ZH型悬移液压支架采煤工作面拆架、加架安全措施1

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液压支架移架时的安全注意事项(三篇)

液压支架移架时的安全注意事项(三篇)

液压支架移架时的安全注意事项(1)上、下端头支架不准落后或超前,要与工作面支架成一直线。

(2)移下端头支架时,要注意端头支架与转载机机尾,刮板输送机机头及支架的搭接情况,防止顶架增大移架阻力。

遇到移架阻力过大时,不可强拉硬移,必须查明原因,处理妥当之后可移架。

(3)移架前先清理影响移架的障碍物,清理好架间、底座上方的浮煤。

油管、电缆等不得被矸石挤卡和埋压。

(4)坚持挂线移架或用激光指向仪,保持采煤工作面支架成直线。

(5)本架操作时,移架工站在架箱内,面向煤壁操作,禁止脚蹬在底座前。

移架时,架前、架下不得有他人作业或停留。

(6)邻架操作时,作业人员必须注意顶板,防止架间漏矸伤人。

(7)工作面移架要追机作业,落煤后及时移架,端面距要小于340mm。

如果顶板破碎,必须停机移架或超前移架。

(8)移架时,支架可下降150mm~200mm,以移动支架为准。

如果顶板破碎,必须带压移架。

移架过程中,应随时调整支架。

(9)移架时防止出现咬架、爬架现象,支架支撑高度与采高相适应,防止因采高过高或过低出现空顶或压死支架现象。

(10)移架过程中,如发生掉顶、严重片帮时,必须及时刹顶,实施超前架棚支护。

在刹顶或超前架棚支护时,必须专人观察,清好退路,刮板输送机、采煤机必须停电闭锁,并有专人监护。

(11)升架时,当顶梁与顶板接触后,操作手把还应在供液位置上保持一定时间,保证支架的初撑力,操作完毕后操作手把放至零位。

(12)铺设金属网的工作面,移架时保持金属网的完整性,防止支架在移架时挂网。

当端面顶板出现网兜,应先用单体柱配大板将网包顶平后再移架,出现扯网时要停止移架,并采取处理措施。

液压支架移架时的安全注意事项(二)液压支架是一种用于移动和安装重型构件的重要设备。

在进行液压支架移架作业时,安全事项是至关重要的。

以下是液压支架移架作业的安全注意事项:1. 熟悉操作手册:在进行操作之前,要仔细阅读液压支架的使用手册,并确保理解所有的操作步骤和安全规定。

工作面拆除支架安全技术措施完整版

工作面拆除支架安全技术措施完整版

工作面拆除支架安全技术措施完整版一、工程概况本项目为工作面拆除支架安全技术措施工程,位于XX市XX区,工程占地面积约XX平方米,建筑物高度约为XX米,共有XX层,结构类型为钢筋混凝土框架结构。

工程涉及拆除现有工作面支架,为确保施工安全、顺利进行,特制定本施工方案。

二、施工准备工作及主要材料需用量计划(一)、技术准备工作1. 组织施工人员学习本施工方案,了解工程特点及施工要求,确保施工人员掌握相关安全技术措施。

2. 施工前对现场进行详细勘察,了解现场实际情况,制定针对性的施工方案。

3. 编制施工图纸,明确拆除范围、拆除顺序及拆除方法。

4. 制定施工进度计划,确保工程按期完成。

5. 组织技术交底,明确施工过程中的关键技术要求及安全措施。

(二)、物资准备工作1. 根据工程量计算,提前采购以下主要材料:(1)钢管:XX吨;(2)扣件:XX套;(3)脚手板:XX平方米;(4)安全网:XX平方米;(5)其他辅助材料:如绳索、铁丝等。

2. 确保材料质量符合国家标准,并对进场材料进行验收,合格后方可使用。

3. 妥善保管材料,防止材料受潮、变形、损坏等。

4. 根据施工进度计划,提前将材料运送至施工现场,确保施工顺利进行。

5. 对施工机具进行检查、维修、保养,确保机具正常使用。

6. 准备必要的施工工具,如扳手、螺丝刀、榔头等,以满足施工需求。

三、一般规定1. 施工人员必须遵守国家及地方的相关法律法规,严格按照施工方案和操作规程进行施工。

2. 施工前,必须对施工人员进行安全技术培训,考试合格后方可上岗。

3. 施工现场应设立明显的安全警示标志,禁止非施工人员进入施工现场。

4. 施工现场应配备足够的消防设施,并定期检查、维护,确保消防设施正常使用。

5. 施工现场应保持良好的通风,必要时采取强制通风措施,确保施工现场空气质量。

6. 施工过程中,应定期对脚手架、安全防护设施进行检查,发现问题及时整改。

7. 施工人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品,如安全帽、安全带、防尘口罩、防护眼镜等。

