PE管连接方式.pptx
燃气用聚乙烯PE管焊接知识讲座资料课件
焊接后的检测与验收
外观检测
对焊接完成的管道进行外观检测，查看是否有明显的缺陷 或不平整的地方检查其是否满足设计要求 。根据相关标准规定的拉伸强度值进行测试。
总结词
焊接不牢固可能导致管道连接处容易损坏或泄漏，影响管道的正常使用。
详细描述
焊接不牢固可能是由于焊接温度不够、焊接时间不足、焊机功率不足或操作不 当等原因造成的。为解决这一问题，应确保焊机工作正常，选择适当的焊接温 度和时间，并按照操作规程进行操作。
焊缝不直
总结词
焊缝不直可能导致管道连接处不平整，影响管道的通流性和 使用寿命。
安全操作规程与规范
操作人员应严格遵守安全操作规程，按照工艺要 求进行焊接作业。
操作人员应熟悉PE管材的特性，避免因误操作导 致管材损坏或安全事故。
操作人员应遵循相关规范，确保焊接质量符合标 准要求。
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PE管焊接质量保障措施
选用优质管材与焊机
选用高纯度、高密度、低应力的燃气 专用PE管材，确保管材质量可靠， 提高焊接质量。
操作人员需佩戴齐全个人防护 用品，包括但不限于焊接面罩 、焊接工装、焊接手套等。
操作人员需定期进行体检，确 保身体状况符合焊接作业要求 。
焊接现场安全要求
焊接现场应保持整洁 ，无易燃、易爆物品 ，并配备灭火器材。
焊接现场应设置安全 警示标志，并确保操 作人员遵守相关规定 。
焊接现场应保持良好 通风，防止有害气体 聚集。
焊接操作步骤
预热
根据PE管的壁厚和环境温度，对管材进行预热处理，提高材料的可焊 性。
焊接参数设置
PE管连接方式
pe管、pp管的连接，按接口形式和加热方式可分为：1、电熔连接：电熔承插连接、电熔鞍形连接2、热熔连接：热熔承插连接、热熔鞍形连接、热熔对接连接安装的一般规定1、管道连接前，应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方可使用。
主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。
2、应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具，不得使用明火加热管材和管件。
3、采用熔接方式相连的管道，宜使用同种牌号材质的管材和管件，对于性能相似的必须先经过试验，合格后方可进行。
4、管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接，以使管材和管件温度一致5、在寒冷气候（--5度以下）和大风环境条件下进行连接时，应采取保护措施或调整连接工艺。
6、管道连接时管端应洁净，每次收工时管口应临时封堵，防止杂物进入管内。
7、管道连接后应进行外观检查，不合格者马上返工。
电熔连接是先将电熔管件套在管材上，然后用专用焊机按规定的参数（时间、电压等）给电熔管件通电，使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化，冷却后管材和管件即熔合在一起。
其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍、（口径越小相差越大），一般适合于大口径管道的连接。
1、电熔承插连接的程序（过程）检查-----切管-----清洁接头部位-----管件套入管子-----校正-----通电熔接-----冷却（1）切管：管材的连接端要求切割垂直，以保证有足够的热熔区。
常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等；切割时不允许产生高温，以免引起高温变形。
（2）清洁接头部位并标出插入深度线：用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层，用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物，标出插入深度线。
（3）管件套入管子：将电熔管件套入管子至规定的深度，将焊机与管件连好。
（4）校正：调整管材和管件的位置，使管材和管件在同一轴线上，防止偏心造成接头焊接不牢固，气密性不好。
PE管道连接方式
