润滑油系统设备、管道安装作业指导书
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书一、背景介绍润滑油是机械设备正常运行所必需的重要物质，它能减少摩擦、磨损和腐蚀，提高设备的工作效率和寿命。
为了确保润滑油的有效使用，减少设备故障和维修成本，制定一份润滑油作业指导书是非常必要的。
二、目的本作业指导书的目的是为了提供一份详细的操作指南，确保润滑油的正确使用和维护，以保障设备的正常运行。
三、作业指导1. 润滑油种类选择根据设备的使用环境、工作条件和制造商的建议，选择适合的润滑油种类。
润滑油的选择应考虑温度范围、负荷条件、速度和其他特殊要求。
2. 润滑油添加在设备运行之前，确保润滑油已经添加到适当的位置。
根据设备的润滑系统，使用正确的方法和工具进行添加。
注意检查润滑油的质量和容量，确保添加的润滑油符合规定。
3. 润滑油更换定期更换润滑油是保持设备正常运行的重要步骤。
根据设备的使用时间、工作条件和润滑油的使用寿命，制定润滑油更换计划。
确保更换润滑油时，设备处于停机状态，并使用适当的工具和设备进行更换。
4. 润滑油过滤为了保持润滑油的清洁和有效性，定期进行润滑油过滤。
通过使用过滤器和其他过滤设备，去除润滑油中的杂质和污染物。
根据设备的要求，制定润滑油过滤计划，并确保过滤设备的正常运行。
5. 润滑油质量检测定期检测润滑油的质量是确保设备正常运行的重要环节。
使用合适的检测方法和设备，检测润滑油中的酸值、粘度、污染物等指标。
根据检测结果，及时采取相应的措施，确保润滑油的质量符合要求。
6. 润滑油储存和管理正确的润滑油储存和管理是确保润滑油质量的重要保证。
选择合适的储存容器和环境，确保润滑油不受污染和氧化。
制定润滑油储存和管理计划，包括润滑油的标识、存放位置、储存期限等内容。
7. 润滑油报废处理当润滑油达到使用寿命或者质量不符合要求时，需要正确处理润滑油的报废。
根据润滑油的种类和污染程度，选择合适的报废处理方法，确保润滑油的环境友好处理。
四、安全注意事项1. 在进行润滑油作业时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括手套、护目镜、防护服等。
润滑油、密封油系统安装作业指导书
润滑油、密封油系统安装作业指导书一、编制依据1.1、厂供润滑管路系统图（D300N─002004A）、顶轴系统图（D300N─002008A）、调节保安油路系统图（D300N─002001A）、套装油管路（D300N ─605000D）、前轴承箱油管路（M09N─391000A）、密封油系统图（1A550）、氢油水系统说明书（A191）1.2、汽机润滑油管道J1501、润滑油处理管道J1503、发电机密封油管道J1602 1.3、汽轮机油系统复装及油清洁度质量检查典型大纲1.4、《电力建设施工及验收技术规范》（汽轮机机组篇、管道篇）1.5、《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂DL5009.1─2002二、概述广安电厂二期工程（2×300MW）国产燃煤机组，#4机组由电力建设二公司承建。
汽轮机N300─16.7/537/537型系东方汽轮机厂生产。
润滑油系统包括汽轮发电机本体润滑油系统、顶轴油系统、油处理系统、调节油系统及发电机密封油系统，其中润滑油系统主要设备由主油箱、冷油器、注油器、活动滤网组成，润滑油管为套装油管道；顶轴油系统由柱塞泵、油压分配箱组成；油处理系统由油净化装置、输送泵组成；发电机密封油系统由密封油控制装置、真空抽气装置、密封油回油扩大槽、浮子油箱、空气抽出槽及排烟风机组成；调节油系统由主油泵、危急遮断器及危急遮断器滑阀组成。
三、作业程序3.1、汽轮发电机润滑油系统3.2、润滑油处理系统3.3、调节保安油系统3.4、发电机密封油系统3.5、顶轴油系统四、作业方法4.1、安装准备4.1.1、机具：交流电焊机2台、直流电焊机2台、切割砂轮机1台、角向砂轮机（φ100/φ300）3台/2台、手动葫芦（2t/3t）3台/4台、铝合金梯2把、氩弧焊枪2套。
4.1.2、管材：无缝钢管、三通、弯头、大小头、法兰、螺栓、耐油石棉橡胶板、绝缘橡胶板、支吊架准备就绪。
4.1.3、设备：主油箱1台、冷油器2台、注油器2台、溢油阀1台、滤网4台、顶轴装置1套（包括柱塞油泵2台）、油烟分离器1台、油输送泵2台、油净化装置1套、检修油箱1台、真空油箱1台、密封油泵2台、事故密封油泵1台、再循环泵1台、真空泵组3台、浮子油箱1台、空气抽出槽1台、密封油回油扩大槽1台。
