石油天然气站内工艺管道工程施工规范
油气长输管道工程施工及验收规范
油气长输管道工程施工及验收规范前言本规范是根据建设部建标【2002】85号《关于印发“2001年至2002年度工程建设国家标准制订，修改计划的通知"》文件的要求,由中国石油天然气公司组织中国石油天然气管道局编制完成的.本孤帆共分19章和3个附录，主要内容包括：总则,术语，施工准备,材料,管道附件验收,交接桩及测量放线，施工作业带清理及施工便道修筑,材料,防腐管的运输及保管,光耦开挖,布管及现场坡门加工，管口组对，焊接及验收，管道防腐和保温下工程,管道下沟及回填，管道穿（跨）越工程及同沟敷设，管道清管、测径输气管道干燥,管道连头，管道附属工程，健康、安全与环境,工程交工验收等方面的规定.在本规定的制定过程中，规范编制组总结了多年油气管道施工的经验,借鉴了国内已有的国家标准和国外发达也国家的相关标准，并以各种方式广泛征求了国内有关单位,专家的意见,反复修改，最后经审查定稿.本规定以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。
本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释,由中国石油天然气管道局负责具体技术内容解释，本规范在执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验,如发现需要修改或补充之处,请将意见和建议寄交中国石油天然气管道局质量安全环保部（地址：河北省廊坊市广阳道，邮编065000），以便今后修订时参考.目次1.总则2。
术语3。
施工准备4。
材料、管道组建验收4.1 一般规定4.2 材料，管道附件检查及修理5。
交接桩及测量放线5。
1 一般规定5。
2 交桩，移桩5.3 测量放线6.施工作业带清理及施工便道修筑6.1 施工作业带清理6.2 施工便道修筑7。
材料，防腐管的运输及保管7。
1 装卸7。
2 运输7。
3 保管8.管沟开挖8。
1 管沟的几何尺寸8。
2 管沟开挖8。
3 管沟验收9。
布管及现场坡口加工9。
1 布管9。
2 现场坡口加工10。
管口组对,焊接及验收10。
1 一般设定10。
2 管口组对与焊接10。
石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范
石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范SY 0402－20001总则1．0．1为了提高石油天然气工艺管道工程施工水平，确保制作安装质量，做到技术先进、经济合理、安全可靠，特制订本规范。
1．0．2本规范适用于与新建或改（扩）建石油天然气集输工艺相关的站内工艺管道工程。
1．0．3本规范不适用于：油气田内部脱水装置；炼油厂、天然气净化厂厂内管道；加油站工艺管道；站内泵、加热炉、流量计及其他类似设备本体所属管道；站内的高温导热油管道。
1．0．4工艺管道施工所涉及的工业健康、安全、环境保护等方面的要求，尚应符合国家、地方政府关于工业健康、安全、环境保护等方面的有关强制性标准的规定。
1．0．5承担石油天然气站内工艺管道的施工企业必须承担过石油工程建设，取得施工企业相应资质证书；建立质量保证体系，以确保工程安装质量。
1．0．6工艺管道施工及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2管道组成件的检验2．1一般规定2．1．1所有管道组成件在使用前应按设计要求核对其规格。
材质、型号。
2．1．2管道组成件必须具有产品质量证明书、出厂合格证、说明书。
对质量若有疑问时，必须按供货合同和产品标准进行复检，其性能指标应符合现行国家或行业标准的有关规定。
2．1．3管道组成件在使用前应进行外观检查，其表面质量应符合设计或制造标准的有关规定。
2．2管材2．2．l有特殊要求的管材，应按设计的要求订货，并按其要求进行检验。
2．3管件、紧固件2．3．1弯头、异径管、三通、法兰、垫片、盲板、补偿器及紧固件等，其尺寸偏差应符合现行国家或行业标准的有关规定。
2．3．2管件及紧固件使用前应核对其制造厂的质量证明书，并确认下列项目符合国家或行业技术标准的有关规定：l化学成分。
2热处理后的机械性能。
3合金钢管件的金相分析报告。
4管件及紧固件的无损探伤报告。
2．3．3高压管件及紧固件技术要求应符合《PN16．0～32．0MPa锻造角式高压阀门、管件、紧固件技术条件》JB450的有关规定。
油气长输管道工程施工及验收规范
施工基面说明：不论沥青油毡瓦的施工基面是哪一种，按屋面施工规范要求，都应该做一层垫层。
水泥基面可以用热熔法铺贴一层普通卷材（面层为砂面），然后用水泥钉钉入。
在木板面上不可以用火烤，最好使用专用自粘沥青瓦垫层卷材。