悬移支架工作面安装拆除安全技术措施

悬移支架工作面安装拆除安全技术措施
培训方式
采用理论授课、案例分析、实践 操作等多种方式进行培训,确保 操作人员充分掌握相关知识和技 能。
人员配备和职责划分
人员配备
根据工作面的具体情况,合理配置安 装、拆除、检修、运输等人员,确保 各项工作顺利进行。
职责划分
明确各岗位的职责和权限,建立责任 制,确保各项工作有人负责、有章可 循。
安全检查和隐患排查
02
03
安装拆除工艺复杂
悬移支架工作面的安装和 拆除涉及多个环节和步骤 ,工艺相对复杂,需要专 业的技术人员进行操作。
设备老化严重
部分悬移支架设备使用时 间较长,存在老化现象, 增加了安装和拆除的难度 和风险。
施工人员技能不足
部分施工人员对悬移支架 工作面的安装和拆除技术 掌握不够熟练,容易出现 操作失误。
应急预案应包括应急组织、通 讯联络、现场处置、医疗救护 、安全防护等方面的内容。
对参与应急救援的人员进行专 业培训,提高其应急处置能力 。
应急演练实施
定期组织悬移支架工作面安装和 拆除的应急演练,提高现场人员
的应急反应能力。
应急演练应模拟真实场景,包括 设备故障、人员伤亡等情况,确
保演练效果。
对演练过程中发现的问题及时总 结和改进,不断完善应急预案。
悬移支架工作面安装 拆除安全技术措施
汇报人:
2024-01-28
目录
CONTENTS
• 引言 • 悬移支架工作面安装拆除现状及
风险 • 安全技术措施方案 • 应急预案与处置 • 安全培训与人员管理 • 监管与考核评价机制 • 结论与展望
01
引言
目的和背景
确保悬移支架工作面的安全安装和拆除,防止事故发生,保障人员和设备安全。 提高安装和拆除效率,确保工程进度和质量。

采煤工作面悬移支架防倒、防滑安全措施

采煤工作面悬移支架防倒、防滑安全措施

采煤工作面悬移支架防倒、防滑安全措施一、悬移支架防滑措施1、排头支架的防滑装置:(1)底座前部防滑,用移步横梁将排头支架组成整体,相领两架间设双作用防滑千斤顶,支架与输送机直接用推移装置连接,互相锚固;(2)底座后部防滑,采用后部千斤顶加锚链的软连接装置与上部支架连接,达到牵拉防滑。

支架移架时,牵拉装置暂时放松,到位后,先拉紧调正支架,再升架支撑顶板;(3)排头支架下打防滑柱,排头支架为躲开输送机机头,支护滞后,为了进一步加强端头处的顶板支护,可在梁前加打临时支柱,增加支架的防滑能力。

2、中部支架的防滑装置:(1)底座前部防滑,相邻两支架的底座前部,可按隔一设一或隔数设一的方式,加设双作用防滑千斤顶;(2)底座后部防滑,相邻两支架的底座后部,设置由千斤顶控制的侧推装置,下方支架对上方支架起稳固作用;(3)导向调架装置防滑,相邻两支架的底座间设置由弹簧套筒和千斤顶控制的导向调架装置,用以防滑。

3、排尾支架的防滑,可采取中部支架防滑装置,必要时采用排头支架防滑装置。

加长顶梁,且在梁下打柱,既利于支护顶板,又利于支架防滑。

二、悬移支架防倒措施1、排头支架的防倒:(1)硬连接防倒装置,在相邻两支架的顶梁上设置双作用防倒千斤顶,其可推可拉调节性能好;(2)软连接防倒装置,在相邻两支架间,设置由千斤顶锚链连接斜拉防倒装置,即一端连上方支架的底座,另一端连下方支架的顶梁。

