钢板断裂原因分析报告
Q235C厚规格钢板折弯开裂的原因分析
熔 炼（ 连浇炉次）Ｏ ． １ ７ Ｏ ． １ ９ １ ． ４ ７ ０ ． ０ １ ３ ０ ． ０ ０ ７ ０ ． ０ ２ ０ ． ０ ０ ２ Ｏ ． ０ ／ ２ 开裂钢板试样 ０ ． １ ７ ０ ． ２ １ １ ． ３ ５ ０ ． ０ １ ２ ０ ． ０ ０ ５ ０ ． ０ ２ ０ ． ０ １ ０ ． ０ １ ２
ｍ ｍ Ｘ １ ２ ３ ５ ０ ｍｍ钢板 ， 然后 弯成 圆筒形 将 两端 焊接 好， 再 通 过 圆矫 机 矫 圆 ， 送 入 下 道 工序 使 用 。钢 板 在 圆矫过 程 中 出现 开 裂 ， 客户 提 出质 量异 议 ， 要求 尽快 解 决 。从 现场 钢 板开 裂情 况看 ， 开裂 位置 距 离 焊接 点约 为 １ ７ ０ ｍ ｍ， 开裂 面平 整 ， 端 口整 齐 ， 未发现 有 明显 的大型夹 杂物 ， 只有应 力开 裂断 口的痕迹 。 复合 坯 轧 制 １ ０ ０ ｍ ｍ钢 板 加 工过 程 中 出现 断裂 系首 次 发生 。为 明确 断裂 生成 原 因 ， 消除 后续 生产
过程 中产 品质量 隐患 ， 进 行 了详细原 因分析 。
标准要求 实测结果
比较
≤５ Ｏ ６ ７
１ ７
≤ ６ Ｏ ３ ７
— ２ ３
≤ ３ １ ． ８
— １ ． ２
２ 冶炼工 艺及检 测分 析
从 冶 炼 生产 工艺 参数 和 操作 分析 ， 过 热度 ２ １ ～ ３ ４ ｏ Ｃ（ 略高 ） ， 拉 速恒定 １ ． １ ５ ｍ ／ ｍｉ ｎ ， 钢包换 包期 间中
表１ 开裂 钢 板试 样 与标 准 、 熔 炼 化 学 成 分 对 比 ％
项 目 Ｃ Ｓ ｉ Ｍｎ Ｐ Ｓ Ａ ｌ ｓ Ｎｂ Ｔ ｉ
卷 管生 产 ， 在 进行 圆 矫时 发生 钢 板断 裂 。其加 工 工 序为 ： 先 将 钢 板 沿 纵 向切 割 成 两块 １ ０ ０ ｍｍ Ｘ ２ ０ ０ ０
浅谈钢材韧性及断裂的原因分析
浅谈钢材韧性及断裂的原因分析用于各行业的钢材品种达数千种之多。
每种钢材都因不同的性能、化学成分或合金种类和含量而具有不同的商品名称。
虽然断裂韧性值大大方便了每种钢的选择，然而这些参数很难适用于所有钢材。
主要原因有：第一，因为在钢的冶炼时需加入一定数量的某种或多种合金元素，成材后再经简单热处理便可获得不同的显微组织，从而改变了钢的原有性能；第二，因为炼钢和浇注过程中产生的缺陷，特别是集中缺陷（如气孔、夹杂等）在轧制时极其敏感，并且在同一化学成分钢的不同炉次之间，甚至在同一钢坯的不同部位发生不同的改变，从而影响钢材的质量。
由于钢材韧性主要取决于显微结构和缺陷的分散（严防集中缺陷）度，而不是化学成分。
所以，经热处理后韧性会发生很大变化。
要深入探究钢材性能及其断裂原因，还需掌握物理冶金学和显微组织与钢材韧性的关系。
1、铁素体-珠光体钢断裂铁素体-珠光体钢占钢总产量的绝大多数。
它们通常是含碳量在0.05%～0.20%之间的铁-碳和为提高屈服强度及韧性而加入的其它少量合金元素的合金。
铁素体-珠光体的显微组织由BBC铁（铁素体）、0.01%C、可溶合金和Fe3C组成。
在碳含量很低的碳钢中，渗碳体颗粒（碳化物）停留在铁素体晶粒边界和晶粒之中。
但当碳含量高于0.02%时，绝大多数的Fe3C形成具有某些铁素体的片状结构，而称为珠光体，同时趋向于作为“晶粒”和球结（晶界析出物）分散在铁素体基体中。
含碳量在0.10%～0.20%的低碳钢显微组织中，珠光体含量占10%～25%。
尽管珠光体颗粒很坚硬，但却能非常广泛地分散在铁素体基体上，并且围绕铁素体轻松地变形。
通常，铁素体的晶粒尺寸会随着珠光体含量的增加而减小。
因为珠光体球结的形成和转化会妨碍铁素体晶粒长大。
因此，珠光体会通过升高d-1/2（d为晶粒平均直径）而间接升高拉伸屈服应力δy。
从断裂分析的观点看，在低碳钢中有两种含碳量范围的钢，其性能令人关注。
一是含碳量在0.03%以下，碳以珠光体球结的形式存在，对钢的韧性影响较小；二是含碳量较高时，以球光体形式直接影响韧性和夏比曲线。
骨折内固定钢板断裂原因分析
（收 稿 日期 ：２Ｏｌ１一Ｏ４—２０） 作 者 简介 ：李 岐 梅 ，女 ，１９６２年 ２月 生 ，主 任 医 师 ，唐 山 钢 铁 有 限 责任 公 司 医院 ，０６３０２０
