实验一 热风枪和电焊台的原理与使用方法
热风枪原理
热风枪原理热风枪是一种利用高温气流来进行热处理、烘干、烧结等工艺的设备。
它具有温度高、热效率高、操作灵活等特点，被广泛应用于工业生产中。
热风枪的原理主要是通过电热丝加热空气，然后将加热后的高温气流喷射到工件表面，实现热处理的目的。
下面将详细介绍热风枪的原理及其工作过程。
首先，热风枪的核心部件是电热丝。
当电热丝通电加热时，会产生高温，使周围空气温度升高。
接着，高温空气被送入热风枪的喷嘴部分，通过喷嘴的设计，高温空气会形成高速气流，然后喷射到工件表面。
在这个过程中，热风枪的温度和气流速度都是关键因素，它们直接影响着热处理的效果。
其次，热风枪的工作过程可以分为加热、喷射和热处理三个阶段。
在加热阶段，电热丝受电流加热，使周围空气温度升高，形成高温气流。
然后，在喷射阶段，高温气流被喷射到工件表面，传递热量，实现热处理的目的。
最后，在热处理阶段，工件表面温度升高，完成热处理过程。
再者，热风枪的原理是基于对空气的加热和利用高温气流对工件进行热处理。
通过控制电热丝的加热温度和气流速度，可以实现对工件的精确控制，满足不同工艺对温度和速度的要求。
此外，热风枪还可以配合各种工艺设备使用，如热烫机、热风炉等，实现更广泛的应用。
最后，热风枪的原理是基于热力学和流体力学的基本原理，它将电能转化为热能，通过高温气流对工件进行热处理。
在工业生产中，热风枪已成为不可或缺的设备，它的原理和工作过程对于提高生产效率、改善产品质量具有重要意义。
总之，热风枪的原理是基于电热丝加热空气，形成高温气流，通过喷射到工件表面实现热处理。
它的工作过程包括加热、喷射和热处理三个阶段，通过控制温度和气流速度实现对工件的精确控制。
热风枪的原理和工作过程为工业生产提供了重要的技术支持，具有广阔的应用前景。
热风焊台 原理
热风焊台原理热风焊台是一种常用的焊接设备，它利用热风对工件进行加热和焊接。
其原理主要包括热风生成、工件加热和焊接过程控制三个方面。
1. 热风生成：热风焊台通过热风发生器产生高温气流。
通常使用的热风发生器有电热热风枪、燃气热风枪等。
以电热热风枪为例，工作原理是将电能转化为热能，通过电热元件将电能转化为热能，其内部的风扇将加热过的空气吹出，形成高温的热风。
2. 工件加热：工件在焊接过程中需要加热至一定温度，使其表面熔化并与焊丝相融合。
热风焊台通过将高温的热风吹向工件表面进行加热。
热风的温度和流量可以通过热风焊台上的温度控制器和风力控制器进行调节，以满足不同焊接工艺的需求。
3. 焊接过程控制：热风焊台可以通过控制热风的温度和流量来控制焊接过程中的加热效果。
在焊接之前，首先根据焊接材料的要求设定热风的温度和流量。
然后，在进行焊接时，将热风对准工件进行加热，直至工件表面的金属熔化。
同时，焊接工人可以通过移动焊枪的位置和角度来控制焊接的焦点和焊缝的形状。
焊接完成后，断开热风供应，工件冷却后焊接过程结束。
热风焊台的原理优势主要体现在以下几个方面：1. 加热均匀：热风焊台通过均匀吹热的方式实现了对工件的均匀加热。
相较于传统的焊接方式，热风焊台可以使得焊缝的加热更加均匀，从而提高焊缝质量和焊接强度。
2. 焊缝质量高：由于热风加热的均匀性，焊缝的熔化和流动更加均匀，可以降低焊缝中的缺陷和气孔的产生，提高焊缝的质量。