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书一、概述润滑油在机械设备的运行中起着重要的作用，它能减少磨擦、降低磨损、冷却和密封等。
本作业指导书旨在提供润滑油的选择、添加和更换等方面的指导，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
二、润滑油的选择1. 根据设备的使用环境和工作条件选择合适的润滑油。
例如，高温环境下应选择具有良好抗氧化性能的润滑油，而低温环境下则应选择具有良好流动性的润滑油。
2. 根据设备的要求选择合适的润滑油粘度。
粘度是润滑油的重要性能指标，它直接影响润滑油在设备中的润滑效果。
普通来说，高速设备应选择低粘度润滑油，而低速设备则应选择高粘度润滑油。
3. 根据设备的工作负荷选择合适的润滑油。
不同工作负荷下，设备对润滑油的要求不同。
例如，重负荷设备应选择具有良好极压性能的润滑油。
三、润滑油的添加1. 在添加润滑油之前，应先将设备停机并确保设备处于安全状态。
2. 根据设备的润滑系统要求，找到润滑油添加口，并使用合适的工具打开添加口。
3. 将润滑油逐渐倒入添加口，避免溅出或者漏入其他部位。
4. 添加润滑油时，应注意不要超过设备的润滑油标识线，以免过量导致润滑油泄漏或者过热。
四、润滑油的更换1. 根据设备的使用情况和润滑油的寿命，制定润滑油更换计划。
普通来说，润滑油应定期更换，以确保设备的正常运行。
2. 在更换润滑油之前，应先将设备停机并排空润滑系统中的旧润滑油。
3. 找到润滑油排放口，并使用合适的工具打开排放口，将旧润滑油彻底排空。
4. 使用合适的工具打开润滑油添加口，并将新的润滑油逐渐倒入添加口，直至润滑油达到标识线。
5. 更换润滑油后，应检查润滑系统是否存在泄漏或者其他异常情况，并及时处理。
五、润滑油的储存和保管1. 润滑油应存放在干燥、通风良好的库房中，远离火源和高温。
2. 润滑油容器应密封良好，避免受潮和污染。
使用过的润滑油容器应及时清洗并分类储存。
3. 润滑油的储存期限应根据润滑油的类型和品牌确定，过期的润滑油应及时处理。
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书一、背景介绍润滑油在机械设备的正常运行中起着非常重要的作用。
它能减少磨擦、降低磨损、防止腐蚀和延长设备的使用寿命。
为了确保润滑油的正确使用和管理，制定一份润滑油作业指导书是非常必要的。
二、润滑油的选择1. 根据设备类型和工作条件，选择适合的润滑油品牌和型号。
2. 参考设备创造商的建议，选择适合的润滑油粘度等级。
3. 确保润滑油符合相关的国家标准和质量要求。
三、润滑油的储存和保管1. 润滑油应储存在干燥、通风良好的仓库中，远离火源和易燃物。
2. 润滑油容器应密封良好，避免受潮和污染。
3. 润滑油的储存区域应定期清洁，避免积尘和杂物。
四、润滑油的添加和更换1. 在设备运行前，检查润滑油的油位，确保在正常范围内。
2. 使用专用的润滑工具，按照设备创造商的要求，将润滑油添加到相应的润滑点。
3. 定期检查润滑油的污染程度和粘度，根据设备使用情况，及时更换润滑油。
五、润滑油的维护和保养1. 定期清洗润滑油系统，包括滤芯、油管和油箱等部件。
2. 检查润滑油系统的密封性，确保无泄漏现象。
3. 定期检查润滑油系统的工作温度和压力，确保在正常范围内。
4. 根据设备使用情况，定期对润滑油进行分析和检测，以判断油质的状况。
六、润滑油的废弃处理1. 润滑油废弃物应按照像关法规进行分类和处理。
2. 废弃润滑油应交由专门的废弃物处理单位进行处理，切勿随意倾倒或者混入其他废物。
七、安全注意事项1. 润滑油属于易燃物品，作业时应注意防火防爆措施。
2. 作业人员应佩戴个人防护装备，如防护眼镜、手套和防护服等。
3. 作业时应遵守相关安全操作规程，严禁违章操作。
八、润滑油作业记录1. 润滑油的添加和更换应记录在设备的维护保养记录表中。
2. 润滑油的分析和检测结果应记录在润滑油分析报告中。
3. 润滑油的废弃处理应有相应的废弃处理记录。
以上是润滑油作业指导书的内容要点，根据实际情况和需求，可以进行适当的修改和补充。
通过正确的润滑油使用和管理，可以提高设备的可靠性和使用寿命，降低维修成本，保障生产的正常进行。
