货架验收标准
货架标准
（一）货架立柱组合成立柱片后其精度符合下列规定：
1、货架片全高极限偏差±4mm；
2、货架片宽度极限偏差±5mm；
3、货架底板高低差，极限偏差±0.5mm;
（二）货架横梁焊好后精度符合下列规定：
1、柱卡三柱爪连线与横梁中心线的垂直度，在横梁长度范围不大于5 mm； 2、柱卡 与横梁的 （三）货 架整体安 1、货架 立柱片沿 2、货架 同层横梁 3、相邻 货架片立 4、同一 巷道同列 （四）焊 接表面： 1、各部 位焊逢表 2、对焊 接缝和贴 （五）焊 接强度： 1、黑坯件生产并酸洗磷化处理后，试装货架并受额定载荷货物下，货架仍结实牢固，检查层板无局部凹陷变形、横梁无局部扭 现象。
货架2、货架 的设计、 制造、安 装、验收 必需执行 标准并符 合其它相 关标准的 要ZB求J8。 3015 -J8B9/T32391 GBJ 1189 《建筑抗 震设计规 范》
GBJ 1788 《钢结构 的设计规 范》
JB/T 90181999 《有轨巷 道高层货 架仓库设 计规范》
货架的
详见图纸
货货架架型型材
的强度标
钢号
Q235
货架焊 接强度 指标：
货架焊接 强度指标 （JB/T53 23—91指 标N/ mm2） 钢材
钢号
Q235
钢材种类 冷弯型钢
钢材种类 冷弯型钢
抗拉、抗压、抗弯 205
对接焊缝 抗拉 175
抗剪 120
端面 承压
310
抗压 205
抗剪 120
角焊缝 抗拉、抗压、抗弯
140
形、横梁无局部扭曲变形
《 欧洲物料搬 运协会钢结 构货架设计 FEM9.831 规范》 CECS23： 90 《钢货架 结构设计 规范》
货架标准
形、横梁无局部扭曲变形
货架结 1构、设本计方
案报价是 根据贵公 2、货架 的设计、 制造、安 装、验收 必需执行 标准并符 合其它相 关标准的 要ZB求J8。 3015 -J8B9/T32391 GBJ 1189 《建筑抗 震设计规 范》
GBJ 1788 《钢结构 的设计规 范》
JB/T 90181999 《有轨巷 道高层货 架仓库设 计规范》
《 欧洲物料搬 运协会钢结 构货架设计 FEM9.831 规范》 CECS23： 90 《钢货架 结构设计 规范》
QB/KS100 2—9 《钢结构 插接式货 架技术条 件GB》500182002 GB7162G0B0827491998
GB985-88 《手工电 孤焊、气 体保护焊 焊接形式 与尺寸规 范》
质量及检测标准
（一）货架立柱组合成立柱片后其精度符合下列规定：
1、货架片全高极限偏差±4mm；
2、货架片宽度极限偏差±5mm；
3、货架底板高低差，极限偏差±0.5mm;
（二）货架横梁焊好后精度符合下列规定：
1、柱卡三柱爪连线与横梁中心线的垂直度，在横梁长度范围不大于5 mm； 2、柱卡 与横梁的 （三）货 架整体安 1、货架 立柱片沿 2、货架 同层横梁 3、相邻 货架片立 4、同一 巷道同列 （四）焊 接表面： 1、各部 位焊逢表 2、对焊 接缝和贴 （五）焊 接强度： 1、黑坯件生产并酸洗磷化处理后，试装货架并受额定载荷货物下，货架仍结实牢固，检查层板无局部凹陷变形、横梁无局部扭 现象。
JB/T9018 -1999 《金属冷 冲压件通 用技术条 件FE》M9.831 《GB欧92洲 86物 58G8BJ 9-87 《GB建67筑 23结 8G6B/T3098 ·GB15—00172003
货架验收报告
货架验收报告
为了保证商店的正常运营，货架的验收是非常重要的一个环节。
下面是本店近期的一次货架验收报告。
验收日期：2021年8月1日
验收人员：销售部负责人、库房管理员
验收地点：本店售货区
验收内容和结果：
1. 货架的数量和位置
经过核对，本店的货架数量和规格与进货单一致。
货架的位置也
符合商场的布局，没有堵塞消防通道和安全出口。
2. 货架的质量
我们对货架进行了外观检查和使用测试。
整体外观无明显损坏和
变形。
