施工机具检查表
施工机械安全专项检查表
施工机械安全专项检查表一、前言在施工现场中，施工机械的使用是不可避免的。
然而，如果在使用中不注意安全问题，很容易引发严重的安全事故。
为了确保施工机械的安全使用，特制订本检查表，以供参考。
本表涵盖常见施工机械，具有一定的通用性，但也需要根据具体情况进行调整。
二、检查内容1.整机外观检查检查整机表面是否平整，各部位是否清洁、无损坏，车架是否有变形、裂缝等。
2.电路系统检查检查电线、插头、电器元件等是否完好，电气系统线路是否带保护装置。
3.动力和传动系统检查检查发动机、传动系统是否正常运行，各部位是否紧固、机油是否充足等。
4.液压系统检查检查液压油位、油质是否正常，液压管路是否泄漏。
5.工作部件检查针对不同的施工机械，需要着重检查相应的工作部件是否完好，如：挖掘机•结构件检查：斗杆、斗杆油缸、斗杆销、铲斗、铲斗油缸、铲斗销、仙齿、液压油路。
•传动系统：行走系统链轮、履带、行走马达、行走油路，主轴筒、行星齿轮、液压泵。
•操作系统及仪表：手柄、行走制动器、液压软管、压力表、荧光灯、气压系统、电气系统。
推土机•结构件检查：推土板、前铲板、后铲板、弯板、转向制动油缸、前轴、后桥、转向毂、栅条式半幅式驱动器、驱动链轮、制动皮带、制动器、变速箱、离合器、动力传动系统、悬挂系统、钢丝绳、制动手柄。
•液压系统：主泵、液控比例阀、主溢流阀、主油缸、转向控制阀、转向液压缸、作业控制阀、作业液压缸、切换阀、分配阀。
•传动系统：驱动连杆、立杆、变形齿轮、鼓轮。
起重机•结构件检查：吊臂、支腿、小车、铰接装置、司机室、起重机铭牌、数据卡、运输钩、保险绳。
•操作系统及电气设备：操纵杆、方向盘、旋转控制、油门、紧急制动器、显示、吊重计、防护线、接地线等。
•润滑系统检查：润滑点是否清洁，油面是否合适。
6.使用前准备工作检查检查操作员是否经过培训及特种作业人员上岗证书是否合法，是否配备必要的安全帽、耳塞、口罩、防护眼镜等个人防护装备。
三、检查方法针对以上检查内容，本人员可以采用如下检查方法：1.调查法：主要通过查阅资料、资格证书、台账等来检查施工机械是否合格。
施工机具检查表
4
钢筋机械
进场、安装验收程序齐全
保护接零或设置漏电保护器，传动部位设置防护罩
钢筋加工区设置作业棚、钢筋对焊作业区防止火花飞溅措施或冷拉作业区设置防护栏板
5
电焊机
进场、安装验收程序齐全
保护接零或设置漏电保护器，接线长度、防护措施符合要求
电焊机设置防雨罩或接线柱设置防护罩
6
搅拌机
进场、安装验收程序齐全
保护接零或设置漏电保护器
设置安全作业棚，离合器、制动器、钢丝绳符合规定要求，上料斗设置安全挂钩或止挡装置，传动部位设置防护罩
7
气瓶
气瓶火距离符合要求
气瓶存放设独立仓库，防护措施完善
9
潜水泵
做保护接零或设置漏电保护器
负荷线使用专用防水橡皮电缆
10
振捣器
使用移动式配电箱，做保护接零或设置漏电保护器，电缆线长度不超过 30 米
操作人员穿戴绝缘防护用品
施工机具检查表
序号
检查项目
检查标准
检查情况
1
平刨
进场、安装验收程序齐全
护手安全装置、传动部位防护罩齐全
保护接零或设置漏电保护器，设置安全作业棚
2
圆盘锯
进场、安装验收程序齐全
锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置和传动部位防护罩齐全
保护接零或设置漏电保护器，设置安全作业棚
3
手持电动工具
采取保护接零或设置漏电保护器，按规定穿戴绝缘用品
施工机具检查表建设监理公司
号
检查项目
检查内容
结果
1、
安装后是否验收
1.