它在坡度较大的屋面上既保证了施工安全，又加强了防水作用和延长油气长输管道工程施工及验收规范前言本规范是根据建设部建标【2002】85号《关于印发“2001年至2002年度工程建设国家标准制订，修改计划的通知”》文件的要求，由中国石油天然气公司组织中国石油天然气管道局编制完成的。
本孤帆共分19章和3个附录，主要内容包括：总则，术语，施工准备，材料，管道附件验收，交接桩及测量放线，施工作业带清理及施工便道修筑，材料，防腐管的运输及保管，光耦开挖，布管及现场坡门加工，管口组对，焊接及验收，管道防腐和保温下工程，管道下沟及回填，管道穿（跨）越工程及同沟敷设，管道清管、测径输气管道干燥，管道连头，管道附属工程，健康、安全与环境，工程交工验收等方面的规定。
在本规定的制定过程中，规范编制组总结了多年油气管道施工的经验，借鉴了国内已有的国家标准和国外发达也国家的相关标准，并以各种方式广泛征求了国内有关单位，专家的意见，反复修改，最后经审查定稿。
本规定以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。
本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中国石油天然气管道局负责具体技术内容解释，本规范在执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验，如发现需要修改或补充之处，请将意见和建议寄交中国石油天然气管道局质量安全环保部（地址：河北省廊坊市广阳道，邮编065000），以便今后修订时参考。
目次1.总则施工基面说明：不论沥青油毡瓦的施工基面是哪一种，按屋面施工规范要求，都应该做一层垫层。
水泥基面可以用热熔法铺贴一层普通卷材（面层为砂面），然后用水泥钉钉入。
在木板面上不可以用火烤，最好使用专用自粘沥青瓦垫层卷材。
它在坡度较大的屋面上既保证了施工安全，又加强了防水作用和延长2.术语3.施工准备4.材料、管道组建验收4.1 一般规定4.2 材料，管道附件检查及修理5.交接桩及测量放线5.1 一般规定5.2 交桩，移桩5.3 测量放线6.施工作业带清理及施工便道修筑6.1 施工作业带清理6.2 施工便道修筑7.材料，防腐管的运输及保管7.1 装卸7.2 运输7.3 保管8.管沟开挖8.1 管沟的几何尺寸8.2 管沟开挖8.3 管沟验收施工基面说明：不论沥青油毡瓦的施工基面是哪一种，按屋面施工规范要求，都应该做一层垫层。
石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》SY4203-2019检验批表格
石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》SY4203-2019检验批表格钢管下料和管件加工检验批质量验收记录表工程名称：施工单位：施工执行标准名称及编号：质量验收规范规定：钢管及管件材质、规格、型号应符合设计要求。
管道及管件表面应无裂纹、重皮、凹陷等缺陷。
分项工程：名称专业负责人验收部位项目经理检验批编号监理（建设）单位验收意见施工单位检查记录主控项目1.求及相应规范规定，质量证明文件应齐全。
2.管端坡口加工应符合焊接工艺规程规定。
切口表面应平整、无裂纹、重皮、夹杂、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物与铁屑等。
切口端面倾斜允许偏差Δ1不应大于钢管外径的1%，且最大不应超过3mm。
3.卷管加工、管口翻边、夹套管加工及其质量应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工规范》GB的有关规定。
4.弯管表面应无裂纹、过烧、分层与皱纹等缺陷。
形弯管的长度＜500mm应平面度允许偏差Δ2≤3mm；500mm~1000mm应平面度允许偏差Δ2≤4mm；1000mm~1500mm应平面度允许偏差Δ2≤6mm；＞1500mm应平面度允许偏差Δ2≤10mm一般。
5.XXX采用骑坐式连接时，母管的开孔直径应比支管内径小2mm。
6.支管与鞍口的角度β为90°，坡口角度α～根部间隙为105°，b(mm)接头夹角钝边p(mm)应比支管内径小2mm。
管XXX采用骑坐式连接时，母管的开孔直径应比支管内径小2mm。
支管与鞍口的角度β为105°，坡口角度α～根部间隙为150°，b(mm)接头夹角钝边p(mm)为45°～60°，1.5～2.5≤p(mm)≤1.5.7.骑坐式管子坡口及角接接头应符合表C.0.1的规定。
8.管汇在母管上开孔并加工坡口采用插入式连接。
支管插入坡口角度应为45°～60°，其允许偏差±2.5°；孔与管外径间隙0.5mm~2mm。
站内工艺管道施工及验收规范
作弯管前钢管外径的8%。
４）对于其他弯管，制作弯管前后的钢管壁厚之差，不应超过制作弯管前钢管壁厚的 15%，且均不得小于钢管的设计壁厚；管端中心允许偏差为±3mm/m，当直管长度大 于3m时，其允许偏差为±10mm。