而且货架每层可以承受50kg以上的重物，经过测试也非常稳定
可靠。
3. 货架上商品的陈列
我们对货架上的商品展示进行了评估，发现有少部分商品摆放不
整齐或摆放位置不合理。
我们将提醒售货员及时进行整理和调整。
4. 商品的包装和质量
我们从货架上随机挑选了10种商品进行检查，发现商品包装完
好无损，标示清晰可辨认。
所有商品的保质期和生产日期在有效期内，没有过期商品。
综上所述，本次货架验收结果良好。
我们将进一步加强货架管理
和售货员的日常管理，确保商品的陈列和售卖均符合商场的要求和标准。
货架标准(企标)
货架标准（企标）ICS 53. 080J 83Q/企业标准Q/XXX XXXXX—2013仓储式货架技术规范The technical specification of the storage shelves点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（工作组讨论稿）（本稿完成日期:2013. 1）2013 - XX - XX 发布 2013 - XX - XX 实施发布苏州苏固隆金属制品有限公司Q/XXX XXXXX—2013刖百由于仓储货架目前尚无可直接引用的国家和行业标准，苏州苏固隆金属制品有限公司根据本企业的特点并参照JB/T 5323《立体仓库焊接式钢结构货架技术条件》制定本标准，用于指导企业的仓储货架的生产和制造。
本标准按照GB/T 1. 1—2009给出的规则起草。
本标准由苏州苏固隆金属制品有限公司提出。
本标准由苏州苏固隆金属制品有限公司技术部归口。
本标准起草单位:苏州苏固隆金属制品有限公司、无锡市产品质量监督检验中心。
本标准主要起草人：陈宇本标准为首次发布。
1Q/XXX XXXXX—2013仓储式货架技术规范1范围本标准规定了重型、中型和轻型仓储式货架的尺寸、材料、技术要求、试验方法、标记、验收、检查和包装。
本标准适用于苏州苏固隆金属制品有限公司的重型、中型和轻型仓储式货架的制造、验收、装配。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 700碳素结构钢GB/T 1231钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件GB/T 1591低合金结构钢技术规范GB/T 1764漆膜厚度测定法GB/T 1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定(ISO15184:1998, IDT)GB/T 3098. 1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T 4956磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法(eqv ISO 2178:1982) GB/T 6723通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 6728结构用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 6462金属和氧化物覆盖层横断面厚度显微镜测量方法(eqv ISO 1463:1982) GB/T 6739色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度QS015184:1998, IDT)GB/T 8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 9286色漆和清漆、漆膜的划格试验GB 500188冷弯薄壁型钢结构技术规范件GBJ 50205钢结构工程施工质量验收规范CECS23 90钢货架结构设计规范JB/T 5323立体仓库焊接式钢结构货架技术条件Q/BQB 303-2003结构用热连轧钢板及钢带3术语及定义3. 1 轻型仓储货架 light duty storage shelves (light duty racking)由立柱、层板等构件组成，单元货架通常每层承载不大于150kg，总承载一般不大于 2000kg。