HDPE管材热熔对接和电熔连接施工要求热熔对接连接热熔对接是采用热熔对焊机来加热管端,使其熔化,迅速将其贴合,保持一定的压力,经冷却达到熔接的目的。
各尺寸的PE管均可采用热熔对接方式连接。
通常对于外径（de）≥63mm(或壁厚≥5mm)采用热熔对接，对于d e≤63mm，宜采用热熔承插或电熔连接方式。
(一)热熔对接方法及主要步骤为1、焊接准备（1）检查机具各部位的紧固件有无脱落或松动。
（2）检查设备型号与所需是否匹配。
（3）检查电源、电压、电流、确认是否同设备匹配。
（4）检查液压油是否充足。
（5）检查加热板温度是否正常。
（6）铣刀和油泵运行是否正常。
然后将与管材规格一致的卡瓦装入机架；设定加热板温度到焊接温度（聚乙烯管200-220℃），加热前，应用软纸或布蘸酒精擦拭加热扳表面，但应注意不要划伤PTFE防粘层。
2、焊接焊接应按照焊接工艺卡各项参数进行操作。
应根据天气、环境温度等变化对其作适当调整。
主要步骤有下列10项。
（1）用干净的布清除管端的污物。
（2）将管材置于机架卡瓦内，使每端伸出的长度相当（通常为25-30mm）.若必要，管材机架以外部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好。
（3）置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后缓慢合拢丙管材焊接端，并加以适当的压力，直到每端均有连续的切屑出现后，撤掉压力，略等空转片刻，再退开活动机架，关掉铣刀电源。
切屑厚度应为0.5-1.0mm通过调节铣刀片的高度可调节切屑的厚度。
（4）取出铣刀、合拢两管端，检查两端对齐情况。
管材两端的错位量不应超过管壁厚的10%或1mm中的较大值，通过调整管材直线度和松紧卡瓦在一定程度上进行矫正；合拢时管材每端面间没有明显缝隙，缝隙宽度最大不能超过：0.3mm(de﹤225mm)、0.5mm(225mm ﹤de≤400mm)、1.0(de﹥400mm)。
如仍不满足上述要求，应再次铣削，直到满足上述要求。
PE管的连接方式
PE管的连接方式1. 热熔连接由相同热塑性塑料制作的管材与管件互相连接时，采用专用热熔机具将连接部位表面加热，连接接触面处的本体材料互相熔合，冷却后连接成为一个整体。
热熔连接有对接式热熔连接、承插式热熔连接和电熔连接。
2. 电熔连接由相同的热塑性塑料管道连接时，插入特制的电熔管件，由电熔连接机具对电熔管件通电，依靠电熔管件内部预先埋设的电阻丝产生所需要的热量进行熔接，冷却后管道与电熔管件连接成为一个整体。
PE管目录基本概念性能优势产品特点连接步骤主要特性生产和催化剂加工方法包装与储运基本概念性能优势产品特点连接步骤主要特性生产和催化剂加工方法包装与储运连接方式基本概念pe管材-河北润田节水设备有限公司PE管目前中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目。
PE管的使用领域广泛。
其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场。
PE树脂，是由单体乙烯聚合而成，由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同，可得出不同密度的树脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。
在加工不同类型PE管材时，根据其应用条件的不同，选用树脂牌号的不同，同时对挤出机和模具的要求也有所不同。
河北润田节水设备有限公司生产的pe管分为PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五个等级，而用于燃气管和给水管的材料主要是PE80和PE100。
我国对聚乙烯管材专用料没有分级，这使得国内聚乙烯燃气管和给水管生产厂家选择原材料比较困难，也给聚乙烯管材的使用带来了不小的隐患。
因此国家标准局在GB/T13663-2000新标准中作了大量的修订，规定了给水管的不同级别PE80和PE100对应不同的压力强度，并且去掉旧标准中的拉伸强度性能，而增加了断裂伸长率（大pe管-河北润田节水设备有限公司于350%），即强调基本韧性。
PE给水管给水用PE管材是传统的钢铁管材、聚氯文字乙烯饮用水管的换代产品。
PE管材的安装与连接 ppt课件
