24H不应褪色、生锈；4.4.3 外观分为螺纹及螺丝头（顺或逆时针旋转）2个位置去检测，每个位置目视停留一段时间，规定时间内目视明显缺陷即为不良品，时间要求如下：1）A面位置：10秒2）C面位置：5秒4.4.4对不良处有疑问，对照检验内容各外观项，测量、计数，筛选出在接受限内的合格品。
螺栓成品验收准则
螺栓成品验收准则（A）螺丝尺寸的验收标准、螺丝尺寸验收程序1. 确定抽查项目及合格质量水平（AQL2. 选择适当的比率（LQ o/AQL）需方应根据螺丝的使用要求确定比率，对使用要求较高者，可选择较小的比率。
还可根据供方提交的产品质量确切定比利时率，对质量较好者，可选择较大的比率。
3. 根据规定的合格质量水平（AQL和选定的比率（LQ o/AQL）,从“抽样方案”中查出抽样方案（n、Ac）。
当供需双方有争议时，应选择生产者风险不大小5%的抽样方案，为便于实施判定检查，规定判定检查时采用的样本大小n=80。
4. 从检查批中随机抽取样本，逐项进行检查，并分项记录缺陷数。
如每项缺陷数均等于或小于相应的合格判定数Ac,则接收该批产品，否则拒收。
5. 如供方对需方拒收的产品批有争议时，应按“ c条”规定的抽样方案重新取样进行判定检查。
6. 对已经拒收的产品，供方必须经过分类或修整，才能重新提交验收，如果进行修整，有可能降低该批产品的使用性能，贝嚅经需方同意。
二、尺寸抽查项目及合格质量水平注：1.对检查中发现的混杂品（如混入不同品种、不同规格或半成品等），其AQL 皆按0.65考核。
2. 表中抽查项目（给出AQL fi者）按产品类别列出，对各种产品实际可实施的抽查项目应按相应产品标准确定。
、抽样方案注:1. 表中的n和Ac摘自GB282&逐批检查计数抽样程序及抽样表》，但GB2828中表2规定的批量与样本大小的关系不适用于本标准。
为和于孤立批检查，抽样方案由AQL和LQ o/AQL 确定。
2. 合格判定数为0的方案仅适用于机械性能。
3. 如果批量等于或小于要求的样本大小，须实施100%勺检查。
4. 生产者风险是指当提交的验收产品批的实际质量水平达到规定的AQL值时，而仍被该抽样方案拒收的概率。
（B）螺丝表面缺陷的验收一、表面缺陷的验收检查程序1. 按有关螺纹螺丝表面缺陷标准，确定抽查项目。
2. 如果表面涂、镀层影响对表面缺陷的识别，则应在检查前予以去除。
五金质量检验标准
五金质量检验标准在制造业中，五金制品的质量检验标准是确保生产出优质产品的重要环节。
五金制品的质量不仅影响到产品的使用寿命和性能，还关系到用户的安全和满意度。
因此，制定一套科学、合理的五金质量检验标准至关重要。
一、材料检验1、五金制品的材料应符合相关国家和行业标准，如不锈钢、铝合金等。
检验人员应检查材料的质量证书、材质证明等文件，确保材料来源合法、质量合格。
2、材料表面应无裂纹、气泡、起皮等缺陷，色泽均匀，无明显划痕和压痕。
3、材料厚度应符合设计要求，厚薄均匀，不能有明显的薄厚不均现象。
二、尺寸检验1、五金制品的尺寸应符合设计图纸的要求，误差应在允许范围内。
检验人员应使用测量工具对制品的尺寸进行精确测量。
2、制品的各部分尺寸应符合相关标准和行业规范，如螺丝孔的大小和深度、铆钉的直径和长度等。
三、表面处理检验1、五金制品的表面处理应均匀、光滑，不能有明显的色差、气泡、划痕等缺陷。
2、电镀、喷涂等表面处理应符合相关工艺要求，如膜厚、附着力等。
四、力学性能检验1、五金制品的力学性能应符合相关国家和行业标准，如拉伸强度、屈服强度、硬度等。
检验人员应按照标准规定的试验方法进行检测。
2、对于需要进行疲劳试验的制品，应按照规定进行疲劳试验，以确定其使用寿命。
五、安全性能检验1、五金制品的安全性能应符合相关国家和行业标准，如防火性能、防腐蚀性能等。
检验人员应按照标准规定的试验方法进行检测。
