safr水轮机调速器基本说明
水轮机调速器操作培训.ppt
操作注意事项
滤油器应按油质情况定期清洗。运行中需清洗 滤油器时应快速切换。
如果需要关闭主供油时，请先将调速器由自动 状态切换到手动状态。
停机过程
在调速器接到停机令后，“停机”灯亮， 导叶在电气两段关闭方式下关至零，调 速器回到停机等待状态。
调速器电气部分的维护
画面介绍
该调速器显示单元共有若干幅画面，调速器通电后即 显示“主菜单”画面如下：
“主菜单”画面中有六项选择，你可选择任意一项， 只须用手指轻按一下你所选择的项目处，即可进入该 项子画面。
基本开机特性
接到开机指令后，调速器将导叶开启至第一开机开度YKJ1，如图中b点 等待一定时间后，开始检查机组频率，如图中c点。 机组频率连续1秒钟均大于45HZ，则将导叶关闭至第二开度YKJ2，如图
中e点。 调速器由开机工况转入空载工况
停机特性
接到停机指令后，导叶即由当时开度， 以第一停机速度将导叶关闭。
3器电气反馈装置面板操作机械手动方式电手动方式自动方式现地加减负荷现地急停故障复归触摸屏的参数修改电源调速器设有二个电源开关k1为ac220v交流电源开关k2为dc220v直流电源开关交流电源和直流电源互为备用电源断掉后上电的手自动切换导叶或者桨叶在机手动时电源断掉后上电时一定要将导叶或者桨叶的手动按钮按住并保持30秒
步进电机基本不动
注意事项
开机过程的几个影响因素
开机1（KJ1）的设置 开机2（KJ2）的设置 开限的设置 水头的设置 空载的开度
开机1（KJ1）的设置
调速器(机械方面)
1、压力油罐
压力油罐在正常情况下，有2/3容积为 压缩空气，1/3的液压油。为能反映出罐中 的油位高度，通常装设磁翻柱式油位信号 计，可以直观的反映出压力罐内的油位高 度。 压力罐上一般还安装高精度压力变送 器、压力开关、压力表、自动补气装置、 罐顶安全阀等。
2、回油箱
回油箱上一般设置磁翻柱式油位信号 计、油混水信号计，以检测油位、油温及 油内含水量。根据需要还会设置加热器及 冷却器以控制油温。静电液压过滤系统 （以便进行油的净化）。
三、
Super Automatic Frequency Regulator2000H（SAFR-2000H）型三十二位双微机双通道水 轮机调速器是现代控制理论与微电子技术相结合的 一种新型调节控制器，主要适用于混流式水轮发电 机组、轴流式水轮发电机组和贯流式发电机组的转 速调节以及有功功率调节。 SAFR-2000H型水轮机调速器拥有新型三十二位 硬件核心，采用双微机双通道冗余控制结构，并配 以大屏幕真彩液晶显示屏。作为最终的追求目标， 系统的总体可靠性、配置灵活性、易维护性、易操 作性和广阔的扩展空间在该调速器中得到了完美的 体现。
3、油泵
系统设计时油泵一般为零压起动，所以油泵起 动时压力一般为零。这时油泵出口处的耐震压力表 显示压力为零。当经过N秒钟延时后（注：N为延时 时间，可程序设定），卸荷阀先导电磁阀得电，系 统建压，油泵向压力罐内打油，此时压力罐内的压 力即是油泵出口压力，直至压力升到系统设定的停 泵压力，油泵停止打油。当压力罐内的压力降到系 统设定的启泵压力时，油泵又再次起动打油。 油压装置一般设置多台（根据技术要求确定） 油泵，平时互相轮换。在主泵启动油压及双泵启动 油压分别启动打油；多台油泵可自动轮换工作（轮 换方式可以程序设定）或人工切除进入检修状态。
南瑞微机水轮机调速器使用与维护问答
微机水轮机调速器使用与维护问答国电自动化研究院南瑞电气控制公司2005年9月目录第一部分：电气柜 (3)一、SAFR000微机调节器的硬件配置有哪些？ (3)二、SAFR000微机调节器的主机模件上有哪些资源？ (3)三、简述SAFR2000装置各主要模件（除CPU板）的功能。
