【生产企业】生产品状况记录表
工业产品生产许可证 获证企业检查记录表
被检查企业名称 营业执照注册号 获证产品名称 检查项目 检查内容 生产地址 联系电话 生产许可证编号 结果 否□ 否□ 否□ 否□ 否□ 存在问题
检查生产许可证正、副本、副本 是□ 插页（或附件）是否齐全 获证企业 生产许可证是否在有效期内 资质 是□
实际生产地址与许可证明示地址 是□ 是否一致 检 获证产品 生产产品是否在许可证范围内 生产 必备生产设备是否齐全 是□ 是□
查
生产企业是否审查原辅材料供货 是□ 否□ 厂家的资质材料 原辅材料 原 辅 材 料 属 于 3C 、 许 可 证 产 品 是□ 的，生产企业是否索要相关证明 否□ 否□ 否□
内 质量管理 文件 容
是否有原辅材料进货台帐 是否有管理体系文件 质量记录是否齐全规范 必备检验仪器是否齐全 产品出厂 仪器是否处于正常检定周期 检验 检验记录是否真实齐全
是□ 是□
Hale Waihona Puke 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□
厂名、厂址、产品名称、执行标 是□ 否□ 准等内容的标注是否规范正确 产品标识 许可证标志、编号、有效期的标 是□ 注是否规范正确 被检查企业负责人签字： 否□
检查人员签字：
单位（盖章） 年 月 日 年 月 日
生产安全检查记录
生产安全检查记录在工业生产中，安全生产是至关重要的一环。
为了确保生产过程的安全性，进行定期的安全检查是必要的措施。
以下是一份生产安全检查记录范本，供企业在进行安全检查时参考使用。
【检查日期】：XXXX年XX月XX日【检查单位】：（填写检查单位名称）【检查人员】：（填写检查人员姓名及职务）【检查地点】：（填写具体的检查地点）【检查内容】：1. 设备安全状况：检查生产设备是否完好，是否存在损坏、老化等现象，安全保护装置是否齐全有效。
2. 操作规程遵守情况：观察操作人员是否按照操作规程进行作业，是否有违章操作行为。
3. 个人防护用品使用情况：检查工作人员是否正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
4. 消防设施完整性：确认消防设施如灭火器、消防栓、疏散指示标志等是否完好可用。
5. 应急通道畅通性：检查应急出口和逃生通道是否畅通无阻，安全标识是否清晰可见。
6. 环境卫生状况：查看工作场所是否清洁整洁，是否存在滑倒、绊倒等安全隐患。
7. 危险品存储管理：检查易燃易爆、有毒有害物品的存储是否符合安全要求。
【检查结果】：（在此部分详细记录检查过程中发现的问题，包括问题描述、具体位置、可能产生的后果等。
如果没有发现问题，也应注明“未发现问题”。
）【整改措施】：（针对检查中发现的问题，提出具体的整改措施，包括整改责任人、整改期限以及预期的整改效果。
）【复查安排】：（对于需要整改的问题，应明确复查的时间和人员，确保整改措施得到有效执行。
）【检查人员签名】：（检查人员签字确认）【单位负责人签名】：（单位负责人签字确认）【备注】：（如有其他需要说明的情况，可在此处补充。
）。
不良品记录表格模板
不良品记录表格模板1. 引言在生产过程中，不可避免地会出现一些不良品。
为了更好地管理和追溯不良品情况，制作一个不良品记录表格是必不可少的。
本文档提供了一个不良品记录表格模板，用于帮助企业或组织记录和分析不良品情况。
