砼反边施工方案

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混凝土翻边施工方案

混凝土翻边施工方案

混凝土翻边施工方案第一章编制依据1.1编制依据第二章工程概况2.1 工程概况此施工范围包括建筑周边栏杆下翻边,以便后期安装室内护窗栏杆,混凝土翻边尺寸为100(高)×150(宽),混凝土强度等级为C25。

2.2 工程施工条件1 临边防护做好拆除申请。

2 幕墙龙骨妥善保护完成。

3 对交叉作业部位做好安全防护。

第三章施工安排1施工顺序确定考虑本工程实际情况特点,结合浙江中南,我单位施工分区顺序为B→C→D →A→E区。

确定施工顺序的原则:目前浙江中南施工部位为A区和E区,所以我单位先施工B、C、D区,最后施工A区和E区,极大降低交叉作业带来的安全隐患,同时减少成品保护的数量。

每个区施工时应自上而下施工。

2 施工时间每个区施工时间为5天,总工期为30天。

第四章施工准备与资源配置计划4.1施工人员准备木工6人,钢筋工3人,混凝土工4人,合计13人。

4.2施工机具准备电动运输车一辆,电钻2台,手锯3个,模板200平米。

第五章施工方法及工艺要求5.1施工方法及操作要点1 模板安装图2 混凝土翻边增加钢筋确保后期不被损坏,同时为了防止混凝土翻边位移,在内部植筋。

3 模板支设采用塑料模板,内部衬方管。

4 翻边混凝土采用商品混凝土,混凝土强度等级为C25。

混凝土浇筑前将模板内清理干净并用水将原结构充分湿润。

浇筑时用电动运输车运输至需用部位,然后人工铲入模板,并用钢筋插入振捣,确保振捣密实,表面压光。

然后用棉毡覆盖并洒水养护。

第六章成品保护1 混凝土浇筑时应轻轻铲入模板内,放置溅洒,振捣时快插慢拔,并避免混凝土浆液带出。

2 混凝土浇筑时应用无纺布将下一层及本层结构板上500mm幕墙龙骨包裹,做好成品保护。

3 混凝土铲入模板时应在铲入位置设置500mm高挡板,防止混凝土洒落至龙骨和地面。

4 若混凝土不慎沾染龙骨,应在一个小时内清理干净,避免干结,增加清理难度。

5 现场做到工完场清,洒落地面的混凝土应使用完毕,避免遗留浪费材料。

卫生间反边混凝土处理方案

卫生间反边混凝土处理方案

泽峰花园工程卫生间返边混凝土处理施工方案编制:日期:审核:日期:审批:日期:南宁昊冠住宅建筑有限责任公司卫生间返边混凝土处理施工方案一、设计概况1、根据设计图纸要求,在卫生间四周设置返边混凝土;2、卫生间返边混凝土按照120*200㎜进行施工,宽度同相应部位墙体厚度。

3、卫生间返边混凝土强度等级与相应楼板混凝土强度等相同。

二、返边混凝土施工缝处理1、返边混凝土施工缝的留置原因及留设部位因卫生间混凝土返边在浇筑时,为加快工程施工进度,方便施工,在浇筑混凝土时在梁板与卫生间返边混凝土水平交接部位留置水平施工缝。

2、返边混凝土水平施工缝处理方法1)在施工缝处继续浇筑混凝土时,已浇筑混凝土抗压强度不应小于1.2N/㎜2。

2)在卫生间返边部位相应混凝土表面上继续浇筑混凝土前,应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层,同时进行凿毛处理,用水冲洗干净并充分湿润,一般不宜少于24h,并将残留在混凝土表面的积水予以清除。

