风枪使用方法
风枪使用方法
此风枪使用必须按照说明书操作为了更快的掌握焊接技术-风枪的使用和注意的事项，我们特地制作了此说明书。
852D+风枪架子安装在左边，把主机左边的2个螺丝拧下来把架子的一边的2个孔和机器的2个空对准再拧上。
注意：852D+ 风枪在使用完以后放到架子上他会自动关闭数码显示。
拿起风枪手柄会自动亮起。
898D和858D他有自动保护功能，在使用前必须先把手柄放在架子上，然后开机，调最大风量，调节温度（按一下红色的ENTER键，第一位数码管数字闪动，按上下键来调节温度，再按一下ENTER键，第二位数码管数字闪动，按上下键来调节温度，再按一下ENTER键，第三位数码管数字闪动，按上下键来调节温度。
当第三个设置完成后，拿起风枪手柄，他就会开启风机工作，温度也会渐渐上升到你设置的温度。
）如果一开始手握手柄它是不会工作的。
当用完后放到架子上，他会自动慢慢降温到100度以下。
（858D只需上下来调节温度）是否已经达到你设置的温度即恒温：852D+可以通过看2个旋钮右上角的小红灯，898D看数码管显示温度的右下角的小红点，主要看在升温的过程和恒温的过程的灯的闪动变化。
本站销售的风枪全部是新款的，比老款的主要区别在与老款使用的是风泵，风泵在主机内，在运输中为了防止撞坏，所以在底部有螺丝固定，所以拿到都要先去掉底部的螺丝后才可以正常使用。
我们出售的新款的风枪，使用的是无刷风机，直接装在手柄内，所以不需要去掉底部的螺丝。
老款采用风泵和新款采用无刷风机在焊接使用上有很大不同，不要把老款的操作技术用到新款的风枪上。
拿到风枪后，插上电源，就可以开始焊接。
一般我们焊接贴片元气件，比如芝麻大的贴片电容，电阻。
还有场效应管，三极管。
这些比较小的元气件，我们一般选用大口圆口风嘴，开机后先把风量调到7级，然后把温度调到300-350度之间。
开大概30秒钟后等温度升到一个恒温的状态,风口对着IC距离保持在2-3CM，另一手用镊子夹住IC，等锡融化后就可以取下元气件。
热风枪操作指导书
1.8. 温度测 试方法: 将温度 设定为 2500C后 将吹风 嘴向下 距离测 试点5mm 或10mm, 加热5秒 后,关
闭炉温 测温仪, 然后利 用炉温 测试软 件将 Profile 打印出 来如图 1-8-1所 示。
吹风筒 温度显示
吹风嘴
电源开关 温度控制键
2.注意 事项
2.1. 风枪暂 不使用 时,风枪 温度调 到0℃左右.同时 关闭电 源。
5mm 图1-8-1
编制
审核
温度显示
温度控制键 风量控制键
热风枪示图
批准
1.4. 热风枪 的吹风 嘴要对 准维修 的部位 (修红胶 板要使 部品能 摆动,在 部品四 周移动 使部品 均
匀加热) 后,将修 理位置 记录在 <<维修 日报表 >>上.