骨 折 内固定 钢 板断 裂 原 因分 析
太 谷 县 人 民 医 院 （０３０８００） 张 守 敏
山 西 医 药杂 志 ２０１１年 ｌＯ月 第 ４Ｏ卷 第 １Ｏ期 上 半 月 Ｓｈａｎｘｉ Ｍｅｄ Ｊ，Ｏｃｔｏｂｅｒ ２０１１，Ｖｏ１．４０，Ｎｏ．１０ ｔｈｅ Ｆｉｒｓｔ
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２．１ ＣＴｎＴ 与 左 室 射 血 分 数 （ＬＶＥＦ）的 关 系 ：１００例 患 者 中 ＣＴｎＴ 阳 性 者 ６１例 ，ＬＶＥＦ为 （４０± １０） ，ＣＴｎＴ 阴 性 者 ３９例 ，ＬＶＥＦ为 （５２± １０） ，组 间 比 较 差 异 有 统 计 学 意 义 （Ｐ ＜ Ｏ．０５）。 ２．２ ＣＴｎＴ 与 心 功 能 的关 系 ：ＣＴｎＴ 阳 性 者 ６１例 患 者 中 ， 心 功 能 Ⅱ级 １Ｏ例 、 Ⅲ级 ２３例 、 Ⅳ 级 ２７例 ，ＣＴｎＴ 水 平 分 别 为 （Ｏ．２６士 ０．０９）ｎｇ／ｍＬ、（０．５６士 ０．１９）ｎｇ／ｍＬ、（１．４２ ±０．５４）ｎｇ／ｍＬ，心 功 能 Ⅲ级 患 者 ＣＴｎＴ 明显 高 于 Ⅱ级 （Ｐ ＜ Ｏ．０５），心 功 能 Ⅳ级 患 者 高 于 Ⅱ 、Ⅲ患 者 （Ｐ ＜ Ｏ．０１）。见 表 １。
表 １ ＣＴｎＴ 与 ＮＹＨＡ 心 功 能 分 级 的 关 系 （ 士 ｓ）
１）与 Ⅳ 级 比较 Ｐｄ ０．０５。
２）与 Ⅲ级 比较 Ｐｄ ０．０５。
２．３ ＣＴｎＴ 与 预 后 的 关 系 ：ＣＴｎＴ 阳 性 组 病 死 率 为 １８
钢板断裂情况说明范文
钢板断裂情况说明范文英文回答：Steel plate fracture is a common occurrence in the manufacturing industry. It refers to the breaking or cracking of a steel plate due to excessive stress or other factors. This can lead to serious consequences, such as equipment failure, production delays, and even safety hazards.There are several reasons why steel plates may fracture. One common cause is overloading. When a steel plate is subjected to a load that exceeds its maximum capacity, it can break under the pressure. For example, if a heavyobject is placed on a steel plate that is not designed to support such weight, it may fracture.Another reason for steel plate fracture is material defects. During the manufacturing process, there may be imperfections in the steel, such as voids, inclusions, orcracks. These defects can weaken the plate and make it more susceptible to fracture. For instance, if a steel plate has a hidden crack, it may break when subjected to stress.Improper handling or installation can also contribute to steel plate fracture. If a plate is mishandled during transportation or