自动化立体库货架验收报告
TAW-Q/ER706编号：产（12）01ZH/D自动化立体仓库质量验收报告书项目名称：自动化立体仓库使用单位：制造单位：安徽鹰封智能仓储科技有限公司验收日期：年月日安徽鹰封智能科技有限公司前言自动化立体仓库，由X座组合式高层货架和X台直轨型有轨巷道堆垛起重机及X套输送系统、1套自动化控制系统和WMS管理系统组成，全套设备由太原刚玉物流工程有限公司规划、设计、生产制造并负责设备的现场安装及调试。
该组设备于年月日安装调试完毕，运行状况良好。
经双方共同验收，验收合格并交付使用。
一、验收依据1、有轨巷道堆垛起重机技术条件JB/T 7016-19932、立体仓库焊接式钢结构货架技术条件JB/T 5323-19913、合同有关内容二、验收项目内容1、货架整体安装精度检测报告2、堆垛机整机安装及性能检测报告3、自动控制系统三、验收方式采取随机抽项检测方式，按统计数据记录。
四、验收时间该项目验收时间为年月日。
该项目从年月日起计设备质量保证期。
五、验收参加人员:六、代表签字使用单位：（盖章）代表人：制造单位：安徽鹰封智能仓储科技有限公司（盖章）代表人：安装代表人：货架整体安装检测项目示意图货架片垂直度偏差检测表货架同层托梁或横梁高度偏差检测表相邻货架片立柱底部中心距偏差检测表单位：mm （最大实测值）附表：3以轨道中心线为基础的B1、B2的尺寸偏差检测表单位：mm （最大实测值）附表：4同一巷道同列货架片错位偏差检测表单位：（最大实测值）附表：5备忘录。
货架安装及验收技术条件
货架安装及验收技术条件
货架安装及验收技术条件：
1.货架的安装应符合设计要求，按照现场实际情况来安排货架的适当位置。
2.货架的安装应该保证其垂直度、水平度等各项要求。
其中，垂直度误差范围为±3mm/m，水平度误差范围为±2mm/m。
3.货架的安装应该遵循设计方案，按照顺序依次组装。
安装时在符合要求的条件下，先组装主立柱、横梁和连接件，再安装层板和其他配件。
4.货架安装时，应检查各连接件是否紧固、各部件拼接是否成功。
严禁货架组件出现无法正常拼接的情况。
5.货架安装完成后，应通过相应的验收方法进行验收，检查货架各部位是否牢固、连接件是否松动、曲度是否符合设计要求、表面涂层是否完好等等。
6.货架安装验收完毕后，应及时做好相关记录。
如安装日期、安装人员、验收日期、验收人员等。
7.货架层板上架前，应检查层板是否翘曲、变形、开裂，是否安装位置正确，卡扣是否牢固。
总之，货架安装及验收应严格按照技术标准要求，确保货架的质量和安全性能。
仓库货架验收标准
第四步
表面处理工艺： 黑坯-除去表面脏物--化学除锈--磷化--喷塑--流平固化--包装 检验入库，涂层厚度60微米。
谢
谢
观
赏
仓件齐全，颜 色对样品，包装符合要求。
第二步
货架整体安装精度检测： 1、货架片垂直偏差不大于10mm; 2、同层横梁高度偏差±10mm; 3、相邻货架片立柱底部中心距偏差±2mm; 4、同一巷道同列货架片错位偏差不大于5mm。
第三步
货架制造精度检测： 1、采用进口数控机床冲制滚轧成型的立柱，首尾孔误差 ±2mm； 2、在满载荷时，立柱内外侧弯度应小于H/1000，横梁载荷 挠度应小于L/250; 3、货架刚性和强度符合机械行业标准GB/5323-91; 4、货架焊接工艺参照国家标准执行，无脱焊、虚焊现象， 每个焊接部位均人工去焊渣及飞溅物。
货架验收标准
仓储货架设计，安装，验收规范
目录