2、中部支架的防倒装置:隔架在两支架间的顶梁上设置双作用防倒千斤顶,隔架数目依实际情况而定,倾角越大,隔架越少。

3、排尾支架的防倒,可采用排头支架相应的防倒装置。

液压支架的防倒、防滑措施多种多样,在实际矿井生产中,必须根据煤层顶、底板等地质条件而定,加强端头处的顶板支护,严格防范发生顶板事故,以防支架倾倒。

三、工艺措施1、调整工作面的伪斜角度,将机头超前机尾距离控制在17-18m范围。

2、移架过程当中严格坚持“一步三调”:即在移架过程当中随时调整支架平衡千斤顶,保证支架顶梁与顶板平面接触;及时调整支架前后侧护板,保证支架不歪倒、不咬架、不挤架;及时调整支架与输送机角度,防止因输送机下滑而导致支架下滑。

悬移支架工作面安装、拆除安全技术措施

悬移支架工作面安装、拆除安全技术措施

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悬移支架工作面安装、拆除安全技术措施
为了保证12020下付巷回收期间的安全,特制定以下工作面回收安全技术措施。

一、组织措施
为加强该工作面回收期间的组织领导,特成立工作面回收领导小组。

组长:王合池
副组长:李长林王海杰吴秀卿景敏生
成员:景进义汪金山郝遂壮吴荣立吴秀军景五彪
要求:
1、跟班人员负责措施的现场监督落实,负责处理现场不安全隐患,有权采取临时措施。

2、工作面回收期间,回收领导小组成员现场跟班,并坚持向调度室一班三汇报。

3、工作面临近结束上网打顶期间采煤队长、每班必须有人跟班。

4、回收期间,采煤队长每班必须有一人跟班执行回收措施,落实领导小组安排的工作。

二、工作面支护状况
12020下付巷悬移支架共9架,12020下付机头安全出口采用8对4m兀型钢支护,然后采用梯形钢替换。

三、回收准备
1、回收前,采煤队对工作面进行两遍注水,确保煤体湿润。

2、回收前,施工中所用的工具(导链、钎子、单体柱、兀型钢梁、大锤、注液枪、坑木、小径木)必须到位。

工作面液压支架拆除、解体及运输安全技术措施

工作面液压支架拆除、解体及运输安全技术措施

工作面液压支架拆除、解体及运输安全技术措施前言在煤矿采煤过程中,需要使用液压支架来加固现场。

随着采矿进程的推进,这些支架需要被拆除和解体,为接下来的工作空间腾出空间。

然而,在拆除和解体液压支架时,需要特别注意安全问题。

本文将介绍工作面液压支架拆除、解体及运输安全技术措施。

工作面液压支架拆除1.拆除前需进行安全检查在液压支架拆除之前,需要对现场进行安全检查,了解拆除前的环境条件,如是否有易爆物品等。

另外,需要检查液压支架的支撑点,已经拆卸支撑点的数量以及每个支撑点拆卸后的负荷承受情况。

2.工具和设备的准备在拆除液压支架时,需要使用合适的工具和设备。

不同类型、不同规格的液压支架需要使用相应的拆卸工具来完成。

拆卸液压支架时,一些液压和电气元件也需要相应的工具进行拆卸和取下。

3.液压支架拆卸过程液压支架的拆卸过程中需要注意以下几点:•拆卸液压支架是需要有计划地进行,不能随意拆除。

必须经过考虑和计算,确定拆卸次序,以保证拆卸的安全性。

•在拆卸过程中,需要严格控制每一步,确保拆卸过程稳妥可靠,并时刻注意现场的安全状况。

•在拆卸完一个液压支架后,需立即加固现场,防止支撑点下沉,导致新的安全隐患。

工作面液压支架解体1.解体前需进行安全检查在解体液压支架之前,需要对现场进行安全检查,了解解体前的环境条件,如是否有易爆物、堆积物等。

另外,需要检查液压支架的支撑点,已经拆卸支撑点的数量以及每个支撑点拆卸后的负荷承受情况。

2.工具和设备的准备在液压支架解体时,需要使用合适的工具和设备。

不同类型、不同规格的液压支架需要使用相应的解体工具来完成。

解体液压支架时,一些液压和电气元件也需要相应的工具进行拆卸和取下。

3.液压支架解体过程在解体过程中需注意以下几点:•解体液压支架时,需要遵循煤矿规定操作,对每个部位进行仔细检查和拆卸,避免对关键部位的影响,导致液压支架的功能障碍。