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书一、引言润滑油在机械设备的正常运行中起着至关重要的作用。
本作业指导书旨在提供润滑油的正确使用方法和操作流程，以确保设备的可靠性、安全性和高效性。
二、润滑油的基本知识1. 润滑油的种类和选择润滑油根据使用环境和设备要求的不同，可分为润滑油、润滑脂和润滑膏。
在选择润滑油时，需考虑设备类型、工作温度、负荷、转速等因素，并根据设备制造商的建议选择合适的润滑油。
2. 润滑油的储存和管理润滑油应储存在干燥、通风良好的仓库中，远离火源和酸碱物质。
储存期限通常为2年，但需定期检查润滑油的质量和密封情况。
同时，要确保润滑油的标识清晰可见，以便正确识别和使用。
三、润滑油的使用方法1. 设备准备在进行润滑油操作之前，需确保设备处于停机状态，并进行以下准备工作：- 清洁设备表面，以免杂质进入润滑油中；- 检查润滑油储存容器和输送管道的密封情况；- 确保有足够的润滑油供应。
2. 润滑点的选择和润滑方式根据设备的润滑要求，选择合适的润滑点和润滑方式。
常见的润滑方式包括滴油润滑、喷油润滑、浸油润滑等。
在选择润滑方式时，需考虑设备的运行速度、温度和负荷等因素。
3. 润滑油的添加和更换润滑油的添加和更换应按照设备制造商的要求进行。
一般来说，润滑油的添加应在设备运行前进行，确保润滑系统充满润滑油。
润滑油的更换周期通常为设备的运行小时数或达到一定的使用寿命。
四、润滑油的维护和监测1. 润滑油的过滤和净化为确保润滑油的质量和清洁度，应定期进行润滑油的过滤和净化。
过滤设备应具备足够的过滤精度，并定期清洗和更换过滤器。
2. 润滑油的监测定期监测润滑油的性能和质量，以便及时发现润滑油的老化、污染和损坏等问题。
常见的润滑油监测指标包括粘度、酸值、碱值、水分含量等，可以通过实验室分析或便携式检测仪器进行检测。
3. 润滑油的废弃处理润滑油在使用过程中会产生废弃物，应按照环境保护法规进行正确处理。
废弃润滑油应收集、储存和运输至指定的废弃物处理场所，避免对环境和人体健康造成损害。
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书一、引言润滑油是工业生产中常用的润滑剂，它能有效降低机械设备的摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。
为了保证润滑油的正确使用，提高设备的运行效率和安全性，制定了本作业指导书。
本指导书旨在为操作人员提供润滑油的正确选择、存储、添加和更换等方面的指导。
二、润滑油的选择1. 根据设备类型和工作条件选择适当的润滑油品牌和型号。
2. 考虑设备的工作温度、负荷、转速等因素，选择具有合适黏度和耐高温性能的润滑油。
3. 参考设备制造商的建议，选择适合的润滑油等级。
三、润滑油的存储1. 润滑油应存放在干燥、通风良好的仓库中，远离火源和高温区域。
2. 润滑油容器应密封良好，避免受潮和污染。
3. 润滑油应定期检查，确保质量合格。
四、润滑油的添加1. 在添加润滑油前，应先将设备停止运行，确保安全。
2. 清洁润滑油添加口，避免杂质进入。
3. 根据设备操作手册的要求，按照正确比例添加润滑油。
4. 添加润滑油后，检查润滑油的位移量，确保添加正确。
五、润滑油的更换1. 根据设备操作手册的要求，制定润滑油更换计划。
2. 在更换润滑油前，应先将设备停止运行，并等待设备冷却。
3. 使用适当的工具，将旧润滑油排放到指定容器中，避免环境污染。
4. 清洁润滑油滤芯，更换新的滤芯。
5. 按照设备操作手册的要求，添加适量的新润滑油。
六、润滑油的监测1. 定期进行润滑油的抽样，送至实验室进行分析，评估润滑油的性能和质量。
2. 根据实验室分析结果，调整润滑油更换周期和添加量。
七、润滑油的废弃处理1. 润滑油废弃物应按照相关法规进行处理，避免对环境造成污染。
2. 废弃润滑油应妥善存放，并委托专业机构进行处理。
八、润滑油作业安全注意事项1. 润滑油具有易燃性，操作人员应注意防火安全。
2. 操作人员应佩戴防护手套和眼镜，避免皮肤接触和眼部受伤。
3. 操作人员应熟悉润滑油的安全操作规程，遵守操作规范。
结论本作业指导书详细介绍了润滑油的选择、存储、添加、更换等方面的操作规范和安全注意事项。
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书一、背景介绍润滑油在机械设备运行中起到润滑、冷却、密封和清洁等作用，对于设备的正常运行和寿命具有重要影响。
