焊台的原理
高频焊台原理
高频焊台原理高频焊台是一种常见的焊接设备，它利用高频电流来加热金属材料，从而实现焊接的目的。
在高频焊台的工作过程中，电流在金属材料中产生磁场，并通过电阻加热金属材料，使其达到熔化温度。
在本文中，我们将详细介绍高频焊台的原理及其工作过程。
高频焊台的原理主要包括高频电流产生、磁场作用和电阻加热。
首先，高频焊台通过变压器将电能转换为高频交流电流。
这种高频电流经过电极传导到金属材料上，产生磁场。
磁场的作用下，金属材料中的分子开始运动，并产生热量。
随着热量的积累，金属材料最终达到熔化温度，从而实现焊接。
在高频焊台的工作过程中，磁场的作用起着至关重要的作用。
磁场不仅可以促进电流在金属材料中的传导，还可以使得金属材料中的分子产生热量。
此外，磁场还可以控制焊接区域的形状和大小，从而实现对焊接过程的精确控制。
除了磁场的作用，电阻加热也是高频焊台原理中的重要环节。
电阻加热是指在电流通过金属材料时，材料本身产生的电阻会使得电能转化为热能。
通过这种方式，金属材料可以迅速升温，并最终达到熔化温度。
在焊接过程中，电阻加热可以实现对焊接区域的局部加热，从而避免过热或不足的情况发生。
综上所述，高频焊台的原理主要包括高频电流产生、磁场作用和电阻加热。
通过这些原理的相互作用，高频焊台可以实现对金属材料的快速加热和熔化，从而实现焊接的目的。
在实际应用中，高频焊台已经成为了许多行业中不可或缺的焊接设备，其原理的深入理解可以帮助我们更好地掌握焊接技术，提高工作效率和质量。
总之，高频焊台是一种利用高频电流加热金属材料实现焊接的设备，其原理主要包括高频电流产生、磁场作用和电阻加热。
通过这些原理的相互作用，高频焊台可以实现对金属材料的快速加热和熔化，从而实现焊接的目的。
希望本文能够帮助大家更好地理解高频焊台的原理及其工作过程，为相关行业的工作者提供一定的参考和帮助。
936焊台
936焊台936焊台是一种常见的焊接设备，广泛应用于工业制造和维修领域。
它是指焊接工作台台面的尺寸为936毫米×936毫米，因而得名。
本文将介绍936焊台的基本结构、工作原理、主要特点以及应用领域。
936焊台的基本结构包括焊接工作台、焊接工具、焊接控制系统等组成部分。
焊接工作台由工作台面板和支撑底座组成，工作台面板采用耐高温、耐磨损的材料制成，以保证在焊接过程中不容易受到损坏。
支撑底座可以用于调整工作台的高度和倾斜角度，以适应不同的焊接需求。
焊接工具主要包括焊枪、焊条、焊丝等，通过焊枪将焊条或焊丝加热熔化，并通过电弧将焊接材料连接在一起。
焊接控制系统主要包括电源、温控装置等，用于控制焊接工作的电流、温度等参数，以保证焊接质量和安全性。
936焊台的工作原理是利用电阻加热原理实现焊接工作。
当焊枪接通电源后，电流通过焊条或焊丝产生高温，并将焊接材料熔化，形成熔池。
焊工通过移动焊枪和调节焊接工作台的角度，控制焊接材料的流动和形状，从而实现焊接任务。
936焊台具有一些主要特点。
首先，它具有稳定的电源和精确的温控装置，可以提供稳定的焊接电流和温度，保证焊接质量和安全性。
其次，它具有较大的焊接工作台面积，适用于大尺寸焊接任务。
此外，它还具有调节工作台高度和倾斜角度的功能，以适应不同焊接需求。
最后，它还具有简单易用的操作界面和安全防护装置，方便操作人员使用，并确保其安全。
936焊台广泛应用于工业制造和维修领域。
在工业制造领域，它可以用于焊接金属制品、电子元器件等，广泛应用于汽车制造、机械制造、航空航天等行业。
在维修领域，它可以用于焊接和修复各种金属结构和设备，如管道、容器、焊接材料等。
综上所述，936焊台是一种重要的焊接设备，具有稳定的电源和精确的温控装置，可适应各种焊接需求。
它在工业制造和维修领域有广泛的应用，是现代制造业和维修业不可或缺的工具之一。
无铅焊台电路原理图
无铅焊台很容易进行原理分析，我重新整理了一下，简单明了，并修正了焊台一些错误。
网上流传的白光936焊台原理图要么原理难以看懂，要么有些错误