(4)四、SAFR2000微机电调控制程序如何下载更新？ (4)五、SAFR2000和SJ700微机电调更换备用板件时应注意哪些问题？ (5)六、SAFR2000电调工控机报电源故障应如何处理？ (6)七、SAFR2000电调工控机报励磁电源故障应如何处理？ (6)八、SAFR2000电调工控机报通讯故障应如何处理？ (6)九、SAFR2000电调工控机报水头采样或功率采样故障应如何处理？ (7)十、如何检查SAFR2000电调和监控的通讯是否正常？ (7)十一、电调频率及导叶故障分“死值、越限、跳变”，请说出三种故障区别？ (7)十二、简述SAFR2000电调报导叶液压的原理及处理方法？ (8)十三、简述SAFR2000电调报导叶采样故障的处理方法？ (8)十四、简述SAFR2000电调参数设置的方法以及各参数含义？ (9)十五、简述SAFR2000及SJ-700微机电调在残压测频故障时是如何处理的？ (10)十六、SAFR2000型软件包分为调试和运行两部分，请问该软件包如何安装？ (10)十七、SAFR2000装置，工控机出现串口1或2找不到故障，应如何处理？ (11)十八、简述手动综合控制模块的主要功能及调试方法？ (11)十九、简述BOSCH功放板上三个指示灯及相关文字的意义？ (13)二十、SAFR2000及SJ-700型采用了交直流双路供电，试画出原理图？ (13)二十一、简述SAFR2000电调CPU模件上各指示灯的含义？ (14)二十二、简述微机调速器A、B两套系统的切换原则是什么？ (14)二十三、简述采用旋转变压器来测量接力器行程的原理和特点？ (15)二十四、一般SAFR2000微机调速器投运时需要进行哪些试验项目？ (16)二十五、SAFR2000微机调速器静特性试验如何进行？ (16)二十六、在调速器静特性试验中如何简单计算频率死区、校核永态转差率Bp？ (17)二十七、简述微机测速装置输出接点的设置方法？ (18)二十八、简述SAFR2000微机调速器与监控系统的通讯规约？ (18)二十九、SAFR2000微机调速器采用了哪些电磁兼容技术？ (20)三十、电调发电过程中出现溜负荷或负荷波动如何处理？ (21)三十一、SAFR2000电调输入、输出信号采取了哪些抗干扰隔离措施？ (21)三十二、SAFR000及SJ-700型采用何种控制规律，与经典控制有何不同？ (22)三十三、简述水轮机模型的传递函数？ (23)三十四、试画出电调频率及导叶闭环调节原理框图？ (24)第二部分：机械柜 (25)一、试画出伺服比例阀的阀位机能图，并简述其特点？ (25)二、ZFL型调速器液压柜有哪些特点？ (25)三、南瑞调速器液压柜有哪几种形式？每种液压柜结构如何？ (26)四、南瑞的调速器油压装置有哪几种型式？分几个压力等级？ (26)五、ZFL系列机械液压装置的开关机时间如何整定？ (26)六、简述ZFL系列液压控制装置伺服阀和液压集成块的清洗方法？ (27)七、如何调整ZFL机柜手动控制方式下的增减速度？ (28)八、如何调节DDT型液压调节柜的机械零点？ (28)九、DDT型液压调节柜的开、关机时间是怎样调节的？ (29)十、ZFL型液压调节柜检修时有那些注意事项？ (30)十一、简述ZFL/D型机械液压装置的系统调节原理？ (30)十二、如何调整ZFL机柜主配位移传感器零位？ (31)十三、南瑞调速器液压柜的滤油器有什么特点，如何更换滤芯？ (32)十四、如何更换和清洗液控柜电磁切换阀？ (32)十五、调速器主配拒动接点如何使用？ (33)十六、调速系统油压装置回油箱、压油罐、油泵容量如何估算？ (33)十七、调速系统主配压阀直径和调速器操作功一般如何估算？ (34)第三部分：传感器 (35)一、SWB-4、SWB-5型位移变送器如何安装？ (35)二、SWB-4、SWB-5型位移变送器安装注意事项有哪些？ (35)三、SWB-4、SWB-5型位移变送器电气部分如何接线？ (36)第一部分：电气柜一、SAFR000微机调节器的硬件配置有哪些？答：调节器的硬件配置主要有：∙主机模件2块，通讯、控制、计算等。
水轮机调速器2022
水轮机调节及调速器基本知识基本概念⏹国际电工委员会对调速系统的定义：用来检测转速偏差x，并将它按一定特性转换成主接力器的偏差y的一些装置和机构的组合体。
⏹y的变化就是导叶开度的变化，开度的变化导致流量Q的变化，从而改变了水轮机主动力矩M t，以力图减小或消除转速偏差x，以使转速保持恒定。