为了确保润滑油的正确使用和操作，制定本作业指导书，旨在提供润滑油的选择、添加、更换和储存等方面的详细指导。
二、润滑油选择1. 根据设备类型和工作条件选择合适的润滑油品牌和等级。
2. 考虑设备的运行温度、负荷、速度和环境等因素，选择相应的润滑油类型（如润滑脂、液压油、齿轮油等）。
3. 参考设备创造商的建议和规定，选择符合要求的润滑油。
三、润滑油添加1. 在设备住手运行时进行润滑油添加。
2. 确保添加润滑油的容器和工具干净，并避免杂质和水分的混入。
3. 根据设备的润滑图纸或者说明书，确定润滑油的添加位置和数量。
4. 使用适当的工具和方法，将润滑油均匀地添加到设备的润滑点。
5. 避免过量或者不足的润滑油添加，以免影响设备的正常运行。
四、润滑油更换1. 根据设备创造商的建议和规定，制定润滑油更换计划。
2. 在设备住手运行时进行润滑油更换。
3. 使用适当的工具和方法，将旧润滑油彻底排出，并确保润滑系统内无残留。
4. 清洗润滑系统的滤芯或者过滤器，并更换为新的滤芯或者过滤器。
5. 根据设备润滑图纸或者说明书，确定新润滑油的添加位置和数量。
6. 将新润滑油均匀地添加到设备的润滑点，并确保润滑系统正常运行。
五、润滑油储存1. 润滑油应储存在干燥、清洁、通风良好的库房中，远离火源和酸碱等有害物质。
2. 储存区域应设有防漏油设施，以防止润滑油泄漏和污染环境。
3. 润滑油容器应密封良好，防止水分和杂质的侵入。
4. 定期检查润滑油的储存条件，确保油品的质量和性能不受影响。
5. 根据润滑油的保质期和使用情况，合理安排润滑油的使用和更换。
六、安全注意事项1. 在润滑油操作过程中，必须佩戴防护手套和眼镜，以防止润滑油溅入皮肤和眼睛。
2. 避免吸入润滑油的烟雾或者蒸汽，应在通风良好的环境下操作。
3. 润滑油应远离火源和高温，防止发生火灾或者爆炸。
润滑油作业指导书
润滑油作业指导书一、引言润滑油在机械设备的正常运行中起着至关重要的作用。
正确选择和使用润滑油，能够有效减少机械设备的磨损和摩擦，延长设备的使用寿命，提高工作效率。
为了确保润滑油的正确使用，制定本作业指导书，旨在指导操作人员正确选择、储存、使用和处理润滑油。
二、润滑油的选择1. 根据设备要求选择合适的润滑油品牌和型号。
根据设备制造商提供的手册或建议，选择适合设备的润滑油。
润滑油的选择应考虑设备的工作环境、温度范围、负荷和速度等因素。
2. 确保润滑油的质量符合相关标准。
润滑油应具备良好的抗氧化、抗腐蚀和抗泡性能，以及适当的黏度和流动性。
3. 定期检查润滑油的质量。
使用前应检查润滑油的外观、颜色和气味，确保没有异味、杂质和变质现象。
三、润滑油的储存1. 润滑油应储存在干燥、通风和避光的地方，远离火源和高温区域。
2. 储存的容器应密封良好，以防止润滑油受到空气、水分和杂质的污染。
3. 润滑油的储存区域应保持清洁，并设有明确的标识，以便操作人员识别和取用。
四、润滑油的使用1. 在添加润滑油之前，应先清洁设备表面，以防止杂质进入润滑油中。
2. 使用适当的工具和设备添加润滑油，避免直接用手接触。
遵循设备制造商的建议，确保添加的润滑油量符合要求。
3. 润滑油的更换周期应根据设备的使用情况和制造商的建议进行。
定期检查润滑油的质量和黏度，如发现异常应及时更换。
4. 在润滑油使用过程中，应定期检查设备的润滑情况。
注意观察润滑油的消耗和泄漏情况，及时修复泄漏点和补充润滑油。
五、润滑油的处理1. 废弃的润滑油应按照相关法规进行处理。
不得随意倾倒或排放润滑油，以免对环境造成污染。
2. 可以将废弃润滑油交由专业的废弃物处理公司处理，确保符合环保要求。
3. 在润滑油处理过程中，应采取安全措施，避免接触皮肤和吸入有害气体。
使用适当的防护装备，如手套、护目镜和防护服。
六、安全注意事项1. 润滑油属于易燃物品，使用过程中应避免火源和高温区域。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
国华台山电厂工程
600MW机组汽机专业
作业指导书
文件编码：TS10ZZQ018-2004
项目名称：＃3机润滑油系统设备、管道安装作业指导书施工单位：汽机施工处
日期：2004年9 月11日
版次：A
作业指导书审批页
编制单位：天津电力建设公司汽机施工处编制：审核：
目录
1. 工程概况............................................... (4)