1.5. 当风枪 暂不使 用时应 把热风 控制键 扭到0刻 度。
1.6. 使用时 不要把 吹气嘴 面对着 人和不 耐高温 及易燃 的材料, 不要触 摸吹筒 的金属 部分。
热风枪的吹风嘴要对准维修的部位修红胶板要使部品能摆动在部品四周移动使部品均匀加热后将修理位置记录在维修日报表上
热风枪操作指导书
一、目 的
二、范 围
三、职 责：
对热风枪使用进行控制，确保热风枪使用规范化 适用于本公司热风枪使用 车间负责执行此指导书
内容：
1.操作 步骤
1.1 插上电 源插头, 把电源 开关扭 向"ON"
1.2. 调节热 风温度 与风 量.(A. 锡膏板 温度使 用范围 在 340~370 ℃;风量 控制在 4.5-6刻 度之间
.B.红胶 板温度 。使用 范围在 230~255 ℃;风量 控制键 在2.5-3 刻度之 间;)
热风枪的使用方法和技巧
热风枪的使用方法和技巧
答：热风枪的使用方法和技巧是：
一、热风枪的使用方法
1、打开热风枪电源。
2、根据作业需求，正确调节风量（AIRCAPACITY）和温度（HEATER）旋钮。
3、左手拿热风枪，右手拿镊子。
4、风枪垂直元件，风嘴距元件2-3cm左右，均匀移动加热元件。
5、待锡融化后，使用镊子将元件取下。
6、关闭热风枪电源。
二、热风焊枪的使用技巧
1、风量、温度调节
根据不同的作业需求选择不同的风量和温度：拆装贴片元件时风量调1-2档温度调350-380℃；拆装两面引脚贴片芯片时风量调4-5档，温度调350-380℃；拆装四面引脚贴片芯片时风量调3-4档，温度调350-380℃。
2、热风枪移动方法
热风枪给元件加热时应垂直元件2-3cm，移动时，四面引脚贴片芯片应逆时针或随时针均匀加热，两面引脚贴片芯片应Z形均匀加热。
3、热风枪拆焊时间的控制
不同元件的拆焊时间有所不同：电阻、电容等贴片元件的拆焊时间5秒左右，一般的IC拆焊时间15秒左右，小BGA拆焊时间30秒左右，大BGA拆焊时间50秒左右。
热风枪使用及注意事项
热风枪使用操作及注意事项
使用步使骤
一、拆卸元器件:
1.安装与拆卸元器件尺寸合适的风枪嘴;
2.将风枪温度值、风量旋扭调至合适的位置，将电源开关拨至NO位置；
3.将喷嘴对向需拆卸的元器件，缓慢、均匀对元器件焊点加热；
4.焊点融化后，用起拔器或者镊子取走元器件；
二、焊接元器件：
1.安装与焊接器件尺寸合适的风枪嘴；
2.在要焊接位置焊盘上涂抹适量的助焊剂，将元器件放于焊接位置；
3.将风枪温度值、风量旋钮调至合适的位置，将电源开关拨至NO位置；
4.将喷嘴对向焊接元器件，先预热元器件，然后缓慢、均匀对元器件焊点加热，
待焊锡融化；
5.自然冷却后清洗助焊剂残留；
三、风量及温度设置：
1.小元器件（如电容、电阻类）温度在300℃～340℃，风量在2～3级；
2.PA、VCO等器件温度在320℃～360℃，风量在3～4级；
3.FLASH、AD类器件温度在340℃～380℃，风量在3～4级；
4.各类元器件焊接距离均在0.5cm～1.5cm；
四、注意事项：
1.热风枪使用时勿靠近易燃易爆物品，不可长时间吹纽扣电池，电容，等易爆元
器件；
2.勿触摸发热管，以免气流灼伤或烫伤皮肤；
3.焊接完毕后勿立即关闭电源，应等热风枪发热体完全冷却后再关闭电源；
4.热风枪枪体避免磕碰及掉落，磕碰、掉落容易损坏发热芯本体；。
除静电离子风枪安全操作及保养规程
除静电离子风枪安全操作及保养规程除静电离子风枪是一种常见的静电消除设备，广泛应用于电子、半导体、光学、医疗器械等领域。
使用除静电离子风枪需要注意安全操作及保养规程，以确保设备的正常运转和延长使用寿命。
一、安全操作规程1.1 使用前检查在使用除静电离子风枪前，应先仔细检查设备及配件是否完好无损，特别是高压电缆、电源插头等部件，是否破损、老化严重或存在安全隐患。
同时，还需检查工作环境是否安全、无易燃、易爆、易产生静电等情况。