调节的途径水轮机调节系统●系统结构：水轮机调节系统的结构图调速器主要元件作用⏹测量元件负责测量机组输出电能的频率，并与频率给定值比较，当测得的频率偏离给定值时，发出调节信号。
⏹放大元件负责把调节信号放大，然后通过执行元件去改变导水机构的开度，使偏离恢复到给定值。
⏹反馈元件的作用是使调节系统的工作稳定。
调速器主要作用⏹未并网前：调整机组转速⏹并网后：通过调整导叶开度调整机组有功出力。
⏹正常开停机。
⏹电气事故情况下紧急关闭导叶，以防止事态扩大。
步进电机调速器组成系统结构图机械结构⏹柜内部布置有上搁板、底板。
上搁板上布置有步进电机、驱动器、位移传感器、开度指示机构、手操机构等。
底板上安装有滤油器，紧急停机电磁配压阀、压力表，检修阀门等。
引导阀、主配压阀布置在底板下。
⏹刮片式滤油器供给引导阀及应急阀块用油，压力表指示滤油器后部的压力值。
工作原理⏹正常运行时,步进电机驱动器接受电气控制信号，驱动步进电机旋转，步进电机带动丝杠运动，丝杆将电机的转动变成直线位移：位移传感器将丝杠位移信号送至PCC，当丝杆的位置与PCC 所要求的值相同时，步进电机停止转动，电--位移伺服系统完成闭环调节。
⏹丝杠的位移信号经过杠杆带动引导阀，控制辅助接力器，主配压阀，驱动主接力器运动，主接力器的位移信号经机械反馈机构，杠杆送至引导阀，使引导阀回中，液压随动系统完成跟随调节。
⏹紧急停机时，紧急停机电磁阀接受停机信号，切断导叶引导阀的油源,实现紧急停机。
⏹手操机构用于检修，试验和纯机械手动运行时的控制。
正常运行的开度限制由PLC通过步进电机实现，手操机构放到经验位置。
SAFR-2000型水轮机调速器系统运行情况及评价
微机 电调和 Ｚ Ｌ １ ０ 型机械液压装置 。现简要介绍 Ｓ Ｆ 一 ０ ０ Ｆ 一 Ｄ ０ Ａ Ｒ ２ ０ 型水 轮机调速器的功 能、特 点、软硬件配 置、工作原理 以及运行情 况
功 能 特 点 １、 装 置 功 能 有 ： 调 节 控 制 功 能 ； 实 时 诊 断 容 错 及 故 障 保 护 功 能 ； 双机 冗 余 ；频 率 容 错 ： 行程 容 错 ； 水 头 容 错 ；液 压 容 错 ； 电源 容 错 ； 功率 容 错 ；智 能调 试 及 计 算 机 辅 助 分 析 功 能 ；智 能 化 调 试 ；计 算 机 辅 助 分 析 系 统 ： 调试 专 家 系 统 ；维 护 诊 断 功 能 ；通 信 诊 断等 等 。 ２ 、 装 置 特 点 如 下 ： 可 靠 性 高 ， 先 进 的 表 贴 工 艺 ； 接 口 电 路 的简 化 与 集 成 ； 硬 件 热 冗 余 与 软 件 容错 ； 分 布 式 隔 离 电 源 ； 电磁 兼 容 技 术 ；接 地 技 术 ； 滤 波 技 术 ；屏 蔽技 术 ；布 线 技术 ； 电 路 技 术 ； 可 操 作性强；软面板技术；在线帮助系统 ；可维护 性好 ；故障定位 专家系 统 ；超前维护及预警系统 ；可扩展性强 ；串行总 线：现场 总线。 ３、 目前 ， 现 场 总 线 已 在 世 界 工 业 控 制 领 域 内 得 到 了 广 泛 的 应 用 。 Ｓ Ｆ 一 ０ ０型 水 轮 机 调 速 器 内部 集 成 了 Ｃ Ｎ Ｕ ＡＲ２０ Ａ Ｂ Ｓ现 场 总 线 ， 并 可 扩 展 多种 标 准 现 场 总 线接 口， 并 能 够 与 监 控 局 域 网 方 便连 接 ， 构 成 了 多层次分布 式的控 制结构，为 电厂实现信息共享 、系 统扩展 奠定了坚 实 的基 础 。
SAFR-2000H说明书-2012-10-24
NARISAFR-2000H水轮机调速器说明书斯登沃代二级(合同号:2011-00079-SLSD)国网电力科学研究院南京南瑞集团公司水利水电技术分公司二〇一三年一月一、 SAFR2000H水轮机调速器运行及操作1.1 装置的上电打开前门，可看到装置开关操作层如下图：各开关对应关系如下：DK1：装置交流输入开关；DK2：装置直流输入开关；DK3：DC24V开关电源（左边）输入开关；DK4：DC24V开关电源（右边）输入开关；DK5：PCC电源开关；DK6：触摸屏电源开关；图1-1：装置开关上电顺序：一般先上交流（往上扳开关DK1），注意观察，参见图1-3，两个电源及信号转换模块指示红灯亮，电源监视继电器JD2（左数1）红灯亮。