improperly installed, it may develop stress concentrations or other structural weaknesses that can lead to fracture. For instance, if a plate is dropped or bent during handling, it may develop a weakened areathat can break under load.In addition, environmental factors can play a role in steel plate fracture. Exposure to extreme temperatures, corrosive substances, or high humidity can weaken the plate and make it more prone to fracture. For example, if a steel plate is exposed to high temperatures for an extended period of time, it may lose its strength and fracture under stress.To prevent steel plate fracture, it is important to follow proper manufacturing and installation procedures.This includes using high-quality materials, conducting thorough inspections for defects, and ensuring proper handling and installation. Regular maintenance and inspections can also help identify any potential issues before they escalate into fractures.In conclusion, steel plate fracture is a common problem in the manufacturing industry. It can be caused by factors such as overloading, material defects, improper handling or installation, and environmental factors. By following proper procedures and conducting regular maintenance, we can minimize the risk of steel plate fracture and ensure the safety and efficiency of our operations.中文回答：钢板断裂是制造业中常见的问题。
Q345B中厚钢板表面裂纹原因分析
摘要Βιβλιοθήκη 通过 板坯表面酸洗 、 钢板表 面抛 丸、 氮氧分析 、 扫描电镜能谱仪和金相显微镜等手段 ， 对唐钢所 生
产Ｑ ３ ４ ５ Ｂ中厚钢板的表面裂纹处进行观察 、 检测 ， 研究 了热装板坯在轧制过 程 中产生表 面裂纹 的原 因和机理 。 同时还进 行了板坯热装 、 温装 、 冷装对 比试验。结果表明 ， 含铝低合金 钢板 由于板 坯热装温 度处于第 三低温 脆
ｃ ｏ ｍｐ ｌ ｅ ｔ ｅ ｔ ｒ ａ ｎ ｓ ｆ ｏ ｒ ｍａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｆ ｒ ｏ ｍ ａ ｕ ｓ ｔ ｅ ｎ ｉ ｔ ｅ ｔ ｏ ｆ ｅ ｒ ｒ ｉ ｔ ｅ ｄ ｕ ｉ ｒ ｎ ｇ ｃ ｏ ｏ ｌ ｉ ｎ ｇ ｄ ｕ ｅ ｔ ｏ ｖ ａ ｒ ｉ ｏ ｕ ｓ ｆ ａ ｃ ｔ ｏ ｒ ｓ ｓ ｕ ｃ ｈ ａ ｓ ｓ ｌ ｂ ａ ｈ ｏ ｔ ｃ ｈ ａ ｒ ｇ ｉ ｎ ｇ ｔ ｅ ｍｐ ｅ ｒ ａ —