平刨
2、
有无护手安全装置，传动部位有无防护罩
3、
有无保护接零、接漏电保护器
4、
电机不得与其它机器合用
1、
安装后是否验收
2、
有无锯盘护罩、分料器、防护挡板、安全装置、
2.
圆盘 锯
3、
传
动部位防护罩 有无做保护接零、接漏电保护器
4、
开关是否符合要求
安装后是否验收
证
2、
有无做保护接零、接漏电保护器
3、
有无—次空载降压保护器、触电保护器
5.
电焊
4、
一次线、二次线是否符合要求
机
5、
电源是否使用自动开关
6、
是否使用焊机专用电缆，按要求接线
项
7、
作业时不得随地拖拉、乱接乱搭
8、
焊机有无防雨罩
1、
安装后是否验收
2、
有无做保护接零、接漏电保护器
搅拌 机
3、
离合器、制动器、钢丝绳是否符合要求
6.
目
4、
操作手柄有无保险装置
5、
操作平台是否平稳、安全、搭设防雨棚
6、
料斗有无使用保险挂钩
7、
传动部位有无防护罩
1、
各种气瓶有无标准色标
7.
气瓶
2、
气瓶距离是否符合安全、防火要求
3、
气瓶有无防震圈、防护帽、存放是否符合要求
4、
皮管老化必须换新
翻斗 车
1、
翻斗车有无使用证
5、
锯片、皮带及皮带轮是否符合要求
手持
建筑工程施工升降机每月检查表模板
建筑工程施工升降机每月检查表设备型号备案登记编号工程名称工程地址设备生产厂出厂编号出厂日期安装高度安装负责人安装日期检查结果代号说明√=合格○=整改后合格×=不合格无=无此项名称序号检查项目要求检查结果备注标志1统一编号牌应设置在规定位置2警示标志吊笼内应有安全操作规程，操纵按钮及其他危险处应有醒目的警示标志，施工升降机应设限载和楼层标志基础和围护设施3地面防护围栏门机电联锁保护装置应装机电联锁装置，吊笼位于底部规定位置地面防护围栏门才能打开，地面防护围栏门开启后吊笼不能启动4地面防护围栏基础上吊笼和对重升降通道周围应设置防护围栏，地面防护围栏高≥5安全防护区当施工升降机基础下方有施工作业区时，应加设防对重坠落伤人的安全防护区及其安全防护措施6电缆收集筒固定可靠、电缆能正确导入7缓冲弹簧应完好续表1名称序号检查项目要求检查结果备注金属结构件8金属结构件外观无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀9螺栓连接紧固件安装准确、紧固可靠10销轴连接销轴连接定位可靠11导轨架垂直度架设高度h(m)h≤7070＜h≤100100＜h≤150150＜h≤200h＞200垂直度偏差(mm)≤(1/1000)h≤70≤90≤110≤130对钢丝绳式施工升降机，垂直度偏差应≤1000)h吊笼及层门12紧急逃离门应完好13吊笼顶部护栏应完好14吊笼门开启正常，机电联锁有效15层门应完好传动及导向16防护装置转动零部件的外露部分应有防护罩等防护装置17制动器制动性能良好，手动松闸功能正常18齿轮齿条啮合齿条应有90%以上的计算宽度参与啮合，且与齿轮的啮合侧隙应为19导向轮及背轮连接及润滑应良好、导向灵活、无明显倾侧现象20润滑无漏油现象附着装置21附墙架应采用配套标准产品22附着间距应符合使用说明书要求23自由端高度应符合使用说明书要求24与构筑物连接应牢固可靠名称序号检查项目要求检查结果备注安全装置25防坠安全器应在有效标定期限内使用26防松绳开关应有效27安全钩应完好有效28上限位安装位置：提升速度v＜(m/s)时，留有上部安全距离应≥(m)；v≥(m/s)时，留有上部安全距离应≥+²(m)29上极限开关极限开关应为非自动复位型，动作时能切断总电源，动作后须手动复位才能使吊笼启动30下限位应完好有效31越程距离上限位和上极限开关之间的越程距离应≥