温度：要求热源均匀，圆周温差 小。以保证PE熔融时晶体比较均 匀
压力：要求吸热、冷却过程中受 压平衡、均匀，同时具有一定时 间内的保压功能
时间：达到满足所需温度与压力 的时间
在施工中要保证以下条件：
l
在有粉尘、风、低温天气时，应使用帐篷
（当环境温度低于0℃时，帐篷内采取加热措施）
l 焊接管道的端面直至焊接时都必须保持干净
PE管材焊接原理
聚乙烯属于部分结晶的热塑性塑料。焊接主要是利用外加热使 PE材料随温度的升高而呈现不同的物态变化。在加热过程中， 经历玻璃态 —高弹态—粘流态—热分解等过程。 对于PE管材，热熔焊接最佳时期是在粘流态
PE管焊接的三个必要条件是： 1.塑料熔融流动的焊接温度 2．焊接压力 3．温度与压力的作用时间
3。初始加热压力（p1）较高， 以便保证管端受热厚与热板平面达到良好接触， 接触情况可以通过目视卷边的形成情况来判断。
4。吸热压力p2 （接近于零压）不能过高， 以免熔料不断被挤走。
5。t2是管材壁厚的函数， 对于大口径管材，这一段时间可能相当长。
6。最常见的错误是t2太短，不能保证管端有足够的熔深。 7。不能选用过高的p3，以免将熔融物料完全挤跑，形成“冷焊接头” 。 8。tc时间内，熔料不但会迅速降温，还会热降解。tc越短越好。 9。tu表示焊接压力p3的建立时间。焊接压力的建立应当缓和。 10。冷却时间t3非常重要。为了效率而缩短冷却时间是非常错误的。 11。管材对中误差（错边）不应超过壁厚的10%； 12。对焊的材料MFR（190/5）应在（0.2~1.4）g/10min范围内。 13。焊接时如果接头承受轴向拉伸应力，会使焊接质量下降。 14。焊接面的清洁程度对焊接质量影响非常显著。 15。热板表面纹理粗糙，也可能造成焊接质量问题。
PE管道焊接技术 ppt课件
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PPT课件
焊接准备 1.设备应置于平整、干燥、并有足够操作空间的场地， 否则，应采取相应的措施。 2.电熔连接前必须判明欲熔接的管材和管件具备可焊 性。 3.电熔连接必须选择可靠的、输出稳定的专用合格焊 机。 4.检查电熔焊机输入输出导线是否完好，能否正常工 作。 5.确认电源与电熔焊机输入要求相匹配。 6.准备相应的刮削工具、切断工具、记号笔、尺子等， 并检验其功能是否正常。 7.检查电熔焊机各按键或旋纽是否工作正常
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电熔连接的原理 埋设在电熔管件内表面的电阻丝在通电后，在一定的时间 内产生适当的热量，使电熔管件内表面与被连接的管材（管件） 外表面熔融，物料熔融后膨胀而相互间产生压力，达到焊接要 求。
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电熔管件分类： 电熔管件按照结构形式可分为电熔承口件（套筒式）和电 熔鞍型件两种；按照电极可分为4mm和4.7mm两种；按照电熔丝
9ห้องสมุดไป่ตู้
PPT课件
热熔对接连接的必要条件是： 导致聚乙烯材料熔融流动的熔接温度（T） 熔接压力（P） 压力和温度作用的时间（t）
也就是我们常说的温度、压力、时间三要素。
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熔接温度——加热板温度： 对于HDPE、MDPE管道，其熔接时加热板温度一般为210±10℃ （PE100级原料为225±10℃） 。薄壁管材焊接时温度适当升 高，靠温度上限；厚壁管材焊接时温度适当降低，靠温度下限； 大风或寒冷天气施工时温度适当升高。 熔接压力和时间： 焊接压力和压力及温度作用时间按照熔接过程曲线详细如下： 以时间t作x轴，以焊接过程中对应的压力p作y轴，可得到熔接 过程曲线：
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b).吸热阶段(t2， P2)
PE管道常见的连接方式
PE管道常见的连接方式作者：发表时Mh 2010-2-26 1S:07:50对接熔化焊适合干同样尺寸.同- SDR等级■相同类型的管子管件连接°不同等级.不同类型或不同堡耳材料的连接应使用电热熔焊方式。
具有广泛的应用范阖。
目汕主耍应川于饮用水、工艺水、废液、天然气等介质。