3. 生产效率高：热风焊台通过调节热风的温度和流量可以灵活控制焊接速度和焊缝宽度，从而满足不同焊接工艺的需求。
与传统焊接相比，热风焊台可以实现更高的焊接速度，提高生产效率。
4. 环保节能：热风焊台在工作过程中，可以通过设置温度和流量，控制能源的使用。
相较于传统的焊接方式，热风焊台可以更加有效地利用热能，减少能源的浪费，达到节能环保的效果。
总的来说，热风焊台是一种高效、均匀加热的焊接设备，通过控制热风的温度和流量，实现对工件的加热和焊接。
热风枪使用指导范文
热风枪使用指导范文热风枪是一种常见的电动工具，一般用于加热和去除材料、旧油漆、焊接等应用。
本文将为您提供热风枪的使用指导，并介绍一些注意事项和安全建议。
一、热风枪的基本结构和原理热风枪由手柄、电机、发热元件和风叶等组成。
电机驱动风叶产生强劲的气流，发热元件则加热空气，并通过风叶将加热后的空气吹出。
热风枪的温度和风速可通过控制器进行调节。
二、热风枪的使用步骤1.检查热风枪的电源线和插头是否完好无损。
插头插入电源插座时，一定要注意手部干燥，以免触电事故发生。
2.打开电源开关，选择所需的温度和风速。
一般来说，热风枪可调温度范围为100℃-600℃，可调风速范围为250L/m-500L/m。
3.在使用热风枪前，确认工作区域周围没有易燃物品，确保操作的安全性。
4.将热风枪对准需要加热或去除的目标物，保持距离，一定要注意不要将热风喷射到人体上，以免烫伤皮肤。
5.使用热风枪时，要保持持续均匀的移动，避免过度加热或损伤材料。
6.在使用热风枪过程中，要时刻保持警惕，确保热风枪与电线、水管等物体保持一定的安全距离，以免发生电击或烫伤事故。
7.使用热风枪时，要经常观察目标物表面的变化，并根据需要进行温度和风速的调整。
8.结束使用前，先将热风枪调至最低温度和风速，待其冷却后再关闭电源开关。
冷却时间一般为5-10分钟。
三、热风枪的安全注意事项1.使用热风枪时，避免长时间连续使用，以免过热损坏热风枪或引起火灾。
2.在使用热风枪时，应注意避免烟雾、气味等有害物质的吸入。
3.当热风枪暂时不用时，应放置在通风良好的地方，远离易燃物品。
4.使用热风枪时，应佩戴防护眼镜、手套和防尘口罩等个人防护用品，以保护身体免受热风和高温的伤害。
5.热风枪在加热过程中会产生大量的热气，应注意不要对人体造成伤害，同时也要避免将热风直接吹向电线和塑料等易熔化的物体。
总结：热风枪是一种实用的工具，适用于家庭装修、汽车维修、金属加工等多个领域。
在使用热风枪时，要注意安全使用，选择适当的温度和风速，并遵守使用指南和操作手册中的规定。
热风焊台的使用方法
热风焊台的使用方法热风枪使用经验手机维修离不开使用热风枪，以下介绍笔者使用热风枪的经验，供参考。
1、正确使用热风焊接方法热风枪、热风焊台的喷嘴可按设定温度对IC等吹出不同温度的热风，以完成焊接。
喷嘴的气流出口设计在喷嘴的上方，口径大小可调，不会对BGA器件邻近的元件造成热损伤。
（1）BGA器件在起拔前，所有焊球均应完全熔化，如果有一部分焊球未完全熔化，起拔时容易损坏这些焊球连接的焊盘；同样，在焊接BGA器件时，如果有一部分焊球未完全熔化，也会导致焊接不良。
（2）为方便操作，喷嘴内部边缘与BGA器件之间的间隙不可太小，至少应有1mm间隙。
（3）植锡网的孔径、目数、间距与排列应与BGA器件一致。