2. 不良品记录表格模板以下是一个不良品记录表格模板示例：序号日期产品编号不良品数量发现环节不良现象描述原因分析解决措施1 2021/1/1 001 5 原材料采购产品出现划痕原材料质量问题更换供应商2 2021/1/1 0013 生产加工产品尺寸不符合要求生产设备出现故障维修设备，重新加工3 2021/1/2 002 2 组装部分组件装配不完整操作工操作失误加强员工培训，检查工艺流程4 2021/1/3 003 1 组装产品包装不严密包装工操作不规范加强员工培训，完善产品包装流程5 2021/1/4 004 10 质检产品出现色差印刷工艺有问题，颜色调配不准确调整印刷工艺，颜色调配仔细控制6 2021/1/5 005 4 市场投诉产品外观有明显瑕疵生产过程不合理，产品质量控制不严格优化生产工艺，增强产品质量控制管理3. 表格列解释•序号：记录的行数序号，用于查找和排序不良品记录。
•日期：发现不良品的日期。
•产品编号：不良品所属产品的编号。
•不良品数量：出现的不良品数量。
•发现环节：发现不良品的具体环节，例如原材料采购、生产加工、组装等。
•不良现象描述：具体描述不良品的现象，例如划痕、尺寸不符合要求、装配不完整等。
•原因分析：对不良品出现的原因进行分析，例如原材料质量问题、生产设备故障等。
•解决措施：对不良品问题进行解决的具体措施，例如更换供应商、维修设备、加强员工培训等。
4. 使用方法根据实际情况，在上述不良品记录表格模板的基础上进行填写。
每发现一起不良品情况，新增一行记录，并填写相应的内容。
可以根据需要对表格进行排序、筛选和分析，以帮助企业或组织更好地管理和改进产品质量。
5. 总结一个完善的不良品记录表格能够方便记录和分析不良品情况，对于改进产品质量和管理流程非常重要。
生产状况分析表-范本范例
生产状况分析表范本范例一、基本信息1. 企业名称：X公司2. 部门名称：生产部3. 填报日期：2023年11月8日4. 填报人：二、生产目标1. 年度生产目标：生产总量为100万件产品。
2. 季度生产目标：每季度生产25万件产品。
3. 月度生产目标：每月生产8.33万件产品。
4. 周生产目标：每周生产2万件产品。
三、生产实际情况1. 年度实际生产总量：95万件产品。
2. 季度实际生产总量：23.5万件产品。
3. 月度实际生产总量：7.8万件产品。
4. 周实际生产总量：1.9万件产品。
四、生产效率分析1. 年度生产效率：95%。
2. 季度生产效率：94%。
3. 月度生产效率：93%。
4. 周生产效率：95%。
五、生产成本分析1. 年度生产成本：1000万元。
2. 季度生产成本：250万元。
3. 月度生产成本：83.33万元。
4. 周生产成本：20万元。
六、生产质量分析1. 年度合格率：98%。
2. 季度合格率：97%。
3. 月度合格率：96%。
4. 周合格率：97%。
七、生产安全分析1. 年度安全事故发生次数：2次。
2. 季度安全事故发生次数：1次。
3. 月度安全事故发生次数：0次。
4. 周安全事故发生次数：0次。
八、生产改进措施1. 提高生产效率：优化生产流程，提高设备利用率，加强员工培训。
2. 降低生产成本：控制原材料采购成本，减少浪费，提高生产效率。
3. 提高生产质量：加强质量控制，提高员工质量意识，优化生产工艺。
4. 加强生产安全管理：加强员工安全培训，提高安全意识，加强安全检查。
在过去的一年中，我们公司的生产状况总体良好，生产总量达到了95万件产品，生产效率达到了95%，生产成本为1000万元，生产质量合格率为98%，生产安全事故发生次数为2次。
但在生产过程中也出现了一些问题，如生产效率不高、生产成本较高、生产质量有待提高等。
针对这些问题，我们已经采取了相应的改进措施，以提高生产效率、降低生产成本、提高生产质量和加强生产安全管理。
生产记录相关表格汇总