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ Ｂ ｙ ｍｅ ａ ｎ ｓ ｏ ｆ ｓ ｌ ａ ｂ ｓ ｕ ｒ ｆ ａ ｃ ｅ ａ ｃ ｉ ｄ ｃ ｏ ｒ ｒ ｏ ｓ ｉ ｏ ｎ，ｐ ｌ ａ ｔ ｅ ｓ ｕ ｒ ｆ ａ ｃ ｅ ｓ ｈ ｏ ｔ ｂ ｌ ａ ｓ ｔ ｉ ｎ ｇ ，ｎ ｉ ｔ ｒ ｏ ｇ ｅ ｎ ａ ｎ ｄ ｏ ｘ ｙ ｇ ｅ ｎ ｄ ｅ ｔ ｅ ｒ ｍｉ ｎ ａ － ｔ ｉ ｏ ｎ，ｓ ｃ ａ ｎ ｎ ｉ ｎ ｇ ｅ ｌ ｅ ｃ ｔ ｒ ｏ ｎ ｍｉ ｃ ｒ ｏ ｓ ｃ ｏ ｐ ｙ ｓ ｐ ｅ ｃ ｔ ｒ ｏ ｍｅ ｔ ｅ ｒ ａ ｎ ｄ ｍｅ ｔ ａ ｌ ｌ ｏ ｇ ｒ ａ ｐ ｈ ｉ ｃ ｍｉ ｃ ｒ ｏ ｓ ｃ ｏ ｐ ｅ ，ｏ ｂ ｓ ｅ ｒ ｖ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ａ ｎ ｄ ｔ ｅ ｓ ｔ ｉ ｎ ｇ ａ ｒ ｅ ｃ ａ ｒ ｒ ｉ ｅ ｄ ｏ ｕ ｔ
Q345B板材弯折开裂原因分析
Q345B钢板伸长率不合的原因分析摘要通过对Q345B钢板伸长率影响因素的分析和研究，表明钢中夹杂物、异常组织及带状组织是Q345B钢板伸长率不合的主要原因。
并提出了工艺改进等相关措施，改善并提高了钢板伸长率性能。
0 前言Q345B钢板是低合金高强度结构钢，广泛用于制造各类结构件。
最近在对天津钢铁公司一批Q345B钢板进行力学性能检测时，发现伸长率明显偏低，规格集中在厚度30 mm以上，严重影响该产品的正常生产和合同交货期。
本文利用光学金相、扫描电镜分析等手段，对Q345B钢板拉伸断口试样进行显微组织、断口形貌、夹杂物类型分析，找出了造成Q345B钢板伸长率偏低的原因。
1 试验材料成分及力学性能选用的试验材料是Q345B钢板，加工好的试样在常温条件下进行拉伸试验。
其化学成分及力学性能检测结果见表1和表2。
通过对比分析伸长率合格与不合试样的成分，发现两者并无明显差别，但钢板伸长率性能相差很大，说明化学成分不是造成产品伸长率偏低的主要原因。
2试验结果及分析2．1金相分析从伸长率不合的1#试样钢板上取纵向试样，进行磨制、抛光，在光学金相显微镜下观察评定钢中夹杂物，发现钢中夹杂物主要以A类(硫化物)和B类(硅酸盐)为主，且试样中夹杂物级别较高，A类为细系2．5，B类为细系2．0。
D类和DS类夹杂物级别一般，D类为细系1．0，DS类为·39·第18卷第3期2012年6月宽厚板WIDE AND HEAVY PLATEVol．18，No．3June 20120．5，且由于尺寸较小，分布较为弥散，因此，A类和B类夹杂物对塑性指标的影响较大。
用4%硝酸酒精侵蚀后，观察其金相组织，见图1。
图1 1#试样板厚1/2处显微组织从金相结果来看，板厚1/2处金相组织为铁素体、珠光体和少量针状铁素体，试样心部存在贝氏体，这两类组织可降低钢板的塑性指标，此外，心部还有微裂纹;带状组织级别为2．5～3．0级，导致钢板横向性能变差，并在拉伸过程中产生木纹状断口，影响伸长率指标［1］;晶粒度级别为7．5～8级。
锁骨骨折钢板断裂原因分析及预防
锁骨骨折钢板断裂原因分析及预防发表时间：2013-02-01T09:54:42.980Z 来源：《中外健康文摘》2012年第43期供稿作者：亢军强[导读] 过早用力、负重以及不正确的功能锻炼是钢板断裂主要原因。
亢军强（解放军第154中心医院骨科河南信阳 464000）【中图分类号】R683.41【文献标识码】A【文章编号】1672-5085（2012）43-0232-01 骨折钢板内固定术后钢板断裂的现象在四肢骨折特别是股骨干骨折较常见，锁骨属上肢带骨，受力相对较小和单一，传统治疗方法主张局部行手法复位后锁骨带固定，此方法简单、痛苦少，但不能达到解剖复位，易造成局部隆突、影响美观，现多数学者主张行手术治疗，其骨折内固定术后钢板断裂应引起重视。
本院在2007年2月至2011年12月期间，231例锁骨骨折钢板内固定术后，11例发生锁骨术后钢板断裂，现将其原因分析如下。
1 临床资料1.1 一般资料本组11例，其中男8例，女3例，年龄18-64岁，平均36.8岁。