3)在浇筑前,先在水平施工缝处刷一道素水泥浆结合层,然后铺上10~15㎜厚的水泥砂浆一层,水泥砂浆配合比与混凝土内的砂浆成分相同。

三、卫生间返边混凝土施工方法1、模板安装与拆除要求:1)返边混凝土模板安装必须牢固,尺寸、位置正确。

2)拆除模板时,返边混凝土强度不得小于1.2N/㎜2,即在返边混凝土浇筑2天后方可拆除模板。

2、砼采购、运输1)卫生间返边混凝土采用商品混凝土;2)卫生间返边混凝土浇筑时间,与上一层梁板混凝土浇筑施工时同时进行浇筑施工。

混凝土强度等级上一层梁板混凝土强度等级,但不得低于设计要求的相应部位返边混凝土的强度等级。

即卫生间以返边混凝土强度等级与该部位梁板混凝强度等级一致。

3)砼运输由商品混凝土公司运至现场后,再采用斗车运至各浇筑部位进行浇筑。

运送砼时,应防止水泥浆流失。

若有离析现象,应在浇筑地点进行人工二次拌和。

4、砼浇灌、振捣1)用水冲洗干净并湿润后,先在水平施工缝处刷一道素水泥浆结合层,然后铺上10~15㎜厚的水泥砂浆一层,水泥砂浆配合比与混凝土内的砂浆成分相同,后浇筑混凝土并振捣密实。

混凝土翻边施工方案

混凝土翻边施工方案

混凝土翻边施工方案1. 引言混凝土翻边是指在施工过程中对混凝土结构的边缘进行整平和修整的一种工艺。

这一工艺的目的是提高混凝土结构的美观度,并增强其抗风化、抗冲刷等性能。

本文将介绍混凝土翻边施工的步骤、方法以及施工注意事项。

2. 材料和设备准备在进行混凝土翻边施工之前,需准备以下材料和设备: - 混凝土:选择质量合格、符合设计要求的混凝土; - 翻边工具:可以选择手动翻边机械或电动翻边机械;- 手工工具:如刷子、刮刀等,用于翻边的修整工作;- 安全防护设备:如安全帽、手套、护目镜等,保障施工人员的安全。

3. 施工步骤3.1 准备工作在进行混凝土翻边施工之前,需要按照设计要求进行模板安装和支撑搭设,并对模板进行检查和调整,确保模板的竖直度和水平度。

3.2 翻边工具的选择根据翻边的规模和要求,可选择手动翻边机械或电动翻边机械。

手动翻边机械适用于小面积、较简单的翻边工程,而电动翻边机械适用于大面积、复杂的翻边工程。

3.3 砼翻边施工根据具体情况,选择合适的翻边工艺进行施工,一般可分为以下几个步骤: 1. 将混凝土浇筑至模板顶部,并使用振捣器加固。

2. 混凝土凝固至一定程度后,使用翻边工具对边缘进行整形。

翻边机械可以通过调整刀具角度和速度来控制翻边的宽度和深度。

3. 完成机械翻边后,使用手工工具进行修整,确保边缘平整光滑。

3.4 后续处理混凝土翻边施工完成后,需进行后续处理来提高施工质量和延长混凝土结构的使用寿命: - 在翻边完成后的24小时内,对翻边边缘进行喷水养护,避免翻边边缘干裂。