32下极限开关应完好有效33紧急逃离门安全开关应有效34急停开关应有效电气系统35绝缘电阻电动机及电气元件（电子元器件部分除外）的对地绝缘电阻应≥Ω；电气线路的对地绝缘电阻应≥1MΩ36接零保护电动机和电气设备金属外壳均应保护接零，重复接地电阻应≤4Ω37失压、零位保护应有效38电气线路排列整齐，接地，零线分开39相序保护装置应有效40通信联络装置应有效41电缆与电缆导向电缆完好无破损，电缆导向架按规定设置名称序号检查项目要求检查结果备注对重和钢丝绳42钢丝绳应规格正确，且未达到报废标准43对重导轨接缝平整，导向良好44钢丝绳端部固结应固结可靠。
施工机具现场安全检查表
施工机具现场安全检查表编码：编号：检查单位检查人受检单位负责人检查时间整改答复时间序号检查项目主要检查标准及依据检查要点检查结果1手持电动工具Ⅰ类手持电动工具是否采取保护接零或设置漏电保护器；是否按规定穿戴绝缘用品；手持电动工具是否随意接长电源线保护接零；穿戴绝缘用品；电源线2钢筋机械机械安装后是否履行验收程序；是否做保护接零或设置漏电保护器；钢筋加工区是否设置作业棚、钢筋对焊作业区是否采取防止火花飞溅措施；冷拉作业区是否设置防护栏板；传动部位是否设置防护罩履行验收；保护接零；安防措施3电焊机电焊机安装后是否履行验收程序；是否做保护接零或设置漏电保护器；是否设置二次空载降压保护器；一次线长度是否超过规定或未进行穿管保护；二次线是否采用防水橡皮护套铜芯软电缆；二次线长度是否超过规定或绝缘层老化；电焊机是否设置防雨罩；接线柱是否设置防护罩履行验收；漏电保护；降压保护；一次、二次线要求；防护罩4气瓶气瓶是否安装减压器；乙炔瓶是否安装回火防止器；气瓶间距小于5米或与明火距离小于10米是否采取隔离措施；气瓶是否设置防震圈和防护帽；气瓶存放是否符合要求减压器；回火防止器；保护、隔离措施5搅拌机搅拌机安装后是否履行验收程序；是否做保护接零或设置漏电保护器；离合器、制动器、钢丝绳是否达到要求；上料斗是否设置安全挂钩或止挡装置；传动部位履行验收；保护接零；防护罩是否设置防护罩；是否设置安全作业棚6振捣器是否做保护接零或设置漏电保护器；是否使用移动式配电箱；电缆线长度不应超过30米；操作人员是否穿戴绝缘防护用品保护接零；电缆线长度；绝缘用品7桩工机械机械安装后是否履行验收程序；作业前是否编制专项施工方案及按规定进行安全技术交底；安全装置是否齐全、灵敏；机械作业区域地面承载力是否符合规定要求或采取有效硬化措施；机械与输电线路安全距离是否符合规定要求履行验收；安全技术交底；安全装置；地面承载力要求；安全距离8潜水泵是否做保护接零或设置漏电保护器；负荷线是否使用专用防水橡皮电缆；负荷线不应有接头保护接零；负荷线符合要求最终确认存在质疑项，问题项，不符合单编号：检查封闭整改完成情况：□已整改、□未整改；整改反馈情况：□已反馈、□未反馈检查人员确认：年月日受检负责人确认：年月日。
道路施工设备使用安全检查表
道路施工设备使用安全检查表第1章安全管理基础 (5)1.1 安全管理职责与制度 (5)1.1.1 安全生产责任制：建立健全安全生产责任制，明确项目经理、安全员、施工人员等各岗位的安全职责。
(5)1.1.2 安全管理制度：制定完善的安全管理制度，包括设备操作规程、安全检查制度、维修保养制度等，保证施工设备安全运行。
(5)1.2 安全教育与培训 (5)1.2.1 安全教育：定期组织安全教育，使员工了解安全生产法律法规、安全生产知识及施工设备的安全操作规程。
(5)1.2.2 培训：对设备操作人员进行专业技能培训，保证其熟练掌握设备操作方法、安全防护措施及应急处置能力。