但其抗老化性能不如PP资朴PE资料因其防妙俶性好、流体阻力小、化学性能穩定等特性.因此普通PE资料不常用于地面上管道安枚除非经抗老化工艺处理伽添加抗老化剂）同时.PE资糾比PP资料略软・地面上使用时.PE管需耍密集的支架且外形不好.较人的热胀冷缩性能在气温变化时会使管子弯曲卜垂和破坏接头密封•PE管的连接方式胀緊接头仅需根据图纸卜料和把紧接头即叽胀紧接头具有以卜优点：①同时适用干地上或地卜•：②操作方便•胀紧接头适用于宜径llOzm及更小的管子连接。
无须专用工貝•易于裟賈：③自锁式0形附在提供良好密封的同时町防止按头被拉开：④易干橄除更换或骨件重芟利用：⑤有竞争力的价格。
胀紧接头的主要缺点足接头的强度较薄弱.受冲击或热胀冷缩的影响.按头密封性能易被破坏。
对接熔化焊接头PH资料赧通用的连接形式•对接熔化烬按头适用于宜径大于40mm管子。
菽至PE I似材和板材也使用熔化压力焊拼接。
同样的密封和工作压力卜••其具有良好的经济性。
该接头由管材与同材质的管件熔合组成•与母材同材质、等强度.焊接形成的胡边貝有艮好的加栄作用.但内勵边会减小骨道的实际流通直径增大介质的流动阻力。
电热熔焊接头将周用的资料熔化并爼伸至管材•电加热熔焊接头适用于当空徇过小无法使用对接垢化焊设备的情况和固定口的连接。
由预埋在官件内部的电加热统完成的焊接时向加热线轴过一个规定人小的电流.加热絶产生热此使管子外萄fit熔化.故终达到诗件与辔子熔合。
电热熔焊管件相肖吊贵.且如果焊接失败・只能将管件连同插入管件的辔子一起切除.诗件将废弃.无法修整使用。
法政连接多为PE翻边+松套碳钢傲锌法蓝。
聚乙烯(PE)管道的施工
电熔连接
聚乙烯(PE)管道的连接
管件
OOOOOOOOOOOO ___
一
管道
聚乙烯(PE)管道的连接
在焊接电熔管件之前, 先检查管材的端面是 否齐整，对不齐整的 端面用旋转切刀切掉 一小截。
聚乙烯(PE)管道的连接
用专用刮皮刀刮 削管材表面氧化 皮，刮削长度为 管件插入深度 +10mmo
聚乙烯(PE)管道的连接
转换设 时限
(S )
定
升压设 定 时间
(s)
冷却设 定
压 ()b力ar
冷却设 定 时间
(m)
卷边实 际
压 ()b力ar
卷边实 际 时间
(S)
吸 压 (b热 力a实r际)吸 时热 间(实s)际
转换实 际 时间
(S)
升压实 际 时间
(S)
冷却实 际
压 ()b力ar
冷却实 际 时间
(m)
04. 032 01.0 100 007 007 04. 014
< 细致的操作提示信息保证每 步的完成
管材安装距离是否符合要求 管材是否夹装牢固 测测试试工工作作所所需需要要拖拖动动压压力力
检测热板温度 不符合要求无法继续操作
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第五章聚乙烯（PE）管道的连接
进入自动焊 接状态
J抬起热板 合 拢机架时间
热板温度不到无法继续操作态：
•时间
•温度
实时监测热板、管材及机架的运行状态
聚乙烯(PE)管道的连接
切换对接(重点)
1. 吸热时间结束，打开机架，迅速取出热板； 2. 立即闭合机架，使焊接面贴合； 3. 将压力调整到焊接压力(P1 = P°+P2)； 4. 按下冷却计时器按钮，开始冷却、计时。 注意：切换时间，必须控制在小于规定的时间内。
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5.3.1 一般规定
1.聚乙烯给水管道连接采用电熔连接（电熔承插连接）和热熔连接（热熔对接连接、热 熔 鞍形连接），不得采用螺纹连接和粘接。管件应采用同质材料注塑成型，其压力等级为管
材压力等级相同。
2. 聚乙烯管道与金属管道、阀门、消火栓连接时必须采用相应等级的专用钢塑过度接 头。金属管件的压力等级为管材压力等级的 1.25 倍。
5.3.2 电熔连接
1.电熔焊接机具与电熔管件应在正确连通，连接时，通电加热的电压和加热时间应符 合 电熔连接机具和电熔管件生产厂的规定，根据使用的电压Байду номын сангаас电流强度及电源特性提供相
焊连接。
5.
在寒冷气候（-5℃以下）和大风环境条件下进行连接操作时，应采取保护措施，或
调整连接工艺。
6. 聚乙烯给水管材、管件存放处与施工现场温差较大时，连接前，应将管材和管件在 施工现场放置一定时间，使其温度接近施工现场温度。
7.