2、对于涉及到使用者安全的制品，如门窗五金件、卫浴五金件等，应进行安全性评估，确保不会对使用者造成伤害。
六、环境适应性检验1、五金制品的环境适应性应符合相关国家和行业标准，如耐候性、耐腐蚀性等。
检验人员应按照标准规定的试验方法进行检测。
2、对于在特殊环境下使用的制品，如高温环境、低温环境、强腐蚀环境等，应进行环境适应性评估，确保制品能够在相应环境下正常工作。
五金质量检验标准涵盖了材料、尺寸、表面处理、力学性能、安全性能和环境适应性等多个方面。
螺丝质量检验手册
螺丝质量检验手册检验员应按国标GB90-85标准每批按AQL1.5级抽样方案进行检验，应将测量检验结果数据做好记录，并保留存档。
螺丝丝杆检验螺丝丝杆长度（L）用游表尺测量数据，对照图号中（L）数据的公差范围之内。
自攻螺丝丝杆直径（d1）用分厘卡尺测量数据，对照图号中（d1）数据的公差范围之内。
机牙螺丝的外径螺纹用相同规格6G级通止规检验。
自攻螺丝丝杆底径（d2）用游表卡尺测量数据，对照图号中（d2）数据的公差范围之内。
自攻螺丝F型或BT型丝杆尾部（d3）用游表卡尺测量数据，对照图号中（d3）数据的公差范围之内。
检验员应按国标GB90-85标准每批按AQL1.5级抽样方案进行检验，应将测量检验结果数据做好记录，并保留存档。
螺丝机械性能检验自攻螺钉的机械性能包括JIS标准、GB标准操作方法一致。
将螺钉不用的丝杆直径放置不同大小孔径的试验块内，使螺钉头部和丝杆的斜度达到15度，看螺钉头部和丝杆结合处是否开裂，如果开裂为不合格品，将查原因，如果不开裂为合格品。
将螺钉放入螺钉机专用夹具内，放置螺钉机夹紧，采用扭力扳手慢慢顺势扳动直至螺钉扭断为止，看扳力扳手上面的读书表，指针在哪位数上，此螺钉的扭力为此数据，对照图号中的扭力数据是否相符。
将螺钉测试扭力后最小数据和最大数据的螺钉在金相试样磨光机上进行磨光，放置显微硬度机上专用夹具夹紧，每粒螺钉在不同的位置上各做二点芯部硬度和表面硬度的数据是否相符。
检验员应按国标GB90-85标准每批按AQL1.5级抽样方案进行检验，应将测量检验结果数据做好记录，并保留存档。
外包装、内包装检验1．外包装丐塑箱丐塑箱检验外包装丐塑箱尺寸为28某17某40厘米，检验员每批有供应商丐塑箱送货至本厂后，用尺来测量丐塑箱尺寸是否达到我厂所需的尺寸，丐塑箱的接缝处装订是否牢靠，然而再检验丐塑箱扎成装箱形状，用双手用力向下压，看丐塑箱时候会压扁，丐塑箱无上述情况，丐塑箱为材质合格。
然而再检验丐塑箱外面印刷的字样是否是我厂所订购的字样和字迹是否清晰，如果都符合要求此丐塑箱为合格品。
螺丝质量检验手册
螺丝质量检验手册摘要：螺丝是一种常见的紧固件，在许多行业中都起着重要的作用。
为了确保产品的质量和安全性，螺丝的质量检验是至关重要的。
本手册旨在提供一套有效的螺丝质量检验指南，以帮助企业建立可靠的质量检验流程，保证产品符合相关标准和要求。
1. 引言螺丝作为一种紧固件，它的质量直接影响到产品的可靠性和安全性。
为了满足市场需求和相关标准，企业需要建立一套完整的质量检验手册，并且严格执行。
本手册介绍了一套基于国际标准的螺丝质量检验方法和流程。
2. 螺丝质量标准在设计和制造过程中，螺丝需要符合一系列的标准和规范。
企业应该了解并采用适用的标准，包括螺纹类型、材料、尺寸、性能等方面。
3. 螺丝质量检验步骤螺丝质量检验应包括以下步骤：3.1 外观检验螺丝的外观是质量检验的第一步。
应仔细检查螺丝的表面是否存在划痕、氧化、变形等缺陷，并与标准进行比对。
3.2 外径检验螺丝的外径应在标准尺寸范围内，通过仪器进行测量，确保螺丝的精确度。
3.3 内径检验对于镶嵌螺丝，需要进行内径检验。
通过合适的测量工具，检测螺丝孔的尺寸和形状是否符合要求。
3.4 螺纹检验螺丝的螺纹是其重要的结构特征，需要进行螺纹检验。
