(完整版)850热风枪的使用方法
850热风焊台使用经验数值
850热风焊台使用经验数值1.温度调节：850热风焊台有温度调节功能，一般温度范围在100°C 至500°C之间。
在使用时，根据不同的焊接任务和焊接材料选择合适的温度。
比如，对于常见的焊接塑料材料，一般可以选择在250°C至300°C之间。
2.预热时间：在开始焊接之前，需要将850热风焊台预热一段时间，以使其温度稳定在设定的温度范围内。
一般来说，预热时间需要根据焊接任务的复杂程度和材料的特性来确定，一般为1至3分钟。
3. 焊接速度：焊接速度是指焊接头移动的速度，它对焊接质量和效率有着重要的影响。
一般来说，焊接速度过快容易导致焊接不牢固，焊接速度过慢容易导致熔化区域过大，焊接质量不稳定。
因此，在焊接过程中需要根据具体的焊接任务和焊接材料来调整焊接速度，一般建议在5至10mm/s之间。
4.刷风时间：刷风是指在焊接过程中用冷风吹热的区域以快速冷却焊接点，确保焊接点的牢固性。
一般来说，刷风时间需要根据焊接材料的熔点和厚度来确定，一般为3至5秒。
5.辅助材料选择：在焊接过程中，辅助材料的选择也非常重要。
一般来说，选择合适的辅助材料可以提高焊接质量和效率。
比如，对于焊接塑料材料，可以使用相应的焊接丝或者胶水进行焊接补强。
6.焊接环境要求：在使用850热风焊台进行焊接时，需要注意焊接环境的要求。
一般来说，焊接环境应该干燥、通风良好，并且避免有易燃材料或者易燃气体存在。
综上所述，以上是我根据使用850热风焊台的经验总结的一些经验数值。
在实际使用中，需要灵活根据具体的焊接任务和焊接材料来进行调整。
通过不断实践和经验积累，我们可以更好地掌握850热风焊台的使用技巧，提高焊接效率和质量。
希望以上内容对大家有所帮助。
热风枪使用方法
热风枪使用方法维修手机时离不了使用热风枪，正确使用热风枪可节约维修时间。
如果使用不当，就可能将带塑料壳的功放吹坏或变形、CPU损坏。
取下CPU时发现主板掉焊点、塑料排线座和键盘座损坏，甚至在吹焊CPU时出现短路，更换新CPU或其它BGA封装IC也不能正常工作，其原因是维修人员不了解热风枪的特性所致。
现以850热风枪为例说明如下。
在吹塑料外壳功放时，最好把热风枪的温度调到5.5格，热风枪的风量刻度调到6.5～7格，实际温度是270～280℃，风枪嘴离功放的高度为8cm左右。
吹功放的四边（因为金属导热快，锡很快就熔化）热量会很快进入功放的底部，这样就可将功放完好无损地取下。
焊入新功放时应先用风枪给主板加热，加热到主板下面的锡熔化时再放入功放，吹功放的四边即可。
吹CPU时应把热风枪的枪嘴去掉，热风枪的温度调到6格，风量刻度调到7～8格，实际温度是280～290℃，热风枪嘴离CPU的高度为8cm左右。
然后用热风枪斜着吹CPU四边，尽量把热风吹进CPU下面，这样即可完好无损地取下CPU。
取下或焊上塑料排线座、键盘座和振铃和取下功放的要点相同，注意掌握热风枪的温度和风量即可。
吹焊CPU时常会出现短路，更换新CPU或其它BGA封装IC时有时也会出现短路现象。
笔者的经验是在吹焊CPU或其它BGA封装IC时，应对主板BGA IC位置主板下方清洗干净再涂上助焊剂，IC也同样清洗干净，还要注意IC 在主板的位置一定要准确，使用热风枪风量要小，温度应为270～280℃。
在吹焊IC时还应注意锡球的大小。
锡球太大，吹焊时应使IC活动范围小些，这样IC下面的锡球就不容易*到一起造成短路；若锡球较小，活动范围可大些。
接主板断线或掉点时，可以使用绿油、耐热胶、101、502胶等固定。
用胶固定是一个好办法，无论断多少线和掉多少点，即使飞线，也可一次完成。
此外还应注意，主板上不要涂助焊剂，而应在CPU上涂助焊剂。
开始接线时要用吸锡线把主板CPU处多余的锡吸净再接线，这样就不会出现凹凸不平的现象，定位更容易。
热风枪操作指导书
文件编号版 次页 次一、目的
二、范围
三、职责：
内容：
1.操作步骤
1.1 插上電源插頭,把電源開關扭向"ON"
1.2.調節熱風溫度與風量.(A.錫膏板溫度使用範圍在 340~370℃;風量控制在4.5-6刻度之間 .B.紅膠板溫度。
使用范圍在230~255℃;風量控制鍵在2.5-3刻度之間;)
1.3.手握熱風槍吹筒的塑膠手柄,吹風嘴向下(時間為5sec),距離PCB約為5mm或10mm(附圖1)
1.4.熱風槍的吹風嘴要對準維修的部位(修紅膠板要使部品能擺動,在部品四周移動使部品均 勻加熱)后,將修理位置記錄在<<維修日報表>>上.