烙铁芯的热电阻经过324运放一次放大，无铅焊台和936焊台区别还是有的，绝对没你想象的那么大，越高端的东西利润越高，从性价比上来讲越不值得购买。
ZD2和ZD1为324运放提供双电压供电，相当于ZD2的正极是零点。
324的8脚对正电压进行跟随，给后续电路使用。
再经过二次放大，从1脚输出，经R14进入C1701C的4脚。
这个电压与烙铁芯的热电阻Rx是成比例的，烙铁头温度越高时，Rx越大，则C1701C的4脚的电压越高，这样达到对热电阻检测的目的。
VR1用作温度调节，它取出电压分压，经324运放跟随后，从7脚输出，进入C1701C的3脚。
C1701C是过零同步IC，它的4、3脚是一个运放，8脚是交流电同步信号输入检测端。
这里进行电压比较。
如果烙铁未加热到设定值，则4脚电压比3脚低，则2脚输出为低，使LED点亮。
6脚有触发低脉冲输出，使Q1可控硅导通，从而烙铁芯进行加热。
实验一热风枪和电焊台的原理与使用方法
实验一热风枪和电焊台的原理与使用方法一、实验目的1，了解热风枪、电焊台的电路工作原理。
2，掌握热风枪、电焊台操作及使用方法。
二、电路工作原理热风枪电路工作原理：由220V 交流电输入分别给电热丝、气泵控制电路供电。
使用二只晶闸管（双向可控硅）来实现对温度、风量的调节。
同时风量控制电路受延时开关电路的作用，在关闭总开关后会继续工作 2 分钟左右后才断开。
电焊台电路工作原理：这种电烙铁使用了变压器，当然该变压器不仅仅是为了降压，还有起到与市网电隔离的作用，防止由市网电中的感应电对维修的主板产生静电影响。
这也是这种电烙铁与普通电烙铁的最大区别，所以才叫防静电电焊台（电烙铁）。
220v交流电经变压器隔离降压为24v,再经整流滤波后变为直流电，并送到温控电路中。
由时基电路控制晶闸管是实现对电热芯的供电电压调节，从而达到温度的调节。
三.实验仪器1. 850 热风枪2.936 电焊台3.手机主板4.镊子四.操作步骤（一）.电焊台操作步骤：1.开启位于电焊台右侧的总电源开关，电源指示灯常亮。
2.调节电焊台温度控制旋钮，将指针对准温度色环（摄氏度刻度盘）400 C。
3.等待预热 2 分钟左右直到电源指示灯开始闪烁，说明预热成功。
（二）.热风枪的操作步骤：1.开启位于风枪面板右上方的总电源开关，风量控制指示灯常亮，温度控制指示灯闪烁。
2•调节风量控制旋钮，调到1~ 2级风量。
3•调节温度控制旋钮，调到3〜4级温度。
4.预热大概一分钟左右，才可以使用。
五.使用方法与注意事项电焊台：1.电焊台烙铁头应尽量靠近元器件引脚。
2 .切忌不可在焊接时用力顶压烙铁头，以免使烙铁头变形，严重时可能会报废。
3.在焊接大面积接地或使用无铅焊锡的元器件时，可将温度调到400~450度左右，且可以加热时间略长一些。
在焊接完这类元器件后，必须将温度再调到300~ 400 度左右。
4.当发现烙铁头上粘有黑色污垢时，应马上去除污垢，防止烙铁头氧化（俗称的死头）。
三条线的936b焊台原理与应用
三条线的936b焊台原理与应用1. 简介936b焊台是一种常用的电子焊接工具，具有广泛的应用领域。
本文将介绍936b焊台的原理和应用。
2. 原理936b焊台的原理是基于热电效应和调温控制原理。
具体原理如下：•热电效应：936b焊台的加热元件是通过特殊材料制成的加热芯和热电偶组合。
当加热芯通电加热时，会产生热量，热量会通过热电偶传导给焊咀，从而实现焊接的加热作用。
•调温控制：936b焊台通过内置的温度控制电路来实现温度的控制。
电路会实时监测焊咀的温度，并根据设定的温度值来调节加热芯的电流。
当焊咀温度低于设定值时，电路会增加加热芯的电流，从而提高焊咀的温度；当焊咀温度高于设定值时，电路会减小加热芯的电流，从而降低焊咀的温度。
3. 应用936b焊台在电子焊接领域有广泛的应用。
以下列举了一些常见的使用场景：•电路板焊接：936b焊台可以用于焊接电子设备的电路板。
它能够提供高温、精确的焊接温度，使得焊接点能够达到理想的接触性能，从而保证焊接质量。
•电子元件维修：936b焊台也适用于电子元件的维修和更换。