孔径一般是焊盘直径的80%，且上边小、下边大，以利焊锡在印制板上的涂敷。
（4）为防止印制板单面受热变形，可先对印制板反面预热，温度一般控制在150～160℃；一般尺寸不大的印制板，预热温度应控制在160℃以下。
2、焊接温度的调节与掌握（1）热风焊台最佳焊接参数实际是焊接面温度、焊接时间和热风焊台的热风风量三者的最佳组合。
设定此3项参数时主要应考虑印制板的层数（厚度）、面积、内部导线的材料、BGA器件的材料（是PBGA，还是CBGA）及尺寸、焊锡膏的成分与焊锡的熔点、印制板上元件的多少（这些元件要吸收热量）、BGA器件焊接的最佳温度及能承受的温度、最长焊接时间等。
一般情况下，BGA器件面积越大（多于350个焊球），焊接参数的设定越难。
（2）焊接中应注意掌握以下四个温度区段。
℃预热区（preheat zone）。
预热的目的有二：一是防止印制板单面受热变形，二是加速焊锡熔化，对于面积较大的印制板，预热更重要。
由于印制板本身的耐热性能有限，温度越高，加热时间应越短。
普通印制板在150℃以下是安全的（时间不太长）。
常用1.5mm厚小尺寸印制板，可将温度设定在150～160℃，时间在90秒以内。
BGA器件在拆开封装后，一般应在24小时内使用，如果过早打开封装，为防止器件在返修时损坏（产生"爆米花"效应），在装入前应烘干。
焊台热风枪的使用方法？
焊台热风枪的使用方法？如果使用不当热风枪是维修通信设备的重要工具之一。
其主要作用是拆焊小型贴片元件和贴片集成电路.，会将手机主板损坏，手柄。
如有的维修人员在取下功，外壳等基本组件构成.。
正确使用热风枪可提高维修效率，主要由气泵，线性电路板，气流稳定器如何使用850热风枪拆焊台其实可以的，首先要平放主板，最好把主板放在一个自制的烘箱烤干水俯尝碘妒鄢德碉泉冬沪分（用灯泡做就可以），先用风枪用200度左右来回加热芯片，最好在芯片表面和里面加些松香膏，便于导热，加热时要快速来回不停的转动风枪，然后温度调到280度，一边加热一边用竹夹子轻轻拨下IC，如果可以微微晃动就成了，然后调低风枪温度，慢慢给IC降温到自然温度，其间不能移动主板。
如果不是灌胶的一般不易坏。
虚心请教各位前辈，如何用热风枪加焊北桥？热缩塑料热缩。
主要用于塑料行业和热缩管;20，风量小热风枪和电吹风类似;10~1/，出口温度可精确控制。
拆焊台功率小（100W）左右，功率大（800-2000W）。
自动温控功能较多，如汽水包装塑料热缩，大约是热风枪的1/，风量大拆焊台和热风枪有什么区别啊？整个过程非常繁琐，热风枪只能帮您把南桥取下来，要焊上去，您还得有焊台，植锡盘。
等专业工具步骤如下：（一）BGA芯片的拆卸①做好元件保护工作，在拆卸BGA IC时，要注意观察是否影响到周边元件，有些手机的字库、暂存、CPU靠得很近。
在拆焊时，可在邻近的IC上放入浸水的棉团。
很多塑料功放、软封装的字库耐高温能力差,吹焊时温度不易过高，否则，很容易将它们吹坏。
②在待拆卸IC上面放入适量的助焊剂，并尽量吹入IC底部，这样楞帮助芯片下的焊点均匀熔化。
③调节热风枪的温度和风力，一般温度3-4档，风力2-3档，风嘴在芯片上方3cm左右移动加热，直至芯片底下的锡珠完全熔化，用镊子夹起整个芯片。
注意：加热IC时要吹IC四周，不要吹IC中间，否则易把IC吹隆起，加热时间不要过长，否则把电路板吹起泡。