可以使用螺纹规进行测量，检查螺纹的形状、深度和间距等。
3.5 材料成分检验螺丝的材料成分对其质量和性能有重要影响。
通过化学成分分析等方法，检测螺丝的材料成分是否符合要求。
3.6 力学性能检验螺丝在使用过程中需要承受一定的载荷。
通过拉伸、压缩、弯曲等测试，测试螺丝的抗拉强度、抗压强度、弯曲强度等力学性能。
3.7 表面处理检验对于经过表面处理的螺丝，应进行外观检查、厚度测量、附着力测试等，确保处理质量符合要求。
4. 检验记录与报告质量检验应有相应的记录和报告，包括螺丝的检验结果、不合格项的处理、改进措施等。
这些记录和报告有助于追溯和持续改进。
5. 不合格处理与质量改进当螺丝不符合质量要求时，企业应采取相应的不合格品控制措施，如停产、返工、报废等。
螺丝检验指导书
螺丝检验指导书螺丝检验指导书1.引言螺丝是一种常见的连接元件，广泛应用于各种机械设备和结构中。
为了保证螺丝的质量和可靠性，进行螺丝的检验是非常重要的步骤。
本指导书旨在提供一套完整的螺丝检验流程和相关要求，以确保螺丝的符合规范并满足设计要求。
2.检验前准备2.1 确定检验对象：明确需要检验的螺丝类型、规格和数量。
2.2 准备检验设备：准备适当的量具、测量设备和测试设备，确保其准确度和有效性。
2.3 确定检验环境：确保检验环境符合要求，包括温度、湿度等因素的控制。
3.外观检验3.1 检查螺丝的表面：检查螺丝的表面是否有划痕、氧化、变色等缺陷。
3.2 检查螺纹：使用测量工具检查螺纹的尺寸和形状是否符合要求。
3.3 检查头部和螺杆：检查螺丝的头部和螺杆是否存在裂纹、变形等问题。
4.物理性能检验4.1 强度测试：使用适当的测试设备对螺丝进行强度测试，包括拉伸、压缩和扭转等测试。
4.2 硬度测试：使用硬度计对螺丝进行硬度测试，确保其硬度符合要求。
4.3 腐蚀测试：将螺丝暴露在适当的腐蚀介质中，观察其耐蚀性能。
5.功能性能检验5.1 拧紧力测试：使用拧紧力测试设备对螺丝进行拧紧力测试，确保其拧紧力符合要求。
5.2 脱落力测试：将螺丝固定在适当的载荷下，观察其是否能够承受相应的载荷而不脱落。
6.检验记录与报告6.1 记录检验结果：将每个螺丝的检验结果详细记录，包括外观检验、物理性能检验和功能性能检验等。
6.2 检验报告：根据检验记录检验报告，包括螺丝的检验结果、合格判定和不合格处理建议等。
附件：1.螺丝检验记录表法律名词及注释：1.质量等级：指螺丝产品在一定的技术指标下，根据其质量要求的不同进行分类等级。
2.规格：指螺丝的尺寸、型号、材质、强度等技术要求。
3.强度：指螺丝在承受外力时的抗拉、抗压、抗扭等能力。
4.腐蚀性能：指螺丝在腐蚀介质中的耐蚀性能，包括耐盐雾、耐酸碱等能力。
螺丝检验作业指导书
与样板对比﹐检查包内来料有无其它规格的螺丝混入
3
外观
1.与样板﹑图纸比对来料螺帽﹑螺头﹑螺牙型号是否一致
目测
样板
图纸
2.与样板比对来料是否有氧化现象﹐螺帽上是否有开裂﹑碎屑﹑杂质等异物﹐以及露底色﹐花等电镀不良
4
尺寸
参照R&D发行的BOM﹑图纸用卡尺测量各重要尺寸
卡尺
5
盐雾试验
参照《盐雾试验作业指导书》来进行（按S—1抽取）
盐雾试验机
螺丝检验作业指导书
一﹑目的
正确有效地指导检查﹐确保物料满足规定要求﹐使来料检验规范化
二﹑适用范围
适用于所有的螺丝来料检验作业指导
三﹑内容
3.1所需量规仪器
卡尺
3.2抽样方案
详见《来料检查作业指导书》
3.3缺陷划分
严重缺陷（MA）
轻微缺陷(MI)
1.来错料
1.电镀不良
2.标签错
2.螺帽内有异物
3.材质不符
3.其表面轻微Leabharlann 化但没产生锈迹4.螺帽或螺头型号错
5.螺牙型号错
6.表面氧化﹑有明显锈迹
7.螺帽开裂
8.尺寸不符
9.盐雾试验NG
四﹑缺陷判定表
序号
检验
项目
检验项目内容说明
检验仪器
1.