然后上直流（往上扳开关DK2），注意观察电源监视继电器JD1黄灯亮。
开启DK3，左边DC24V电源指示灯（OK）亮，开启DK4，右边DC24V电源指示灯（OK）亮。
开启DK5， PCC电源模件（最左边）三个指示灯（+5，+12，-12）亮，电源监视继电器JD3黄灯亮，中间智能切换继电器显示屏液晶亮，有显示。
开启DK6，触摸屏上电，有显示。
PCC模块上电后正常情况下，电源模件三个灯亮，主机模件RUN灯亮，打开模件前盖，右边四个灯下面两个应不停闪烁（表示和触摸屏通讯正常），开入模件指示灯应和相应的开关量输入对应，开出模件指示灯应和相应的开出对应（第9个灯应常亮）。
若主机模件故障灯（红色）亮，表明系统故障停运，需要掉电重新启动。
图1-2：PCC 模块示意图1.2 装置的面板操作BS4投入拔出复归投入手动增加 减少自动锁锭控制紧急停机导叶控制控制方式现地 远方Auto Manual Dec.Inc.Set Reset On Off G.V ControlEmergency Lock control Control ModeLocal RemoteBS3AN2AN1BS2BS1（加防护罩）图1-3：PCC 模块示意图面板操作图如上所示：手自动切换把手：用来进行调速系统手自动切换，切换后调速器触摸屏上有相应显示，同时监控系统能接收到切换信息。
SAFR-2000H操作说明书
NARISAFR-2000H水轮机调速器操作说明书（V1.0）国网南京自动化研究院南瑞电气控制分公司二零零七年十二月一、 SAFR2000H 水轮机调速器运行及操作1.1 装置的上电打开前门，可看到装置开关操作层如下图：各开关对应关系如下：DK1：装置交流输入开关； DK2：装置直流输入开关；DK3：DC24V 开关电源（左边）输入开关；DK4：DC24V 开关电源（右边）输入开关； DK5：触摸屏电源开关； DK6：加热器电源开关；FU1：DC24V 开关电源（左边）输出保险； FU2：DC24V 开关电源（右边）输出保险；IP161DI476DO479CP1ACP2ACP3A1220437865指示灯指示灯指示灯9101095687342112437865910202012437865109DIADOAPWAIF1AIF2APS465IP161DI476DO479CP1ACP2A CP3A1220437865指示灯指示灯指示灯9101095687342112437865910202012437865109DIADOAPWAPCC控制器APCC控制器BIF1A PWAIF2A DIA DOACP1A CP3ACP2AIF1A 电源主机开入开出电源主机开入开出JD1JD2JD3JD4JD5JD6JD9JD10JD20254825480017DK3DK4DK5保险保险FU1FU2485A 485BDK6走线槽走线槽走线槽走线槽走线槽ZHM1ZHM2继电器层DK1DK2继电器开关PWA IF2A DIADOA CP1A CP3A CP2A 凝露器NL切换模件开关IF1AIF2A图1-1：装置开关上电顺序：一般先上交流（往上扳开关DK1），注意观察，参见图1-3，两个电源及信号转换模块指示红灯亮，电源监视继电器JD2（左数1）红灯亮。
然后上直流（往上扳开关DK2），注意观察电源监视继电器JD1黄灯亮。
SAFR-2000H水轮机调速器电气柜 用户手册 V2.0