(5)1.3 施工现场环境检查 (5)1.3.1 现场环境评估：对施工现场进行风险评估，识别潜在的安全隐患，制定相应的安全防护措施。
(5)1.3.2 设备检查：对施工设备进行全面检查，保证设备功能良好、安全防护设施齐全。
(6)1.3.3 环境整治：对施工现场的环境进行整治，保证施工现场整洁、道路畅通、安全标志明显。
(6)1.4 应急预案与处理 (6)1.4.1 应急预案：根据施工现场实际情况，制定应急预案，包括火灾、触电、机械伤害等突发事件的应急处置措施。
(6)1.4.2 处理：建立报告和调查处理制度，对进行及时、有效的处理，总结原因，预防类似的再次发生。
(6)第2章土石方设备安全检查 (6)2.1 挖掘机械安全检查 (6)2.1.1 检查项目 (6)2.1.2 检查内容 (6)2.2 装载机械安全检查 (6)2.2.1 检查项目 (6)2.2.2 检查内容 (7)2.3 压实机械安全检查 (7)2.3.1 检查项目 (7)2.3.2 检查内容 (7)第3章混凝土设备安全检查 (7)3.1 混凝土搅拌设备安全检查 (7)3.1.1 设备外观检查 (8)3.1.2 电气系统检查 (8)3.1.3 搅拌装置检查 (8)3.1.4 支撑结构检查 (8)3.1.5 安全防护装置检查 (8)3.2 混凝土运输设备安全检查 (8)3.2.2 车辆功能检查 (8)3.2.3 混凝土罐体检查 (8)3.2.4 安全防护装置检查 (8)3.3 混凝土泵送设备安全检查 (8)3.3.1 设备外观检查 (8)3.3.2 电气系统检查 (8)3.3.3 泵送系统检查 (8)3.3.4 支撑结构检查 (9)3.3.5 安全防护装置检查 (9)3.3.6 输送管检查 (9)3.3.7 配件检查 (9)第4章钢筋加工设备安全检查 (9)4.1 钢筋切割设备安全检查 (9)4.1.1 设备外观检查 (9)4.1.2 刀片检查 (9)4.1.3 传动系统检查 (9)4.1.4 电气系统检查 (9)4.1.5 安全防护装置检查 (9)4.2 钢筋弯曲设备安全检查 (9)4.2.1 设备外观检查 (9)4.2.2 模具检查 (10)4.2.3 传动系统检查 (10)4.2.4 液压系统检查 (10)4.2.5 安全防护装置检查 (10)4.3 钢筋焊接设备安全检查 (10)4.3.1 设备外观检查 (10)4.3.2 焊接电源检查 (10)4.3.3 焊接电缆检查 (10)4.3.4 焊接电极检查 (10)4.3.5 焊接气体检查 (10)4.3.6 安全防护装置检查 (10)第5章砌筑设备安全检查 (10)5.1 砌块切割设备安全检查 (10)5.1.1 设备外观检查 (11)5.1.2 电气安全检查 (11)5.1.3 刀具检查 (11)5.1.4 防护措施检查 (11)5.2 砌块吊装设备安全检查 (11)5.2.1 吊具检查 (11)5.2.2 吊索检查 (11)5.2.3 起重设备检查 (11)5.2.4 信号指挥系统检查 (11)5.3 砌筑辅助设备安全检查 (11)5.3.2 运输设备检查 (11)5.3.3 施工平台检查 (11)5.3.4 临时用电设备检查 (11)5.3.5 其他辅助设备检查 (12)第6章道路铺设设备安全检查 (12)6.1 摊铺机械安全检查 (12)6.1.1 检查设备外观 (12)6.1.2 检查操作系统 (12)6.1.3 检查液压系统 (12)6.1.4 检查行走装置 (12)6.1.5 检查加热系统 (12)6.1.6 检查安全防护装置 (12)6.2 压路机械安全检查 (12)6.2.1 检查设备外观 (12)6.2.2 检查振动系统 (12)6.2.3 检查行走系统 (12)6.2.4 检查制动系统 (13)6.2.5 检查操作平台 (13)6.2.6 检查润滑系统 (13)6.3 刨槽机械安全检查 (13)6.3.1 检查设备外观 (13)6.3.2 检查切割刀具 (13)6.3.3 检查传动系统 (13)6.3.4 检查操作平台及防护装置 (13)6.3.5 检查润滑系统 (13)6.3.6 检查电气系统 (13)第7章排水设备安全检查 (13)7.1 挖沟机械安全检查 (13)7.1.1 检查挖沟机操作人员是否持有有效操作证，并经过专业培训。
工程施工机械安全检查表
工程施工机械安全检查表工程施工机械是指在施工过程中用于搬运、挖掘、破碎、压实、起重等作业的机械设备。
这些机械设备在施工中起着至关重要的作用，但同时也存在着一定的安全风险。
为了保障施工中的工人安全，必须对工程施工机械进行定期的安全检查。
以下是一份工程施工机械安全检查表，供施工单位参考。
一、起重机械安全检查：1. 起重机械的主要构件是否完好无损，是否有裂纹、变形等现象？2. 起重机械的各动作机构是否灵活可靠，是否有卡滞、漏油等现象？3. 起重机械的电气系统是否正常，电缆是否破损，控制按钮是否灵敏？4. 起重机械的限位、安全装置是否完好，是否能准确起到保护作用？5. 起重机械的支撑腿、支撑架是否牢固，是否符合使用规范？6. 起重机械的吊钩、吊具是否经过定期检查，是否有裂纹、变形等现象？7. 起重机械的起升速度、移动速度是否适中，是否存在过快、过慢等情况？二、挖掘机械安全检查：1. 挖掘机械的主要构件是否完好无损，是否存在开焊、断裂等问题？2. 挖掘机械的液压系统是否正常，油管是否老化，液压泄漏是否严重？3. 挖掘机械的操作杆、控制阀是否灵活可靠，是否有卡滞、漏油等现象？4. 挖掘机械的行走系统是否稳定，轮胎是否磨损，履带是否松动？5. 挖掘机械的铲斗、臂杆是否有裂纹、变形，是否能正常作业？6. 挖掘机械的安全带、护栏是否完好，是否符合安全要求？7. 挖掘机械的报警装置是否正常，是否能及时发出警报？三、压路机械安全检查：1. 压路机械的主要构件是否完好无损，是否存在开焊、断裂等问题？2. 压路机械的液压系统是否正常，油管是否老化，液压泄漏是否严重？3. 压路机械的行走系统是否稳定，轮胎是否磨损，履带是否松动？4. 压路机械的振动系统是否灵活可靠，是否有异常响声、震动？5. 压路机械的驾驶室是否安全，座椅是否调整到位，操纵杆是否正常？6. 压路机械的防护罩是否完好，是否能有效保护操作人员？7. 压路机械的灯光、喇叭是否正常，是否能有效提醒附近人员？四、混凝土搅拌机械安全检查：1. 混凝土搅拌机械的主要构件是否完好无损，是否存在疲劳断裂等问题？2. 混凝土搅拌机械的搅拌系统是否灵活可靠，是否有异响、卡滞现象？3. 混凝土搅拌机械的电气系统是否正常，电缆是否老化，按钮是否灵敏？4. 混凝土搅拌机械的传动系统是否平稳，皮带是否松动，齿轮是否磨损？5. 混凝土搅拌机械的混凝土斗、搅拌桶是否有裂纹、变形，是否能正常搅拌？6. 混凝土搅拌机械的联轴器、齿轮箱是否润滑，是否存在漏油、过热情况？7. 混凝土搅拌机械的防护罩是否完好，是否能保护操作人员不受伤害？五、塔吊安全检查：1. 塔吊的主要构件是否完好无损，是否有裂纹、腐蚀等问题？2. 塔吊的升降、回转机构是否灵活可靠，是否有卡滞、漏油、异响等情况？3. 塔吊的吊钩、吊具是否经过定期检查，是否有变形、磨损现象？4. 塔吊的电气系统是否正常，电缆是否老化，控制按钮是否灵敏？5. 塔吊的限位、安全装置是否完好，是否起到相应的保护作用？6. 塔吊的支撑腿、支撑架是否牢固，是否符合使用规范？