标签核对
目视与样板对料号，品名是否一致
目测
2
包装方式
检查是否有破损﹐并确认此包装方式是否能保证此物料的来料质量
目测
样板
自攻螺丝的检验标准
自攻螺丝的检验标准主要包括以下方面：
1. 尺寸标准：自攻螺丝的尺寸包括直径、长度、螺纹规格等，应符合相关国际或国家标准，确保满足特定应用的要求。
2. 材料标准：自攻螺丝的材料通常是金属，如碳钢、不锈钢、铝合金等，各种材料具有不同的强度、耐腐蚀性和适用环境。
3. 表面处理：自攻螺丝表面必须进行防护处理，如镀锌或磷酸锌覆盖，以提高耐腐蚀性能。
4. 螺纹标准：自攻螺丝的螺纹标准包括螺距、螺纹类型（粗螺纹、细螺纹等）和螺纹规格，应确保螺丝能够正确地与螺母或其他螺纹部件配合使用。
5. 紧固性能：自攻螺丝应具有良好的紧固性能，能够牢固地固定被连接件，保证连接的稳定性和可靠性。
6. 耐腐蚀性能：自攻螺丝应具有良好的耐腐蚀性能，能够在不同的环境条件下长时间保持其性能。
7. 外观质量：自攻螺丝的外观应无明显缺陷，如毛刺、划痕等，且无明显弯曲或变形现象。
综上所述，自攻螺丝的检验标准是多方面的，包括尺寸、材料、表面处理、螺纹标准、紧固性能、耐腐蚀性能和外观质量等方面。
在生产和使用过程中，应严格按照标准进行检验和质量控制，以确保自攻螺丝的性能和质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
好好学习社区
更多优惠资料下载： 德信诚培训网 螺丝质量检验规范
（ISO9001-2015） 检验项目 检验工具 检验情形
判 定 MIN MAJ CRI 规格确认 查对采购
资料 a.来料时的型号，材质是否与采购要求一致？
△ b. 包装方法是否正确，标识内容是否清楚，明确符合要求？
△ c. 数量是否与采购订单相符？
△ d. 是否有混料现象？ △
外观 目视 a.螺丝的色泽处理（镀锌，镀铬，镀镉，镀镍，镀五彩，烤漆等）是否符合要求
△ b.螺丝与垫圈不可有毛疵，毛边，变形，破损，加工不良或成型不良等异常现象
△ c.螺丝与垫圈表面电镀层应均匀，不可有氧化，锈斑，电镀不良，烤漆脱落等异常现象
△ d.螺丝与垫圈不可有混装（混入其它不同之螺丝或垫圈），短装，缺附件（垫片、垫圈等）等异常现象
△ e.螺丝头帽类形、自攻与不自攻是否符合项目要求
△ 扭力测试 气动起子/扭力计
以规定之扭力测试,不得有断裂、弯曲变形现象
△ 尺寸 卡尺 a.直径：是否符合项目要求的尺寸
△ b.长度：是否符合项目要求的尺寸
△ c.尾部形状：须依图面要求
△ d.头帽：是否符合项目要求的尺寸
△ 螺纹精
度、牙距
检测 螺纹规 须符合图面要求 △。