- 根据需要,可以对翻边边缘进行防水处理,以提高混凝土结构的抗渗性能。

- 对整个混凝土结构进行养护,避免早期龟裂和表面破坏。

4. 施工注意事项在进行混凝土翻边施工时,需要注意以下事项以确保施工质量和安全: - 施工前要对施工区域进行清理,确保施工面整洁无杂物。

- 混凝土浇筑后应及时进行振捣,确保混凝土的密实性,避免空洞和裂缝。

混凝土翻边二次浇筑方案

混凝土翻边二次浇筑方案

混凝土翻边二次浇筑方案混凝土翻边二次浇筑,这是一个看似简单却考验施工细节的工程环节。

下面我将结合我多年的经验,为大家详细解析这个方案。

一、施工前准备1.材料准备:选用优质的混凝土材料,保证强度、耐久性和抗渗性。

2.设备准备:混凝土搅拌机、输送泵、振动棒等。

3.人员准备:组织专业的施工队伍,明确各成员职责。

4.施工图纸:根据设计要求,绘制详细的施工图纸。

二、施工流程1.清理基层:将基层表面的浮浆、油污、灰尘等清理干净,确保混凝土与基层结合牢固。

2.刷界面剂:在基层表面刷上一层界面剂,提高混凝土与基层的粘结力。

3.支设模板:按照施工图纸,支设好模板,确保尺寸准确、牢固可靠。

4.浇筑混凝土:将混凝土浇筑到模板内,采用分层浇筑的方法,每次浇筑厚度不超过30cm。

5.振捣:使用振动棒对混凝土进行振捣,确保混凝土密实、无蜂窝、麻面。

6.养护:浇筑完成后,及时覆盖湿布或薄膜,进行养护,防止混凝土开裂、脱落。

7.拆模:混凝土强度达到设计要求后,拆除模板,进行检查。

8.二次浇筑:在基层混凝土达到一定强度后,进行二次浇筑。

二次浇筑的混凝土应与基层混凝土同强度、同材质。

9.养护:二次浇筑完成后,继续进行养护,确保混凝土质量。

三、注意事项1.严格遵循施工图纸,确保施工质量。

2.施工过程中,注意安全防护,避免发生安全事故。

3.混凝土浇筑时,应控制好浇筑速度,避免产生裂缝。

4.养护过程中,要注意保湿、防裂,确保混凝土质量。

5.二次浇筑时,应确保基层混凝土强度达到设计要求。

四、施工难点及解决方案1.难点:混凝土浇筑过程中,容易出现蜂窝、麻面等质量问题。

解决方案:加强振捣,确保混凝土密实。

2.难点:二次浇筑时,混凝土与基层结合不牢。

解决方案:在基层表面刷界面剂,提高混凝土与基层的粘结力。

3.难点:养护过程中,混凝土容易开裂。

解决方案:加强养护,控制好混凝土的收缩变形。

混凝土翻边二次浇筑方案要求我们严谨施工,确保每个环节的质量。

卫生间反边混凝土技术方案

卫生间反边混凝土技术方案

卫生间反边混凝土技术方案一、项目背景卫生间反边混凝土技术方案是指通过混凝土材料的应用和施工工艺优化,实现卫生间反边的防水、防潮和防腐蚀等功能。

卫生间反边通常是指卫生间墙面与地面的连接部位,由于其湿度较高、易受水蒸气的侵蚀,因此需要采取有效的措施进行防护处理。

二、技术方案1.材料选择(1)水泥:选择适合地面防渗透和抗裂的高性能水泥;(2)沙子:采用细河沙,颗粒均匀,含有适量的细粉石,提高沙浆的润湿性能;(3)骨料:选用级配合理的优质细骨料,能够提高混凝土的强度和耐久性;(4)外加剂:加入减水剂和凝胶材料,提高混凝土的流动性和粘结性;(5)防水剂:选用高效防水剂,提高混凝土的防渗性能。

2.施工工艺(1)准备工作:清理卫生间反边周围的杂物和污垢,确保施工环境清洁;(2)基层处理:将卫生间反边的墙面和地面进行打磨和清洁,确保基层光滑、无积水和油脂等杂物;(3)防护处理:使用专业的防水涂料或防水胶黏剂,对卫生间反边进行涂刷或粘贴,确保无渗漏和渗水现象;(4)混凝土浇筑:按照设计要求,将配制好的混凝土均匀浇筑到卫生间反边的墙面和地面上;(5)平整处理:使用铁皮或抹光板将混凝土表面进行平整处理,确保表面平整光滑;(6)养护工作:对新浇筑的混凝土进行适当的湿养护,以加强混凝土的强度和耐久性。