1.2 保持安全距离在使用除静电离子风枪时，应保持一定的安全距离，不要使设备过于接近或接触静电敏感器件。
特别注意，不要让除静电离子风枪触及有高压电荷或电压的区域，以免造成电击事故。
1.3 正确连接电源使用除静电离子风枪时，应严格按照设备说明书要求正确接线并接通电源，避免错误操作，以免给设备带来不必要的损伤。
在连接电源前，还应确保地线可靠接地，以确保使用安全。
1.4 维护保养时断电在进行除静电离子风枪的维护保养时，应先切断电源，等待设备充分放电后再进行检修、拆卸或更换部件。
这能有效降低发生电击等意外事故的风险，确保人身安全。
二、保养规程2.1 定期清洗除静电离子风枪的清洗是保养工作的重要环节之一，清洗不仅能够有效提高设备的工作效率和减少故障率，还有助于延长除静电离子风枪的使用寿命。
建议每隔一个月进行一次清洗保养，具体操作方法为：•用干净、柔软的布或棉签轻轻擦拭各部位表面，特别是除静电离子风枪吹嘴。
•清洗喷嘴上的静电集中针、导电棒等部件，可用酒精或清洁剂进行清洗。
•清洗完毕后应先晾干，再彻底干燥，确保所有零部件都没有残留物。
2.2 定期检修除静电离子风枪在日常工作中经常受到物体磨损、尘土侵蚀等影响，因此建议每隔三个月进行一次定期检修维护。
检修时要求：•先检查电源插头、高压电缆、喷嘴等部件的连接是否松动或破损，并及时进行修复或更换。
•检查电源变压器、高压模块、静电集中针等主要部件是否正常，如有异常要及时排除。
热风枪使用指导
使用材料：
使用设备和工具：
适用范围：
操作步骤：
1维修员在使用风枪前先检测温度显示是否正常，温度是否在规定范围内。
2将要更换的主板平放于维修工位上，风枪位于更换元件的正上方，根据更换元件的高度，适当调节风枪距离所更换元件的高度。
3根据表格中的元件调节风枪的温度，对要更换的元件加热，右手拿镊子轻轻拨动更换的元件，直到能拨动元件，然后用镊子把元件取下，风枪停止加热。放于规定区域。
4更换电容电阻等小件时，先用风枪加热小件所在位置，等焊锡熔化后，用镊子夹住轻放于所在位置，轻轻拨动，恢复原位即可/。
更换较大芯片时，要先放把芯片放于所在位置上后，再用风枪加热，到锡珠完全熔化后，芯片与主板的距离会缩小一点，然后用镊子轻轻拨动芯片，芯片马上回复原位。然后停止加热，把风枪放于规定区域。
附表：元件与风枪温度对应表：
3风枪使用完后，风枪口温度仍然很高，不能触碰其它物品，防止把其它物品烫坏。
4操作员可根据元件大小，焊点大小，根据元件与风枪温度对应表更换元件操作，周边如有热敏感元件必须用隔热胶带进行保护
5若发现风枪异常，马上通知相关人员，不得私自处理。
版本
拟制
审核
批准
生效日期
1
元件范围
显示温度
有铅
小件（如及IC元件
340----360
换BGA及大的元件
360----380
Rohs
小件（如电容，电阻等）
340----360
塑料件及IC元件
360----370
换BGA及大的元件
370----400
注意事项：1做好防静电工作。
2风枪使用过程中处于高温状态，要注意安全，防止烫伤。
热风枪的使用技巧和使用方法
热风枪的使用技巧与使用方法(一)您在吹带塑料外壳功放时往往会把功放的塑料外壳吹变形或烧坏,我用热风枪850举例,在吹塑料外壳功放时如:5110的把热风枪的温度调到5、5,热风枪的刻度风量调到6、5-7,实际温度就是270度-280度(根据自己热风枪),风枪嘴离功放的的高度就是8CM左右,自己掌握,吹功放的四边(因为金属导热快,锡很快就熔化了)热量很快进入功放的低部就这样功放完好无损的那下来了,在焊新的功放先用风枪给主板加热,加热到主板下的锡熔化时,在放上功放,在吹功放的四边就OK了！您会了吧,很简单的,就就是自己平常使用风枪时没有注意呀！(二)在去CPU时把风枪的枪嘴去掉,热风枪的温度调到6,热风枪的刻度风量调到7-8,实际温度就是280度-290度时,风枪嘴离CPU的的高度就是8CM左右,自己掌握,如:3508的CPU,风枪斜着去吹CPU四边,尽量把热风吹进CPU下面,这样就很容易完好无损的吹下CPU了！