7. 塔吊的整体结构是否稳固，是否存在倾斜、移位等危险情况？六、施工机械综合安全检查：1. 施工机械的使用环境是否符合安全要求，是否存在安全隐患？2. 施工机械的操作人员是否持证上岗，是否具备相关操作经验？3. 施工机械的维护保养是否及时到位，是否存在漏检、漏修情况？4. 施工机械的报警设备、应急处理措施是否得当，是否能及时处置突发事件？5. 施工机械的使用单位是否制定了相应的安全管理制度，是否进行了安全教育培训？6. 施工机械的临时用电是否符合规范，电线是否有遗漏、跨越现象？7. 施工机械的周边环境是否清晰，是否存在人员聚集、物体摆放等安全隐患？在施工现场，每一台工程施工机械的安全都是至关重要的。
安全、文明施工检查清单表
安全管理检查表
建设单位代表：
总监理工程师：
项目经理：
文明施工检查表
建设单位代表：
总监理工程师：
项目经理：
落地式外脚手架检查表
建设单位代表：总监理工程师：项目经理：
悬挑式脚手架检查表
建设单位代表：
总监理工程师：
项目经理：
门型脚手架检查表
建设单位代表：
总监理工程师：
项目经理：
吊篮脚手架检查表
建设单位代表：
总监理工程师
项目经理
基抗支护安全检查表
建设单位代表：总监理工程师项目经理
模板工程安全检查表
建设单位代表：
总监理工程师
项目经理
“三宝”、“四口”防护检查表
建设单位代表：
总监理工程师
项目经理
施工用电检查表
建设单位代表：
总监理工程师
项目经理
物料提升机（龙门架、井字架）检查表
建设单位代表：
总监理工程师：
项目经理：
外用电梯（人货两用电梯）检查表
建设单位代表：
总监理工程师：
项目经理：
塔吊检查表
建设单位代表：
总监理工程师：
项目经理：
起重吊装安全检查表
建设单位代表：总监理工程师：项目经理：
施工机具检查表
总监理工程师：项目
. .。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
检查结果
一、二次线长度不得超过规定及应进行穿管保护（规范规定电焊
机的一次线不大于5米，二次线不大于30米）【名词解释：一次
线为电源进线，一般电压为动力电380V或照明电220V；二次线是
经过变压器或逆变后形成的低压电，逆变焊机的空载输出电压在
4
电焊机
70V左右。焊把线为接焊把的粗电缆，接地线为外壳接大地的线
手持电动工具不得随意接长电源线
机械安装后应履行验收程序
应作保护接零或设置漏电保护器
3
钢筋机械 钢筋加工区应设置作业棚，作业棚宜设置双层；钢筋对焊作业区
应采取防止火花飞溅措施或冷拉作业区设置防护栏板
传动部位设置防护罩
电焊机安装后应履行验收程序
4
电焊机
应作保护接零或设置漏电保护器
应设置二次空载降压保护器
施工机具检查表
工程名称 项目负责人 检查日期
序号
检查项目
检查内容
圆盘锯安装后是否履行验收程序
应设置锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置和传动部位设置防
1
圆盘锯
护罩ห้องสมุดไป่ตู้
应做保护接零或设置漏电保护器
应设置安全作业棚
Ⅰ类手持电动工具应采取保护接零或设置漏电保护器
2
手持电动工具 使用Ⅰ类手持电动工具按规定穿戴绝缘用品
路，搭铁线为接工件的粗电缆线。】
二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆 电焊机应设置防雨罩 应作保护接零或设置漏电保护器
应使用移动式配电箱
5
振捣器
电缆线长度不得超过30m
操作人员应穿戴绝缘防护用品
发现的其他问题
7
及提出的处理意
见
检查人员