1.1工程（系统或设备）概况................................ (4)
1.2设备性能参数.......................................... (4)
2. 编制依据............................................... (5)
3. 作业前的条件和准备..................................... (6)
3.1技术准备.............................................. (6)
3.2作业人员.............................................. (7)
3.3作业工机具............................................ (7)
3.4材料.................................................. (8)
3.5安全器具.............................................. (8)
3.6工序交接.............................................. (9)
3.7其它.................................................. (9)
4. 作业程序、方法和内容................................... (9)
4.1 施工方案.............................................. (9)
4.2 施工工艺流程.......................................... (9)
4.3 施工方法及要求........................................ (9)
5. 质量控制点的设置和质量通病预防........................ (14)
5.1质量目标.............................................. (14)
5.2 质量通病预防.......................................... (15)
5.3 作业过程中对控制点的设置.............................. (15)
5.4 质量标准及要求........................................ (15)
6. 作业的安全要求和环境条件............................... (16)
6.1作业的安全要求和措施.................................. (16)
6.2作业的安全危害因素辨识和控制.......................... (17)
6.3环境条件.............................................. (20)
7. 附录（包括记录表样、附表、附图等） (20)
润滑油系统设备、管道安装作业指导书
1. 工程概况
1.1工程概况
广东国华台电工程＃3、＃4、＃5机组建设规模为3×600MW机组，润滑油系统包括:汽轮机和发电机润滑油系统、发电机密封油系统、顶轴油系统、贮油箱及油净化系统、油箱排烟系统、油箱事故放油系统、小机油箱油净化系统及排烟系统等。
该润滑油系统为一个密封系统。
润滑油贮存在主油箱内，由主油泵将润滑油吸入注油器后，分为两路：一路至主油泵入口；另一路通过换向阀和冷油器，进入各轴承。
因现场工作分配，管道焊接交底、焊接后焊口检验、焊接资料整理均由项目部焊接专业组负责。
本作业指导书主要负责润滑油管道系统设备、管道安装施工指导。
1.2设备性能参数及工程量
施工工期一般为120天
2. 编制依据
2.1《施工组织总设计》
2.2《汽机专业施工组织设计》
2.3《天津电力建设公司台山项目部作业指导书编写导则》QS3-61.03- 11-008 2.4《电力建设安全工作规程》DL 5009•1－2002
2.5《电力建设施工及验收技术规范》(汽机篇) DL 5011-92
2.6《火电施工质量检验及评定标准》(汽机篇1998年版)