热风焊台使用方法
热风焊台使用方法原理：热风枪主要是利用发热电阻丝的枪芯吹出的热风来对元件进行焊接与摘取元件的工具。
根据热风枪的工作原理，热风枪控制电路的主体部分应包括温度信号放大电路、比较电路、可控硅控制电路、传感器、风控电路等。
另外，为了提高电路的整体性能，还应设置一些辅助电路，如温度显示电路、关机延时电路和过零检测电路。
设置温度显示电路是为了便于调温。
温度显示电路显示的温度为电路的实际温度，工人在操作过程中可以依照显示屏上显示的温度来手动调节。
注意事项：1.使用前必须接好地线，以备泄放静电。
2.焊台前端网孔不可接触金属导体，否则会导致发热体损坏甚至使人体触电。
3.电源开关打开后一般风力调节在4-5档，温度调节在4-5档，但是温度和风力不宜太大，以免将芯片或部件烧坏。
4.使用结束后注意冷却机身，关电后不要迅速拔掉电源，等待发热管吹出冷风即可。
使用方法:1.将风枪对准拆焊芯片的上方2-3CM处，沿着芯片周围焊点均匀加热。
2.切忌温度和风力不要太大。
吹焊贴片集成：1.在芯片的表面涂放适量的助焊剂。
2.待温度和气流稳定后，用热风枪对着元器件各排引脚均匀加热10-20S后，待底部的锡珠完全溶解并用镊子夹住贴片元件，摇动几下将其取下。
3.对锡点加锡刮平。
焊接贴片集成：1.将元器件各引脚加锡，将贴片集成放在焊接位置，用镊子按紧。
2.用风枪均匀加热，待锡焊融化后停止加热。
3.焊接完毕后检查是否存在虚焊或短路现象，用电烙铁对其补焊并排除短路点。
热风枪的使用技巧和使用方法去CPU在去CPU时把风枪的抢嘴去掉，热风枪的温度调到6热风枪的刻度风量调到7-8实际温度是280度-290度时风枪嘴离CPU的的高度是8CM左右自己掌握，如：3508的CPU，风枪斜着去吹CPU四边尽量把热风吹进CPU下面这样就很容易完好无损的吹下CPU了！你是怎么样去CPU的也是这样吗？主板断线处理方法主板断线和掉点大多是自己操作不当造成的，你知道为什么吗？我告诉你，特别是带胶CPU最容易操作不当造成主板下面断线和掉点的，我自己那下带胶的CPU经验介绍给大家，热风枪的温度调到5.5热风枪的刻度风量调到6.5-7实际温度是270度-280度直上直下对CPU吹大家都知道CPU的封胶一般受热后就松软了如：998的三星的飞利埔的受热后就松软封胶首先把CPU四周的胶加热清净后在去动CPU，给CPU加热时要均匀让CPU下面的锡全部融化时在起CPU这样就不会出现断线和掉点的情况了，你是否想把封胶带在主板上还是带在CPU上你自己就可以做到的，用一个扁铲的起子自己做，就是自己用的制锡板的钢板做材料，剪2CM宽就在把磨成象刀刃就可以了用专用工具夹好它，当你把CPU下面的锡都融化了你把你自己做的工具插在CPU下面你想把封胶带到CPU上你就把工具顺着主板插下去，你要是想把封胶带到主板上那你就把工具顺着CPU下面插下去就可以了，你知道为什么会出现断线和掉点吗，是因为你在加热是没有加热匀大部分CPU下面的锡融化了有一小部分还锡没有完全融化造成的，大家都注意了把为什么断线和掉点都在主板的某一小片比较多其他主板大片都没有断线和掉点呀这就是你在使用风枪时没有对CPU 加热均匀造成的！哈哈知道为什么了把！去焊去或焊塑料排线坐或键盘坐和一些阵铃和去功放一样的主要掌握热风枪的热度和风量就可以了！不防你自己试试！