仓库货架遵循的标准和设计规范 .................................................................................... 2 货架通用安装及验收规划 .............................................................................................. 3 货架安装精度及调整 ................................................................................................... 5
标高、垂直、水平等初步调整，如有其他附件的也逐一配套安
装，使各项数据达到标准，然后依排逐列安装。
3、 使用垫板调平时，应符合下列规定： 1） 每一垫板组应放置整齐平稳，接触良好。 2） 调平后，每组垫板均应压紧。 4、 安装横梁时必须两头均扣入到位，同时插入保险销。
5、 各类型（如贯通式、阁楼、悬臂式、重力式等）货架特色
进行验收。 2、 验收时，应具备下列资料： 1） 总图或按实际完工注明修改的总图； 2） 设计修改的有关资料 3） 自检测试记录； 4） 其他有关资料 3、 应办理验收手续。
货架安装精度及调整 工程进行时需依照国家、地区、及招标方之各项
相关安全防护及卫生 管理办法与规定。
1、精度调整后需符合下列之公差要求： 货架片同侧面在
7 同一巷道同列货架片错位偏差不大于 20mm
8 在满载时，钢层板挠度不大于 L/400
9 在满载时，重型货架横梁挠度不大于 L/4500
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仓储货架验收规范
仓储货架设计，安装，验收规范
目录
仓库货架遵循的标准和设计规范 (2)
货架通用安装及验收规划 (3)
货架安装精度及调整 (5)
货架验收标准 (6)
仓储货架验收规范
仓库货架遵循的标准和设计规范
所用产品的质量和设计通过 ISO9001 标准，制造及安装按照欧 洲有关标准FEM9.831，同时符合有关要求及国内相关标准，如：
序号 项目 国家、行业规范
1 货架设计、制
造
《立体仓库焊接式钢结构货架技术条件》JB/T 5323-91
《有轨巷道式高层货架仓库设计规范》 JB/T9018—99
《钢货架结构设计规范》 （CECS23:90）
《钢结构设计规范》 JBJ9-87
《建筑结构设计统一标准》 JBJ68-84
《焊接通用技术条件》 （Q/ZB74）
《欧洲物料搬运协会钢结构货架设计规范》 FEM10.202
2 货架安装 JB/T 5323-91
3 货架验收 JB/T 5323-91
4 货架表面处理 《表面涂层处理标准》GB9286-1998
5 钢材 SS400、Q235
6 连接螺栓 GB5781-86 GB5783-86
7 强度设计 JB/T 5323-91
8 包装 适合长途运输的简易防雨包装
9 运输方式 汽车运输
货架通用安装及验收规划
一、 总则
1、 为了指导货架通用安装及验收，确保质量和安全，促进技术进
步，提高经济效益，制定本规范
2、 货架安装应按图施工。
当施工时发现现场或设计有不合之处，
应及时指出，经变更批准后方可施工。
3、 安装中采用的各种计量和检测器具、仪器、仪表和设备应符合
国家现行计量法规的规定，其精度等级不低于安装要求的精度等 级。
4、 货架安装前的隐蔽工程应在工程隐蔽前进行检验，合格后方可
继续施工。
5、 安装中应进行自检。
6、 货架安装施工，除应按本规范执行外，尚应符合国家（行业）
现行标准规范的规定。
二、 施工准备
1、 施工条件
1） 安装施工前，应熟悉图纸：对立体库、特殊的或复杂的安装应 编制施工方案。
2） 安装施工前，应了解安装现场运输道路、电源等情况。
3） 安装施工前，现场屋面及内部粉刷等工程应基本完工，有关的 基础地坪、沟道应已完工，其混凝土强度应不低于设计强度的75%；
安装施工地点及附近的杂物、垃圾等应清理干净。