您就是怎么样去CPU的也就是这样不？(三)主板断线与掉点大多就是自己操作不当造成的,您知道为什么不？我告诉您,特别就是带胶CPU最容易操作不当造成主板下面断线与掉点的,我自己那下带胶的CPU经验介绍给大家,热风枪的温度调到5、5,热风枪的刻度风量调到6、5-7,实际温度就是270度-280度,直上直下,对CPU吹,大家都知道CPU的封胶一般受热后就松软了,如:998的三星的飞利埔的受热后就松软封胶,首先把CPU四周的胶加热清净后,在去动CPU,给CPU加热时要均匀让CPU 下面的锡全部融化时,在起CPU这样就不会出现断线与掉点的情况了,您就是否想把封胶带在主板上还就是带在CPU上您自己就可以做到的,用一个扁铲的起子自己做,就就是自己用的制锡板的钢板做材料,剪2CM宽就在把磨成象刀刃,就可以了用专用工具夹好它,当您把CPU下面的锡都融化了,您把您自己做的工具插在CPU下面,您想把封胶带到CPU上您就把工具顺着主板插下去,您要就是想把封胶带到主板上那您就把工具顺着CPU下面插下去就可以了,您知道为什么会出现断线与掉点不,就是因为您在加热就是没有加热匀大部分CPU下面的锡融化了,有一小部分还锡没有完全融化造成的,大家都注意了吧:为什么断线与掉点都在主板的某一小片比较多,其她主板大片都没有断线与掉点呀,这就就是您在使用风枪时没有对CPU加热均匀造成的！哈哈知道为什么了吧！(四)去或焊塑料排线座或键盘座与一些阵铃与去功放一样的主要掌握热风枪的热度与风量就可以了！不防您自己试试！(五)吹焊CPU就是常常会出现短路,换新CPU或其她BGA的IC时为什么有时会出现短路现象不,我自己的经验在吹焊CPU或其她BGA的IC时,主要就是把主板BGA的IC位置,把主板下面清洗净,在涂上助焊剂,IC也一样清洗干净,最主要就是要注意IC在主板的位置一定要准,在吹焊CPU或其她BGA的IC位置,不准吹化锡时IC会自动定位,您也不知道就是不就是错位了,所以要注意IC在主板的位置要准的,使用热风枪风量要小,温度在270-280度有自己来定就可以了,在吹焊IC就是您要注意一点您制锡的锡球大还就是小,锡球大在吹焊就是要注意要IC活动范围小一点,这样就不容易IC下面的锡球滚到一起了造成短路,IC的锡球小活动范围大一点还可以,我不知道您注意这一点不！(六)您知道为什么您接主板断线或掉点时在吹焊上CPU成功率这么低不,我想您没有找到原因,我替您找原因的,大家都知道M系列就就是998,8088CPU下面断线与掉点比较多的就是大家维修中的一大难题,我自己经验介绍大家,接线我想大家都没有问题可就是大家知道不？关键不就是在接线上就是在焊接上,您接的很好焊接不好成功率就低,有的在接线就是常常使用一些胶如:绿油,耐热胶,101,502等胶去固定的,使用这些胶固定也就是一个好办法的,可就是这样您的技术也到这里为止了没有提高的念头了。
风枪使用须知
风枪使用须知
1、第一次试机，在开风枪电源开关前先把温度调到最低(即调温旋钮往左旋到头)，风量调到最
大(即调风旋钮往右旋到头)，之后再逐步把温度住上调。
2、气泵型热风枪的风力是有很大压力的，使用的风咀口径越小风力就越强，不适合吹焊微小的
贴片元器件，因为会把元器件吹跑而移动位置。
3、无刷风机型热风枪的风力是旋转柔和风没有压力的，尽量使用口径大的风咀或不用风咀吹焊，因为风咀口径越小风力就越弱，如果风咀口径过小(小于6mm以下)会使手柄壳内的热量吹不出来，机子会产生故障，所以无刷风机型热风枪尽量不要使用口径小的风咀，尽量使用口径大的风咀或不用风咀吹焊，且温度与风量要配合使用，温度在300℃以下时风量调到5-6档吹焊，温度在300℃以上时风量调到7-8档吹焊。
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此风枪使用必须按照说明书操作