3.施工注意事项(1)施工环境:施工前要确保卫生间反边周围无积水和污垢,施工现场保持通风良好,确保施工材料的质量;(2)防护处理:涂刷或粘贴防水涂料或防水胶黏剂时,要确保涂料或胶黏剂的厚度均匀,无漏涂或疏漏现象;(3)混凝土浇筑:混凝土的配制要按照设计要求进行,浇筑时要注意均匀浇筑、不得有空洞和漏浇现象;(4)平整处理:在混凝土表面进行平整处理时,要注意力度和均匀性,避免表面出现凹凸不平的现象;(5)养护工作:新浇筑的混凝土在养护期间,要保持适当的湿度和湿润环境,防止混凝土开裂。

三、技术优势(1)防水性能好:通过采用有效的防水涂料或防水胶黏剂,能够有效防止水蒸气和水分进入卫生间反边,保证墙面和地面的干燥和防潮;(2)耐久性强:选用高性能水泥和优质骨料,通过适当的配合比和施工工艺,能够提高混凝土的强度和耐久性,延长卫生间反边的使用寿命;(3)施工工艺简单:卫生间反边混凝土技术方案的施工工艺简单明了,可操作性强,能够节约人力和时间成本;(4)环保健康:采用环保的混凝土材料和防水剂,不含有害物质,对人体健康无害。

厨卫混凝土翻边二次浇注方案

厨卫混凝土翻边二次浇注方案

厨卫混凝土翻边二次浇注方案
一、基本情况
根据设计图纸要求厨卫墙体根部需浇注250高混凝土翻边,厚度同墙宽。

由于与楼板一次性浇注时需支设吊模,施工难度较大。

而且吊模混凝土在浇注时容易出现振捣不密实,烂根等现象,并不能达到翻边抗渗的要求。

故我方拟采用翻边二次浇注的施工方法,对翻边做局部加强处理。

(详见附图)
二、施工工艺
预埋Φ6钢筋→混凝土楼板浇注→弹线→翻边底部凿毛→模板支设→混凝土浇筑→养护→防水砂浆附加层
三、施工方法
1、在浇注楼板混凝土时按厨房、卫生间墙体的位置,在墙中留置Φ6插筋,间距200高度露出混凝土表面标高200
2、在厨房、卫生间墙体砌筑前先弹线定出墙体及门洞口位置,对需浇注翻边范围内的原混凝土表面按施工缝处理方法处理到位,处理方法如下:
A.清除接缝表面的水泥浮浆、薄膜、松散沙石、软弱混凝土层、油污等
B.将钢筋上的锈斑及浮浆刷净
C.用錾子将旧混凝土适当凿毛
D.用清水冲洗旧混凝土表面,使旧混凝土在浇注新混凝土前保持湿润
3、按线支设翻边模板,高度250,门洞口断开
4、浇注翻边混凝土
A.浇注混凝土前先铺一层2CM厚的水泥砂浆(内掺水泥重量5%的防水剂)
B.浇注C20细石混凝土,内掺防水剂
C.用小振动棒仔细振捣翻边混凝土
5、待混凝土终凝后洒水养护,养护期不低于14d
6、在厨房卫生间墙体砌筑完成后,在墙内侧500高,500宽范围内增加10厚1:2水泥砂浆附加层(内掺水泥重量5%的防水剂)
四、注意事项
1、混凝土浇注完成后不得过早拆除模板,防止混凝土表面破坏
2、模板拆除后要注意成品保护,防止碰坏翻边。

卫生间砼翻边施工方案

卫生间砼翻边施工方案

目录第1节工程概况 (2)第2节编制依据 (2)第3节施工工序流程 (2)第4节施工方法 (3)第5节防渗漏措施 (4)第6节施工要点及注意事项 (4)第1节工程概况1.1设计概况1.1.1建筑性质及建筑规模。