骨折发生左侧3例，右侧8例。
所有骨折均为粉碎性，有移位。
骨折位置为骨折中段或外侧段，受伤距手术时间3-5天，所有骨折均用重建钢板内固定。
钢板断裂时间术后1-12个月。
1.2 术后处理术后以前臂悬吊带悬吊4个月。
2 结果11例钢板断裂的病例中，2例是由于外伤导致断裂，5例为提重物或干活所致。
3例断裂后骨折断端没有移位，8例骨折断端有明显移位，其中2例导致骨不连，骨折断端硬化。
3 讨论3.1 钢板断裂是骨折内固定术后常见并发症，以四肢长骨多见，尤其以股骨发生率最高[1]。
绝大部分钢板断裂都发生在术后3-4个月[2]或20d[3]-13个月[1]不等，钢板起张力带固定效应，经对抗弯曲应力和旋转应力，较为合适是重建钢板，因锁骨也承受重量，应选用至少6孔钢板。
对于中段粉碎性骨折，可采用重建钢板螺丝钉内固定，至少6-7孔，置于锁骨上方。
3.2 锁骨骨折术后钢板断裂常见原因：3.2.1 骨折断端不稳定是造成钢板断裂的主要客观因素，当骨折不稳定，由于长期的金属疲劳及局部微动，使应当有骨质本身承载的负荷更多的由钢板负担，终究导致钢板断裂。
骨折术后钢板断裂分析
骨折术后钢板断裂的问题调查发现体力劳动者内固定的折断率远高于脑力劳动者，钢板断裂的时间大多发生在术后3-5个月。
经查阅及总结文献，主要原因如下：1.骨折的不稳定是造成钢板断裂的主要客观因素，当骨折不稳定，使应由骨质自身承载的负荷更多地由钢板负担，终究导致钢板断裂。
2.过早的用力和负重以及不正确的功能锻炼是钢板断裂的主观因素。
例如：股骨干骨折骨折平均愈合时间为14-15周，所以三个月内应避免完全负重；如锁骨骨折术后早期应悬吊患侧肢体，禁止患侧侧卧，防止用患侧的手臂用力提物、支撑、用力等。
3.术前适应症把握不准，钢板选择不当：①所选钢板长度不够，导致钢板力臂不足而断裂，长度要达到骨折处骨干直径的4-5倍，但对于长斜形或粉碎性骨折，主要看钢板有效螺钉数。
②钢板宽度和厚度不够，或者不适宜钢板固定。
4.术中操作不当，手术技巧不足；其又包括①骨折解剖复位不当，如骨折复位不当或钢板对侧皮质缺损时骨折处骨质无法承担连接作用，钢板将承受骨骼上的全部负荷，并成为支点。
骨缺损尽量一期植骨。
②术中钢板放置不当。
钢板未放置在张力侧或者钢板的中心未放置在骨折线上。
还有术中将钢板反复塑形，使钢板机械性能改变，强度下降或者螺钉过少，螺钉的把持力不够。
③骨膜剥离过多，损伤局部血运，影响骨痂生长，手术时间过长或者没有严格遵守无菌操作，导致急慢性感染。
5、金属材质不同，发生电解反应，加速钢板的疲劳或者钢板本身存在质量问题。
钢板断裂的预防1.要掌握好手术指针、适应症、禁忌症，做该做的手术不要做想做的手术。
根据骨折部位，骨折类型，患者年龄，性别，职业，生理心理状况，社会经济能力以及医生的技术水平和医院的设备条件等综合情况，对患者高度负责精神，适当决定，不生搬硬套。
2.做好术前准备:做好术前计划和讨论，对于手术方案要有周密的考虑，对于术中可能发生的情况要有很好的应对措施。
完善术前必要的检查，认真阅读X 线片，CT等检查，选择最好的内固定方式，准备一种或多种内固定材料，对疑难手术要做好科内或院内讨论。
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• 调查显示美国人普遍比国人爱运动，青 壮年的康复运动量明显会超过老人和孩子。 从《材料力学》，《材料学》来说一定时 间内的负荷量超过了钢板的承受量，“任 何材料都有疲劳极限，包括，钢材、桥梁、 甚或是世间的所有事物都有疲劳极限，人 体内植入的钢板也不例外。
• 从《骨科力学》的角度来说，正常人的 重力、运动力是由人的腿部骨骼承受的， 骨折内固定后患者得重力、运动力都负荷 在了钢板上，靠钢板承重。如果骨骼愈合 的慢，在骨膜未连接包容断骨之时，钢板 就达到了疲劳极限，那么钢板断裂则成必 然。。。。。。
钢板断裂原因分析
和静县人民医院骨科 王秀达
• 收集腿部钢板断裂的所有资料:结果显示 国内断骨再植钢板断裂率4%，而美国的断 骨再植钢板断裂率竞高达8%；青壮年明显 高于老人和少年。为什么美国会高出中国
那么多？为什么青壮年的断裂率又会比老
人和孩子高很多？尤其是粉碎性骨折的各位的批评指导！
谢 谢！
让我们共同进步