例如，当电路板上的元件出现损坏或需要更换时，可以使用936b焊台加热焊点，使得焊点与元件能够牢固连接。
•实验室研究：936b焊台在实验室研究中也有广泛的应用。
它可以用于焊接实验室中的电子设备和元件，以及进行电子元器件的调试和测试。
•DIY和电子爱好者：936b焊台也是许多DIY和电子爱好者不可或缺的工具。
它可以用于制作自己的电子设备，修复损坏的电子设备，并且具有简单、方便和易于使用的特点。
4. 优点和注意事项•优点：–温度控制精度高，能够满足焊接要求–加热快，可快速达到设定温度–设计合理，易于携带和操作•注意事项：–使用时要注意安全，避免触电和烫伤–控制温度时要根据具体焊接要求进行调整–使用前要检查是否正常工作，避免故障发生5. 总结本文介绍了936b焊台的原理和应用。
作为一种常用的电子焊接工具，936b焊台在电子焊接领域有广泛的应用，包括电路板焊接、电子元件维修、实验室研究以及DIY和电子爱好者。
936焊台工作原理
936焊台工作原理
936焊台是一种常见的焊接设备，它主要由焊接枪、电源、控制电路和冷却系统组成。
它的工作原理如下：
1. 电源供电：936焊台需要连接电源才能正常工作。
当电源接通后，电流流入控制电路，从而提供给焊接枪所需的电能。
2. 温度控制：936焊台的控制电路会监测焊接枪的温度，并根据设定的温度值进行调节。
通常情况下，焊接枪的温度会通过热敏电阻等元件来检测，一旦温度超过了设定值，控制电路会自动降低供电，以保持焊接枪的温度在设定范围内。
3. 可调功率：936焊台还具有功率可调的特点。
通过控制电路中的调节器，用户可以灵活地调整焊接枪所需的功率大小。
这样一来，不同的焊接需求可以得到满足，从而实现高效的焊接作业。
4. 冷却系统：焊接枪在长时间使用后会产生一定的热量。
为了保护焊接枪的正常工作，936焊台通常都配备了冷却系统。
这个系统可以通过供水或风扇等方式将焊接枪的温度降低，从而延长焊接枪的使用寿命。
总的来说，936焊台的工作原理就是通过电源供电、温度控制和冷却系统配合，使焊接枪能够稳定、高效地完成焊接任务。
热风焊台 原理
热风焊台原理热风焊台是一种常用的焊接设备，它利用热风对工件进行加热和焊接。
其原理主要包括热风生成、工件加热和焊接过程控制三个方面。
1. 热风生成：热风焊台通过热风发生器产生高温气流。
通常使用的热风发生器有电热热风枪、燃气热风枪等。
以电热热风枪为例，工作原理是将电能转化为热能，通过电热元件将电能转化为热能，其内部的风扇将加热过的空气吹出，形成高温的热风。
2. 工件加热：工件在焊接过程中需要加热至一定温度，使其表面熔化并与焊丝相融合。
热风焊台通过将高温的热风吹向工件表面进行加热。
热风的温度和流量可以通过热风焊台上的温度控制器和风力控制器进行调节，以满足不同焊接工艺的需求。
3. 焊接过程控制：热风焊台可以通过控制热风的温度和流量来控制焊接过程中的加热效果。
在焊接之前，首先根据焊接材料的要求设定热风的温度和流量。
然后，在进行焊接时，将热风对准工件进行加热，直至工件表面的金属熔化。
同时，焊接工人可以通过移动焊枪的位置和角度来控制焊接的焦点和焊缝的形状。
焊接完成后，断开热风供应，工件冷却后焊接过程结束。
热风焊台的原理优势主要体现在以下几个方面：1. 加热均匀：热风焊台通过均匀吹热的方式实现了对工件的均匀加热。
相较于传统的焊接方式，热风焊台可以使得焊缝的加热更加均匀，从而提高焊缝质量和焊接强度。
2. 焊缝质量高：由于热风加热的均匀性，焊缝的熔化和流动更加均匀，可以降低焊缝中的缺陷和气孔的产生，提高焊缝的质量。
3. 生产效率高：热风焊台通过调节热风的温度和流量可以灵活控制焊接速度和焊缝宽度，从而满足不同焊接工艺的需求。
与传统焊接相比，热风焊台可以实现更高的焊接速度，提高生产效率。
4. 环保节能：热风焊台在工作过程中，可以通过设置温度和流量，控制能源的使用。
相较于传统的焊接方式，热风焊台可以更加有效地利用热能，减少能源的浪费，达到节能环保的效果。
总的来说，热风焊台是一种高效、均匀加热的焊接设备，通过控制热风的温度和流量，实现对工件的加热和焊接。
262电焊台原理