六、 管道安装
３）法兰螺栓拧紧后，两个密封面应相互平行，用板尺对称检查，其间隙允 许偏差应小于0.5mm。 ４）法兰连接应与管道保持同轴，其螺栓孔中心偏差不超过孔径的5％，并 保持螺栓自由穿入。法兰螺栓拧紧后应露出螺母以外2～3个螺距，螺纹不符 合规定的应进行调整。 ５）螺纹法兰拧入螺纹短节端时，应使螺纹倒角外露，金属垫片应准确嵌入 密封座内。
２）大气相对湿度超过90%。
３）焊条电弧焊、埋弧焊、自保护药芯焊丝半自动焊，风速大于8m/s；气体保护焊， 风速超过2m/s。 ４）环境温度低于焊接规程中规定的温度时。
七、焊接
5、焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂、焊接用气体及电极等。 6、焊接材料的检查应符合下列规定： １） 质量证明文件应符合相应标准或供货协议的要求； ２）包装应完好，无破损、无受潮现象； ３）产品外表面不得被污染，无影响焊接质量的缺陷； ４）识别标志清晰、牢固，并与实物相符； ５）焊接材料的分析、复验及确认标准应符合有关规定或供货协议的要求。
五、下料与加工
2 ）高压钢管的弯曲半径宜大于钢管外径的5倍，其他钢管的弯曲半 径宜大于钢管外径的3.5倍。 3）用直缝管制作弯管时，受拉(压)区应避开焊缝。 4）钢管应在其材料特性允许的范围内冷弯或热弯。 5）采用高合金钢管制作弯管时，宜采用机械方法；当充砂制作弯管 时，不应用锤击。
五、下料与加工
弯管允许偏差
油气长输管道工程施工及验收规范
油气长输管道工程施工及验收规范前言本规范是根据建设部建标【2002】85号《关于印发“2001年至2002年度工程建设国家标准制订,修改计划的通知”》文件的要求，由中国石油天然气公司组织中国石油天然气管道局编制完成的。
本孤帆共分19章和3个附录，主要内容包括：总则，术语，施工准备，材料，管道附件验收,交接桩及测量放线，施工作业带清理及施工便道修筑,材料，防腐管的运输及保管，光耦开挖，布管及现场坡门加工，管口组对，焊接及验收，管道防腐和保温下工程，管道下沟及回填，管道穿（跨）越工程及同沟敷设，管道清管、测径输气管道干燥，管道连头,管道附属工程，健康、安全与环境，工程交工验收等方面的规定.在本规定的制定过程中,规范编制组总结了多年油气管道施工的经验，借鉴了国内已有的国家标准和国外发达也国家的相关标准,并以各种方式广泛征求了国内有关单位,专家的意见，反复修改，最后经审查定稿.本规定以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。
本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中国石油天然气管道局负责具体技术内容解释，本规范在执行过程中，请各单位结合工程实践，认真总结经验，如发现需要修改或补充之处，请将意见和建议寄交中国石油天然气管道局质量安全环保部（地址:河北省廊坊市广阳道，邮编065000）,以便今后修订时参考.目次1。
总则2。
术语3.施工准备4.材料、管道组建验收4.1 一般规定4.2 材料，管道附件检查及修理5.交接桩及测量放线5.1 一般规定5.2 交桩，移桩5。
3 测量放线6。
施工作业带清理及施工便道修筑6。
1 施工作业带清理6.2 施工便道修筑7.材料，防腐管的运输及保管7.1 装卸7。
2 运输7.3 保管8.管沟开挖8.1 管沟的几何尺寸8。
2 管沟开挖8.3 管沟验收9.布管及现场坡口加工9.1 布管9。
2 现场坡口加工10.管口组对，焊接及验收10。
1 一般设定10.2 管口组对与焊接10.3 焊缝的检验与验收11.管道防腐和保温工程12.管道下沟及回填12。
《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》SY4203-2019检验批表格
管道系统在空气或蒸汽吹扫过程中，应在排出口用白布或涂白色油漆的靶板检查，在5min内，靶板上无铁锈、尘土、水及其他杂物为合格
施工
单位
检查
验收结果
项目专业质量检查员：年月日
监理
（建设）
单位
验收
结论
监理工程师：
（建设单位项目代表）年月日
与沟底面距离≥200mm
125mm＜公称直径≤200mm
与地沟壁距离≥90mm
与沟底面距离≥200mm
200mm＜公称直径≤250mm
与地沟壁距离≥95mm
与沟底面距离≥200mm
250mm＜公称直径≤300mm
与地沟壁距离≥95mm
与沟底面距离≥250mm
300mm＜公称直径≤350mm
与地沟壁距离≥110mm
当DN大于或等于300mm时，不应小于300mm
2
焊缝距离支吊架应大于50mm，需要热处理的焊缝距离支吊架应大于300mm
3
管子公
称直径
小于100mm时，管道对口平直度允许偏差值为1mm，但全长允许偏差均为10mm
大于或等于100mm时，管道对口平直度允许偏差值为2mm，但全长允许偏差均为10mm
4