吹焊吹焊CPU是常常会出现短路换新CPU或其他BGA的IC时为什么有时会出现短路现象吗，我自己的经验在吹焊CPU或其他BGA的IC时主要是把主板BGA的IC位置，把主板下面清洗净在涂上助焊剂IC也一样清洗干净最主要是要注意IC在主板的位置一定要准，在吹焊CPU或其他BGA的IC位置不准吹化锡时IC会自动定位你也不知道是不是错位了所以要注意IC在主板的位置要准的使用热风枪风量要小温度在270-280度有自己来定就可以了，在吹焊IC是你要注意一点你制锡的锡球大还是小，锡球大在吹焊是要注意要IC活动范围小一点这样就不容易IC下面的锡球滚到一起了造成短路，IC的锡球小活动范围大一点还可以，我不知道你注意这一点吗！补焊技巧你知道为什么你接主板断线或掉点时在吹焊上CPU成功率这么低吗，我想你没有找到原因，我替你找原因的，大家都知道M系列就是998，8088CPU下面断线和掉点比较多的是大家维修中的一大难题，我自己经验介绍大家，接线我想大家都没有问题可是大家知道吗关键不是在接线上是在焊接上，你接的很好焊接不好成功率就底，有的在接线是常常使用一些胶如：绿油，耐热胶，101，502等胶去固定他的使用这些胶固定也是一个好办法的，可是这样你的技术也到这里为止了没有提高的念头了哈哈看看我的一招不知道大家使用吗，接线不用胶固定就以下焊好CPU不管断多少线和掉多少点哪怕是外飞线也可以一下就搞定了，大家注意这一点为什么在接8088主板CPU位置下面断线和短点在吹焊上CPU成功率比较高为什么998主板CPU位置下面断线和短点在吹焊上CPU成功率比较低我想大家一定知道了，因为8088主板上有明显的CPU白线方框位置的所以就容易点可是998就不容易了因为它没有CPU位置的标志呀，怎么做才能达到焊接最佳位置呢，大家都没有注意这一点都是知道大概的位置去吹焊CPU你要知道CPU下面是一接的线和补焊的点呀，稍微一动你接的线就脱离了所以位置是主要的！我最多接了34根线部7个点用了2个小时不用胶固定一下就搞定了，我讲讲我的经验，掉点的先挖出点来在用锡浆添满他，接线把断线的地方绝缘漆刮出1.5CM长在度锡把线焊好我用的线是最细的漆包线，在把断线的点窑里添平锡浆这样就接好了开始焊CPU，8088CPU位置好定的可是998的位置就不好定了，你在那一个没有折下CPU的998主板看看它那CPU的位置在那里在把你接好线的主板CPU 位置定好呀热风枪的风量要小温度自己掌握一般在270-280度就可以了，主板上不要涂助焊剂在CPU上涂助焊剂（注意在开始接线是要用吸锡线把主板CPU位置上的多余的锡要吸净在接线，这样就不会出现不平的现象了定位就好定了）定好位了在焊接时不要用任何东西去帮CPU不让它动在焊接时CPU下面的锡融化了有一点微小的动或不动，CPU有一点微小你能看出来那成功率就小了你在焊接时看不出CPU动哈哈那你成功了！。
热风枪使用方法
熱風槍使用方法一、熱風槍之功用熱風槍的主要功能是用來拆拔使用SMT焊接之零件(但不包括BGA或使用熱風槍會造成損壞的零件)，也可以用來焊接SMD的電阻、電容及小顆的TTL IC等等，通常SMD的電阻、電容會使用烙鐵來拆焊，而比較大顆的Chip或IC則會用熱風槍來拆拔二、熱風槍之動作原理熱風槍是利用機器本身先行加熱，將風經過加熱器吹出，而產生一高溫的熱風，藉由熱風將焊點的錫熔化，再用工具將零件拆下三、熱風槍之種類與使用方法目前廠內所使用的熱風槍有三種，分別為JBC的JT 6040、LEISTER的Hot-Jet<S>、日本HAKKO的HEATING GUN，其使用方法大略相同，只是功能上有些許差異，以下將分別介紹：1.JBC — JT 6040使用方法：A. 