聚乙烯给水管道连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵。
8. 聚乙烯给水管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工，返工 重新进行接头外观质量检查。
3 承插式柔性连接
聚乙烯管道承插式柔性连接是参照铸铁管和聚氯乙烯管(PVC U)的承插式柔 性连接原理开发的一种新型连接方式，它是在聚乙烯管材一端焊接一个经过加固 的聚乙烯承口。承插式柔性连接是将聚乙烯管材一端直接插入管材或管件的特制 的承口中，通过承口内的锁紧环压紧抗拉拔、橡胶密封圈压紧密封，达到连接管 材和管件的目的。
3. 聚乙烯给水管道不同连接形式应采用对应的专用连接工具。连接时，不得使用明火 加热。
4.聚乙烯给水管道连接采用热熔焊接时宜采用同种牌号、材质及相同 SDR 的管材和管件 。 对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管材与管件之间的连接，应经过试验，判 定连接质量能得到保证后，方可进行。焊接端部SDR 值不同的管材管件，不应通过对接
1 热熔连接
热熔连接是用专用加热工具，在压力下加热聚乙烯管材或管件的待连接部 位，使其熔融后，移走加热工具，施压将两个熔融面连在一起，在稳定的压力下 保持一段时间，直到接头冷却。热熔连接包括热熔对接连接、热熔承插连接、热 熔鞍型连接。
2 电熔连接
电熔连接是用内埋电阻丝的专用电熔管件与管材或管件的连接部位紧密接 触通电，通过内埋的电阻丝加热连接部位，使其熔融连为一体，直至接头冷却。 电熔连接可用于与不同类型和不同熔体流动速率的聚乙烯管材或插口管件连接。 电熔连接分为电熔承插连接和电熔鞍型连接。
pe 管、pp 管的连接，按接口形式和加热方式可分为： 1、电熔连接：电熔承插连接、电熔鞍形连接 2、热熔连接：热熔承插连接、热熔鞍形连接、热熔对接连接
安装的一般规定
1、管道连接前，应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对，并 应 在施工现场进行外观检查，符合要求方可使用。主要检查项目包括耐压 等 级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。
1、电熔承插连接的程序（过程） 检查-----切管-----清洁接头部位-----管件套入管子-----校正 -----通电熔接-----冷却 （1）切管：管材的连接端要求切割垂直，以保证有足够的热熔区。常 用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等；切割时不允许产生高温， 以免引起高温变形。 （2）清洁接头部位并标出插入深度线：用细砂纸、刮刀等刮除管材表 面的氧化层，用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物，标出插入深度 线。 （3）管件套入管子：将电熔管件套入管子至规定的深度，将焊机与管 件连好。 （4）校正：调整管材和管件的位置，使管材和管件在同一轴线上，防 止偏心造成接头焊接不牢固，气密性不好。 （5）通电熔接：通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生 产厂的规定，以保证在最佳供给电压、最佳加热时间下、获得最佳的熔接 接头。 （6）冷却：由于 pe 管接头只有在全部冷却到常温后才能达到其最大 耐压强度，冷却期间其他外力会使管材、管件不能保持同一轴线，从而影 响熔接质量，因此，冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。
2、 应根据不同的接口形式采用相应的专用加热工具，不得使用明火 加热管材和管件。
3、采用熔接方式相连的管道，宜使用同种牌号材质的管材和管件，对 于性能相似的必须先经过试验，合格后方可进行。
4、管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接，以使管材和 管 件温度一致
5、在寒冷气候（--5 度以下）和大风环境条件下进行连接时，应采取 保护措施或调整连接工艺。
6、管道连接时管端应洁净，每次收工时管口应临时封堵，防止杂物进 入管内。
7、管道连接后应进行外观检查，不合格者马上返工。
电熔连接
是先将电熔管件套在管材上，然后用专用焊机按规定的参数（时间、电压 等）给电熔管件通电，使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端 的 外表面熔化，冷却后管材和管件即熔合在一起。其特点是连接方便迅 速、 接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几 倍至几 十倍、（口径越小相差越大）， 一般适合于大口径管道的连接。
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PE 管连接方法
聚乙烯管材与管材、管材与管件、管材与配件，以及聚乙烯管与金属管之间 的连接方式很多，不同的连接方式都有自身的优点和局限性，用户可根据管道直 径、工作压力、使用场所等环境，选择合适的连接方式。但是，严禁以任何形式 直接在聚乙烯管材、管件上车制管螺纹，采用螺纹连接；严禁采用明火烘烤聚乙 烯管材、管件，直接连接。城镇供水聚乙烯管道最常用的连接方式有：热熔连接、 电熔连接、承插式柔性连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接等。
4 法兰连接
法兰连接主要用于聚乙烯管道与金属管道或阀门、流量计、压力表等附属设 备的连接。法兰连接主要由聚乙烯法兰连接件、钢制或铝制背压活套法兰、钢制 或铝制法兰片、垫片或密封圈、螺栓、螺母等组成。法兰连接是通过紧固螺栓、 螺母，使法兰连接件与法兰片紧密接触，达到连接目的。
5 钢塑过渡接头连接
钢塑过渡接头连接是采用通过冷压或其它方式预制的钢塑过渡接头来连接 聚乙烯管道和金属管道。钢塑过渡接头内有抗拉拔的锁紧环和密封圈，通常要求 其有良好的密封性能和抗拉拔、耐压性能要大于系统中聚乙烯管道。