本工程为单栋单体高层公共建筑,总建筑面积为32400.0㎡,地上建筑面积为29403.0㎡。

建筑物1~3层为食堂、餐厅及报告厅;4~12层为发展用房;13~14层为单间带卫发展用房;15~23层为带卫标准间宿舍;24层为多功能厅。

1.1.2卫生间设置情况。

1~12层、24层为公共卫生间;其余为单独卫生间。

1.1.3卫生间反边设计做法。

本工程卫生间楼地面比周边楼地面低50mm及450㎜,其填充墙均为小型砼空心砌块。

砼翻边砼设计强度等级为C20,高度从楼面算起不少于300mm。

1.2施工情况为方便施工,考虑到施工过程中如与楼板砼一次浇筑成型,可能存在吊模定位不准的情况,导致浇捣成型的砼翻边位置不符合设计要求。

根据公司多年来的成功的施工经验,本工程卫生间隔墙砼翻边采取二次浇筑即后施工的方法,即在浇筑楼层梁板砼时砼翻边不一次浇筑成型,未同时浇筑卫生间隔墙砼翻边,翻边砼在后期施工中再重新放线定位支模进行浇筑。

第2节编制依据2.1《南宁市建设工程质量安全管理标准化图集》;2.2施工图设计文件;2.3本工程施工组织设计文件;2.4《混凝土工程施工质量验收规范》(GB5020);2.5《施工手册》(第四版缩印本);第3节施工工序流程3.1施工特点3.1.1翻边二次浇捣优点。

厨房、卫生间隔墙砼翻边采取二次浇注施工的方法,这种作法的优点是施工方便,经重新测量放线定位后,隔墙砼翻边的位置及载面尺寸较容易控制,定位准确,工程质量观感较好。

3.1.2翻边二次浇捣缺点。

翻边砼与楼面梁板砼不是一次浇筑完成,形成施工缝,整体性较一次浇注成型的砼翻边差,存在抗渗的可能,但只要施工措施采取得当,施工缝按规范要求进行处理及时,从已交付使用的工程证明,完全能杜绝因为二次施工存在的施工缝导致的渗漏现象。

砼反边施工方案

砼反边施工方案

一、编制依据1、本工程施工图纸2、本工程设计变更/补充通知单3、《建筑工程施工质量验收规范》二、工程概况西乡塘区拆迁安置小区(金水湾花园)6#、8#、9#、23#楼工程位于南宁市鲁班南路西侧,总建筑面积为39529.39川。

其中6#楼为8180.22 m2, 11 +仆层;8#楼为12184.17 m, 26+1F 层;9#楼为8180.22 m, 11 + 1F 层;23#楼为2436.87 m , 5+1F层;6#楼、8#楼、9#楼共用地下室,地下室面积为8547.91 m;4栋楼均为框剪结构,桩基础,结构设计使用年限:50年。

卫生间在主体施工过程中吊模浇筑砼均难以保证梁身平直方正,为让卫生间及天面混凝土翻边施工时能保证结构尺寸偏差及尺寸准确,项目部计划在主体梁板面混凝土施工完成后,再进行混凝土翻边的装模浇捣施工。

按图纸设计要求卫生间四周翻边高度15cm宽度同墙厚的C20素混凝土翻边。

详见下图:三、施工准备. .1、按设计图纸及设计变更将后浇混凝土翻边定位放线准确。

2、楼面混凝土建筑垃圾清理干净并弹好轴线。

3、对装模、捣混凝土施工队组做好模板安装与砼浇捣技术交底。

4、报监理验收钢筋与楼面清理。

四、施工方法1、定位;根据设计图纸弹好轴线并根据墙厚、建筑尺寸弹出混凝土翻边模板控制线。

2、清理:将各楼层混凝土楼板面建筑垃圾清理冲洗干净。

3、凿毛:根据控制线将卫生间墙体所在的楼板面砼打毛清理净。

4、装模:根据控制线安宽度及墙长加工切割模板做翻边侧模(侧模周边用),翻边高150,宽度同上部墙体厚度,模板底钉一块模板防止漏浆,模板外侧边用木条顶稳,防止翻边上部变形(如图),侧模内用100mn长钢筋头顶紧防止翻边砼浇捣时变型偏位,在两侧模上每隔50CM钉一宽20CM的模板防止反边上模偏位,两端各放预制10伽厚砼垫块防止露筋。