4） 利用建筑结构作为吊承力点时，应经业主同意。
2、 验收检查和保管
1）开包或开箱前，应对照“发运清单”“标准件装箱单”进行检 查，并做记录。
如发现散包、缺件、严重损坏，及时反馈，将散 包，表面严重磨损的构件就地拍照，图象资料及时寄回。
2） 开包时应核对规格尺寸，发现有误及时反映。
3） 构件、机械和工具均应妥善保管、不得使其变形、损坏、错乱 或丢失。
三、 组装、放线
1、 组装时应对构件逐个进行校正，对组件进行尺寸核对，设立放
线依据。
2、 应按平面图和有关建筑物的轴线、边缘线及标高线，划定安装
的基准线。
四、 地脚螺栓 装设地脚螺栓应
符合下列要求：
1、 胀锚螺栓的中心线应按图放线 胀锚螺栓的低端至基础底
面的距离不得少于 3d，且不得小于 30mm；相邻两根胀锚螺
栓的中心距离不得小于7.5d。
2、 装设胀锚螺栓的基础混凝土强度不得小于10Mpa
3、 地坪裂缝部位不得使用胀锚螺栓。
4、 胀锚螺栓露出部分应垂直
五、 竖立货架片
1、 树立货架片可根据货架片的高度、重量采用人工（滑轮等）、
机械、车吊等方式，同时配备一定数量的横梁，构成稳定结构。
2、 将头排头列竖起后，则按图进行方位、尺寸复核，并进行
标高、垂直、水平等初步调整，如有其他附件的也逐一配套安
装，使各项数据达到标准，然后依排逐列安装。
3、 使用垫板调平时，应符合下列规定：
1） 每一垫板组应放置整齐平稳，接触良好。
2） 调平后，每组垫板均应压紧。
4、 安装横梁时必须两头均扣入到位，同时插入保险销。
5、 各类型（如贯通式、阁楼、悬臂式、重力式等）货架特色
部分则按其顺序、要求分别进行安装。
六、安装时现场加工 安装时如遇图纸要求现场焊接或钻配等加工，
应根据有关技术标准
进行操作加工。
七、 调整
1、 应对货架总体进行水平、垂直调整直至符合标准。
2、 对合同有要求的应做横梁承载试验，测试横梁挠度。
3、 对有堆垛机的应做对位试车。
4、 对构件表面小面积的漏涂、剥落、磨损应补涂。
八、 验收
1、 安装工程竣工后，应按国家制定的标准或合同指定的标准
进行验收。
2、 验收时，应具备下列资料：
1） 总图或按实际完工注明修改的总图；
2） 设计修改的有关资料
3） 自检测试记录；
4） 其他有关资料
3、 应办理验收手续。
货架安装精度及调整 工程进行时需依照国家、地区、及招标方之各项相关安全防护及卫生 管理办法与规定。
1、精度调整后需符合下列之公差要求： 货架片同侧面在
巷道全长弯曲偏差≤10mm 货架片侧面及立柱内外弯曲
偏差≤10mm（全高） 货架片全高极限偏差为±15mm
货架片全宽极限偏差为±10mm 立柱轴线安装位置的位
移偏差≤10mm 楼板安装后应平整及接缝误差小于5mm。
2、配合输送机设置空间。
3、良好的刚度和强度，按7度地震烈度设防。
货架验收标准
NO 验收项目 合格 不合格 备注
1 货架的制造应遵照国标 GB50205-2001 的规 定。
特别是对钢材材质的控制与要求，必须 严格执行。
2 货架所用材质经第三方公司检验是否符合要 求
3 各种货架总数量是否与标书需求一致
4 货架柱片垂直偏差不大于柱片高度的1/500
5 同层横梁高度偏差±6mm
6 相邻货架片立柱底部中心距偏差±5mm
7 同一巷道同列货架片错位偏差不大于20mm
8 在满载时，钢层板挠度不大于L/400
9 在满载时，重型货架横梁挠度不大于L/4500
10 在满载时，阁楼式货架横梁挠度不大于L/450
11 在满载时，楼板挠度不大于L/450
12 楼板上平面偏差±5㎜
13 静电喷涂涂层厚度是否达到60微米以上，表 面是否存在色差、缩孔、包花等不良现象
14 焊接质量是否存在裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。
15 货架各部件螺丝是否锁紧
16 现场垃圾是否清除
17 货架各部件螺丝是否锁紧。