钢管下料和管件加工检验批质量验收记录表
工程名称
分项工程
名称
验收
部位
施工单位
专业
负责人
项目
经理
施工执行标准名称及编号
检验批
编号
质量验收规范规定
施工单位检查记录
监理（建设）单位验收意见
主控项目
1
钢管及管件材质、规格、型号应符合设计要求及相应规范规定，质量证明文件应齐全
2
管道及管件表面应无裂纹、重皮、凹陷等缺陷
油气长输管道工程施工及验收规范
油气长输管道工程施工及验收规范前言本规范是根据建设部建标【2002】85号《关于印发“2001年至2002年度工程建设国家标准制订，修改计划的通知"》文件的要求，由中国石油天然气公司组织中国石油天然气管道局编制完成的。
本孤帆共分19章和3个附录，主要内容包括：总则,术语,施工准备，材料，管道附件验收，交接桩及测量放线，施工作业带清理及施工便道修筑,材料，防腐管的运输及保管,光耦开挖，布管及现场坡门加工，管口组对，焊接及验收,管道防腐和保温下工程，管道下沟及回填，管道穿（跨）越工程及同沟敷设，管道清管、测径输气管道干燥，管道连头，管道附属工程，健康、安全与环境,工程交工验收等方面的规定。
在本规定的制定过程中，规范编制组总结了多年油气管道施工的经验，借鉴了国内已有的国家标准和国外发达也国家的相关标准，并以各种方式广泛征求了国内有关单位，专家的意见，反复修改，最后经审查定稿。
本规定以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。
本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中国石油天然气管道局负责具体技术内容解释，本规范在执行过程中,请各单位结合工程实践，认真总结经验，如发现需要修改或补充之处,请将意见和建议寄交中国石油天然气管道局质量安全环保部（地址：河北省廊坊市广阳道,邮编065000)，以便今后修订时参考。
目次1。
总则2。
术语3.施工准备4。
材料、管道组建验收4.1 一般规定4。
2 材料，管道附件检查及修理5。
交接桩及测量放线5。
1 一般规定5.2 交桩,移桩5。
3 测量放线6。
施工作业带清理及施工便道修筑6。
1 施工作业带清理6。
2 施工便道修筑7.材料，防腐管的运输及保管7.1 装卸7。
2 运输7.3 保管8.管沟开挖8.1 管沟的几何尺寸8.2 管沟开挖8.3 管沟验收9。
布管及现场坡口加工9.1 布管9.2 现场坡口加工10。
管口组对,焊接及验收10.1 一般设定10。
2 管口组对与焊接10。
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石油天然气站内工艺管道工程施工规范
公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
4 施工技术要求
施工验收标准
1）《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》GB50540-2009
2）《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109-2005
3）《油气田地面管线和设备涂色标准》SYJ0043-2006
4)《压力管道安全技术监察规程—工业管道》TSG D0001-2009
5)《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-1997
6)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98
7)《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-2005
8）《承压设备无损检测》JB/T4730-2005
管道工程施工验收
1）工艺管道的施工及验收按现行国家规范《石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范》GB50540的有关规定进行施工及验收；公用工程管道的施工及验收按现行国家规范《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235的有关规定进行施工及验收。
2）管道的焊接应按现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236的有关规定执行。
3）工艺管道的无损检测应按现行标准《石油天然气钢质管道无损检测》
SY/T4109的规定进行，超出SY/T4109适用范围的其他钢种的焊缝应按国家现行标准《承压设备无损检测》JB/T4730 .1～的要求进行无损检测及等级评定。
公用工程管道的无损检测应按现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236的要求进行无损检测及等级评定。