•在拆卸各部件时,需要妥善保存各个部件,减少破损或丢失率,以备后续工作需要。

综采工作面增加一台液压支架安装安全技术措施

1101综采工作面增加一台液压支架安装安全技术措施 制定部门:某某单位时间:202X 年X 月X 日封面页1101综采工作面增加一台液压支架安装安全技术措施安全事关每个家庭的幸福,熟悉安全操作规程,掌握安全技术措施,制定安全计划方案,做好单位安全培训,加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《1101综采工作面增加一台液压支架安装安全技术措施》正文如下:审批意见1、起吊、拉移必须用不小于3t的葫芦,1t葫芦只能调向的时候使用。

2、严禁利用支架作为起吊用。

3、杜绝用点动工作面刮板输送机电机的方法接输送机大链。

4、安装时密切注意上端头三角区域采空区垮落情况及瓦斯变化情况,发现异常,要立即停止作业,采取措施处理。

本审批意见共4条随着1101综采工作面的推进,630刮板输送机需延长一节1.5米的溜槽及上端头处增加一架端头液压支架,为保证该项工作的安全顺利进行,特编制本措施。

一、安装前的准备工作1、将支架、溜槽运至回顺安装地点(预计)卸车,并将支架接通管路升架接顶,支护顶板,当工作面刮板输送机推进此位置时进行安装。

2、距安装液压支架位置5m前,停止撤卸回顺切顶线的锚杆托盘螺帽。

3、距备用支架尾部2m处利用道木施工两个木垛,以便安装时能有效的支护上端头采空区顶板,为安装工作创造有利条件。

4、割最后一刀煤,工作面末5架支架处只移架不推溜。

5、准备好安装工作所需的各种工具,拉移、起吊设备用的绳套、卸扣必须符合标准。

6、把作业地点的浮煤清理干净,并找净顶板悬矸,排除作业范围内的安全隐患。

二、液压支架、溜槽安装工艺方法1、当工作面刮板输送机推进至机尾减速箱略超过备用支架底座箱位置后,支架接通管路降架脱离顶板,再利用单体逐步调整支架至安装位置,调整支架过程中,要按先支后回原则及时调改影响支架安装的支柱,直至支架调整到位后升架接实顶板,并保证支架与工作面支架成一条直线。

2、重新支设好密集切顶柱,柱距500mm,切顶柱与末架支架的立柱齐3、撤除工作面上端头末3架支架推头与溜槽的联接销。

煤场卸装液压支架安全技术措施

煤场卸装液压支架安全技术措施概述液压支架是煤矿井下开采必备的设备之一,主要用于支撑和保护矿井壁,确保井下工作人员的安全。

液压支架的使用过程中,如不科学合理,容易引起事故,直接威胁井下工作人员甚至整个矿井的安全。

本文将为大家介绍煤场卸装液压支架安全技术措施的相关知识,以期做好煤矿井下液压支架使用和维护保养工作,确保井下工作人员的安全。

安全盲区的识别煤场液压支架安全技术措施中安全盲区是一个重要的考虑点,安全盲区是指煤矿井下液压支架工作场所的黑暗区域,很难看到并评估液压支架的状态或检查其操作是否按照正确常规执行。

为了消除安全盲点并增加井下工人对液压支架工作过程的了解,井下液压支架操作人员必须认真阅读液压支架的操作说明手册,以了解操作,卸下和拆卸液压支架的最佳方法和前提。

液压支架的安装和检验液压支架安全技术措施中建立科学合理的液压支架安装和检验机制也是非常关键的。

在煤矿井下进行液压支架安装和检验时,需要遵守下列原则:1.合理的选择在煤场进行液压支架的安装时,需要选择适合相应作业环境的液压支架。

同时还应该按照合理科学的方式配置液压支架,并选择适当的施工方法和程序,以确保液压支架的正常运行和使用寿命。

2.检查机械部件在进行液压支架安装的过程中,需要逐一检查液压支架的各个机械部件是否正常,并在装置时妥善处理和整理液压支架周围区域的垃圾、障碍物和其他杂物,避免妨碍液压支架的正常安装和运行。