1.5.當風槍暫不使用時應把熱風控制鍵扭到0刻度。
1.6.使用時不要把吹氣嘴面對著人和不耐高溫及易燃的材料,不要觸摸吹筒的金屬部分。
1.7.使用完畢后應關閉電源。
1.8.溫度測試方法:將溫度設定為2500C后將吹風嘴向下距離測試點5mm或10mm,加熱5秒后,關 閉爐溫測溫儀,然后利用爐溫測試軟件將Profile列印出來如图1-8-1所示。
2.注意事項
2.1.風槍暫不使用時,風槍溫度調到0℃左右.同時關閉電源。
编制审核批准XXX有限公司
熱風槍使用指导书
A01页
对熱風槍使用进行控制，确保熱風槍使用规范化
适用于本公司熱風槍使用
车间负责执行此指导书
5mm
图1-8-1風量控制鍵
吹風筒
吹風嘴
電源開關
溫度顯示溫度控制鍵
熱風槍示图。
热风枪和电烙铁的使用
热风枪和电烙铁的使用—、热风枪的使用1、指导热风枪是一种贴片元件和贴片集成电路的拆焊、焊接工具，热风枪主要由气泵、线性电路板、气流稳定器、外壳、手柄组件组成。
性能较好的850热风枪采用850原装气泵。
具有噪音小、气流稳定的特点，而且风流量较大一般为27L／mm；NEC组成的原装线性电路板，使调节符合标准温度(气流调整曲线)，从而获得均匀稳定的热量、风量；手柄组件采用消除静电材料制造，可以有效的防止静电干扰。
由于手机广泛采用粘合的多层印制电路板，在焊接和拆卸时要特别注意通路孔，应避免印制电路与通路孔错开。
更换元件时，应避免焊接温度过高。
有些金属氧化物互补型半导体(CMOS)对静电或高压特别敏感而易受损。
这种损伤可能是潜在的，在数周或数月后才会表现出来。
在拆卸这类元件时，必须放在接地的台子上，接地最有效的办法是维修人员戴上导电的手套，不要穿尼龙衣服等易带静电的服装。
2、操作(1)将热风枪电源插头插入电源插座，打开热风枪电源开关。
(2)在热风枪喷头前10cm处放置一纸条，调节热风枪风速开关，当热风枪的风速在1至8档变化时，观察热风枪的风力情况。
(3)在热风枪喷头前10cm处放置一纸条，调节热风枪的温度开关，当热风枪的温度在1至8档变化时，观察热风枪的温度情况。
(4)实习完毕后，将热风枪电源开关关闭，此时热风枪将向外继续喷气，当喷气结束后再将热风枪的电源插头拔下。
二、电烙铁的使用1．指导与850热风枪并驾齐驱的另一类维修工具是936电烙铁，936电烙铁有防静电(一般为黑色)的，也有不防静电(一般为白色)的，选购936电烙铁最好选用防静电可调温度电烙铁。
在功能上，936电烙铁主要用来焊接，使用方法十分简单，只要用电烙铁头对准所焊元器件焊接即可，焊接时最好使用助焊剂，有利于焊接良好又不造成短路。
2．操作(1)将电烙铁电源插头插入电源插座，打开电烙铁电源开关。
(2)等待几分钟，将电烙铁的温度开关分别调节在200度、250度、300度、350度、400度、450度，去触及松香和焊锡，观察电烙铁的温度情况。
热风枪操作指导书
1.8. 温度测 试方法: 将温度 设定为 2500C后 将吹风 嘴向下 距离测 试点5mm 或10mm, 加热5秒 后,关
闭炉温 测温仪, 然后利 用炉温 测试软 件将 Profile 打印出 来如图 1-8-1所 示。
吹风筒 温度显示
吹风嘴
电源开关 温度控制键
2.注意 事项
2.1. 风枪暂 不使用 时,风枪 温度调 到0℃左右.同时 关闭电 源。
5mm 图1-8-1
编制
审核
温度显示
温度控制键 风量控制键
热风枪示图
批准
1.4. 热风枪 的吹风 嘴要对 准维修 的部位 (修红胶 板要使 部品能 摆动,在 部品四 周移动 使部品 均
匀加热) 后,将修 理位置 记录在 <<维修 日报表 >>上.