5、报监理进行验收翻边模板,合格后方能进行砼施工。

6、砼:用水湿润侧模内面及砼楼板面后,使用自拌混凝土进行浇捣施工,砼骨料入模后用方木冲打侧模两边让骨料密实防止蜂窝麻面造成日后渗水,并检查模板有无偏位变形。

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一、编制依据
1、本工程施工图纸
2、本工程设计变更/补充通知单
3、《建筑工程施工质量验收规范》
二、工程概况
西乡塘区拆迁安置小区(金水湾花园)6#、8#、9#、23#楼工程位于南宁市鲁班南路西侧,总建筑面积为39529.39㎡。

其中6#楼为8180.22 ㎡,11+1F层;8#楼为12184.17 ㎡,26+1F层;9#楼为8180.22 ㎡,11+1F层;23#楼为2436.87㎡, 5+1F层;6#楼、8#楼、9#楼共用地下室,地下室面积为8547.91㎡;4栋楼均为框剪结构,桩基础,结构设计使用年限:50年。

卫生间在主体施工过程中吊模浇筑砼均难以保证梁身平直方正,为让卫生间及天面混凝土翻边施工时能保证结构尺寸偏差及尺寸准确,项目部计划在主体梁板面混凝土施工完成后,再进行混凝土翻边的装模浇捣施工。

按图纸设计要求卫生间四周翻边高度15cm,宽度同墙厚的C20素混凝土翻边。

详见下图:
1
2、楼面混凝土建筑垃圾清理干净并弹好轴线。

3、对装模、捣混凝土施工队组做好模板安装与砼浇捣技术交底。

4、报监理验收钢筋与楼面清理。

四、施工方法
1、定位;根据设计图纸弹好轴线并根据墙厚、建筑尺寸弹出混凝土翻边模板控制线。

2、清理:将各楼层混凝土楼板面建筑垃圾清理冲洗干净。

3、凿毛:根据控制线将卫生间墙体所在的楼板面砼打毛清理净。

4、装模:根据控制线安宽度及墙长加工切割模板做翻边侧模(侧模周边用),
翻边高150,宽度同上部墙体厚度,模板底钉一块模板防止漏浆,模板外侧边用木条顶稳,防止翻边上部变形(如图),侧模内用100mm长钢筋头顶紧防止翻边砼浇捣时变型偏位,在两侧模上每隔50CM钉一宽20CM的模板防止反边上模偏位,两端各放预制10㎜厚砼垫块防止露筋。

5、报监理进行验收翻边模板,合格后方能进行砼施工。

6、砼:用水湿润侧模内面及砼楼板面后,使用自拌混凝土进行浇捣施工,砼骨料入模后用方木冲打侧模两边让骨料密实防止蜂窝麻面造成日后渗水,并检查模板有无偏位变形。

7、砼施工完成后及时清理砼残将,待砼施工完成一天后可拆除反边侧模,并
检查反边有无蜂窝麻面及露筋,如发现用1:2水泥砂掺5%防水粉及时修补填实防止渗水。

五、施工注意事项
1、后浇混凝土翻边尺寸定位必须准确无偏差。

2、卫生间混凝土楼板面必须打凿到位,不得凿至钢筋露筋。

3、选用新的胶合模板制作翻边侧模,不得使用变型弯曲的模板装模。

4、铁丝加固间距不能过大,侧模两边应用方木加固或钢管加固防止偏位变形。

5、混凝土浇捣进程中必须振捣或插实,防止混凝土蜂窝麻面造成日后渗水。

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