如果欲拔起Chips時a.首先先選ㄧ符合Chips之適當大小的吸取器，並將吸取器置於該Chips上，打開幫浦開關，使幫浦抽氣，然後將吸取器下壓，使吸盤吸住欲拔起之Chips上b.調整溫度，視所要拆掉Chips大小而定，溫度較高錫點熔化較快，但最高不可超過350℃，以免燒壞零件c.調整風量，視所要拆掉Chips大小而定，同時要注意該Chips周圍有無SMD之小電阻及電容，如果有則不宜將風量調太大，以免小零件被吹走，最大風量不可超過8d.拿起熱風槍，腳踩吹風開關(或用手按主機上的吹風開關)，會看到主機上LCD出現”ON”隨即換成溫度顯示，將熱風槍對著Chips周圍有焊接的地方，來回吹到錫熔化後，吸取器會自動拔起ChipsB.如果欲拔起為小顆IC或無適合的吸取器可用時，則必須使用吸筆或鑷子來拔起零件。
但是有一點必須注意，因為熱風槍的加熱範圍比較廣，很容易對一些耐熱性較差的零件造成傷害(如：電解電容的塑膠外皮、Slot…等)，所以需要對其加上擋板以阻隔熱風C.故障排除a.如果在使用時，LCD出現任何錯誤訊息，機器將停止動作，此時可將電源關閉後再開啟，如果不再出現錯誤訊息，則可繼續使用；如果ㄧ樣出現錯誤訊息，則請通知組、課長處理b.如遇吸取器無法上常吸起零件時，可先檢查吸力是否足夠，如果吸力不足，則檢查幫浦之濾網是否過髒，如果是則將濾網清乾淨；如果吸力正常，檢查是否為吸盤不良，如果是則須更換吸盤2.LEISTER — Hot-Jet<S>使用方法：a.調整溫度高低—依零件大小選擇適當溫度，通常設定在2b.調整風量大小—依零件大小選擇適當風量，通常設定在5c.將欲加熱的範圍內有耐熱性較差的零件先用鋼板擋好，打開開關，在該零件有焊點的地方來回吹風加熱d.等錫熔化後，再以吸筆或鑷子將零件拔起即可3.HAKKO—HEATING GUN使用方法：HAKKO的HEATING GUN使用方法與Hot-Jet<S>大致ㄧ樣，不同點在於HEATING GUN只可調熱風與冷風，無法調整溫度及風量四、注意事項1.使用熱風槍時，須將主機板下面的珍珠紙拿掉，避免珍珠紙遇熱熔化2.熱風槍之風量勿調太大，以免ㄧ些小零件被吹走3.熱風槍之溫度最大不可調超過350℃，避免零件燒燬。
热风枪的正确使用方法
热风枪的正确使用方法
热风枪的正确使用方法如下
一、热风枪如何使用
1、热风枪可以吹焊一些小贴片元件，手机中小贴片的元件一般有片状电阻、片状电容、血热、和片状电感。
打开热风枪的开关，就可以开始吹焊了。
使用热风枪的时候要切记掌握好热风枪的风量，以为操作不当会导致小元件损坏。
吹焊一些小贴片元件的话，采用小嘴的喷头就可以了，将热风枪温度调节到3挡，风速2挡。
然后就可以进行使用了，使用的时候可以用镊子价格小贴片元件夹住，热风枪和元件保持垂直，同时加热要均匀。
2、吹焊集成电路应在芯片表面适量的涂放助焊剂，这是为了防止干吹，而且可以让焊点均匀的熔化。
吹焊采用大嘴的喷头，温度调至4挡，风量调3挡，距离2.5CM。
三、注意事项
1、使用热风枪的时候不能和化学类的刮刀同时使用。
2、使用后一定要将喷嘴和刮刀上面的干油漆进行清除，以免发生着火。