表一原辅料进货查验记录（1）第页逐一对应；3.记录和凭证保存期限不得少于产品保质期满后六个月；没有明确保质期的，保存期限不得少于二年。
食品添加剂进货查验记录（2）第页备注：1.记录要真实、完整、规范；2.供货商资质、产品合格证明（供货商不能提供的，须由企业进行检验）、进货票据等相关凭证另建册存档，与记录逐一对应；3.记录和凭证保存期限不得少于产品保质期满后六个月；没有明确保质期的，保存期限不得少于二年。
食品相关产品进货查验记录（3）第页备注：1.记录要真实、完整、规范；2.供货商资质、产品合格证明（供货商不能提供的，须由企业进行检验）、进货票据等相关凭证另建册存档，与记录逐一对应；3.记录和凭证保存期限不得少于产品保质期满后六个月；没有明确保质期的，保存期限不得少于二年表二原料验收记录( ）年（）月编号：QR-016-A表三原辅料贮存、保管及领用记录（1）第页备注：1.原辅料库房应专人管理，标示明显，卫生清洁，贮存条件符合相关要求；2.定期检查原辅料贮存状况，及时清理变质或过保质期的原辅料；3.领用出库顺序应遵循先进先出原则，领用数量与生产投料数量相符。
食品添加剂贮存、保管及领用记录（2）第页备注：1.食品添加剂应专门贮存、专人管理，标示明显，卫生清洁，贮存条件符合相关要求；2.定期检查食品添加剂贮存状况，及时清理变质或过保质期的食品添加剂；3.领用出库顺序应遵循先进先出原则，领用数量与生产投料数量相符。
食品相关产品贮存、保管及领用记录（3）第页备注：1.食品相关产品应专人管理，卫生清洁，贮存条件符合相关要求；2.定期检查食品相关产品贮存状况，及时清理变质或过保质期的食品相关产品；3.领用出库顺序应遵循先进先出原则，领用数量与生产投料数量相符。
食品贮存记录（4）表四产品投料及生产记录第页备注：1.记录应当真实、准确；2.严格按照生产工艺、参数和产品配方进行投料；3.食品添加剂使用应符合GB2760相关要求，严禁超范围、超限量使用食品添加剂。
食品厂生产员生产记录与报表填写规范
食品厂生产员生产记录与报表填写规范在食品厂生产过程中，生产记录与报表的填写是一个至关重要的环节。
准确、规范的填写能够保证生产过程的安全和质量，为企业的管理提供有效的数据支持。
本文将介绍食品厂生产员在填写生产记录与报表时需要遵守的规范。
一、生产记录的填写规范1. 填写人员应具备一定的专业知识和操作技能，了解相关的生产工艺和操作流程。
2. 生产记录的填写应真实、准确，不得随意篡改或做虚假记录。
填写人员应按照生产实际情况进行记录，如遇特殊情况应及时记录并报告上级主管。
3. 生产记录应按照时间先后顺序进行填写，确保每次操作都有相应的记录。
4. 生产记录应包括以下内容：a) 日期和时间：记录生产的具体日期和时间，以确保追溯能力。
b) 生产线别和产品名称：记录所属生产线别和具体的产品名称。
c) 操作者信息：记录操作者的姓名和工号等信息。
d) 原料使用情况：记录使用的原料种类、批号、数量和来源等信息。
e) 加工参数和操作步骤：记录每个操作步骤的具体参数和操作方法。
f) 设备参数和运行情况：记录所使用的设备的参数设置和运行状态。
g) 检测结果和质量控制：记录每项检测指标的结果和质量控制情况。
h) 异常记录：记录生产过程中的异常情况、处理方法和原因分析等。
5. 生产记录应及时、完整地填写，不能有空白或遗漏，以确保数据的完整性和准确性。
二、报表的填写规范1. 填写人员应仔细阅读相关的报表说明，对报表的编排和填写要求有清晰的理解。
2. 报表应清晰、美观，排版整齐，字迹工整，不得有涂改、划线或乱涂乱写的情况。
3. 报表的填写应准确、规范，不得有误填、漏填或错填的情况发生。
填写人员应仔细核对每一项数据的准确性，并在填写完毕后进行复核。