NARISAFR-2000H水轮机调速器操作说明书（V2.0）南京南瑞集团公司水利水电技术分公司目录第一章概述 (1)第二章技术条件 (2)1.存储和运输条件： (2)2.过程接口条件： (2)3.水轮机的水力条件： (2)4.运行环境条件： (3)5.压力油技术条件： (3)6.液压装置技术条件： (3)第三章技术指标和功能 (4)3.1 技术指标： (4)3.1.1 电液调节装置的静态特性： (4)3.1.2 水轮机调节系统的动态特性： (4)3.1.3 装置的可靠性指标： (4)3.1.4 装置的电磁兼容性能指标： (5)3.1.5 装置的工作模式切换产生状态扰动的技术指标： (5)3.2 装置功能： (5)3.2.1调节控制功能： (5)3.2.2 实时诊断容错及故障保护功能： (6)3.2.3 智能调试功能： (7)3.3 技术参数： (7)3.3.1改进型并联PID调节装置的频率环调节参数调整范围： (7)3.3.2 永态转差率Bp调整范围： (7)3.3.3 人工转速死区调整范围： (7)3.3.4 电气开限调整范围: (7)3.3.5 频率给定调整范围： (7)3.3.6 功率给定调整范围： (7)3.3.7 调速器双路供电电源装置的技术规格： (8)3.3.8 电气装置输入信号规格： (8)3.3.9 开关量输入信号： (8)3.3.10 通信总线物理层规约： (8)3.3.11 柜体尺寸： (8)第四章系统结构和配置 (9)4.1基本配置 (10)4.2主要元件功能介绍 (10)4.3系统特点 (14)第五章工作原理 (15)5.1NARI-PID2控制算法 (15)5.2变结构、变参数的自适应控制策略 (15)5.3容错控制策略的实现 (16)5.4水轮机调速器控制软件的实现 (16)第六章装置调整、试验、运行与维护 (18)6．1装置调整 (18)6．2装置试验、运行 (19)6．3装置的维护 (23)第七章水轮机调速器实时监控系统 (26)7．1系统概述 (26)7．2系统无水试验 (26)7．3系统有水试验 (39)7．4系统运行监控 (45)7．5状态报警窗 (45)7．6信息窗 (46)7．7设置窗 (47)7．8开关量窗 (48)第一章概述SAFR-2000H系列水轮机调速器电气调节装置是应用现代控制理论与微电子技术相结合的一种新型水轮机调节控制器，它是基于可编程计算机控制器（PCC）和实时操作系统支持的水轮机调速器。
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调速器的工作原理
现代水轮机分为冲击式水轮机和反击式水轮机两 大类。
反击式水轮机有混流式、轴流式、贯流式等 冲击式水轮机有水斗式、斜击式和双击式等
调速器与机组构成水轮机调节系统，调速器是调 节设备，机组是被调节设备，调速器是作用于水 轮机的，为水轮机服务。
调速器的工作原理
调速系统主要作用
1、维持机组转速在额定转速附近，满足电网一次调 频要求；
电力系统的频率稳定主要取决于系统内有功功率的平衡， 当系统缺有功时，系统频率就下降，当系统有功功率多时， 系统频率就上升。水轮机调速器的主要任务就是发电机在 空载时维护机组转速在额定值左右，而在并网发电后调速 器的主要作用是实现功率调节同时以50HZ作为频率调节的 给定值，并维持机组频率在50±人工死区范围内。一个性 能良好的水轮机调速器可以保证发电机组和电力系统的安 全可靠，并且可以提高发电机组和电力系统的技术经济指 标．
信号调理
信号调理
行程测量
频率测量
控制输出
切换逻辑 最终输出
信号调理
信号调理
信号调理
控制输出
频率测量
行程测量
2.2装置硬件基本配置如下(见右图)：
32位CPU主机模件2块 信号测量采集模件2块 控制输出通道模件2块 开关量输入/输出模件2块 双机切换及通讯模件1块 交直流双重供电模件2块 组合开关电源模件2块 控制及信号继电器部件16个
抽屉式键盘
双组重合供电电源
主 机 模 件
采 样 模 件
控 制 模 件
数 字 模 件
模 拟 模 件
空 面 板
空 面 板
1Z J
2Z J
3Z J
4Z J
5Z J
6Z J
7Z J
8Z J
9Z J
10Z J 11Z J
12Z J 13Z J
14Z J 15Z J
16Z J
2.3 SAFR2000微机调速器硬件系统
调节机构 (导水机)
水能
调节对象 (机组)
电能
执行元件 放大元件 综合环节 敏感元件 稳定元件
电能质量指标
电压：励磁调节器进行调整 频率：大型电力系统要求频率波动±0.2HZ，