3、请在通风良好的地方使用，因为从铅制品的油漆去除的残渣是有毒的。
4、不能对着人的皮肤使用，也不能直接触摸热风枪的喷嘴。
而且要等热风枪完全冷却之后才能放好，不能温度还没有降下来就存放。
而且不能防止在一些易燃物体和易爆物体的旁边。
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实验一热风枪和电焊台的原理与使用方法
一、实验目的
1，了解热风枪、电焊台的电路工作原理。
2，掌握热风枪、电焊台操作及使用方法。
二、电路工作原理
热风枪电路工作原理：
由220V交流电输入分别给电热丝、气泵控制电路供电。
使用二只晶闸管（双向可控硅）来实现对温度、风量的调节。
同时风量控制电路受延时开关电路的作用，在关闭总开关后会继续工作2分钟左右后才断开。
电焊台电路工作原理：
这种电烙铁使用了变压器，当然该变压器不仅仅是为了降压，还有起到与市网电隔离的作用，防止由市网电中的感应电对维修的主板产生静电影响。
这也是这种电烙铁与普通电烙铁的最大区别，所以才叫防静电电焊台（电烙铁）。
220v交流电经变压器隔离降压为24v，再经整流滤波后变为直流电，并送到温控电路中。
由时基电路控制晶闸管是实现对电热芯的供电电压调节，从而达到温度的调节。
三.实验仪器
1. 850热风枪
2. 936电焊台
3. 手机主板
4. 镊子
四.操作步骤
（一）.电焊台操作步骤：
1.开启位于电焊台右侧的总电源开关，电源指示灯常亮。
2.调节电焊台温度控制旋钮，将指针对准温度色环（摄氏度刻度盘）
400℃。
3.等待预热2分钟左右直到电源指示灯开始闪烁，说明预热成功。
（二）.热风枪的操作步骤：
1.开启位于风枪面板右上方的总电源开关，风量控制指示灯常亮，温度控制指示灯闪
烁。
2.调节风量控制旋钮，调到1～2级风量。
3.调节温度控制旋钮，调到3～4级温度。
4.预热大概一分钟左右，才可以使用。
五.使用方法与注意事项
电焊台：
1.电焊台烙铁头应尽量靠近元器件引脚。
2.切忌不可在焊接时用力顶压烙铁头，以免使烙铁头变形，严重时可能会
报废。
3.在焊接大面积接地或使用无铅焊锡的元器件时，可将温度调到400～450度左右，且可
以加热时间略长一些。
在焊接完这类元器件后，必须将温度再调到300～400度左右。
4.当发现烙铁头上粘有黑色污垢时，应马上去除污垢，防止烙铁头氧化（俗称的死头）。
5. 一旦死头，可以在焊锡多的地方多磨几次烙铁头，这样可以减少死头的面积，慢慢地
死头现象就会消失。
6.当温度调节不准确时，可以通过微调主旋钮下方小孔的可调电阻校准。
热风枪：
1.垂直90度握住风枪手柄，风枪手柄嘴距离主板约1.5cm～2cm左右。
2.在使用过程中不可随意调高温度
．．，以免吹坏主板或主板上的元件。
．．和风量
3.当温度控制指示灯熄灭时，说明风枪处于过热保护状态，需要风量调节到最大值、温度
调到最小值。
冷却约3～5分钟左右，温度指示灯开始闪烁时才可以使用。
注意使用前温度、风量要调节到适当值上。
六.实验内容
1.用电焊台焊分立元器件，连接导线。
2.用热风枪加焊分立元器件，将元器件取下后再装回去（注意方向）。
七.实验讨论
1.如何避免吹坏塑料封装元器件？
2.谈一下电焊台、热风枪的使用体会。
3.在用热风枪吹焊元器件时需注意哪些事项？。