为了更快的掌握焊接技术-风枪的使用和注意的事项，我们特地制作了此说明书。
852D+风枪架子安装在左边，把主机左边的2个螺丝拧下来把架子的一边的2个孔和机器的2个空对准再拧上。
注意：852D+ 风枪在使用完以后放到架子上他会自动关闭数码显示。
拿起风枪手柄会自动亮起。
898D和858D他有自动保护功能，在使用前必须先把手柄放在架子上，然后开机，调最大风量，调节温度（按一下红色的ENTER键，第一位数码管数字闪动，按上下键来调节温度，再按一下ENTER键，第二位数码管数字闪动，按上下键来调节温度，再按一下ENTER键，第三位数码管数字闪动，按上下键来调节温度。
当第三个设置完成后，拿起风枪手柄，他就会开启风机工作，温度也会渐渐上升到你设置的温度。
）如果一开始手握手柄它是不会工作的。
当用完后放到架子上，他会自动慢慢降温到100度以下。
（858D只需上下来调节温度）
是否已经达到你设置的温度即恒温：852D+可以通过看2个旋钮右上角的小红灯，898D看数码管显示温度的右下角的小红点，主要看在升温的过程和恒温的过程的灯的闪动变化。
本站销售的风枪全部是新款的，比老款的主要区别在与老款使用的是风泵，风泵在主机内，在运输中为了防止撞坏，所以在底部有螺丝固定，所以拿到都要先去掉底部的螺丝后才可以正常使用。
我们出售的新款的风枪，使用的是无刷风机，直接装在手柄内，所以不需要去掉底部的螺丝。
老款采用风泵和新款采用无刷风机在焊接使用上有很大不同，不要把老款的操作技术用到新款的风枪上。
拿到风枪后，插上电源，就可以开始焊接。
一般我们焊接贴片元气件，比如芝麻大的贴片电容，电阻。
还有场效应管，三极管。
这些比较小的元气件，我们一般选用大口圆口风嘴，开机后先把风量调到7级，然后把温度调到300-350度之间。
开大概30秒钟后等温度升到一个恒温的状态,风口对着IC距离保持在2-3CM，另一手用镊子夹住IC，等锡融化后就可以取下元气件。
焊接比较大的IC，比如IO，电源IC，四边有引脚的IC，那么我们直接装方形风头或者把风嘴去掉，风量跳到最大，温度在350-380度之间，直接把风口对着芯片吹，不需要来回移动就可以焊接下来。
新款的风枪不像老款的风枪，其实用不了那么多的风嘴，只需要一个大号的圆口就可以了，碰到比较大的IC，可以直接去掉风嘴来焊接。
做BGA也一样的方法。
风嘴口径的大小一定要大于IC的大小也就是说风口一定要罩住整个IC，如果IC太大，不需要安装风嘴。
比如IO不用装风嘴，如果是场效应管和BIOS芯片装方口的风嘴。
4个风嘴都罩不住就可以直接不需要安装。
经过多次的测试证实不安装风头去焊接的效果最好，而且经过多次熟练可以控制在30秒内就能焊下。
推荐
等焊接完以后，需要把风量调到最大，温度调到最小。
如果关掉电源后，他还有工作一段时间把剩下的热气排光就会自动关机。
这里要注意的是：在焊接中千万不要把温度调到最大而把风量调的很小或者是最小,同时在风量小的时候不要配合最小号的风头。
这样会导致手柄过热而融化。
（因为发热芯安装在手柄中，必须保持手柄内的热气流出。
）
配套的焊接还需要配合焊膏来搭配使用，一般不用松香。
我们随机赠送的焊宝就是焊膏。
在把IC焊上去的时候，需要先在焊接的地方涂一层焊膏，一来它有粘性，把IC放到焊接的地方对齐后它会粘住IC，二来焊膏会使锡自动归位。
如果经常繁忙的焊接，那么不需要关机，当手柄放回托架他会有自动感应的功能，会使温度自动的降低。
当拿起手柄又会快速的升到调节时的温度，这里要注意的是，要保证手柄完整的放入托架内，如果人走开了，手柄掉在了地上，长时间的工作会融化手柄。
如果你看了我们详细的操作说明书还不懂可以在网上联系我们，我们会及时的给您解决。
同时我们网上做生意也非常的不容易，也需要你们的支持和配合，我们也会给你提供有保障的保修售后服务，一次生意，终身朋友。
特别警告：请勿使用最小号风头和风量最小或者较小的配合，这样很容易导致热量流不出引起手柄塑料融化。