262电焊台原理
262电焊台原理是指一种常见的电焊设备，通常由电源、电容器、电晶体管、变压器等部件组成。
其中，电源提供电流，电容器负责过滤，电晶体管控制电流，变压器将电流转换成所需的电压。
电流通过焊枪产生弧光，使焊接材料熔化并连接在一起。
电焊台的原理是利用电流通过焊枪和焊接材料之间的电弧来加热和熔化焊接材料，从而实现焊接。
在使用电焊台时，需要注意安全问题。
应穿戴防护用品，如手套、护目镜等，确保电源接地良好，避免电击等意外事件发生。
同时，应按照正确的操作步骤进行操作，避免误操作导致事故发生。
总之，了解262电焊台的原理和安全操作方法，有助于保障焊接质量和操作人员的安全。
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自制936焊台的原理分析和测试报告
（国产控制板＋二手白光手柄＋二手白光头）原创：wxleasyland
日期：2009年7月－8月
本文引用了部分SHENGMG、别人或其它论坛的图片。
一、各个部分分析
1.控制板原理分析
控制板是向论坛或淘宝的SHENGMG买的，板30元，航空插头7元，邮费10元。
这个板的原理和HAOSEN 936B型恒温铬铁原理图是一样的。
下面是网上流传的HAOSEN 936B型恒温铬铁的原理图（可放大），画得很乱，看不懂吧：
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下面是我画的SHENGMG板原理图（可放大），容易看懂了吧：
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SHENGMG板的R13未接（实际是不好的，应该要接）。
R10是150欧。
ZD4是的。
原理分析：
由双向可控硅BT137控制对烙铁芯中加热丝的通电，由烙铁芯的热电阻Rx 反馈温度。
温度检测是通过电压比较来实现，ZD2提供稳压电压，通过R4、Rx分压。
烙铁温度越高，热电阻Rx越大，Rx上的电压越大。
Rx上的电压被第一个LM358放大，放大倍数由微调电阻VR2控制。
再进入第二个LM358进行电压比较。
ZD2和ZD4之间提供设定电压，由电位器W控制。
我们通过调节W，来设定焊台的温度。
温度低时，Rx上电压不高，第二个LM358输出为负电压，Q2导通，BT137
导通，对芯加热。
达到设定温度时，第二个LM358输出为正电压，Q2截止，BT1 37截止，停止加热。
注意，这里ZD2和ZD1给LM358提供正负电压，相当于是双电压供电，ZD2的正极可认为是零点。
R8的作用是：触发BT137导通。
C2上的电压通过R8、BT137的T1端、BT13 7的G端、Q2、R17，再回到C2，这样使BT137控制端G导通，从而BT137的T2、T1端得以导通。
2.白光手柄和分析
二手白光手柄是在TAOBAO上给ROOR买的，加一个二手白光3C头，加邮费，一百多元了。
手柄锈迹斑斑，橡胶套烂得不成样子，上面的K头也已经很烂了，也生锈了。
用WD40处理了一遍，好了一些。
后来又去电子城买了一个10元的“白光”B头。
手柄和头是这样子的：
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K头结构，最前面是二个斜面的，挺怪的。
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烙铁芯是这样子的：（应该是原装二手的芯吧？）
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尺寸测量：
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白光K头内孔孔径，外径，内孔深25mm，外径长
白光3C头内孔孔径，外径，内孔深24mm，外径长
“白光”B头内孔孔径，外径，内孔深，外径长
烙铁芯直径是。
加热后，烙铁芯直径变化很小。
烙铁头内孔与烙铁芯之间有的空隙，并没有完全匹配。