3.做好防护措施在液压支架安装和检验过程中,井下工作人员应严格执行安全操作规程,全程佩戴正确的个人防护装备(如:安全鞋、手套等),同时还应定期进行防护器具的检查和更换,保证其有效可靠。

液压支架的使用和保养液压支架安全技术措施中,液压支架的使用和保养也是非常重要的。

在液压支架使用过程中,我们需要注意以下几点:1.检查支架的稳定性在进行扫描和截取操作之前,需要确定液压支架的稳定性是否已经得到了确保,并检查支架是否沉降变形或其他不正常情况。

煤场卸、装液压支架安全技术措施

煤场卸、装液压支架安全技术措施为确保煤场卸、装支架工作的按期顺利进行,特制定以下安全技术措施。

一、煤场卸支架措施1、起吊前检查吊机钢丝绳、起吊钩、闭锁装置等起吊用具。

挂钩人员将起吊钩挂在底座四个起吊孔内,并检查是否挂好。

经检查确认钩头挂好后,吊机缓慢平稳起动带紧钩头,待挂钩头人员检查各个钩头已经挂牢、起吊钢丝绳已拉紧、起吊用具完整可靠、撤到安全位置后,由专人站在吊机起吊臂以外的安全地方用旗语向吊机司机发出信号,方可继续起吊,旗语规定如下:红旗上举,吊钩上升;红旗下指,吊钩下降。

2、吊机起吊时高度要超过卡车车帮,不得碰撞车帮,待支架吊离车体后将支架高度降至离地面不超过300mm 时方可行走至支架存放位置。

3、吊机吊运支架行走期间,吊机司机要仔细观察路线周围情况,并不断发出吊机运行信号。

严禁支架从人员或设备上方经过。

支架15m范围内禁止其他人员作业,并拉设警界线。

4、支架到达存放位置摆放时如需要人员协助找正位置,操作人员要站在支架两端扶稳支架,并不得将手脚等身体任何部位置于支架下方。

支架摆放好后,挂钩人员将钩头摘离支架并扶稳后方可由吊机将起吊钩头带离支架。

5、安检员现场监督,确保卸支架工作的安全顺利进行。

6、吊机起吊转运支架时,必须有专人在吊架四周安全位置警戒安全,严禁重物转运附近遗留人员。

二、煤场吊装支架安全技术措施(一)地面装车方法1、液压支架在煤场地面直接装入平板车,要求支架尾梁在前,前梁在后(工作面上部3架端头支架前梁在前,尾梁在后),装车前必须收回侧护板,并将支架降到最低高度。