中小型电力系统要求频率波动±0.5HZ，频 率的调节可以分为一次调频，二次调频， 甚至三次调频多个过程来实现，参于频率 调节的环节也很多，最终的执行机构是调 速器。
国电自动化研究院于2000年初推出了SAFR-2000电气控制柜 采用了摩托罗拉公司的32位CPU MC68332作为控制核心，高级C语言
编程 其系统结构见图，其CPU内部集成了QSPI同步串行总线模块和TPU定
时处理模块以及MCU计算处理模块等。 QSPI同步串行总线可以和许多串行芯片，如A/D，D/A，D/I，D/O
等器件接口，可处理有功功率、水头、水压等信号采集，导叶及桨叶 模拟量输出，增减令、开机令、停机令等开入信号采集，故障开出信 号处理等。 TPU模块可处理导叶及桨叶行程采样，频率测量和控制输出等 MCU模块则可处理PID调节计算等
该CPU集成度高，功能完善，可以充分提高系统的调节性能。
SAFR-2000系统结构图
第二部分 SAFR-2000功能特点及技 术参数
2.1 SAFR-2000微机水轮机调速器简介 2.2 装置硬件基本配置 2.3 SAFR2000微机调速器硬件系统 2.4 各插件面板说明 2.5 SAFR-2000型调速器的运行界面 2.6 微机测速装置
2.1 SAFR-2000微机水轮机调速器简 介
插件上有3个显示灯，自上而下，为
“AC220V交流输入” “DC220V直流输入” “OUT整流电源输出” 分别显示电源当前状态。 下方有2个按键开关，分别控制交流电
。 源和直流电源的通断
2.42组合电源模件：
插件上有3个显示灯，自上而下为 “+5V输出” “+12V输出” “-12V输出” 分别显示电源当前状态。面板下方有1个按键开关，用来控制电源的
水头水压 模拟量输出 工况命令 报警及状态
A/D
D/A
D/I
D/O
水头水压 模拟量输出 工况命令 报警及状态
A/D
D/A
D/I
D/O
CANBUS 或
PROFIBUS
QSPI M C MC68332 U
TPU
切换信息
切换信息
QSPI M
MC68332 C
U TPU
CANBUS 或
PROFIBUS
信号调理
1、调速柜 控制水轮机的主要设备，能感受指令
并加以放大，操作执行机构使转速保持在 额定范围内。 调速柜还可进行水轮机开机、 停机操作，并进行调速器参数的整定。
2、接力器
调速器的执行机构，接力器控制水轮机 调速环（控制环）调节导叶开度，以改变 进入水轮机的流量。
3、油压装置：
提供调速系统动力，由压力油罐，回油 箱，油泵，漏油箱四部分组成。
2、控制并联机组间有功功率的分配
3、满足机组的正常操作要求：开停机、增减负荷，以 及空载时增减转速。
4、保证机组的安全运行
5、能接受电站计算机监控系统指令，实现机组的经济 运行（AGC），满足机组开停机、增减负荷的控制要 求。
调速器系统的组成
主要由调速柜（电气柜和机械柜）、接力 器、油压装置三部分组成。
液晶显示工控机（人机界 面）1套
采用两套完全相同的微机控制 系统(A、B)，互为备用；通过 故障自诊断进行双机切换，严
重故障时（如伺服阀卡）可自 动切换至手动运行。
SAFR-2000
水轮机调速器
平板机
双
组
重
合
供
电
电
源
主 机 模 件
采 样 模 件
控 制 模 件
数 字 模 件
模 拟 模 件
空 面 板
双双 机机 切切 换换
系统控制插箱简介
A、B两套系统均为标 准8U插箱
A系统右侧比B系统多 一块双机切换模件
除此之外两套系统完 全一样，以A套系统插 箱为例，其插箱面板 如图所示
双重供电
调 试 窗
组合电源
主机模件
采样 控制 数字 模拟 空 双机 模件 模件 模件 模件 面板 切换
2.4 各插件面板说明如下：
2.41双重供电模件：
水轮机调节的基本任务
调速系统的主要任务就是:把系统频率对于其额定 值的偏移限制在一个相当小的范围内（如2%）。 即根据负荷的变化不断调节水轮发电机组的功率 输出，并维持机组转速在规定的范围内。
水轮机调节的基本任务是：当电力系统负荷发生 变化、机组转速出现偏差时，通过调速器相应的 改变流入水轮机流量，以使水轮机转矩与发电机 负荷转矩达到新的平衡，以维持频率在规定的范 围之内。