（如果是旧的K头，就是了，超级大）
套管与螺纹头之间有一定的间隙。
烙铁头可以被磁铁吸起来，3C的内孔有光亮铜色。
符合白光头性质。
发热丝在常温下测电阻是3Ω多，加热后，拔下来再测电阻是6Ω多。
电阻不大，可能温度还不够高。
936烙铁芯A1321，里面的温度传感器是热电阻，不是热电偶，特性符合热电阻的性质。
（国产焊台有的是用1322芯，就不一样了）
测出的数据：（个人实验条件所限，温度、电阻测出的值均存在一些误差）常温 29℃下，热电阻约Ω
常温 28℃下，热电阻约Ω
冰水 3℃下，热电阻约Ω
冰水 2℃下，热电阻约Ω
沸水100℃下，热电阻约Ω
调和油153℃下，热电阻约73Ω（油的温度一直在变，故测的会不太准，有滞后）
调和油250－260℃下，热电阻约90－91Ω左右（油的温度一直在变，故测的会不太准，有滞后，看个大概了）
可以看出，阻值基本符合铂热电阻的性质。
0℃时电阻大约在45－46Ω左右。
(1+At+Bt2) 注：铂热电阻的计算公式为：在0~850℃范围内：R=R
为0℃时的电阻值，t为温度℃）A=×10^-3 B=×10^-7 （R
注：铜热电阻计算公式就不一样了。
听说国产便宜的A1321芯不是用铂材质的，不知道是用铜，还是用别的什么材质？高温用铜是不好的，温度高了会氧化，测不准了。
3.变压器
在厦门电子城买的，24V 100VA的控制变压器，55元一个。
卡尺测了一下变压器次级线径，约，这样估计次级电流约－，估计变压器实际功率是60－70W左右。
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4.外壳
在厦门电子城，要啥没啥，一个小外壳就要10元了，只能放下电路板，变压器放不了。
后来在沃尔玛买了一个透明的塑料盒子，10元，比较大个，还能手提，哈。
这样，一整套加起来250元了，还没有烙铁架。
最终成品图：
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1.原设计第一级的LM358放大倍数偏小（VR2调到5K左右），为倍左右，使得烙铁芯的温度可以升到很高，Rx为192Ω左右时才会停止加热，换算成温度是980℃，很吓人了。
需要将放大倍数调大，于是在R6上串一个12K电阻，使第一个LM358的放大倍数为倍左右，Rx为140Ω左右时会停止加热，换算成温度是600℃。
这个温度是芯的温度，不是头的温度。
板的R13未接，实际是不行的，这样ZD4未达到工作电流，稳压值未达到规定的稳压值，实测其稳压值是左右。
接上R13后（电路板的VR1处需要短路掉），再测ZD4的稳压值是，正常了。
ZD4的电压值影响到最小的温度值，ZD 4电压升高后，最小温度值比较合理了。
这时，未接烙铁时，测得数据如下：
UR1:
UZD1:
UZD4:
UZD3:
UC2:
UC3:
本报告基本完成，总体来说，这个电路板原理简单，功能还不错，维修容易。
附加：
网上流传的白光936焊台原理图要么原理难以看懂，要么有些错误，我重新整理了一下，简单明了，很容易进行原理分析，并修正了一些错误。
原理图如下（可放大）：
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ZD2和ZD1为324运放提供双电压供电，相当于ZD2的正极是零点。
324的8脚对正电压进行跟随，给后续电路使用。
烙铁芯的热电阻经过324运放一次放大，再经过二次放大，从1脚输出，经R14进入C1701C的4脚。
这个电压与烙铁芯的热电阻Rx是成比例的，烙铁头温度越高时，Rx越大，则C1701C的4脚的电压越高，这样达到对热电阻检测的目的。
VR1用作温度调节，它取出电压分压，经324运放跟随后，从7脚输出，进入C1701C的3脚。
C1701C是过零同步IC，它的4、3脚是一个运放，这里进行电压比较。
如果烙铁未加热到设定值，则4脚电压比3脚低，则2脚输出为低，使LED点亮。
6脚有触发低脉冲输出，使Q1可控硅导通，从而烙铁芯进行加热。
8脚是交流电同步信号输入检测端。