2、支架必须使用两根Φ24.5mm专用绳扣配合4个"S"钩起吊装车。

3、端头支架需解体分装分运,各解体部件均要编号并按顺序装车,每车只能装1件。

4、所有起吊用具及工具必须满足起吊重量要求,确保起吊安全。

(二)捆绑方法1、支架装车后,在前后各上两条M30螺丝固定,共使用4条螺丝,固定螺丝上紧程度用450×60力矩扳手上紧为止。

工作面运输安装悬移支架安全技术措施

工作面运输安装悬移支架安全技术措施背景在煤矿的开采作业过程中,需要使用到悬移支架,对工作面进行支护。

而悬移支架的运输安装过程中,存在着许多安全隐患,一旦操作不当可能会导致人员伤亡和设备损坏等不良事故的发生。

因此,对悬移支架的运输安装工作,需要有严格的安全技术措施。

安全技术措施前期准备1.确定运输路线,检查道路是否畅通、坡度是否适宜。

–根据悬移支架的尺寸和重量,选取合适的运输车辆和车道,确保悬移支架能够安全运输。

2.检查悬移支架的各部件是否完好。

–检查悬移支架的轮子、支架腿、连接件等部件是否损坏,以便及时更换。

3.确认运输工具和人员数量,并对其进行培训和考核。

–运输工具和人员数量应根据悬移支架的尺寸和重量,以及运输路线的情况而定,需确保足够数量的工人进行操作。

–对工人进行操作规程的培训和考核,确保其能够正常、安全地操作悬移支架。

运输安装1.悬移支架装卸采用专人操作。

–悬移支架的装卸过程中,需要有专人负责操作,其他人员应远离装卸现场,确保悬移支架被正确地安装到车辆上。

2.悬移支架绑扎牢固,并做好防滑措施。

–在运输过程中,需对悬移支架进行牢固的绑扎,而且要采取防滑措施,确保悬移支架不会在运输过程中滑落。

3.运输过程中,速度要控制在安全范围内。

–运输车辆的速度应控制在安全范围内,防止车辆行驶过程中,悬移支架出现晃动等不良情况,导致安全事故的发生。

4.进入工作面后,必须采取支撑措施,确保悬移支架的稳定性。

–进入工作面后,需要快速稳定地将悬移支架安装到指定位置,并采取支撑措施,确保悬移支架的稳定性,以便进行下一步的操作。

总结悬移支架的运输安装过程中,安全问题必须引起足够重视。

在使用悬移支架的过程中,必须严格按照规范操作,严格执行安全操作规程,确保悬移支架的使用安全。

只有这样,才能实现安全、高效地进行煤矿的开采作业。

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ZH型分体顶梁悬移支架采煤工作面
拆架、加架、调架安全技术措施
一、基本情况
1410工作面倾向长度为100m,倾角26°,采高2.2~2.4m,上、下端头采用4m、3.5m、2.4m兀型钢梁配2.5m单体柱对棚支护顶板,中间段全部为ZH1800/18/26F型分体顶梁悬移支架支护顶板,悬移支架共54架,依上往下逐架编号为1#、2#、……54#架。

由于工作面倾向长度变化、地质条件影响,需要进行拆架、加架作业,为保证施工安全,制定以下安全措施。

二、安全技术措施
(一)工作面上、下两端头拆架、加架安全措施
1、准备工作
(1)工具、材料准备:2.5m单体柱15根;100(厚度)×1000(长度)mm木板梁10块;3t导链3个;¢12.5×800~1000(长度)mm钢丝绳套4根;钳子、活扳手等。

(2)施工断面要求:不应小于3×1.2×2 =长×宽×高,单位:m,断面也不宜过大,适量为宜。

空顶部位必须铺设菱形网,并用单体柱配木板梁做好临时支护,确保安全可靠。

(3)所用钢丝绳套必须经过拉力试验合格后,方可带入井下使用。

每次使用前,必须检查钢丝绳及绳卡完好情况,发现问题及时处
理。

2、当工作面倾向长度变短时,需要将上、下两端头多余的大架拆除,替换为兀型梁对棚,兀型梁对棚支护规格:4m、3.5m兀型梁配2.5m单体柱,二梁八柱支护,或2.4m兀型梁配2.5m单体柱,二梁六柱支护。

(1)拆架前,必须保证此段顶网联接完好,否则不得拆架,待推进几排后顶网联接完整再拆架。

拆架过程中,如发现有破网,要及时补好。

(2)拆架顺序:托梁套——托梁——后柱及挡矸板——前柱——顶梁。

(3)所拆支架前移0.3~0.4m后,用2个导链拴住所拆支架,导链分别挂在上、下相邻支架有力部位,并在所拆支架4根腿子旁边位置加打4根单体柱加强支撑,然后拆掉支架的4根腿子,将整体梁缓慢落下。

(4)拆架过程中,当顶梁下落、落实后,采用导链进行调向,然后用导链将整体梁运出工作面到上顺安全口50m外宽敞位置,码放巷道下帮。

调向时,导链一端拴在回拆顶梁上一架顶梁的前端,另一端栓在回拆顶梁的前端,导链一定要牢固可靠,施工人员施工时,严禁正对顶梁操作。

(5)拆掉支架后,空顶处及时用木板梁配单体柱架临时顺山棚,以防顶板坠兜,棚距0.5m,共需8棚,两端各架一棚。

架设走向基
本棚(2.4m兀型),托住临时顺山棚板梁,迈步支护,棚距0.7(-100mm)。

(6)拆架过程中,要随时检查支护情况,发现问题及时处理。

(7)回拆下来的液压管路及液压件必须及时封闭好,防止杂物和煤尘进入。

(8)回拆下来的液压支柱、顶梁体等要及时运到不影响回拆工作的指定地点。

(9)回柱时,必须用加长卸载手把远方缓慢卸载,确保安全。

(10)导链所挂支架必须支撑有力,支柱重新补液,并穿上柱鞋,保证初撑力达到要求,起吊时人员要避开导链所挂设备。

2、当工作面倾向长度变长时,需要在上、下端头加架,将兀型梁对棚替换为ZH型悬移液压支架支护。

(1)回掉兀型梁对棚后,用2~3个导链将大架梁体吊起,升到合适高度后,用6根2.2m单体柱分别支撑住梁体左右两侧,支柱同时缓慢升起,将梁体升至顶板,安装顺序:对接托梁头——托梁套及销钉——挡矸板——前后柱及柱头销——调整支架。