4. 报表的填写应按照统一的标准和要求进行，确保表格的格式正确，数据的单位统一。
5. 报表中的数据应具备可追溯性，填写人员需要明确记录每个数据的来源和检测方法等相关信息。
6. 报表中的计算公式和统计指标应准确无误，填写人员需要熟悉相关的计算方法和统计原则。
公司企业日常安全生产检查记录表
公司企业日常安全生产检查记录表一、引言在当今的快速发展社会中，安全生产的观念已经深入人心。
对于公司企业而言，保障员工的人身安全和财产安全是维持正常运营的基本前提。
因此，实施定期的安全生产检查并做好相应的记录，不仅是对可能存在的安全隐患进行排查，也是对员工生命安全和公司资产的一种保障。
二、安全生产检查的内容1、设备安全：检查各种机械设备、电气设备、生产线等是否符合安全规范，是否存在可能导致事故的隐患。
2、操作规程：检查员工是否遵守安全操作规程，是否存在违规操作的行为。
3、安全防护设施：检查工作场所是否配备足够的安全防护设施，如防护栏、安全网、警示标识等。
4、个人防护装备：检查员工是否佩戴合适的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5、环境安全：检查工作环境是否符合安全要求，是否存在如滑倒、触电等潜在危险。
三、安全生产检查的执行1、制定检查计划：公司应制定详细的安全生产检查计划，包括检查的时间、内容、人员等。
2、实施检查：按照计划进行定期或不定期的安全生产检查，确保各项安全措施的落实。
3、记录与反馈：每次检查后应将检查结果进行详细记录，对发现的问题及时进行反馈并责令整改。
四、安全生产检查的后续工作1、整改措施：对检查出的问题应制定相应的整改措施，明确责任人和完成时间。
2、复查与验证：在整改完成后，应对问题进行复查和验证，确保问题得到有效解决。
3、持续改进：根据检查结果和整改经验，对公司的安全生产管理体系进行持续改进，提高安全管理水平。
五、结语安全生产是公司企业的头等大事，必须时刻放在心头。
通过实施日常安全生产检查并做好记录，可以及时发现和解决存在的安全隐患，有效预防事故的发生。
这也是公司企业对员工生命安全和公司资产负责任的表现。
因此，每个公司企业都应重视安全生产检查，将安全生产理念贯穿于日常工作中，共同构建一个安全、和谐的工作环境。
日常消防检查记录表在维护公共安全和确保日常运行中，消防检查扮演着举足轻重的角色。
食品企业全套记录表格
对产品的搬运、防护和交付工作情况。（得分1分）
对物资的仓储管理以及仓库的环境、设施及安全的管理是否到位。（得分2分）
考核库房，原辅材料、产品、半成品摆放整齐，作好标识。（得分1分）
考核人： 科室负责人签字：
食品添加剂购买台帐
型号规格
原价格
报废申请人
报废原因：
审批意见：
批准人： 日期：
备注：
原辅料出库记录
产品名称
规格型号
出库日期
出库数量
交接收人
库存数量
备注
设备、设施、地面及人员卫生清洗消毒记录
消毒剂名称：
生产
日期
消毒
对象
消毒
时间
消毒液浓
度（ml/L）
配制比例（
消毒剂：水）
消毒
方法
操作
人员
备注
消毒方法：浸泡、喷洒、擦洗
消毒液配制记录
8
车间地面、墙裙、天花板是否清洁卫生。
9
照明、消毒设施是否完好。
10
设备、容器及工器具清洗消毒是否干净。
11
跌落地面的物品和废弃物专用容器是否清洁卫生。
12
运输工具、清洁工具是否清洁卫生，是否放在指定位置。
检查人： 日 期： 审核人： 日 期：
注：（1）出现不合格要有纠正/预防措施及验证
仓库环境卫生检查记录
注：（1）出现不合格要有纠正/预防措施及验证
产品名称
生产日期
检验项目
实 测 结 果
感观
感观检查结论
净含量
编号
1
2
3
4