1.5. 当风枪 暂不使 用时应 把热风 控制键 扭到0刻 度。
1.6. 使用时 不要把 吹气嘴 面对着 人和不 耐高温 及易燃 的材料, 不要触 摸吹筒 的金属 部分。
热风枪的吹风嘴要对准维修的部位修红胶板要使部品能摆动在部品四周移动使部品均匀加热后将修理位置记录在维修日报表上
热风枪操作指导书
一、目 的
二、范 围
三、职 责：
对热风枪使用进行控制，确保热风枪使用规范化 适用于本公司热风枪使用 车间负责执行此指导书
内容：
1.操作 步骤
1.1 插上电 源插头, 把电源 开关扭 向"ON"
1.2. 调节热 风温度 与风 量.(A. 锡膏板 温度使 用范围 在 340~370 ℃;风量 控制在 4.5-6刻 度之间
.B.红胶 板温度 。使用 范围在 230~255 ℃;风量 控制键 在2.5-3 刻度之 间;)
热风枪的使用方法和技巧
热风枪的使用方法和技巧
答：热风枪的使用方法和技巧是：
一、热风枪的使用方法
1、打开热风枪电源。
2、根据作业需求，正确调节风量（AIRCAPACITY）和温度（HEATER）旋钮。
3、左手拿热风枪，右手拿镊子。
4、风枪垂直元件，风嘴距元件2-3cm左右，均匀移动加热元件。
5、待锡融化后，使用镊子将元件取下。
6、关闭热风枪电源。
二、热风焊枪的使用技巧
1、风量、温度调节
根据不同的作业需求选择不同的风量和温度：拆装贴片元件时风量调1-2档温度调350-380℃；拆装两面引脚贴片芯片时风量调4-5档，温度调350-380℃；拆装四面引脚贴片芯片时风量调3-4档，温度调350-380℃。
2、热风枪移动方法
热风枪给元件加热时应垂直元件2-3cm，移动时，四面引脚贴片芯片应逆时针或随时针均匀加热，两面引脚贴片芯片应Z形均匀加热。
3、热风枪拆焊时间的控制
不同元件的拆焊时间有所不同：电阻、电容等贴片元件的拆焊时间5秒左右，一般的IC拆焊时间15秒左右，小BGA拆焊时间30秒左右，大BGA拆焊时间50秒左右。
热风枪使用及注意事项
热风枪使用操作及注意事项
使用步使骤
一、拆卸元器件:
1.安装与拆卸元器件尺寸合适的风枪嘴;
2.将风枪温度值、风量旋扭调至合适的位置，将电源开关拨至NO位置；
3.将喷嘴对向需拆卸的元器件，缓慢、均匀对元器件焊点加热；
4.焊点融化后，用起拔器或者镊子取走元器件；
二、焊接元器件：
1.安装与焊接器件尺寸合适的风枪嘴；
2.在要焊接位置焊盘上涂抹适量的助焊剂，将元器件放于焊接位置；
3.将风枪温度值、风量旋钮调至合适的位置，将电源开关拨至NO位置；
4.将喷嘴对向焊接元器件，先预热元器件，然后缓慢、均匀对元器件焊点加热，
待焊锡融化；
5.自然冷却后清洗助焊剂残留；
三、风量及温度设置：
1.小元器件（如电容、电阻类）温度在300℃～340℃，风量在2～3级；
2.PA、VCO等器件温度在320℃～360℃，风量在3～4级；
3.FLASH、AD类器件温度在340℃～380℃，风量在3～4级；
4.各类元器件焊接距离均在0.5cm～1.5cm；
四、注意事项：
1.热风枪使用时勿靠近易燃易爆物品，不可长时间吹纽扣电池，电容，等易爆元
器件；
2.勿触摸发热管，以免气流灼伤或烫伤皮肤；
3.焊接完毕后勿立即关闭电源，应等热风枪发热体完全冷却后再关闭电源；
4.热风枪枪体避免磕碰及掉落，磕碰、掉落容易损坏发热芯本体；。
热风枪的作用及使用方法
热风枪的作用及使用方法热风枪是一种通过加热空气来实现加热或烘干的电动工具。
它由电机、加热单元和风扇组成。
热风枪通过产生高温的热风来迅速将物体加热，使其达到所需的温度。
以下是关于热风枪的作用和使用方法的详细介绍。
一、热风枪的作用：1.加热：热风枪主要用于加热各种材料，如绝缘材料、胶水、涂料等。
它可以在短时间内提供高温，快速将物体加热，提高生产效率。
2.烘干：热风枪可以将湿润的物体进行烘干，如涂料、油漆、墙纸等。