(2)加架作业期间,碍事的支柱可以改到合适位置,但不得空载或去掉,保证每架支架支柱数量完整,支柱完好。

施工结束后,要将支柱重新支设好,迎山有力。

(3)联网必须完好,否则用8#铁丝补联好后,方准继续施工。

(二)工作面中间段拆架、合架安全措施
1、当工作面局部段出现咬架、挤架严重时,为保证工作面正常
推进,需要进行拆架。

2、拆架前,必须对周围支架重新进行补液、加固,拆架下方不得有杂物、设备,保证高度2.2~2.4m,行人畅通,破网及时补联。

3、拆架具体措施同上。

4、施工期间,人员严禁站在施工梁体正下方,必须在完好支架掩护下进行作业。

5、严禁空帮、空顶,否则及时用木料绞实背严后,方准继续作业。

6、拆架后,要加强拆架处的顶板管理,当架间空顶宽度超过0.6m 时,要采用2.4m兀型梁配2.5m单体柱二两六柱对棚支护,防止顶板出现坠兜及流矸现象。

7、当支架托梁由整体联接断开后,要加强此段的工程质量管理,顶板必须保持一致,支柱保持一致,为保证支架稳固性,要在两端支架上打上单体柱,加强两端支护。

8、随采煤工作面不断向前推进,当间距缩小到50mm时,进行合架,用托梁套将两段托梁联接,安上托梁销。

工作面整趟支架由托梁销联接为一个整体,提高支架稳固性。

(三)调架措施
1、当工作面支架出现咬架、挤架时,必须及时处理,将支架调整好。

2、将咬架、挤架支架腿子卸载,然后打上单体柱顶推梁体,使
其脱开咬着,然后重新升紧腿子,支撑顶板。

3、施工期间,严禁人员通过,此处不得有杂物、设备,保持后路畅通。

4、施工前要对周围支架进行补液、加固,破网用铁丝补联好。

5、支柱升紧升牢,支架接顶严实。

6、严禁空帮、空顶作业,否则用木料绞实背严。

(四)防范措施
1、加强支架管理,断掉的安全销要在当班由三铁人员及时换上,保持支架完好。

2、加强顶板管理,保持顶板平整,工作面遇地质构造(如顶板鼓包或顶板鸡窝煤)时,要及时制定安全技术措施,适当进行破顶,防止支架忽高忽低,保持顶板顺直一致。

3、加强工作面工程质量管理,保持好“三直一平”。

4、使用导链运输设备、大架时,使用前必须仔细检查完好性,包括使用绳套的完好性,发现问题必须处理。

在起吊过程中,严禁施工人员将身体的任何部位伸到重物下方;所有人员严禁站在倒链所挂支架下方,并安排专人观顶,以防突然滑链或支架突然倾倒而造成事故。

导链所挂支架必须牢固、可靠,并且重新进行加固,保证施工安全。

三、组织措施
1、队长负责组织,技术员负责向全队所有职工贯彻学习并签字
备查。

2、跟班人员和班长现场指挥,并监督落实措施执行情况,有问题及时安排处理或汇报。

3、施工期间加强工作面瓦斯检查,杜绝瓦斯超限作业。

ZH型分体顶梁悬移支架采煤工作面
拆架、加架、调架安全技术措施参加会审人员:
机电副总:
机运科:
检查科:
调度室:
通风区:
生产科:
采一队:
编制:
会审日期:
ZH型分体顶梁悬移支架采煤工作面拆架、加架、调架安全技术措施
施工单位:采一队
队长:秦新社
编制:张贝
编制日期:2010-10-5
八矿采煤技术措施关键内容摘要:
1、导链所挂支架必须支撑有力,支柱重新补液,并穿上柱鞋,保证初撑力达到要求,起吊时人员要避开导链所挂设备。

2、施工期间加强工作面瓦斯检查,杜绝瓦斯超限作业。

3、严禁空帮、空顶作业,否则用木料绞实背严。

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