2.7《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇) DL 5031-94
2.8《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇) DL 5007-92
2.9《火电施工质量检验及评定标准》(管道篇2000年版)
2.8项目法运行规则（2004版）
2.9质量、安全、环境体系程序文件
2.10各相关生产厂家厂家资料
2.11广东省电力设计院提供的相关图纸
3．作业前的条件和准备
3.1技术准备
3.1.1施工图纸齐全；
3.1.2施工图纸会审完毕，会审中存在的问题已解决；
3.1.3施工方案设计完成，并与相关专业讨论确定，已经总工审批；
3.1.4作业指导书编制完成，经专业经理、总工审批合格；
3.1.5施工材料、设备购置预算编制完成、计划以交物资部门采购；
3.1.6外购、加工件的统计完成，购置计划以交物资部门采购；
3.1.7作业前已对参加该项作业的相关人员进行施工程序，施工工艺，质量标准，施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作，交底与被交底人员已进行双签字；
3.1.8检查该项作业的上道工序具备的技术条件；
3.1.8.1设备基础施工完毕，并经检验合格；
3.1.8.2设备到达现场并经检查合格；
3.1.9 作业现场的环境条件，以及其他相关的技术准备工作：
作业场地清理干净，无杂物。
高处作业平台、步道、楼梯畅通，安全围栏、警示牌齐全。
3.2作业人员
作业人员配置、资格
仪器、仪表及施工作业工机具统计表
易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。
3.4材料
施工材料统计表
施工安全用具统计表
设备基础交安；
3.7其他
3.7.1施工场地平整、无杂物，保持整洁。
3.7.2施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。
3.7.3施工水源、电源引设到位，满足施工要求。
3.7.4施工电源、氧气、乙炔、空气管道等力能供已具备施工条件，且铺设整齐符合安全作业要求。
3.7.5施工现场照明及夜间施工照明条件充足。
4.作业程序、方法和内容
4.1 施工方案
设备安装过程中严格按照图纸设计要求，按照施工质量技术交底施工，遵守安装工艺要求，确保施工质量，发现问题及时向技术员反映。
4.2 施工工艺流程
设备基础、垫铁及地脚螺栓的准备工作→主油箱及贮油箱安装→润滑油冷油器安装→交、直流润滑油泵解体检查安装(根据设备厂家及业主意见决定设备是否需要解体检查) →注油器安装→主油泵安装→排烟风机→套装油管安装→非套装油管安装→油净化系统安装→顶轴油泵及管道安装→油箱事故放油系统安装→小汽机润滑油系统安装
4.3施工方法及要求
4.3.1设备基础、垫铁及地脚螺栓的准备工作
4.3.2.1油箱检查
4.3.2.2油箱就位安装
4.3.3.1就位安装
4.3.6.1解体检查
4.3.8．1施工准备
4.3.9．1施工准备
4.3.10.1油净化装置
4.3.11顶轴油泵及管道安装4.3.11.1设备检查
4.3.12.1检查预埋管道，确保管子中心及标高偏差≤10mm 4.3.12.2管道安装
4.3.13．1 有关管道安装参照“主机非套装油管道安装”5作业过程中控制点的设置和质量通病及预防
5.1质量目标
分项工程验收优良率达100%；
5.2质量控制及质量通病预防
5.2.1质量控制措施
5.2.1.1加强施工人员施工技术和技艺的培训，并经考核合格方可施工；
5.2.1.2加强施工人员责任心；
5.2.1.3加强过程监督控制，确保每一道安装工序均为合格并经有关部门验收；
5.2.1.4注意安装过程的连续性及数据传递的准确性；
5.2.1.5重要和关键数据要真实准确并保证至少两人以上测量；
5.2.2质量通病及预防措施
5.4质量标准及要求
6.1作业安全要求和措施
施工危险因素和环境因素辨识及控制对策表施工项目：润滑油系统设备、管道安装
第19 页共21页
危险点和环境因素描述：按本工程特点确定（一）厂地和环境（二）作业和人员（三）机械和工具可能产生的危险因素和环境因素监督管理措施：包括（一）确定监督控制办法—R 记录确认点；W 见证点；H 停工待检点；S 连续监视监护；
（二）规定监督控制责任—班组、专业队、项目部。
6.3环境条件
7．附录:
7.1计量网络图
第20 页共21页。