通过高温风流，将物体迅速干燥，节省时间。
3.融化：热风枪可以用于融化或软化一些物体，如蜡烛、胶带等。
它可以提供足够的热量，使物体迅速融化或软化。
4.塑形：热风枪可以用于塑性材料的加热，如塑料管道、塑料片等。
通过高温风流，将塑料加热至可塑性的温度，然后进行塑形。
5.解冻：热风枪可以用于解冻冰冻的管道或设备。
通过高温的热风，可以快速将冰块融化，恢复管道或设备的正常使用。
二、热风枪的使用方法：1.准备工作：使用热风枪前，首先需要检查电线是否受损，确保安全。
选择适当的工作场所，避免有易燃物品的地方使用热风枪。
确保热风枪的加热单元和风扇清洁，并保持通风良好。
2.连接电源：将热风枪插头插入适配的电源插座，确保电源接线牢固可靠。
3.调节温度和风速：热风枪通常具有温度调节和风速调节功能。
根据工作需要，选择合适的温度和风速。
4.开始加热/烘干：将热风枪对准需要加热或烘干的物体，按下启动按钮或拉下起动开关。
热风枪将开始产生高温的热风，并通过风扇将热风吹向物体。
5.移动热风枪：在加热或烘干过程中，可以适当移动热风枪，使热风均匀地覆盖整个物体表面。
需要注意的是，要保持热风枪和物体之间的适当距离，以免热风过热导致物体破损或变质。
6.完成工作：当完成加热或烘干任务后，释放启动按钮或关闭起动开关，停止热风枪的工作。
拔下电源插头，等待热风枪冷却后进行清洁和存放。
三、使用注意事项：1.安全使用：使用热风枪时要保持注意力集中，避免热风枪的高温部位直接接触皮肤或易燃物品，以免发生烫伤或火灾。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
热风枪是维修通信设备的重要工具之一，主要由气泵，气流稳定器，线性电路板，手柄，外壳等基本组件构成。
其主要作用是拆焊小型贴片元件和贴片集成电路。
正确使用热风枪可提高维修效率，如果使用不当，会将手机主板损坏。
如有的维修人员在取下功放或CPU时，发现手机电路板掉焊点，塑料排线座及键盘座被损坏，甚至出现短路现象。
这实际是维修人员不了解热风枪的特性造成的。
因此，如何正确使用热风枪是维修手机的关键。
1．吹焊小贴片元件的方法
手机中的小贴片元件主要包括片状电阻，片状电容，片状电感及片状晶
体管等。
对于这些小型元件，一般使用热风枪进行吹焊。
吹焊时一定要
掌握好风量，风速和气流的方向。
如果操作不当，不但会将小元件吹跑，
而且还会损坏大的元器件。
吹焊小贴片元件一般采用小嘴喷头，热风枪的温度调至2~3挡，风速调
至1~2挡。
待温度和气流稳定后，便可用手指钳夹住小贴片元件，使热
风枪的喷头离欲拆卸的元件2~3CM，并保持垂直，在元件的上方向均匀
加热，待元件周围的焊锡熔化后，用手指钳将其取下。
如果焊接小元件，
要将元件放正，若焊点上的锡不足，可用烙铁在焊点上加注适量的焊锡，
焊接方法与拆卸方法一样，只要注意温度与气流方向即可。
2．吹焊贴片集成电路的方法
用热风枪吹焊贴片集成电路时，首先应在芯片的表面涂放适量的助焊
剂，这样既可防止干吹，又能帮助芯片底部的焊点均匀熔化。
由于贴片
集成电路的体积相对较大，在吹焊时可采用大嘴喷头，热风枪的温度可
调至3~4挡，风量可调至2~3挡，风枪的喷头离芯片2.5CM左右为宜.
吹焊时应在芯片上方均匀加热,直到芯片底部的锡珠完全熔解,此时应
用手指钳将整个芯片取下.需要说明的是,在吹焊此类芯片时,一定要注
意是否影响周边元件.另外芯片取下后,手机电路板会残留余锡,可用烙
铁将余锡清除。
若焊接芯片，应将芯片与电路板相应位置对齐，焊接方
法与拆卸方法相同。
（提醒你：热风枪的喷头要垂直焊接面，距离要适中；热风枪的温度和气流要适当；吹焊手机电路板时，应将备用电池取下，以免电池受热而爆炸；吹焊结束时，应及时关闭热风枪电源，以免手柄长期处于高温状态，缩短使用寿命。
禁止用热风枪吹焊手机显示。